Các nhà máy mới của Nga, hay Tiến vào tương lai - trên du thuyền! Tháng 8 năm 2024, phần 8
...
Nhà máy mới của Nga, hay từ bộ vi xử lý đến trại lính lội nước! Tháng 9 năm 2024
Ngày 2 tháng 9 năm 2024
1. Tại Tver, công ty "Polygran" đã khánh thành một khu phức hợp sản xuất hợp chất PVC và các sản phẩm nhựa. Diện tích của cơ sở là 5,5 nghìn mét vuông.
2. Viện nghiên cứu thiết bị bán dẫn đã hoàn thành việc phát triển đèn LED thu nhỏ "Drop". Các thiết bị có kích thước 1,6 x 0,8 x 1,1 mm, có thể được sử dụng trong ngành hàng không, đóng tàu và kỹ thuật ô tô để làm đèn nền cho các thiết bị và màn hình. Đèn LED có mức tiêu thụ năng lượng thấp, phát sáng mạnh và có thể chịu được nhiệt độ từ -60 đến +85°C. Năm màu phát sáng đã được phát triển: đỏ, vàng, xanh lam, xanh lục và trắng.
3. Một nhà máy sản xuất đồ nội thất và đồ dùng nội thất từ vật liệu composite gỗ-polyme sử dụng công nghệ in 3D đã được khánh thành tại Nga. Nhà máy này thuộc về công ty TRASHBACK. Sản phẩm sử dụng vật liệu cải tiến, hỗn hợp bột gỗ và polyethylene tái chế. Công ty cũng sản xuất máy in 3D khổ lớn để in các mặt hàng từ nhựa tái chế. Các sản phẩm bao gồm bình hoa, ghế, đèn đường và ghế dài.
4. Một lò luyện kim mới đã được đưa vào hoạt động tại Nhà máy điện luyện kim Chelyabinsk. Lò có hiệu suất năng lượng cao hơn và đặc điểm môi trường được cải thiện. Khu phức hợp làm sạch khí đã được nâng cấp cùng với lò.
5. Cơ sở sản xuất của Geoscan đã nâng cấp dây chuyền lắp đặt bề mặt cho thiết bị điện tử. Năng suất sẽ tăng gần gấp đôi. Dây chuyền được trang bị máy nạp và dỡ bảng tự động, máy in kem hàn, máy lắp linh kiện SMD bổ sung và lò đối lưu 11 vùng.
6. Công ty "Fabrika Kazaro" đã ra mắt sản phẩm máy ép khí nén ngang để làm pho mát. Công nghệ độc đáo này cho phép sản xuất đồng thời nhiều loại pho mát trên một thiết bị. Máy ép được trang bị các khay có thể áp dụng các chế độ áp suất khác nhau, giúp có thể thay đổi công thức cho các loại pho mát khác nhau.
7. Elkon đã mở một xưởng mới tại Novocheboksarsk để sản xuất hệ thống sơn phủ dựa trên lớp men lót kẽm. Sản phẩm này nổi bật với độ bền đặc biệt - 35 năm. Khoản đầu tư vào dự án lên tới 60 triệu rúp, một nửa trong số đó được cung cấp bởi Quỹ phát triển công nghiệp khu vực. Sản lượng dự kiến là 500 tấn mỗi năm.
8. Tại Murom, Varuna đã bắt đầu sản xuất thuyền cắm trại — xe cắm trại lội nước. Những phương tiện này vừa có thể nổi vừa có thể di chuyển trên cạn bằng xe kéo. Thuyền cắm trại được trang bị khu vực giải trí, phòng tắm, bếp, TV và máy lạnh, cũng như khu vực nướng thịt. Chúng có thể trở thành du thuyền giải trí với cabin cho 4 người và được trang bị hệ thống lái tự động để điều khiển đơn giản hơn.
9. Đại học Nông nghiệp Nhà nước Kazan đã đưa vào sản xuất hệ thống tưới tiêu "Multiklin Agrokrab". Hệ thống bao gồm các đường ống có kết nối. Các đường ống được làm bằng nguyên liệu thô trong nước và có khả năng chống chịu với ánh sáng mặt trời. Chúng có thể di chuyển, tháo rời, di chuyển và tái sử dụng.
10. Công ty Beshtau đã triển khai sản xuất vi xử lý tại Rostov-on-Don. Dự kiến sẽ sản xuất tới 2,5 triệu chip mỗi năm. Các vi xử lý bao gồm các khối IP và lõi nước ngoài. Một nửa số bộ xử lý sẽ được sử dụng cho nhu cầu của công ty và phần còn lại sẽ được cung cấp trong nước.
(Igor Kitaev)
Nhà máy mới của Nga, hay từ bộ vi xử lý đến trại lính lội nước! Tháng 9 năm 2024
...
Nhà máy mới của Nga: Vòng bi, Kem, Xe Buggy. Tháng 10 năm 2024, Phần 1
Ngày 2 tháng 10 năm 2024
1. Một dây chuyền sản xuất phụ tùng vòng bi mới đã được đưa vào hoạt động tại Rostov. Dây chuyền này sẽ cải thiện chất lượng sản phẩm được sản xuất và làm chủ sản xuất các loại sản phẩm mới. Với mục đích này, công ty đã mua lại các dây chuyền xử lý nhiệt và hóa học-nhiệt, một trạm nitơ và một máy băng tải rửa.
2. Công ty Izh-Rest đã đưa vào hoạt động sản xuất các loại tem lớn cho ngành công nghiệp ô tô tại Izhevsk. Bộ phận mới được trang bị một trung tâm gia công phay năm trục, có thể gia công các bộ phận nặng tới 30 tấn. Hiện tại, doanh nghiệp sẽ có thể sản xuất các loại tem lớn để dập kim loại tấm, được sử dụng để sản xuất các bộ phận thân xe.
3. Lò hồ quang điện thứ hai đã được đưa vào hoạt động tại nhà máy Bummash ở Izhevsk. Trong hai thập kỷ, nhà máy đã hoạt động với một lò luyện thép, đáp ứng được nhu cầu sản xuất. Tuy nhiên, do triển khai chương trình đầu tư quy mô lớn nên cần thêm khối lượng thép luyện. Công ty không sản xuất sản phẩm theo lô. Hầu hết các sản phẩm được sản xuất theo đơn đặt hàng theo bản vẽ của khách hàng, có tính đến các yêu cầu kỹ thuật cần thiết.
4. Khu công nghiệp máy móc của nhà máy sản xuất cơ khí Ramenskoye Instrument-Making đã được bổ sung hệ thống gia công kim loại mới với chương trình điều khiển số. Thiết bị mới sẽ rút ngắn thời gian sản xuất sản phẩm và tăng sản lượng. Tùy thuộc vào độ phức tạp của các bộ phận, hiệu quả sẽ tăng 40-50% và đối với một số hoạt động, hiệu quả sẽ tăng gấp bội. Mức độ tự động hóa cao của thiết bị mới cho phép xử lý vật liệu với việc sử dụng tối thiểu lao động thủ công.
5. Nhà sản xuất titan VSMPO-Avisma đã đưa một tổ hợp rèn mới vào hoạt động công nghiệp. Tổ hợp này có năng suất và độ chính xác rèn cao nhất. Nó có khả năng kỹ thuật để tự động hóa hoàn toàn quy trình sản xuất thanh và tấm.
6. Sáu dây chuyền sản xuất mới đã được đưa vào hoạt động tại nhà máy kem Iceberry-FM ở Vùng Yaroslavl. Công suất của mỗi máy lên tới 18 nghìn chiếc mỗi giờ. Việc đưa vào sử dụng các dây chuyền mới để sản xuất kem trong cốc, hình nón, viên than và kem que sẽ tạo thêm 500 việc làm mới.
7. OOO TD ZhBI có trụ sở tại Nizhny Novgorod đã mua thiết bị để sản xuất các sản phẩm bê tông cốt thép. Thiết bị mới của xưởng sẽ cho phép tăng gấp đôi sản lượng sản phẩm — từ 120 nghìn tấm mỗi năm lên 250 nghìn. Điều này sẽ đáp ứng nhu cầu của khách hàng và giúp xây dựng được 600 nghìn mét vuông nhà ở trong các tòa nhà chung cư.
8. Công ty F-Design của Togliatti đã bắt đầu sản xuất xe buggy Arta quy mô nhỏ dựa trên Niva. Một phiên bản cải tiến của động cơ Niva được sử dụng: thể tích làm việc đã được tăng lên 2,0 l, công suất đã được tăng lên 130 mã lực, mô-men xoắn lên 200 Nm. Xe buggy Arta không được phép lưu thông trên đường công cộng; nó được chế tạo riêng cho nhu cầu của mặt trận.
9. KSK Metallkomplekt đã đưa vào vận hành 4 tổ hợp cắt laser, 2 trung tâm gia công phay tốc độ cao. Một thiết bị khác là máy vẽ để cắt vật liệu phi kim loại. Trong bộ phận gia công cơ khí, 4 máy cưa băng và 2 máy cưa tròn hiệu suất cao đã bắt đầu hoạt động. Tổng cộng, 53 tổ hợp và máy móc hiệu suất cao đã được đưa vào vận hành kể từ tháng 8 năm 2023. Điều này sẽ đảm bảo khối lượng cung cấp hàng năm là 1.200 xe chở khách.
10. Nhà máy chế tạo máy Anzheromash đã triển khai dự án thay thế nhập khẩu cho Công ty Than Raspadskaya. Các nhân viên đã thiết kế và sản xuất băng tải dài có công suất 800 kW. Trước đây, các cơ sở sản xuất than đã mua các thiết bị như vậy từ các nhà cung cấp Anh và Đức. Các băng tải dài được sản xuất không thua kém gì các sản phẩm tương tự nhập khẩu. Đồng thời, giá của chúng cũng thấp hơn.
(Igor Kitaev)
Nhà máy mới của Nga: Vòng bi, Kem, Xe Buggy. Tháng 10 năm 2024, Phần 1
...
Nhà máy mới của Nga: Xe cẩu, Trạm biến áp, Động cơ. Tháng 10 năm 2024, Phần 2
Ngày 6 tháng 10 năm 2024
1. Giai đoạn thứ hai của thang máy của công ty "Orel Nobel-Agro" đã được khánh thành tại vùng Oryol. Công suất của nó là 34,3 nghìn tấn, 240 triệu rúp đã được đầu tư vào việc xây dựng. Giai đoạn đầu tiên với công suất 30 nghìn tấn đã được đưa vào hoạt động vào năm 2018. "Orel Nobel-Agro" sản xuất 160 nghìn tấn ngũ cốc và hạt có dầu.
2. Seligdar đã phát hiện ra mỏ Ryabchik ở Yakutia, không xa mỏ Ryabinovoye đang hoạt động. Đã tiến hành thăm dò địa chất và các trữ lượng đã được đăng ký với nhà nước. Ryabchik chứa 4,6 tấn vàng và 8 tấn bạc.
3. JSC Transneft-Upper Volga đã đưa vào sản xuất các bộ phận cho động cơ kéo không đồng bộ tại nhà máy Velikiye Luki Transneftemash. Nhà máy sẽ sản xuất thành thạo 110 mặt hàng, bao gồm quạt và vỏ động cơ. Các thành phần này sẽ được sử dụng cho động cơ kéo AC ba pha.
4. Tại Krasnoyarsk, Nhà máy Volna đã mở một dây chuyền sơn mới. Thiết bị này có thể sản xuất tới một triệu mét vuông sản phẩm mặt tiền mỗi năm. Dây chuyền mới sẽ giúp sản xuất các tấm có bề mặt lên tới 1.500 mét và sơn các đầu. Các sản phẩm có lớp phủ bảo vệ và trang trí hiện được sản xuất trong một chu kỳ. Ngoài ra, doanh nghiệp hiện có khả năng sản xuất lớp phủ bóng, có kết cấu, chống phá hoại.
5. Nhà máy cơ khí Chelyabinsk đã sản xuất một xe cẩu Chelyabinets có thể hoạt động từ nguồn điện chính. Xe cẩu có sức nâng 25 tấn và cần trục dài 33 mét đã được chuyển đến một nhà máy sản xuất thiết bị trộn bê tông.
6. Tại khu vực Kaliningrad, sản xuất hàng loạt các trạm biến áp trong vỏ bê tông cốt thép đã được đưa vào hoạt động. Dự án được công ty "BaltEnergoService" triển khai tại khu công nghiệp "Khrabrovo". Nhà máy sản xuất máy biến áp khối và trạm phân phối trong một chu trình đầy đủ, bao gồm cả sản xuất vỏ máy.
7. Tại Tver, công ty "KSK Metalkomplekt" đã đưa vào hoạt động một dây chuyền mới để gia công vật liệu kim loại và phi kim loại. Điều này sẽ làm tăng sản lượng các bộ phận cho toa xe chở khách của đầu máy xe lửa. Dự án đã nhận được 2,5 tỷ rúp tiền đầu tư, bao gồm 2 tỷ rúp là khoản vay ưu đãi từ Quỹ phát triển công nghiệp. Các tổ hợp laser, trung tâm phay, máy cưa băng và máy cưa tròn hiện đang hoạt động.
8. Kalashnikov đã đưa vào hoạt động một dây chuyền tự động để mạ kẽm và mạ cadmium cho các bộ phận trong sản xuất vũ khí. Dây chuyền bao gồm hàng chục bồn, giúp tăng sản lượng và cải thiện chất lượng sản phẩm. Việc đưa vào hoạt động của dây chuyền này giúp tăng hiệu quả năng lượng, giảm lượng khí thải độc hại và lượng nước tiêu thụ, đồng thời loại bỏ việc người vận hành tiếp xúc với hóa chất. Mạ kẽm và mạ cadmium làm tăng độ bền và khả năng chống mài mòn của các bộ phận, bảo vệ chúng khỏi trầy xước và nứt.
9. Nhà máy Nizhny Novgorod "RUMO" đã phát triển một động cơ hàng hải mới "RUMO-535" sử dụng phần mềm CAD trong nước từ công ty "Ascon". Động cơ được thiết kế cho tàu thủy hạng sông-sông và tàu thủy-biển. Nhà máy "RUMO" đang chuẩn bị sản xuất hàng loạt động cơ, hợp tác với nhà máy "Krasnoye Sormovo".
10. Doanh nghiệp Nizhny Novgorod "Link" đã tiếp tục sản xuất dây điện sau khi được một nhà đầu tư Nga mua lại vào năm 2022 (trước đó là một công ty nước ngoài đã ngừng sản xuất do lệnh trừng phạt). Công suất thiết kế là 300 nghìn bộ mỗi năm. Các dự án chính bao gồm việc tạo ra dây điện cho xe ô tô điện Atom, cũng như cung cấp cho AvtoVAZ, BelGee và nhà máy Ural.
(Igor Kitaev)
Các nhà máy mới của Nga: vi mạch, màng nông nghiệp, máy nghiền đá. Tháng 10 năm 2024, phần 3
Ngày 7 tháng 10 năm 2024
1. Một nhà máy sản xuất tấm lát đã được mở tại Tatarstan. Nhà máy này nằm trong trung tâm hậu cần Sviyazhsk và thuộc về công ty "Vybor Povolzhye". Nhà máy sản xuất 3,5 nghìn mét vuông gạch, 9 nghìn đường và 25 nghìn vỉa hè mỗi ngày.
2. Công việc đưa vào vận hành đang được tiến hành tại thang máy Sviyazhsk-Zernoprodukt ở Tatarstan. Khu phức hợp này có thể lưu trữ 122,4 nghìn tấn ngũ cốc và vận chuyển tới 700 tấn/giờ lên tàu và 350 tấn/giờ lên đường sắt. Thang máy sẽ xử lý 450 nghìn tấn thu hoạch mỗi năm. Khu phức hợp bao gồm 16 silo có hệ thống kiểm soát và vệ sinh. Thang máy nằm trên các tuyến đường vận chuyển quan trọng, cho phép xử lý ngũ cốc quanh năm.
3. Mikron đã tăng năng lực sản xuất vi mạch đóng gói. Một cơ sở rộng 1.500 m2 đã được hiện đại hóa với các phòng sạch mới và 29 đơn vị thiết bị. Vi mạch được sản xuất cho các thiết bị hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt.
4. Một công viên công nghệ mới để đào tạo sinh viên và chuẩn bị nhân sự cho hải quân đã được mở tại Đại học Hàng hải Nhà nước Đô đốc Ushakov ở Novorossiysk. Nơi này có thể chứa 500 người cùng một lúc. Công viên công nghệ được trang bị thiết bị hiện đại, bao gồm các lớp học mô hình tàu và in 3D. Trên diện tích 4,5 nghìn mét vuông có 12 phòng thí nghiệm, bao gồm cả phòng nghiên cứu năng lượng thay thế, cơ điện tử và lắp đặt tàu.
5. Kalashnikov Concern đã bắt đầu giao xe Stena được chế tạo cho Vệ binh Quốc gia Nga và Bộ Nội vụ. Chiếc xe đầu tiên đã được giao cho khách hàng, việc giao hàng sẽ tiếp tục vào năm 2024-2025. Stena được thiết kế để chặn những kẻ vi phạm và bảo vệ các nhân viên thực thi pháp luật trong các cuộc bạo loạn hàng loạt. Khu phức hợp được trang bị hàng rào, hệ thống chữa cháy, giám sát video, hệ thống âm thanh và ánh sáng.
6. Mỏ Zarya ở Snezhnoye (DPR) đã hoạt động trở lại sau thời gian dài ngừng hoạt động. Một mặt bằng làm việc mới đã được đưa vào hoạt động. Trữ lượng công nghiệp của lò dài là 840 nghìn tấn than loại A, sẽ cung cấp sản lượng trong hai năm. Mỏ đã được trang bị lại thiết bị hiện đại, một phần được sản xuất tại DPR.
7. Tại Udmurtia, công viên công nghệ sáng tạo "Rusclimat ICSel-Sarapul" đã được mở, nơi hợp nhất bốn doanh nghiệp công nghệ cao. Các công ty sau đã trở thành cư dân:
- "IZTT-Sarapul" là tòa nhà thứ ba của Nhà máy Thiết bị Nhiệt Izhevsk, sản xuất hệ thống sưởi ấm và thiết bị nhiệt.
- "National Charging Systems" là nhà sản xuất thiết bị sạc cho phương tiện giao thông chạy điện và trạm sạc tích hợp cho xe điện.
- "SIRIUS - Công nghệ Sưởi ấm Hồng ngoại" - nhà sản xuất hệ thống sưởi ấm hồng ngoại với công nghệ xử lý thủy tinh độc đáo.
- "PMK" là một doanh nghiệp gia công kim loại chuyên sản xuất các sản phẩm thép không gỉ và thanh đồng thau.
8. Một dây chuyền sản xuất mới đã được đưa vào hoạt động tại nhà máy Majorpack ở Surgut. Dây chuyền này phủ lớp chống ăn mòn lên các ống bơm và máy nén được sử dụng trong ngành dầu khí. Điều này sẽ cho phép công ty tăng sản lượng lên 30%.
9. Cơ quan giám sát liên bang về chăm sóc sức khỏe đã cấp giấy phép sử dụng máy tán sỏi trong nước mới, Lithotripter LT-1, do Rostec phát triển. Thiết bị này dựa trên máy phát sóng xung kích điện từ, có khả năng nghiền hiệu quả các loại sỏi thận và niệu quản có kích thước từ 1,5 đến 10 mm.
10. Công ty LAVA có trụ sở tại Vyazma đã cùng với SIBUR triển khai sản xuất màng phủ nông nghiệp. Trước đây, các loại màng phủ như vậy được nhập khẩu từ nước ngoài. Với lệnh trừng phạt được áp dụng vào năm 2022, việc nhập khẩu trở nên khó khăn. Nông dân Kolomiets đã yêu cầu chính phủ tổ chức sản xuất màng phủ tại địa phương. Bộ Công thương đã gửi đơn đến SIBUR, đơn vị đã phát triển một công thức phim phù hợp với điều kiện của Nga. Phim mới có khả năng chống tia UV, chống băng giá và độ bền. Hiện nay, LAVA sản xuất một loại phim tương tự chất lượng cao nhập khẩu với giá thấp hơn.
(Igor Kitaev)
Các nhà máy mới của Nga: vi mạch, màng nông nghiệp, máy nghiền đá. Tháng 10 năm 2024, phần 3
...
Các nhà máy mới của Nga: vệ tinh nano, xe địa hình, bộ định tuyến. Tháng 10 năm 2024, phần 4
Ngày 8 tháng 10 năm 2024
1. Đại học Samara và công ty "SPUTNIKS" đã phát triển một vệ tinh nano có "tầm nhìn" siêu quang phổ. Nó có khả năng xác định đặc điểm của các vật thể trên Trái đất, giúp cải thiện việc giám sát và kiểm soát môi trường đối với rừng và đất nông nghiệp. Thiết bị có độ phân giải 7 mét trên một pixel, đây là kỷ lục đối với loại này.
2. Tại Yekaterinburg, việc sản xuất hàng loạt các trạm thoát nước tự động để tiếp nhận chất thải sinh học dạng lỏng đã bắt đầu. Chúng được tiếp nhận bằng xe chở nước thải, từ các hố xí và bể chứa, sau đó được đưa đến các cơ sở xử lý. Các trạm này được các công ty cấp nước, doanh nghiệp thành phố và thương mại có nhu cầu tham gia vào việc thu gom và xử lý chất thải sinh hoạt dạng lỏng (nước thải từ bể phốt, hố xí, hồ chứa).
3. MIPT, cùng với các công ty Vsedekhody dlya Severa, Kubo và Hydrogen Energy, đã giới thiệu xe địa hình chạy bằng hydro đầu tiên của Nga Rusak K-10 có trạm tiếp nhiên liệu. Xe địa hình này có thể chở 8 hành khách và tải trọng lên tới 2,5 tấn, đạt tốc độ lên tới 60 km/h. Nhà máy điện hybrid dựa trên pin nhiên liệu hydro sử dụng hydro từ sáu xi-lanh với tổng dung tích 1200 lít. Xe địa hình này có thể di chuyển 400-500 km mà không cần tiếp nhiên liệu.
4. Tại Stavropol, năng lực sản xuất bình xịt nhôm đã tăng 35%. Công ty Aeroball hiện có thể chiếm tới 75% thị trường trong nước, gần như thay thế hoàn toàn hàng nhập khẩu. Tổng công suất sản xuất đã đạt 350 triệu bình mỗi năm. Mức độ nội địa hóa sản phẩm là 85%. Bình được sử dụng để đóng gói nước hoa, hóa chất gia dụng, cũng như trong ngành sơn, vecni và dược phẩm.
5. Sản xuất hàng loạt các cổng thuê bao gia đình (bộ định tuyến) đã được đưa vào hoạt động tại Yekaterinburg. Năng lực sản xuất cho phép sản xuất hàng trăm nghìn sản phẩm mỗi năm. Việc đưa vào hoạt động sản xuất tạo điều kiện thay thế nhập khẩu và sử dụng cơ sở linh kiện điện tử trong nước.
6. Lò cao số 5 của Nhà máy luyện kim Yenakiyevo đã được đưa vào hoạt động tại DPR sau khi ngừng hoạt động từ năm 2020. Lò này sẽ có thể sản xuất hơn 1 triệu tấn gang mỗi năm. Nhà máy chuyên sản xuất cốt thép, sản phẩm kim loại cán và gang thương mại.
7. Một tổ hợp luyện kim đặc biệt mới, Ruspolymet, đã được đưa vào hoạt động tại Vùng Nizhny Novgorod. Tổ hợp này được thiết kế để sản xuất kim loại chất lượng cao cho kỹ thuật cơ khí. Hai lò mới đã được đưa vào hoạt động và ba lò nấu chảy lại bằng hồ quang chân không và điện xỉ khác cũng đang được lên kế hoạch đưa vào hoạt động. Với các cơ sở mới, Ruspolymet sẽ tăng gần gấp đôi sản lượng kim loại vào năm 2024.
8. Tại khu vực Moscow, công ty "Europroduct" đã ra mắt một dây chuyền mới để sản xuất nước sốt trong bao bì doy-pack. Năng suất của dây chuyền mới đạt 480 lít mỗi giờ, tương đương với 1920 gói mỗi giờ hoặc 32 gói mỗi phút. Định dạng bao bì mới đảm bảo dễ vận chuyển và lưu trữ sản phẩm.
9. Công ty "Complex Solutions" tại Velikiye Luki đã ra mắt sản xuất hàng loạt các thành phần cho các đơn vị thiết bị đóng cắt hoàn chỉnh có cách điện SF6. Chúng được thiết kế để tiếp nhận, phân phối và truyền tải điện năng, cũng như để đo các thông số, bảo vệ và chuyển mạch mạch điện. Các thiết bị này được sử dụng trong ngành điện, ngành dầu khí, trên đường sắt và tàu điện ngầm, trong nông nghiệp và nhà ở và dịch vụ cộng đồng.
10. Rosneft đã bắt đầu cung cấp các chất xúc tác thế hệ mới được phát triển để xử lý bằng hydro các phân đoạn xăng. Các chất xúc tác mới có tuổi thọ kéo dài hơn, dài hơn 1,5 lần so với thế hệ trước. Nhà máy RN-Kat tại Sterlitamak không chỉ đáp ứng nhu cầu của Rosneft về chất xúc tác cho các quy trình hydrotreating và hydrocracking mà còn cung cấp sản phẩm của mình ra thị trường.
(Igor Kitaev)
Nhà máy mới của Nga: Vận chuyển chuyên dụng, Vi điều khiển, Thuốc thử. Tháng 10 năm 2024, Phần 5
9 tháng 10 năm 2024
1. Nhà máy vô tuyến Yaroslavl đã tạo ra một nguyên mẫu của một phương tiện vận chuyển đặc biệt cho Roscosmos. Phương tiện này được thiết kế để hoạt động trong các khu vực hạ cánh của tàu vũ trụ. Nó được trang bị thiết bị liên lạc và ghi âm các cuộc trò chuyện của phi hành đoàn, cũng như ghi âm hạ cánh. Phương tiện vận chuyển này dựa trên khung gầm xe KAMAZ và được trang bị các trạm làm việc cho nhân viên.
2. Nhà máy GS Nanotech đã xuất xưởng 100.000 bộ vi điều khiển Amur đầu tiên cho Mikron. Nhà máy dự kiến sẽ sản xuất 520.000 chip vào cuối năm nay. Các bộ vi điều khiển này đang được ưa chuộng trong các thiết bị thông minh và thiết bị viễn thông. Nhà máy cũng đã hoàn thành một lô thử nghiệm các mạch vi sử dụng công nghệ chip lật, công nghệ này vẫn chưa được sản xuất hàng loạt tại Nga.
3. Một thế hệ mới của bộ điều khiển logic lập trình SMH5 từ Segnetics đã được giới thiệu tại St. Petersburg. Đây là bộ điều khiển bảng điều khiển đáp ứng các tiêu chuẩn toàn cầu và có thể cạnh tranh với các mẫu máy bay châu Âu về độ tin cậy và hiệu suất. Nó được trang bị nhiều giao diện và phù hợp để tự động hóa các quy trình phức tạp với xử lý dữ liệu thời gian thực.
4. Tại Nhà máy hàng không S.P. Gorbunov (thuộc Tupolev), 9 máy phay năm trục đã đạt công suất thiết kế. Các máy này cho thấy tốc độ và chất lượng công việc cao, đồng thời được tải 100%. Trong tương lai gần, công ty có kế hoạch ra mắt bốn máy tiện CNC đang trong quá trình thử nghiệm. Đây là một phần của chương trình phát triển ngành hàng không nhằm mục đích tăng sản lượng hàng loạt máy bay Tu-214.
5. Một nhà máy sản xuất tấm xốp polystyren đùn đã được mở tại Taldom (Khu vực Moscow). Công ty "ECOSTROYPLEX" đã lắp đặt một dây chuyền tự động xử lý 13 tấn nguyên liệu thô mỗi ngày.
6. Nhà máy sản xuất vải đầu tiên của Nga từ nguyên liệu thô tái chế đã được mở tại Khu vực Ivanovo. Cụm sinh thái Green Thread đã tạo ra một chu trình khép kín hoàn chỉnh: thu gom rác thải, xử lý, kéo sợi và sản xuất thành phẩm. Ba dây chuyền xơ hóa biến rác thải thành sợi để làm sợi.
7. Đơn vị cán ống TPA-80 của Nhà máy cán ống Novotroitsk đã được đưa vào hoạt động trên lãnh thổ của nhà máy Ural Steel. Các ống này đang được ngành dầu khí ưa chuộng. Việc đưa thiết bị vào hoạt động đã giúp bắt đầu sản xuất các ống có đường kính 32-89 mm, độ dày thành ống 2,9-14 mm và chiều dài 4,5-12 m.
8. Công ty Energokontakt đã triển khai sản xuất băng dẫn điện tại khu vực Moscow. Trong năm đầu tiên, công ty dự kiến sẽ sản xuất hơn 100.000 mét băng, sẽ được sử dụng để sản xuất bộ dụng cụ che chắn. Băng làm bằng sợi mạ bạc cung cấp khả năng phân luồng dòng điện theo hàng chục ampe và là vật liệu quan trọng để bảo vệ chống lại trường điện.
9. Nhà máy Magiê Solikamsk đã đưa vào hoạt động một dây chuyền sản xuất mới cho một chất phản ứng — clorua titan thấp được sử dụng để tinh chế magiê. Dây chuyền được xây dựng trong một năm và được trang bị lò nung, máy tạo clo và đường ống cho argon và tetraclorua titan. Việc sản xuất clorua titan thấp tại chỗ sẽ cho phép nhà máy giảm chi phí mua sắm và tăng sản lượng magiê nguyên chất và hợp kim magiê có hàm lượng sắt thấp.
10. Một phân xưởng mới với máy ép đẳng tĩnh nóng lớn nhất tại Nga đã được mở tại doanh nghiệp ODK-UMPO của Ufa. Thiết bị này được sản xuất trong nước, do công ty "Drobmash" tạo ra. Việc đưa vào hoạt động phân xưởng này sẽ đẩy nhanh quá trình sản xuất các bộ phận cho động cơ PD-8 và PD-14 và các thiết bị tiên tiến khác. Máy ép sẽ được sử dụng để xử lý các sản phẩm đúc titan và nhôm, giúp cải thiện chất lượng và giảm thời gian sản xuất động cơ máy bay.
(Igor Kitaev)
Thế mạnh trong lĩnh vực sản xuất dầu hướng dương của LB Nga
Chủ nhật 27/10/2024 16:15 GMT + 7
Khu vực miền Nam nước Nga là vựa dầu thực vật cung cấp cho nhu cầu trong nước cũng như trên thế giới. Một trong những nhà sản xuất dầu hướng dương hàng đầu ở khu vực này là nhà máy ép dầu hướng dương Mamruko ở CH Adygea thuộc LB Nga. Sản phẩm của nhà máy này được xuất khẩu tới 12 nước, trong đó có Việt Nam và Nhật Bản. Phóng sự do phóng viên TTXVN tại địa bàn thực hiện sẽ đưa quý vị và các bạn tới thăm nhà máy này.
Thế mạnh trong lĩnh vực sản xuất dầu hướng dương của LB Nga
https://www .youtube.com/watch?v=enmPayUbDN0
Aeroflot bắt đầu thử nghiệm phần mềm của Nga dành cho phi công
29.10.2024
Có thể sử dụng chương trình của công ty "AFLT-Systems" trong suốt chuyến bay. Trong tương lai, nó sẽ được sử dụng trên máy tính bảng của Nga với Aurora
Hãng hàng không Aeroflot Airlines thông báo bắt đầu thử nghiệm phần mềm mới của Nga dành cho phi công. Phần mềm này do AFLT-Systems phát triển. Phần mềm có tên là "Electronic Pilot Portfolio". Phần mềm này được sử dụng để chuẩn bị cho chuyến bay và trong suốt chuyến bay. Ứng dụng này chứa tất cả tài liệu bay cần thiết, chẳng hạn như biểu đồ dẫn đường, sổ tay hướng dẫn vận hành và sản xuất chuyến bay, MEL (Danh sách thiết bị tối thiểu) và bộ sưu tập các hành động của phi hành đoàn trong các tình huống khẩn cấp.
Aeroflot lưu ý rằng dịch vụ nội địa "Electronic Pilot Portfolio" có chất lượng không kém so với các sản phẩm tương tự của các nhà sản xuất nước ngoài. Ví dụ, ứng dụng lần đầu tiên triển khai hệ thống "tất cả trong một". Nó kết hợp nhiệm vụ phân công chuyến bay điện tử, sơ đồ và báo cáo chuyến bay. Việc đưa phát triển vào hoạt động công nghiệp được lên kế hoạch vào đầu năm 2025. Dịch vụ này dự kiến sẽ được mở rộng cho toàn bộ Tập đoàn Aeroflot.
Trong tương lai, các phi công và tiếp viên hàng không sẽ sử dụng máy tính bảng trong nước với hệ điều hành Aurora, được chứng nhận để sử dụng trên máy bay. Aeroflot đã mua hơn 7.400 thiết bị do Nga sản xuất cho các mục đích này. Phần mềm CrewTab đã được phát triển cho các tiếp viên hàng không, sẽ được sử dụng để phục vụ hành khách - sẽ xuất hiện trên tất cả các chuyến bay của hãng vào tháng 11.
Trong tương lai, dự kiến sẽ triển khai dịch vụ này cho Tập đoàn Aeroflot. Ngoài ra, nhà phát triển đã nhận được yêu cầu về sản phẩm từ các hãng hàng không khác của Nga, những hãng này cũng đang nỗ lực nhập khẩu phần mềm thay thế cho phần mềm nước ngoài.
Chúng ta hãy nhớ rằng AFLT-Systems là công ty con về CNTT của Aeroflot và các sản phẩm phần mềm của công ty này dựa trên hệ điều hành Aurora OS.
Aeroflot has begun testing domestic software for pilots
«Аэрофлот» начал тестировать отечественное ПО для пилотов
October 29, 2024
(www1.ru)
Công ty MIK LLC (tiếng Nga ООО «МИК») mà bài này nhắc đến là công ty Nga chứ không phải 1 công ty Mỹ hay Ukraine có cái tên gần giống
Metrovagonmash đã giới thiệu thiết bị sản xuất trong nước mới
23 tháng 8 năm 2024
Với sự tham gia của NOVIKOM, Metrovagonmash đã ra mắt thiết bị mới của Nga
Máy cắt kim loại bằng laser sẽ cho phép tạo phôi từ nhiều vật liệu khác nhau
Quá trình sản xuất của Metrovagonmash (MVM, một phần của TMH) đã sử dụng máy cắt kim loại bằng laser LaserCUT-3015-4 do MIK LLC sản xuất. Dịch vụ báo chí của công ty đã đưa tin về điều này.
Ưu điểm của máy:
- Lưỡi cắt chất lượng cao.
- Độ chính xác cắt tăng lên.
- Khả năng gia công nhiều loại vật liệu khác nhau (từ nhôm đến thép cacbon).
- Tiết kiệm vật liệu trong quá trình cắt.
- Khả năng gia công các bộ phận theo bất kỳ quỹ đạo phức tạp nào.
Tại nhà máy Metrovagonmash, máy cắt bằng khí và laser được sử dụng để sản xuất hàng loạt và riêng lẻ các phôi từ nhiều loại vật liệu khác nhau. Thiết bị mới đã được đưa vào vận hành thành công.
(www1.ru)
Rostec thử nghiệm máy quét laser đầu tiên của Nga để kiểm soát kích thước
03.09.2024
Để thay thế các sản phẩm của châu Âu: Rostec đã phát triển máy quét laser đầu tiên của Nga cho hệ thống kiểm soát trọng lượng và kích thước xe
Thiết bị này có khả năng đo kích thước của xe đang di chuyển với tốc độ lên đến 100 km/h với độ chính xác lên đến 20 mm.
Máy quét laser trong nước đầu tiên dành cho hệ thống kiểm soát trọng lượng và kích thước xe đã được phát triển tại Viện nghiên cứu M. F. Stelmakh Polyus, công ty con của Shvabe Holdings thuộc Rostec State Corporation. Khách hàng là nhà sản xuất hệ thống kiểm soát trọng lượng và kích thước lớn nhất của đất nước với sự hỗ trợ của Bộ Công thương.
Hiện tại, quá trình phát triển đã vượt qua thành công giai đoạn thử nghiệm đầu tiên. Máy quét sẽ thay thế các sản phẩm tương tự của nước ngoài. Các chuyên gia của Viện nghiên cứu "Polus" mang tên M. F. Stelmakh đã làm việc để tạo ra máy quét. Khách hàng là nhà sản xuất hệ thống kiểm soát trọng lượng và kích thước lớn nhất cả nước với sự hỗ trợ của Bộ Công nghiệp và Thương mại Nga.
Thiết bị máy quét bao gồm một bộ phát laser, một bộ thu quang và một mô-đun quét, được bao bọc trong một vỏ duy nhất. Thiết bị này có khả năng đo kích thước của bất kỳ phương tiện nào đang di chuyển với tốc độ lên đến 100 km/h, với độ chính xác lên đến 20 mm. Quá trình phát triển đã thành công vượt qua giai đoạn thử nghiệm sáu tháng đầu tiên như một phần của hệ thống kiểm soát trọng lượng và kích thước thực tế. Sau các cuộc thử nghiệm cuối cùng, Rostec sẽ bắt đầu sản xuất hàng loạt sản phẩm mới. Nhiều khu vực của Nga đang háo hức chờ đợi máy quét để trang bị cho đường cao tốc của họ theo dự án quốc gia "Đường an toàn chất lượng cao".
"Thiết bị của chúng tôi sẽ thay thế các sản phẩm tương tự của nước ngoài, cần thiết để trang bị cho các tuyến đường cao tốc của đất nước trong khuôn khổ dự án quốc gia "Đường an toàn chất lượng cao. Năng lực của riêng chúng tôi sẽ cho phép chúng tôi bao phủ tới 80% thị trường cho các sản phẩm như vậy trong nước. Quá trình phát triển hiện đang trải qua một loạt các cuộc thử nghiệm. Trong sáu tháng, sản phẩm đã được thử nghiệm như một phần của hệ thống kiểm soát trọng lượng và kích thước hiện có trên lãnh thổ của khách hàng. Trong tương lai gần, chúng tôi sẽ bắt đầu thử nghiệm cuối cùng của sản phẩm, sau đó chúng tôi sẽ bắt đầu chuẩn bị cho sản xuất hàng loạt", Giám đốc điều hành Rostec Oleg Yevtushenko cho biết.
"Hiện tại, máy quét từ châu Âu chủ yếu được sử dụng trên các tuyến đường của Nga. Sản phẩm do chính chúng tôi sản xuất sẽ cho phép chúng tôi đảm bảo thay thế gần như hoàn toàn việc nhập khẩu các thiết bị như vậy", Vadim Kalyugin, Tổng giám đốc Shvabe và là thành viên của Cục Liên minh Kỹ sư cơ khí Nga lưu ý. Sản xuất trong nước mới sẽ cho phép Nga bao phủ tới 80% thị trường trong nước; xuất khẩu, ngay cả sang các nước thân thiện, vẫn chưa được thảo luận.
Viện nghiên cứu Polyus mang tên M.F. Stelmakh là trung tâm khoa học hàng đầu của Nga trong lĩnh vực công nghệ laser. Các công nghệ độc đáo cho nhiều lĩnh vực hoạt động khác nhau được tạo ra và cải tiến trong khuôn viên của viện.
(www1.ru)
Rostec tests first Russian laser scanner for dimensional control
Ростех тестирует первый российский лазерный сканер для габаритного контроля
Đại học Bách khoa St. Petersburg đã trình bày những phát triển của mình tại diễn đàn Army-2024
21.08.2024
Viện Kỹ thuật Cơ khí, Vật liệu và Vận tải của Đại học Bách khoa Saint Petersburg đã trình diễn các cụm vòi phun sau khi phục hồi sửa chữa bằng phương pháp bọc bột khí laser, lưỡi dao làm việc, mối hàn được tạo thành bằng phương pháp hàn hồ quang laser và laser lai, cùng nhiều hiện vật khác.
Một trong những phát triển được trình bày của viện là tổ hợp nấu chảy laser di động "Nomad". Các chuyên gia của phòng nghiên cứu công nghệ laser và bồi đắp của Viện Kỹ thuật Cơ khí, Vật liệu và Vận tải của SPbPU đã thiết kế hệ thống này để sửa chữa các bộ phận của động cơ tua bin khí sản xuất trong nước và nước ngoài, dịch vụ báo chí của trường đại học đưa tin. Một cuốn sách nhỏ cập nhật chứa thông tin về những phát triển hiện tại của khoa và kinh nghiệm tương tác với các đối tác đã được chuẩn bị cho diễn đàn.
Mikhail Kuznetsov, Trưởng phòng thí nghiệm Công nghệ Laser và bồi đắp, đã phát biểu tại hai sự kiện của Hiệp hội Phát triển Công nghệ bồi đắp và trình bày báo cáo về chủ đề "Sản xuất và Sửa chữa các Bộ phận và Đơn vị chịu tải trọng cao của Thiết bị Động bằng Công nghệ Hàn và bồi đắp Laser". Mikhail đã trình bày các ví dụ về hoạt động của các tổ hợp công nghệ để lắng đọng laser trực tiếp và phủ laser loại cố định.
"Hợp tác chặt chẽ với các doanh nghiệp trong lĩnh vực kinh tế thực tế, bao gồm các doanh nghiệp công nghiệp quốc phòng, các nhân viên của phòng thí nghiệm nghiên cứu "Công nghệ Laser và bồi đắp" và SPbPU đào tạo nhân viên trong khuôn khổ các hoạt động giáo dục và các khóa đào tạo nâng cao, phát triển và sản xuất thiết bị, bộ phận, cơ sở sản xuất cho các nhiệm vụ của khách hàng với sự phát triển và chuyển giao quy trình công nghệ. Chúng tôi đề xuất sử dụng kinh nghiệm mà chúng tôi đã có được trong việc giải quyết các vấn đề sản xuất khi xây dựng tài liệu quy định để hợp pháp hóa các công nghệ hàn laser và bồi đắp trong ngành công nghiệp quốc phòng. Chúng tôi sẵn sàng hợp tác chặt chẽ để nâng cao mức độ tự động hóa và robot hóa các cơ sở sản xuất của các doanh nghiệp công nghiệp quốc phòng bằng cách chuyển giao kinh nghiệm và quy trình công nghệ của chúng tôi", Mikhail Kuznetsov cho biết.
Công ty Vitulus SME sản xuất thiết bị vệ sinh bằng laser HTF CLEAN 500
11 tháng 9 năm 2024
HTF Clean 500 là một máy trong nước tiên tiến với thiết kế độc đáo của tác giả, được phát triển như một phần của quá trình thay thế nhập khẩu. Mẫu máy này được đánh giá cao về hiệu quả, khả năng chống chịu các yếu tố bên ngoài và dễ sử dụng. Nhờ công suất của tia laser, bạn có thể dễ dàng và nhanh chóng vệ sinh các khu vực bị ô nhiễm lớn trong thời gian tối thiểu.
HTF Clean 500 là sự lựa chọn phù hợp để làm việc với các khuôn, bể chứa và thùng chứa cỡ lớn, cũng như để sửa chữa xe hạng nặng và thiết bị chuyên dụng. Máy dễ dàng xử lý mọi ô nhiễm ngay cả trên các bề mặt lớn, đảm bảo hiệu quả vệ sinh cao.
Với máy chuyên nghiệp này, bạn sẽ nhanh chóng loại bỏ các chất gây ô nhiễm công nghiệp, hóa chất và hữu cơ. Điều này khiến nó trở thành một công cụ không thể thiếu để xử lý bề mặt của mọi vật liệu và vệ sinh chất lượng cao. Đồng thời, tuổi thọ của HTF Clean 500 là 100.000 giờ và trọng lượng của thiết bị không vượt quá 60 kg.
Công ty Vitulus SME sản xuất thiết bị vệ sinh bằng laser HTF CLEAN 300
09 tháng 09 năm 2024
HTF Clean 300 là thành tựu mới nhất của ngành công nghiệp trong nước, hiện thân cho những thành công của việc thay thế nhập khẩu. Mẫu máy này có độ tin cậy cao và chống chịu được các tác động bên ngoài, đảm bảo tính đơn giản và dễ sử dụng. Điều quan trọng là hoạt động của máy không đòi hỏi chi phí bảo dưỡng lớn.
Máy này có thể được sử dụng cho các nhiệm vụ vệ sinh công nghiệp quan trọng vì máy sẵn sàng đối phó với những thách thức khó khăn nhất.
HTF Clean 300 cũng lý tưởng để làm việc với khuôn mẫu cỡ lớn, sửa chữa xe hạng nặng và thiết bị chuyên dụng. Máy có hiệu quả làm sạch nhiều chất gây ô nhiễm khác nhau trên bề mặt lớn, phù hợp với ngành công nghiệp thực phẩm, sản xuất vũ khí và ô tô, đóng tàu, sản xuất hộp thủy tinh, lắp ráp đơn vị lớn cũng như các dịch vụ đô thị, nhà ở và cộng đồng.
Nhờ kích thước và đặc điểm công suất, cũng như thiết kế thân thiện với người dùng, thiết bị chuyên nghiệp này có khả năng xử lý các nhiệm vụ vệ sinh trong môi trường sản xuất khắc nghiệt nhất và thích ứng với mọi hệ thống tự động hóa.
Công ty "Vitulus SME" đã bắt đầu sản xuất thiết bị làm sạch bằng laser trong nước HTF CLEAN 100
04 tháng 09 năm 2024
HTF CLEAN 100 là máy laser trong nước chất lượng cao được tạo ra như một giải pháp thay thế hiện đại cho thiết bị nhập khẩu trong khuôn khổ chương trình thay thế nhập khẩu. Nó được sản xuất theo thiết kế độc đáo của tác giả kết hợp giữa tính thẩm mỹ và chức năng. HTF CLEAN 100 được thiết kế để vận hành đơn giản và đáng tin cậy, loại bỏ nhu cầu về các quy trình bảo trì thường xuyên và tốn kém.
Máy được sử dụng rộng rãi trong các cơ sở sản xuất, nơi mà việc vệ sinh liên hoạt động nhanh chóng và hiệu quả là rất quan trọng. Nó phù hợp để vệ sinh kịp thời các công cụ, khuôn mẫu và thiết bị. Mẫu máy này đặc biệt có nhu cầu trong sản xuất các sản phẩm nhựa và lốp xe ô tô, cũng như trong ngành công nghiệp thực phẩm. Trong những lĩnh vực này, việc sử dụng các phương pháp làm sạch bằng hóa chất thường bị cấm và các phương pháp cơ học có thể gây biến dạng các bề mặt nhạy cảm, trong khi HTF CLEAN 100 là một giải pháp lý tưởng.
Các tính năng chính của HTF CLEAN 100 bao gồm công suất trung bình tối đa là 100 W và làm mát bằng không khí, cung cấp 100.000 giờ hoạt động ấn tượng. Đồng thời, thiết bị nặng 19 kg và súng laser chỉ 0,9 kg, giúp thiết bị nhẹ và dễ sử dụng.
Vitulus SME đã ra mắt sản phẩm thiết bị vệ sinh bằng laser HTF CLEAN 50
02 tháng 09 năm 2024
HTF CLEAN 50 là thiết bị vệ sinh bằng laser được phát triển tại Moscow, đã trở thành sự thay thế xứng đáng cho các sản phẩm tương tự của nước ngoài nhờ vào việc thay thế nhập khẩu tích cực. Thiết kế công nghiệp độc đáo của tác giả nhấn mạnh vào các đặc điểm công nghệ, độ tin cậy, khiến thiết bị trở thành lựa chọn lý tưởng cho các nhiệm vụ phức tạp nhất.
Sử dụng một trong những phương pháp vệ sinh tinh tế nhất – công nghệ laser – HTF CLEAN 50 có thể xử lý hiệu quả tình trạng ô nhiễm của nhiều loại bề mặt. Nó loại bỏ hoàn toàn dấu vết của mưa và tuyết, ô nhiễm từ nhiều ngành công nghiệp, graffiti ở mọi mức độ phức tạp và nhiều hơn nữa. Máy dễ dàng vệ sinh các công trình bằng đá cẩm thạch, đồng và đá granit, cũng như bất kỳ vật liệu xây dựng nào khác mà không làm hỏng cấu trúc của vật liệu. Điều này khiến nó trở thành một công cụ không thể thiếu đối với những ngành công nghiệp đòi hỏi phải vệ sinh nhẹ nhàng và chính xác nhất có thể.
HTF CLEAN 50 được làm mát bằng không khí và có tuổi thọ lên đến 100.000 giờ. Với trọng lượng lên đến 22 kg, dễ dàng vận chuyển và lắp đặt tại vị trí mong muốn. Để dễ sử dụng, có thể thêm một thiết bị di động, hệ thống tự động hóa và một bộ quang học dự phòng vào bộ giao hàng.
Với HTF CLEAN 50, bạn sẽ có được một thiết bị không đòi hỏi chi phí bảo trì cao, đảm bảo hiệu quả về mặt chi phí trong dài hạn.
Công ty "Vitulus SME" cung cấp máy hàn laser trong nước LightWELD 1500 XC
17 tháng 9 năm 2024
Máy LightWELD 1500 XC là kết quả của việc thay thế nhập khẩu trong nước, vượt trội hơn các sản phẩm tương tự nhờ thiết kế độc đáo của tác giả và các giải pháp công nghệ tiên tiến. Đây là sự kết hợp sáng tạo giữa công nghệ hàn laser và công nghệ làm sạch laser, mang lại hiệu quả và tính linh hoạt tối đa.
Model này có đầy đủ chức năng hàn laser và cho phép xử lý làm sạch trước và sau khi hàn. Chuyển đổi giữa chế độ hàn và làm sạch cực nhanh - không quá 30 giây, giúp tăng đáng kể năng suất và tối ưu hóa quy trình làm việc.
Bộ phận cơ sở nhỏ gọn chứa laser sợi quang IPG 1500W mạnh mẽ, được làm mát bằng hệ thống không khí để có hiệu suất cao liên tục. Điều chỉnh công suất từ 10% đến 100%, các chế độ làm sạch được cài đặt trước giúp người vận hành kiểm soát và điều chỉnh máy chính xác cho các nhiệm vụ cụ thể. Và sự hiện diện của các chỉ số về công suất chùm tia laser, tần số dao động và chiều rộng đường hàn, cũng như nút để chọn chế độ hàn, giúp thao tác trở nên đơn giản và trực quan.
Máy hàn laser trong nước LightWELD XR
20 tháng 9 năm 2024
Máy LightWELD XR là sản phẩm thay thế nhập khẩu trong nước mới. Đây là máy hàn mạnh mẽ có khả năng nung chảy thép và nhôm ở độ sâu 6,35 mm. Điều này trở nên khả thi nhờ chùm tia laser mạnh hơn được cung cấp bởi laser sợi quang IPG 1500 W.
Mẫu máy này dễ dàng gia công ngay cả trên kim loại có bề mặt phản chiếu, lý tưởng để gia công đồng và titan. Đồng thời, đạt được độ chính xác làm sạch cao và chất lượng mối hàn với thời gian tối thiểu, đảm bảo hiệu quả về mặt chi phí.
Kích thước nhỏ gọn của cụm máy chính (316×641×534 mm) cho phép bạn dễ dàng đặt LightWELD XR ở bất kỳ không gian sản xuất nào, đồng thời hệ thống làm mát bằng không khí và thiết kế độc đáo của tác giả đảm bảo độ bền và độ ổn định của thiết bị.
Chiều dài ống bọc là 5 mét, có thể kéo dài tới 10 mét, giúp tăng thêm tính linh hoạt khi sử dụng. Giao diện thân thiện với người dùng của máy bao gồm hiệu chuẩn công suất, các chế độ làm sạch và hàn khác nhau, cùng nhiều tính năng khác. Súng hàn cầm tay cho phép kiểm soát quy trình hiệu quả và chính xác, và mức độ làm sạch lên đến 15 mm mang lại tính linh hoạt bổ sung.
Máy hàn laser LightWELD XR LITE sản xuất trong nước
18 tháng 9 năm 2024
LightWELD XR LITE là máy hàn hiệu suất cao có khả năng xuyên nhôm và thép lên đến 3,05 mm. Máy này cũng rất tốt trong việc hàn thép không gỉ, titan, kim loại mạ kẽm và hợp kim niken.
Sử dụng thiết bị này đảm bảo chất lượng mối hàn cao nhất, đồng thời giảm thiểu thời gian và chi phí tài chính, khiến nó trở thành giải pháp lý tưởng cho nhiều nhu cầu sản xuất khác nhau.
LightWELD XR LITE được trang bị hệ thống làm mát bằng không khí và ống dài 5 mét, chịu trách nhiệm về sự tiện lợi và linh hoạt khi vận hành. Kiểm soát công suất được thực hiện trong phạm vi từ 10% đến 100%, cho phép bạn điều chỉnh thủ công thiết bị để thực hiện nhiều tác vụ khác nhau.
Máy cũng được tích hợp nhiều chế độ vệ sinh khác nhau, giúp đơn giản hóa đáng kể quy trình làm việc. Máy được điều khiển bằng tay cầm và đèn báo chịu trách nhiệm về công suất laser, tần số dao động và chiều rộng đường may. Ngoài ra, thiết kế mô hình của tác giả còn bao gồm một nút đặc biệt cho phép bạn chọn chế độ hàn và một công tắc để bật hệ thống theo cách thủ công.
LMZ đã giới thiệu thành công một hệ thống cắt plasma hiện đại
16 tháng 8 năm 2024
Nó sẽ rút ngắn thời gian cần thiết để tạo ra các thân xe bọc thép cho các hệ thống tên lửa phòng không.
Nhà máy cơ khí Lipetsk (LLC LMZ, một phần của tập đoàn Kalashnikov) đã đưa một máy cắt plasma cải tiến vào sản xuất. Nó được sử dụng để tạo ra các thân xe bọc thép cho các hệ thống tên lửa phòng không. Thông tin này đã được dịch vụ báo chí của công ty đưa tin.
Hình ảnh Kênh Telegram "Kalashnikov Concern"
Thiết bị mới được trang bị đầu 3D quay với dòng điện đầu ra là 400 A. Điều này giúp tạo ra các phôi từ thép đặc biệt và cắt các tấm kim loại dày đồng thời cắt vát hàn có nhiều cấu hình khác nhau.
Thiết bị tiên tiến như vậy giúp rút ngắn đáng kể thời gian sản xuất và tăng năng suất lao động. Doanh nghiệp sẽ tiếp tục hiện đại hóa và mở rộng năng lực để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của ngành công nghiệp quốc phòng trong nước.
— Veniamin Sizov, Giám đốc điều hành của LMZ LLC
Máy kết hợp công nghệ cắt khí và plasma. Cùng nhau, chúng cho phép sản xuất các bộ phận có hình dạng hình học phức tạp dày tới 80 mm. Thiết bị cắt khí cho phép cắt chính xác các phôi có độ dày lên tới 200 mm.
(www1.ru)
Tổ hợp laser của Rosatom lần đầu tiên được sử dụng để tháo dỡ các cấu trúc kim loại
17 tháng 8 năm 2024
Tại Nhà máy điện hạt nhân Kurgan, các chuyên gia của Rosatom lần đầu tiên sử dụng tổ hợp laser di động để tháo dỡ cần cẩu-máy nâng. Đặc biệt, tia laser đã cắt các giá đỡ của hai cần cẩu cao tới 40 mét và có sức nâng lên tới 32 tấn.
MLK được phát triển bởi một trong những viện nghiên cứu khoa học của Rosatom; cơ sở của tổ hợp này là các tia laser sợi ytterbium nối tiếp, có khả năng cắt các cấu trúc kim loại dày tới 300 mm bằng bức xạ laser từ khoảng cách lên tới 200 mét.
Người đứng đầu JSC Science and Innovations (công ty quản lý của viện) Kirill Ilyin lưu ý rằng tổ hợp laser cho phép triển khai nhanh chóng các công việc công nghệ đặc biệt và có thể được sử dụng để tách từ xa và cắt laser khí dưới nước. Ngoài ra, MLK có thể được sử dụng để loại bỏ hậu quả của các tai nạn do con người gây ra, chẳng hạn như tràn dầu.
“Điều quan trọng là lần này việc sử dụng phương pháp cắt laser từ xa cho phép chúng tôi thực hiện tháo dỡ với độ chính xác cao, tuân thủ mọi yêu cầu về an toàn công nghiệp – container chứa MLC và nhân viên được đặt ở khoảng cách lên tới 100 mét so với cơ sở”, Ilyin nhấn mạnh.