Các nhà khoa học từ MIPT và IITP RAS đã phát triển một phương pháp để cải thiện chức năng MIMO (Multiple Input Multiple Output) trong Wi-Fi. Đây là một công nghệ được sử dụng trong truyền thông không dây cho phép truyền và nhận đồng thời nhiều luồng dữ liệu bằng nhiều ăng-ten ở cả phía truyền và phía nhận. Ý tưởng cơ bản của MIMO là sử dụng nhiều ăng-ten sẽ cải thiện hiệu suất truyền thông, tăng thông lượng và độ tin cậy của truyền dữ liệu lên nhiều lần.
Kết quả của công trình đã được công bố trên tạp chí quốc tế IEEE Wireless Communications Letters.
Các nhà khoa học đã đề xuất một cải tiến tiềm năng cho chức năng MIMO trong Wi-Fi - giảm quy trình lắng nghe kênh.
"Để có tốc độ truyền dữ liệu cao nhờ MIMO, thiết bị Wi-Fi cần thông báo cho điểm truy cập của mình về trạng thái kênh không dây. Một thông báo như vậy chứa nhiều ma trận phức tạp, ngay cả khi được nén bằng các phương pháp 802.11 chuẩn hóa, chúng vẫn có thể lên tới hàng trăm hoặc hàng nghìn byte. Những chi phí phát sinh không mong muốn này chiếm một phần đáng kể tài nguyên kênh và thời gian", Ilya Levitsky, giảng viên tại Khoa Các vấn đề truyền thông tin và Phân tích dữ liệu dành cho sinh viên tại Trường Kỹ thuật vô tuyến và Công nghệ máy tính Phystech tại MIPT và là nghiên cứu viên tại IITP RAS cho biết.
Các tác giả đề xuất một phương pháp mới để nén không mất dữ liệu bổ sung cho thông tin trạng thái kênh (CSI). Cụ thể, họ phát hiện ra rằng CSI có mối tương quan cao giữa các tần số phụ liền kề và các phép đo liên tiếp. Do đó, để giảm thiểu thể tích của nó, chỉ có thể truyền các phép đo khác biệt, có thể nén thêm bằng bộ mã hóa kiểu Huffman đơn giản. Dựa trên dữ liệu thử nghiệm thực tế, các nhà phát triển đã chỉ ra rằng phương pháp mới tiết kiệm trung bình khoảng 50% kích thước CSI. Ưu điểm của giải pháp này là độ phức tạp thấp so với hầu hết các giải pháp tương tự và khả năng tương thích tiềm năng với chuẩn 802.11.
"Kể từ khi xuất bản bài viết cuối cùng của chúng tôi, chiều sâu của nghiên cứu đã tăng lên đáng kể. Chúng tôi đã thiết lập một loạt các thí nghiệm mới, tổ chức nhiều cuộc thảo luận, tái tạo các thí nghiệm hiện có và tạo ra các phương pháp mới để truyền thông tin kênh. Chúng tôi phải chuyển sang các chủ đề liên quan như lý thuyết mã hóa, thống kê và xử lý tín hiệu số. Điều này đòi hỏi rất nhiều sự tham gia của tất cả các tác giả. Tôi rất vui vì công trình đồ sộ này đã được đánh giá cao và được xuất bản trên một tạp chí hàng đầu. Đánh giá như vậy về những nỗ lực của nhóm chúng tôi truyền cảm hứng cho chúng tôi làm nhiều hơn nữa", tác giả đầu tiên của bài viết, sinh viên MIPT Andrey Barannikov bình luận.
Theo các nhà khoa học, các nhà sản xuất thiết bị Wi-Fi sẽ sử dụng phương pháp này trong chương trình cơ sở của card mạng của họ sẽ có thể tin tưởng vào khả năng tăng tốc trao đổi dữ liệu dịch vụ để hỗ trợ MIMO. Nếu phương pháp đề xuất được triển khai trong chuẩn 802.11, nó không chỉ tăng tốc quá trình thiết lập MIMO mà còn mở ra những chân trời mới cho việc sử dụng các điểm truy cập với số lượng ăng-ten thậm chí còn lớn hơn. Điều này sẽ cho phép truyền dữ liệu nhanh hơn và đáng tin cậy hơn qua không khí không chỉ cho một người dùng mà còn cho nhiều người dùng cùng một lúc.
TPU đã phát triển các thuật toán để thử nghiệm tàu vũ trụ trong điều kiện vi trọng lực 5 tháng 12 năm 2024
Các nhà khoa học của TPU đã tạo ra một phương pháp mới để thử nghiệm công nghệ vũ trụ Các nhà khoa học từ Đại học Bách khoa Tomsk (TPU) đã phát triển một phương pháp phổ quát để thiết kế các hệ thống điều khiển cho các giá đỡ vi trọng lực được sử dụng trong các thử nghiệm trên mặt đất đối với các thiết kế tàu vũ trụ có thể biến đổi. Giải pháp mới cho phép mô hình hóa chính xác cao các điều kiện không trọng lực, giúp tăng độ tin cậy và độ bền của công nghệ vũ trụ. Công trình này được hỗ trợ bởi khoản tài trợ từ Quỹ Khoa học Nga và kết quả phát triển đã được xác nhận bởi 12 chứng chỉ đăng ký chương trình máy tính.
Hình ảnh TPU
Các bệ thử nghiệm vi trọng lực truyền thống dựa trên các hệ thống khối dây buộc với ổ điện thường gặp phải một số hạn chế về mặt kỹ thuật. Rung động cộng hưởng, mô men ma sát khô, thay đổi độ đàn hồi của dây buộc và độ không đồng đều về khối lượng dẫn đến độ lệch đáng kể về các đặc tính động và làm giảm độ chính xác của mô hình môi trường không gian. Những thiếu sót này đã thúc đẩy các nhà nghiên cứu của TPU sử dụng phương pháp tiếp cận khoảng thời gian trong quá trình tổng hợp các hệ thống điều khiển.
Phương pháp mới cho phép tính đến các thông số phi tuyến tính và không tĩnh tại, chẳng hạn như độ đàn hồi của cáp, phân phối khối lượng và đặc điểm của ổ điện. Các nhà nghiên cứu đã phát triển một phương trình đặc tính khoảng, trên cơ sở đó các bộ điều khiển thích ứng được tạo ra, giúp tăng đáng kể độ chính xác và độ nhạy của điều khiển. Theo giám đốc dự án, Phó giáo sư Sergey Gaivoronsky, điều này cho phép giảm lỗi cân bằng khoảng mười lần so với các mô hình trước đó.
Phương pháp này mang tính phổ quát và có thể được sử dụng để thử nghiệm nhiều thành phần khác nhau của tàu vũ trụ, bao gồm tấm pin mặt trời và ăng-ten, bất kể khối lượng hoặc cấu hình của chúng. Nó mở ra những khả năng mới cho mô hình chính xác hơn, điều cực kỳ quan trọng đối với hoạt động thành công của công nghệ vũ trụ phức tạp.
Kết quả nghiên cứu đã được công bố trên các tạp chí khoa học hàng đầu, bao gồm Problems of Control and Mechatronics, Automation and Control, trong đó nhấn mạnh tầm quan trọng khoa học và ứng dụng cao của chúng.
Con chip hỗ trợ chuẩn mở RISC-V do công ty Mikron giá công sản xuất đã được nói từ các vol trước hồi còn bên OF ( từ trước khi diễn ra chiến dịch quân sự đặc biệt của Nga). Lúc đó thì Mikron chỉ bán số lượng nhỏ, bây giờ bắt đầu bán quy mô lớn
Mikron tung ra thị trường bộ vi điều khiển dựa trên lõi với chuẩn RISC-V. Nhà máy Mikron bắt đầu bán bộ vi điều khiển 32 bit chuyên dụng trong nước “MIK32 Amur” với khả năng bảo vệ bằng mật mã dựa trên lõi bộ xử lý theo chuẩn RISC-V với mức tiêu thụ điện năng thấp.
Vào ngày 20 tháng 2 năm 2024, Mikron (thuộc Tập đoàn các công ty Element), công ty cư dân của Technopolis Moscow SEZ, đã mở bán hàng loạt bộ vi điều khiển MIK32 Amur (K1948VK018). Bạn có thể mua Amur cả từ các đại lý chính thức và trực tiếp từ nhà máy Mikron (ở dạng cuộn, 2500 chiếc).
Spoiler
Chi tiết
MIK32 dùng để làm gì? “Bộ vi điều khiển MIK32 Amur là con chip đầu tiên của chúng tôi dành cho mục đích sử dụng công nghiệp nói chung dựa trên kiến trúc RISC-V. Quá trình thử nghiệm và gỡ lỗi đã được hoàn thành thành công, chip đã được nối tiếp và hiện MIK32 Amur đã có sẵn từ tất cả các nhà phân phối của MikronJSC, bao gồm cả doanh số bán lẻ từ công ty Tellur Electronics. Có một ma trận giá duy nhất cho tất cả các đại lý của Công ty Cổ phần Mikron, dựa trên số lượng hạn ngạch hàng năm của người tiêu dùng”, Alexander Kolesov, giám đốc sản phẩm của Công ty Cổ phần Mikron cho biết.
Nhà máy Mikron bắt đầu bán bộ vi điều khiển 32 bit chuyên dụng trong nước “MIK32 Amur” với khả năng bảo vệ bằng mật mã dựa trên lõi bộ xử lý với chuẩn RISC-V với mức tiêu thụ điện năng thấp.
Bộ vi điều khiển được thiết kế cho các lĩnh vực liên quan đến tự động hóa công nghiệp, thiết bị ngoại vi không dây, mạng thông minh, hệ thống an ninh, báo động, đo từ xa, giám sát, nhà thông minh cũng như các giải pháp công nghiệp và tiêu dùng khác.
Ví dụ: trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp, "MIK32 Amur" có thể được sử dụng để điều khiển các quy trình và thiết bị khác nhau, chẳng hạn như dây chuyền sản xuất, hệ thống điều hòa không khí, hệ thống sưởi và thông gió, cũng như để kiểm soát và giám sát các thông số khác nhau như nhiệt độ , độ ẩm, áp suất và những thứ khác.
Tương tự gần nhất với “MIK32” là STM32L0 của STMicroelectronics, được sử dụng trong điện tử công nghiệp - cảm biến, đồng hồ đo gas/nước, mô-đun điều khiển tự động hóa. Bản thân đại diện Micron coi ưu điểm chính của bộ vi điều khiển của họ là chu trình sản xuất đầy đủ ở Nga, đảm bảo sự ổn định của nguồn cung và không bị hạn chế nhập khẩu các sản phẩm công nghệ cao.
"MIK32 Amur" trên lõi với chuẩn RISC-V
Và việc không có tài sản trí tuệ nước ngoài cho phép Nga giảm giá thành của bộ vi điều khiển so với các bộ vi điều khiển tương tự của Nga. Nền tảng phát triển vi điều khiển dựa trên RISC-V cũng có sẵn.
Bắt đầu bán vi điều khiển "MIK32 Amur" đã vượt qua tất cả các giai đoạn thử nghiệm, gỡ lỗi và được đưa vào sản xuất hàng loạt. Bộ vi điều khiển này có sẵn từ tất cả các nhà phân phối của MikronJSC, bao gồm cả doanh số bán lẻ từ Tellur Electronics. Giá bán lẻ tại đại lý là 2.998 RUB. trên một đơn vị hàng hóa. Từ nhà máy Mikron ở Zelenograd, bộ vi điều khiển được cung cấp theo yêu cầu ở dạng cuộn 2,5 nghìn chiếc.
Theo giám đốc phát triển chiến lược của Công ty cổ phần Mikron, Karina Abagyan, yêu cầu mua hàng đến từ hơn 1.000 công ty, công ty khởi nghiệp, cá nhân và trường đại học.
Thông số kỹ thuật vi điều khiển "MIK32 Amur" có các đặc tính kỹ thuật sau: Bộ nhớ thiết bị bao gồm RAM (ROM lập trình một lần) có dung lượng 256 bit, RAM có dung lượng 16 KB, ROM ( EEPROM ) có dung lượng 8 KB, cũng như bộ nhớ chương trình bên ngoài plug-in (QSPI Flash) có dung lượng lên tới 16 MB. Bộ đệm bus bộ nhớ chương trình bên ngoài là 1 KB.
Bộ định thời của bộ vi điều khiển có sẵn ở phiên bản 16 và 32 bit có hỗ trợ điều chế độ rộng xung (Điều chế độ rộng xung), thu thập/so sánh tín hiệu.
Giao diện thiết bị bao gồm SPI, I2C, UART, cảm biến nhiệt độ. ADC có 12 bit, 8 kênh và tần số lấy mẫu lên tới 1 MHz. DAC cũng có 12 bit, 2 kênh và tốc độ lấy mẫu lên tới 1 MHz. Đồng hồ thời gian thực hỗ trợ lịch đầy đủ và hoạt động ở tần số đồng hồ tham chiếu từ 1 đến 32 MHz.
Các tính năng bao gồm hỗ trợ phần cứng cho thuật toán mật mã GOST 34.12–2018 và AES128 cũng như nhiệt độ hoạt động từ -40 đến +85 độ C.
Tại hội thảo trực tuyến ra mắt vào ngày 20 tháng 2, với sự tham dự của hơn 300 đại diện của các công ty quan tâm, khả năng kỹ thuật và tính năng ứng dụng đã được trình bày và thảo luận chi tiết, đồng thời ba bảng phát triển với bộ vi điều khiển cũng được phát trực tiếp. Chủ sở hữu của chúng là đại diện của ICL Techno (Kazan), Energomery (Stavropol) và Viện Vật lý Kỹ thuật và Điện tử Vô tuyến của Đại học Liên bang Siberia (IIPiRE SFU) (Krasnoyarsk).
MIK32 Amur được thiết kế cho tự động hóa công nghiệp và các thiết bị Internet vạn vật, thiết bị ngoại vi không dây, mạng thông minh, hệ thống an ninh, báo động, đo từ xa, giám sát, nhà thông minh và kiểm soát khí hậu, chiếu sáng cũng như các giải pháp công nghiệp và tiêu dùng khác.
Tìm hiểu thêm thông tin chi tiết vi điều khiển MIK32 Amur tại đây.
Bo mạch chủ (motherboard) bắt đầu được sản xuất ở khu vực Moscow
Một nhà máy sản xuất linh kiện máy tính và máy chủ mới đã được mở tại nhà máy ở Fryazino. Công ty Inferit đã tung ra dây chuyền gắn trên bề mặt để sản xuất bo mạch chủ, ổ SSD và bo mạch RAM. Các sản phẩm của hãng - PC, laptop và server... - đã được Bộ Công Thương đưa vào sổ đăng ký thiết bị gia dụng. Dây chuyền sản xuất mới sẽ cho phép sản xuất 5 nghìn sản phẩm mỗi tháng.
Spoiler
Chi tiết
Một nhà sản xuất khác ở Moscow, công ty Mikron, đã mở bán hàng loạt bộ vi điều khiển MIK32 Amur với khả năng bảo vệ bằng mật mã trên lõi RISC-V. Các thiết bị này được sử dụng trong các doanh nghiệp để tự động hóa và kiểm soát quy trình, trong các hệ thống thông minh và bảo mật, đo từ xa, giám sát và các nhiệm vụ khác. Nhà máy ở Zelenograd đã nắm vững toàn bộ chu trình sản xuất các sản phẩm này.
MashTech, trích dẫn dữ liệu chính thức, viết rằng hơn 100 công ty sản xuất nhiều thiết bị máy tính và điện tử khác nhau ở Moscow. Trong năm qua, họ đã tăng khối lượng sản xuất hơn 25% so với năm 2022. Việc giao hàng cho khách hàng tăng gần 17%.
(Sfera Protech)
Một dây chuyền sản xuất RAM, SSD và bo mạch chủ mạnh mẽ mới đã được sản xuất tại Nga. Hàng nghìn đơn vị mỗi tháng, hàng chục nghìn đơn vị mỗi năm
Một cơ sở sản xuất ổ cứng thể rắn, bo mạch chủ và dải RAM mới trong nước đã được mở tại khu vực Moscow. Đây là dây chuyền lắp đặt bề mặt mới tại nhà máy Inferit Technika, sẽ hoạt động chủ yếu đáp ứng nhu cầu của Inferit nhưng cũng sẽ nhận đơn đặt hàng từ khách hàng bên thứ ba. Năng lực sản xuất cao điểm là 60 nghìn đơn vị sản xuất mỗi năm.
Spoiler
Chi tiết
Sản xuất CNTT mới trong nước Nhà sản xuất thiết bị và phần mềm cơ sở hạ tầng trong nước Inferit đã thông báo cho CNews về việc bắt đầu vận hành dây chuyền sản xuất mới để sản xuất nhiều loại linh kiện máy tính. Xưởng trở thành một phần của nhà máy Inferit Technika, nằm trong đặc khu kinh tế Istok, nằm ở thành phố khoa học Fryazino gần Moscow.
Suy luận nói với ấn phẩm rằng dòng mới được thiết kế để gắn trên bề mặt. Các sản phẩm chính sẽ ra khỏi dây chuyền lắp ráp này là bo mạch chủ, ổ cứng thể rắn (SSD) và mô-đun RAM cho cả máy tính thông thường và máy tính xách tay cũng như máy tính tất cả trong một, cũng như máy chủ.
Khách hàng chính sẽ là chính nhà cung cấp Inferit, có dòng sản phẩm bao gồm cả thiết bị máy tính và máy chủ. Trước hết, dây chuyền mới sẽ sản xuất linh kiện “cho các dòng Thiết bị Inferit có trong Sổ đăng ký Thiết bị Nga của Bộ Công Thương”, đại diện Inferit nói với CNews.
Hàng chục ngàn mỗi năm Theo dự báo sơ bộ từ đại diện Inferit, dây chuyền sản xuất mới sẽ có khả năng sản xuất 5 nghìn đơn vị sản phẩm mỗi tháng. Mỗi năm, con số này, theo tính toán của họ, sẽ lên tới 60 nghìn. Công ty không nói về kế hoạch tăng những con số này, nhưng họ làm rõ rằng do sản xuất quy mô lớn như vậy nên có thể “đẩy nhanh sản xuất các sản phẩm Inferit có trong sổ đăng ký thiết bị nội địa của Bộ Công Thương”. Nga" .
Nội địa hóa giúp tiết kiệm tiền Một trong những kết quả của việc ra mắt dây chuyền sản xuất mới, được ghi nhận trong Inferit, là giảm chi phí cuối cùng của máy tính và máy chủ. Hậu quả thứ hai là khả năng có thêm thu nhập, vì Inferit đang xem xét nghiêm túc việc triển khai hợp đồng sản xuất linh kiện trên một băng tải mới.
Dmitry Grishin, người đứng đầu bộ phận kỹ thuật tại Inferit Technika, nói với CNews: “Trong tương lai, chúng tôi đang xem xét khả năng sản xuất linh kiện cho nhu cầu của các công ty khác trên dây chuyền đang hoạt động”.
Từ Vladivostok tới Kaliningrad Trong năm qua, một số dây chuyền sản xuất thiết bị điện tử, bao gồm cả những dây chuyền sử dụng phương pháp lắp trên bề mặt (surface mounting), đã được mở tại Nga. Ví dụ, vào mùa thu năm 2023, tại Tatarstan, Tập đoàn các công ty ICL đã khai trương một nhà máy sản xuất bo mạch chủ và thiết bị máy tính, được thiết kế để sản xuất lên tới 300 nghìn bo mạch hàng năm. ICL dự định tăng sản lượng lên 1 triệu bản mỗi năm cho đến năm 2026.
Ngoài ra, việc lắp đặt bề mặt các bo mạch cũng được thực hiện tại nhà máy Fplus ở khu vực Moscow, hoạt động từ tháng 2 năm 2024. Nhà máy này nhằm mục đích sản xuất và lắp ráp máy tính xách tay, máy chủ và máy in với khối lượng lên tới 500 nghìn thiết bị mỗi năm. Các kế hoạch bao gồm sản xuất điện thoại thông minh, máy tính bảng, máy tính tất cả trong một, thiết bị chuyển mạch và hệ thống lưu trữ.
Tại thành phố Gusev, vùng Kaliningrad, có cụm đổi mới “ Technopolis GS ”, nơi đặt dây chuyền sản xuất của Tập đoàn GS. Họ đã tham gia vào việc lắp đặt bề mặt trong vài năm - ví dụ, vào tháng 9 năm 2020, như CNews đưa tin, bo mạch chủ DP310T của công ty Depot Computers của Nga đã đến dây chuyền lắp ráp.
“Dây chuyền lắp đặt bề mặt cho bảng mạch in hoạt động tại nhà máy TsTS (một phần của Tập đoàn GS), đặt tại Gusev, vùng Kaliningrad,” đại diện Tập đoàn GS nói với CNews. – Công việc lắp đặt bề mặt các bảng mạch in được thực hiện trên dây chuyền tự động với tổng công suất hơn 1 triệu linh kiện/giờ. Nhà máy vận hành bốn dây chuyền lắp trên bề mặt tự động: ba dây chuyền FUJI NXT II, mỗi dây chuyền có 14 mô-đun và một dây chuyền Assembleon/Yamaha. Thiết bị cho phép bạn cài đặt tới 400 loại linh kiện. Các sản phẩm được sản xuất bao gồm nhiều loại thiết bị điện tử dân dụng, bất kỳ bo mạch nào cho thiết bị điện tử (bo mạch chủ, bo mạch máy chủ, thiết bị ngoại vi, v.v.). Vào năm 2022, khối lượng sản xuất bo mạch chủ tại TsTS lên tới 390 nghìn chiếc. Đến năm 2023 – đã là 500 nghìn, tăng 27%. Công ty đã ký hợp đồng sản xuất gần 1 triệu bo mạch chủ vào năm 2024.”
Nói về Inferit Sau khi tài liệu được đăng tải, tòa soạn CNews đã nhận được những bình luận từ công ty Inferit.
Khi được hỏi những gì đã được sản xuất trên dây chuyền mới, công ty trả lời: “Trên dây chuyền gắn trên bề mặt mới tại nhà máy Inferit Technika, việc sản xuất các thành phần chính để sản xuất thiết bị máy tính và máy chủ đã được triển khai - bo mạch chủ và mô-đun RAM . Những linh kiện này đã được đưa vào danh sách đăng ký thiết bị Nga của Bộ Công Thương. Các linh kiện được sản xuất chủ yếu nhằm mục đích hoàn thiện các mẫu thiết bị của chúng tôi có trong sổ đăng ký. Trong tương lai, dựa trên bo mạch chủ và RAM được sản xuất, công ty có kế hoạch tạo ra các mẫu máy tính và máy chủ mới cho cả khách hàng chính phủ và thương mại. Ưu điểm chính của sản xuất nội bộ là kiểm soát hoàn toàn tất cả các giai đoạn sản xuất linh kiện. Điều này cho phép chúng tôi đảm bảo chất lượng cao của cả linh kiện và thiết bị máy tính được sản xuất tại nhà máy. Việc giới thiệu dòng sản phẩm của riêng bạn sẽ có tác động tích cực đến giá thành thiết bị. Giờ đây, “Inferit Technika” không phụ thuộc vào việc sản xuất theo hợp đồng khác và có toàn quyền kiểm soát giá cả. Ưu điểm chính của việc sản xuất linh kiện nội bộ là kiểm soát hoàn toàn toàn bộ dây chuyền sản xuất - từ linh kiện đến thành phẩm. Điều này cho phép bạn quản lý linh hoạt chất lượng và giá thành sản phẩm vì lợi ích của khách hàng. Ngoài ra, việc có cơ sở sản xuất riêng giúp loại bỏ các rủi ro liên quan đến các nhà cung cấp bên ngoài và đẩy nhanh việc đưa các mẫu thiết bị mới ra thị trường. Chúng tôi có thể nhanh chóng đáp ứng nhu cầu thay thế nhập khẩu của khu vực công và thương mại.”
“Đối với chúng tôi, việc ra mắt dây chuyền lắp đặt bề mặt là một sự kiện khó có thể đánh giá quá cao. Chỉ một năm sau khi hợp nhất một số lĩnh vực sản phẩm dưới thương hiệu Inferit duy nhất, chúng tôi bắt đầu sản xuất bo mạch chủ và RAM tại nhà máy của riêng mình. Trong tương lai, chúng tôi đang xem xét khả năng sản xuất linh kiện cho nhu cầu của các công ty khác trên dây chuyền đang hoạt động”, Dmitry Grishin, người đứng đầu bộ phận kỹ thuật tại Inferit Technika cho biết.
Câu trả lời cho câu hỏi “Khối lượng sản xuất đã đạt được tại thời điểm ra mắt, nếu giới hạn 5000 mỗi tháng” như sau: “Con số 5000 linh kiện được sản xuất mỗi tháng là con số tối đa ở thời điểm hiện tại, dựa trên đặc điểm hiện tại của dây chuyền và mức độ tự động hóa của các quy trình. Ngày nay, sau khi hoàn thành thành công giai đoạn vận hành thử dây chuyền mới, chúng tôi đã đạt được sản lượng ổn định hàng tháng với khoảng 3.000 linh kiện hoàn thiện - bo mạch chủ và mô-đun bộ nhớ. Tuy nhiên, công việc được lên kế hoạch là hiện đại hóa và tối ưu hóa dây chuyền nhằm tăng công suất, điều này sẽ cho phép chúng tôi tăng khối lượng sản xuất.”
Khi được hỏi liệu hợp đồng sản xuất đã được ký kết với khách hàng bên thứ ba hay có lẽ các cuộc đàm phán vẫn đang được tiến hành, công ty cho biết: “Nhiệm vụ chính là đáp ứng nhu cầu của chúng tôi về các linh kiện để sản xuất thiết bị máy tính mang thương hiệu Inferit Technika. Đồng thời, các cuộc đàm phán đã được tiến hành với các khách hàng tiềm năng về việc tổ chức sản xuất theo hợp đồng bo mạch chủ và mô-đun RAM. Một số công ty đã bày tỏ sự quan tâm đến việc cung cấp linh kiện cho chúng tôi.”
Công ty cũng báo cáo cách thức sản xuất sẽ được chia thành sản xuất nội bộ và sản xuất theo hợp đồng: “Nếu có nhu cầu phù hợp từ khách hàng, một phần năng lực sản xuất có thể được phân bổ để tổ chức sản xuất linh kiện theo hợp đồng. Vị trí của nhà máy Inferit ở thành phố khoa học Fryazino, trên địa bàn đặc khu kinh tế Istok, mang đến cho chúng tôi khả năng mở rộng quy mô sản xuất một cách linh hoạt. Nếu cần, chúng tôi có thể nhanh chóng tăng khối lượng bằng cách tăng không gian sản xuất, triển khai thêm dây chuyền và tổ chức làm việc nhiều ca.”
Việc lựa chọn địa điểm cho dây chuyền sản xuất tại Inferit được nhận xét như sau: “Việc lựa chọn địa điểm cho dây chuyền lắp đặt bề mặt (surface mounting line) mới được xác định bởi một số yếu tố. Thứ nhất, sự hiện diện của cơ sở sản xuất thiết bị máy tính “Kỹ thuật suy luận”, công suất là 300 nghìn đơn vị thiết bị máy tính và máy chủ mỗi năm. Điều này cho phép bạn sử dụng năng lực hiện có: nhà kho, cửa hàng lắp ráp, dịch vụ hậu cần và cung ứng. Thứ hai, vị trí ở Fryazino trong Istok SEZ tạo điều kiện thuận lợi để tiến hành các hoạt động sản xuất, bao gồm cả nhờ cơ sở hạ tầng phát triển và khả năng tiếp cận nhân sự. Một vườn ươm doanh nghiệp, một trung tâm chứng nhận và một chi nhánh của RTU MIREA hoạt động tại đây. Đây là nền tảng để tiếp tục phát triển và mở rộng quy mô sản xuất, là cơ hội thu hút các kỹ sư, công nhân có trình độ, cùng hợp tác với các công ty công nghệ cao.”
Công ty tiết lộ tiến độ xây dựng dây chuyền: “Việc thực hiện dự án tạo ra đường dây gắn trên bề mặt (surface-mounted line) mất khoảng sáu tháng. Chúng tôi đã phân tích kỹ lưỡng các đề nghị từ các nhà sản xuất thiết bị hàng đầu thế giới. Đối với chúng tôi, tiêu chí quan trọng là chất lượng của thiết bị cũng như khả năng cung cấp kịp thời các thành phần cần thiết và hỗ trợ kỹ thuật. Chúng tôi đã lựa chọn thiết bị từ một trong những nhà sản xuất hàng đầu ở Hàn Quốc. Tất nhiên, trong điều kiện hiện nay, một trong những thách thức chính là việc lựa chọn nhân sự có trình độ cao để bảo trì các thiết bị công nghệ cao. Nhưng trong sáu tháng này, chúng tôi đã thành lập được một đội ngũ chuyên gia mạnh mẽ.”
Khi được hỏi có bao nhiêu công nhân làm việc trong quá trình sản xuất, công ty trả lời CNews: “Tổ hợp sản xuất Inferit Technika có hơn 100 người. Việc vận hành dây chuyền lắp đặt bề mặt (surface mounting line) mới được giám sát bởi kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, nhiều năm kinh nghiệm".
Mikron nhờ khoản vay từ Quỹ đầu tư liên bang đã cho ra đời dây chuyền lắp ráp vi mạch và sản xuất mô-đun chip
Nhà sản xuất vi điện tử lớn nhất của Nga Mikron (một phần của Nhóm các công ty Element) đã ra mắt tại địa điểm của mình ở đặc khu kinh tế Technopolis Moscow một dây chuyền lắp ráp vi mạch vào vỏ nhựa, cũng như một dây chuyền bổ sung để sản xuất mô-đun chip cho thẻ ngân hàng , tài liệu điện tử và thẻ SIM
Spoiler
Chi tiết
Tổng vốn đầu tư vào phát triển sản xuất lên tới 1,35 tỷ rúp. Trong số này, 1,08 tỷ rúp được Quỹ Phát triển Công nghiệp Liên bang (IDF) cung cấp dưới dạng khoản vay ưu đãi để mua 61 đơn vị thiết bị công nghệ cao. Một bảo đảm VEB.RF đã được cung cấp để bảo mật.
“Nhà máy Mikron đã đưa ra dây chuyền lắp ráp đầu tiên để sản xuất các sản phẩm mới - vi mạch trong hộp nhựa. Việc sản xuất được tổ chức theo định dạng chu trình đầy đủ: từ sản xuất chip mạch tích hợp đến đóng gói. Nhờ đó, các nhà sản xuất điện tử của Nga sẽ có được nguồn cung chip ổn định, không phụ thuộc vào nhập khẩu và có thể tăng cường nội địa hóa sản phẩm của mình. Quỹ Phát triển Công nghiệp tài trợ cho các dự án công nghệ cao và thay thế nhập khẩu, do đó đã cung cấp cho doanh nghiệp hơn 1 tỷ rúp dưới dạng khoản vay ưu đãi. Tổng vốn đầu tư lên tới 1,35 tỷ rúp. Tôi muốn lưu ý rằng dự án Mikron đã trở thành dự án thứ 800 trong danh sách chung các cơ sở sản xuất được mở bằng nguồn tài trợ của Quỹ Đầu tư Liên bang”, Giám đốc Quỹ Đầu tư Công nghiệp, Roman Petrutsa cho biết.
“Hỗ trợ phát triển ngành vi điện tử trong nước là hoạt động quan trọng của tập đoàn phát triển. Dự án bắt đầu cách đây khoảng một năm rưỡi và đã được triển khai bất chấp những thách thức nghiêm trọng. Giai đoạn chính đang ở phía trước - sản xuất! Chúng ta sẽ cùng nhau làm việc vì thành công chung!”, Phó Chủ tịch VEB.RF Daniil Algulyan cho biết.
“Dự án được thực hiện với sự hỗ trợ của Quỹ Phát triển Công nghiệp (IDF) và VEB.RF và là một giai đoạn quan trọng trong quá trình phát triển sản xuất nhằm đảm bảo mục tiêu chủ quyền công nghệ trong việc kiểm soát các công nghệ đầu cuối quan trọng. Trong số những khách hàng đầu tiên là các nhà sản xuất công nghiệp ô tô, thiết bị vô tuyến điện tử và thiết bị đo lường thông minh”, ông Gulnara Khasyanova, Tổng Giám đốc Công ty Cổ phần Mikron cho biết.
Cơ sở lắp ráp nhựa mới sẽ cho phép sản xuất tới 18 triệu vi mạch đóng gói mỗi năm. Trong số đó có bộ vi điều khiển hoàn toàn nội địa đầu tiên có lõi dựa trên kiến trúc mở RISC-V MIK32 “Amur”, cũng như các chip quản lý nguồn, bóng bán dẫn, bộ ổn định, bộ khuếch đại và các linh kiện điện tử khác.
Vi mạch trong vỏ nhựa được sử dụng rộng rãi trong điện tử tiêu dùng và công nghiệp, ví dụ như trong thiết bị viễn thông, điện tử ô tô, thiết bị cho Internet vạn vật và nhà thông minh, đồng hồ đo điện, tự động hóa, robot, thiết bị y tế và dụng cụ đo lường.
Dòng mô-đun chip mới sẽ tăng gấp đôi công suất của Mikron để sản xuất các sản phẩm này – lên tới 56 triệu chiếc mỗi năm. Chúng được sử dụng trong sản xuất thẻ ngân hàng Mir, hộ chiếu quốc tế, công cụ bảo mật thông tin mật mã cũng như thẻ SIM. Khách hàng chính là nhà sản xuất thẻ ngân hàng Mir, token và Goznak.
Mikron thực hiện toàn bộ chu trình sản xuất vi mạch và mô-đun chip - từ chip mạch tích hợp đến đóng gói sản phẩm.
Trên dây chuyền lắp ráp thùng nhựa, 52 thiết bị được lắp đặt và thực hiện các công việc sau: cắt tấm; cài đặt chip; hàn dây; niêm phong bằng khuôn (nhựa); cắt và tạo hình; kiểm tra, ghi nhãn và đóng gói. Sử dụng 10 loại vỏ: QFN64, SO-8, SO-16, ESOP-8, VSSOP-8, SOT-223-3, SOT-23-3, TO-252-5, TO-263-5, TO -247, sẽ cho phép sản xuất hơn 40 sản phẩm khác nhau cho người tiêu dùng và điện tử công nghiệp nói chung, bao gồm các ứng dụng trong điện tử ô tô, thiết bị cho Internet of Things và nhà thông minh, thiết bị viễn thông, đồng hồ đo điện, tự động hóa, robot, thiết bị y tế và dụng cụ đo lường. Một trong những sản phẩm đầu tiên trên dây chuyền mới sẽ là bộ vi điều khiển RISС-V “MIK32 Amur” (gói QFN64). Năng lực sản xuất của dây chuyền lắp ráp vi mạch vào vỏ nhựa lên tới 18 triệu sản phẩm mỗi năm.
Trên dây chuyền lắp ráp module chip, 7 thiết bị được lắp đặt để thực hiện các công việc: lắp đặt chip; hàn dây; niêm phong; kiểm tra quang học, kính hiển vi đo và kiểm tra độ bền của khớp. Như vậy, công suất sản xuất module chip cho thẻ ngân hàng NSPK Mir đã tăng từ 28 triệu lên 56 triệu chiếc mỗi năm. Dây chuyền này cũng có thể sản xuất các module chip cho tài liệu điện tử, token (CIPF) và thẻ SIM.
Tổng cộng, các dòng Micron mới bao gồm 61 vị trí (59 thiết bị chính và phụ và 2 bộ thiết bị). Cả hai dây chuyền đều cho phép bạn đóng gói cả vi mạch của Micron và tiến hành lắp ráp theo hợp đồng.
Việc mở rộng sản xuất lắp ráp của Micron nhằm thực hiện Chiến lược phát triển khoa học công nghệ của Liên bang Nga. Vi điện tử là một trong những công nghệ đầu cuối quan trọng, việc kiểm soát quốc gia đối với việc tái tạo nó là cần thiết để đảm bảo chủ quyền công nghệ và thực hiện các ưu tiên phát triển khoa học và công nghệ phù hợp với lợi ích quốc gia trước những thách thức lớn.
Mikron, nhà sản xuất vi điện tử lớn nhất của Nga (thuộc Nhóm các công ty Element), cư dân của Technopolis Moscow SEZ, và Elron, nhà phát triển và sản xuất thiết bị điện tử trong nước, cư dân của Khu công nghệ khoa học và công nghệ Novosibirsk của Akademgorodok, đã giới thiệu tại triển lãm ExpoElectronica 2024 một bo mạch ELBEAR ACE-UNO hoàn toàn tương thích với Arduino của Nga được điều khiển bởi vi điều khiển MIK32 AMUR. Bo mạch này được thiết kế để sử dụng trong các dự án giáo dục và robot cho các trường học, trung tâm giáo dục và trường đại học, để điều khiển các bộ truyền động, ánh sáng khác nhau và nhận thông tin từ các cảm biến khác nhau.
“Elron, với sự hỗ trợ của Mikron, đã phát triển bo mạch ELBEAR ACE-UNO trong hệ sinh thái Arduino trên bộ vi điều khiển MIK32 Amur do Mikron sản xuất. Bảng ELBEAR ACE-UNO được sản xuất tại cơ sở của Elron ở Novosibirsk. Điện tử Nga đang bước vào thời kỳ thịnh vượng, dự án ELBEAR có một tương lai tươi sáng, nó mang đến cơ hội giới thiệu với người tiêu dùng Nga về bộ vi điều khiển MIK32 AMUR, điều này đặc biệt quan trọng đối với các dự án giáo dục sử dụng môi trường phát triển Arduino IDE và bo mạch mở rộng Arduino Shield, cho các dự án DIY và trung tâm thiết kế“, Ivan Lebedev, Tổng Giám đốc Elron LLC cho biết.
“Bo mạch ELBEAR ACE-UNO của Elron mang đến cơ hội đào tạo các kỹ sư và nhà phát triển thiết bị điện tử. Chúng tôi coi điều này là quan trọng để đảm bảo các mục tiêu về chủ quyền công nghệ và sẵn sàng hợp tác”, Gulnara Khasyanova, Giám đốc điều hành của MicronJSC cho biết.
Spoiler
Chi tiết
Bảng mạch có một bộ đầu vào và đầu ra tiêu chuẩn: 14 đầu vào/đầu ra kỹ thuật số, 6 trong số đó có thể được sử dụng làm tín hiệu điều khiển xung quanh (PWM*), 6 đầu vào analog (12 bit, tần số lấy mẫu lên đến 1 MHz), đầu nối USB Type-C, nguồn điện bên ngoài cung cấp 7-12 V. Bo mạch được trang bị bộ nhớ Flash 8/16/32 MB lựa chọn.
Bo mạch ELBEAR ACE-UNO sẽ nhận được hỗ trợ trong môi trường lập trình Arduino IDE tiêu chuẩn do Gói hỗ trợ bo mạch đang được phát triển và cũng tương thích với bộ bo mạch mở rộng Arduino Shields tiêu chuẩn chính, cho phép bạn sử dụng bo mạch đã phát triển cả trong các dự án hiện có và xây dựng các dự án mới dựa trên các dự án đó.
Hiện tại, bo mạch ELBEAR ACE-UNO đã có sẵn để đặt hàng hoàn chỉnh với một lập trình viên đã phát triển, cho phép bạn sử dụng nó ngay hôm nay để làm quen với hoạt động của bộ vi điều khiển MIK32 AMUR.
Bo mạch ELBEAR ACE-UNO trên bộ vi điều khiển MIK32 Amur đã được giới thiệu tại triển lãm ExpoElectronica 2024 tại gian hàng của Element Group of Companies, nhà phát triển và sản xuất vi điện tử lớn nhất ở Nga, công ty hàng đầu quốc gia trong lĩnh vực công nghệ cao, đang làm việc để giành được chủ quyền về công nghệ của đất nước.
MIK32 AMUR là bộ vi điều khiển hoàn toàn nội địa đầu tiên có lõi dựa trên kiến trúc RISC-V mở - được thiết kế cho tự động hóa công nghiệp và các thiết bị Internet vạn vật, thiết bị ngoại vi không dây, mạng thông minh, hệ thống an ninh, báo động, đo từ xa, giám sát, nhà thông minh và kiểm soát khí hậu, hệ thống chiếu sáng và cơ sở hạ tầng khác
Elron LLC tham gia vào việc phát triển và sản xuất các thiết bị điện tử, là cư dân của Khu công nghệ khoa học và công nghệ Novosibirsk của Akademgorodok. Công ty Elron triển khai cả các dự án sản phẩm của riêng mình (SleepControl, v.v.) như một phần trong hoạt động thường trú của Công viên Khoa học và Công nghệ Novosibirsk Akademgorodok (Akadempark), đồng thời thực hiện các phát triển độc đáo cho khách hàng bên thứ ba, chủ yếu từ lĩnh vực ngành y tế và điện lực.
Tập đoàn các công ty Mikron là nhà sản xuất thiết bị vi điện tử lớn nhất ở Nga, một phần của nhóm các công ty Element và là cư dân của Technopolis Moscow SEZ. Micron sản xuất hơn 800 loại sản phẩm với tiêu chuẩn cấu trúc liên kết lên đến 90 nm, bao gồm các mạch tích hợp cho thiết bị điện tử ô tô, Internet vạn vật, điều kiện vận hành khắc nghiệt, phương tiện lưu trữ an toàn, tài liệu nhận dạng, thanh toán và vận chuyển, quản lý nguồn điện và đánh dấu RFID cho nhiều lĩnh vực khác nhau của nền kinh tế số, trong việc đưa vi mạch vào sổ đăng ký sản phẩm công nghiệp trong nước.
Nhóm các công ty Element là nhà phát triển và sản xuất thiết bị vi điện tử lớn nhất ở Nga. Nhóm các công ty Element bao gồm hơn 30 công ty sản xuất mạch tích hợp, thiết bị bán dẫn, điện tử công suất, mô-đun, vỏ cho vi mạch và thiết bị tiếp xúc cũng như thiết bị điện tử. Các sản phẩm của Element Group of Companies được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau của nền kinh tế: chúng cũng được sử dụng trong ngân hàng, SIM và thẻ giao thông, cơ sở hạ tầng đô thị, hệ thống định vị vệ tinh, điều khiển giao thông, v.v.
Tại Nga, một lô vi mạch điện tử thí điểm đã được đóng gói thành công bằng công nghệ hiếm và ít người biết đến
GS Nanotech đã đóng gói một lô vi mạch điện tử thí điểm bằng công nghệ chip lật (flip-chip). Vi mạch chưa được đóng gói theo chuỗi tại Nga bằng phương pháp này. Sản lượng vi mạch tốt là 96%.
Spoiler
Chi tiết
Một lô thử nghiệm khác GS Nanotech đã thông báo cho CNews về việc hoàn thành thành công việc đóng gói một lô thử nghiệm các vi mạch nhiều chân phức tạp cho một nhà phát triển vi điện tử. Việc đóng gói được thực hiện trong vỏ kim loại-polyme bằng công nghệ "chip lật" (phương pháp tinh thể đảo ngược). Công ty không tiết lộ quy mô lô hoặc khách hàng.
Sản lượng vi mạch GS Nanotech tốt là 96% - như đại diện công ty nhấn mạnh, đây là con số rất cao đối với một lô thử nghiệm. Do đó, GS Nanotech đã xác nhận sự sẵn sàng của mình để triển khai lắp ráp bằng công nghệ chip lật trong khuôn khổ sản xuất hàng loạt.
Theo lời một đại diện của GS Nanotech chia sẻ với CNews, việc đóng gói các vi mạch bằng công nghệ flip-chip là một công việc phức tạp, đòi hỏi nhiều về khoa học mà chỉ một số ít người thực hiện ở Nga. Cho đến nay, chỉ có một số ít các cụm lắp ráp như vậy trên thị trường Nga. Bản thân công nghệ này đang có nhu cầu đáng kể trên thế giới, vì vậy bất kỳ lô thử nghiệm nào cũng là một sự kiện đối với ngành công nghiệp vi điện tử của Nga.
Lắp tinh thể vi mạch trên chất nền bằng máy lắp tinh thể
Chip lật là gì? Công nghệ đóng gói mạch tích hợp bằng phương pháp chip lật hoặc lắp ráp bằng phương pháp chip đảo ngược được IBM tạo ra vào những năm 60s của thế kỷ 20.
Điện cực vi mạch được chia thành dây dẫn nguồn, dây dẫn tín hiệu đầu vào và đầu ra, v.v. Với công nghệ liên kết dây phổ biến hơn nhiều, các dây dẫn trên tinh thể được kết nối với dây dẫn trên vỏ vi mạch bằng dây dẫn. Khi sử dụng công nghệ "chip lật", tinh thể vi mạch được lắp trên các dây dẫn được tạo trực tiếp trên các miếng đệm tiếp xúc của nó, nằm trên toàn bộ bề mặt của tinh thể vi mạch. "Chip lật" là một cài đặt không dây: các gờ (dây dẫn dạng cột) trên tinh thể mạch tích hợp được làm nóng chảy trong quá trình lắp đặt và tinh thể được kết nối với vỏ vi mạch. Kết quả của việc sử dụng công nghệ này là khả năng tiếp xúc tối đa có thể giữa dây dẫn trên tinh thể và miếng đệm tiếp xúc trên vỏ.
Công nghệ này được sử dụng cho các bộ xử lý mạnh mẽ được sử dụng trong máy tính, bộ xử lý máy chủ hoặc các sản phẩm yêu cầu tốc độ cao - ví dụ, bộ điều khiển raid được sử dụng trong hệ thống lưu trữ dữ liệu.
Từ lịch sử của GS Nanotech Doanh nghiệp phát triển, đóng gói và thử nghiệm vi điện tử GS Nanotech được thành lập vào năm 2012. Công ty chuyên đóng gói các vi mạch, vi mô-đun phức tạp và hệ thống trong một gói cho nhiều ứng dụng khác nhau trong các gói kim loại-polymer BGA, LGA, QFN. Trong thời gian này, GS Nanotech đã sản xuất hơn 20 triệu vi mạch và vi mô-đun, bao gồm các sản phẩm nối tiếp của riêng mình - vi mạch giao diện, RAM và mô-đun bộ nhớ flash. Các sản phẩm của GS Nanotech được đưa vào sổ đăng ký sản phẩm công nghiệp sản xuất tại Nga của Bộ Công nghiệp và Thương mại Liên bang Nga.
GS Nanotech đã tiến hành lắp ráp thử nghiệm một lô thử nghiệm bằng công nghệ chip lật tại GS Technopolis nằm ở Gusev, trong đặc khu kinh tế của vùng Kaliningrad.
Tiếp các đoạn trích trên về con chip là bộ vi điều khiển Amur với chuẩn mở RISC-V, và về công nghệ chip lật (flip-chip technology) để đóng gói chip của tập đoàn GS
100 nghìn sản phẩm vi điều khiển MIK32 Amur đầu tiên được lắp ráp tại cơ sở của GS Group đã được giao theo hợp đồng. Tỷ lệ sản lượng của các sản phẩm tốt là 99,2%, theo lời của Tổng giám đốc điều hành GS Nanotech Sergey Plastinin.
Tổng cộng, nhà máy sẽ sản xuất 520 nghìn bộ vi điều khiển Amur (Amur microcontrollers) vào cuối năm. Nhu cầu về các sản phẩm này từ các nhà sản xuất máy tính trong nước hiện đang rất cao. Đây là những con chip có cấu hình rộng, được sử dụng trong các thiết bị thông minh, thiết bị viễn thông và các thiết bị khác.
“Do nhu cầu cao và để tăng khối lượng đóng gói sản phẩm, ngoài việc sản xuất lắp ráp của Mikron, công suất của GS Nanotech hi ện đang được sử dụng . Theo các điều khoản của thỏa thuận, doanh nghiệp Kaliningrad sẽ lắp ráp tới nửa triệu bộ vi điều khiển Amur vào một khu nhà ở cuối năm nay”, Gulnara Khasyanova , Giám đốc điều hành của Micron cho biết.
Spoiler
Chi tiết
Ngoài ra, nhà máy gần đây đã hoàn thành thành công việc đóng gói một lô thử nghiệm các vi mạch bằng công nghệ chip lật (flip-chip technology). Chưa có ai ở Nga làm chủ phương pháp đóng gói này trong sản xuất hàng loạt.
GS Group là một công ty đầu tư và công nghiệp của Nga có năng lực cốt lõi là phát triển và sản xuất các thiết bị điện tử tiêu dùng. Một trong những lĩnh vực hoạt động chính là phát triển và sản xuất vi điện tử, phát triển và tích hợp các sản phẩm phần mềm. Trụ sở chính của công ty mẹ đặt tại St. Petersburg.
Dự án đầu tư chủ lực là cụm đổi mới Technopolis GS tại vùng Kaliningrad, nơi thực hiện toàn bộ chu trình sản xuất thiết bị điện tử (từ đóng gói vi mạch đến đóng gói thành phẩm) và cung cấp nhiều lĩnh vực sản xuất theo hợp đồng.
Từ năm 2008, công ty cổ phần GS Group đã phát triển một dự án đầu tư quy mô lớn — cụm đổi mới tư nhân đầu tiên tại Nga, Technopolis GS. Dự án này nằm tại thành phố Gusev thuộc vùng Kaliningrad. Diện tích lãnh thổ đang được phát triển là 230 ha, khối lượng đầu tư là hơn 10 tỷ rúp.
“MIK32 Amur” (K1949VK018) là bộ vi điều khiển 32 bit hoàn toàn nội địa đầu tiên có lõi dựa trên kiến trúc RISC-V , được ph át triển và sản xuất tại Nga trong nhóm Element (được phát triển cùng với NIIMA Progress, do Mikron sản xuất ), nằm trong The Sổ đăng ký thống nhất các sản phẩm điện tử vô tuyến của Nga (RF PP 878) không phụ thuộc vào sở hữu trí tuệ nước ngoài đư ợc cấp phép. Được thiết kế để sử dụng trong các thiết bị thông minh, thiết bị viễn thông, tự động hóa công nghiệp và các thiết bị kh ác, bao gồm cả cơ sở hạ tầng quan trọng .
“Tại doanh nghiệp ở vùng Kaliningrad, 100 nghìn bộ vi điều khiển đầu tiên cho Micron đã được lắp ráp thành một khối. Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm trong việc đóng gói các bộ vi điều khiển và rất vui được áp dụng kinh nghiệm đó với sự hợp tác của đối tác lâu năm của chúng tôi”, Fedor Boyarkov, Phó Chủ tịch Phát triển Sản xuất của Tập đoàn GS , cho biết.
“Trải nghiệm lắp ráp lô đầu tiên theo đơn đặt hàng lớn hóa ra cực kỳ tích cực. Một chặng đường dài từ ý tưởng đến những chuyến hàng trị giá hàng nghìn đô la đã được giải quyết thành công ng các đồng nghiệp tại Micron. Điều này chắc chắn mở ra triển vọng rộng lớn cho các dự án phức tạp hơn và cùng có lợi”, Vladimir Dmitriev , giám đốc điều hành của GS Group cho biết.
Trong quá trình thực hiện đơn đặt hàng, các chuyên gia kỹ thuật của GS Nanotech đã áp dụng chuyên môn và năng lực đã phát phát trước đó trong quá trình lắp ráp chip quy mô lớn trong các gói BGA , LGA, cũng như các vi mạch nhiều chân phức tạp, bao gồm cả việc sử dụng SiP (system-in-package) công nghệ. Điều này giúp đảm bảo tỷ lệ lợi nhuận là 99.2%. Tại cơ sở sản xuất của doanh nghiệp, một chương trình thử nghiệm đã được phát triển và triển khai để giám sát c tuân thủ 100% chức năng đã công bố của bộ vi điều khiển.
"Aquarius" xây dựng máy chủ trên bộ vi điều khiển của Nga với lõi RISC-V
Công ty CNTT Aquarius đã bắt đầu thiết kế máy chủ cho bộ vi điều khiển nội địa đầu tiên Amur, được xây dựng trên lõi RISC-V. Các chuyên gia đồng ý rằng đây là một trải nghiệm tích cực cho ngành, giúp tăng năng lực, nhưng nếu bộ điều khiển của Nga chỉ được sử dụng vì mục đích điểm, nó sẽ gây hại cho ngành.
Spoiler
Chi tiết
Chuyện tình cảm "Aquarius" sẽ bắt đầu sản xuất máy chủ trên bộ vi điều khiển của Nga "MIK32 Amur". Một đại diện của nhà sản xuất bộ vi điều khiển trong Element Group đã nói với CNews về điều này.
Theo Element, Aquarius đã mua một lô thử nghiệm để sử dụng trong các máy chủ mới.
Chức năng của bộ vi điều khiển trong nước hiện đang được thử nghiệm, một nguồn tin quen thuộc với các kế hoạch của công ty giải thích. "Nếu các máy chủ ban đầu dựa trên một bộ vi điều khiển cụ thể, điều này có nghĩa là trong trường hợp ra mắt sản xuất hàng loạt, các máy chủ Aquarius sẽ hoạt động trên cùng một bộ vi điều khiển", ông nói tiếp. "Do đó, việc thay thế một thành phần chính sẽ đòi hỏi phải tái cấu trúc toàn bộ mọi quy trình và một vòng thử nghiệm mới".
"Amurs được sử dụng trong thế hệ nền tảng máy chủ mới nhất cho hai chức năng chính cùng một lúc", Vladimir Stepanov, đồng sở hữu và chủ tịch của Aquarius, nói với CNews. "Chúng tôi có kế hoạch sử dụng chúng trong sản xuất hàng loạt trên dây chuyền mới". Công ty không nêu rõ quy mô đầu tư, thời gian hoặc số lượng vi điều khiển dự kiến mua.
Công ty CNTT Aquarius đã bắt đầu thiết kế máy chủ cho vi điều khiển nội địa đầu tiên Amur, được xây dựng trên lõi RISC-V
Theo đại diện của Element nói với CNews, Amur hiện đang được cung cấp cho 50 công ty, bao gồm các nhà phát triển và sản xuất thiết bị máy tính, ngành viễn thông và các ngành khác. "Một số công ty đang phát triển các thiết bị mới dựa trên vi điều khiển nội địa mới Mikron", đại diện công ty lưu ý.
Phạm vi ứng dụng của chip "MIK32 Amur" là vi điều khiển nội địa hoàn toàn đầu tiên. Vi điều khiển tương tự gần nhất là vi điều khiển STM32L0 của ARM.
Amur dựa trên lõi bộ xử lý RISC-V. Nó được phát triển bởi các kỹ sư từ Mikron cùng với Viện nghiên cứu toán học Progress (cả hai công ty đều là một phần của tập đoàn Element).
"Amur" có thể được sử dụng trong các thiết bị tự động hóa công nghiệp (cảm biến điều khiển tại các doanh nghiệp và cơ sở công nghiệp), người tiêu dùng (Internet vạn vật, nhà thông minh, kiểm soát khí hậu, v.v.), hệ thống an ninh, hệ thống báo động, đo từ xa, giám sát, quản lý hệ thống cơ sở hạ tầng (ví dụ: điều khiển chiếu sáng thành phố, v.v.).
Vào tháng 3, với sự hỗ trợ của Quỹ phát triển công nghiệp, Element đã đầu tư hơn 1,3 nghìn tỷ rúp để đưa vào hoạt động các dây chuyền sản xuất mới tại nhà máy Mikron, bao gồm một dây chuyền đóng gói vi mạch trong nhựa.
Tại sao Aquarius cần Amur? Ngoài bo mạch chủ, máy chủ còn có các bo mạch khác, chẳng hạn như bo mạch kết nối - bảng mạch nền, bo mạch phân phối điện, bo mạch điều khiển và chỉ dẫn, Maxim Koposov, giám đốc Promobit, giải thích với CNews.
"Logic của các bo mạch này có thể được triển khai bằng cách sử dụng các bộ vi điều khiển, ví dụ, từ nhà sản xuất STMicroelectronics của Châu Âu", ông tiếp tục. "Sử dụng chip Amur làm bộ vi điều khiển giúp các bo mạch này độc lập hơn về mặt công nghệ và sẽ cho phép nhà sản xuất của chúng ghi điểm trong sổ đăng ký của Bộ Công thương". Bộ vi điều khiển cũng có thể được sử dụng trên bo mạch chủ cho một số chức năng phụ trợ", Koposov nói thêm.
Vai trò của MIK32 trong các máy chủ Aquarius chắc chắn sẽ là vai trò phụ trợ, tác giả của kênh Telegram abloud62 Alexey Boyko nói thêm.
Theo Koposov, lợi thế của các dự án Element và Aquarius là việc sử dụng bộ vi điều khiển của Nga đòi hỏi phải bản địa hóa quá trình phát triển bo mạch tại Nga. "Do đó, sẽ không còn đủ để chỉ mua giấy phép từ một nhà phát triển Châu Á", chuyên gia này nói thêm. "Và điều này có nghĩa là chuyên môn của các nhà phát triển Nga sẽ tăng lên".
“Đây sẽ là điểm trừ nếu vi điều khiển của Nga không được sử dụng dựa trên nhu cầu kỹ thuật mà chỉ vì mục đích điểm, điều này có thể dẫn đến giá cả tăng cao, kỳ vọng của người tiêu dùng bị lừa dối, bê bối và kiện tụng”, Maxim Koposov kết luận.
"Trước hết, chúng ta có thể nói về việc giải quyết các vấn đề tiếp thị", Boyko tiếp tục. "Mọi người hiện nay đều thích ý tưởng sử dụng các linh kiện điện tử của Nga trong các thiết bị điện tử gia dụng. Ngoài ra, các nhiệm vụ kiểm soát nguồn điện và khí hậu trong trường hợp (có thể được thực hiện bởi vi điều khiển) rất quan trọng, chúng có thể ảnh hưởng đến độ tin cậy của sản phẩm và chỉ báo trực quan về dữ liệu chẩn đoán là một chức năng tốt. Khi tính đến điều này, khó có thể chỉ trích các nhà phát triển vì đã đưa vi điều khiển của Nga vào sản phẩm của họ chỉ để có cơ hội tuyên bố điều đó", Alexey Boyko kết luận.
Theo người đứng đầu Hiệp hội "Kỹ thuật máy tính" Svetlana Legostayeva, dự án này "là bước tiến quan trọng trong việc thực hiện nhiệm vụ do Bộ Công thương đề ra nhằm tối đa hóa việc sử dụng các sản phẩm của các doanh nghiệp trong nước sản xuất các sản phẩm vi điện tử". Bà lưu ý rằng việc sử dụng vi điều khiển của Nga góp phần nâng cao mức độ độc lập về công nghệ trong sản xuất các sản phẩm máy chủ và phát triển hợp tác công nghiệp.
Phần mềm đối thủ của Matlab của Nga ra mắt trên chip RISC-V trong nước
25 tháng 12 năm 2024
Tại Nga, một hệ thống mô hình hóa, mô phỏng động lực trong nước tương tự như Matlab, tên là Engee, đã được thử nghiệm thành công trên các bộ vi điều khiển trong nước "MIK32 Amur".
Là một phần của chương trình tiếp cận sớm với các công nghệ của Liên minh RISC-V, mã điều khiển được tạo ra trong hệ thống mô hình động Engee của Nga đã được thử nghiệm trên bo mạch gỡ lỗi RISC-V của vi điều khiển MIK32 Amur (K1948VK018) của Mikron JSC, một nhà sản xuất vi điện tử của Nga (thuộc Tập đoàn Element, ELMT), có trụ sở tại Khu kinh tế đặc biệt Technopolis Moscow. Đại diện của Mikron JSC đã báo cáo điều này với CNews.
Nền tảng Engee là môi trường làm việc để mô hình hóa động các hệ thống kỹ thuật phức tạp bằng phương pháp thiết kế theo mô hình. Nó được sử dụng để mô hình hóa, thử nghiệm ảo, xác minh sớm, tạo mã phần mềm nhúng và mô hình hóa bán tự nhiên. Engee chứa các thư viện khối, bao gồm các thuật toán chuyên biệt để xử lý tín hiệu cơ bản, âm thanh, hình ảnh, radar, hệ thống không dây và các lĩnh vực công nghệ khác.
Nền tảng này hoàn toàn độc lập và đáp ứng đầy đủ nhu cầu của những người dùng trước đây của MATLAB - một công cụ toàn cầu để tính toán kỹ thuật, do đó việc thay thế nhập khẩu trở thành hiện thực. Các lĩnh vực ứng dụng: sản xuất máy bay, sản xuất ô tô, kỹ thuật nông nghiệp, năng lượng, không gian, tổ hợp công nghiệp quân sự, y học, giáo dục, đóng tàu, công nghiệp dầu mỏ, điện tử điện tử.
MIK32 "Amur" là vi điều khiển RISC-V nội địa đầu tiên, được sử dụng làm thành phần cơ bản của thiết bị điện tử. Với sự trợ giúp của vi điều khiển, tất cả các hệ thống kỹ thuật phức tạp đều được điều khiển từ ô tô và máy bay đến tàu vũ trụ, bao gồm tên lửa, vệ tinh và trạm vũ trụ. Vi điều khiển tự động hóa hoạt động của các thiết bị ngoại vi được sử dụng do mã chương trình được tải vào, mã này thiết lập thuật toán để vận hành sức mạnh tính toán của nó với thông tin đầu vào.
Thuật toán mới trên chip RISC-V Như CNews đã biết, một mã điều khiển mới được tạo bằng hệ thống mô hình động Engee của Nga, một sản phẩm tương tự Matlab trong nước, đã được thử nghiệm thành công tại Nga.
"Hệ thống Engee đã thử nghiệm các thành phần của vi điều khiển MIK32 "Amur" - đầu vào và đầu ra kỹ thuật số và tương tự, giao diện và các thiết bị ngoại vi khác sử dụng mã chương trình để mô hình hóa động và thiết kế các thuật toán nhúng. Phương pháp thiết kế theo mô hình làm tăng độ tin cậy của các thuật toán điều khiển đã phát triển và cho phép tăng tốc quá trình phát triển từ hai đến năm lần", Alexey Evseyev, một kỹ sư hệ thống nhúng tại Engee cho biết.
Việc thử nghiệm đã được thực hiện trên bo mạch gỡ lỗi của bộ vi điều khiển RISC-V "MIK32 Amur" của công ty "Mikron" (một phần của Tập đoàn "Element"). Phần mềm được vận hành bằng hệ điều hành được phát triển riêng cho Engee, "RITM.Real Time". Hệ điều hành này dựa trên GNU/Linux (Arch Linux) với nhân Linux RT-PREEMPT.
Theo Mikron, Engee mở ra những cơ hội mới cho việc thay thế nhập khẩu. Nền tảng này được sử dụng trong sản xuất máy bay, sản xuất ô tô, năng lượng, lĩnh vực xã hội và một số ngành công nghiệp quan trọng khác.
Các nhà phát triển khẳng định rằng việc sử dụng phương pháp thiết kế theo mô hình Engee làm tăng đáng kể độ tin cậy của các thuật toán điều khiển đã phát triển và giảm thời gian tạo ra các hệ thống kỹ thuật phức tạp trong các lĩnh vực hàng không, tàu vũ trụ, phương tiện, ô tô, máy bay không người lái (UAV), hệ thống radar và nhiều lĩnh vực khác - từ hai đến năm lần.
Thông tin thêm về Engee Nền tảng Engee do Ritm tạo ra là môi trường làm việc để mô hình hóa động các hệ thống kỹ thuật phức tạp bằng phương pháp thiết kế theo mô hình. Nó được sử dụng để mô hình hóa, thử nghiệm ảo, xác minh sớm, tạo mã phần mềm nhúng và mô hình hóa bán tự nhiên. Engee bao gồm các thư viện khối chứa các thuật toán chuyên biệt để xử lý cơ bản tín hiệu, âm thanh, hình ảnh, radar, hệ thống không dây và các lĩnh vực công nghệ khác.
Trên "MIK32 Amur" đã thử nghiệm một mã điều khiển mới trên nền tảng Engee
Engee cung cấp khả năng tạo các tập lệnh tương tác để tính toán kỹ thuật kết hợp với mô hình hóa động. Các cuộc thử nghiệm đã xác nhận hiệu suất cao của tất cả các thành phần và giao diện của bộ vi điều khiển.
Đại diện của Mikron lưu ý rằng Engee giúp các doanh nghiệp công nghệ cao tạo ra các thiết bị cạnh tranh mới, bao gồm máy bay, vệ tinh, tàu hỏa và tàu vũ trụ.
"Chúng tôi đã sử dụng thành công trong quá trình phát triển bộ vi điều khiển Amur để sử dụng trong các cơ sở hạ tầng quan trọng và hệ thống tự động hóa", Evgeny Kuzmin, Phó Tổng giám đốc phụ trách các vấn đề thương mại tại Mikron JSC lưu ý.
Engee cho phép sử dụng các tập lệnh tương tác để tính toán kỹ thuật cùng với môi trường mô hình hóa động và vật lý. Các cuộc thử nghiệm đã cho thấy hoạt động tuyệt vời của tất cả các thành phần, giao diện và các thiết bị ngoại vi khác của bộ vi điều khiển trong hệ thống.
"Engee giúp các doanh nghiệp trong ngành công nghiệp khoa học chuyên sâu (hàng không, vũ trụ, năng lượng) tạo ra các thiết bị cạnh tranh mới. Trong điện tử vô tuyến, nó cũng được sử dụng để thiết kế theo mô hình của các hệ thống kỹ thuật số và chúng tôi đã áp dụng thành công trong trường hợp này để phát triển phạm vi ứng dụng của bộ vi điều khiển Amur của chúng tôi trong cơ sở hạ tầng quan trọng và các hệ thống tự động hóa", Evgeny Kuzmin, Phó Tổng giám đốc Hoạt động thương mại của Mikron JSC lưu ý.
Mikron cũng nói với CNews rằng trong tương lai, Amur có thể được cung cấp phần mềm cài đặt sẵn, nhưng vấn đề này vẫn chưa được thảo luận.
"Amur" gần đây đã được bán đại trà Vào cuối tháng 2 năm 2024, CNews đã viết về việc bắt đầu bán đại trà MIK32 Amur. Bộ vi điều khiển đã vượt qua tất cả các giai đoạn thử nghiệm và gỡ lỗi và được đưa vào sản xuất hàng loạt. Sản phẩm có sẵn thông qua mạng lưới phân phối của JSC Mikron, bao gồm cả bán lẻ thông qua Tellur Electronics. Giá cho người tiêu dùng cuối là 2998 rúp một sản phẩm. Vi điều khiển được vận chuyển từ nhà máy Mikron ở Zelenograd theo lô 2500 chiếc.
Đặc điểm kỹ thuật của "MIK32 Amur": bộ nhớ chỉ đọc có thể lập trình một lần (OPROM) có dung lượng 256 bit, bộ nhớ truy cập ngẫu nhiên (RAM) 16 KB và ROM không mất dữ liệu (EEPROM) 8 KB. Hỗ trợ bộ nhớ chương trình ngoài (QSPI Flash) có dung lượng lên đến 16 MB, bộ nhớ đệm bus ngoài là 1 KB.
Bộ hẹn giờ của vi điều khiển có sẵn ở phiên bản 16 và 32 bit với hỗ trợ PWM (điều chế độ rộng xung), cũng như chức năng thu và so sánh tín hiệu.
Giao diện của thiết bị bao gồm SPI, I2C, UART và cảm biến nhiệt độ. Bộ chuyển đổi tín hiệu tương tự sang số (ADC) có độ phân giải 12 bit, tám kênh và tốc độ lấy mẫu tối đa là 1 MHz. Bộ chuyển đổi tín hiệu số sang tín hiệu tương tự (DAC) cũng có độ phân giải 12 bit, hai kênh và tốc độ lấy mẫu tối đa là 1 MHz. Đồng hồ thời gian thực hỗ trợ lịch đầy đủ và hoạt động ở tần số xung nhịp từ 1 đến 32 MHz.
Các tính năng chính của bộ vi điều khiển bao gồm hỗ trợ phần cứng cho các thuật toán mật mã GOST 34.12–2018 và AES128, cũng như phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng từ −40°C đến +85°C.
Các nhà khoa học từ Đại học Bách khoa Tomsk (TPU), cùng với các đồng nghiệp từ Đại học Charles (Cộng hòa Séc) và Viện Vật lý Sức bền và Khoa học Vật liệu thuộc Chi nhánh Siberia của Viện Hàn lâm Khoa học Nga, đã phát triển một cảm biến độc đáo để phát hiện thuốc trừ sâu carbosulfan trong các sản phẩm thực phẩm. Thiết bị mới này nhạy hơn 10 lần so với các loại tương tự hiện có.
Carbosulfan được sử dụng trong nông nghiệp để kiểm soát côn trùng gây hại, nhưng nó độc hại với con người. Sự phát triển này cho phép phát hiện nhanh chóng ngay cả những dấu vết nhỏ nhất của chất này trong nguyên liệu thô và thành phẩm, chẳng hạn như thức ăn trẻ em.
"Cảm biến của chúng tôi được làm bằng vật liệu rẻ tiền, nhỏ gọn và có thời gian phân tích nhanh. Nó có khả năng phát hiện sự hiện diện của thuốc trừ sâu ở nồng độ mà các thiết bị khác không thể phát hiện được", Phó giáo sư Elena Dorozhko của TPU cho biết.
Cảm biến mẫu để phát hiện thuốc trừ sâu
Cảm biến bao gồm một chất nền linh hoạt rộng 46 mm² được phủ một lớp graphene oxit dẫn điện với các hạt nano bạc. Thiết bị ghi lại nồng độ thuốc trừ sâu bằng cách sử dụng phân tích điện hóa, kết quả có liên quan trực tiếp đến mức carbosulfan trong các mẫu.
Quá trình phát triển được thực hiện trong khuôn khổ chương trình "Khoa học" của nhà nước. Trong tương lai, các nhà khoa học có kế hoạch "dạy" thiết bị này cách xác định nhiều loại thuốc trừ sâu cùng một lúc.
Công ty Rusdronoport đã giới thiệu một trạm sạc độc đáo cho máy bay không người lái, được thiết kế để hoạt động trong điều kiện khí hậu khắc nghiệt nhất, chẳng hạn như lãnh nguyên, sa mạc và các vùng Viễn Bắc. Sản phẩm có khả năng chịu được nhiệt độ khắc nghiệt từ -45°C đến +50°C và cũng có khả năng chống bụi và độ ẩm cao.
Trạm này là một nền tảng rô-bốt tự động tự động thay thế pin máy bay không người lái, đảm bảo chúng sẵn sàng cho nhiều chuyến bay. Giải pháp này sẽ không thể thiếu đối với các dịch vụ khẩn cấp, doanh nghiệp phục vụ các khu vực rộng lớn và các tổ chức khác hoạt động trong điều kiện thiên nhiên khắc nghiệt.
Theo Tổng giám đốc điều hành Nikolay Ryashin của công ty, không chỉ khách hàng Nga mà cả khách hàng nước ngoài, đặc biệt là các nước BRICS và khu vực Trung Đông, hiện đang thể hiện sự quan tâm đến sản phẩm này. Tại đó, công nghệ có thể tăng đáng kể hiệu quả hoạt động, đẩy nhanh tiến độ thực hiện nhiệm vụ và giảm chi phí vận hành.
Các chuyên gia của Đại học Innopolis đã phát triển một máy bay không người lái chống sốc để khảo sát các mỏ, máy thu gom và các vật thể khó tiếp cận khác có khả năng gây nguy hiểm cho con người. Thiết bị đã vượt qua thành công các cuộc thử nghiệm tại tàu điện ngầm Moscow với sự hợp tác của công ty PRIN và các kỹ sư Mosgorgeotrest. Máy bay không người lái có thể hoạt động tự động, không cần GPS và sử dụng công nghệ SLAM để tạo bản đồ không gian xung quanh theo thời gian thực.
Trong quá trình thử nghiệm trong một trục thông gió, máy bay không người lái đã thu thập dữ liệu bằng lidar, tạo ra mô hình 3D chi tiết của không gian. Mô hình này sẽ giúp các chuyên gia phân tích tình trạng của các vật thể tạm thời ngừng hoạt động. Iskander Bariyev, Giám đốc Đại học Innopolis, lưu ý rằng việc sử dụng các công nghệ như vậy giúp tăng tốc quá trình kiểm tra mỏ, giúp quy trình an toàn hơn và cải thiện chất lượng phân tích cơ sở hạ tầng.
Để so sánh độ chính xác của các mô hình, trục thông gió cũng được quét thêm bằng thiết bị GNSS-RTK chuyên nghiệp từ PRIN. Kết quả cho thấy máy bay không người lái tạo ra mô hình hình học chính xác nhưng nhiễu hơn, trong khi máy quét cầm tay tạo ra hình ảnh rõ nét hơn. Alexander Bragin từ PRIN nhấn mạnh rằng những phát triển như vậy đang có nhu cầu trên thị trường và sau khi thiết bị được hoàn thiện, dự kiến sẽ đưa vào hoạt động thử nghiệm.
Chính phủ Nga được chỉ thị đẩy nhanh quá trình phát triển máy bay không người lái 31 tháng 12 năm 2024
Putin cũng chỉ thị cho Nội các đưa ra quyết định nhằm thúc đẩy sự phát triển của các hệ thống vận tải thông minh tự động Tổng thống Nga Vladimir Putin đã chỉ thị cho chính phủ đẩy nhanh quá trình phát triển máy bay không người lái nhằm đảm bảo vị thế dẫn đầu về công nghệ của đất nước trong ngành này. Ông đã đưa ra chỉ thị tương ứng sau cuộc họp của Hội đồng Phát triển Chiến lược và Dự án Quốc gia.
Chính phủ Nga cần đảm bảo phát triển nhanh chóng ngành hàng không không người lái để đạt được vị thế dẫn đầu về công nghệ trong ngành này, đặc biệt chú ý đến các chỉ số đặc trưng cho khối lượng thị trường và sản lượng hệ thống máy bay không người lái của Nga. — Vladimir Putin, Tổng thống Liên bang Nga
Putin cũng chỉ thị cho Nội các đưa ra quyết định nhằm thúc đẩy sự phát triển của các hệ thống vận tải thông minh tự động tại Nga. Việc thực hiện lệnh này, trong số những việc khác, bao gồm việc hình thành khuôn khổ pháp lý để đẩy nhanh quá trình phát triển các hệ thống như vậy
(www1.ru)
Putin ra lệnh thành lập một loại không phận mới ở Nga. UAV sẽ được phép bay ở đó 29 tháng 1 năm 2025
Bầu trời trên dãy Ural, Siberia và Viễn Đông có thể được mở cho các chuyến bay của máy bay không người lái dân sự. Những vùng lãnh thổ này có thể được phân loại là một loại không phận mới, mà Putin đã ra lệnh thành lập để đẩy nhanh quá trình phát triển UAS trong nước.
Bầu trời mở Nga có thể tạo ra một loại không phận mới để sử dụng máy bay không người lái đơn giản hơn. Điều này đã được Tổng thống Nga Vladimir Putin đề xuất tại một cuộc họp về phát triển hàng không không người lái, Vedomosti viết.
Độ cao bay được phép sẽ được xác định vào mùa hè năm 2025. Các yêu cầu về hoạt động của các thiết bị cũng sẽ được phát triển và đơn giản hóa càng nhiều càng tốt. Việc tiếp cận không phận nên linh hoạt đối với các loại UAV khác nhau.
Putin gọi việc mở bầu trời cho máy bay không người lái dân sự ở những khu vực an toàn trong khi vẫn tuân thủ các điều kiện cần thiết khác là "một vấn đề cơ bản để thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp, để thử nghiệm và sản xuất hàng loạt các sản phẩm mới".
Hầu hết các khu vực của Nga đã ban hành lệnh cấm sử dụng máy bay không người lái vào mùa thu năm 2022. Vào tháng 6 năm 2023, Bộ Giao thông vận tải đã công bố trên trang web của mình rằng, theo Nghị định của Chính phủ, kể từ ngày 1 tháng 3 năm 2024, các thủ tục tổ chức các chuyến bay cho máy bay không người lái dân dụng sẽ được đơn giản hóa, nhưng một số hạn chế sẽ vẫn còn - chúng chỉ có thể bay ở độ cao tối đa 150 m, chỉ vào ban ngày và trong tầm nhìn trực tiếp của phi công bên ngoài, không được bay vào các khu vực hạn chế do Bộ Giao thông vận tải xác định.
Các khu vực bay tự do có thể Không gian cần thiết cho các chuyến bay của máy bay không người lái là 300-500 m, theo Anton Blik, Tổng giám đốc điều hành của công ty Flying Trucks.
Chúng được sử dụng tích cực để giám sát, ví dụ như đường ống dẫn khí hoặc đường dây điện, để tìm kiếm người mất tích và cả trong nông nghiệp, Pavel Kamnev, một chuyên gia tại thị trường NTI Aeronet giải thích. Theo Anton Averyanov, Tổng giám đốc điều hành của tập đoàn công ty ST IT, các lĩnh vực ứng dụng dân sự khác là quay video, đánh dấu lãnh thổ và giám sát tình trạng của các cánh đồng trong khu phức hợp nông nghiệp.
Blik nêu tên miền Bắc, nơi tập trung ngành công nghiệp dầu mỏ và các khu vực nông nghiệp nằm cách khu vực SVO đủ xa, chẳng hạn như Vùng Volgograd, là những khu vực có thể được đưa vào danh sách các vùng lãnh thổ có "điều kiện phù hợp" để triển khai UAV. Nikita Danilov, Tổng giám đốc điều hành của công ty Fly Drone và là chuyên gia trong thị trường NTI Aeronet, tin rằng không phận của Urals, Siberia và Viễn Đông có thể được mở cho các chuyến bay.
Làm thế nào để đảm bảo bảo vệ Danilov tin rằng việc mở bầu trời ngoài Urals cho máy bay không người lái sẽ không dẫn đến các vấn đề về đảm bảo an ninh và ở một số khu vực thuộc phần châu Âu của đất nước, an ninh có thể được đảm bảo bằng cách mở rộng các hệ thống chống máy bay không người lái.
Kamnev lưu ý rằng đất nước đã quản lý hoạt động của các hệ thống hàng không vì mục đích an toàn. Có các hệ thống dẫn đường, chẳng hạn như GLONASS, hệ thống truyền tín hiệu đo từ xa và liên lạc với các cơ quan kiểm soát không lưu. Theo ông, từ ngày 1 tháng 3 năm 2026, các giải pháp phức tạp hơn sẽ được đưa ra (với khả năng chặn kiểm soát UAS trong trường hợp vi phạm chế độ hoạt động của nó); ít nhất 10 công ty CNTT đang làm việc về vấn đề này cùng với Bộ Công thương.
Sản xuất UAV Theo ấn phẩm, đến năm 2035, thị trường máy bay không người lái của Nga có thể đạt khối lượng hơn một triệu chiếc. Vào cuối năm 2023, Bộ Công thương tuyên bố rằng đến năm 2030, khối lượng thị trường máy bay không người lái của Nga, không bao gồm các loại máy bay giáo dục, sẽ đạt 46,23 nghìn chiếc.
Putin cho biết tại cuộc họp, hiện nay, 15 trung tâm sản xuất UAV đã hoạt động tại Nga và khoảng 48 trung tâm mới sẽ xuất hiện trong vòng 10 năm. Chúng được đặt tại các vùng Moscow, St. Petersburg, Novgorod, Ryazan, Sakhalin, Samara và Tomsk, ở Perm Krai, cũng như ở Udmurtia và Tatarstan.
Việc thành lập một trung tâm nghiên cứu và sản xuất (RPC) có thể cần từ một đến bốn tỷ rúp, Kamnev ước tính. Tại 15 vùng nơi các trung tâm lớn nhất đã được công bố, số tiền đầu tư lên tới từ bốn đến 10 tỷ rúp, ông cho biết.
Thống đốc Vùng Omsk, Vitaly Khotsenko, đã công bố một dự án sản xuất máy bay không người lái tại vùng của mình (phát triển, thử nghiệm và sản xuất hàng loạt) trị giá 19 triệu rúp. Vào tháng 1 năm 2025, CNews đã viết về việc bắt đầu sản xuất pin lithium-ion cho UAS tại Trung tâm Khoa học và Sản xuất ở Tolyatti. Số tiền đầu tư lên tới 1,3 tỷ rúp.
Vào tháng 12 năm 2024, CNews đã có được một bản sao của dự án quốc gia "Hệ thống máy bay không người lái". Tài liệu này dự kiến chi tiêu với số tiền là 898,4 tỷ rúp cho giai đoạn từ năm 2024 đến năm 2030. Trong số tiền này, ngân sách liên bang sẽ chi 696,9 tỷ rúp, ngân sách của các đơn vị cấu thành của liên bang - 143,5 tỷ rúp, các nguồn ngoài ngân sách - 92,5 tỷ rúp.
Năm 2024, ngành công nghiệp Nga tiếp tục phát triển theo hướng tiến bộ, với tốc độ tăng trưởng trong ngành sản xuất vượt quá 8% trong năm thứ hai liên tiếp (lần gần nhất xảy ra là vào giữa những năm 2000). Theo truyền thống, chúng ta hãy cùng xem xét một số thành tựu thú vị trong bối cảnh khối lượng sản xuất.
Tất cả dữ liệu đều là dữ liệu sơ bộ và sau khi làm rõ, nhiều dữ liệu trong số đó sẽ tăng lên. Crimea đã được tính đến từ năm 2014, các chỉ số của 4 khu vực mới vẫn chưa được tính đến.
Tổ hợp nhiên liệu và năng lượng Sản lượng than cốc năm 2024 đạt 110 triệu tấn - đây là mức tối đa lịch sử mới, vượt 2,2% so với thành tích trước đó của năm 2022.
Sản lượng điện năm 2024 đạt 1209 tỷ kWh - đây là mức tối đa lịch sử khác, vượt 2,4% so với thành tích của năm 2023. Bao gồm: - Các nhà máy nhiệt điện đạt mức cao nhất kể từ năm 1992 - 773 tỷ kWh (kỷ lục năm 1990 - 797 tỷ kWh); - Các nhà máy điện hạt nhân chứng minh kết quả thứ năm trong lịch sử - 216 tỷ kWh (kỷ lục năm 2022 - 224 tỷ kWh); - Các nhà máy thủy điện chứng minh kết quả thứ ba trong lịch sử - 212 tỷ kWh (kỷ lục năm 2021 - 216 tỷ kWh).
Ngành công nghiệp hóa chất Sản lượng axit sunfuric năm 2024 đạt 15,94 triệu tấn, đạt mức cao nhất lịch sử trong năm thứ bảy liên tiếp (+2,8% so với năm 2023).
Sản lượng xút ăn da năm 2024 đạt 1,33 triệu tấn, là kết quả tốt nhất kể từ năm 1994; kỷ lục của RSFSR là 2,41 triệu tấn vào năm 1988.
Sản lượng amoniac năm 2024 đạt 18,2 triệu tấn - đây là kết quả thứ tư trong lịch sử, chỉ đứng sau đỉnh cao năm 2019-2021 (kỷ lục là 19,9 triệu tấn vào năm 2021).
Sản lượng phân khoáng năm 2024 đạt 28,3 triệu tấn hoạt chất - đây là mức tối đa lịch sử mới, thành tích trước đó của năm 2021 đã vượt 6,9%. Bao gồm:
sản lượng phân đạm đạt 12,42 triệu tấn, thấp hơn một chút so với mức tối đa lịch sử của năm trước (12,47 triệu tấn); sản lượng phân kali đạt 11,45 triệu tấn - đây là mức tối đa lịch sử mới, thành tích trước đó của năm 2021 đã vượt 6,9%;
Sản lượng phân lân đạt 4,39 triệu tấn, là kết quả tốt nhất kể từ năm 1991 (kỷ lục là 5,07 triệu tấn vào năm 1988). Sản lượng ethylene năm 2024 đạt 4,59 triệu tấn - đây là mức kỷ lục mới trong lịch sử, vượt qua thành tích trước đó của năm 2021 là 3,5%.
Sản lượng nhựa năm 2024 đạt 10,91 triệu tấn - đây là kết quả thứ hai trong lịch sử, chỉ đứng sau kỷ lục của năm 2021 (11,14 triệu tấn). Trong đó, sản lượng polyethylene đạt mức kỷ lục - 3,59 triệu tấn (+1,5% so với mức đỉnh năm 2023) và polystyrene - 0,61 triệu tấn (+2,7% so với mức đỉnh năm 2021).
Sản lượng sơn và vecni năm 2024 đạt 2.244 nghìn tấn - đây là kết quả tốt nhất kể từ năm 1991, gần với con số kỷ lục của cuối những năm 1980.
Sản lượng sản phẩm bảo vệ thực vật hóa học năm 2024 đạt 206 nghìn tấn - tăng trưởng được ghi nhận trong năm thứ sáu liên tiếp, trong thời gian đó sản lượng gần như tăng gấp đôi. Về vị trí trong lịch sử, đây chắc chắn là kết quả tốt nhất kể từ đầu những năm 1990: khi đó số liệu thống kê được lưu giữ theo hoạt chất và việc sử dụng hệ số từ đầu những năm 2010 (30-40%) đưa chúng ta đến con số năm 1991-1992.
Tổ hợp lâm nghiệp Sản lượng ván dăm gỗ năm 2024 đạt 11,72 triệu mét khối - đây là mức tối đa lịch sử mới, thành tích trước đó của năm 2021 đã vượt quá 15%. Trong mét khối thông thường, trong đó kế toán cơ bản được thực hiện trước năm 2010, mức tăng trưởng thậm chí còn lớn hơn - 20% (lên 13,9 triệu).
Năm 2024, sản lượng ván sợi gỗ đã lặp lại kỷ lục lịch sử của năm 2021 - 534 triệu mét vuông. Trong mét vuông thông thường, trong đó kế toán cơ bản được thực hiện cho đến năm 2010, kết quả thứ hai trong lịch sử đã được thể hiện (712 triệu so với 739 vào năm 2021).
Sản lượng giấy và bìa cứng năm 2024 đạt 10,66 triệu tấn - đây là mức tối đa lịch sử mới, thành tích trước đó của năm 2021 đã vượt quá 2,4%.
Vật liệu xây dựng Sản lượng xi măng năm 2024 đạt 65,1 triệu tấn - sau khi Liên Xô sụp đổ, sản lượng chỉ cao hơn vào năm 2013-14 (lên tới 69 triệu tấn), tăng trưởng đã diễn ra trong năm thứ tư liên tiếp; kỷ lục của RSFSR là 84,5 triệu tấn vào năm 1989.
Sản lượng thạch cao đạt 4,5 triệu tấn - đây là kết quả thứ ba trong lịch sử, chỉ đứng sau các đỉnh cao của năm 2018 và 2021 (kỷ lục năm 2018 là 5,49 triệu tấn).
Sản lượng kính đánh bóng nhiệt năm 2024 đạt 164 triệu mét vuông - đây là kết quả thứ tư trong lịch sử sau các số liệu năm 2013, 2014 và 2022 (kỷ lục là 178 triệu mét vuông) và vượt qua sản lượng kính cửa sổ đỉnh cao tại RSFSR (156 triệu mét vuông vào năm 1986, danh mục này đã bị bãi bỏ vào năm 2009).
Sản lượng gạch lát sàn bằng gốm năm 2024 đạt 105 triệu mét vuông - đây là sự lặp lại của con số cao thứ ba trong lịch sử năm 2019 (kỷ lục năm 2022 là 109 triệu mét vuông).
Kỹ thuật cơ khí Sản lượng vòng bi năm 2023 đạt 61,7 triệu đơn vị - đây là kết quả tốt nhất kể từ năm 2014, tăng trưởng đã diễn ra trong năm thứ tư liên tiếp.
Sản lượng máy cắt kim loại năm 2024 đạt 11,4 nghìn chiếc - thấp hơn một chút so với kết quả tốt nhất được ghi nhận trong năm trước kể từ năm 1997, tuy nhiên, sau khi làm rõ, dữ liệu tăng đáng kể (năm 2022 - tăng 1 nghìn chiếc, năm 2023 - tăng hơn 2 nghìn chiếc), vì vậy rất có thể chúng ta đang nói về mức tối đa là 29 năm.
Sản lượng đầu máy xe lửa diesel chính tuyến năm 2024 đạt 281 toa, thấp hơn một chút so với kỷ lục lịch sử năm 2019 (283 toa). Ngoài ra, 291 đầu máy xe lửa diesel công nghiệp và toa xe phân luồng đã được sản xuất, cũng gần với con số kỷ lục (ít nhất là trong giai đoạn của Nga).
Sản lượng toa xe chở hàng năm 2024 đạt 74,9 nghìn chiếc - đây là kết quả thứ hai trong lịch sử, chỉ đứng sau kỷ lục năm 2019 (79,7 nghìn chiếc, thông tin chi tiết tại đây).
Sản lượng xe ô tô chở khách năm 2024 đạt 1.651 chiếc - đây là kết quả thứ năm trong lịch sử sau các số liệu năm 2008, 2020, 2007 và 2023 (kỷ lục là 2.143 chiếc).
Sản lượng xe tải năm 2024 đạt 194 nghìn chiếc - đây là kết quả tốt nhất kể từ năm 2014.
Công nghiệp nhẹ Sản lượng vải từ sợi hóa học năm 2024 đạt 674 triệu mét vuông - đây là kết quả tốt nhất kể từ năm 1993, tăng trưởng trong năm thứ năm liên tiếp; kỷ lục của RSFSR là 1.084 triệu mét vuông vào năm 1989.
Sản lượng hàng dệt kim năm 2024 đạt 244 triệu chiếc - đây là kết quả tốt nhất kể từ năm 1994, tăng trưởng trong năm thứ sáu liên tiếp.
Sản lượng giày dép các loại năm 2024 đạt 144 triệu đôi - đây là kết quả tốt nhất kể từ năm 1994, tăng trưởng năm thứ tư liên tiếp.
Ngành thực phẩm Sản lượng xúc xích năm 2024 đạt 2,52 triệu tấn - đây là mức kỷ lục mới, vượt 1,6% so với thành tích năm 2023. Về danh nghĩa, năm 2024 thấp hơn một chút so với năm 2012 (2,53 triệu tấn), nhưng chuỗi dữ liệu hiện tại (kể từ năm 2017) ít hơn gần 10% so với chuỗi trước (một số sản phẩm bắt đầu được tính vào một danh mục khác).
Sản lượng bơ năm 2023 đạt 331 nghìn tấn - cao hơn mức năm 1996 và thấp hơn một chút so với con số của năm ngoái (336 nghìn tấn), nhưng sau khi làm rõ thì sẽ vượt mức này (năm ngoái tăng 12 nghìn tấn).
Sản lượng phô mai (không bao gồm các sản phẩm phô mai) năm 2024 đạt 841 nghìn tấn - đây là mức cao nhất trong lịch sử (+5,1% so với năm 2023), tăng trưởng trong năm thứ mười một liên tiếp.
Sản lượng dầu thực vật năm 2024 đạt 10,41 triệu tấn - đây là mức cao nhất trong lịch sử (+6,9% so với năm 2023); trong 8 năm qua, sản lượng đã tăng gấp đôi.
Sản lượng bột mì năm 2024 đạt 9,93 triệu tấn, gần bằng chỉ số tốt nhất trong 12 năm qua, năm 2015; kỷ lục của RSFSR là 26,7 triệu tấn vào năm 1972.
Sản lượng ngũ cốc năm 2024 đạt 1,91 triệu tấn - đây là kết quả tốt nhất kể từ năm 1993, tăng trưởng trong năm thứ năm liên tiếp; năm 1986, sản lượng đạt 3,1 triệu tấn.
Sản lượng bánh kẹo năm 2024 đạt 4,32 triệu tấn - đây là mức cao nhất trong lịch sử mới, vượt mức thành tích năm 2023 là 3,9%.
Sản lượng thức ăn hỗn hợp năm 2024 đạt 36,4 triệu tấn, thấp hơn một chút so với con số năm 1991 và liên tục tăng trưởng kể từ năm 2001; năm 1990, sản lượng đạt 41 triệu tấn.
Cứ ba doanh nghiệp tại thủ đô thì có một doanh nghiệp công nghệ cao. Các nhà sản xuất máy tính, quang học và điện tử đã tăng sản lượng vào năm 2024 hơn 2,1 lần so với kết quả của năm 2023. Đồng thời, trong 5 năm, ngành này đã cho thấy sự tăng trưởng hơn 5,4 lần. Có khoảng 370 công ty đang hoạt động trong ngành này.
Các doanh nghiệp kỹ thuật điện tại Moscow đang cho thấy động lực tốt. Năm 2024, họ đã tăng sản lượng gần 9% và trong 5 năm, đã ghi nhận mức tăng gấp 5,7 lần. Ngày nay, ngành công nghiệp này sử dụng hơn 130 doanh nghiệp, tạo việc làm cho khoảng 17 nghìn người. Các công ty sản xuất động cơ điện, máy phát điện, máy biến áp, thiết bị đóng cắt, thiết bị điều khiển và đo lường, đồ gia dụng và nhiều sản phẩm khác.
Ngành cơ khí hợp nhất hơn 260 doanh nghiệp tại Moscow và tạo việc làm cho hơn 17 nghìn chuyên gia. Trong 5 năm qua, các công ty đã tăng sản lượng lên 7,5 lần. Trong số những thành tựu chính của ngành công nghiệp năm ngoái, các công ty đã sản xuất hơn 13 nghìn thang máy, chiếm hơn một nửa tổng số thang máy được sản xuất tại Nga vào năm 2024.
Ngành sản xuất dụng cụ và thiết bị y tế cũng đang phát triển, hợp nhất hơn 300 doanh nghiệp vốn. Theo kết quả năm 2024, các công ty đã tăng sản lượng 11,5% so với năm 2023. Và trong 5 năm qua, sản lượng thiết bị y tế đã tăng hơn 3,4 lần.
Ngành thực phẩm cũng đang phát triển. Trong 5 năm qua, các công ty đã tăng sản lượng thực phẩm lên 1,8 lần. Chỉ tính riêng năm 2024, sản lượng thịt tăng 8,1%, sản lượng cá tăng hơn 1,5 lần, sản lượng sữa tăng 6,2%, sản phẩm bánh kẹo bột và bánh mỳ tăng 4,2% và đồ uống tăng 11%.
Năm 2024, sản lượng quần áo cũng tăng đáng kể — tăng trưởng lên tới 22,5% và so với năm 2019, sản lượng tăng hơn 58 lần. Hơn nữa, năm ngoái, sản lượng sản phẩm dệt kim và tất tăng 26,9%, sản phẩm lông thú — tăng 9,3%. Ngoài ra, sản lượng giày dép tại Moscow tăng 9,4%.
Sự phát triển của ngành công nghiệp chứng minh hiệu quả cao của các biện pháp hỗ trợ — các công ty dễ dàng tìm được địa điểm cho các cơ sở sản xuất, hiện đại hóa sản xuất, thu hút thêm đầu tư, tìm kiếm đối tác trong nước và thâm nhập thị trường xuất khẩu. Ngành công nghiệp phát triển nhanh chóng của Moscow là yếu tố quan trọng nhất đảm bảo vị thế dẫn đầu về công nghệ của đất nước.
Sản lượng của ngành sản xuất tại Nga tăng từ 63 nghìn tỷ rúp năm 2021 lên 82,9 nghìn tỷ rúp năm 2024 (theo dữ liệu sơ bộ, phạm vi bao phủ của năm 2023 là 95%). Chỉ số sản xuất, tức là sự thay đổi về khối lượng sản lượng thực tế, đạt 118,3% trong ba năm. Tiếp theo, chúng ta sẽ xem xét động lực của các ngành công nghiệp chính, sắp xếp chúng theo thứ tự giảm dần của khối lượng sản lượng trong năm 2021 để hiểu rõ hơn về tầm quan trọng.
Sản lượng các sản phẩm dầu mỏ tăng từ 12,14 lên 14,57 nghìn tỷ rúp (phạm vi bao phủ 93%), chỉ số sản xuất là 99,9%.
Sản lượng kim loại tăng từ 10,72 lên 12,08 nghìn tỷ rúp (phạm vi bao phủ 99%), chỉ số sản xuất là 100,9%.
Sản lượng máy móc và thiết bị tăng từ 10,54 lên 15,17 nghìn tỷ rúp (phạm vi bao phủ 94%). Chỉ số sản xuất theo từng phân ngành là: - thiết bị ô tô — 75,4% (sản lượng giảm từ 3,24 xuống 3,16 nghìn tỷ rúp), - xe khác - 163,7% (sản lượng tăng từ 2,52 lên 3,72 nghìn tỷ rúp), - máy móc và thiết bị cơ bản - 104,4% (sản lượng tăng từ 1,72 lên 2,83 nghìn tỷ rúp), - điện tử và quang học - 196,4% (sản lượng tăng từ 1,69 lên 3,36 nghìn tỷ rúp), - kỹ thuật điện – 130% (sản lượng tăng từ 1,37 lên 2,1 nghìn tỷ rúp).
Sản xuất lương thực tăng từ 8,54 lên 11,81 nghìn tỷ rúp (phạm vi bao phủ 96%), chỉ số sản xuất là 111,5%. Tăng trưởng lớn nhất được thể hiện ở sản xuất dầu mỡ (+30,8%), chế biến trái cây và rau quả (+24,2%) và sản xuất thức ăn chăn nuôi thành phẩm (+16,1%), giảm được ghi nhận ở chế biến cá (-2%).
Sản lượng sản phẩm hóa chất tăng từ 5,26 lên 6,33 nghìn tỷ rúp (phạm vi bao phủ 96%), chỉ số sản xuất là 105,9%.
Sản lượng sản phẩm kim loại tăng từ 3,47 lên 6,69 nghìn tỷ rúp (phạm vi bao phủ 95%), chỉ số sản xuất là 193,9%.
Sản lượng sản phẩm khoáng phi kim loại tăng từ 2,1 lên 3,12 nghìn tỷ rúp (phạm vi bao phủ 92%), chỉ số sản xuất là 109,4%.
Sản lượng sản phẩm nhựa tăng từ 1,49 lên 2,02 nghìn tỷ rúp (phạm vi bao phủ 93%), chỉ số sản xuất là 113%.
Sản lượng dược phẩm tăng từ 1,36 lên 1,37 nghìn tỷ rúp (phạm vi bao phủ 102%), chỉ số sản xuất là 128,5%.
Sửa chữa và lắp đặt máy móc và thiết bị tăng từ 1,34 lên 1,83 nghìn tỷ rúp (phạm vi bao phủ 95%), chỉ số sản xuất là 105,5%.
Sản lượng sản phẩm giấy và bột giấy tăng từ 1,3 lên 1,62 nghìn tỷ rúp (phạm vi bao phủ 96%), chỉ số sản xuất là 107,7%.
Sản lượng sản phẩm chế biến gỗ giảm từ 1,12 xuống 1,03 nghìn tỷ rúp (phạm vi bao phủ 93%), chỉ số sản xuất là 92,3%
Sản lượng đồ uống tăng từ 0,97 lên 1,52 nghìn tỷ rúp (phạm vi bao phủ 97%), chỉ số sản xuất là 118%.
Sản xuất đồ nội thất tăng từ 402 lên 548 tỷ rúp (phạm vi bao phủ 83%), chỉ số sản xuất là 132,9%.
Sản lượng sản phẩm dệt may tăng từ 333 lên 511 tỷ rúp (phạm vi bao phủ 88%), chỉ số sản xuất là 103,6%.
Sản lượng than cốc giảm từ 318 xuống 268 tỷ rúp (phạm vi bao phủ 99,8%), chỉ số sản xuất là 86,2%.
Sản lượng sản phẩm cao su tăng từ 316 lên 438 tỷ rúp (phạm vi bao phủ 90%), chỉ số sản xuất là 91,9%.
Sản lượng sản phẩm in tăng từ 312 lên 433 tỷ rúp (phạm vi bao phủ 90%), chỉ số sản xuất là 126%.
Sản lượng sản phẩm thuốc lá tăng từ 276 lên 363 tỷ rúp (phạm vi bao phủ 98%), chỉ số sản xuất là 81,4%.
Sản lượng sản phẩm may mặc tăng từ 248 lên 477 tỷ rúp (phạm vi bao phủ 82%), chỉ số sản xuất là 133,1%.
Sản lượng trang sức tăng từ 149 lên 212 tỷ rúp (phạm vi bao phủ 79%), chỉ số sản xuất là 121,3%.
Sản lượng thiết bị và dụng cụ y tế tăng từ 84 lên 137 tỷ rúp (phạm vi bao phủ 79%), chỉ số sản xuất là 130,8%.
Sản lượng giày dép tăng từ 67 lên 110 tỷ rúp (phạm vi bao phủ 93%), chỉ số sản xuất là 117,9%.
Trong các ngành công nghiệp khác không được đề cập ở trên, sản lượng tăng từ 129 lên 207 tỷ rúp (phạm vi bao phủ 90%). Chỉ số sản xuất dao động từ 37% (sao chép vật mang thông tin) đến 233% (sản xuất nhạc cụ).
Các lô hàng bao gồm các mẫu hiện đại có thể tích hợp vào cơ sở hạ tầng của Thành phố thông minh
Ảnh: "Shvabe"
Năm 2024, Nhà máy quang học và cơ khí Ural mang tên Yalamov (UOMZ) của Shvabe đã cung cấp đèn giao thông cho mạng lưới giao thông đường bộ của Khu tự trị Yamalo-Nenets, Krasnoyarsk Krai, cũng như các khu vực Magadan và Sverdlovsk. Ngoài ra, các sản phẩm đã được gửi đến khách hàng tại các thành phố của Kazakhstan - Kostanay, Pavlodar, Ust-Kamenogorsk và Aktobe. Tổng cộng đã bán được 2.211 đèn giao thông vào năm ngoái.
Các lô hàng bao gồm các mẫu hiện đại có thể tích hợp vào cơ sở hạ tầng của Thành phố thông minh. Trong số đó có đèn giao thông dạng mô-đun DS7 Neo và DS10. Ngoài chức năng chính - điều tiết giao thông và luồng người đi bộ - các thiết bị được trang bị các mô-đun bổ sung theo yêu cầu của khách hàng, chẳng hạn như giám sát video.
"Đèn giao thông của chúng tôi đảm bảo an toàn giao thông nhờ độ tương phản bức xạ cao, mức tiêu thụ năng lượng thấp và giảm thiểu hiệu ứng ma, tạo ra ảo giác cho người lái xe rằng tất cả đèn giao thông hoặc một đoạn nhất định đều bật cùng một lúc. Các thiết bị đã được lắp đặt tại nhiều thành phố ở Nga và có nhu cầu ở nước ngoài. Chỉ riêng năm ngoái, chúng tôi đã cung cấp 717 đèn giao thông cho các khu vực của Nga và gửi 1.494 đèn đến Kazakhstan, và trong ba năm qua, chúng tôi đã bán được hơn tám nghìn thiết bị", Lev Borisov, Phó Tổng giám đốc Shvabe cho biết.
Từ năm 2022 đến năm 2024, đèn giao thông UOMZ đã được cung cấp cho Moscow, Khabarovsk, Krasnoyarsk, Magadan, Tyumen, Kazan, Rostov-on-Don, cũng như Khu tự trị Khanty-Mansi - Yugra, Cộng hòa Tatarstan và các khu vực khác của đất nước. Đồng thời, đèn giao thông của công ty đã được gửi đến Kazakhstan và Kyrgyzstan.
Kỷ lục 26 triệu du khách tăng 3% so với năm 2019 (năm thành công nhất đối với ngành du lịch toàn cầu) và tăng 1,5 triệu so với năm 2023. 23,3 triệu là các chuyến đi từ các khu vực của Liên bang Nga và 2,7 triệu là các chuyến đi từ các quốc gia khác.
Một phần ba lượng khách du lịch trong nước là khách từ các khu vực của Quận liên bang trung tâm, 17-18% khác là khách du lịch từ St. Petersburg, Khanty-Mansiysk và Yamalo-Nenets Autonomous Okrugs, Krasnodar Krai, Tatarstan và Sverdlovsk Oblast. Công dân Trung Quốc, Ấn Độ, các nước CIS và Trung Đông đã bắt đầu đến Moscow thường xuyên hơn. Trung Quốc đứng đầu - hơn 429 nghìn chuyến đi.
Tỷ lệ lấp đầy khách sạn trung bình là 78%, và trong các sự kiện lớn - hơn 90%. Tổng cộng, 11 khách sạn mới với hơn 1.200 phòng đã được mở vào năm 2024.
Doanh thu tiêu dùng du lịch và tham quan là 1,6 nghìn tỷ rúp. Ngành du lịch sẽ đóng góp thêm 225 tỷ rúp vào ngân sách của Moscow. Các khoản tiền này sẽ giúp thành phố trở nên thoải mái hơn cho người dân và hấp dẫn hơn đối với du khách.
Vào ngày 12 tháng 4 năm 1961, một trong những sự kiện quan trọng nhất trong lịch sử loài người đã diễn ra — chuyến bay đầu tiên của con người vào không gian. Đây là sự kiện đầu tiên trong một loạt các đột phá về không gian của Liên Xô và Nga, bao gồm việc xây dựng một trạm quỹ đạo có người lái, sân bay vũ trụ riêng, phát triển một kế hoạch đưa phi hành đoàn lên Trạm vũ trụ quốc tế nhanh chóng (ba giờ thay vì hai ngày), phóng một đài quan sát thiên văn vật lý và thậm chí là nuôi cấy thành công mô người trong không gian.
Nhà du hành vũ trụ Liên Xô Yuri Gagarin là người đầu tiên trên thế giới bay quanh hành tinh Trái đất trên tàu vũ trụ Vostok-1. Chuyến bay của ông kéo dài 106 phút. Hơn 60 năm đã trôi qua kể từ đó. Nhưng chính vào thời điểm đó, một trang mới trong ngành thám hiểm không gian đã mở ra và việc nghiên cứu Vũ trụ đã trở thành một trong những nhiệm vụ đầy cảm hứng và tham vọng nhất. Hàng năm vào ngày 12 tháng 4, Nga kỷ niệm Ngày du hành vũ trụ. Theo truyền thống, vào ngày này, các sự kiện theo chủ đề, triển lãm đặc biệt, các chuyến du ngoạn và flashmob được tổ chức, đồng thời tưởng nhớ những thành tựu và sự kiện quan trọng trong lĩnh vực thám hiểm không gian.
Trong thế kỷ 21, hoạt động thám hiểm không gian đã tăng tốc đáng kể do những tiến bộ trong công nghệ, nghiên cứu liên ngành và hợp tác quốc tế. Đổi lại, tập đoàn nhà nước Roscosmos, với tư cách là đối tác theo chủ đề của Thập kỷ Khoa học và Công nghệ, đang triển khai một số dự án thu hút các nhà khoa học trẻ tham gia nghiên cứu trong ngành tên lửa và vũ trụ.
"Không thể hình dung một nước Nga hùng mạnh, tiên tiến về mặt công nghệ nếu không có ngành du hành vũ trụ. Chúng tôi đang thực hiện các chuyến thám hiểm có người lái mới, tạo ra các vệ tinh và tên lửa mới, tiên tiến về mặt công nghệ và xây dựng một sân bay vũ trụ mới", Dmitry Bakanov, Tổng giám đốc điều hành của tập đoàn nhà nước Roscosmos cho biết.
1. Phòng thí nghiệm khoa học lớn nhất trên quỹ đạo Trạm vũ trụ quốc tế (ISS) là vật thể lớn nhất do loài người tạo ra trên quỹ đạo gần Trái đất. Trạm được chia thành hai phân đoạn: Nga và Mỹ. Việc xây dựng trạm bắt đầu vào năm 1998 với việc phóng khối chức năng và khối hàng hóa Zarya của Nga. Phân đoạn của Nga được điều khiển từ Trung tâm Kiểm soát Nhiệm vụ ở Korolev gần Moscow, và phân đoạn của Mỹ được điều khiển từ một trung tâm tương tự ở Houston, Texas. Các phân đoạn ISS được thể hiện bằng 16 mô-đun (6 trong số đó là của Nga), là các thành phần khác nhau của trạm và hoạt động như các phòng thí nghiệm, khối nhà ở hoặc khối kỹ thuật.
Kể từ năm 2000, các phi hành đoàn đã liên tục làm việc trên ISS. 15 quốc gia đang tham gia vào dự án: Nga, Hoa Kỳ, Nhật Bản, Canada, Bỉ, Anh, Đức, Đan Mạch, Tây Ban Nha, Ý, Hà Lan, Na Uy, Pháp, Thụy Sĩ và Thụy Điển. Cho đến nay, 285 người từ 23 quốc gia đã đến thăm trạm.
Đã thực hiện 274 chuyến đi bộ ngoài không gian. Chuyến bay dài nhất đến ISS — 374 ngày — được thực hiện bởi Anh hùng Liên bang Nga, huấn luyện viên-phi hành gia-người thử nghiệm Oleg Kononenko và Anh hùng Liên bang Nga, phi công thử nghiệm Nikolai Chub vào năm 2023-2024. Oleg Kononenko đã dành tổng cộng 1.111 ngày trên ISS.
Chuyến thám hiểm dài hạn thứ 72 hiện đang làm việc tại trạm. Chuyến thám hiểm bắt đầu vào tháng 9 năm 2024 và dự kiến hoàn thành vào cuối tháng 4 năm nay. Trong 7 tháng, các phi hành gia từ tập đoàn nhà nước Roscosmos và các phi hành gia từ Cơ quan Hàng không và Vũ trụ Quốc gia (NASA), những người tham gia chuyến thám hiểm, tiến hành nghiên cứu khoa học cũng như bảo dưỡng và nâng cấp các hệ thống của trạm vũ trụ.
Khả năng độc đáo của trạm cho phép trạm tiến hành các hoạt động nghiên cứu trong không gian và tiến hành các thí nghiệm về sinh học và sinh lý học vũ trụ, khoa học vật liệu vũ trụ, nghiên cứu hệ mặt trời và Trái đất, thiên văn học ngoài khí quyển, vật lý tia vũ trụ, công nghệ và kỹ thuật vũ trụ.
2. Sân bay vũ trụ dân sự đầu tiên của Nga Sân bay vũ trụ Vostochny ở Vùng Amur là lối vào không gian vũ trụ độc lập của Nga. Đây là sân bay vũ trụ trong nước công nghệ cao nhất với cấu trúc sắp xếp nhỏ gọn.
Năm 2012, việc xây dựng tổ hợp phóng cho các phương tiện phóng Soyuz-2 đã bắt đầu. Lần phóng đầu tiên của Soyuz-2.1a được thực hiện vào năm 2016. Năm 2019, việc xây dựng tổ hợp phóng cho các phương tiện phóng Angara đã bắt đầu. Lần phóng đầu tiên của Angara-A5 là vào năm 2024. Tổng cộng, 19 lần phóng các phương tiện phóng đã được thực hiện từ Sân bay vũ trụ Vostochny, 421 tàu vũ trụ đã được phóng vào quỹ đạo gần Trái đất và quỹ đạo khởi hành.
Việc triển khai tất cả các dự án không gian đầy hứa hẹn của tập đoàn nhà nước Roscosmos đều liên quan đến Sân bay vũ trụ Vostochny.
3. Dòng phương tiện phóng đa năng Angara Trung tâm Nghiên cứu và Sản xuất Không gian Nhà nước Khrunichev, một doanh nghiệp trực thuộc Tập đoàn Nhà nước Roscosmos, đã tạo ra tổ hợp tên lửa vũ trụ mới nhất của Nga, Angara. Tổ hợp này bao gồm các phương tiện phóng thuộc nhiều loại khác nhau, từ hạng nhẹ đến hạng nặng, cho phép phóng tới 27 tấn tải trọng vào quỹ đạo Trái đất thấp.
Angara không sử dụng các thành phần độc hại của nhiên liệu tên lửa, giúp tăng đáng kể tính an toàn về mặt môi trường của tổ hợp. Các giải pháp kỹ thuật độc đáo và việc sử dụng rộng rãi hợp nhất cho phép phóng tất cả các phương tiện phóng của họ Angara từ một bệ phóng.
Kể từ năm 2014, đã có 5 lần phóng phương tiện phóng hạng nhẹ Angara-1.2 và 4 lần phóng phương tiện phóng hạng nặng Angara-A5.
4. Lên quỹ đạo trong ba giờ trên các phương tiện phóng của Nga
Năm 2022, PJSC S.P. Korolev Rocket and Space Corporation Energia (một doanh nghiệp của Roscosmos State Corporation) đã cấp bằng sáng chế cho một phương pháp cho phép tàu vũ trụ đến Trạm vũ trụ quốc tế trong khoảng 3 giờ.
Lúc đầu, vào năm 2012-2013, các tàu chở hàng Progress bắt đầu bay đến ISS theo lịch trình sáu giờ nhanh thay vì lịch trình hai ngày. Kể từ năm 2018, họ đã chuyển sang lịch trình ba giờ cực nhanh. Kể từ năm 2020, lịch trình này đã được triển khai trên các tàu Soyuz. Vào tháng 10 năm 2020, phi hành đoàn Soyuz MS-17 đã được đưa đến ISS trong kỷ lục 3 giờ 4 phút.
Ưu điểm chính của phương pháp này là giảm thời gian các phi hành gia dành trong thể tích nhỏ của tàu. Một ưu điểm khác của kế hoạch này là nhanh chóng cung cấp nhiều vật liệu sinh học khác nhau đến trạm để tiến hành các thí nghiệm khoa học trên ISS. Ngoài ra, tàu càng tiếp cận trạm nhanh thì càng cần nhiều nhiên liệu và các nguồn lực khác để đảm bảo chuyến bay được an toàn.
Các phương tiện phóng đưa tàu vũ trụ chở phi hành đoàn và hàng hóa đến Trạm vũ trụ quốc tế, cũng như tàu vũ trụ cho nhiều mục đích khác nhau (khí tượng, truyền thông, phát sóng truyền hình, dẫn đường, cảm biến Trái đất từ xa, khoa học) lên quỹ đạo gần Trái đất.
Kể từ năm 2018, một loạt các vụ phóng tàu vũ trụ của Nga không gặp sự cố đã diễn ra trong lịch sử hiện đại của Nga, đã đạt tới 138 lần phóng. Năm 2024, 51 tàu vũ trụ của Nga đã được phóng lên quỹ đạo từ Vostochny Cosmodrome. Việc phóng đồng thời nhiều vệ tinh của Nga như vậy đã trở thành một kỷ lục trong lịch sử du hành vũ trụ của Nga.
5. "Spektr-RG" - nghiên cứu sự tiến hóa của các thiên hà
Năm 2019, đài quan sát thiên văn Spektr-RG đã được phóng vào không gian để quan sát Vũ trụ trong phạm vi tia X. Đây là tàu vũ trụ Nga hoạt động xa nhất - kể từ năm 2019, đài quan sát đã hoạt động cách Trái đất 1,5 triệu km.
"Spektr-RG" tiến hành khảo sát toàn bộ bầu trời bằng kính viễn vọng ART-XC mang tên M.N. Pavlinsky. Kính viễn vọng này được Viện nghiên cứu không gian thuộc Viện Hàn lâm khoa học Nga hợp tác với Trung tâm hạt nhân liên bang Nga sản xuất. Không giống như các kính viễn vọng không gian tia X trước đây có trường nhìn rất hạn chế, "Spektr-RG" có khả năng khảo sát toàn bộ bầu trời với độ nhạy kỷ lục.
Một trong những câu hỏi chính mà Spektr-RG phải trả lời là các thiên hà đã tiến hóa như thế nào. Dựa trên các quan sát, một danh mục đã được biên soạn bao gồm 1.545 nguồn tia X, bao gồm khoảng 900 nhân thiên hà đang hoạt động (các lỗ đen siêu lớn ở trung tâm của các thiên hà xa xôi thu hút vật chất xung quanh chúng) và gần 200 biến thiên thảm khốc (hệ sao đôi bao gồm một sao lùn trắng (sao chính) và một sao đồng hành, trong đó vai trò thường do một ngôi sao có khối lượng thấp, tức là sao lùn đỏ, đảm nhiệm).
6. In các cơ quan trên ISS Năm 2018, một máy in sinh học độc đáo, Organ.Avt, do 3D Bioprinting Solutions tạo ra, đã được chuyển đến Trạm vũ trụ quốc tế.
Lần đầu tiên trên thế giới, sử dụng máy in sinh học và với sự tham gia của nhà du hành vũ trụ Oleg Kononenko thuộc Tập đoàn nhà nước Roscosmos, người ta đã có thể nuôi cấy thành công mô sụn của con người và tuyến giáp của chuột. Năm 2019, các mẫu thịt đã được tổng hợp trên ISS từ tế bào bò, thỏ và cá, và năm 2022, quá trình kết tinh các hợp chất protein phân tử cao của vi-rút corona mới SARS-CoV-2 và nhiều kháng thể khác nhau đối với các hợp chất này đã được nghiên cứu.
Các cuvet đặc biệt có tấm tổng hợp phủ vật liệu tế bào và có hiệu ứng nhớ hình dạng được đặt trong máy in sinh học. Dưới một số tác động nhất định, chúng được chuyển đổi thành cấu trúc hình ống. Công nghệ này được gọi là chế tạo sinh học từ tính. Sau khi các mẫu được chuyển đến Trái đất, các đánh giá mô học và miễn dịch mô học được thực hiện, cũng như phân tích cấu trúc sinh học được nuôi cấy trong không gian.
Trong tương lai, công nghệ in sinh học 4D như vậy sẽ cho phép thu được các sản phẩm tương đương của các cơ quan hình ống, chẳng hạn như mạch máu, niệu quản và niệu đạo. Điều này có ý nghĩa thực tiễn và kinh tế xã hội cao trong lĩnh vực du hành vũ trụ và chăm sóc sức khỏe, và triển vọng cho y học tái tạo.
Các nhà khoa học khám phá không gian Tất cả các đột phá trong không gian đều dựa trên nghiên cứu ban đầu được tiến hành trên trái đất. Trong số các nhà khoa học có những đại diện của thế hệ trẻ đã có những khám phá quan trọng. Ví dụ, Phó giáo sư của Khoa Hệ thống điều khiển và Công nghệ máy tính, Nhà nghiên cứu cao cấp của Phòng thí nghiệm nghiên cứu Cơ sở robot của Đại học Kỹ thuật Nhà nước Baltic "Voenmekh" Fedor Mitin đã phát triển một hệ thống điều khiển mới cho vệ tinh vũ trụ để nghiên cứu không gian sâu và là nhà nghiên cứu hàng đầu của Đại học Công nghệ Nhà nước Belgorod mang tên V.G. Shukhov (BSTU mang tên V.G. Shukhov), Tiến sĩ Khoa học Kỹ thuật, người đoạt giải thưởng trong lĩnh vực khoa học và đổi mới Natalia Cherkashina đang tham gia vào việc tạo ra các vật liệu bảo vệ chống lại bức xạ trong không gian trong chuyến bay quỹ đạo dài hạn.
"Tôi đã quan tâm đến không gian từ khi còn nhỏ. Chú tôi có một ngôi nhà bốn tầng với một tòa tháp ở thành phố Kasimov (vùng Ryazan), nơi có một chiếc kính viễn vọng. Vì thành phố nhỏ nên bầu trời có thể nhìn thấy rõ. Chúng tôi ngắm mặt trăng, các hành tinh, các vì sao. Có bản đồ bầu trời vũ trụ trong tòa tháp. Tất cả những điều này đã làm nảy sinh sự quan tâm ngày càng tăng đối với không gian và việc khám phá nó kể từ những năm đi học", Fedor Mitin nhớ lại. Fedor Mitin tham gia vào các hệ thống điều khiển.
Ông thừa nhận rằng ông muốn tạo ra những hệ thống như vậy để các chuyến bay vũ trụ trở nên phổ biến. Hơn nữa, có tất cả các cơ sở cho điều này - các trường học của Liên Xô và Nga là những người sáng lập ra các vấn đề quản lý.
Nhà khoa học trẻ này cũng rất hào hứng với thực tế là ông đang nghiên cứu các vấn đề mà chưa ai từng nghiên cứu trước ông. Ông không sợ nhận được kết quả tiêu cực, vì điều này chỉ tạo động lực cho các nghiên cứu mới. Nhà khoa học trẻ này coi việc triển khai thực tế thuật toán điều khiển tối ưu là thành tựu chính của mình trong khoa học. Họ đang tích cực phát triển lĩnh vực này cùng với người giám sát khoa học của mình là S. A. Kabanov.
"Một trung tâm nghiên cứu tối ưu hóa đã được mở tại Đại học Kỹ thuật Nhà nước Baltic "VOENMEKH", nơi sinh viên được tuyển dụng tích cực. Tôi đã có thể triển khai các phát triển lý thuyết vào thực tế, bao gồm cả nhờ các khoản tài trợ từ Quỹ Nghiên cứu Cơ bản Nga và Quỹ Khoa học Nga, giúp thu hút nhiều sinh viên hơn nữa để giải quyết nhiều vấn đề quản lý, đặc biệt là trong ngành công nghiệp vũ trụ", Fedor Mitin nói thêm.
Nhóm nghiên cứu của Natalia Cherkashina đang nghiên cứu tạo ra các vật liệu giúp tăng đáng kể thời gian các phi hành gia có thể ở trên quỹ đạo, điều này đặc biệt quan trọng đối với sự phát triển của chương trình mặt trăng và chinh phục không gian sâu thẳm. Công trình của các nhà khoa học cuối cùng cũng sẽ cho phép sử dụng các vi mạch công nghiệp thông thường trong không gian.
"Ban quản lý của V.G. Shukhov BSTU luôn hỗ trợ chủ đề khoa học vật liệu vũ trụ của chúng tôi và cũng tạo cơ hội phát triển chuyên môn cho các nhà khoa học trẻ nói chung, điều mà chúng tôi rất biết ơn. Các vật liệu chúng tôi đã phát triển có một bộ đặc điểm bảo vệ bức xạ liên quan đến toàn bộ quang phổ bức xạ vũ trụ: proton, electron, bức xạ gamma", Natalia Cherkashina lưu ý.
Các vật liệu chống bức xạ được phát triển với sự tham gia của Natalia Cherkashina đã được thử nghiệm trong không gian trên phân khúc ISS của Nga từ năm 2022 đến năm 2024 và sau các cuộc thử nghiệm bay, đã xác nhận được tính chất bảo vệ của chúng.
Bước đầu tiên đã được thực hiện trong việc tạo ra các linh kiện điện tử sản xuất hàng loạt có giá trị lớn đối với các ngành công nghiệp mật mã, vũ trụ và hạt nhân hiện đại.
Thiết bị điện tử hiện đại sử dụng các vật liệu bán dẫn như silicon, germani, gali và các hợp chất của nó (ví dụ gali arsenide, GaAs) và selen. Mặc dù được ứng dụng rộng rãi, nhưng mỗi loại đều có những nhược điểm riêng, hạn chế việc sử dụng chúng trong một số lĩnh vực nhất định.
Silic là vật liệu bán dẫn chính do tính sẵn có, giá thành thấp và các đặc tính bán dẫn và quang học vượt trội. Tuy nhiên, nó có những hạn chế khi sử dụng trong thiết bị điện tử tần số cao và không phù hợp với các thiết bị quang điện tử do hiệu suất phát xạ ánh sáng thấp. Silic cũng nhạy cảm với bức xạ và có độ dẫn nhiệt tương đối thấp, dẫn đến sự xuống cấp của các thiết bị dựa trên nó. Về vấn đề này, các nhà khoa học đang tìm kiếm các vật liệu mới có thể chịu được các điều kiện vận hành quan trọng như không gian, môi trường phóng xạ, điều kiện dưới nước và các vùng cao và vùng cực.
Một trong những vật liệu đầy hứa hẹn là kim cương tinh khiết về mặt hóa học. Mặc dù bản thân nó là chất điện môi, nhưng do khả năng đưa vào nồng độ cao các nguyên tố hợp kim như nitơ, bo và phốt pho, vật liệu này trở thành chất bán dẫn, có ý nghĩa quan trọng đối với vi điện tử. Đặc biệt quan tâm là tinh thể kim cương có pha tạp bo, được coi là cơ sở cho các thiết bị quang điện tử và vi điện tử thế hệ mới. Các nhóm khoa học trên khắp thế giới đang tiến hành nghiên cứu của họ.
"Nhóm nghiên cứu của chúng tôi đang tham gia vào việc mô tả các chất nền kim cương tinh khiết được pha tạp bo. Chúng là cơ sở cho các nguyên mẫu của các thiết bị điện tử tương đối đơn giản nhưng rất hiệu quả - điốt Schottky, sẽ được đặc trưng bởi độ tin cậy cao, điện áp đánh thủng cao, độ dẫn nhiệt cao kỷ lục và tuổi thọ kéo dài", Vasily Ivanovich Zubkov, giáo sư tại Khoa Vi điện tử và Nano điện tử (MNE) tại ETU "LETI" cho biết.
Các nhà khoa học phát triển các tinh thể kim cương thể tích bằng phương pháp HPHT (Áp suất cao nhiệt độ cao), mô phỏng các điều kiện tự nhiên mà kim cương được hình thành trong lớp vỏ trái đất. Than chì (cacbon) được đặt trong một buồng có áp suất cao (5-6 GPa) và nhiệt độ cao (1300-1600°C), dưới tác động của nhiệt độ cao, than chì sẽ biến thành tinh thể kim cương trong vòng vài ngày (khoảng 20 ngày).
Trong trường hợp này, có thể tiến hành pha tạp trong quá trình phát triển kim cương. Sau đó, tinh thể thu được được cắt thành các tấm bằng công nghệ laser, làm cơ sở để phát triển các cấu trúc bán dẫn khác và lắp đặt nhiều linh kiện điện tử khác nhau.
Công ty New Diamond Technology của Nga đang phát triển phương pháp sản xuất linh kiện điện tử dựa trên kim cương cùng với ETU LETI. Trước đó, như một phần của công trình này, các nhà khoa học ETU đã phát triển một phương pháp xác định nồng độ boron có độ chính xác cao trong các lớp cấu trúc dựa trên kim cương. Phương pháp này có thể được sử dụng để kiểm soát chất lượng vật liệu điện tử.
"Hiện tại, một mẫu đã được thu thập, trên cơ sở đó có thể sản xuất các nguyên mẫu thiết bị điện tử. Tuy nhiên, để triển khai các phát triển trong sản xuất hàng loạt, cần phải đạt được kích thước của một chất nền kim cương đơn tinh thể có chất lượng điện tử từ 2 inch trở lên với mật độ sai lệch nhỏ hơn 10^3 cm^-2. Đây chính xác là mục tiêu mà nghiên cứu tiếp theo của chúng tôi sẽ hướng tới", Vasily Ivanovich Zubkov, giáo sư khoa MNE giải thích.
