Năm 2024, Bộ phận Nhiên liệu của Rosatom đã đạt được sản lượng và doanh số kỷ lục về dây phun canxi, được sử dụng rộng rãi trong luyện kim đen để cải thiện chất lượng thép. Nhà sản xuất sản phẩm là Nhà máy Cơ khí Chepetsk (JSC ChMZ, Glazov, Cộng hòa Udmurt), trung tâm công nghiệp luyện kim của Rosatom. Nhà cung cấp là Rosatom MetalTech LLC (một công ty tích hợp trong lĩnh vực Luyện kim). Cả hai doanh nghiệp đều là một phần của Bộ phận Nhiên liệu của Rosatom (Công ty Nhiên liệu TVEL của Rosatom).
Năm nay, 6.000 tấn dây phun canxi đã được cung cấp cho các doanh nghiệp luyện kim đen của Nga (tăng trưởng theo năm là 11%), đây là con số kỷ lục trong toàn bộ lịch sử giao hàng của sản phẩm này kể từ khi ra mắt tại Nhà máy Cơ khí Chepetsk. Sự gia tăng trong việc giao hàng là do xu hướng công nghệ toàn cầu trong luyện kim đen - dây bột với silicocalcium đang được thay thế bằng dây hiệu quả hơn với chất độn canxi điện phân.
"Rosatom MetalTech" liên tục làm việc để tùy chỉnh thiết kế sản phẩm và cải tiến công nghệ ứng dụng của mình để tăng hiệu quả gia công thép theo yêu cầu của khách hàng. Mô hình bán dịch vụ như vậy mang lại lợi thế cạnh tranh quan trọng nhất trên cả thị trường dây phun canxi trong nước và quốc tế", Andrey Andrianov, Tổng giám đốc Rosatom MetalTech LLC cho biết.
Khối lượng giao hàng các sản phẩm canxi mới cũng tăng lên — bột ferrotitanium chất lượng cao và dây phun dựa trên nó (mức tăng trưởng giao hàng theo năm là 50%). Các sản phẩm này được sử dụng để chế biến thép lỏng và để tạo hợp kim thép cho các ứng dụng quan trọng, chẳng hạn như sản phẩm ống hoặc tấm ô tô. Một tính năng đặc biệt của các vật liệu này là hàm lượng tạp chất thấp, bao gồm carbon, nitơ và oxy. Chất lượng của các sản phẩm mới do ChMZ JSC sản xuất đảm bảo các đặc tính tiêu dùng cao của các sản phẩm thép, do đó chúng có nhu cầu cao trên thị trường Nga và nước ngoài.
"Năm nay, hoạt động sản xuất canxi của Nhà máy cơ khí Chepetsk đã kỷ niệm 75 năm thành lập. Trong thời gian này, doanh nghiệp đã tích lũy được kinh nghiệm và năng lực to lớn cho phép tạo ra các sản phẩm đẳng cấp thế giới và đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của ngành công nghiệp trong nước. Chúng tôi đã cung cấp một nguồn dự trữ đáng giá cho việc sản xuất vật liệu hợp kim cho các nhà sản xuất thép của Nga - chúng tôi đã tăng năng lực sản xuất canxi và các loại dây phun khác. Sản phẩm mới của chúng tôi - dây ferrotitanium - đã nhận được lời khen ngợi cao từ các nhà luyện kim, bằng chứng là sự gia tăng các đơn đặt hàng", Sergey Chineikin, Tổng giám đốc JSC ChMZ cho biết.
Rosatom vào cuộc: Bolivia đã khử trùng muỗi sốt vàng da bằng công nghệ của Nga 19 tháng 12 năm 2024
Các kỹ thuật chiếu xạ gamma tiên tiến đã được sử dụng Tại Bolivia, muỗi mang mầm bệnh sốt vàng da nguy hiểm đã được khử trùng lần đầu tiên. Công nghệ bức xạ của Rosatom đã được sử dụng cho mục đích này.
Không giống như những loài côn trùng bình thường, côn trùng đã được khử trùng không thể sinh sản. Điều này dẫn đến việc giảm dần số lượng loài gây hại trong khu vực.
Kỹ thuật khử trùng côn trùng sáng tạo này nhằm mục đích kiểm soát số lượng muỗi này và do đó, giảm tỷ lệ mắc các bệnh này. - Luis Arce, Tổng thống Bolivia
Công nghệ chiếu xạ côn trùng ra đời vào cuối những năm 1950. Kể từ đó, công nghệ này đã chứng minh được hiệu quả trong việc kiểm soát nhiều loại côn trùng gây hại, bao gồm ruồi giấm, bọ cánh cứng ăn bông, ruồi Địa Trung Hải và ruồi xanh. Ngày nay, phương pháp này được sử dụng rộng rãi ở nhiều quốc gia, bao gồm cả việc kiểm soát vật mang mầm bệnh nguy hiểm.
Công nghệ này có thể được sử dụng trong cả tổ hợp nông nghiệp công nghiệp (để tăng năng suất cây trồng và kéo dài thời hạn sử dụng của nhiều loại cây trồng nông nghiệp) và trong y học (để khử trùng dụng cụ và vật liệu y tế).
Ngoài ra, nó cũng được sử dụng để kiểm soát các loài gây hại phổ biến ở các vùng nhiệt đới, cũng như để ngăn ngừa sự lây lan của các bệnh nguy hiểm do côn trùng mang theo.
Hiện nay, các công nghệ do Rosatom phát triển được sử dụng để chống lại vật mang bệnh sốt vàng da – muỗi – ở các nước Mỹ Latinh.
Một loạt các cơ sở dùng để mô phỏng tai nạn tại các nhà máy điện hạt nhân đã được tạo ra tại Novosibirsk
17 tháng 12 năm 2024
Dữ liệu thu được cho phép cải thiện các tính năng thiết kế của nhà máy điện hạt nhân Viện Vật lý Nhiệt thuộc Chi nhánh Siberia của Viện Hàn lâm Khoa học Nga (SB RAS) đã phát triển một loạt các cơ sở để mô hình hóa các quy trình khẩn cấp tại các nhà máy điện hạt nhân (NPP). Điều này đã được báo cáo bởi nhà nghiên cứu chính của viện, Viện sĩ tương ứng của Viện Hàn lâm Khoa học Nga, Tiến sĩ Khoa học Nikolai Pribaturin.
Không an toàn khi mô phỏng các tình huống tai nạn theo thời gian thực tại các nhà máy đang hoạt động. Các nhà khoa học đã tạo ra một cơ sở dữ liệu xác minh sẽ giúp giải quyết các rủi ro có thể xảy ra trong điều kiện phòng thí nghiệm. Các chuyên gia cũng đã mô phỏng tình huống đột phá của đường ống tuần hoàn chính với chất làm mát - một trong những rủi ro chính tại các NPP.
Theo nhà khoa học, trong tình huống như vậy, điều đầu tiên xảy ra là hư hỏng vật liệu cách nhiệt và các cấu trúc xung quanh đường ống. Nhờ mô hình hóa, các khuyến nghị đã được đưa ra về việc gia cố vật liệu cách nhiệt và các thành phần cấu trúc xung quanh đường ống. Các thí nghiệm cũng cho thấy rằng khi đường ống bị vỡ, sức mạnh của tia nước sẽ giảm nhanh chóng và lớp vỏ bê tông xung quanh đường ống có thể chịu được sức mạnh của tia nước trong trường hợp xảy ra tai nạn.
(www1.ru)
Moscow đã áp dụng mạng nơ-ron AI để dự đoán khuyết tật trong thép của nhà máy điện hạt nhân 18 tháng 12 năm 2024
Phương pháp mới dự đoán tác động trong tương lai của bức xạ nơ-ron với độ chính xác 98,9% NUST MISIS và Viện nghiên cứu tự động hóa toàn Nga mang tên Dukhov đã phát triển một phương pháp tiếp cận sáng tạo sử dụng mạng nơ-ron để dự đoán sự xuất hiện của khuyết tật trong kết cấu thép của nhà máy điện hạt nhân (NPP) dưới tác động của dòng nơ-ron nhanh. Điều này đã được dịch vụ báo chí của trường đại học đưa tin.
Trong quá trình vận hành lò phản ứng, lớp vỏ của các thanh nhiên liệu bên trong dần "phình" ra dưới tác động của bức xạ và ảnh hưởng tiêu cực đến độ bền và tuổi thọ của chúng. Điều này làm giảm tuổi thọ của lớp vỏ thanh nhiên liệu và các thành phần kết cấu khác làm bằng thép chịu nhiệt.
Để đào tạo mô hình của mình, chúng tôi đã xem xét hàng chục vật liệu có thể "phình" lên tới 50%. Do đó, chúng tôi có thể dự đoán "phình" với độ chính xác cao.
— Pavel Korotayev, chuyên gia NUST MISIS
Phương pháp mới giúp dự đoán với độ chính xác khoảng 98,9% tác động của bức xạ neutron lên cấu trúc của các kết cấu thép trong nhiều phạm vi nhiệt độ và thành phần vật liệu khác nhau.
Để tạo ra mạng nơ-ron, các nhà khoa học đã phân tích dữ liệu từ hơn 1.100 mẫu thép đã được chiếu xạ và sử dụng chúng để đào tạo thuật toán. Kết quả tính toán giúp xác định ảnh hưởng của nhiều tạp chất và vật liệu hợp kim khác nhau lên khả năng chống bức xạ của thép austenit. Những dữ liệu này sẽ giúp các chuyên gia trong ngành hạt nhân lựa chọn thành phần và cấu trúc vật liệu tối ưu cho vỏ thanh nhiên liệu và các thành phần khác của lò phản ứng.
(www1.ru)
This post was modified 8 tháng trước 2 times by langtubachkhoa
Các chuyên gia từ ngành kinh doanh Công nghệ bồi đắp (in 3D) của tập đoàn nhà nước Rosatom đã lần đầu tiên sản xuất một sản phẩm sử dụng công nghệ in 3D, dự kiến sẽ được sử dụng tại một cơ sở công nghiệp hạt nhân. Tại một trong những trung tâm công nghệ bồi đắp của ngành, một cánh bơm đã được sản xuất trên máy in 3D cho cơ sở chuyển đổi urani duy nhất tại Nga — nhà máy thăng hoa của Siberian Chemical Combine. Chuyển đổi urani là một trong những giai đoạn công nghệ trong chuỗi sản xuất nhiên liệu hạt nhân, trước khi làm giàu bằng đồng vị U-235.
Spoiler
Chi tiết
Theo yêu cầu của các kỹ sư thiết kế, cánh bơm phải có hình dạng được xác định nghiêm ngặt với các đường cong không thể tạo ra bằng bất kỳ phương pháp truyền thống nào. Độ chính xác của bộ phận hoàn thiện tuân thủ theo mô hình 3D ban đầu ảnh hưởng đến hiệu suất và hiệu quả năng lượng của cụm bơm và toàn bộ tổ hợp thiết bị. Việc sử dụng công nghệ in 3D giúp đạt được sự tuân thủ tối đa của sản phẩm hoàn thiện với tài liệu thiết kế, đồng thời tăng độ bền và giảm trọng lượng. Sản phẩm được sản xuất bằng phương pháp nung chảy bằng laser chọn lọc (SLM - Selective Laser Melting) trên máy in 3D RusMelt 300 do Rosatom Enterprises phát triển và sản xuất, dịch vụ báo chí của công ty đưa tin.
"Trường hợp đầu tiên sử dụng sản phẩm được sản xuất bằng công nghệ in 3D tại một cơ sở hạt nhân sẽ là một sự xác nhận nữa về chất lượng cao và độ tin cậy của sản xuất bồi đắp các bộ phận và linh kiện. Rosatom đang tiến hành công việc toàn diện về việc triển khai các công nghệ bồi đắp trong ngành công nghiệp hạt nhân. Nhóm làm việc của chúng tôi bao gồm hơn sáu mươi nhà thiết kế chính, người dùng cuối, chuyên gia đo lường và đại diện của các tổ chức chứng nhận. Một danh sách gồm một trăm hai mươi bộ phận có thể in trên máy in 3D đã được lập. Chúng tôi đã chọn mười mẫu có các cấp độ an toàn khác nhau từ chúng, đây sẽ là những mẫu tham khảo. Trong số đó có bộ lọc chống mảnh vụn cho cụm nhiên liệu, vách ngăn cho thiết bị bên trong của lò phản ứng hạt nhân VVER-TOI và các sản phẩm khác. Trong quá trình thử nghiệm, chúng tôi sẽ chứng minh rằng chúng đáng tin cậy để sử dụng trong công nghiệp và điều này sẽ tạo thành cơ sở cho khuôn khổ pháp lý về việc sử dụng các công nghệ bồi đắp trong ngành công nghiệp hạt nhân", Ilya Kavelashvili, Giám đốc ngành kinh doanh Công nghệ bồi đắp tại Rosatom, nhận xét.
Một máy bơm ly tâm, có cánh quạt được in, được sử dụng để tuần hoàn nước trong bộ trao đổi nhiệt bên trong. Các thiết bị như vậy đảm bảo độ tin cậy của hoạt động thiết bị trong khu vực sản xuất hydro florua và trực tiếp cung cấp hydro florua khan cho công viên điện phân trong quá trình sản xuất urani hexafluoride làm nhiên liệu hạt nhân cho lò phản ứng hạt nhân.
Ngành kinh doanh Công nghệ bồi đắp của Rosatom State Corporation kết hợp toàn bộ chu trình sản xuất — từ phát triển máy in 3D và các thành phần đến bột đặc biệt, phần mềm và đào tạo nhân sự. Công ty cung cấp cho các doanh nghiệp sản xuất của Nga trong các ngành công nghiệp chiến lược thiết bị, vật liệu và dịch vụ chuyên nghiệp để triển khai các công nghệ sản xuất bồi đắp. Ngành công nghiệp hạt nhân đóng vai trò vừa là nhà cung cấp vừa là khách hàng lớn trong lĩnh vực sản xuất bồi đắp.
Các nhà khoa học Nga đã phát triển một vật liệu composite sáng tạo cho lò phản ứng nhiệt hạch. Công nghệ này nhằm mục đích tạo ra các vật liệu cho lò phản ứng nhiệt hạch phải hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt. Nghiên cứu vẫn đang được tiến hành và trong tương lai, những vật liệu này có thể được sử dụng không chỉ trong năng lượng mà còn trong các chuyến bay vũ trụ, nơi các lò phản ứng nhiệt hạch có thể trở thành nguồn năng lượng chính.
Các nhà khoa học từ Đại học Khoa học và Công nghệ Quốc gia MISIS và Viện Nghiên cứu Thiết bị Điện vật lý D. V. Efremov đã trình diễn cách sản xuất vật liệu lưỡng kim bằng phương pháp sản xuất bồi đắp (in 3D) lai (hybrid additive manufacturing). Hợp chất vonfram-đồng có các đặc tính cải tiến được sử dụng trong sản xuất các thành phần tiếp xúc với plasma (PFC) trong các nhà máy nhiệt hạch.
Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng các đặc tính nhiệt và cơ học của hợp chất vonfram-đồng không thua kém các chất tương tự được sản xuất bằng phương pháp cổ điển, nhưng các công nghệ bồi đắp lai cho phép tản nhiệt hiệu quả hơn và tăng tuổi thọ chu kỳ nhiệt, dịch vụ báo chí của NUST MISIS đưa tin.
"Đại học MISiS là đơn vị đi đầu được công nhận trong lĩnh vực khoa học vật liệu tại Nga và nằm trong top 100 trường đại học tốt nhất thế giới trong hạng mục Khoa học vật liệu của bảng xếp hạng QS quốc tế hàng đầu. Các nhà khoa học của chúng tôi tham gia vào các dự án phát triển sau đó được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm cả các ngành khoa học chuyên sâu. Một nhóm các nhà nghiên cứu do nhà khoa học trẻ Stanislav Chernyshikhin đứng đầu đã phát triển một loại vật liệu composite mới để sử dụng trong các lò phản ứng nhiệt hạch sản xuất trong nước", Alevtina Chernikova, Hiệu trưởng NUST MISiS cho biết.
Ảnh MISIS Press Service
Do có điểm nóng chảy cao và ngưỡng năng lượng để phun vật lý, cũng như khả năng giữ lại đồng vị hydro thấp, vonfram được coi là một trong những vật liệu chính để sản xuất các thành phần tiếp xúc với plasma, nhưng lại khó gia công do độ cứng và độ giòn cao. Các phương pháp luyện kim bột thường được sử dụng để sản xuất các sản phẩm vonfram, nhưng các công nghệ cổ điển không cho phép tạo ra các sản phẩm có hình dạng phức tạp, vì vậy COP theo truyền thống là các cấu trúc nhiều lớp đơn giản. Một giải pháp thay thế cho công nghệ cổ điển là sản xuất bồi đắp, cho phép tổng hợp từng lớp sản phẩm, bao gồm cả cấu trúc xốp. Các đặc tính của những sản phẩm như vậy có thể được điều chỉnh cho phù hợp với các nhiệm vụ cụ thể bằng cách thay đổi hình dạng của các cấu trúc.
"Nghiên cứu và phát triển các phương pháp mới để sản xuất các bộ phận vonfram có tầm quan trọng thực tế to lớn. Công nghệ nấu chảy laser chọn lọc (SLM - Selective laser melting) là một trong những phương pháp sản xuất bồi đắp phổ biến và được sử dụng rộng rãi nhất đối với các sản phẩm kim loại do khả năng tổng hợp các bộ phận có hình dạng phức tạp với độ phân giải cao. Cần lưu ý rằng sản xuất các sản phẩm vonfram bằng phương pháp SLM là một nhiệm vụ phức tạp do nhiệt độ nóng chảy cao, hình thành các khuyết tật trong quá trình nóng chảy, các vết nứt nhỏ và quá nhiệt của nhiều đơn vị trong các cơ sở lắp đặt", Stanislav Chernyshikhin cho biết.
Sau khi nghiên cứu các điều kiện tổng hợp vonfram bằng laser, nhóm nghiên cứu đã đạt được mật độ tương đối của các mẫu rắn là 96,7%. Đầu tiên, các cấu trúc xương của một con quay vonfram, tương tự như lưới cong hoặc sóng, đã được tạo ra để tạo ra vật liệu lưỡng kim. Sau đó, ma trận vonfram được tẩm đồng ở nhiệt độ lên tới 1350°C. Nghiên cứu động học thấm ướt và tẩm của ma trận vonfram giúp thiết lập được các điều kiện thấm tối ưu.
Các thử nghiệm cơ học cho thấy vật liệu composite này linh hoạt hơn nhiều so với vonfram nguyên chất, có thể chịu được biến dạng lên tới 35% mà không bị phá hủy. Các nhà khoa học cũng đo độ dẫn nhiệt trong phạm vi nhiệt độ rộng, lên tới 800°C). Người ta thấy rằng khi kích thước của các ô cơ bản của cấu trúc giảm, độ dẫn nhiệt giảm nhẹ, nhưng đồng thời, các đặc tính về độ bền tăng lên.
"Trong tương lai, chúng tôi có kế hoạch chuyển sang sản xuất mô hình COP và các thử nghiệm chu kỳ chịu nhiệt. Trong quá trình thử nghiệm, các tác động gần với điều kiện vận hành thực tế trong các cơ sở nhiệt hạch sẽ được mô phỏng", Stanislav Chernyshikhin nói thêm.
Kết quả nghiên cứu đã được công bố trên Tạp chí quốc tế về kim loại chịu nhiệt và vật liệu cứng.
Các nguồn bức xạ ion hóa dựa trên đồng vị iridium-192 được tạo ra bởi các chuyên gia từ Viện Vật liệu Lò phản ứng (IRM). Chúng được sử dụng trong các phức hợp trị liệu gamma "Brahium".
Spoiler
Chi tiết
Điểm độc đáo trong quá trình phát triển của Viện Vật liệu Lò phản ứng (IRM) là sản phẩm của họ rất nhỏ. Công nghệ như sau: một kim được chiếu xạ trong lò phản ứng nghiên cứu được đặt trong một viên nang, một sợi cáp được hàn vào viên nang. Tất cả các hoạt động đều được thực hiện bởi các thao tác viên trong một buồng nóng - từ xa.
"Chúng tôi đã sản xuất các nguyên mẫu và sẵn sàng gửi chúng đến các phòng khám để thử nghiệm. Vào năm 2025, chúng tôi có kế hoạch chứng nhận nguồn của mình và xin giấy chứng nhận đăng ký. Sau khi nhận được tất cả các giấy phép, chúng tôi dự định thâm nhập thị trường Nga và trong tương lai là các nước CIS", Denis Butakov, giám đốc bộ phận công nghệ bức xạ của IRM cho biết.
Liệu pháp xạ trị áp sát bằng iridium-192 cho phép điều trị cẩn thận và hiệu quả các khối u ác tính ở các vị trí trong khoang và trong mô. Nguồn bức xạ ion hóa được đưa càng gần khối u càng tốt hoặc được đưa vào khối u bằng các đầu chiếu nhỏ. Điều này đảm bảo tiếp xúc có mục tiêu, chính xác mà không có tác động tiêu cực đáng kể của bức xạ lên toàn bộ cơ thể.
@a98@hatam Lò phản ứng điện hạt nhân, theo tôi biết có 2 loại: lò trong nhà máy điện hạt nhân để phát điện, và lò nghiên cứu dùng để tạo ra các đồng vị phóng xạ dùng trong y tế. Nhưng ở Nga, một số nhà máy điện hạt nhân, bên cạnh phát điện, cũng sản xuất được các đồng vị phóng xạ dùng trong y tế, ví dụ: - Nhà máy điện hạt nhân Smolensk, Nhà máy điện hạt nhân Kursk, nhà máy điện hạt nhân Leningrad sản xuất đồng vị Cobalt-60 - Nhà máy Leningrad cũng sản xuất đồng vị samarium-153 và lutetium-177 cho y học hạt nhân. - Các đồng vị khác cũng được sản xuất, ví dụ lutetium-177, molypden-99, iodine-125, iodine-131 và samarium-153. - Nga cũng đang thảo luận sản xuất đồng vị Cobalt-60 tại nhà máy hạt nhân neutron nhanh BN-800 ở Beloyarsk - Nhà máy điện hạt nhân Kola NPP của Nga còn sản xuất cả Axit boric - thuốc thử hóa học không thể thiếu trong các nhà máy điện hạt nhân có lò phản ứng năng lượng nước áp lực sử dụng quy định boron
Cả 2 loại lò RBMK và VVER-1200 của Nga đều có thể sản xuất đồng vị phóng xạ trong khi lò phản ứng vẫn hoạt động bình thường để cung cấp điện, dù RBMK linh hoạt hơn. Hiện nay 3 nhà máy điện hạt nhân Smolensk, Kursk, và Leningrad đều dùng lò RBMK và đều sản xuất đồng vị phóng xạ. Dù lò VVER-1200 có đủ khả năng sản xuất đồng vị phóng xạ nhưng hiện nay Nga vẫn chưa dùng nó để làm việc này.
Các nhà khoa học của Rosatom đã phát triển các nguyên mẫu nguồn vi mô dựa trên iridium-192 để xạ trị nội 21 tháng 12 năm 2024
Sản phẩm mới được thiết kế để thay thế các chất tương tự nước ngoài và đảm bảo khả năng điều trị các bệnh ung thư bằng phức hợp trị liệu gamma Brachium, dịch vụ báo chí của tập đoàn đưa tin.
Các nguồn bức xạ ion hóa để xạ trị nội được phát triển bởi các chuyên gia của Viện Vật liệu lò phản ứng (JSC IRM). Liệu pháp liều cao bằng các nguồn như vậy có hiệu quả và an toàn cho bệnh nhân, cho phép điều trị các khối u ác tính ở nhiều vị trí khác nhau.
Điểm đặc biệt của quá trình phát triển này là tính nhỏ gọn của sản phẩm: một kim được chiếu xạ trong lò phản ứng nghiên cứu IRM được đặt trong viên nang. Một sợi cáp đặc biệt được hàn vào viên nang và tất cả các thao tác được thực hiện từ xa bằng các bộ điều khiển trong buồng nóng.
"Chúng tôi đã sản xuất các nguyên mẫu và sẵn sàng gửi chúng đi thử nghiệm tại các phòng khám. Vào năm 2025, chúng tôi có kế hoạch tiến hành chứng nhận và xin giấy chứng nhận đăng ký sử dụng trong y tế. Sau khi nhận được giấy phép, chúng tôi sẽ thâm nhập thị trường Nga và trong tương lai là các nước CIS", Denis Butakov, trưởng phòng công nghệ bức xạ tại IRM JSC cho biết.
Liệu pháp xạ trị cục bộ bao gồm việc ứng dụng bức xạ có mục tiêu vào khối u bằng các đầu phát xạ nhỏ, giúp giảm thiểu tiếp xúc với bức xạ vào cơ thể và cho phép hướng liều cao đến khối u ác tính.
Việc sản xuất các nguồn dựa trên iridium-192, sẽ bắt đầu vào năm 2025, sẽ cung cấp cho các phòng khám sử dụng các phức hợp điều trị gamma Brachium của Nga và loại bỏ sự phụ thuộc vào nguồn cung nhập khẩu.
JSC Viện Vật liệu lò phản ứng (Zarechny, Vùng Sverdlovsk) được thành lập vào năm 1966 và tham gia vào việc phát triển và nghiên cứu vật liệu cho ngành công nghiệp hạt nhân. Viện cung cấp thành công các sản phẩm cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm cả hạt nhân và dầu khí.
Hiện nay, các nhà khoa học đã áp dụng kiến thức của mình để phát triển một sản phẩm cải tiến có thể cải thiện đáng kể phương pháp điều trị ung thư và cứu sống hàng nghìn người.
Đồng vị terbium-161 độc đáo để điều trị ung thư được phát triển ở Nga. Các nhà khoa học Nga đã sản xuất lô đồng vị y tế terbium-161 đầu tiên. Nó có thể được sử dụng để điều trị hiệu quả các khối u ác tính. Công nghệ sản xuất đồng vị này đã được các nhà khoa học từ Viện Vật liệu Lò phản ứng (thuộc bộ phận khoa học của Rosatom) tại thành phố Zarechny ở vùng Sverdlovsk làm chủ. Hiện nay, dựa trên chất phóng xạ, tập đoàn nhà nước sẽ thiết lập sản xuất nhiều loại dược phẩm phóng xạ thế hệ mới.
Viện Vật liệu lò phản ứng đã gửi một lô thử nghiệm sản phẩm mới để thử nghiệm tới Trung tâm khoa học X quang và công nghệ phẫu thuật của Nga mang tên Granov thuộc Bộ Y tế Liên bang Nga.
"Các nghiên cứu tiền lâm sàng cho thấy liều lượng mà đồng vị terbium-161 cung cấp trung bình cao hơn 1,5 lần so với liều lượng của một loại thuốc tương tự. Điều này giúp giảm lượng dược phẩm phóng xạ được sử dụng so với các loại thuốc gốc lutetium, giúp giảm tải bức xạ cho bệnh nhân và giảm chiếu xạ vào các cơ quan và mô còn nguyên vẹn", Andrey Stanzhevsky, Phó giám đốc nghiên cứu tại trung tâm y tế cho biết.
Trong khi đó, các nhà khoa học đã bắt đầu tìm kiếm các ứng dụng khác cho đồng vị này. Trong tương lai, nó có thể được sử dụng để tạo ra một số dược phẩm phóng xạ để điều trị các loại khối u khác nhau.
Đây cũng là một thiết bị dùng cho SKIF - siêu dự án (mega-project) chế tạo thiết bị nghiên cứu khoa học công nghệ cao
Một kính hiển vi tia X có độ nhạy cao đã được tạo ra tại Tomsk — Mắt tia X
20 tháng 12 năm 2024
Thiết bị này sẽ cho phép nghiên cứu các vật thể có kích thước 50 nanomet Đại học Bách khoa Tomsk (TPU) đã phát triển một kính hiển vi tia X độc đáo cho Nguồn photon vòng Siberia (SKIF) — Mắt tia X. Thông tin này đã được dịch vụ báo chí của trường đại học đưa tin.
Ảnh của hãng thông tấn TASS
Theo Alexey Gogolev, Phó hiệu trưởng phụ trách Khoa học và Dự án Chiến lược tại TPU, việc đo các thông số của chùm bức xạ synchrotron là nhiệm vụ chính tại các trạm synchrotron. Dữ liệu này là cần thiết để đánh giá hiệu quả của các thành phần quang học và đường dẫn quang học. Tuy nhiên, việc đo trực tiếp các chùm tia nhỏ hơn năm micromet gặp phải những khó khăn đáng kể.
Chức năng chính của kính hiển vi mắt tia X là ghi lại chính chùm tia bức xạ synchrotron: sử dụng hình ảnh mà chùm tia để lại trên màn hình, các nhà khoa học sẽ có thể xác định các thông số của chùm tia (kích thước, độ phân kỳ, độ dịch chuyển so với một trục nhất định, v.v.) và nhờ đó, điều chỉnh tất cả các hệ thống điều khiển chùm tia theo cách để có được chùm tia tại vị trí mẫu đang được nghiên cứu. — Dịch vụ báo chí TPU
Kính hiển vi tia X được trang bị chức năng thay đổi trường nhìn và thay đổi nhanh chóng màn hình nhấp nháy tinh thể đơn. Điều này cho phép tiến hành nghiên cứu với cả độ phân giải không gian cao và độ nhạy cao.
Kính hiển vi được điều khiển bằng phần mềm. Nó cho phép nghiên cứu ở nhiều độ phân giải khác nhau - từ nano đến meso, đồng thời cho phép xử lý khối lượng lớn dữ liệu và phân tích thống kê các mẫu. Tốc độ quét sử dụng phần mềm này cao hơn 300 lần so với các chương trình tương tự.
Sự phát triển này cũng có thể được sử dụng để nghiên cứu các mẫu bằng phương pháp chụp ảnh nano và chụp ảnh cắt lớp nano với độ phân giải không gian cơ bản lên tới 270 nanomet.
(www1.ru)
This post was modified 8 tháng trước 2 times by langtubachkhoa
Chủ quyền công nghệ trong lĩnh vực chăm sóc sức khỏe là một trong những thành phần của an ninh quốc gia của đất nước nói chung
Rostec ra mắt dòng máy thở Mobivent mới 19.12.2024
Roszdravnadzor đã cấp giấy chứng nhận đăng ký cho các thiết bị Mobivent và Mobivent Oxy cao cấp dùng cho liệu pháp oxy lưu lượng cao
Ảnh: concern "Radioelectronic technologies"
Rostec State Corporation đang mở rộng danh mục sản phẩm y tế và đưa các thiết bị thở phổi nhân tạo mới nhất ra thị trường. Hai sản phẩm phát triển của Radioelectronic Technologies Concern (KRET) đã nhận được giấy chứng nhận đăng ký từ Roszdravnadzor — Mobivent và Mobivent Oxy phổ thông dùng cho liệu pháp oxy lưu lượng cao. Việc sản xuất hàng loạt các sản phẩm này dự kiến sẽ bắt đầu vào năm 2025.
Các máy thở được phát triển bởi các chuyên gia từ Nhà máy chế tạo dụng cụ Ural (thuộc KRET) như một phần của quá trình thay thế nhập khẩu các sản phẩm y tế công nghệ cao. Các sản phẩm được tạo ra với sự tham gia trực tiếp của cộng đồng khoa học và y tế. Nhờ đó, thiết bị đã nhận được phần mềm và giao diện đáp ứng tối đa mọi xu hướng và yêu cầu hiện đại của bác sĩ hồi sức. Cả hai thiết bị đều được trang bị chức năng truyền dữ liệu đến mạng thông tin của một cơ sở y tế.
"Một trong những ưu tiên của Rostec là phát triển thiết bị y tế. Chủ quyền công nghệ trong lĩnh vực chăm sóc sức khỏe là một trong những thành phần của an ninh quốc gia của đất nước nói chung. Ngày nay, các doanh nghiệp của Tập đoàn đang tích cực hoạt động trong khuôn khổ thay thế nhập khẩu, mở rộng phạm vi sản phẩm sản xuất và phát triển các sản phẩm y tế đầy triển vọng. Thế hệ máy thở Mobivent mới của KRET sẽ giúp thay thế nhập khẩu thiết bị nước ngoài tại các phòng khám trong nước. Việc xin được giấy chứng nhận đăng ký từ Roszdravnadzor sẽ cho phép chúng tôi đưa những sản phẩm công nghệ cao này, những sản phẩm mà cuộc sống của mọi người phụ thuộc vào, ra thị trường vào năm tới", Oleg Yevtushenko, Tổng giám đốc điều hành của Tập đoàn Nhà nước Rostec cho biết.
"Mobivent" là một thiết bị cao cấp có ổ đĩa tuabin để sử dụng cố định. Thiết bị được trang bị màn hình có góc nghiêng có thể điều chỉnh, giao diện đồ họa hoàn toàn mới, đế phần tử tiên tiến và nhiều chế độ thông khí, chức năng đặc biệt và các tùy chọn bổ sung. Sản phẩm dành cho bệnh nhân có cân nặng từ 2 đến 300 kg.
"Mobivent Oxy" có thể được sử dụng để điều trị cho bệnh nhân mắc các bệnh phổi mãn tính, bao gồm hỗ trợ hô hấp sau COVID, cũng như các bệnh tim, khi độ bão hòa oxy trong máu không đủ. Thiết bị này được thiết kế để cung cấp liệu pháp oxy lưu lượng cao cho trẻ em và người lớn, trong đó bệnh nhân được cung cấp không khí được làm ấm, làm ẩm và giàu oxy.
"KRET, là một phần của Tập đoàn Nhà nước Rostec, có nhiều kinh nghiệm trong việc tạo ra các thiết bị y tế chuyên dụng để hồi sức. Chúng tôi sản xuất một dòng thiết bị thông khí phổi nhân tạo trong nước được sử dụng tại các cơ sở y tế trên khắp nước Nga. Thế hệ thiết bị thông khí phổi nhân tạo Mobivent mới mở ra triển vọng rộng lớn cho sự phát triển của lĩnh vực này", Alexey Melnikov, Phó Tổng giám đốc Phát triển Sản phẩm Dân dụng và Dự án Quốc gia tại KRET cho biết.
Dòng máy thở Mobivent đang được tạo ra trong khuôn khổ chương trình nhà nước "Phát triển Ngành công nghiệp Điện tử và Vô tuyến điện tử". Bao gồm năm sản phẩm: thiết bị Mobivent phổ thông, Mobivent Oxy cho liệu pháp oxy lưu lượng cao, Mobivent ARM di động, Mobivent Neo cho trẻ sơ sinh và thiết bị Mobivent Maxi hạng chuyên gia. Năm 2023, máy thở Mobivent Oxy đã giành chiến thắng trong cuộc thi toàn Nga "An toàn của các sản phẩm y tế - vì lợi ích của mọi người".
Doanh nghiệp Ryazan KRET đã hoàn thành kế hoạch cung cấp sản phẩm nhãn khoa 120% 22.11.2024
Nhà máy sản xuất thiết bị đo áp suất nội nhãn qua mí mắt và thiết bị từ trị liệu diathera Nhà máy thiết bị Ryazan (GRPZ) của Tập đoàn Công nghệ vô tuyến điện tử đã vượt kế hoạch cung cấp sản phẩm nhãn khoa năm 2024. Doanh nghiệp sản xuất thiết bị đo áp suất nội nhãn qua mí mắt và thiết bị từ trị liệu dưới nhãn hiệu diathera.
GRPZ sản xuất thiết bị đã được chứng minh hiệu quả cho ngành nhãn khoa, nha khoa, phẫu thuật và dịch vụ nghỉ dưỡng sức khỏe. Một số sản phẩm của công ty không có sản phẩm tương tự và được bảo hộ bằng sáng chế quốc tế.
"Công ty chúng tôi luôn có cách tiếp cận có trách nhiệm để hoàn thành nghĩa vụ của mình. Trong điều kiện tiếp cận hạn chế với thiết bị y tế nước ngoài, GRPZ đã tăng tốc độ sản xuất các sản phẩm có nhu cầu trong lĩnh vực chăm sóc sức khỏe. Đặc biệt, cho đến nay, kế hoạch hàng năm đã được lên kế hoạch về việc cung cấp thiết bị nhãn khoa đã vượt quá và đạt 120,4%. Các thiết bị đo áp suất nội nhãn qua mí mắt và các thiết bị từ trường trị liệu mang nhãn hiệu Diathera đã chứng minh được hiệu quả và có nhu cầu ổn định trên thị trường y tế. Nhà máy đã tham gia thành công vào việc đảm bảo chủ quyền công nghệ của đất nước chúng tôi", Boris Vinogradov, Tổng giám đốc GRPZ cho biết.
Ngày nay, GRPZ sản xuất các chỉ số nhãn khoa IGD-02, IGD-03 và máy đo nhãn áp TGDC-01, TGDC-03. Chúng được sử dụng để chẩn đoán sớm bệnh tăng nhãn áp, một căn bệnh nguy hiểm dẫn đến mù lòa. Các phép đo được thực hiện qua mí mắt, giúp loại bỏ nguy cơ nhiễm trùng. Chẩn đoán không đau mà không cần sử dụng thuốc gây mê giúp có thể đo không chỉ ở người lớn mà còn ở trẻ em. Các thiết bị này được sử dụng tại các cơ sở y tế trong quá trình khám sức khỏe cho người dân, cũng như bởi các bác sĩ trực.
Các thiết bị trị liệu từ trường nhãn khoa AMTO đã được đưa vào sản xuất hàng loạt vào năm 2013. Trong thời gian này, các sản phẩm đã được hiện đại hóa và cải tiến nhiều lần để sử dụng hiệu quả và thoải mái hơn. Ngày nay, chúng được các bác sĩ chuyên khoa và bệnh nhân ưa chuộng rộng rãi để điều trị và phòng ngừa nhiều loại bệnh về mắt: cận thị, viễn thị, nhược thị, các bệnh viêm mắt và các bệnh khác. Hiệu ứng phức tạp của từ trường xung lên nhãn cầu và tất cả các vùng của máy phân tích thị giác giúp đẩy nhanh quá trình phục hồi, cải thiện thị lực và giảm phù nề giác mạc. Các thiết bị có hai phiên bản: AMTO-01 - để sử dụng trong môi trường ngoại trú hoặc nội trú, AMTO-02 - để sử dụng tại nhà dưới sự giám sát của bác sĩ.
Nga hướng đến tự cung cấp 90% thuốc y tế vào năm 2030 — GDP
19 tháng 12 năm 2024
Các sản phẩm y tế trong nước cũng sẽ trở thành 40% trong nước Tổng thống Nga Vladimir Putin đã phát biểu về sự phát triển của ngành công nghiệp dược phẩm của đất nước trong một cuộc họp trực tiếp tại Gostiny Dvor.
Ảnh Lenta.ru
Đối với các loại thuốc thiết yếu và quan trọng, đến năm 2030, chúng ta phải đạt được 90% nguồn cung thuốc của riêng mình và 40% đối với các sản phẩm y tế. Nhìn chung, công việc này đang tiến triển và diễn ra với tốc độ tốt. — Tổng thống Nga Vladimir Putin
Người đứng đầu nhà nước cũng nhấn mạnh rằng đất nước không gặp vấn đề gì về tình trạng thiếu thuốc thiết yếu. Tuy nhiên, tình trạng gián đoạn hiếm hoi trong việc cung cấp thuốc xảy ra do những thiếu sót của các cơ quan có thẩm quyền.
Điều đáng chú ý là Bộ Công thương đã trả lời bài phát biểu của người đứng đầu nhà nước. Bộ này nhấn mạnh rằng họ đang theo dõi tình hình sản xuất dung dịch muối trong nước. Đến cuối năm nay, dự kiến sẽ đưa hơn 18 triệu chai vào lưu thông dân sự.
Nga đã tìm ra cách khôi phục thanh toán bằng chip NFC trong iPhone
19 tháng 12 năm 2024
Công nghệ mới sẽ được giới thiệu vào năm 2025 Vào năm 2025, Alfa-Bank có kế hoạch giới thiệu phương thức thanh toán được cập nhật cho khách hàng của mình bằng cách sử dụng chip NFC trên iPhone. Hiện tại, các chuyên gia đang thử nghiệm chức năng này.
Ảnh Alfa-Bank
Công nghệ này cho phép thanh toán bằng thẻ của hệ thống thanh toán Mir. — dịch vụ báo chí của ngân hàng
Ảnh Alfa-Bank
Điện thoại thông minh có chip NFC cho phép thanh toán không tiếp xúc. Các thiết bị Android có quyền truy cập mở vào NFC, vì vậy bạn có thể thanh toán bằng chúng mà không có bất kỳ hạn chế nào. Tuy nhiên, trên iPhone, như người ta vẫn tin cho đến gần đây, chip này đã bị chặn sử dụng ở Nga.
Các nhà phát triển của chúng tôi là những người đầu tiên trong nước có quyền truy cập vào chip NFC của iPhone. Hợp pháp, không cần hack. Họ đã nghĩ ra một cách để thanh toán đơn giản và thuận tiện: giống như Apple Pay, chỉ từ Alfa-Bank. — dịch vụ báo chí của ngân hàng
Vụ các tập đoàn lớn di dời bớt trụ sở của mình từ Moscows về các địa phương, tổng thống Nga bình luận về việc này.
"Đẩy mạnh phát triển": Tổng thống Nga nói về việc chuyển trụ sở của các công ty lớn đến các vùng
19 tháng 12 năm 2024 Theo ông, các trung tâm sản xuất lớn cần được phân bổ trên khắp cả nước. Trong một cuộc trao đổi trực tiếp tại Gostiny Dvor, Tổng thống Nga Vladimir Putin đã được hỏi ông nghĩ gì về việc chuyển trụ sở chính của các công ty lớn đến các vùng. Do đó, trụ sở chính của RusHydro đang chuyển đến Krasnoyarsk. Đây là câu trả lời của nguyên thủ quốc gia.
Ông đã đề cập đến RusHydro. Khi tôi bổ nhiệm ông vào vị trí này, hay nói đúng hơn là ban phước cho người đứng đầu tương lai của RusHydro, Viktor Viktorovich Khmarin, tôi đã ngay lập tức nói: ông đã sẵn sàng chuyển đến Krasnoyarsk chưa? Ông ấy nói: "Có". Tôi nói: "Còn vợ ông?" - "Bà ấy sẽ đồng ý". Nhưng điều này cần có thời gian, nhân sự phải có mặt. Vì vậy, rất khó để kéo mọi người rời khỏi Moscow, không phải vì họ lười biếng hay không muốn đến Siberia. Nhưng trẻ em, trường học, nhà trẻ, viện, một quá trình phức tạp như vậy. Và nhân sự phải được đào tạo tại chỗ. - Vladimir Putin, Tổng thống Nga
Người đứng đầu nhà nước cho biết chính phủ chắc chắn sẽ nỗ lực để đảm bảo các công ty lớn, cơ quan chính phủ và chính quyền chuyển đến các khu vực. Ông nhấn mạnh rằng các trung tâm sản xuất lớn cần được phân bổ trên khắp cả nước.
Chúng ta cần đi theo con đường này. Chúng ta sẽ cố gắng thực hiện. — Vladimir Putin, Tổng thống Nga
Theo ông, việc chuyển giao các cơ quan chính quyền liên bang đến các trung tâm khác nhau của đất nước sẽ thúc đẩy sự phát triển. Chính trị gia này gọi quá trình này là khó khăn, nhưng nhấn mạnh rằng công việc theo hướng này sẽ tiếp tục.
Chúng ta hãy nhớ lại rằng RusHydro là một trong những công ty năng lượng lớn nhất ở Nga, chuyên sản xuất điện từ các nguồn tái tạo, chủ yếu là các nhà máy thủy điện. Công ty vận hành nhiều nhà máy thủy điện và đang tích cực phát triển các dự án trong lĩnh vực năng lượng thay thế. Công ty cũng tham gia vào quá trình hiện đại hóa cơ sở hạ tầng năng lượng và thực hiện các sáng kiến về môi trường.
Vladimir Putin xác nhận kế hoạch xây dựng một đường cao lộ xung quanh biển Azov Ông tuyên bố rằng một cây cầu với 4 làn xe sẽ được xây dựng xung quanh Biển Azov. Một đoạn từ Taganrog đến Mariupol đã được hoàn thành và dài 40 km, đoạn còn lại nối Mariupol và Donetsk, chiều dài khoảng 100 km.
Đường vành đai quanh Biển Azov: Tổng thống Nga phát biểu về các dự án xây dựng sắp tới
19 tháng 12 năm 2024
Con đường mới sẽ tương tự như "Tavrida" ở Crimea Một đường vành đai mới sẽ được xây dựng quanh Biển Azov. Tổng thống nước này Vladimir Putin đã công bố điều này trong một cuộc họp trực tiếp tại Gostiny Dvor.
Ảnh Vesti. Crimea
Chúng tôi đang có kế hoạch xây dựng một đường vành đai quanh Biển Azov, nơi đã trở thành biển nội địa của Liên bang Nga. Và đó sẽ là con đường giống như Tavrida ở Crimea: giao thông bốn làn xe với tất cả các lợi thế của một đường cao tốc như vậy. — Vladimir Putin, Tổng thống Nga
Quay lại chủ đề về xe ô tô bay của Nga. Chuẩn bị thử nghiệm tiếp
Xe ô tô bay của Nga. Bắt đầu thử nghiệm 17 tháng 1 năm 2025 Cục thiết kế Filatov sẽ bắt đầu thử nghiệm bay nguyên mẫu xe ô tô bay của Nga vào tháng 1. Một mô hình hiện đã được chế tạo theo tỷ lệ 1:5.
IF-9 được thiết kế cho hai hành khách và có thiết kế động cơ gấp. Khoang trung tâm có ghế ngồi cho hai hành khách được trang bị nắp gấp và hệ thống cứu hộ khẩn cấp. Trong trường hợp khẩn cấp, khoang tự động tách ra, mở dù và làm chậm quá trình hạ cánh. Thiết kế cũng bao gồm màn hình ngoài trên thân xe có chức năng chiếu sáng và hệ thống điều khiển tự động.
Có thể sử dụng động cơ điện hoặc hydro làm nhà máy điện. Nguyên mẫu hiện đã vượt qua các bài kiểm tra di chuyển trên mặt đất và mở rộng cột trụ. Các cuộc thử nghiệm bay đã được tiến hành.
Dạng phần mềm EDA - tức là phần mềm dạng CAD trong lĩnh vực điện tử, dùng để thiết kế các vi mạch, các bảng mạch in. Đây là 1 trong các phần mềm dạng này của Nga, được nói không ít từ những vol trước
Delta Design là hệ thống trong nước hiện đại đầu tiên để thiết kế tự động các bảng mạch in, thực hiện chu trình thiết kế đầu cuối.
Hệ thống CAD ban đầu được phát triển với mục đích hỗ trợ đầy đủ các GOST của Nga, nhưng đồng thời cũng tương thích với các tiêu chuẩn quốc tế. Delta Design được xây dựng trên cơ sở DBMS giao dịch IPR, đảm bảo tính toàn vẹn, độ tin cậy và bảo mật của lưu trữ dữ liệu.
Chức năng của hệ thống CAD Delta Design cung cấp một chu trình đầy đủ để phát triển bảng mạch in: - Hình thành cơ sở dữ liệu các thành phần điện tử và cập nhật cơ sở dữ liệu đó - Phát triển sơ đồ mạch điện - Thực hiện mô phỏng các mạch tương tự và kỹ thuật số; phân tích kết quả mô phỏng - Phát triển thiết kế bảng mạch in - Vị trí linh kiện và định tuyến PCB bán tự động và tự động - Phát hành tài liệu thiết kế (theo tiêu chuẩn) - Phát hành tài liệu sản xuất, bao gồm cả cho các dây chuyền sản xuất tự động - Chuẩn bị dữ liệu để lập danh sách các sản phẩm và vật liệu đã mua cần thiết cho việc triển khai dự án
Hệ thống CAD Delta Design cho phép tăng năng suất của các nhà phát triển thiết bị điện tử và có một số lợi thế: - Kiểm soát và tính toàn vẹn của dữ liệu. Dữ liệu được lưu trữ trong DBMS giao dịch, đảm bảo tính toàn vẹn của dữ liệu. - Thiết kế đầu cuối. Hệ thống cung cấp một chu trình đầy đủ để thiết kế các thiết bị điện tử vô tuyến. - Thư viện được tối ưu hóa. Khái niệm nhập "Bảng dữ liệu tổng thể" cho phép nhập một loạt các linh kiện điện tử tương tự (ví dụ: một loạt điện trở) dưới dạng một linh kiện duy nhất, đơn giản hóa việc quản lý thư viện và đảm bảo tính toàn vẹn và nhất quán của nó. - Trình chỉnh sửa sơ đồ mạch thông minh. Tự động bố trí các mạch theo tuyến đường tối ưu. Tự động tạo các cổng ở cuối mạch. - Di chuyển các linh kiện, dây dẫn, cổng và bus trong khi vẫn duy trì các kết nối. - Khả năng mở rộng để thiết lập các quy tắc và hạn chế công nghệ. Các quy tắc được thiết lập với chi tiết cần thiết tùy thuộc vào độ phức tạp của dự án. Các quy tắc được duy trì bằng nguyên tắc kế thừa các tham số được chỉ định theo thứ bậc của mạch, lớp và vùng (khu vực) trên bảng. - Hỗ trợ Hệ thống thống nhất cho tài liệu thiết kế (ESKD). Các mẫu và kiểu thiết kế có trong hệ thống cho phép bạn thiết kế tài liệu theo yêu cầu của GOST.
- Các công cụ mô hình hóa sáng tạo. Các công cụ mô hình hóa môi trường cho phép bạn mô hình hóa hiệu quả cả quy trình tương tự và kỹ thuật số xảy ra trong mạch. Độ chính xác và tốc độ của các công cụ mô hình hóa vượt trội so với các công cụ tương tự. - Khả năng định tuyến tương tác và tự động. Khả năng định tuyến tương tác và tự động. Việc định tuyến các dây dẫn trên bảng mạch in có thể được thực hiện thủ công, tương tác hoặc hoàn toàn tự động. Sự kết hợp của các chế độ cho phép bạn xác định cấu trúc tối ưu của bảng mạch in được phát triển trong Delta Design CAD và giảm thiểu chi phí thiết kế.
Giao diện thuận tiện, trực quan. Giao diện hệ thống được xây dựng trên cơ sở các phát triển phương pháp luận mới nhất và các công nghệ phần mềm hiện đại. Nó đảm bảo công việc thoải mái và cho phép bạn giảm số lượng lỗi thiết kế, cho phép bạn chỉ thực hiện các hành động chính xác.
