Một nguyên tắc tiên tiến đã được giới thiệu tại nhà máy sản xuất máy bay Ilyushin để sản xuất các bộ phận cho máy bay MS-21
02 tháng 4 năm 2025
Công ty đang xây dựng một bộ phận sản xuất các bộ phận MS-21 dựa trên nguyên tắc “kaizen” Công ty sản xuất máy bay cổ phần Voronezh (VASO, một phần của PJSC Il) đang xây dựng một bộ phận sản xuất các bộ phận máy bay MS-21 dựa trên các nguyên tắc của kaizen. Bộ phận này tự động hàn các đường ống làm bằng nhôm, thép không gỉ và hợp kim titan. Các cơ chế sản xuất tinh gọn chi phí thấp cũng đóng một vai trò quan trọng.
MS-21
Nguyên tắc "kaizen" cho rằng tất cả nhân viên của công ty có thể và nên đóng góp vào việc cải tiến các quy trình. Ví dụ, công nhân có thể đề xuất tối ưu hóa công việc trên máy hoặc giới thiệu các công cụ mới.
Triết lý của "kaizen" dựa trên năm nguyên tắc cơ bản - phân loại, ưu tiên, sạch sẽ, chuẩn hóa, kỷ luật.
Với sự tham gia của các chuyên gia từ bộ phận phát triển hệ thống sản xuất VASO, các tiêu chuẩn để tổ chức nơi làm việc đã được xây dựng, các dấu hiệu đã được thực hiện, các khu vực làm việc đã được phân bổ và hình ảnh đã được cung cấp, bao gồm cả lịch trình vệ sinh.
Alexey Bulgakov, Phó giám đốc Xưởng chuẩn bị sản xuất Việc giới thiệu các nguyên tắc sản xuất tinh gọn là một phần của kế hoạch. Trong khuôn khổ các nguyên tắc này, một xưởng gia công kim loại sẽ được thành lập trong một khu phức hợp duy nhất với bộ phận hàn, cũng như một nhà kho để lưu trữ thiết bị và các bộ phận. Hầu như toàn bộ các bộ phận của MS-21 cần hàn (trừ mặt bích góc) sẽ được sản xuất tại VASO trong một chu kỳ đầy đủ.
Do đó, nhà máy sẽ có thể cung cấp sản xuất mới đáp ứng các yêu cầu hiện đại. Hơn nữa, cơ sở sẽ được tạo ra như một mô hình, để sản xuất theo ví dụ của nó có thể được tổ chức toàn diện không chỉ tại VASO mà còn tại các cơ sở sản xuất phôi và dập của các doanh nghiệp Voronezh khác.
(www1.ru)
This post was modified 6 tháng trước 2 times by langtubachkhoa
Tập đoàn sữa lớn nhất của Nga, EkoNiva Group, đã công bố kết quả hoạt động năm 2024 trong các lĩnh vực chính: chăn nuôi bò sữa, chế biến sữa và sản xuất cây trồng. Hầu hết các chỉ số đều cho thấy sự tăng trưởng sản lượng.
Chăn nuôi bò sữa Tập đoàn vẫn duy trì vị thế là đơn vị dẫn đầu về sản xuất sữa thô trên thị trường Nga.
Tổng sản lượng sữa năm 2024 tăng 7% lên 1,35 triệu tấn sữa thô theo trọng lượng vật lý, vượt 90.000 tấn so với kết quả của năm trước (năm 2023: 1,26 triệu tấn). Theo trọng lượng tiêu chuẩn (hàm lượng chất béo - 3,7%, protein - 3,2%), con số này là 1,44 triệu tấn (năm 2023: 1,31 triệu tấn, +10%).
Sản lượng sữa trung bình hàng tháng tại các doanh nghiệp EkoNiva năm 2024 đạt khoảng 112.400 tấn theo trọng lượng vật lý. Sản lượng sữa trung bình hàng ngày trong giai đoạn báo cáo đạt 3.680 tấn (2023: 3.440 tấn). Sản lượng sữa trên mỗi con bò thức ăn chăn nuôi tăng trong năm từ 30,6 lên 31,7 kg mỗi ngày theo trọng lượng vật lý và từ 32,0 lên 33,8 kg theo trọng lượng tiêu chuẩn.
Tăng năng suất đàn bò sữa là một trong những nhiệm vụ ưu tiên của Tập đoàn EkoNiva. Công việc phối hợp của các chuyên gia về chăn nuôi, thức ăn, thú y và kỹ thuật chăn nuôi góp phần tăng chỉ số sản xuất và đạt được những kỷ lục mới trong lĩnh vực sản xuất sữa thô.
Số lượng gia súc trung bình tại tất cả các trang trại của Tập đoàn EkoNiva vào năm 2024 là khoảng 248.000 con (năm 2023: 235.300 con; +5%), bao gồm cả bò thức ăn chăn nuôi - 116.500 con (năm 2023: 112.500 con; +4%).
Vào tháng 8 năm 2024, tập đoàn đã đưa vào hoạt động khu phức hợp chăn nuôi Naratly tại quận Bugulma của Cộng hòa Tatarstan. Dự án có công suất sản xuất 120 tấn sữa thô mỗi ngày, được thiết kế cho 3.550 con bò sữa và 5.100 con bò non.
Chế biến sữa Trong tháng 1-tháng 12 năm 2024, các nhà máy chế biến của EkoNiva đã sản xuất khoảng 309.400 tấn sản phẩm sữa thành phẩm, cao hơn 11% so với số liệu của năm trước (năm 2023: 279.600 tấn).
Đặc biệt, sản lượng sữa uống và các sản phẩm từ sữa truyền thống (kem, kefir, kem chua, phô mai, bơ, v.v.) tăng 10% so với cùng kỳ năm trước và đạt 292.455 tấn (2023: 266.560 tấn), nhóm sữa chua và đồ tráng miệng (bao gồm kem) - tăng 28% lên 8.130 tấn (2023: 6.350 tấn), pho mát - tăng 1,3 lần, vượt 8.800 tấn (2023: 6.700 tấn). Dòng sản phẩm dưới thương hiệu EkoNiva vào cuối năm 2024 bao gồm 134 mặt hàng sản phẩm (SKU; 2023: 88).
Trong năm 2024, tập đoàn đã tung ra thị trường các loại pho mát mới, bao gồm mozzarella và suluguni, cũng như pho mát cứng cao cấp Dürr ủ trong 12 và 15 tháng. Ngoài ra, việc sản xuất kem béo 33%, được phát triển dành riêng cho các chuyên gia trong ngành dịch vụ khách sạn, cũng như các bữa ăn chế biến sẵn được bày bán tại các cửa hàng bán lẻ của EkoNiva, đã bắt đầu. Tất cả những điều này dẫn đến việc tăng khối lượng sản xuất và mở rộng phạm vi các sản phẩm sữa thành phẩm.
Tổng số cửa hàng bán lẻ nơi có thể mua các sản phẩm sữa của tập đoàn đã vượt quá 61.300 trong năm tính đến cuối kỳ báo cáo (31.12.2023: 60.800). Các sản phẩm của tập đoàn được bán tại hầu hết các chuỗi liên bang, bao gồm Magnit, Lenta, Perekrestok, Pyaterochka, Globus, O'Key, Auchan, Metro, v.v. Cũng trong năm 2024, EkoNiva tiếp tục mở rộng mạng lưới bán lẻ của riêng mình, mở 25 cửa hàng mang thương hiệu. Tổng cộng, tính đến cuối năm 2024, tập đoàn đã quản lý 88 cửa hàng của riêng mình.
EkoNiva cũng tiếp tục phát triển xuất khẩu sữa. Trong thời gian báo cáo, tập đoàn đã bắt đầu giao hàng đến Azerbaijan, Abkhazia, Tajikistan và Turkmenistan.
Sản lượng cây trồng và kết quả của chiến dịch thu hoạch Mùa vụ nông nghiệp 2023-2024 diễn ra trong điều kiện thời tiết khó khăn. Tổng sản lượng thu hoạch các loại cây trồng thương mại đạt khoảng 1,08 triệu tấn (năm 2023: 1,31 triệu tấn, -18%). Cụ thể, đã thu hoạch được 586.000 tấn ngũ cốc, 127.000 tấn cây họ đậu, 53.000 tấn hạt có dầu và 309.000 tấn củ cải đường.
Ngoài ra, các trang trại EkoNiva đã chuẩn bị khoảng 972.000 tấn thức ăn chăn nuôi ở dạng khô, tương đương với mức của năm trước (năm 2023: 997.000 tấn). Tập đoàn đã đáp ứng đầy đủ nhu cầu thức ăn cho vật nuôi của mình về thức ăn tươi và thức ăn thô.
Gieo hạt mùa đông bắt đầu vào tháng 8 năm 2024 và đã hoàn thành theo đúng kế hoạch. Nhóm đã phân bổ khoảng 64.000 ha để gieo trồng.
Sản phẩm bao gồm một bộ phận nội soi bằng titan và các thành phần bù đắp các khiếm khuyết xương và có đặc điểm không thua kém các sản phẩm tương tự nhập khẩu.
Ảnh: JSC "CITO"
Các chuyên gia từ Trung tâm Công nghệ Chỉnh hình Đổi mới (CITO) thuộc Tập đoàn Nhà nước Rostec đã tạo ra hệ thống nội soi đầu tiên tại Nga để điều trị các khớp bị tổn thương. Sản phẩm công nghệ cao này có thể thay thế các sản phẩm tương tự nhập khẩu và bù đắp các khiếm khuyết xương. Ca phẫu thuật đầu tiên sử dụng sản phẩm phát triển trong nước đã thành công.
Hệ thống nội soi được các kỹ sư phát triển của CITO cùng với các bác sĩ phẫu thuật sản xuất và có đặc điểm kỹ thuật không thua kém các sản phẩm tương tự nhập khẩu. Sản phẩm bao gồm một bộ phận nội soi bằng titan và các thành phần bổ sung để bù đắp các khiếm khuyết xương. Chúng cung cấp khả năng cố định và tích hợp đáng tin cậy với mô xương.
"Ở Nga, khoảng 170 nghìn ca phẫu thuật thay khớp gối và hông được thực hiện hàng năm. Trong số đó, 10-15% là các ca phẫu thuật thứ cấp để thay thế khớp nhân tạo. Với sự ra đi của các nhà sản xuất thiết bị y tế nước ngoài, bao gồm cả các nhà sản xuất thay khớp, nhiệm vụ ưu tiên của chúng tôi đã trở thành việc tạo ra các thiết bị và vật liệu trong nước. Hệ thống nội soi được phát triển tại CITO đã trở thành sản phẩm thay thế nhập khẩu đầu tiên trong nước được thiết kế để thay thế các khớp nhân tạo đã phục vụ trong hơn 15 năm. Theo các chuyên gia, trong mười năm tới, nhu cầu về sản phẩm này sẽ lên tới hơn 135 nghìn đơn vị", Tổng giám đốc CITO Viktor Spektor cho biết.
Ca phẫu thuật đầu tiên sử dụng hệ thống nội soi cải tiến này đã được thực hiện trên một phụ nữ lớn tuổi. Các bác sĩ đã thực hiện một can thiệp tái tạo lớn - họ đã lắp đặt khớp háng nhân tạo và tái tạo xương đùi và ổ cối. Ca phẫu thuật kéo dài ba giờ và đã hoàn thành thành công. Ngày hôm sau, bệnh nhân bắt đầu đi lại. Trong tương lai gần, người phụ nữ này có kế hoạch quay lại làm việc với tư cách là một y tá quận.
"Trong quá trình can thiệp phẫu thuật, chúng tôi đã sử dụng các dụng cụ gốc và một bộ phận nội tạng do chúng tôi cùng phát triển với các chuyên gia từ Viện Chấn thương và Chỉnh hình Trung ương. Sản phẩm này đã trải qua một chặng đường dài từ khi phát triển đến khi nhận được giấy chứng nhận đăng ký. Cảm nhận cá nhân của tôi với tư cách là một bác sĩ phẫu thuật có nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực này là cấy ghép của chúng tôi không thua kém các sản phẩm tương tự của nước ngoài về mặt dụng cụ và đặc điểm kỹ thuật", Dmitry Shavyrin, Tiến sĩ Y khoa, Trưởng khoa Chấn thương và Chỉnh hình, Trưởng khoa Chấn thương và Chỉnh hình, Chuyên gia trưởng về Chấn thương và Chỉnh hình tại Viện Nghiên cứu Lâm sàng Khu vực Moscow mang tên M.F. Vladimirsky cho biết.
CITO đã phát triển và sản xuất các bộ phận nội tạng từ tháng 4 năm 2021, tạo ra các giải pháp sáng tạo trong lĩnh vực chỉnh hình. Vào năm 2024, các bộ phận nội tạng hông và một công cụ chức năng để lắp đặt chúng đã được đưa vào Sổ đăng ký Nhà nước về Thiết bị Y tế. Điều này khẳng định sự tuân thủ của các sản phẩm CITO với các yêu cầu về an toàn và hiệu quả đã được thiết lập. Các bộ phận nội tiết CITO có khả năng thay thế nhập khẩu các thiết bị y tế tương tự.
Hệ thống nội tiết được phát triển như một phần của dự án quốc gia “Khoa học và Đại học” về việc cung cấp trợ cấp từ ngân sách liên bang cho việc phát triển hợp tác giữa khoa học và các doanh nghiệp lớn của Nga để tạo ra sản xuất công nghệ cao.
Việc tạo ra các sản phẩm y tế của riêng chúng tôi là một trong những lĩnh vực ưu tiên của Tập đoàn Nhà nước Rostec. Ngày nay, các doanh nghiệp của Tập đoàn Nhà nước sản xuất hơn 150 loại thiết bị y tế cho tim mạch, phẫu thuật, nhãn khoa, ung thư, phụ khoa và các lĩnh vực y tế khác. Các sản phẩm của Rostec được phát triển với sự tham gia trực tiếp của các bác sĩ đang hành nghề và cho phép thay thế các sản phẩm tương tự của nước ngoài có trên thị trường, tăng tính khả dụng và chất lượng điều trị cho bệnh nhân. Phạm vi các sản phẩm y tế của Rostec đang mở rộng hàng năm. Các kế hoạch bao gồm tăng gấp bốn lần sự hiện diện của các nhà sản xuất của Tập đoàn trên thị trường thiết bị y tế.
Ở vol 2 hồi còn bên OF năm 2020 có nói đến việc Nga đang phát triển máy in 3D trong lĩnh vực điện tử, cụ thể là công nghệ sản xuất các thiết bị điện tử và quang tử (electronic & photonic devices) từ polyme hữu cơ (organic polymers) bằng cách in 3D. Sang đến vol 6 bên OF năm 2021, có nói đến 1 team khác của Nga cũng đi theo hướng này, họ đang phát triển máy in 3D để dần thay thế máy quang khắc. Hôm nay vừa công bố cái thành quả máy in 3D này. Mất 9 năm để họ đi từ idea đến nguyên mẫu hoạt động đầy đủ của máy in 3D này. Trước tiên đưa lại tin hồi năm 2021 trước.
Ảnh. Nhân viên phòng thí nghiệm công nghệ in 3D cho các vi cấu trúc chức năng - 3D printing technologies for functional microstructures (từ trái sang phải) Pavel Arsenov, Bulat Masnaviev, Alexey Efimov và Denis Kornyushin gần một mô hình thử nghiệm của máy in 3D dạng khí dung với sự hỗ trợ của tia laser
Máy in 3D aerosol của Nga sẽ cho phép tạo ra các bảng điện tử trên bề mặt nhựa với bất kỳ hình dạng nào bằng cách sử dụng dòng hạt nano có hướng (electronic boards on plastic surfaces of any shape using a directed flow of nanoparticles). Do đó, các tấm pin mặt trời có thể được in trực tiếp trên nóc ô tô và các phần tử của điện thoại di động, chẳng hạn như ăng-ten thu và phát (receiving and transmitting antennas), sẽ bắt đầu được tích hợp vào thân của chúng, làm giảm kích thước của thiết bị. Công nghệ mới cũng có thể được sử dụng để tạo ra một đế dẫn điện cho các màn hình dẻo (conductive base for flexible screens), giúp tiết kiệm hơn. Một nguyên mẫu thử nghiệm của máy in đã được tạo ra và phiên bản công nghiệp của nó có thể xuất hiện trong những năm tới.
Trái ngược với các phương pháp truyền thống để tạo ra các sản phẩm điện tử, liên quan đến việc sử dụng một số lượng lớn các hoạt động công nghệ với việc loại bỏ một phần đáng kể vật liệu,thiết bị và công nghệ phát triển ngụ ý sản xuất nhanh chóng các sản phẩm theo phương pháp lớp - lắng đọng theo từng lớp của vật liệu ở dạng các hạt nano với quá trình đơn hóa tiếp theo của nó bằng cách sử dụng laser cục bộ thiêu kết các hạt nano trên chất nền (layer-by-layer deposition of material in the form of nanoparticles with its subsequent monolithization using local laser sintering of nanoparticles on a substrate)
Việc sử dụng các hạt nano tinh khiết hóa học “khô” có kích thước 2–20 nm (“dry” chemically pure nanoparticles 2–20 nm) cũng là một điều mới. Chúng thu được trong quá trình phóng khí theo chu kỳ xung. Việc sử dụng các hạt nano tinh khiết hóa học “khô” có kích thước 2–20 nm do hiệu ứng kích thước giúp thực hiện quá trình thiêu kết laser cục bộ (local laser sintering) ở nhiệt độ thấp và do đó, về cơ bản tạo thành các thiết bị điện tử 3D mới trên polyme dẻo cảm ứng nhiệt chất nền (thermosensitive flexible polymer substrates).
Alexey Efimov, Nhà nghiên cứu hàng đầu tại Phòng thí nghiệm Công nghệ in 3D cho các cấu trúc vi mô chức năng tại Viện Vật lý và Công nghệ Matxcova (Laboratory of 3D Printing Technologies for Functional Microstructures at the Moscow Institute of Physics and Technology), nhận xét: “Tính độc đáo của công nghệ chúng tôi đã phát triển cho in 3D dạng khí dung với các dòng hạt nano với quá trình thiêu kết laser cục bộ (flows of nanoparticles with local laser sintering) nằm ở chỗ sự kết hợp của độ phân giải cao lên đến 25 micron, năng suất khối lượng cao lên đến 300 mg / h và chi phí thấp để hình thành các vi cấu trúc 3D chức năng (combination of high resolution up to 25 microns, high mass productivity up to 300 mg / h and the low cost of forming functional 3D microstructures), sẽ quyết định sự phát triển hơn nữa của tính phổ biến của nó. "
So với các phương pháp hiện có để sản xuất phụ gia cấu trúc vi mô (microstructures), liên quan đến việc sử dụng thiết bị in và mực nano làm nguồn hạt nano (nano-ink as sources of nanoparticles), công nghệ in 3D aerosol được phát triển với các hạt nano được hỗ trợ bằng laser (laser-assisted nanoparticles) có một số ưu điểm. Nó cung cấp các giá trị cao hơn về độ dẫn điện và độ bền cơ học của các vi cấu trúc, vì các hạt nano tinh khiết về mặt hóa học “khô” thu được trong quá trình phóng khí tuần hoàn xung không chứa dư lượng dung môi và chất hoạt động bề mặt trên bề mặt. Một lợi thế quan trọng là giảm số công đoạn trong quá trình sản xuất các vi cấu trúc chức năng, vì không cần chuẩn bị mực nano và sau đó sấy khô trước khi thiêu kết bằng laser. Nhận, giao cục bộ và thiêu kết hạt nano bằng laser cục bộ (local delivery and local laser sintering of nanoparticles) được thực hiện đồng thời. Người dùng có khả năng thay đổi linh hoạt các loại vật liệu (kim loại, chất bán dẫn và chất điện môi), kích thước, hình dạng và mật độ đóng gói của các hạt nano bằng cách thay đổi vật liệu của các điện cực và phương thức thu nhận các hạt nano trong phóng điện tuần hoàn xung.
Công nghệ và thiết bị được phát triển có thể được sử dụng để sản xuất nhiều loại linh kiện và sản phẩm có kích thước siêu nhỏ chức năng cho điện tử, quang tử, năng lượng thay thế, y tế và công nghệ hàng không vũ trụ. Đặc biệt, để sản xuất microanten (microantennas), kết nối 3D không gian (spatial 3D interconnections), vi nhiệt (microheaters), linh kiện điện tử chủ động - active (bóng bán dẫn, diode - transistor, diode) và thụ động - passive (điện trở, tụ điện - resistor, capacitor), thiết bị phát sáng - light-emitting device (màn hình linh hoạt, tế bào OLED), pin mặt trời và các cảm biến khác nhau: khí , sinh học, nhiệt độ ( gas , bio-, temperature) và những thứ khác.
Ảnh. Bộ phận tạo khí xả cho các hạt nano sol khí (Gas-discharge generation unit for aerosol nanoparticles)
Nghiên cứu được thực hiện cùng với Viện Nghiên cứu của Công ty Cổ phần Thiết bị Công nghệ Đặc biệt Điện tử (Research Institute of Electronic Special Technological Equipment JSC) trong khuôn khổ chương trình mục tiêu liên bang “Nghiên cứu và Phát triển trong các Lĩnh vực Ưu tiên Phát triển của Tổ hợp Khoa học và Công nghệ Nga giai đoạn 2014-2020” (Research and Development in Priority Areas of Development of the Scientific and Technological Complex of Russia for 2014-2020)
Ở vol 2 hồi còn bên OF năm 2020 có nói đến việc Nga đang phát triển máy in 3D trong lĩnh vực điện tử, cụ thể là công nghệ sản xuất các thiết bị điện tử và quang tử (electronic & photonic devices) từ polyme hữu cơ (organic polymers) bằng cách in 3D. Sang đến vol 6 bên OF năm 2021, có nói đến 1 team khác của Nga cũng đi theo hướng này, họ đang phát triển máy in 3D để dần thay thế máy quang khắc. Hôm nay vừa công bố cái thành quả máy in 3D này. Mất 9 năm để họ đi từ idea đến nguyên mẫu hoạt động đầy đủ của máy in 3D này. Trước tiên đưa lại tin hồi năm 2021 trước.
Máy in 3D aerosol của Nga sẽ cho phép tạo ra các bảng điện tử trên bề mặt nhựa với bất kỳ hình dạng nào bằng cách sử dụng dòng hạt nano có hướng (electronic boards on plastic surfaces of any shape using a directed flow of nanoparticles). Do đó, các tấm pin mặt trời có thể được in trực tiếp trên nóc ô tô và các phần tử của điện thoại di động, chẳng hạn như ăng-ten thu và phát (receiving and transmitting antennas), sẽ bắt đầu được tích hợp vào thân của chúng, làm giảm kích thước của thiết bị. Công nghệ mới cũng có thể được sử dụng để tạo ra một đế dẫn điện cho các màn hình dẻo (conductive base for flexible screens), giúp tiết kiệm hơn. Một nguyên mẫu thử nghiệm của máy in đã được tạo ra và phiên bản công nghiệp của nó có thể xuất hiện trong những năm tới.
Spoiler
Chi tiết
Ảnh. Nhân viên phòng thí nghiệm công nghệ in 3D cho các vi cấu trúc chức năng - 3D printing technologies for functional microstructures (từ trái sang phải) Pavel Arsenov, Bulat Masnaviev, Alexey Efimov và Denis Kornyushin gần một mô hình thử nghiệm của máy in 3D dạng khí dung với sự hỗ trợ của tia laser
Trái ngược với các phương pháp truyền thống để tạo ra các sản phẩm điện tử, liên quan đến việc sử dụng một số lượng lớn các hoạt động công nghệ với việc loại bỏ một phần đáng kể vật liệu,thiết bị và công nghệ phát triển ngụ ý sản xuất nhanh chóng các sản phẩm theo phương pháp lớp - lắng đọng theo từng lớp của vật liệu ở dạng các hạt nano với quá trình đơn hóa tiếp theo của nó bằng cách sử dụng laser cục bộ thiêu kết các hạt nano trên chất nền (layer-by-layer deposition of material in the form of nanoparticles with its subsequent monolithization using local laser sintering of nanoparticles on a substrate)
Việc sử dụng các hạt nano tinh khiết hóa học “khô” có kích thước 2–20 nm (“dry” chemically pure nanoparticles 2–20 nm) cũng là một điều mới. Chúng thu được trong quá trình phóng khí theo chu kỳ xung. Việc sử dụng các hạt nano tinh khiết hóa học “khô” có kích thước 2–20 nm do hiệu ứng kích thước giúp thực hiện quá trình thiêu kết laser cục bộ (local laser sintering) ở nhiệt độ thấp và do đó, về cơ bản tạo thành các thiết bị điện tử 3D mới trên polyme dẻo cảm ứng nhiệt chất nền (thermosensitive flexible polymer substrates).
Alexey Efimov, Nhà nghiên cứu hàng đầu tại Phòng thí nghiệm Công nghệ in 3D cho các cấu trúc vi mô chức năng tại Viện Vật lý và Công nghệ Matxcova (Laboratory of 3D Printing Technologies for Functional Microstructures at the Moscow Institute of Physics and Technology), nhận xét: “Tính độc đáo của công nghệ chúng tôi đã phát triển cho in 3D dạng khí dung với các dòng hạt nano với quá trình thiêu kết laser cục bộ (flows of nanoparticles with local laser sintering) nằm ở chỗ sự kết hợp của độ phân giải cao lên đến 25 micron, năng suất khối lượng cao lên đến 300 mg / h và chi phí thấp để hình thành các vi cấu trúc 3D chức năng (combination of high resolution up to 25 microns, high mass productivity up to 300 mg / h and the low cost of forming functional 3D microstructures), sẽ quyết định sự phát triển hơn nữa của tính phổ biến của nó. "
So với các phương pháp hiện có để sản xuất phụ gia cấu trúc vi mô (microstructures), liên quan đến việc sử dụng thiết bị in và mực nano làm nguồn hạt nano (nano-ink as sources of nanoparticles), công nghệ in 3D aerosol được phát triển với các hạt nano được hỗ trợ bằng laser (laser-assisted nanoparticles) có một số ưu điểm. Nó cung cấp các giá trị cao hơn về độ dẫn điện và độ bền cơ học của các vi cấu trúc, vì các hạt nano tinh khiết về mặt hóa học “khô” thu được trong quá trình phóng khí tuần hoàn xung không chứa dư lượng dung môi và chất hoạt động bề mặt trên bề mặt. Một lợi thế quan trọng là giảm số công đoạn trong quá trình sản xuất các vi cấu trúc chức năng, vì không cần chuẩn bị mực nano và sau đó sấy khô trước khi thiêu kết bằng laser. Nhận, giao cục bộ và thiêu kết hạt nano bằng laser cục bộ (local delivery and local laser sintering of nanoparticles) được thực hiện đồng thời. Người dùng có khả năng thay đổi linh hoạt các loại vật liệu (kim loại, chất bán dẫn và chất điện môi), kích thước, hình dạng và mật độ đóng gói của các hạt nano bằng cách thay đổi vật liệu của các điện cực và phương thức thu nhận các hạt nano trong phóng điện tuần hoàn xung.
Công nghệ và thiết bị được phát triển có thể được sử dụng để sản xuất nhiều loại linh kiện và sản phẩm có kích thước siêu nhỏ chức năng cho điện tử, quang tử, năng lượng thay thế, y tế và công nghệ hàng không vũ trụ. Đặc biệt, để sản xuất microanten (microantennas), kết nối 3D không gian (spatial 3D interconnections), vi nhiệt (microheaters), linh kiện điện tử chủ động - active (bóng bán dẫn, diode - transistor, diode) và thụ động - passive (điện trở, tụ điện - resistor, capacitor), thiết bị phát sáng - light-emitting device (màn hình linh hoạt, tế bào OLED), pin mặt trời và các cảm biến khác nhau: khí , sinh học, nhiệt độ ( gas , bio-, temperature) và những thứ khác.
Ảnh. Bộ phận tạo khí xả cho các hạt nano sol khí (Gas-discharge generation unit for aerosol nanoparticles)
Nghiên cứu được thực hiện cùng với Viện Nghiên cứu của Công ty Cổ phần Thiết bị Công nghệ Đặc biệt Điện tử (Research Institute of Electronic Special Technological Equipment JSC) trong khuôn khổ chương trình mục tiêu liên bang “Nghiên cứu và Phát triển trong các Lĩnh vực Ưu tiên Phát triển của Tổ hợp Khoa học và Công nghệ Nga giai đoạn 2014-2020” (Research and Development in Priority Areas of Development of the Scientific and Technological Complex of Russia for 2014-2020)
Như đã nói ở đoạn trích trên. Hôm nay vừa công bố cái thành quả máy in 3D này. Mất 9 năm để họ đi từ idea đến nguyên mẫu hoạt động đầy đủ của máy in 3D này.
MIPT đã phát triển một máy in phun khô — một thiết bị công nghệ để tạo ra các cấu trúc siêu nhỏ bằng kim loại và hợp kim trong điện tử và quang tử. Thiết bị này không có sản phẩm tương tự trên thị trường thế giới, dịch vụ báo chí của viện nhấn mạnh.
Máy in phun khô có nhiều ứng dụng: tạo ra các thành phần vi điện tử, hình thành các cấu trúc nano plasmon trong quang điện tử để tăng hiệu quả của các bộ dò quang, màn hình và nguồn sáng, cũng như hình thành các cấu trúc SERS để phân tích quang phổ các lượng vết vật liệu, ví dụ, trong các nghiên cứu pháp y, dược phẩm và trong các nghiên cứu phục chế các tác phẩm nghệ thuật.
Thiết bị của Nga kết hợp bốn quy trình công nghệ trong một thiết bị: tổng hợp các hạt nano, biến đổi chúng, in bằng chùm tia phun và thiêu kết laser một loạt các hạt nano trên một chất nền. Máy in cho phép tạo ra các cấu trúc vi mô có chiều rộng đường từ 30 đến 400 micromet bằng cách sử dụng các hạt nano có kích thước từ 50 đến 300 nanomet. Quá trình thiêu kết laser đồng thời các hạt nano cho phép sản xuất các cấu trúc vi mô dẫn điện nguyên khối quan tâm, ví dụ, đối với thiết bị điện tử vi sóng và trong trường hợp hình thành các cấu trúc plasmonic, nó cải thiện độ bám dính của các hạt nano vào bề mặt chất nền.
"Máy in của chúng tôi cho phép chúng tôi nhanh chóng thay đổi kích thước của các hạt nano theo thời gian thực, giúp điều chỉnh các đặc tính cộng hưởng của các cấu trúc cho các nhiệm vụ cụ thể, ví dụ, trong quang điện tử hoặc hóa học phân tích", Vladislav Borisov, nghiên cứu viên tại Trung tâm thử nghiệm vật liệu chức năng MIPT, lưu ý.
Không giống như máy in mực, trong đó quá trình in được tiến hành trước bằng cách chuẩn bị mực dựa trên các hạt nano hoạt tính, chất phân tán và dung môi, và sau khi in, cần phải sấy khô và xử lý nhiệt các cấu trúc đã in, phát triển của Nga này dựa trên việc thao tác các hạt nano khô hình thành trong khí quyển khí. Điều này loại bỏ sự nhiễm bẩn của vật liệu của các cấu trúc vi mô đã hình thành và làm tăng đáng kể hiệu quả của quy trình sản xuất của chúng. Khả năng tối ưu hóa nhanh chóng các thông số in từ bảng điều khiển giúp thiết bị trở thành một công cụ phổ biến cho nhiều lĩnh vực ứng dụng khác nhau.
"Chúng tôi đã kết hợp trong một thiết bị các quy trình được thực hiện riêng biệt bằng cách sử dụng một số thiết bị công nghệ khi sử dụng máy in mực. Điều này giúp đơn giản hóa đáng kể quá trình sản xuất và giảm chi phí", Vladislav Borisov nói thêm.
Nhóm MIPT mất khoảng chín năm để phát triển máy in phun khô từ ý tưởng khoa học thành nguyên mẫu. Dự án hiện đang trong giai đoạn triển khai cuối cùng. Trong sáu tháng tới, các nhà khoa học có kế hoạch hoàn tất thử nghiệm nguyên mẫu và chuẩn bị tài liệu thiết kế để sản xuất hàng loạt.
Ở vol 2 hồi còn bên OF năm 2020 có nói đến việc Nga đang phát triển máy in 3D trong lĩnh vực điện tử, cụ thể là công nghệ sản xuất các thiết bị điện tử và quang tử (electronic & photonic devices) từ polyme hữu cơ (organic polymers) bằng cách in 3D. Sang đến vol 6 bên OF năm 2021, có nói đến 1 team khác của Nga cũng đi theo hướng này, họ đang phát triển máy in 3D để dần thay thế máy quang khắc. Hôm nay vừa công bố cái thành quả máy in 3D này. Mất 9 năm để họ đi từ idea đến nguyên mẫu hoạt động đầy đủ của máy in 3D này. Trước tiên đưa lại tin hồi năm 2021 trước.
Máy in 3D aerosol của Nga sẽ cho phép tạo ra các bảng điện tử trên bề mặt nhựa với bất kỳ hình dạng nào bằng cách sử dụng dòng hạt nano có hướng (electronic boards on plastic surfaces of any shape using a directed flow of nanoparticles). Do đó, các tấm pin mặt trời có thể được in trực tiếp trên nóc ô tô và các phần tử của điện thoại di động, chẳng hạn như ăng-ten thu và phát (receiving and transmitting antennas), sẽ bắt đầu được tích hợp vào thân của chúng, làm giảm kích thước của thiết bị. Công nghệ mới cũng có thể được sử dụng để tạo ra một đế dẫn điện cho các màn hình dẻo (conductive base for flexible screens), giúp tiết kiệm hơn. Một nguyên mẫu thử nghiệm của máy in đã được tạo ra và phiên bản công nghiệp của nó có thể xuất hiện trong những năm tới.
Spoiler
Chi tiết
Ảnh. Nhân viên phòng thí nghiệm công nghệ in 3D cho các vi cấu trúc chức năng - 3D printing technologies for functional microstructures (từ trái sang phải) Pavel Arsenov, Bulat Masnaviev, Alexey Efimov và Denis Kornyushin gần một mô hình thử nghiệm của máy in 3D dạng khí dung với sự hỗ trợ của tia laser
Trái ngược với các phương pháp truyền thống để tạo ra các sản phẩm điện tử, liên quan đến việc sử dụng một số lượng lớn các hoạt động công nghệ với việc loại bỏ một phần đáng kể vật liệu,thiết bị và công nghệ phát triển ngụ ý sản xuất nhanh chóng các sản phẩm theo phương pháp lớp - lắng đọng theo từng lớp của vật liệu ở dạng các hạt nano với quá trình đơn hóa tiếp theo của nó bằng cách sử dụng laser cục bộ thiêu kết các hạt nano trên chất nền (layer-by-layer deposition of material in the form of nanoparticles with its subsequent monolithization using local laser sintering of nanoparticles on a substrate)
Việc sử dụng các hạt nano tinh khiết hóa học “khô” có kích thước 2–20 nm (“dry” chemically pure nanoparticles 2–20 nm) cũng là một điều mới. Chúng thu được trong quá trình phóng khí theo chu kỳ xung. Việc sử dụng các hạt nano tinh khiết hóa học “khô” có kích thước 2–20 nm do hiệu ứng kích thước giúp thực hiện quá trình thiêu kết laser cục bộ (local laser sintering) ở nhiệt độ thấp và do đó, về cơ bản tạo thành các thiết bị điện tử 3D mới trên polyme dẻo cảm ứng nhiệt chất nền (thermosensitive flexible polymer substrates).
Alexey Efimov, Nhà nghiên cứu hàng đầu tại Phòng thí nghiệm Công nghệ in 3D cho các cấu trúc vi mô chức năng tại Viện Vật lý và Công nghệ Matxcova (Laboratory of 3D Printing Technologies for Functional Microstructures at the Moscow Institute of Physics and Technology), nhận xét: “Tính độc đáo của công nghệ chúng tôi đã phát triển cho in 3D dạng khí dung với các dòng hạt nano với quá trình thiêu kết laser cục bộ (flows of nanoparticles with local laser sintering) nằm ở chỗ sự kết hợp của độ phân giải cao lên đến 25 micron, năng suất khối lượng cao lên đến 300 mg / h và chi phí thấp để hình thành các vi cấu trúc 3D chức năng (combination of high resolution up to 25 microns, high mass productivity up to 300 mg / h and the low cost of forming functional 3D microstructures), sẽ quyết định sự phát triển hơn nữa của tính phổ biến của nó. "
So với các phương pháp hiện có để sản xuất phụ gia cấu trúc vi mô (microstructures), liên quan đến việc sử dụng thiết bị in và mực nano làm nguồn hạt nano (nano-ink as sources of nanoparticles), công nghệ in 3D aerosol được phát triển với các hạt nano được hỗ trợ bằng laser (laser-assisted nanoparticles) có một số ưu điểm. Nó cung cấp các giá trị cao hơn về độ dẫn điện và độ bền cơ học của các vi cấu trúc, vì các hạt nano tinh khiết về mặt hóa học “khô” thu được trong quá trình phóng khí tuần hoàn xung không chứa dư lượng dung môi và chất hoạt động bề mặt trên bề mặt. Một lợi thế quan trọng là giảm số công đoạn trong quá trình sản xuất các vi cấu trúc chức năng, vì không cần chuẩn bị mực nano và sau đó sấy khô trước khi thiêu kết bằng laser. Nhận, giao cục bộ và thiêu kết hạt nano bằng laser cục bộ (local delivery and local laser sintering of nanoparticles) được thực hiện đồng thời. Người dùng có khả năng thay đổi linh hoạt các loại vật liệu (kim loại, chất bán dẫn và chất điện môi), kích thước, hình dạng và mật độ đóng gói của các hạt nano bằng cách thay đổi vật liệu của các điện cực và phương thức thu nhận các hạt nano trong phóng điện tuần hoàn xung.
Công nghệ và thiết bị được phát triển có thể được sử dụng để sản xuất nhiều loại linh kiện và sản phẩm có kích thước siêu nhỏ chức năng cho điện tử, quang tử, năng lượng thay thế, y tế và công nghệ hàng không vũ trụ. Đặc biệt, để sản xuất microanten (microantennas), kết nối 3D không gian (spatial 3D interconnections), vi nhiệt (microheaters), linh kiện điện tử chủ động - active (bóng bán dẫn, diode - transistor, diode) và thụ động - passive (điện trở, tụ điện - resistor, capacitor), thiết bị phát sáng - light-emitting device (màn hình linh hoạt, tế bào OLED), pin mặt trời và các cảm biến khác nhau: khí , sinh học, nhiệt độ ( gas , bio-, temperature) và những thứ khác.
Ảnh. Bộ phận tạo khí xả cho các hạt nano sol khí (Gas-discharge generation unit for aerosol nanoparticles)
Nghiên cứu được thực hiện cùng với Viện Nghiên cứu của Công ty Cổ phần Thiết bị Công nghệ Đặc biệt Điện tử (Research Institute of Electronic Special Technological Equipment JSC) trong khuôn khổ chương trình mục tiêu liên bang “Nghiên cứu và Phát triển trong các Lĩnh vực Ưu tiên Phát triển của Tổ hợp Khoa học và Công nghệ Nga giai đoạn 2014-2020” (Research and Development in Priority Areas of Development of the Scientific and Technological Complex of Russia for 2014-2020)
Như đã nói ở đoạn trích trên. Hôm nay vừa công bố cái thành quả máy in 3D này. Mất 9 năm để họ đi từ idea đến nguyên mẫu hoạt động đầy đủ của máy in 3D này.
MIPT đã phát triển một máy in phun khô — một thiết bị công nghệ để tạo ra các cấu trúc siêu nhỏ bằng kim loại và hợp kim trong điện tử và quang tử. Thiết bị này không có sản phẩm tương tự trên thị trường thế giới, dịch vụ báo chí của viện nhấn mạnh.
Máy in phun khô có nhiều ứng dụng: tạo ra các thành phần vi điện tử, hình thành các cấu trúc nano plasmon trong quang điện tử để tăng hiệu quả của các bộ dò quang, màn hình và nguồn sáng, cũng như hình thành các cấu trúc SERS để phân tích quang phổ các lượng vết vật liệu, ví dụ, trong các nghiên cứu pháp y, dược phẩm và trong các nghiên cứu phục chế các tác phẩm nghệ thuật.
Spoiler
Chi tiết
Thiết bị của Nga kết hợp bốn quy trình công nghệ trong một thiết bị: tổng hợp các hạt nano, biến đổi chúng, in bằng chùm tia phun và thiêu kết laser một loạt các hạt nano trên một chất nền. Máy in cho phép tạo ra các cấu trúc vi mô có chiều rộng đường từ 30 đến 400 micromet bằng cách sử dụng các hạt nano có kích thước từ 50 đến 300 nanomet. Quá trình thiêu kết laser đồng thời các hạt nano cho phép sản xuất các cấu trúc vi mô dẫn điện nguyên khối quan tâm, ví dụ, đối với thiết bị điện tử vi sóng và trong trường hợp hình thành các cấu trúc plasmonic, nó cải thiện độ bám dính của các hạt nano vào bề mặt chất nền.
"Máy in của chúng tôi cho phép chúng tôi nhanh chóng thay đổi kích thước của các hạt nano theo thời gian thực, giúp điều chỉnh các đặc tính cộng hưởng của các cấu trúc cho các nhiệm vụ cụ thể, ví dụ, trong quang điện tử hoặc hóa học phân tích", Vladislav Borisov, nghiên cứu viên tại Trung tâm thử nghiệm vật liệu chức năng MIPT, lưu ý.
Không giống như máy in mực, trong đó quá trình in được tiến hành trước bằng cách chuẩn bị mực dựa trên các hạt nano hoạt tính, chất phân tán và dung môi, và sau khi in, cần phải sấy khô và xử lý nhiệt các cấu trúc đã in, phát triển của Nga này dựa trên việc thao tác các hạt nano khô hình thành trong khí quyển khí. Điều này loại bỏ sự nhiễm bẩn của vật liệu của các cấu trúc vi mô đã hình thành và làm tăng đáng kể hiệu quả của quy trình sản xuất của chúng. Khả năng tối ưu hóa nhanh chóng các thông số in từ bảng điều khiển giúp thiết bị trở thành một công cụ phổ biến cho nhiều lĩnh vực ứng dụng khác nhau.
"Chúng tôi đã kết hợp trong một thiết bị các quy trình được thực hiện riêng biệt bằng cách sử dụng một số thiết bị công nghệ khi sử dụng máy in mực. Điều này giúp đơn giản hóa đáng kể quá trình sản xuất và giảm chi phí", Vladislav Borisov nói thêm.
Nhóm MIPT mất khoảng chín năm để phát triển máy in phun khô từ ý tưởng khoa học thành nguyên mẫu. Dự án hiện đang trong giai đoạn triển khai cuối cùng. Trong sáu tháng tới, các nhà khoa học có kế hoạch hoàn tất thử nghiệm nguyên mẫu và chuẩn bị tài liệu thiết kế để sản xuất hàng loạt.
(Ảnh của MIPT)
Sẽ giúp bắt tội phạm: máy in phun khô được tạo ra tại MIPT 05 tháng 4 năm 2025 Máy in nano không có sản phẩm tương tự nào trên thế giới Viện Vật lý và Công nghệ Moscow (MIPT) đã phát triển máy in phun khô đầu tiên trên thế giới để sản xuất các cấu trúc có kích thước siêu nhỏ. Thông tin này đã được dịch vụ báo chí của trường đại học đưa tin.
Máy in này có thể in các "bộ khuếch đại" ánh sáng plasmon cho phép phát hiện ngay cả những dấu vết nhỏ nhất của các chất khi kiểm tra các mẫu bằng phương pháp quang phổ Raman. Điều này rất quan trọng đối với các nhà khoa học pháp y, trong quá trình phân tích các tác phẩm nghệ thuật và phát hiện khảo cổ học.
Thành phần của các mẫu được phân tích bằng phương pháp quang phổ Raman. Nó xác định chất dựa trên hiệu ứng của ánh sáng, có thể được khuếch đại bằng các cấu trúc plasmon mà chúng tôi đã in. Nói cách khác, về cơ bản chúng tôi đang tạo ra một bộ khuếch đại tín hiệu. Nếu không có nó, một lượng nhỏ chất không thể nhìn thấy được, nhưng với cấu trúc của chúng tôi, nó có thể nhìn thấy được. — Vladislav Borisov, cộng sự nghiên cứu tại Trung tâm thử nghiệm vật liệu chức năng MIPT
Máy in không có sản phẩm tương tự trên thị trường thế giới và có thể được sử dụng để in các bảng mạch vi điện tử có chiều rộng đường ray tương đương với sợi tóc của con người. Khi tạo ra các bộ dò quang, thiết bị cho phép áp dụng các chấm lượng tử bổ sung. Điều này làm tăng độ nhạy của các phần tử.
Các chuyên gia từ OOO “Robot Plant” đã đưa hộp số vào sản xuất dựa trên bản vẽ.
Chi tiết hơn
Sản xuất hộp số cho rô bốt công nghiệp có sức nâng lên đến 120 kg đã được triển khai tại Nga
Sản xuất hàng loạt các sản phẩm sẽ bắt đầu trước cuối tháng 4 năm 2025. Vào tháng 4 năm 2025, một nhà máy sản xuất rô bốt tại Chelyabinsk sẽ bắt đầu sản xuất hàng loạt hộp số trong nước, một trong những bộ phận chính được sử dụng trong quá trình sản xuất rô bốt. Điều này được nêu trong một tuyên bố của chính phủ Nga.
Người sáng lập nhà máy rô bốt và tổng giám đốc Nhà máy rèn và ép Chelyabinsk (ChKPZ) Andrey Gartung đã trình diễn khả năng của trung tâm với Phó Thủ tướng thứ nhất Denis Manturov, bao gồm các bộ điều khiển rô bốt công nghiệp sáu trục RusRobot có sức tải lên đến 120 kg và lên đến 60 kg, cũng như các hộp số của Nga cho các bộ điều khiển rô bốt do chúng tôi thiết kế.
Các máy móc được tạo ra bằng các biện pháp hỗ trợ của chính phủ. Khu vực Chelyabinsk cũng đang tiến hành xây dựng các xưởng tối đầu tiên ở Nga không cần sự tham gia của con người trong công việc, sử dụng robot của Nga, phương tiện vận chuyển không người lái trong nước và các giải pháp CNTT tiên tiến của Nga.
Nhà máy robot được thành lập trên cơ sở ChKPZ. Việc phát triển sản xuất như vậy nhằm mục đích giảm sự phụ thuộc của ngành công nghiệp trong nước vào hàng nhập khẩu và tác động tiêu cực của lệnh trừng phạt.
Các cơ sở kinh tế, công nghiệp ở những vùng mới gia nhập Nga tiếp tục được hồi phục.
Doanh nghiệp khai thác đá granit tại DPR đã khôi phục và mở rộng công suất 05 tháng 4 năm 2025
Karansky Quarry LLC (nằm gần làng Mirnoye) đã hoạt động trở lại sau hơn mười năm ngừng hoạt động. Quá trình hiện đại hóa hiện đang được hoàn thành và dự kiến đến cuối năm 2025 sẽ tăng sản lượng lên 2,65 triệu tấn, theo báo cáo của TASS.
Doanh nghiệp đã được khôi phục theo từng giai đoạn. Năm 2023, một nhà máy nghiền và phân loại (CSP) đã được đưa vào hoạt động, với công suất 1,25 triệu tấn. Năm 2024, một CSP mới đã được đưa vào hoạt động, có khả năng sản xuất tới 400 tấn đá mỗi giờ.
Các địa điểm sản xuất bột khoáng, đá viền và gạch đã được đưa vào hoạt động, giúp tăng sản lượng lên 2,25 triệu tấn. Mỏ đá hoạt động suốt ngày đêm.
Năm nay, các tuyến đường sắt (hơn 3 km) đã được khôi phục và vào tháng 3, chuyến hàng đầu tiên từ lãnh thổ DPR đến vùng Penza đã được thực hiện. "Mỏ đá Karansky" đã trở thành cư dân của khu kinh tế tự do.
Tăng trưởng tiền lương trong ngành sản xuất và tỷ lệ tăng trưởng tiền lượng thực tế ( đã tính đến lạm phát) ở Nga. Có thế thấy tiền lương gần như tăng gấp đôi kể từ khi chiến tranh nổ ra và vượt xa tỷ lệ lạm phát. Do đó thu nhập thực của người lao động Nga tăng trưởng trong chiến tranh khiến họ ngày càng giàu lên bất chấp lạm phát. Cộng với tỷ lệ thất nghiệp thấp nhất kể từ khi Liên Xô tan rã, chúng ta đang có một xã hội mà người dân hầu hết đều có việc làm và tiền lương thực tế tăng lên mỗi ngày. Đó là lý do mà tỷ lệ ủng hộ chiến tranh và tổng thống Putin ngày càng tăng tại Nga.
Stargazer là một anh hùng mới trong bộ sưu tập Wristmon mang tính biểu tượng, bao gồm những chiếc đồng hồ có mặt số nhân hóa. Lần này, Konstantin Chaykin tập trung sự chú ý của mình vào các biến chứng thiên văn: trong số 17 chức năng của Stargazer, có 11 chức năng là chỉ báo thiên văn. Để bao gồm chức năng mở rộng này trong một chiếc đồng hồ đeo tay nhỏ gọn và duy trì khả năng đọc được tất cả các chỉ báo, một thiết kế vỏ hai mặt được phát triển đặc biệt — lần đầu tiên trong lịch sử "wristmons" — đã được sử dụng. Điều này có thể thực hiện được nhờ các vấu dây đeo có thể di chuyển, cho phép đeo đồng hồ với cả hai mặt hướng lên trên.
Mặt số ở mỗi mặt có thiết kế nhân hóa, phù hợp với một "ristmon". Trên "mặt" chính với chỉ báo thời gian hình con mắt đặc trưng, "lông mày" chỉ độ dài của ngày và đêm, "mũi" chỉ phương trình thời gian và "con mắt thứ ba" đóng vai trò như một bản đồ thu nhỏ nhưng chi tiết của bầu trời đầy sao. Ở mặt sau, thay vì mắt, có một chỉ báo pha mặt trăng truyền thống, được bổ sung bởi một chỉ báo pha mặt trăng riêng biệt do bậc thầy phát minh và một chỉ báo hoạt động mặt trời, và giá đỡ tourbillon lớn giống như một cái miệng há hốc ngạc nhiên.
Một số tính năng phức tạp của Zvezdochet không có đối thủ trong lịch sử chế tạo đồng hồ. Một chỉ báo pha mặt trăng riêng biệt bốn giai đoạn đã được phát minh dành riêng cho Zvezdochet. Các chỉ báo phương vị của mặt trời mọc và lặn với sự trợ giúp của kim đồng hồ sẽ giúp chủ sở hữu đồng hồ dự đoán vị trí trên đường chân trời nơi mặt trời sẽ mọc hoặc lặn. Ngoài ra, Zvezdochet là chiếc đồng hồ đeo tay đầu tiên có chỉ báo đồ họa về hoạt động mặt trời - đây là một trong những chỉ báo thiên văn hiếm nhất và chậm nhất (chu kỳ hoạt động mặt trời là 11 năm).
Tất cả các phát minh đều được bảo vệ bằng sáng chế, và chiếc đồng hồ thiên văn mới đã trở thành chiếc đồng hồ phức tạp nhất trong sự nghiệp của thợ đồng hồ Nga và thậm chí đã được đưa vào Sách Kỷ lục Nga với tư cách là chiếc đồng hồ đeo tay được sản xuất trong nước có nhiều biến chứng nhất. Cỡ nòng sản xuất K.22-1 với cơ cấu lên dây cót bằng tay bao gồm 664 bộ phận được hoàn thiện cẩn thận. Thép không gỉ damask được chọn cho vỏ đồng hồ. Hợp kim công nghệ cao bền bỉ này chỉ được nhà sản xuất Konstantin Chaykin sử dụng cho các phát triển độc quyền.
Tòa án, sau vụ kiện do Rusnano đệ trình, đã tịch thu tiền và tài sản trị giá 5,6 tỷ rúp. từ tám cựu quản lý cấp cao. Trong số đó có cựu giám đốc tập đoàn, Anatoly Chubais. Yêu cầu bồi thường được đệ trình kèm theo yêu cầu bồi thường thiệt hại chung và riêng với số tiền là 3.892.788.553 rúp và 20.450.000 đô la, phải được chuyển đổi thành rúp theo tỷ giá hối đoái của Ngân hàng Trung ương Liên bang Nga tại thời điểm thi hành hành vi tư pháp. Ông Chubais tử sau khi bắt đầu SVO đã rời đi Israel. Ông từng là Phó thủ tướng chính phủ Nga, đồng tác giả của Chiến dịch cổ phần hóa các doanh nghiệp nhà nước những năm 90s. (FB Nước Nga Infor)
Các cơ sở kinh tế, công nghiệp ở những vùng mới gia nhập Nga tiếp tục được hồi phục.
Trang trại gió Novoazovsk tại DPR hoạt động trở lại 05/04/2025
Hoạt động của 11 tua bin gió của nhà máy điện gió Novoazovsk (WPP) ở phía nam DPR đã được khôi phục.
"Công việc khôi phục chức năng của trang trại gió Novoazovsk vẫn đang được tiếp tục. Trong số 31 máy phát điện gió, chỉ có 19 máy được khôi phục vì nhiều lý do khác nhau, trong đó 11 máy đã được khôi phục và đang hoạt động, số còn lại dự kiến sẽ được kết nối vào cuối năm nay", Chính quyền DPR đưa tin.
Trong hai tháng của năm 2025, hệ thống năng lượng của nước cộng hòa đã nhận được hơn 10 triệu kWh từ nhà máy.
Trang trại gió Novoazovskaya nằm ở phía nam DPR gần làng Bezymennoye. Giai đoạn đầu tiên được đưa vào hoạt động vào năm 1998 và trang trại gió Novoazovsky được xây dựng vào năm 2011.
Việc khôi phục trang trại gió bắt đầu vào năm 2022 sau khi các khu vực phía nam của DPR được giải phóng. Năm 2023, các đường dây trên không 110 kV từ nhà máy điện gió Novoazovsk đã được khôi phục và thiết bị đã được sửa chữa, giúp có thể cung cấp công suất lên tới 66,1 MW - sau đó các tua bin gió đầu tiên đã được đưa vào hoạt động trở lại.
Năm 2025, công việc khôi phục thậm chí còn rộng rãi hơn.
Nhà thiết kế máy bay Yeysk Sergei Borisenko đã có thể lắp động cơ TV2-117 (cùng loại được sử dụng trên trực thăng Mi-8) trên An-2. Nhờ hiện đại hóa kỹ thuật, máy bay TR-301/117 đã ra đời - giống như An-3, An-2-100 hoặc TVS-2MS (máy bay cánh quạt tua bin thay thế máy bay An-2). Một đại diện của Cơ quan Vận tải Hàng không Liên bang đã đưa tin trên mạng xã hội, trích lời chính nhà phát minh.
Theo Borisenko, nhờ bản sửa đổi được trình bày, máy bay đã hoàn toàn trở thành hàng nội địa và giá thành đã giảm ngay lập tức ba lần.
Sergey Borisenko cũng là người đồng sáng lập công ty Tekhnoregion tại Krasnodar và đã nỗ lực cải thiện các đặc tính của máy bay huyền thoại của Liên Xô trong nhiều năm. Chúng ta hãy nhớ lại rằng An-2 được phát triển vào năm 1943 bởi OKB-153 dưới sự lãnh đạo của O.K. Antonov. Chiếc máy bay có cánh được gia cố được trang bị động cơ piston ASH-62IR. Mọi người đặt biệt danh cho máy bay là "Annushka" hoặc "Kukuruznik" - nó thường được sử dụng trong nông nghiệp, nhưng ngoài ra, nó còn thực hiện nhiều công việc khác.
Năm 2015, tại triển lãm hàng không MAKS, Borisenko đã trình làng An-2 không có cánh dưới — TR-301, và hai năm sau, ông đã trình làng một chiếc "ngô" được trang bị lại động cơ nhờ động cơ tuabin cánh quạt M601 của Séc, lấy từ máy bay L-410. Sau đó, phiên bản TR-301TV đã được mua lại.
Năm năm trước, nhà thiết kế đã lắp hai động cơ tuabin cánh quạt GTD-350 từ trực thăng Mi-2 trên An-2. Tuy nhiên, chúng tỏ ra yếu, và sau đó ông nảy ra ý tưởng thử vận may với động cơ TV2-117 từ Mi-8.
Borisenko lưu ý rằng cho đến nay mọi thứ đang diễn ra tốt đẹp và việc lắp ráp thân máy bay và sơn đã bắt đầu, và máy bay sẽ sẵn sàng cho chuyến bay đầu tiên sau một hoặc hai tháng nữa.
Nga đã phát triển máy bay không người lái để làm việc trong không gian 6 tháng 12 năm 2024
Cũng nằm trong số những người chiến thắng của chương trình tăng tốc RSC Energia là các nhà phát triển động cơ cho ROS trên các sản phẩm thải của trạm
RSC Energia đã tóm tắt kết quả của chương trình tăng tốc thứ hai liên quan đến sự phát triển của ngành hàng không vũ trụ. Vào năm 2024, chương trình tăng tốc này dành riêng cho việc phát triển các công nghệ sẽ hữu ích cho việc xây dựng các mô-đun của Trạm quỹ đạo Nga (ROS) trong tương lai. Mục tiêu của tập đoàn rất đơn giản: làm cho ROS dễ tiếp cận và hữu ích nhất có thể đối với các doanh nghiệp và khách hàng khác quan tâm đến việc phát triển các chuyến bay vũ trụ có người lái của Nga.
Hình ảnh của RSC Energia
Trong số hơn 70 đơn đăng ký từ các công ty khởi nghiệp, nhân viên trong ngành, sinh viên và nghiên cứu sinh của các trường đại học kỹ thuật, 28 tác phẩm phù hợp đã được chọn. Chỉ có tám dự án mạnh nhất từ Đại học Quốc gia Samara, Đại học Kỹ thuật Nhà nước Bauman Moscow, Đại học Bách khoa St. Petersburg, Trung tâm Keldysh và RSC Energia lọt vào vòng chung kết của chương trình tăng tốc.
[...]Mỗi dự án được tăng tốc đều quan trọng, không chỉ những người chiến thắng mà còn tất cả các nhóm có kế hoạch tiếp tục làm việc trên các ý tưởng của họ. Tất cả cùng nhau, mục đích là định hướng phần lớn các công nghệ mới cụ thể vào sự phát triển của trạm quỹ đạo tương lai của Nga, phát triển các mô-đun đầy hứa hẹn và tải trọng mục tiêu. Nhờ có máy gia tốc, chúng tôi đã đạt được một kết quả nhất định, giờ đây điều quan trọng là phải nhân rộng kết quả đó, liên tục tiến về phía trước. — Vladimir Volik, Phó Tổng giám đốc Chương trình và Chiến lược, RSC Energia
Dự án "Mở rộng khả năng chức năng của BUBK [bộ điều khiển phức hợp trên tàu, ghi chú của biên tập viên] các thiết bị kiểu mô-đun cho các nhiệm vụ ROS và tàu vũ trụ tự động" đã giành giải nhất. Phiên bản mới của BUBK không chỉ có thể điều khiển tàu vũ trụ hoặc mô-đun ROS mà còn có thể thu thập, phân tích dữ liệu một cách độc lập và cung cấp kết quả hoàn thiện, thay thế hàng chục thiết bị. Điều này sẽ giúp sản xuất và đưa thiết bị mới vào không gian nhanh hơn. Nhờ có máy gia tốc, nguồn tài trợ sẽ cho phép hoàn thành giai đoạn nghiên cứu chính của BUBK mới mà không cần thủ tục hành chính không cần thiết.
Giải nhì được trao cho dự án "Động cơ hồ quang điện trên khí thải để hiệu chỉnh quỹ đạo của trạm vũ trụ Nga". Đây là động cơ chạy bằng mêtan - sản phẩm phụ của hệ thống hỗ trợ sự sống ROS. Toàn bộ khối lượng nhiên liệu tiết kiệm được, không cần phải vận chuyển từ Trái đất, và khối lượng này là hơn 500 kg, sẽ được dùng để chuyên chở: thiết bị nghiên cứu và đồ dùng cho phi hành đoàn.
Giải ba thuộc về dự án "Phương tiện hạ cánh cỡ nhỏ "Zaryanka" để vận chuyển hàng hóa phục vụ mục đích khoa học và công nghiệp". "Zaryanka" sẽ cho phép vận chuyển hàng hóa nhanh chóng, chủ yếu là kết quả nghiên cứu, đến Trái đất.
Cũng lần đầu tiên, RSC Energia đã trao giải thưởng trong hạng mục "Sự lựa chọn của Ủy ban cạnh tranh". Người chiến thắng là dự án "Máy bay giải quyết nhiệm vụ mục tiêu". Đây là phương tiện bay không người lái có khả năng hoạt động trong điều kiện không trọng lực bên trong ROS.
Trạm đầu tiên của Nga tại Trung Nam Cực đã bắt đầu hoạt động Ngày 7 tháng 12 năm 2024
Ở nhiệt độ bên ngoài dưới -80°C, nhiệt độ trong khuôn viên của NZK Vostok được duy trì ở mức lên tới +25°C Nga đã củng cố vị thế là kẻ chinh phục Lục địa Trắng: khu phức hợp khoa học trú đông mới "Vostok" tại Nam Cực đã chính thức đi vào hoạt động. Khoảng 70% kinh phí cho dự án quan trọng nhất này đối với đất nước được cung cấp từ ngân sách nhà nước: 8,313 tỷ rúp. Trạm được xây dựng trong vòng chưa đầy năm năm, đây là thời gian kỷ lục đối với một cơ sở như vậy ở Nam Cực theo tiêu chuẩn thế giới.
Ảnh của AARI
Việc đưa khu phức hợp vào chế độ vận hành thử nghiệm được thực hiện vào tháng 1 năm 2024 bởi Tổng thống Nga Vladimir Putin với sự chứng kiến của Tổng thống Belarus Alexander Lukashenko. Trong thời gian này, khu phức hợp hoạt động độc lập trong suốt chín tháng mùa đông vùng cực và đã vượt qua các bài kiểm tra thành công: ở nhiệt độ dưới -80°C bên ngoài, nhiệt độ trong khuôn viên lên tới +25°C. Chế độ nhiệt độ thoải mái được duy trì không chỉ trong phòng khách mà còn trong phòng thí nghiệm, khu vực làm việc và khoang kỹ thuật.
NZK Vostok được trang bị đầy đủ và sẵn sàng đón các nhà thám hiểm vùng cực. Trạm có thể thoải mái tiếp nhận tối đa 35 nhà khoa học trong thời gian làm việc theo mùa hè và tối đa 15 người trong mùa đông. Năm mô-đun của trạm được trang bị các phòng sinh hoạt thoải mái, phòng thí nghiệm hiện đại, một đơn vị y tế có phòng phẫu thuật, phòng áp suất, phòng nha khoa và chụp X-quang, phòng ăn có bi-a, rạp chiếu phim, phòng tập thể dục và phòng xông hơi khô. Hầu hết các hệ thống hỗ trợ sự sống đều có khả năng dự phòng trong trường hợp khẩn cấp. Trạm cũng được cung cấp dịch vụ liên lạc Internet chất lượng cao, giúp có thể sử dụng các dịch vụ nhắn tin quen thuộc và gọi điện cho người thân. Chúng tôi đã làm mọi cách có thể để khu phức hợp mới thực sự tiện lợi cho các nhà thám hiểm vùng cực của chúng tôi. — Igor Shumakov, giám đốc Roshydromet
Trạm mới bao gồm năm mô-đun với tổng chiều dài 140 mét và chiều cao tối đa là 17,5 mét. Các mô-đun được lắp trên 36 giá đỡ ba mét, có thể được nâng lên thêm để dọn tuyết. Chu vi của trạm mới được bảo vệ bằng lớp cách nhiệt dày từ 0,8 đến 1 mét. Bên trong, có các phòng thí nghiệm khoa học hiện đại, không gian dân cư và công cộng, trung tâm năng lượng và các đơn vị kỹ thuật cho hệ thống lọc và lưu trữ nước, cũng như một gara.
Theo ghi nhận của dịch vụ báo chí của AARI, trạm duy nhất của Nga ở Trung Nam Cực sẽ trở thành một trung tâm hậu cần quan trọng để thực hiện các dự án khoa học lớn nhằm nghiên cứu khí hậu cổ đại của Trái đất và Hồ Vostok dưới băng còn sót lại.
Một tổ hợp khí tượng mới cũng sẽ được xây dựng tại Vostok, trạm duy nhất trên thế giới ở bán cầu nam để đo chỉ số PC, cho phép theo dõi hoạt động của mặt trời và tác động của nó đến sự sống trên hành tinh. Việc giám sát chỉ số UV sẽ được tiến hành để ngăn ngừa và dự đoán mức độ tiếp xúc với bức xạ cực tím mặt trời trên cơ thể con người trong điều kiện của trạm Vostok, cũng như việc thu thập và nghiên cứu bụi vũ trụ.
Trạm mới cũng sẽ phóng một tổ hợp kỹ thuật thực vật để thử nghiệm các phương pháp hiện đại về trồng trọt thực vật 24/7. Các công nghệ tương tự có thể được sử dụng trong các sứ mệnh không gian trong tương lai để đảm bảo hỗ trợ sự sống cho các trạm.
