Ngay cả tờ báo lề trái chuyên chỉ trích Nga, VN như RFI cũng viết thế này. Chú ý GDP PPP của Nga đã vượt Nhật lên thứ 4 thế giới chứ không chỉ thứ 5 như trong bài viết, đó là thông tin cũ rồi.
Bất chấp 14 chuỗi biện pháp trừng phạt có quy mô lớn chưa từng có, nền kinh tế Nga vẫn trụ vững và không « bị sụp đổ » như phương Tây trông đợi. Theo dự báo của Quỹ Tiền Tệ Thế Giới (IMF), tăng trưởng kinh tế Nga năm 2024 sẽ ở mức 3,2%, tuy giảm nhẹ so năm 2023 là 3,6%, nhưng vẫn cao hơn nhiều so với nhiều cường quốc phương Tây. Le Monde Diplomatique số ra tháng 6/2024 đặt câu hỏi : Làm thế nào Nga vượt qua được những đòn trừng phạt đó ?
Quả thật, việc quân sự hóa nền kinh tế Nga cũng như tình trạng thiếu nhân công hay những khó khăn trong việc tiếp cận công nghệ phương Tây có thể có những tác động tiêu cực trong trung hạn. Nhưng hiệu quả hoạt động kinh tế Nga, được đại đa số các nhà phân tích công nhận và được các định chế quốc tế xác nhận, đã tạo nên một bất ngờ lớn cho phương Tây.
Nga, đại cường xuất khẩu dầu khí và công nghiệp quốc phòng Tuyên bố « sẽ làm cho nền kinh tế Nga sụp đổ » đã phản ảnh có một quan điểm đồng thuận trong nội bộ giới lãnh đạo phương Tây, theo đó, quân đội Nga, sớm bị cạn vũ khí vì thiếu linh kiện điện tử cũng như nguồn tài chính do thiếu nguồn thu đô la từ dầu lửa, sẽ bị đánh bại ở Ukraina. Nhưng hai năm sau, kết quả không như mong đợi.
Trong bài viết đăng trên tờ Le Monde Diplomatique, David Teurtrie, tiến sĩ địa lý, giảng viên Viện Nghiên cứu Cao học Công giáo, trước hết cho rằng phương Tây đã quá xem nhẹ thực lực kinh tế Nga, khi đưa ra đánh giá « Nước Nga có GDP chỉ bằng Tây Ban Nha » hồi tháng 02/2022.
Theo Ngân hàng Thế giới (WB), GDP danh nghĩa của Nga trong năm 2022 xếp ở hạng thứ 8 (so với mức hạng thứ 15 của Tây Ban Nha). Tuy nhiên, trong một cuộc trao đổi dành riêng cho RFI Tiếng Việt, David Teurtrie, cũng là giảng viên thỉnh giảng tại Viện Quốc gia về Ngôn ngữ và Văn minh phương Đông (INALCO), giải thích chỉ số GDP vẫn có thể được tính theo một cách khác : Sức mua tương đương (GDP PPP).
David Teurtrie : « Trong trường hợp này, nếu chúng ta tính theo sức mua tương đương, thì Nga đúng hơn là đứng hàng thứ 5, vì vậy nước này nằm trong nhóm các nước dẫn đầu. Đây cũng là một cách đánh giá các nền kinh tế và cách thức đo lường sức mạnh kinh tế này không phải lúc nào cũng được tính đến. Không phải tất cả các nhà kinh tế đều đồng ý về điểm này.
Điểm thứ hai, Nga vẫn là một đại cường công nghiệp. Hình ảnh mà phương Tây thường có về nước Nga chỉ là một nước sản xuất dầu khí, rồi có thể là có vũ khí hạt nhân. Nhìn chung, hình ảnh mà họ có chỉ là một cường quốc xuất khẩu nguyên liệu thô, sở hữu bom nguyên tử.
Nhưng Nga đâu chỉ có thế. Không những Nga là một đại cường xuất khẩu nguyên liệu thô, mà nước này còn có một nền công nghiệp nặng , một nền công nghiệp quân sự rất quan trọng. Và điều đó đã được chứng minh, qua việc chỉ riêng một mình Nga đã sản xuất đạn pháo nhiều hơn tất cả các nước phương Tây gộp lại. »
Chính sách « sức bền kinh tế » Tháng 2/2022, phương Tây quyết định ngắt kết nối của các ngân hàng Nga với hệ thống SWIFT. Hai năm sau, lĩnh vực ngân hàng Nga vẫn tiếp tục hoạt động và trụ vững trước các biện pháp trừng phạt của phương Tây. Đó là vì từ năm 2014, khi xung đột Ukraina bắt đầu với việc sáp nhập bán đảo Crimée, rồi giao tranh ở vùng Donbass, điện Kremlin đã thực hiện chính sách sức bền kinh tế để đối phó với sức ép phương Tây.
Chẳng hạn, biện pháp « thay thế nhập khẩu » để tự cung tự cấp lương thực trong nhiều năm ; triển khai hệ thống thanh toán bằng thẻ quốc gia (SNPC), và lập hệ thống tin nhắn tài chính Nga (SPFS). Những công cụ cho phép kinh tế Nga tiếp tục hoạt động mà không nhất thiết phải được kết nối với các nền kinh tế phương Tây. Có thể nói, đây là một trong số các chiến lược tài chính hiệu quả nhất của Matxcơva, theo như đánh giá của David Teurtrie với RFI Tiếng Việt.
David Teurtrie : « Quả thật, từ năm 2015, 2016, những năm sau khi khủng hoảng Ukraina bùng phát, giới chức Nga đã lập ra một hệ thống dịch vụ quốc gia tương tự như SWIFT, cho phép các ngân hàng Nga tiếp tục các hoạt động giao dịch với nhau cũng như là với một số cơ sở nước ngoài được kết nối với hệ thống này của Nga (…)
Rồi còn có một hệ thống khác, hơi khác một chút nhưng có cùng một ý tưởng, đó là hệ thống thanh toán bằng thẻ ngân hàng quốc gia bởi vì các nước phương Tây cũng đã ngắt kết nối các loại thẻ Visa và Mastercard Nga. Đó là một thời điểm quan trọng bởi vì, quý vị cứ hình dung, nếu ngày mai, người ta ngắt kết nối tại bất kỳ quốc gia nào, người dân ở đó không thể đi chợ, mua sắm. Họ sẽ phải quay trở về với hệ thống kiểu cũ là đi đến các cơ sở ngân hàng để rút tiền, giấy bạc ngân hàng.
Và như vậy, hệ thống nhà nước Nga đã tiếp quản, và các loại thẻ ngân hàng phương tây vẫn hoạt động. Trên thực tế, người dân Nga ở trong nước thậm chí còn không cảm nhận được các lệnh trừng phạt. Ngược lại, khi họ ra khỏi lãnh thổ Nga, những thẻ này không thể hoạt động bên ngoài lãnh thổ Nga. Nhưng điều thiết yếu là tiếp tục vận hành hệ thống tài chính, kinh tế ở trong nước, và đây đã là một biện pháp thực sự thành công khi đối mặt với các biện pháp trừng phạt. »
Kinh tế chiến tranh kích thích tăng trưởng Ngày 17/05/2024, Ủy Ban Châu Âu trong một bài viết đăng trên trang mạng, khẳng định, các biện pháp trừng phạt Nga là có hiệu quả. Mức tăng trưởng 3,2% là « giả tạo », bởi vì, xin trích, « Nhà nước Nga đầu tư ồ ạt cho quân đội. 30% chi tiêu công hiện nay là được dành cho quân đội, tức chiếm đến gần 10% của GDP ». Ủy Ban Châu Âu cho rằng khi đặt kinh tế vào tình thế chiến tranh, nước Nga đang tàn phá nền kinh tế.
Một phân tích sai lầm, theo như quan điểm của ông David Teurtrie. Số đơn đặt hàng tăng vọt tại các cơ sở công nghiệp quốc phòng đã có một hiệu ứng dây chuyền cho nhiều lĩnh vực kinh tế khác. Thứ nhất, việc tuyển dụng ồ ạt và mức lương cao trong ngành mang lại nhiều lợi ích cho công nhân và giới kỹ sư, hai đối tượng từng bị thiệt hại nhiều nhất từ quá trình tam cấp hóa nền kinh tế Nga từ những năm 1990.
Thứ hai, hàng trăm ngàn binh sĩ bị điều sang Ukraina được hưởng mức lương, tiền thưởng và nhiều khoản lộc khác, tức cao gấp ba lần so với mức trung bình, cho phép kích thích tiêu dùng các hộ gia đình và phát triển các công trình xây dựng tại những vùng lãnh thổ sinh sống dưới dạng bán tự túc.
Điểm đáng chú ý là, theo quan sát của ông David Teurtrie, sau hai năm dưới các lệnh trừng phạt, cắt đứt kết nối với phương Tây, số các nhà tỷ phú Nga đã tăng vọt, và trị giá tài sản của họ tăng gấp đôi. Làm thế nào giải thích cho sự nghịch lý này ? Nhà địa lý học giải thích tiếp :
David Teurtrie : « Điều thú vị là số tỷ phú mới trong danh sách những người có tài sản lớn ở Nga chẳng liên quan gì đến lĩnh vực quốc phòng, mà chủ yếu có liên hệ với ngành nông nghiệp thực phẩm và nhiều lĩnh vực kinh tế khác.
Điều đó cho thấy là việc giới hạn tăng trưởng hiện nay với duy nhất vấn đề quốc phòng là không đúng. Quả thật, đúng là những khoản chi tiêu quốc phòng này là rất lớn, đúng là chúng có một tác động dây chuyền đến nền kinh tế, nhưng điều đó không giải thích được tổng thể tăng trưởng kinh tế Nga.
Hơn nữa, điều cần biết là, Ủy Ban Châu Âu ban đầu nghĩ rằng cỗ máy công nghiệp chiến tranh Nga sẽ không thể vận hành. Giờ thì họ lập luận rằng chắc chắn là có tăng trưởng, và chúng được gắn liền với kinh tế chiến tranh. Nhưng trước đây, họ nghĩ rằng Nga sẽ không thể vận hành các nhà máy quân sự bởi vì nước này sẽ bị thiếu các linh kiện điện tử. Chỉ có điều tình trạng này đã không xảy ra, và cỗ máy công nghiệp của Nga vẫn vận hành. »
Thiếu hiểu biết về quan hệ quốc tế Đó là vì Nga có thể trông cậy vào mạng lưới các nước bè bạn. Một thực tế mà các nước phương Tây khi ban hành trừng phạt đã không tính đến. Sai lầm to lớn này minh chứng cho « một sự thiếu hiểu biết về những chuyển đổi cơ cấu trong quan hệ quốc tế. Thất bại của các biện pháp trừng phạt là do các yếu tố nội tại của Nga cũng như việc đại đa số các nước từ chối trừng phạt Nga. Bất chấp mối tương quan lực lượng bất lợi, phương Tây dường như vẫn dựa vào tính trung tâm của nền kinh tế để áp đặt quan điểm của mình », David Teurtrie đã viết như thế trên Le Monde Diplomatique.
Trên làn sóng RFI Tiếng Việt, nhà địa lý học nhận định :
David Teurtrie : « Đây là một trong những sai lầm to lớn mà giới lãnh đạo phương Tây đã mắc phải. Họ tin rằng những biện pháp trừng phạt đó sẽ được phần còn lại của thế giới tôn trọng. Nhưng ngoại trừ những đồng minh thân cận của phương Tây như Nhật Bản hay Hàn Quốc, với những sắc thái khác nhau, phần còn lại của thế giới, các nước châu Á cũng như châu Phi và đại đa số các nước châu Mỹ Latinh đã từ chối áp dụng những trừng phạt đó.
Nước Nga, do vậy, vẫn có được nguồn cung từ những nước này trong một số lĩnh vực nhất định. Đương nhiên, Trung Quốc vẫn là nhà cung cấp chính yếu hàng đầu, nhất là Trung Quốc hiện nay sản xuất được hầu hết tất cả những gì người ta có thể mua ở phương Tây, đôi khi chất lượng không hoàn toàn giống nhau, không hẳn là cùng sản phẩm nhưng Trung Quốc có khả năng chế tạo gần như một thứ.
Nhưng không chỉ có Trung Quốc, chúng ta còn có cả những nước châu Á khác. Hơn nữa, gần đây, chúng ta đã thấy tổng thống Nga đến thăm Việt Nam. Đó không phải là một sự trùng hợp ngẫu nhiên, bởi vì, ông ấy cũng đang ve vãn nhiều nước khác để đa dạng hóa nguồn cung. »
Trước khi khép lại cuộc trao đổi với RFI Tiếng Việt, David Teurtrie giải thích thêm, Nga trông đợi điều gì ở đối tác Việt Nam.
David Teurtrie : « Tôi nghĩ rằng đối với Nga, điều quan trọng là không để bị quá phục thuộc vào Trung Quốc, và tất nhiên, Nga cần vun đắp các mối quan hệ với nhiều nước khác. Chúng ta biết rõ là Nga hoạt động rất tích cực tại châu Phi nhưng vấn đề là các nước tại lục địa này sáng tạo rất ít công nghệ. Ngược lại, các nước châu Á có thể trở thành đối tác tiềm tàng mà Nga có thể giao thương thay thế Trung Quốc.
Chúng ta biết rõ là Việt Nam có những mối quan hệ khá phức tạp với Trung Quốc láng giềng. Nga có thể có lợi trong việc đa dạng hóa các mối quan hệ, kể cả với Việt Nam. Rồi còn có một khía cạnh khác, đó là Việt Nam đã cam kết bình thường hóa các mối quan hệ, thậm chí là xích lại gần Mỹ, và Nga muốn được bảo đảm rằng điều đó được thực hiện mà không gây phương hại cho quan hệ Việt – Nga, vì nên biết rằng mối quan hệ này giữa hai nước là khá tốt từ sau Chiến tranh Việt Nam. Thế nên, Matxcơva mong muốn có thể tiếp tục duy trì mối quan hệ hữu hảo với Hà Nội. »
RFI Tiếng Việt xin cảm ơn tiến sĩ David Teurtrie, giảng viên Viện Nghiên cứu Cao học Công giáo (ICES), nghiên cứu viên Trung tâm Nghiên cứu châu Âu – Á Âu (CREE), đã tham gia chương trình.
Trong 6 tháng đầu năm, ngân sách Nga có thêm hơn 65 tỷ USD từ hoạt động kinh doanh dầu mỏ và khí đốt, tăng mạnh so với cùng kỳ năm ngoái.
Số liệu mà Bộ Tài chính Nga công bố hôm 3/7 cho thấy trong nửa đầu năm, số tiền ngân sách có được từ bán dầu mỏ và khí đốt tăng 41% so với cùng kỳ năm ngoái, lên 5.698 tỷ ruble (65,1 tỷ USD). Nguyên nhân chủ yếu là giá dầu tăng và đồng ruble yếu hơn.
Dầu mỏ và khí đốt là nguồn thu quan trọng của chính phủ Nga, đóng góp khoảng 30-50% ngân sách trong thập kỷ trước. Chiến sự tại Ukraine khiến phương Tây áp đặt nhiều lệnh trừng phạt nhằm siết nguồn thu từ dầu mỏ và khí đốt của Nga. Dù vậy, giới phân tích cho rằng đến nay, chính sách của phương Tây chỉ khiến dòng chảy năng lượng Nga đổi hướng, chuyển từ phương Tây sang phương Đông.
Nửa đầu năm, giá dầu Urals của Nga đạt trung bình 69,1 USD một thùng, cao hơn mức trần xuất khẩu mà phương Tây áp là 60 USD và tăng so với 52,5 USD của cùng kỳ năm ngoái.
Trong thời gian đó, giá ruble lại giảm, về trung bình 90,8 ruble một USD. Tỷ giá nửa đầu năm ngoái là 76,9 RUB đổi một USD.
Năm nay, Nga dự kiến thu 10.700 tỷ ruble từ bán dầu mỏ và khí đốt, tăng 21% so với năm ngoái. Ngân sách Nga đã thâm hụt 2 năm liên tiếp ở mức 3.000 tỷ ruble, tương đương 2% GDP. Nguyên nhân chủ yếu là nước này chi mạnh tay cho quốc phòng - an ninh sau chiến sự tại Ukraine.
Năm ngoái, GDP Nga tăng 3,6% năm 2023, sau khi giảm 1,2% năm 2022. Tổng thống Nga Vladimir Putin nhiều lần đề cập đến tốc độ tăng trưởng kinh tế của Nga, khẳng định số liệu này vượt trội so với các nước phương Tây.
Hồi đầu tuần này, Ngân hàng Thế giới (WB) cũng đưa Nga quay trở lại danh sách nước "thu nhập cao", lần đầu tiên kể từ năm 2015. Lý do là tổng thu nhập quốc dân (GNI) bình quân tại đây đạt 14.250 USD một người năm 2023. Mốc quy định của WB là 13.485 USD.
Dù vậy, các nhà kinh tế học cho rằng Nga tăng trưởng chủ yếu do lĩnh vực quốc phòng. Kể từ năm 2021, quy mô khoản chi này đã tăng gấp 3 lần.
KRET đã giới thiệu trạm xăng điện FORA tại triển lãm công nghệ “xanh” ở Moscow
Công ty “Radioelectronic Technologies” (KRET) giới thiệu tại Triển lãm và Diễn đàn quốc tế kỷ niệm 5 năm “RENWEX. Tiết kiệm năng lượng, năng lượng xanh và vận tải điện" tại Moscow, các trạm sạc điện của dòng "FORA".
Spoiler
Chi tiết
Ảnh: Concern “Radioelectronic Technologies”
EZS do Nhà máy sản xuất thiết bị Ryazan (thuộc KRET) sản xuất được giới thiệu ở hai phiên bản - gắn trên tường và cố định. Phiên bản đầu tiên có công suất 22 kW, và phiên bản cố định - 50 và 150 kW.
“Nhà máy thiết bị đã sản xuất hàng loạt các trạm sạc điện FORA trong hơn tám năm, tập trung vào việc giải quyết các vấn đề liên quan đến việc chủ động tạo ra, phát triển và mở rộng mạng lưới các trạm sạc trên khắp cả nước. Công ty đưa ra thị trường các mẫu mới, ví dụ như trạm DC FORA EZS-DC-2D có công suất 150 kW, được giới thiệu tại triển lãm. Nó được thiết kế để sạc đồng thời ba xe điện của mọi loại và mọi nhà sản xuất trong 30–60 phút; có thể đặt ở bãi đỗ xe trên mặt đất và dưới lòng đất, trạm xăng và đường cao tốc. Thiết kế cung cấp màn hình kỹ thuật số có menu giọng nói bằng tiếng Nga với thông tin trực quan về quá trình sạc và trạng thái của trạm sạc. Chủ xe cũng có thể quan sát quá trình này thông qua ứng dụng di động. Việc sản xuất trạm FORA EZS-DC-2D 150 kW được nhà nước trợ cấp”, Boris Vinogradov, Tổng giám đốc GRPZ JSC cho biết.
Đến nay, hơn 250 trạm điện một chiều và xoay chiều do GRPZ sản xuất đã được lắp đặt tại Nga. Là một phần của dự án “Phát triển và sản xuất hàng loạt các trạm sạc điện cho xe điện”, doanh nghiệp đang tiến hành tái thiết và trang bị lại kỹ thuật, giới thiệu thiết bị hiện đại và đưa vào hoạt động các cơ sở sản xuất mới.
Triển lãm và diễn đàn “RENWEX. Tiết kiệm năng lượng, năng lượng xanh và vận tải điện” được tổ chức với sự hỗ trợ của Bộ Công thương Liên bang Nga dưới sự bảo trợ của Phòng Thương mại và Công nghiệp Liên bang Nga. Sự kiện có sự tham gia của 70 công ty từ năm quốc gia, 6.500 du khách từ 29 quốc gia.
Các trạm sạc siêu nhanh của Rostec sẽ sạc xe buýt điện thành phố ở phía Nam Moscow
Công ty "Radioelectronic Technologies" (KRET) của Tập đoàn Nhà nước Rostec sẽ lắp đặt các trạm sạc siêu nhanh (UFCS) hiện đại "FORA" ở phía Nam Moscow. UFCS loại này sẽ được sử dụng lần đầu tiên tại thủ đô và sẽ xuất hiện tại trung tâm giao thông gần ga tàu điện ngầm "Varshavskaya". "FORA" sẽ đảm bảo hoạt động liên tục của giao thông công cộng trên các tuyến đường trong thành phố.
Các trạm sạc siêu nhanh "FORA" dành cho giao thông đô thị được sản xuất bởi Nhà máy thiết bị Ryazan Nhà nước (GRPZ), một bộ phận của KRET. Công suất của UBZS là 300 kW, chống phá hoại và có thể hoạt động ở nhiệt độ từ -40 °C đến +40 °C. Tuổi thọ của các trạm sạc điện ít nhất là 15 năm. Thiết bị được trang bị hệ thống thông gió cưỡng bức và chữa cháy, cũng như khóa chống truy cập trái phép. Ngoài ra, còn có bảo vệ chống quá áp xung, chống sét và kiểm soát cách điện.
"Phát triển cơ sở hạ tầng sạc và vận chuyển điện là một trong những mục tiêu chiến lược của Rostec. Các doanh nghiệp của Tổng công ty Nhà nước sản xuất cả xe buýt điện và trạm sạc. Hiện nay, các chuyên gia của chúng tôi đang phát triển một chương trình tạo ra mạng lưới trạm sạc liên bang có tính đến nhu cầu của chủ sở hữu phương tiện giao thông điện, chương trình này cung cấp các trung tâm sạc xe điện trên khắp nước Nga. KRET, một bộ phận của Rostec, là công ty đầu tiên tại nước ta bắt đầu sản xuất UBZS trong nước. Ngày nay, các trạm sạc của công ty đã được lắp đặt tại nhiều thành phố của Nga, bao gồm cả Moscow, nhưng UBZS dành cho xe buýt điện của chúng tôi sẽ lần đầu tiên xuất hiện trong hệ thống giao thông đô thị của thủ đô. Chúng tôi sẵn sàng mở rộng hợp tác hơn nữa với chính quyền thành phố trong lĩnh vực này", Giám đốc điều hành Rostec Oleg Yevtushenko cho biết.
KRET đã sản xuất hàng loạt các trạm sạc FORA kể từ năm 2014, tập trung vào việc giải quyết các vấn đề liên quan đến việc chủ động tạo ra, phát triển và mở rộng cơ sở hạ tầng sạc trên khắp cả nước.
"Trong hai năm qua, nhu cầu về trạm sạc điện ở Nga đã tăng gấp nhiều lần, bao gồm cả nhu cầu về phương tiện giao thông công cộng. Việc phát triển mạng lưới giao thông đô thị hiện đại và thân thiện với môi trường đòi hỏi cơ sở hạ tầng đáng tin cậy và KRET sẵn sàng giúp giải quyết vấn đề này", Alexey Melnikov, Phó Tổng giám đốc Phát triển Sản phẩm Dân dụng và Dự án Quốc gia tại KRET cho biết.
Hiện nay, hơn 250 trạm AC và DC do GRPZ sản xuất đã được lắp đặt tại Nga. Là một phần của dự án "Phát triển và sản xuất hàng loạt các trạm sạc điện cho phương tiện giao thông chạy điện", doanh nghiệp đang tiến hành tái thiết và trang bị lại kỹ thuật, giới thiệu thiết bị hiện đại và đưa vào hoạt động các năng lực sản xuất mới.
Rostec sẽ giới thiệu máy thở Mobivent ARM để vận chuyển bệnh nhân lần đầu tiên tại Innoprom
Concern "Radioelectronic Technologies" (KRET) sẽ giới thiệu các thiết bị thông khí phổi nhân tạo (ALV) mới tại Triển lãm công nghiệp quốc tế "Innoprom" ở Yekaterinburg. Lần đầu tiên, bạn sẽ được chứng kiến "Mobivent" cố định dành cho bệnh viện và "Mobivent ARM" di động để vận chuyển bệnh nhân.
Máy thở Mobivent ARM được thiết kế để vận chuyển bệnh nhân người lớn và trẻ em trong bệnh viện, xe cứu thương và trên máy bay cứu thương. Một nhóm bác sĩ hồi sức đã tham gia vào quá trình phát triển máy thở này, đánh giá tính dễ sử dụng và chức năng của hệ thống.
Ngoài ra, sản phẩm mới của triển lãm quốc tế sẽ là máy thở đa năng "Mobivent" với hệ thống truyền động khí nén. Máy được trang bị màn hình xoay, giao diện đồ họa hoàn toàn mới và đế phần tử tiên tiến. Các chức năng tùy chọn và chuyên gia cùng chế độ thông khí đáp ứng mọi yêu cầu hiện đại. Thiết bị được thiết kế cho bệnh nhân có cân nặng từ 2 đến 300 kg.
"Tập đoàn Nhà nước Rostec rất chú trọng đến việc tạo ra các thiết bị y tế công nghệ cao. Ở Nga, phần lớn các sản phẩm như vậy hiện đang được nhập khẩu và chúng tôi thấy tiềm năng lớn trong lĩnh vực này và đang tích cực thực hiện nhiều dự án y tế khác nhau. Ngày nay, các doanh nghiệp của chúng tôi sản xuất khoảng 150 loại thiết bị y tế khác nhau cho tim mạch, phẫu thuật, ung thư, hồi sức, sơ sinh, nhãn khoa và các lĩnh vực y tế khác. Dòng máy thở Mobivent mới của KRET sẽ thay thế các sản phẩm tương tự nhập khẩu. Thiết bị này đang được tạo ra với sự hợp tác chặt chẽ với cộng đồng y tế, vì vậy công nghệ mới sẽ hiệu quả đối với bệnh nhân và thoải mái nhất có thể đối với bác sĩ. Máy thở Mobivent và Mobivent ARM dự kiến sẽ nhận được giấy chứng nhận đăng ký vào cuối năm nay", Thư ký Nhà nước của Tập đoàn Nhà nước Rostec Sergey Tsyb cho biết.
Cũng được trưng bày tại Innoprom là thiết bị Mobivent Oxy, thiết bị này vừa hoàn thành các thử nghiệm lâm sàng và có thể được sử dụng để điều trị cho những bệnh nhân mắc các bệnh phổi mãn tính. Thiết bị này được thiết kế để cung cấp liệu pháp oxy lưu lượng cao cho trẻ em và người lớn, trong đó bệnh nhân được cung cấp không khí được làm ấm, làm ẩm và làm giàu oxy. Thiết bị này rất nhỏ gọn và cực kỳ đơn giản về thiết kế và điều khiển.
Việc phát triển một dòng thiết bị thông khí phổi nhân tạo mới "Mobivent" đang được tiến hành tại Nhà máy chế tạo dụng cụ Ural (thuộc KRET) trong khuôn khổ chương trình nhà nước "Phát triển ngành công nghiệp điện tử và vô tuyến điện tử". Năm thiết bị mới của dòng "Mobivent" đang được tạo ra: "Mobivent phổ thông", "Mobivent oxy", phương tiện vận chuyển "Mobivent ARM", "Mobivent NEO" dành cho trẻ sơ sinh và hạng chuyên gia "Mobivent MAXI". Tất cả các thiết bị sẽ được hợp nhất trong hệ sinh thái kỹ thuật số "CMS" - một hệ thống giám sát tập trung tất cả các thông số về hoạt động sống của bệnh nhân, thu thập và xử lý dữ liệu từ nhiều loại thiết bị y tế tại giường.
Triển lãm công nghiệp quốc tế "Innoprom" sẽ được tổ chức tại Yekaterinburg từ ngày 8 đến ngày 11 tháng 7. Các đơn vị tổ chức triển lãm là Bộ Công thương Nga và Chính quyền vùng Sverdlovsk.
Bộ khuếch đại công suất điện thủy lực thay thế nhập khẩu đầu tiên của Nga, cần thiết để kiểm tra độ bền của tường gạch và đánh giá khả năng bay của tàu vũ trụ. Dmitry Ardashev, giáo sư tại Khoa Công nghệ Kỹ thuật Cơ khí Tự động tại Học viện Bách khoa SUSU, đã nói với TASS.
"Vào cuối năm 2025, một đại diện của tổ chức giám sát sẽ đến từ Moscow đến Chelyabinsk để đánh giá hiệu suất của các mô hình thử nghiệm của bộ khuếch đại công suất điện thủy lực EGUM-10 của chúng tôi", nguồn tin của cơ quan này cho biết.
Theo ông, mô hình của thiết bị sẽ được trình bày lần đầu tiên tại triển lãm Innoprom ở Yekaterinburg. Trong hai năm qua, các nước ngoài đã ngừng xuất khẩu thiết bị này do tình hình chính trị. Bộ khuếch đại công suất trong nước không thua kém gì các sản phẩm tương tự trên toàn cầu và là sản phẩm đầu tiên được phát triển như vậy tại Nga.
"Thiết bị này là một thành phần quan trọng của giá thử rung tần số cao. Sản phẩm có nhiều ứng dụng, từ thử độ bền của tường gạch đến đánh giá tính phù hợp của tàu vũ trụ. Trong giá, đây là một bộ phận điều khiển, với sự trợ giúp của nó, chế độ hoạt động của xi lanh thủy lực được thiết lập, cung cấp tải rung nhiều chu kỳ trên vật thể thử nghiệm", nhà khoa học giải thích.
Theo ông, các thử nghiệm rung động tài nguyên như vậy có thể kéo dài trong nhiều tuần, sau đó đưa ra kết luận về khả năng hoặc không thể sử dụng sản phẩm.
SUSU tập trung vào việc phát triển các dự án trong lĩnh vực công nghiệp kỹ thuật số, khoa học vật liệu và sinh thái. Năm 2021, SUSU đã giành chiến thắng trong cuộc thi theo chương trình Ưu tiên 2030. Trường đại học hoạt động như một văn phòng dự án khu vực của Trung tâm khoa học và giáo dục liên vùng Ural, được thành lập để hợp nhất tiềm năng của các tổ chức giáo dục và khoa học của khu vực thực tế của các vùng Sverdlovsk, Chelyabinsk và Kurgan theo dự án quốc gia "Khoa học và các trường đại học".
Rostec đã bắt đầu vận hành thử nghiệm hệ thống dịch vụ sau bán hàng cho động cơ PD-14
Tập đoàn United Engine thuộc Tổng công ty Nhà nước Rostec đã bắt đầu vận hành thử nghiệm hệ thống thông tin toàn diện cho dịch vụ sau bán hàng của động cơ máy bay mới cho hàng không dân dụng, đặc biệt là động cơ PD-14 cho máy bay chở khách MS-21. Nền tảng kỹ thuật số sẽ tạo ra một không gian duy nhất để tương tác với các công ty khai thác và cũng sẽ đảm bảo tự động hóa các quy trình bảo dưỡng nhà máy điện.
Hệ thống thông tin tích hợp được tạo ra cho dịch vụ sau bán hàng (KIS PPO) đang được vận hành thử nghiệm tại Tập đoàn United Engine, cũng như tại các doanh nghiệp của UEC-Aviadvigatel, UEC-Perm Motors, UEC-Saturn và UEC-Klimov. Tháng này, các chuyên gia từ các công ty khai thác sẽ được kết nối với hệ thống - nhà sản xuất máy bay chở khách dân dụng PJSC Yakovlev thuộc Tập đoàn United Aircraft và hãng hàng không Rossiya.
Sau khi hoàn tất chứng nhận máy bay theo hình thức thay thế nhập khẩu, việc chuyển giao máy bay cho Aeroflot sẽ diễn ra với tốc độ ngày càng tăng từ năm 2026. Hiện tại, nhà máy máy bay Irkutsk vẫn tiếp tục lắp ráp máy bay hàng loạt và một số máy bay đã lắp ráp đang chờ các linh kiện trong nước về.
"Việc tạo ra một giải pháp kỹ thuật số tích hợp hiện đại đưa dịch vụ bảo dưỡng động cơ máy bay lên một tầm cao mới. Việc triển khai hệ thống thông tin sẽ đảm bảo tự động hóa các quy trình PPO của động cơ PD-14 và TV7-117ST-01 và quản lý vòng đời của chúng trong quá trình vận hành. Việc ra mắt nền tảng này sẽ chứng minh hoạt động của tất cả các mô-đun hệ thống và sẽ cho phép phát triển một phương pháp tiếp cận thống nhất đối với dịch vụ sau bán hàng, cũng như tạo ra một không gian thông tin thống nhất để tương tác giữa UEC và khách hàng. Kiến trúc và chức năng của hệ thống thông tin mới đáp ứng các yêu cầu quốc tế hiện đại", Maxim Ishchenko, Giám đốc dịch vụ và Trưởng phòng dịch vụ UEC, JSC UEC cho biết.
Hệ thống thông tin tích hợp (KIS PPO) cho dịch vụ sau bán hàng của động cơ máy bay UEC đang được triển khai tại các doanh nghiệp của UEC-Aviadvigatel, UEC-Perm Motors, UEC-Saturn và UEC-Klimov, bao gồm một số mô-đun: "Quản lý đội tàu nhà máy điện", "Trung tâm hỗ trợ khách hàng" và "Quản lý ấn phẩm kỹ thuật". Trên một cổng thông tin web duy nhất, khách hàng sẽ có thể nhận được tài liệu kỹ thuật cập nhật và các chuyên gia của UEC sẽ lưu giữ hồ sơ dữ liệu về hoạt động của các nhà máy điện trong suốt vòng đời của chúng. Hệ thống cũng ghi lại các thông số vận hành của động cơ để cải thiện độ tin cậy và khả năng sản xuất hoạt động của chúng.
Dịch vụ Trung tâm hỗ trợ khách hàng cho phép tiếp nhận và xử lý nhanh chóng các yêu cầu về thông tin và hỗ trợ kỹ thuật, cũng như tư vấn về hoạt động của động cơ máy bay. Trên cơ sở đó, một trung tâm năng lực PPO với các chức năng mở rộng đang được thành lập tại doanh nghiệp Perm UEC-Aviadvigatel.
Trưởng phòng Dịch vụ và Hậu mãi của UEC Maxim Ishchenko nhấn mạnh rằng giải pháp kỹ thuật số mới sẽ đưa dịch vụ động cơ máy bay lên một tầm cao mới. Việc triển khai CIS PPO sẽ đảm bảo tự động hóa các quy trình và quản lý vòng đời của động cơ PD-14 và TV7-117ST-01. Hệ thống cũng sẽ cho phép phát triển một phương pháp tiếp cận thống nhất đối với dịch vụ sau bán hàng và tạo ra một không gian thông tin thống nhất để tương tác giữa UEC và khách hàng.
Dự án đang được triển khai với sự tham gia của RT-Project Technologies, đơn vị đóng vai trò là đơn vị tích hợp, và Trung tâm kỹ thuật về hệ thống thông tin và phân tích, đơn vị chịu trách nhiệm về quy trình phát triển và triển khai giải pháp kỹ thuật số mới cho dịch vụ sau bán hàng của động cơ máy bay.
"Dự án cho United Engine Corporation là một phần quan trọng trong công tác toàn diện nhằm tạo ra CIS PPO, đang được thực hiện tại Rostec State Corporation. Cùng với các giải pháp được tạo ra cho PJSC Yakovlev và PJSC Aeroflot, dự án này có thể được nhân rộng hơn nữa giữa các nhà cung cấp linh kiện để đưa chúng vào một không gian thông tin duy nhất cho dịch vụ sau bán hàng, và không chỉ trong ngành hàng không", Alexander Nazarov, Phó Tổng giám đốc Rostec State Corporation cho biết.
Công ty cổ phần NIIET nhận bằng sáng chế cho dòng bàn thử nghiệm độ tin cậy của linh kiện điện tử
Đã nhận được tài liệu xác nhận bản quyền của phát minh cho dòng bàn thử nghiệm SIT để đào tạo nhiệt điện và kiểm tra độ tin cậy của các linh kiện điện tử. Thiết bị thử nghiệm được sản xuất bởi Viện Nghiên cứu Công nghệ Điện tử ở Voronezh.
Spoiler
Chi tiết
Dòng này bao gồm sáu mẫu, khác nhau về số lượng sản phẩm được thử nghiệm đồng thời - 30, 50 và 70 chiếc. - và các chế độ tải điện. Giá đỡ tĩnh "SIT Cxx" cung cấp nguồn điện áp và dòng điện xác định cho các sản phẩm linh kiện điện tử ở chế độ liên tục. Điện áp điều khiển có thể được đặt riêng cho từng sản phẩm được thử nghiệm trong phạm vi -15 ... 0 V, dải điện áp cung cấp là 5 ... 60 V và dòng điện đầu ra có thể đạt tới 500 mA. Cài đặt động "SIT Dxx" cho phép bạn cung cấp điện áp và dòng điện ở dạng xung có thời lượng 1 ... 500 μs với chu kỳ nhiệm vụ từ 1 đến 99%, cũng như điều chế tần số của tín hiệu điều khiển.
Thiết kế đặc biệt của các tấm tản nhiệt đảm bảo rằng điều kiện nhiệt độ của các bộ phận được thử nghiệm được duy trì với độ chính xác cao bằng cách sử dụng làm mát bằng chất lỏng và phương pháp tiếp xúc để loại bỏ nhiệt khỏi thân bộ phận. Nhiệt độ được đặt trong phạm vi 35 ... 95 ° C với các bước 1 ° C và độ chính xác của việc duy trì nhiệt độ là ±3 ° C. Các tấm tản nhiệt không chỉ có thể làm mát các bộ phận mà còn làm nóng chúng, điều này rất quan trọng để kiểm tra tính liên tục của hoạt động dưới tải điện cực lớn của các bộ phận công suất thấp. Đồng thời, việc kiểm soát nhiệt độ được thực hiện riêng cho từng bộ phận, đây là đặc điểm nổi bật của giá đỡ SIT.
Một ưu điểm khác của thiết bị này cần được lưu ý - tính linh hoạt của nó. Nhờ sử dụng thiết bị có thể thay thế, giá đỡ cho phép thử nghiệm các bộ phận trong các vỏ khác nhau.
Ngoài ra, những gian hàng này có đặc điểm là giá thành tương đối thấp, điều này sẽ cho phép các doanh nghiệp và phòng thí nghiệm trong nước tăng cường khả năng thử nghiệm mà không cần đầu tư nhiều vào thiết bị.
Lần trước thấy JSC NIIET cho ra 1 loạt các máy, công cụ dùng để kiểm tra thử nghiệm các thiết bị vi điện tử, chắc để phục vụ cho cái dự án này. Việc kiểm tra, thử nghiêm là không thể thiếu trong quy trình sản xuất linh kiện, thiết bị điện tử
Cơ sở thử nghiệm cấp nhà nước để thử nghiệm thiết bị sản xuất vi điện tử sẽ được thành lập ở Nga Bộ Công Thương, Bộ Giáo dục và Khoa học, các nhà sản xuất chất bán dẫn và các trường đại học chuyên ngành của Nga sẽ tạo bãi thử nghiệm các thiết bị cần thiết trong sản xuất vi điện tử. Điều này sẽ đẩy nhanh quá trình bắt đầu sản xuất hàng loạt phần cứng do Nga sản xuất. Việc xây dựng mỗi bãi rác có thể tiêu tốn hơn 5 tỷ rúp.
Spoiler
Chi tiết
Xây dựng bãi chôn lấp Một dự án sẽ được triển khai ở Nga nhằm xây dựng mạng lưới các địa điểm thử nghiệm các thiết bị thử nghiệm cần thiết trong sản xuất vi điện tử . Arseny Brykin , người đứng đầu tập đoàn Basis, nói với Kommersant, chẳng hạn, những địa điểm thử nghiệm như vậy có thể kiểm tra việc lắp đặt quang khắc, máy phân tích mạch, máy bước và các thiết bị khác nằm trong lộ trình công nghệ sản xuất vi điện tử và điện tử vi sóng .
Dự án có sự tham gia của Bộ Công Thương, Bộ Giáo dục và Khoa học, các nhà sản xuất chất bán dẫn và các trường đại học chuyên ngành. Đặc biệt, nó được lên kế hoạch tái thiết và trang bị cơ sở hạ tầng kỹ thuật, trên cơ sở đó sẽ xuất hiện một địa điểm công nghệ, một trong những tòa nhà của trường đại học nghiên cứu quốc gia “Viện Công nghệ Điện tử Moscow” (MIET). Phó hiệu trưởng trường đại học, Alexey Pereverzev, đã nói với ấn phẩm về điều này . Chúng ta đang nói về việc xây dựng lại nhà máy Proton, được thành lập vào năm 1972 như một nhà máy thử nghiệm tại MIET. Các xưởng của nhà máy được đặt tại Zelenograd .
Pereverzev cho biết: “Địa điểm thử nghiệm là nền tảng để phát triển và chuyển giao các quy trình công nghệ cơ bản dựa trên thiết bị mới và đào tạo nhân viên khoa học và kỹ thuật cùng với các đối tác công nghiệp và học thuật”. Theo ông, mỗi thiết bị sẽ có bản song sinh kỹ thuật số để giảm chu kỳ phát triển và chứng nhận quy trình công nghệ.
Các sân tập tương tự cũng được lên kế hoạch xây dựng ở St. Petersburg và trên cơ sở Công ty cổ phần Fryazino NPP Istok được đặt theo tên của A.I. Shokin.
Đa giác sẽ giải quyết những vấn đề gì? Địa điểm thử nghiệm sẽ giải quyết vấn đề gỡ lỗi và kiểm tra thiết bị. Anatoly Kovalev, tổng giám đốc Trung tâm Công nghệ nano Zelenograd , giải thích với Kommersant : “Nếu bạn thử nghiệm và điều chỉnh việc lắp đặt tại các nhà máy bán dẫn hiện có của Nga , vốn không có nhiều trong nước, bạn sẽ phải làm gián đoạn các quy trình công nghệ và ngừng sản xuất” . Theo ông, việc sử dụng các địa điểm thử nghiệm sẽ đẩy nhanh quá trình bắt đầu sản xuất hàng loạt các thiết bị khoảng một năm.
Các địa điểm thử nghiệm mới sẽ đẩy nhanh quá trình bắt đầu sản xuất hàng loạt thiết bị của Nga để sản xuất vi điện tử.
Việc phát triển và ra mắt thử nghiệm các thiết bị sản xuất vi điện tử bên ngoài cơ sở nơi diễn ra quá trình sản xuất hàng loạt là thông lệ tiêu chuẩn: ITRI ở Đài Loan , IBM ở Hoa Kỳ , CEA-Leti ở Pháp đều có các phòng sạch tương tự dành riêng cho các nhà chế tạo máy R&D, Công ty Micron giải thích với ấn phẩm " Và họ nói thêm rằng họ coi hình thức này là đúng và quan tâm đến sự xuất hiện của các cơ sở đào tạo như vậy.
Cơ sở hạ tầng mới cũng cần thiết cho việc đào tạo các chuyên gia. Phó Hiệu trưởng MIET Pereverzev cho biết thêm: “Việc tổ chức các dây chuyền sản xuất ảo sẽ cho phép chúng tôi tăng khối lượng đào tạo các chuyên gia trong lĩnh vực kỹ thuật điện tử, quy trình và công nghệ của cơ sở linh kiện điện tử” .
Bench thay thế nhập khẩu Theo tính toán của người đối thoại Kommersant tại một trong những nhà sản xuất chất bán dẫn, chỉ riêng chi phí cơ sở hạ tầng kỹ thuật cho một địa điểm thử nghiệm như vậy là khoảng 1,7 tỷ rúp. Đây là 30–40% chi phí, tức là tổng chi phí cho một bãi chôn lấp có thể là 4,2–5,6 tỷ rúp. Nguồn tin của tờ báo cho biết, việc xây dựng đang diễn ra trong khuôn khổ dự án liên bang “Đào tạo nhân sự và cơ sở khoa học trong ngành điện tử” do Bộ Giáo dục và Khoa học giám sát .
Mua thiết bị ở nước ngoài ngày càng trở nên đắt đỏ. Kommersant viết vào tháng 2 năm 2023, chi phí thiết bị châu Âu , Mỹ và Nhật Bản để sản xuất linh kiện điện tử ở Nga vào cuối năm 2022 đã tăng 40–50% . Chi phí thay thế nhập khẩu những thiết bị như vậy nói chung có thể lên tới hàng tỷ rúp. Ví dụ, CNews vào đầu tháng 7, trích dẫn tài liệu đấu thầu, viết rằng Bộ Công Thương đã công bố 5 gói thầu mới với tổng trị giá 9,2 tỷ rúp. để thực hiện công việc thiết kế thử nghiệm ( R&D ) để làm chủ công nghệ và tạo ra các cơ sở lắp đặt công nghiệp để sản xuất vi mạch sử dụng cấu trúc liên kết 250–65 nm.
Năm 2021, NIIET JSC đã phát triển và đưa vào vận hành tại trung tâm thử nghiệm những mẫu giá đỡ đầu tiên phục vụ đào tạo nhiệt điện và thử nghiệm bóng bán dẫn mang mã số “SIT”.
Spoiler
Chi tiết
Với sự giúp đỡ của các bench này, nhiệm vụ tổ chức loại bỏ bóng bán dẫn điện cho Công ty Cổ phần RKS đã được thực hiện thành công. Đặc biệt, điều này cho phép khách hàng thay thế các bóng bán dẫn đắt tiền của nước ngoài đã qua sử dụng trước đây trong sản phẩm của họ bằng các bóng bán dẫn tương tự trong nước do NIIET Corporation sản xuất.
Ưu điểm chính của giá đỡ được phát triển là sử dụng phương pháp điều nhiệt tiếp xúc bằng cách sử dụng các tấm loại bỏ nhiệt có trao đổi nhiệt bằng chất lỏng, đảm bảo độ chính xác cao trong việc duy trì nhiệt độ của vỏ các bộ phận có khả năng sinh nhiệt cao, cũng như kiểm soát riêng từng bộ phận. nhiệt độ của từng thành phần được thử nghiệm.
Hiện tại, Công ty Cổ phần NIIET, dựa trên kinh nghiệm tạo ra hai bench cho nhu cầu riêng của doanh nghiệp, mời người tiêu dùng đặt hàng sản xuất giá đỡ đào tạo và thử nghiệm nhiệt điện để duy trì khả năng hoạt động của SIT ECB.
So với các giá đỡ đã được sản xuất, NIIETJSC đã cải tiến các đặc tính chức năng của thiết bị.
Bộ điều khiển chế độ đã được cải thiện đáng kể. Giờ đây, tất cả cài đặt đều nằm trên bảng cảm ứng và có thể ghi lại cài đặt cho một loại thiết bị cụ thể đang được thử nghiệm, sau đó tất cả các nguồn điện sẽ được chuyển sang chế độ đã chỉ định. Vẫn có thể cài đặt các thiết bị khác nhau trên cùng một giá đỡ bằng cách sử dụng một trong các vùng. Các thông số của thiết bị đang nghiên cứu được tìm thấy tự động. Bản thân thiết kế và thân chân đế cũng đã được hiện đại hóa - giờ đây có thể che phủ thiết bị ở cả hai bên, không có phần nhô ra.
Giá đỡ SIT do NIIET Corporation sản xuất được thiết kế để kiểm tra đồng thời 30, 50 và 70 sản phẩm ở chế độ tải tĩnh và động.
Ngoài các thử nghiệm sàng lọc trong quá trình sản xuất sản phẩm, SIT có thể được sử dụng do độ chính xác cao và phạm vi cài đặt rộng các thông số về tải nhiệt và điện cũng như khả năng kiểm soát các điều kiện nhiệt độ của từng bộ phận riêng biệt nên có thể được sử dụng để thử nghiệm nguyên mẫu của các linh kiện điện tử mới được phát triển, xác định các điều kiện hoạt động giới hạn, cũng như để thử nghiệm cơ sở linh kiện cho các ứng dụng như điện tử ô tô, thiết bị y tế, tự động hóa công nghiệp, v.v. Chân đế có thể được sử dụng để kiểm tra tải không chỉ các thành phần rời rạc mà còn cả các chip có khả năng sinh nhiệt tăng cao, chẳng hạn như bộ khuếch đại hoặc IC cấp nguồn.
Công ty cổ phần buồng sốc nhiệt tự động NIIET: từ ý tưởng đến dự án thay thế nhập khẩu
Thử nghiệm sốc nhiệt là một phần không thể thiếu trong quá trình thiết kế và sản xuất ECB. Các thiết bị điện tử phải tuân theo các yêu cầu về độ tin cậy ngày càng tăng trong điều kiện vận hành khắc nghiệt. Mục đích của các thử nghiệm là để xác định khả năng duy trì hình thức bên ngoài và các đặc tính kỹ thuật của sản phẩm, bao gồm cả độ kín, khi tiếp xúc với những thay đổi về nhiệt độ môi trường.
Những yêu cầu này là nghiêm ngặt nhất trong ngành công nghiệp quốc phòng, nhưng những thử nghiệm như vậy cũng cần thiết trong sản xuất dân sự, chẳng hạn như chế tạo ô tô, đường sắt, thiết bị hàng không, thiết bị liên lạc, hệ thống điều khiển và giám sát các cơ sở công nghiệp. Việc tuân thủ các yêu cầu này đặc biệt quan trọng đối với các linh kiện điện tử được sử dụng trong các thiết bị hoạt động ngoài trời hoặc ở vùng Viễn Bắc hoặc được đặt trên các bề mặt có khả năng tỏa nhiệt cao, chẳng hạn như trực tiếp trên động cơ.
Spoiler
Chi tiết
Tại Công ty cổ phần NIIET (Voronezh), các thử nghiệm này trước đây được thực hiện bằng cách sử dụng hệ thống lắp đặt bao gồm buồng nhiệt và buồng lạnh: giỏ đựng sản phẩm thử nghiệm được chuyển từ buồng này sang buồng khác với mức phơi nhiễm thích hợp trong mỗi buồng. Tuy nhiên, việc transfer được thực hiện thủ công, điều này gây ra một số vấn đề:
- các thử nghiệm bị ảnh hưởng bởi yếu tố con người;
- người vận hành thực hiện các thử nghiệm không thể rời khỏi hệ thống lắp đặt dù chỉ trong năm phút trong vài giờ, điều này gây khó khăn về thể chất cho một người;
— cách tiếp cận này quá tốn kém về mặt sử dụng nguồn nhân lực: một kỹ sư có trình độ học vấn cao hơn phải chuyển sản phẩm từ phòng này sang phòng khác, thay vì thực hiện các nhiệm vụ có trình độ cao hơn.
Về vấn đề này, người ta đã quyết định phát triển một hệ thống lắp đặt tự động giúp duy trì nhiệt độ chính xác trong buồng sưởi và buồng lạnh, đồng thời chuyển giỏ đựng sản phẩm từ buồng này sang buồng khác bằng cách sử dụng một bộ truyền động được điều khiển bởi một bộ phận điện tử.
buồng sốc nhiệt tự động ở trên
Phương pháp 205-3 của tiêu chuẩn GOST RV 5962-004.2-2012 đã được chọn làm yêu cầu cho các chế độ thử nghiệm: các yêu cầu này là nghiêm ngặt nhất và đã đáp ứng được chúng, có thể dự kiến rằng việc lắp đặt sẽ cho phép thử nghiệm sốc nhiệt ECB trong phạm vi ứng dụng rộng nhất.
Một tính năng khác của hệ thống lắp đặt này là khả năng sử dụng nó làm chất làm mát, cồn hoặc nitơ lỏng. Thông thường, các thiết bị như vậy sử dụng chất lỏng truyền nhiệt chuyên dụng khá đắt tiền. Việc sử dụng rượu có thể tiết kiệm đáng kể chi phí cho chất làm mát. Trong trường hợp này, nhiệt độ trong buồng lạnh có thể được duy trì trong khoảng từ -60 đến 0°C. Nếu nitơ lỏng hoạt động như chất mang nhiệt thì nhiệt độ có thể đạt tới -196°C trong buồng lạnh. Thử nghiệm ở nhiệt độ này là một trong những yêu cầu của tiêu chuẩn, nhưng hầu hết các thiết bị thử nghiệm trên thị trường đều sử dụng hệ thống làm mát đa mạch không cho phép đạt được nhiệt độ như vậy. Nhiệt độ trong buồng sưởi có thể được đặt trong khoảng từ +30 đến +200 ° C.
Cần lưu ý rằng thiết kế của "AKTU-001" cho phép bạn tạo ra các cài đặt trên cơ sở của nó với nhiều kích cỡ buồng nhiệt và lạnh khác nhau phù hợp với yêu cầu của khách hàng.
Hiện tại Công ty cổ phần "NIIET" cũng sản xuất thiết bị bàn thử nghiệm bóng bán dẫn ( test benches for transistors) chứ không chỉ thiết bị buồng sốc nhiệt tự động ở trên
thiết bị bàn thử nghiệm bóng bán dẫn ( test benches for transistors)
Những thiết bị công nghệ cao này là không thể thiếu trong quá trình sản xuất linh kiện, thiết bị điện tử. Google dịch dở hơi, bench lại cứ dịch là "băng ghế". Nga đang đầu tư xây dựng một trung tâm thử nghiệm các thiết bị, mạch điện tử. Những thiết bị này là không thể thiếu
Công ty cổ phần "NIIET" giới thiệu một thiết bị phát triển mới - bench thử nghiệm (test bench) của dòng sản phẩm "SIT"
Trong nhiều năm, Viện Nghiên cứu Công nghệ Điện tử Voronezh đã chế tạo các thiết bị để thử nghiệm các sản phẩm của riêng mình - thiết bị bán dẫn, vi mạch và mô-đun. Năm 2021, viện quyết định thực hiện bước tiếp theo: dựa trên kinh nghiệm hiện có, bắt đầu phát triển cơ sở thử nghiệm của riêng mình cho thị trường mở, để các doanh nghiệp công nghiệp điện tử trong nước và các phòng thử nghiệm có thể mở rộng năng lực trong lĩnh vực thử nghiệm linh kiện điện tử sử dụng thiết bị đáng tin cậy, chất lượng cao và tiết kiệm chi phí do Nga sản xuất.
Spoiler
Chi tiết
Dòng này bao gồm sáu mẫu, khác nhau về số lượng sản phẩm được thử nghiệm đồng thời - 30, 50 và 70 chiếc. - và các chế độ tải điện. Giá đỡ tĩnh "SIT Cxx" cung cấp nguồn điện áp và dòng điện xác định cho các sản phẩm linh kiện điện tử ở chế độ liên tục. Điện áp điều khiển có thể được đặt riêng cho từng sản phẩm được thử nghiệm trong phạm vi -15 ... 0 V, dải điện áp cung cấp là 5 ... 60 V và dòng điện đầu ra có thể đạt tới 500 mA. Cài đặt động "SIT Dxx" cho phép bạn cung cấp điện áp và dòng điện ở dạng xung có thời lượng 1 ... 500 μs với chu kỳ nhiệm vụ từ 1 đến 99%, cũng như điều chế tần số của tín hiệu điều khiển.
Thiết kế đặc biệt của các tấm tản nhiệt đảm bảo rằng điều kiện nhiệt độ của các bộ phận được thử nghiệm được duy trì với độ chính xác cao bằng cách sử dụng làm mát bằng chất lỏng và phương pháp tiếp xúc để loại bỏ nhiệt khỏi thân bộ phận. Nhiệt độ được đặt trong phạm vi 35 ... 95 ° C với các bước 1 ° C và độ chính xác của việc duy trì nhiệt độ là ±3 ° C. Các tấm tản nhiệt không chỉ có thể làm mát các bộ phận mà còn làm nóng chúng, điều này rất quan trọng để kiểm tra tính liên tục của hoạt động dưới tải điện cực lớn của các bộ phận công suất thấp. Đồng thời, việc kiểm soát nhiệt độ được thực hiện riêng cho từng bộ phận, đây là đặc điểm nổi bật của giá đỡ SIT.
Một ưu điểm khác của thiết bị này cần được lưu ý - tính linh hoạt của nó. Nhờ sử dụng thiết bị có thể thay thế, cho phép thử nghiệm các bộ phận trong các vỏ khác nhau.
Ngoài ra, những sản phẩm này có đặc điểm là giá thành tương đối thấp, điều này sẽ cho phép các doanh nghiệp và phòng thí nghiệm trong nước tăng cường khả năng thử nghiệm mà không cần đầu tư nhiều vào thiết bị.
Buồng sốc nhiệt tự động độc đáo chịu được nhiệt độ cực thấp
Nhà sản xuất NIIET của Nga đã phát triển buồng sốc nhiệt tự động độc đáo có thể chịu được nhiệt độ thấp nhất có thể trong quá trình thử nghiệm.
Nitơ lỏng của buồng sốc nhiệt tự động do NIIETJSC sản xuất cho phép thử nghiệm ở nhiệt độ âm 196 độ. Trong khi các loại camera khác trên thị trường chỉ có thể cung cấp nhiệt độ xuống tới -60°C.
Spoiler
Chi tiết
Một giải pháp thay thế nitơ lỏng để làm mát là cồn trừ khi thử nghiệm yêu cầu nhiệt độ cực thấp.
Vì rượu rẻ hơn các chất lỏng chuyên dụng được sử dụng trong thiết bị nhập khẩu nên chi phí sở hữu một thiết bị mới sẽ thấp hơn đáng kể.
Khả năng sử dụng nhiều chất làm mát khác nhau trong buồng lạnh kết hợp với các giải pháp kỹ thuật khác quyết định một ưu điểm khác của hệ thống lắp đặt đã phát triển - tính linh hoạt của nó. Nó cho phép thử nghiệm các mạch tích hợp và thiết bị bán dẫn với nhiều ứng dụng.
Bắt đầu đi vào sản xuất 2 cái sản phẩm trong đoạn trích bên trên rồi. Không có chúng thì không phát triển ngành gia công các linh kiện điện tử được. Nga đã sử dụng phần mềm CAD của mình để phát triển, tức là phần mềm EDA (CAD trong lĩnh vực điện tử).
AKTU và SIT do Nga sản xuất
Viện Nghiên cứu Công nghệ Điện tử đã bắt đầu sản xuất buồng sốc nhiệt tự động và bàn thử nghiệm để kiểm tra độ tin cậy của các linh kiện điện tử.
Giá của nó khá hợp lý, hay nói đúng hơn là rẻ hơn khoảng hai lần so với giá của một số đối thủ cạnh tranh và thời gian giao hàng thấp hơn so với các nhà sản xuất khác là hai tháng. Ít nhất là trên máy ảnh say nắng. Điều đáng chú ý là hiện nay việc cung cấp các thiết bị nước ngoài như vậy đang gặp khó khăn lớn. Một số nhà sản xuất đã ngừng cung cấp hoàn toàn các thiết bị tương tự. Sử dụng buồng AKTU-001, bạn có thể giảm tổng chi phí sở hữu vì nó sử dụng cồn thông thường thay vì chất lỏng chuyên dụng đắt tiền để làm mát các sản phẩm được thử nghiệm. Ngoài ra, nitơ lỏng có thể được sử dụng trong buồng lạnh của hệ thống lắp đặt, giúp có thể tiến hành thử nghiệm ở nhiệt độ -196 °C. Thực tế là có thể sử dụng nhiều chất làm mát khác nhau trong buồng lạnh
Khi phát triển cài đặt, phần mềm CAD của Nga được sử dụng. Đối với các băng ghế thử nghiệm độ tin cậy của ECB, một trong những ưu điểm quan trọng của chúng là tính linh hoạt. Nhờ sử dụng thiết bị có thể thay thế, giá đỡ cho phép thử nghiệm các bộ phận trong các vỏ khác nhau.
Đây là thông tin về chính về 2 thiết bị:
Spoiler
Chi tiết
Buồng sốc nhiệt tự động AKTU-001
Buồng tự động kiểm tra tác động sốc nhiệt của mạch tích hợp và thiết bị bán dẫn được thiết kế để kiểm tra linh kiện điện tử theo phương pháp 205-3 GOST RV 5962 - 004.2 - 2012. Nơi làm việc bao gồm các bộ phận chính chung sau: bể “nhiệt” được làm bằng thép không gỉ với bộ phận làm nóng 2 kW, cung cấp các điều kiện thử nghiệm từ +30⁰С đến +200⁰С; Bồn tắm “lạnh” cung cấp hai chế độ thử nghiệm: 1) trong môi trường lỏng (cồn) ở nhiệt độ từ 0⁰С đến âm 60⁰С; 2) trong môi trường lỏng (nitơ lỏng) - trừ 196⁰С; cặp nhiệt điện làm việc; thiết bị di chuyển mẫu thử tự động; rổ; bộ điều khiển điện tử (ECU); hệ thống cung cấp nitơ tự động; Ống thông gió; vỏ bảo vệ. Khu vực ứng dụng:
Kích thước tổng thể của giá đỡ không quá: chiều rộng - chiều cao 81 cm - chiều dài 165 cm (kích thước chiều sâu) - 65 cm Trọng lượng giá đỡ không quá 40 kg.
Công suất điện tiêu thụ của chân đế không quá 2,5 kW. Phạm vi nhiệt độ tái lập trong bể “nhiệt”, °C: từ 30 đến 200. Phạm vi nhiệt độ tái lập trong bể “lạnh”, °C: từ 0 đến âm 60; trừ 196. Thời gian đạt nhiệt độ tối đa (tối thiểu) (không hơn), min: 30. Độ lệch nhiệt độ cho phép so với giá trị cài đặt, °C: trừ 196: chưa chuẩn hóa; từ âm 70 đến 0°C: ± 3°C; từ 30 đến 200°C: ± 3°C.
Bàn kiểm tra độ tin cậy của ECU
Giá đỡ tĩnh và động đa năng để thực hiện các thử nghiệm loại bỏ và kiểm tra độ tin cậy của các linh kiện điện tử với tải trọng sản phẩm 30/50/70. Chân đế bao gồm các bộ phận chính sau: Khối tải được thiết kế để lắp đặt các sản phẩm được thử nghiệm, kết nối với các mạch điện và đảm bảo các điều kiện thử nghiệm về nhiệt. Bộ ổn nhiệt, được thiết kế để duy trì nhiệt độ nhất định của các tấm loại bỏ nhiệt của khối tải bằng cách sử dụng trao đổi nhiệt chất lỏng. Bộ điều khiển nhiệt độ cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt độ của các tấm tản nhiệt của khối tải. Bộ nguồn được thiết kế để cấp nguồn cho các sản phẩm đang được thử nghiệm.
Phạm vi ứng dụng: kiểm tra linh kiện điện tử
Các thông số chính:
Chân đế được cấp nguồn từ mạng điện xoay chiều ba pha năm dây có điện áp 380 V và tần số 50 Hz. Kích thước tổng thể của giá đỡ, không lớn hơn: chiều rộng - chiều cao 660 mm - chiều dài 2100 mm (kích thước chiều sâu) - 1000 mm Trọng lượng giá đỡ không quá 300 kg. Dòng điện pha và điện năng tiêu thụ của chân đế, không quá: pha, A - không quá 55 A pha B - không quá 55 A pha C - không quá 55 A nguồn - 36.000 VA Dải điện áp hoạt động của bộ nguồn - (5 60) V. Mất ổn định điện áp khi dòng điện thay đổi từ 0 đến 12,5 A không quá ± 2%. Mất ổn định điện áp khi điện áp mạng thay đổi ±10% không quá ±2%. biên độ gợn sóng điện áp không quá ± 2%. Sai số đo của nguồn điện áp không quá ± 2%. Sai số đo của nguồn điện hiện tại không quá ± 2%. Kích hoạt bảo vệ quá dòng khi vượt quá giá trị bảo vệ đã đặt không quá 5%. Phạm vi nhiệt độ tái tạo của tấm tản nhiệt (35 95) °C. Thời gian để đạt đến giá trị giới hạn của nhiệt độ tái tạo và thiết lập chế độ nhiệt không quá 90 phút. Độ lệch nhiệt độ tái tạo của các tấm tản nhiệt so với giá trị quy định không quá ±3 °C. Bảo vệ nhiệt được kích hoạt khi nhiệt độ vượt quá giá trị cài đặt 5°C trong khoảng từ 35 đến 95°C.
Những thiết bị vi điện tử trên của NIIET đã được đưa vào vận hành
AKTU do Công ty Cổ phần NIIET sản xuất đã được đưa vào vận hành tại Công ty Cổ phần Tập đoàn Kremniy El
Từ ngày 15 tháng 4 đến ngày 19 tháng 4 năm 2024, các chuyên gia của NIIET đã đến thăm các đồng nghiệp của họ tại thành phố Bryansk tại một trong những doanh nghiệp vi điện tử lớn nhất ở Nga - Công ty Cổ phần Tập đoàn Silicon El. Một phạm vi công việc đã được hoàn thành để vận hành thử buồng sốc nhiệt tự động do NIIET Corporation (thuộc Element Group) sản xuất.
Thử nghiệm sốc nhiệt là một phần không thể thiếu trong quá trình phát triển và sản xuất linh kiện điện tử. Các thiết bị điện tử phải tuân theo các yêu cầu về độ tin cậy ngày càng cao trong các điều kiện vận hành khắc nghiệt. Mục đích của các thử nghiệm là để xác định khả năng duy trì hình thức bên ngoài và các đặc tính kỹ thuật của sản phẩm, bao gồm cả độ kín, khi tiếp xúc với những thay đổi về nhiệt độ môi trường. Các chuyên gia của NIIET đã thực hiện toàn bộ công việc vận hành thử, bao gồm kiểm tra và điều chỉnh các thông số nhiệt độ đã công bố.
Spoiler
Chi tiết
Trước đó, một AKTU tương tự đã được đưa vào sử dụng tại doanh nghiệp NZPP-VostokJSC. Một trong những tính năng của buồng sốc nhiệt tự động là khả năng sử dụng cồn hoặc nitơ lỏng trong đó làm chất làm mát.
Thông thường, các thiết bị như vậy sử dụng chất lỏng làm mát chuyên dụng khá đắt tiền. Việc sử dụng rượu cho phép bạn tiết kiệm đáng kể chi phí cho chất làm mát. Trong trường hợp này, nhiệt độ trong buồng lạnh có thể được duy trì trong khoảng từ -60 đến 0°C. Nếu nitơ lỏng hoạt động như chất làm mát thì nhiệt độ trong buồng lạnh có thể đạt tới -196 ° C.
Thử nghiệm ở nhiệt độ này là một trong những yêu cầu của tiêu chuẩn, nhưng hầu hết các thiết lập thử nghiệm trên thị trường đều sử dụng hệ thống làm mát đa mạch không cho phép đạt được những nhiệt độ này. Trong buồng nhiệt, nhiệt độ có thể được đặt trong khoảng từ +30 đến +200 ° C. Thiết kế của AKTU-001 cho phép bạn tạo ra các cài đặt trên cơ sở của nó với các kích cỡ buồng nhiệt và lạnh khác nhau phù hợp với yêu cầu của khách hàng.
Tiếp các đoạn trích trên. Như đã nói, đây là thiết bị kiểm tra, dùng trong quá trình gia công chip cũng như mạch điện tử. Nó là thiết bị dùng để đo lường, kiểm tra thông số các sản phẩm điện tử. Nga phải chế tạo những thiết bị này để tăng cường sự tự chủ trong ngành vi điện tử của mình
JSC NIIET đã nhận được các hệ thống đo lường có khả năng thử nghiệm các sản phẩm của riêng mình
Theo Nghị định của Chính phủ Liên bang Nga ngày 18 tháng 11 năm 2020 số 1867, thiết bị đã được mua để đo lường và thử nghiệm các vi điều khiển VLSI về mặt kiểm tra chức năng, thông số điện và chế độ hoạt động của chúng.
Spoiler
Chi tiết
Thiết bị là một khung gầm trên một nền tảng mô-đun, được trang bị các trạm làm việc đặc biệt.
Các tổ hợp mua lại sẽ cho phép mở rộng năng lực sản xuất của bộ phận đo lường IC cho phạm vi chính của các sản phẩm được cung cấp, cả kỹ thuật số và tương tự.
Đồng thời, có kế hoạch sử dụng các đồng hồ đo này để thực hiện toàn bộ một loạt các dự án của NIIET JSC.
Điều quan trọng cần lưu ý là các đồng hồ đo này tham gia vào quá trình phát triển và phát triển các mạch vi mô tương tự trước đây được sản xuất tại các nhà máy nước ngoài.
JSC NIIET đã phát triển một dòng sản phẩm băng thử nghiệm hàng đầu
Băng thử nghiệm SIT D-70 do Viện nghiên cứu công nghệ điện tử (thuộc Element Group) phát triển, một trong những đại diện của dòng sản phẩm băng thử nghiệm hàng đầu, được thiết kế để tiến hành các thử nghiệm loại bỏ và thử nghiệm độ tin cậy của các linh kiện điện tử.
Spoiler
Chi tiết
Số lượng sản phẩm được thử nghiệm tối đa là 70 chiếc. Nhưng dòng thiết bị này cũng bao gồm các giá đỡ có sức chứa 30 và 50 sản phẩm. Giá đỡ được trang bị nguồn điện nhỏ gọn, hiệu suất cao. Đối với mỗi sản phẩm, có thể tạo tín hiệu ảnh hưởng đến tần số yêu cầu bằng màn hình cảm ứng. Các chế độ tải điện bao gồm cài đặt và giám sát điện áp và dòng điện. Trong trường hợp này, chế độ tĩnh được đặc trưng bởi các giá trị điện áp và dòng điện không đổi, còn ở chế độ động, điện áp và dòng điện được cung cấp dưới dạng xung có thời lượng và chu kỳ nhiệm vụ có thể điều chỉnh với khả năng điều chế xung ở tần số nhất định.
Ưu điểm chính của giá đỡ là cung cấp thử nghiệm chất lượng cao, đạt được nhờ phương pháp điều nhiệt tiếp xúc sử dụng các tấm tản nhiệt với trao đổi nhiệt lỏng. Tấm tản nhiệt tiếp xúc với bề mặt trên cùng của thân linh kiện và nhiệt dư thừa được loại bỏ bằng chất làm mát (chất làm mát) lưu thông trong mạch bên trong.
Vì không chỉ các linh kiện có công suất tản nhiệt cao cần làm mát khi chịu tải nặng mới có thể được thử nghiệm mà còn cả các thiết bị phát ra công suất tương đối thấp trong quá trình vận hành và phải được làm nóng thêm để đảm bảo các điều kiện thử nghiệm nhiệt, nên giá đỡ này cung cấp khả năng sử dụng bộ gia nhiệt chất làm mát. Trong trường hợp này, quá trình làm nóng thiết bị đang thử nghiệm được thực hiện bằng cùng một tấm tản nhiệt. Một ưu điểm khác là, không giống như các giá đỡ tiêu chuẩn để đào tạo nhiệt điện tử, giá đỡ SIT cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt độ cho từng sản phẩm riêng biệt.
Ngoài ra, giá đỡ này rất linh hoạt: nó cung cấp khả năng thử nghiệm các sản phẩm trong nhiều loại vỏ khác nhau thông qua việc sử dụng thiết bị có thể thay thế. Thiết bị sẽ cho phép thử nghiệm không chỉ các linh kiện nguồn riêng biệt mà còn cả các cụm, mô-đun và mạch vi mô.
JSC NIIET đang tích cực triển khai các dự án để tạo ra một cơ sở linh kiện điện tử tiên tiến trong nhiều lĩnh vực, bao gồm phát triển vi điều khiển, vi sóng và thiết bị điện, làm chủ các công nghệ mới và phát triển thiết bị thử nghiệm.
Viện đã hoàn thành nửa đầu năm với việc vượt quá các mục tiêu đã định tại nhiều địa điểm sản xuất khác nhau. Ví dụ, trung tâm thử nghiệm không chỉ thử nghiệm các vi mạch và thiết bị bán dẫn mà còn thử nghiệm toàn bộ các loại linh kiện điện tử. Hiện tại, công việc tại trung tâm được thực hiện theo ba ca. Nhu cầu về thiết bị thử nghiệm do JSC NIIET sản xuất là rõ ràng và sự phát triển của nó được thúc đẩy bởi sự gia tăng khối lượng sản xuất linh kiện điện tử tại nước ta.
Để tăng khối lượng sản xuất một loạt mạch tích hợp nhất định do JSC NIIET sản xuất, các nhân viên của trung tâm thử nghiệm của Viện đã sản xuất số lượng thiết bị thử nghiệm (bo mạch) cần thiết trong thời gian ngắn nhất có thể, điều này sẽ cho phép mở rộng năng lực thông lượng trong phần thử nghiệm sàng lọc (đào tạo nhiệt điện).
Mục đích của việc sàng lọc các thử nghiệm công nghệ của mạch tích hợp là sàng lọc các mạch có khả năng không đáng tin cậy. Quá trình xử lý nhiệt điện là một trong những phương pháp sàng lọc thiết yếu của vi mạch, trong đó mạch tích hợp ở chế độ điện tối đa cho phép trong thời gian đủ dài (khoảng 168 giờ).
Các chuyên gia của trung tâm thử nghiệm của JSC NIIET được hướng dẫn theo cách tiếp cận khác biệt để lựa chọn giải pháp sản xuất thiết bị công nghệ trong quá trình thử nghiệm các linh kiện điện tử. Tính đầy đủ của việc kiểm tra các thông số đang nghiên cứu, sự tiện lợi và tính linh hoạt khi sử dụng thiết bị trong quá trình làm việc đều được tính đến. Cần lưu ý rằng các chuyên gia của Viện có thể sản xuất thiết bị thử nghiệm không chỉ cho mục đích riêng của họ mà còn theo các thông số kỹ thuật cho khách hàng của họ. Trong mỗi trường hợp, tỷ lệ thuận lợi giữa các đặc điểm kỹ thuật, chi phí và điều khoản phát triển và sản xuất của nó được xác định. Năng lực và kinh nghiệm của công ty cho phép khách hàng giải quyết cả các vấn đề tiêu chuẩn và không tiêu chuẩn trong lĩnh vực kiểm soát chất lượng linh kiện điện tử.
JSC NIIET tiếp tục tăng khối lượng sản xuất mạch tích hợp và thiết bị bán dẫn, tận dụng tối đa nguồn nhân lực, khoa học và sản xuất của mình, trong đó NIIET tự phát triển và sản xuất các thiết bị cần thiết.
Các nhà khoa học ITMO đã tạo ra một thiết bị có thể được điều khiển bằng cả ánh sáng và điện: về cơ bản là một con chip lai có thể trở thành một phần của các thiết bị điện toán với hiệu suất năng lượng cao hơn và sức mạnh tính toán lớn hơn trong tương lai. Nghiên cứu được tiến hành trong khuôn khổ chương trình Priority 2030.
Thiết bị là một tấm mỏng nhiều lớp: một chất nền oxit silic, một tinh thể quang (mạng lưới oxit tantal) và một tấm molypden diselenide dày ba nguyên tử. Nó được kích hoạt bằng chùm tia laser và hoạt động với sự trợ giúp của các hạt ánh sáng và exciton liên kết (exciton là trạng thái liên kết của electron và các khoảng trống được hình thành thay cho các electron bị kích thích - lỗ trống). Các hạt ánh sáng và exciton liên kết được gọi là exciton-polariton. Thiết bị cũng có các tiếp điểm điện đầu vào và đầu ra. Các trạng thái của exciton-polariton có thể được điều khiển bằng cả ánh sáng và bằng cách điều chỉnh điện áp trong tấm.
"Chúng tôi coi thiết bị này là quang học, có thể điều chỉnh bằng điện. Nó có thể được coi là một thành phần của máy tính quang tử, được điều khiển không chỉ bằng tương tác với ánh sáng mà còn bằng cách áp dụng một điện áp nhất định vào nó. Nhiệm vụ chính của thiết bị là trở thành một thành phần để điều chế ánh sáng, sau đó có thể được sử dụng để thực hiện các phép tính. Nghĩa là, khi tiếp xúc với ánh sáng, thiết bị sẽ chuyển sang các trạng thái khác nhau, có thể so sánh với việc thực hiện các phép toán logic", Vasily Kravtsov, một nhà nghiên cứu hàng đầu tại Khoa Vật lý và là nhân viên của Phòng thí nghiệm Vật liệu Lượng tử Chiều thấp tại ITMO cho biết.
Các thiết bị điện toán quang tử, được coi là một giải pháp thay thế khả thi cho các thiết bị điện tử, có thể giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng và tăng tốc độ. Nhưng các thiết bị sử dụng ánh sáng lớn hơn nhiều so với các thiết bị cổ điển. Ngoài ra, các nguyên tắc và công nghệ để sản xuất các thiết bị điện tử đã được biết đến và thiết lập, trong khi quang tử đòi hỏi các phương pháp mới. Các thiết bị lai như nguyên mẫu được tạo ra tại ITMO có thể trở thành quá trình chuyển đổi trung gian từ điện sang ánh sáng.
"Có nhiều loại tổn thất trong các thiết bị điện tử, chẳng hạn như các thiết bị nhiệt. Người ta cho rằng chúng có thể giảm đáng kể bằng cách sử dụng các thành phần quang tử. Nhưng ở giai đoạn hiện tại, chúng tôi không xem xét việc thay thế các máy tính điện tử cổ điển mà đang phát triển một số bộ đồng xử lý quang học có thể giải quyết một số nhiệm vụ chuyên biệt nhanh hơn và tiết kiệm năng lượng hơn, chẳng hạn như phép nhân ma trận - điều này là cần thiết để phát triển mạng nơ-ron và máy học", Vasily Kravtsov cho biết.
Những người sáng tạo ra thiết bị này hiện đang phát triển các trình mô phỏng lượng tử — các thiết bị giải quyết các vấn đề mà các phương pháp cổ điển gặp khó khăn bằng cách sử dụng thuật toán lượng tử. "Chúng tôi đang cố gắng phát triển một trình mô phỏng lượng tử dựa trên chất bán dẫn hai chiều. Để tạo ra nó, chúng tôi không chỉ cần sử dụng một lớp dẫn điện đơn, như trong công trình trước, mà còn cần sử dụng các lớp dẫn điện hai lớp, trong đó hai lớp được xoay theo một góc nhất định", Vasily Kravtsov cho biết.
@a98@hatam Như vậy, với tuabin thủy điện (không phải tuabin khí (gas turbine) hay tuabin hơi (steam turbine)), Loại lớn nhất Nga chế tạo là 650MW. Còn TQ thì như bác đã nói, đạt đến kỷ lục thế giới là 1000MW
Power Machines sản xuất thiết bị để hiện đại hóa các nhà máy thủy điện
Power Machines sản xuất và vận chuyển hai bánh xe tua bin thủy lực cỡ lớn như một phần của dự án hiện đại hóa một nhà máy thủy điện (HPP) của Nga. Các bánh xe tua bin hướng tâm-trục, các đơn vị cơ bản của tua bin thủy lực, được thiết kế và sản xuất bởi các chuyên gia từ Nhà máy kim loại Leningrad (LMZ, một phần của Power Machines). Dịch vụ báo chí của công ty đã đưa tin này.
Đây là một số bánh xe làm việc lớn nhất trong ngành thủy điện trong nước. Mỗi bánh xe nặng hơn 230 tấn và có đường kính 8,5 m. Một hoạt động hậu cần độc đáo đã được thực hiện để vận chuyển và vận chuyển chúng. Hai đơn vị cỡ lớn đã được vận chuyển bằng tàu hỏa từ xưởng sản xuất LMZ đến bến tàu hàng Sverdlovskaya Embankment, từ đó chúng được đưa lên tàu bằng cần cẩu nổi 300 tấn. Sà lan chở thiết bị sẽ di chuyển hơn 6.000 km đến nhà máy thủy điện.
Tại nhà máy điện, các bánh xe làm việc mới sẽ thay thế các thiết bị đã hết hạn sử dụng. Thiết kế của chúng bao gồm hệ thống cánh quạt cải tiến đảm bảo hiệu suất và độ ổn định động của các tua bin thủy lực hiện đại hóa.
Năm 2024, Cục Thiết kế Đặc biệt "Gidroturbomash" của LMZ sẽ kỷ niệm 100 năm thành lập, cũng như kỷ niệm 100 năm ngày thành lập của tua bin thủy lực trong nước đầu tiên do doanh nghiệp sản xuất.
Trong thế kỷ qua, LMZ đã sản xuất hơn 900 tua bin thủy điện cho các nhà máy thủy điện hiện đại hóa với tổng công suất gần 100.000 MW. Bao gồm: tua bin thủy điện hướng tâm-trục mạnh nhất cho nhà máy thủy điện Sayano-Shushenskaya (650 MW); bánh xe quay loại cánh quạt lớn nhất cho nhà máy thủy điện Saratovskaya (đường kính 10,3 m).
Thiết bị Power Machines hoạt động tại hầu hết các nhà máy thủy điện ở Nga, cũng như tại hơn 30 quốc gia trên thế giới.
Polymetallic Holding Seligdar (sau đây gọi là Holding hoặc Seligdar), dựa trên kết quả công tác thăm dò địa chất tại địa điểm khai thác ngầm Ryabchik-Zhelannoye ở vùng Aldan của Cộng hòa Sakha (Yakutia), đã nhận được giấy chứng nhận xác nhận sự kiện phát hiện ra mỏ khoáng sản Ryabchik.
Các chuyên gia của Holding đã tiến hành thăm dò địa chất toàn diện tại địa điểm này, xác định ranh giới, hình dạng của các khối quặng và thành phần khoáng vật, đồng thời đưa trữ lượng vào sổ đăng ký nhà nước. Nhờ đó, Holding, với tư cách là đơn vị phát hiện, có cơ hội phát triển mỏ.
Các công trình đưa vào hoạt động đã hoàn thành thành công tại cơ sở này trước đó. Nhà máy Seligdara đã trở thành cơ sở sản xuất công nghệ hiện đại đầu tiên để làm giàu quặng chứa vàng tại Lãnh thổ Altai. Công suất thiết kế là 200 nghìn tấn quặng skarn mỗi năm, từ đó dự kiến khai thác khoảng 200 kg vàng mỗi năm. Nhờ hoạt động của nhà máy, ngoài công nghệ ngâm đống, một chương trình trọng lực-xyanua để khai thác kim loại quý sẽ xuất hiện tại khu phức hợp sản xuất Poisk, cho phép đạt được tỷ lệ khai thác vàng thông qua cao hơn - lên tới 90%.
Mỏ được phát hiện sẽ làm tăng cơ sở tài nguyên của tổ hợp sản xuất Ryabinovy hiện có.
Trữ lượng được phê duyệt của mỏ Ryabchik là 4.604 kg vàng và 7.996 kg bạc (loại C1 và C2). Khối lượng tài nguyên dự kiến của loại P1 là 493 kg vàng và 0,6 tấn bạc.
Năm 2023, Poisk đã vượt kế hoạch: khoảng 2,3 triệu m3 khối đá đã được xử lý, thu được 262 nghìn tấn quặng. Khối lượng sản xuất vàng là 419 kg.
Việc phát hiện ra một mỏ mới là một ví dụ về hoạt động tích cực trong Chiến lược phát triển của Holding theo hướng tái tạo cơ sở tài nguyên khoáng sản tại cả các mỏ đã phát triển và tại các địa điểm mới. Hiện tại, công tác thăm dò, đánh giá và thăm dò đang được tiến hành tại một số địa điểm tương tự khác, việc đưa trữ lượng vào bảng cân đối kế toán dự kiến sẽ diễn ra trong giai đoạn 2024-2027.
Theo dữ liệu của Báo cáo thường niên Seligdar năm 2023, trữ lượng vàng cân đối của các công ty Holding đã tăng thêm 8,5 tấn vào năm 2023 và đạt 280 tấn. Trong giai đoạn từ năm 2013 đến năm 2023, cơ sở tài nguyên của Holding, với tốc độ tăng trưởng trữ lượng trung bình hàng năm là 11%, đã tăng 188% - thêm 183 tấn. Ở mức sản lượng hiện tại, việc cung cấp tài sản hoạt động của PJSC Seligdar với trữ lượng vàng là từ năm đến sáu năm. Cơ sở tài nguyên, bao gồm các mỏ đang được chuẩn bị để phát triển, sẽ đảm bảo hoạt động của Tập đoàn trong tương lai hơn 20 năm.
Tổ hợp sản xuất Poisk đang phát triển hai mỏ đang hoạt động — Murzinskoye và Vostochny Plot (Tolstukha), và cũng đang tiến hành thăm dò địa chất tích cực. Vào năm 2024, dự kiến sẽ đưa thêm trữ lượng để phát triển quặng oxy hóa tại mỏ Murzinskoye vào bảng cân đối kế toán. Ngoài ra, theo hợp đồng với JSC Rosgeologia, công tác thăm dò địa chất đang được tiến hành tại một dự án đầy triển vọng — Kuryinskaya Ploshad. Trữ lượng vàng của tổ hợp sản xuất tính đến ngày 1 tháng 1 năm 2024 là 1.031 kg (C1 + C2).
Năm ngoái, Poisk đã tích cực thực hiện công tác hiện đại hóa công nghệ sản xuất, bao gồm xây dựng nhà máy chế biến quặng thạch anh-cacbonat tại mỏ Murzinskoye, tách các bức tường mỏ để khai thác quặng từ các tầng sâu và thiết kế một bộ phận tuyển nổi.
Hồng Kông tăng gấp mười lần lượng mua vàng và kim cương từ Nga
Vào tháng 5, Hồng Kông đã tăng lượng mua vàng của Nga lên 58 lần so với tháng 4, đạt mức kỷ lục 750 triệu đô la kể từ tháng 10 năm 2023, RIA Novosti đưa tin, trích dẫn Cục Thống kê Hồng Kông.
Hồng Kông đã tích cực mua vàng từ Nga trong năm qua, nhưng đã chậm lại vào tháng 12 do giá tăng. Nhưng vào tháng 3, đặc khu của Trung Quốc đã mua kim loại trị giá 829 triệu đô la.
Theo kết quả của tháng 5, Liên bang Nga đứng thứ hai trong số các nhà cung cấp vàng cho Hồng Kông với thị phần là 15%, sau UAE với nguồn cung cấp là 1,8 tỷ đô la.
Ngoài ra, trong 5 tháng đầu năm nay, Hồng Kông đã tăng lượng kim cương nhập khẩu từ Nga lên 18 lần:
"Như vậy, trong tháng 1-tháng 5, Hồng Kông đã mua kim cương Nga với giá 657,3 triệu đô la, so với 36,5 triệu đô la của cùng kỳ năm trước. Kết quả là, Nga đã trở thành nhà cung cấp chính thứ ba các loại đá quý này cho nền kinh tế châu Á", RIA Novosti viết.
Theo dữ liệu của Rosstat, Nga đã tăng sản lượng vàng thô hoặc bán thành phẩm, hoặc dạng bột, lên 6,2% trong tháng 1-tháng 5 năm 2024 so với cùng kỳ năm trước.
Hơn nữa, vào tháng 5 năm 2024, so với tháng 5 năm 2023, sản lượng vàng tăng 9,6% và so với tháng trước, tháng 4 năm 2024, tăng vọt 15,4%.
Rosstat không cung cấp số liệu tuyệt đối về khai thác và sản xuất kim loại quý.
Việc sản xuất các đơn vị đã được thiết lập tại nhà máy sản xuất hộp số Sollers mới tại khu công nghiệp của Nhà máy ô tô Zavolzhsky.
Sollers Argo đã trở thành mẫu xe thương mại đầu tiên của thương hiệu được trang bị hộp số trong nước.
Hộp số sàn sáu cấp do Nga sản xuất được lắp trên những chiếc xe có động cơ diesel hai lít công suất 130 mã lực, cũng được sản xuất tại Nga - tại nhà máy động cơ Sollers ở Yelabuga. Trong tương lai, các mẫu xe Sollers khác cũng sẽ nhận được hộp số sàn mới.
Một dây chuyền sản xuất mới có công suất lên tới 50.000 đơn vị mỗi năm đã được đưa vào hoạt động tại địa điểm Zavolzhye dành riêng cho việc sản xuất hộp số cho xe Sollers. Tính năng chính của nó là khả năng cấu hình lại nhanh chóng cho các sửa đổi khác nhau của các đơn vị. Dây chuyền lắp ráp được điều khiển bằng phần mềm được Nga hoàn toàn phát triển. Lô hộp số thí điểm đã được phát hành tại địa điểm sản xuất hộp số Sollers vào tháng 2 năm 2024.
Các nhà khoa học Nga phát hiện ra mỏ dầu lớn nhất thế giới ở Nam Cực
Một gã khổng lồ thực sự trong số những người cùng loại: Các nhà khoa học Nga đã tìm thấy mỏ dầu lớn nhất thế giới
Nga, với tư cách là một trong những nhà cung cấp dầu chính cho thị trường thế giới, tiếp tục mở rộng năng lực của mình. Mỏ dầu lớn nhất thế giới vừa được phát hiện gần đây. Đây có thể là động lực đáng kể cho sự phát triển của ngành năng lượng và nền kinh tế Nga.
Chìa khóa cho tương lai năng lượng “Các nhà khoa học Nga đã có một trong những khám phá quan trọng nhất – họ đã phát hiện ra trữ lượng dầu thô lớn nhất”, topcor.ru đưa tin.
Mỏ dầu này được phát hiện ở Biển Weddell ở Nam Cực, trên lãnh thổ do Vương quốc Anh tuyên bố chủ quyền. Nghiên cứu đã chỉ ra rằng các lớp dầu và khí trải rộng rộng hơn nhiều so với khu vực mà London tuyên bố chủ quyền, nhưng chúng có mối liên hệ chặt chẽ với nhau.
Theo dữ liệu sơ bộ, trữ lượng dầu được phát hiện lên tới khoảng 511 tỷ thùng, gấp 10 lần lượng dầu được khai thác từ Biển Bắc trong nửa thế kỷ qua. Bất chấp lệnh cấm phát triển và khai thác ở khu vực này, cũng như quá trình toàn cầu từ bỏ nhiên liệu hóa thạch, phát hiện của các nhà khoa học Nga đã gây ra sự phản đối rộng rãi của công chúng.
Kể từ năm 1957, Nga, Hoa Kỳ và Trung Quốc đã tích cực mở rộng sự hiện diện của họ trong khu vực, tiến hành các cuộc thám hiểm khoa học và thành lập các cơ sở nghiên cứu.
Anh nghĩ gì về điều này?
Thêm nữa Theo Hiệp ước Nam Cực ngày 1 tháng 12 năm 1959, Nam Cực không phải là tài sản của bất kỳ quốc gia nào và được định nghĩa là một lục địa dành cho mục đích hòa bình và nghiên cứu khoa học. Điều này ngụ ý lệnh cấm mọi hoạt động khai thác dầu mỏ trong khu vực này.
Anh đã bày tỏ lo ngại về việc Nga có thể sử dụng Nam Cực cho mục đích riêng của mình, mặc dù Nga đã đảm bảo rằng các hoạt động của họ chỉ nhằm mục đích nghiên cứu khoa học.
"Có những lo ngại rằng Nga đang thu thập dữ liệu địa chấn có thể được hiểu là hoạt động thăm dò chứ không phải nghiên cứu khoa học <…> Hành động của Nga nên được hiểu là quyết định phá hoại các chuẩn mực xung quanh hoạt động thăm dò địa chấn và cuối cùng là điềm báo về việc khai thác tài nguyên sắp tới", Klaus Dodds, giáo sư địa chính trị tại Cao đẳng Royal Holloway của Anh, cho biết.
Nhân tiện, về những khát vọng thực sự của các quý ông Anh, những người, chỉ vì dân chủ, đang xâm phạm một phần đáng quý của thềm lục địa Nam Cực. Tiếng kêu đó được nghe thấy vì mỏ dầu mở rộng ra ngoài lãnh thổ mà người Anh tuyên bố chủ quyền. Nghĩa là, nếu có thể, bạn có thể bình tĩnh đỗ xe gần đó để các ông không lấy hết mọi thứ... ôi, xin lỗi, tất nhiên, chỉ vì dân chủ và chủ nghĩa đa nguyên của ý kiến.
Trữ lượng dầu thô được phát hiện sẽ là lớn thứ hai trên thế giới, chỉ đứng sau tổng trữ lượng đã được chứng minh ở Trung Đông. Đến năm 2022, trữ lượng đã được chứng minh trong khu vực đã vượt quá 871 tỷ thùng. Không giống như Trung Đông, các mỏ dầu Nam Cực nằm ở một nơi, khiến chúng trở thành lớn nhất.
Quay lại chủ đề in 3D trong lĩnh vực xây dựng, với nhà chế tạo máy in 3D trong lĩnh vực xây dựng AMT đã được nói nhiều lần từ vol 2 cho đến bây giờ. Họ vừa giới thiệu một máy in 3D mới kích cỡ lớn cho phép in một tòa nhà 4 tầng bằng kết cấu xi măng. Thực tế thì hãng này đã có những máy in 3D cho phép in những tòa nhà lớn hơn, điểm độc đáo của máy in này là ở chỗ tốc độ xây nhanh hơn nhiều so với trước. Tên máy in này gọi là S-400
Công ty AMT (trước đây là AMT-Spetsavia) của Yaroslavl đã công bố một hệ thống xây dựng bồi đắp khổ lớn mới có khả năng xây dựng các công trình bốn tầng bằng hỗn hợp xi măng.
Hệ thống bồi đắp mới dựa trên máy in 3D S300-2, được trang bị bộ điều khiển cải tiến và có khối lượng làm việc tăng lên - lên tới 17x11x10 mét. Năng suất đạt 0,8 mét khối mỗi giờ, thiết bị có khả năng làm việc với nhiều hỗn hợp xi măng và thạch cao khác nhau, bao gồm cả các thành phần có độ bền cao và chống ẩm, dịch vụ báo chí của công ty Spetsavia đưa tin.
Đầu được định vị ở tốc độ lên tới mười hai mét mỗi phút với độ chính xác lên tới hai milimét. Các lớp được đặt theo hàng cao 10-20 mm và rộng 30-40 mm. Để đặt một mét vuông tường bằng phương pháp in bốn lớp cần từ 0,12 đến 0,25 mét khối hỗn hợp. Các quy trình chuẩn bị và nạp hỗn hợp được tự động hóa, thiết bị được thiết kế để hoạt động suốt ngày đêm.
Thiết kế cổng mô-đun đơn giản hóa việc vận chuyển và cho phép lắp ráp máy in 3D trực tiếp tại công trường xây dựng, mà không cần buộc vào móng và có thể thu nhỏ lại. Chiều dài tối thiểu của giàn là ba mét, do đó, nếu cần, có thể lắp ráp một hệ thống nhỏ gọn để in 3D trong xưởng.
SIBUR sử dụng thiết bị của các nhà chế tạo máy trong nước để tái thiết sản xuất ở Dzerzhinsk.
Một bình hơi nước nặng 104 tấn, dài 12 mét và cao 6 mét, được sản xuất tại Uralkhimmash, đã được chuyển đến SIBUR-Neftekhim, nơi đang tiến hành tái thiết quá trình sản xuất ethylene oxide và glycols, SIBUR đưa tin.
Tổng cộng, 37 đơn vị thiết bị công nghệ chính được Nga sản xuất tại các doanh nghiệp Yekaterinburg, Perm, Volgograd, Tambov và Ozersk của vùng Chelyabinsk, cũng như được chuyển giao từ Nhật Bản, Ấn Độ và Trung Quốc, sẽ được lắp đặt tại địa điểm này. Đồng thời, tỷ trọng của sản phẩm trong nước trong tổng khối lượng thiết bị chính của dự án đạt 80%, đối với thiết bị điện dung, tỷ trọng của sản phẩm Nga là 100%.
Mục đích của việc tái thiết là để tăng công suất sản xuất ethylene oxide và đồng thời giảm tác động đến môi trường. Ông Dmitry Vladimirov, Giám đốc điều hành SIBUR-Neftekhim, cho biết: “Điều rất quan trọng đối với chúng tôi là, bằng cách phát triển sản xuất, chúng tôi tiết kiệm tài nguyên, giảm tác động đến môi trường và đạt được các mục tiêu do công ty đặt ra như một phần của Chiến lược Phát triển Bền vững. . “Những thách thức này được đáp ứng thông qua việc sử dụng các công nghệ tốt nhất hiện có và thiết bị công nghệ cao”.
Nhiều nhà cung cấp của Nga đã lần đầu tiên sản xuất các sản phẩm cho công ty, một số sản phẩm và công nghệ độc đáo đã được làm chủ như một phần hợp tác trong dự án. “Thiết bị công nghệ cao quá khổ dành cho SIBUR-Neftekhim lần đầu tiên được sản xuất tại doanh nghiệp của chúng tôi. Bình hơi được đưa đến địa điểm lắp ráp đã được tháo rời. Đã có mặt tại Dzerzhinsk, một nhóm kỹ sư từ Yekaterinburg đang tiến hành lắp ráp bổ sung với sự hợp tác chặt chẽ của các chuyên gia của SIBUR-Neftekhim, ”Margarita Dzhapakova, giám đốc dự án tại Uralkhimmash cho biết.
“SIBUR là một khách hàng đầy hứa hẹn. Oleg Krutov, giám đốc quản lý dự án tại Uralkhimmash, cho biết: Việc triển khai dự án kịp thời và thành công cho phép chúng tôi tin tưởng vào sự gia tăng khối lượng hợp đồng từ một trong những nhà lãnh đạo của thị trường hóa dầu Nga.
Công ty công nghiệp Heat Exchange Technologies đã nhận được đơn đặt hàng sáu thiết bị trao đổi nhiệt cho SIBUR-Neftekhim, ba trong số đó đã được xuất xưởng vào năm 2021. Chiếc lớn nhất nặng 61 tấn, chiều dài đạt 17,5 mét. “Nhờ đơn hàng của SIBUR, chúng tôi đã làm chủ thành công công nghệ sản xuất vách ngăn thanh mới, đây là một trải nghiệm quý giá và thú vị đối với chúng tôi. Evgenia Putintseva, Tổng giám đốc công ty, giải thích.
Việc sản xuất ethylene oxide và glycols ở Dzerzhinsk được thực hiện theo dự án của công ty “Scientific Design, INK”, Hoa Kỳ. Tài liệu dự án được phát triển bởi ThyssenKrupp Industrial Solutions (RUS) có trụ sở tại Dzerzhinsk. Hiện tại đã hoàn thành thiết kế, đang tiến hành lắp đặt thiết bị bơm, điện dung và trao đổi nhiệt, sắp tới sẽ tiến hành lắp đặt thiết bị lò phản ứng và máy nén, sẽ đấu nối vào sơ đồ công nghệ hiện tại. của doanh nghiệp trong thời gian ngừng hoạt động sửa chữa dự kiến vào năm 2022.
Như đã đưa tin, Giám đốc điều hành mới của SIBUR-Neftekhim, Dmitry Vladimirov , đã phát biểu về việc phát triển một kế hoạch hành động sẽ cho phép doanh nghiệp Dzerzhinsky trở thành một trong những doanh nghiệp dẫn đầu về hiệu quả vào năm 2025.
Doanh nghiệp Dzerzhinsky của SIBUR đã hoạt động từ tháng 2 năm 1982. Ngày nay, năng lực sản xuất hàng năm của SIBUR-Neftekhim là 130 nghìn tấn ethylene oxide, 320,5 nghìn tấn glycol, 35,5 nghìn tấn axit acrylic. Doanh nghiệp đi đầu trong việc sản xuất ethylene oxide và MEG, đồng thời là nhà sản xuất methyl acrylate và hai-ethylhexyl acrylate trong cả nước.
