Nga - Việt mở rộng hợp tác đào tạo nhân lực hạt nhân
Thứ bảy 01/11/2025
Từ Tomsk đến Hà Nội, các trường đại học kỹ thuật Nga và các viện nghiên cứu Việt Nam đang chung tay phát triển thế hệ kỹ sư hạt nhân mới - nền tảng cho hợp tác chiến lược năng lượng giữa hai quốc gia.
Ngày 30/10, tại Trung tâm Khoa học và Văn hóa Nga ở Hà Nội đã diễn ra “Ngày hội Giáo dục Kỹ thuật Nga tại Hà Nội”, do Đại học Bách khoa Quốc gia Tomsk (TPU) phối hợp với TTKHVH Nga tổ chức, dưới sự hỗ trợ của Tập đoàn Nhà nước Rosatom. Sự kiện đã thu hút đông đảo sinh viên, chuyên gia và đại diện các cơ quan Việt Nam tham dự.
Sự kiện không chỉ là dịp giới thiệu cơ hội học tập trong lĩnh vực kỹ thuật và năng lượng hạt nhân, mà còn đánh dấu bước tiến quan trọng trong hợp tác giáo dục và chuyển giao công nghệ giữa Việt Nam và Nga.
Phòng thí nghiệm ảo - Niềm tự hào của Đại học Bách khoa Quốc gia Tomsk
Bà Vera Verkhoturova, Cố vấn Hiệu trưởng phụ trách Đối ngoại tại Trung tâm Khoa học và Giáo dục Hạt nhân Quốc tế thuộc Đại học Bách khoa Quốc gia Tomsk (TPU), cho biết các phòng thí nghiệm ảo và mô phỏng lò phản ứng VVER được các chuyên gia của TPU giới thiệu trực tuyến trong khuôn khổ sự kiện. Những hệ thống này được Rosatom tài trợ và bàn giao cho TPU nhằm nâng cao hiệu quả đào tạo thực hành cho sinh viên ngành kỹ thuật hạt nhân.
“Những bộ mô phỏng này là niềm tự hào của trường. Chúng giúp sinh viên rèn luyện kỹ năng vận hành trong môi trường an toàn và có thể tái hiện những sai sót không thể thực hiện trên nhà máy điện hạt nhân thực tế. Nhờ vậy, sinh viên nhận thức rõ giá trị của sự chính xác và tầm quan trọng của việc tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn,” bà Vera Verkhoturova chia sẻ với Sputnik.
TPU hiện cung cấp nhiều chương trình đào tạo bằng tiếng Nga và tiếng Anh, cho phép sinh viên Việt Nam thành thạo hai ngôn ngữ chuyên ngành sau khi tốt nghiệp.
Bà Vera Verkhoturova cũng đánh giá cao sinh viên Việt Nam là chăm chỉ, có tư duy toán học mạnh và khả năng tiếp thu kỹ thuật nhanh nhiều em từng đạt giải cao tại Olympic Toán học toàn Nga.
“Chúng tôi luôn dành tình cảm đặc biệt cho sinh viên Việt Nam. Các bạn đến với nền tảng học vấn vững chắc và tinh thần cầu tiến hiếm thấy,” đại diện TPU nói thêm.
Hợp tác đào tạo hạt nhân với Nga là bước đi cần thiết cho Việt Nam
Trao đổi với Sputnik, PGS.TS. Trịnh Anh Đức, Giám đốc Trung tâm Đào tạo Hạt nhân, Viện Năng lượng Nguyên tử Việt Nam (VINATOM), nhấn mạnh tầm quan trọng của hợp tác song phương trong phát triển nguồn nhân lực chất lượng cao cho ngành năng lượng hạt nhân.
“Chính phủ Việt Nam đã có các chỉ đạo cụ thể giao Bộ Giáo dục & Đào tạo và Bộ Khoa học & Công nghệ triển khai chương trình phát triển nhân lực cho lĩnh vực năng lượng nguyên tử. Nhà máy điện hạt nhân đầu tiên của Việt Nam nhiều khả năng sẽ hợp tác cùng Liên bang Nga và sự phối hợp chặt chẽ giữa hai bên trong đào tạo, vận hành và quản lý là điều tất yếu”, ông nói.
Theo ông Đức, hợp tác hạt nhân Việt - Nga không chỉ có tính chiến lược mà còn mang giá trị truyền thống, được lãnh đạo cấp cao hai nước ủng hộ mạnh mẽ.
“Đây là lĩnh vực đặc thù và đòi hỏi niềm tin tuyệt đối. Nga là đối tác chiến lược toàn diện của Việt Nam, và việc hợp tác trong đào tạo hạt nhân là lựa chọn phù hợp, hiệu quả và bền vững”, ông Đức cho biết thêm.
Về chất lượng kỹ sư Việt Nam được đào tạo tại Nga, ông Đức đánh giá cao thế hệ kỹ sư trẻ hiện nay, cho rằng truyền thống đào tạo tại Nga và Liên Xô trước đây vẫn là nền tảng vững chắc giúp Việt Nam xây dựng đội ngũ chuyên gia giỏi cho tương lai.
“Thế hệ kỹ sư học ở Nga trước đây đều là những người xuất sắc. Việc tiếp tục cử sinh viên giỏi sang Nga học là hướng đi đúng, bởi Nga vẫn là trung tâm đào tạo kỹ sư hàng đầu thế giới,” ông Đức khẳng định.
Sự kiện “Ngày hội Giáo dục Kỹ thuật Nga tại Hà Nội” không chỉ mở ra cơ hội học tập, mà còn khẳng định ý nghĩa chiến lược của giáo dục kỹ thuật trong quan hệ Việt - Nga.
Thông qua các chương trình hợp tác giữa Rosatom, các trường đại học hàng đầu của Nga và VINATOM, hai nước đang đặt nền móng cho thế hệ kỹ sư năng lượng mới - những người sẽ góp phần xây dựng tương lai năng lượng sạch, an toàn và bền vững cho Việt Nam và khu vực.
Ngày 22 tháng 9 năm 2025
Ngày 22 tháng 9, lễ ra mắt chính thức của liên doanh Belarus-Nga chuyên sản xuất bơm thủy lực piston hướng trục đã diễn ra tại Pinsk. Cơ sở sản xuất mới được đặt tên là "Hydraulic United Company".
Dự án được triển khai với sự tham gia của BELAZ OJSC, công ty quản lý của tập đoàn, BELAZ-HOLDING và PNEVMOSTROIMASHINA JSC . Nhà máy tập trung vào sản xuất bơm lưu lượng biến thiên, cũng như dịch vụ bảo trì và sửa chữa.
Dự án được triển khai như một phần của chương trình đầu tư thay thế nhập khẩu. Tổng kinh phí đầu tư lên tới 597,8 triệu rúp Nga. Ban đầu, nhà máy sẽ sản xuất tối đa 5.500 bơm và phụ tùng thay thế mỗi năm. Nếu cần thiết, công suất có thể được tăng lên 8.500 bơm.
Dự án sẽ cho phép:
- để thành lập trường thiết kế và công nghệ của riêng chúng tôi;
- phát triển năng lực mới trong lĩnh vực thủy lực;
- giảm sự phụ thuộc vào các nhà cung cấp nước ngoài;
- để tăng tính bền vững về mặt công nghệ của ngành cơ khí.
Việc sản xuất hàng loạt máy ATM NOBEX sản xuất trong nước với mức độ nội địa hóa cao đã bắt đầu
Một liên doanh giữa LANIT và IT holding T1, một công ty mới nổi trong thị trường thiết bị ngân hàng, thông báo bắt đầu sản xuất hàng loạt máy ATM nội địa cải tiến mang thương hiệu NOBEX. LANIT và IT holding T1 đã công bố việc phát triển nguyên mẫu ATM vào tháng 10 năm 2024 .
Máy ATM NOBEX kết hợp công nghệ tiên tiến và mức độ bản địa hóa chưa từng có, mang đến phương pháp tiếp cận hoàn toàn mới để tổ chức cơ sở hạ tầng ngân hàng trong bối cảnh thay thế nhập khẩu.
Máy ATM NOBEX được thiết kế và lắp ráp tại Nga tại cơ sở sản xuất được chứng nhận của chúng tôi ở khu vực Moscow.
Điều này đảm bảo kiểm soát toàn diện chuỗi cung ứng và cho phép nâng cấp nhanh chóng để đáp ứng các yêu cầu của ngân hàng. Các thiết bị được phát triển có tính đến các yêu cầu của Bộ Công Thương Nga đối với loại thiết bị này, cũng như nhu cầu hiện tại của các tổ chức tài chính trong nước về cơ sở hạ tầng thanh toán hiện đại.
Công ty đã nhận được sự công nhận từ Ngân hàng Trung ương Liên bang Nga là nhà phát triển mẫu tiền tệ địa phương được sử dụng trong thiết bị mới. Máy ATM NOBEX đã được Bộ Công thương và Ngân hàng Trung ương Liên bang Nga chứng nhận và được đưa vào sổ đăng ký thiết bị trong nước. Một lợi thế chính của máy ATM mới là sử dụng các thành phần và phần mềm trong nước tuân thủ các yêu cầu của Nghị quyết số 719 của Chính phủ Nga về việc độc lập nhập khẩu đối với các sản phẩm công nghiệp. Bộ phận hệ thống được sản xuất trong nước tương thích với nhiều hệ điều hành khác nhau, từ Microsoft Windows quen thuộc đến Astra Linux của Nga. Kiểm soát hoàn toàn thiết bị cho phép hoạt động mà không cần trình điều khiển nước ngoài và thay đổi cấu hình bất cứ lúc nào. Đặc biệt chú trọng đến bảo mật thanh toán và mật mã quốc gia: liên doanh đã tạo ra trung tâm chứng nhận duy nhất tại Nga để ký chứng chỉ khóa riêng được sử dụng bởi bàn phím PIN, đảm bảo bảo vệ dữ liệu của công dân khỏi bị truy cập từ nước ngoài.
"Phương pháp tiếp cận của chúng tôi kết hợp nhiều năm kinh nghiệm trong ngành và chuyên môn nghiệp vụ, cũng như các công nghệ tiên tiến đáp ứng các yêu cầu bảo mật mới nhất, đồng thời liên tục tăng cường nội địa hóa. Các hệ thống quan trọng đã được phát triển tại Nga, và trong tương lai, chúng tôi dự định đạt được sự độc lập hoàn toàn về công nghệ. Các sản phẩm mang thương hiệu NOBEX đã chứng minh được độ tin cậy trong quá trình thử nghiệm và sẵn sàng triển khai trên quy mô lớn trong cơ sở hạ tầng ngân hàng. Buổi ra mắt tại Diễn đàn PLUS, một diễn đàn đối thoại quan trọng trong ngành, đã khẳng định sự quan tâm lớn của thị trường đối với các giải pháp của chúng tôi và mở ra những cơ hội hợp tác mới", ông Oleg Gotsenbiller, Giám đốc Vận hành của liên doanh, phát biểu.
Xe lội nước của Nga dành cho điều kiện khắc nghiệt
28 tháng 10 năm 2025
Công ty KMZ OSK có trụ sở tại St. Petersburg đã ra mắt một loại xe lội nước tự hành do chính công ty thiết kế, được thiết kế để hoạt động trên địa hình hiểm trở. Nền tảng đa năng này có thể di chuyển trên bộ, trên mặt nước và ở các khu vực ven biển, thay thế các thiết bị của Thụy Điển đã ngừng cung cấp cho Nga.
Những khách hàng đầu tiên của chiếc xe lội nước mới này là một nhà điều hành xử lý rác thải ở St. Petersburg và lực lượng tìm kiếm cứu nạn thuộc Bộ Tình trạng Khẩn cấp. Đối với họ, khả năng hoạt động ở vùng đầm lầy và trên các vùng nước của xe đặc biệt quan trọng.
Khoảng 20 triệu rúp đã được phân bổ cho nguyên mẫu và tài liệu thiết kế. Theo ông Anatoly Rusin, Tổng Giám đốc KMZ USC, sẽ cần thêm các khoản đầu tư cho việc tinh chỉnh và thử nghiệm cơ khí. Công ty cho biết việc sản xuất hàng loạt dự kiến sẽ bắt đầu vào năm 2027.
Chiếc xe này được thiết kế để thực hiện nhiệm vụ ở những khu vực mà thiết bị thông thường không thể tiếp cận - nơi cả con người lẫn xe cơ giới hạng nặng đều không thể hoạt động. Việc sử dụng nó đặc biệt hữu ích cho các hoạt động cứu hộ và làm việc trong điều kiện thiên nhiên khắc nghiệt.
Nhà máy Silant ở Chuvashia đã ra mắt xe nâng chạy bằng dầu diesel mới
Ngày 27 tháng 10 năm 2025
Nhà máy Silant bắt đầu sản xuất xe nâng diesel mới có sức nâng 5 tấn, với tỷ lệ nội địa hóa là 80%.
Đến năm 2026, dự kiến sẽ sản xuất hơn một nghìn xe nâng, qua đó nâng thị phần máy móc do Nga sản xuất lên 10%. Để đạt được mục tiêu này, một nhà máy lắp ráp mới đang được xây dựng tại cơ sở của ChZSA.
Xe nâng đầu tiên được sản xuất trong nước, Silant (PD 5.0), do Aprior Machine Solutions phát triển, đã lọt vào danh sách đề cử cho giải thưởng Thiết kế Công nghiệp Xuất sắc nhất Nga. Máy được sản xuất tại Nhà máy Truyền động Cheboksary (thuộc Hiệp hội Rosspetsmash).
ChZSA báo cáo rằng Silant có khả năng tạo ra sự cạnh tranh nghiêm túc trên thị trường Nga và chiếm tới 50% phân khúc xe nâng có sức nâng 5 tấn.
Đến năm 2026, Chuvashia dự kiến sản xuất hơn 1.000 xe nâng, qua đó lần đầu tiên nâng thị phần máy móc sản xuất trong nước trên toàn thị trường lên 10%. Để đạt được mục tiêu này, một nhà máy lắp ráp xe nâng mới đang được xây dựng tại Nhà máy Cộng hòa Chuvash.
Tỷ lệ nội địa hóa các mẫu xe Silant hiện đã đạt 80%. Hiện nay, 99% xe tương tự trên thị trường trong nước đều là xe nhập khẩu.
Máy xúc lật Silant PD 5.0 có sức nâng 5 tấn được trang bị động cơ diesel MMZ (Nhà máy động cơ Minsk) có công suất lên tới 57 kW, thể tích làm việc khoảng 4600 cm³ (và thường là 4 xi-lanh), cũng như các đặc điểm sau: chiều cao nâng lên tới 3 m, tốc độ lên tới 26 km/h và trọng lượng không tải khoảng 8 tấn.
Xe nâng diesel SILANT PD50 được thiết kế cho người dùng hạng nặng, coi trọng độ tin cậy, chi phí sở hữu thấp và thời gian chết tối thiểu. Những xe nâng này đáng tin cậy, hiệu quả và dễ bảo trì.
Tải trọng của mô hình: 5000 kg với trọng tâm 600 mm
Phạm vi cột buồm có sẵn: 3000mm – 6000mm
Bảo hành: 24 tháng hoặc 3000 giờ động cơ
Nga đang triển khai sản xuất hộp số siêu nhỏ hoàn toàn nội địa đầu tiên dành cho robot, máy in 3D, chân tay giả và UAV. MISiS phát triển hộp số vi mô nội địa mới
Ngày 23 tháng 10 năm 2025
Các kỹ sư Nga đã nghiên cứu các sản phẩm tương tự nhập khẩu và phát triển hộp số nội địa đầu tiên được sử dụng trong sản xuất robot, thiết bị chân tay giả, vệ tinh và máy bay không người lái
Hộp số trong nước
Đại diện MISIS cho biết với CNews rằng NUST MISIS và phòng thiết kế Karfidov Lab đã phát triển và sản xuất một lô thử nghiệm hộp số vi mô hoàn toàn do trong nước sản xuất, sẽ được sản xuất tại vùng Tula.
Các thiết bị thuộc loại này trước đây chưa từng được sản xuất tại Nga mà phải mua từ nước ngoài. Các nhà phát triển đã tạo ra hai kích thước tiêu chuẩn: DPR-8 (đường kính 8 mm) và DPR-10 (10 mm).
Động cơ thu nhỏ được trang bị hộp số nhỏ được sử dụng trong các hệ thống đòi hỏi sự nhỏ gọn, độ chính xác cao và chuyển động mượt mà—trong chân tay giả y tế , robot , tự động hóa công nghiệp, hệ thống nhà thông minh , máy in 3D và thiết bị định lượng chính xác. Chúng cũng được sử dụng trong kỹ thuật hàng không vũ trụ (để sản xuất bộ truyền động định hướng và triển khai ăng-ten trên các vệ tinh nhỏ) và trong bộ ổn định cho máy bay không người lái.
Việc sản xuất động cơ vi mô nội địa dành cho robot sẽ được triển khai tại vùng Tula.
Karfidov Lab là một doanh nghiệp đổi mới của NUST MISIS , chuyên phát triển các sản phẩm kỹ thuật trọn gói—từ ý tưởng đến sản xuất.
Thay thế nhập khẩu ngay cả trong cơ học
Trong quá trình làm việc, các kỹ sư Nga đã phân tích các sản phẩm tương đương của nước ngoài. Họ sử dụng công nghệ quét 3D , mô hình hóa kỹ thuật số và tính toán trên máy tính về hành vi của các bộ phận dưới tải.
Sergei Kolyubin, giáo sư và trưởng Phòng thí nghiệm Cơ điện tử sinh học và Robot tiết kiệm năng lượng ( BE2R) tại Đại học ITMO , giải thích với Izvestia rằng: "Giữa sự quan tâm ngày càng tăng đối với trí thông minh nhúng - AI được tích hợp vào các hệ thống vật lý , chẳng hạn như robot - chúng ta không được quên rằng việc triển khai trí thông minh phải là toàn diện, nghĩa là nó không được dừng lại ở cấp độ lập kế hoạch và ra quyết định cao nhất , mà phải mở rộng xuống tận cấp độ cơ học" .
"Các giải pháp kỹ thuật mà chúng tôi đã triển khai cho phép chúng tôi sử dụng các linh kiện tiêu chuẩn hóa cho các mẫu hộp số khác nhau. Tất cả các kích cỡ đều được trang bị một cảm biến nhỏ gọn duy nhất có thể chuyển đổi chuyển động thành tín hiệu số . Điều này giúp đơn giản hóa việc lắp ráp và giúp các bộ phận có thể hoán đổi cho nhau", Alexey Karfidov , Trưởng khoa Kỹ thuật Thiết bị Quy trình của trường Đại học, đồng thời là Nhà đồng sáng lập kiêm Giám đốc Thiết kế của Phòng Thiết kế Karfidov Lab , cho biết .
Thị trường linh kiện điện tử Nga
Thị phần linh kiện điện tử sản xuất trong nước trên thị trường Nga chưa bao giờ vượt quá 30% trong nhiều năm . Kỷ lục được thiết lập vào năm 2023: 29,6%, so với 70,4% nhập khẩu.
Quy mô của thị trường này vào năm 2024 đạt khoảng 4 tỷ đô la. Hiệp hội các Nhà phát triển và Sản xuất Điện tử ( ARPE ) dự đoán đến năm 2025, quy mô thị trường này sẽ giảm 18,1%, xuống còn khoảng 3,3 tỷ đô la (khoảng 290 tỷ rúp).
Phần lớn các lô hàng linh kiện điện tử (35%) được phân phối cho thiết bị quân sự và hàng không vũ trụ. Điện tử công nghiệp chiếm 15%, công nghệ phụ chiếm 13% và viễn thông chiếm 10% . Phần còn lại thuộc về hệ thống giám sát , chiếu sáng, điện tử y tế và ô tô, v.v. Linh kiện điện tử bán dẫn chiếm 52,8% thị phần. Linh kiện cơ điện chiếm 22,4%, linh kiện thụ động chiếm 12,6% và bộ chuyển đổi công suất chiếm 7,2% . Mô-đun truyền thông không dây và định vị chiếm 2,9% còn lại, trong khi các linh kiện khác chiếm 2,1%.
Russia is launching the first production of entirely domestic micro-gearboxes for robots, 3D printers, prosthetics, and UAVs.
В России запускают первое производство полностью отечественных микроредукторов для роботов, 3D-принтеров, протезов, БПЛА
October 23, 2025
API đã cho ra mắt máy tạo sóng đầu tiên của Nga dành cho ống nhựa
Ngày 22 tháng 10 năm 2025
Công ty TNHH Kỹ thuật Nhựa Advance
"Chúng tôi rất hân hạnh được giới thiệu một giải pháp đột phá - máy cán sóng A3-112, do công ty chúng tôi phát triển và sản xuất. Dự án này là kết quả của quá trình làm việc miệt mài của đội ngũ kỹ sư, kỹ thuật viên và công nhân sản xuất. Chúng tôi nỗ lực tạo ra thiết bị không chỉ thực hiện đúng chức năng mong muốn mà còn thiết lập những tiêu chuẩn mới về độ tin cậy và chất lượng.
Chúng tôi cung cấp giải pháp hiện đại, không bị ảnh hưởng bởi lệnh trừng phạt và rủi ro tỷ giá hối đoái, đồng thời cung cấp dịch vụ, phụ tùng thay thế và hỗ trợ kỹ thuật trong nước.
Tôi tin tưởng rằng máy tạo sóng của chúng tôi sẽ không chỉ là thiết bị dành cho các nhà sản xuất ống mà còn là công cụ đáng tin cậy cho sự phát triển và mở rộng sản xuất của họ.”
Máy tạo sóng sản xuất ống nhựa của Nga là bước tiến vượt bậc của nước Nga, thể hiện tiềm lực khoa học công nghệ trong nước rất lớn.
"Nhờ phát minh này, chúng tôi có thể tự tin hướng tới tương lai, tin rằng công nghệ của chúng tôi có thể cạnh tranh với những công nghệ tốt nhất trên toàn cầu. Chúng tôi tự hào về các kỹ sư và chuyên gia đã tạo nên bước đột phá này!" công ty cho biết.
Máy tạo sóng API có nhiều ưu điểm so với các sản phẩm nhập khẩu, vốn phải chịu rủi ro trừng phạt và chi phí logistics quốc tế. Máy tạo sóng của Nga tự hào có thiết kế mạnh mẽ, được phát triển dựa trên kinh nghiệm của các công ty châu Âu.
Thiết bị có thể được đồng bộ hóa với nhiều loại dây chuyền đùn khác nhau. Công ty cung cấp hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng bằng tiếng Nga và cung cấp đầy đủ phụ tùng và linh kiện thay thế.
SNIIP đã bắt đầu sản xuất máy đo liều bức xạ gamma-beta cá nhân không cần nhập khẩu
Viện Nghiên cứu Khoa học Chuyên ngành Kỹ thuật Thiết bị (JSC SNIIP, một phần của bộ phận Kiểm soát Quy trình Tự động và Kỹ thuật Điện thuộc Tập đoàn Nhà nước Rosatom) đã bắt đầu sản xuất sản phẩm phát triển độc lập không cần nhập khẩu của riêng mình – máy đo liều bức xạ gamma-beta cá nhân Jupiter.
Nó sẽ giúp giám sát an toàn bức xạ của nhân viên các doanh nghiệp công nghiệp hạt nhân, các tổ chức y tế, Bộ Tình trạng khẩn cấp và các phòng thí nghiệm khoa học.
Jupiter đã vượt qua tất cả các đánh giá về sự phù hợp để cung cấp cho các cơ sở hạt nhân (an toàn cấp độ 3 theo NP-001). Thiết bị cũng đã vượt qua thành công các bài kiểm tra về phạm vi nhiệt độ hoạt động mở rộng, khả năng chống bụi và ẩm, khả năng chống va đập và hoạt động không hỏng hóc trong trường điện từ khắc nghiệt và dưới áp lực cơ học.
"Hơn bảy mươi năm kinh nghiệm của chúng tôi trong việc phát triển thiết bị giám sát và đo liều bức xạ là nền tảng cho phép chúng tôi khéo léo kết hợp các công nghệ đã được kiểm chứng theo thời gian với sự đổi mới. Mẫu máy mới tự hào với hiệu suất được cải thiện và cực kỳ thoải mái khi sử dụng và đeo. Một tính năng đặc biệt của máy đo liều là khả năng đo liều tương đương của cả bức xạ photon và beta", ông Vladimir Kishev, Giám đốc Thiết kế Thiết bị Giám sát Bức xạ kiêm Giám đốc Phòng thí nghiệm tại JSC SNIIP, cho biết.
Máy đo liều chỉ nặng 150 gram và dễ dàng đồng bộ hóa qua Bluetooth trong 2 giây. Để thuận tiện hơn, thiết bị được sạc không dây trong khi truyền dữ liệu. Thiết bị có thể được sạc đầy chỉ trong 6 giờ, cho thời lượng pin lên đến 5 ngày. An toàn cho người dùng được đảm bảo: khay đựng băng cassette tích hợp ngăn ngừa việc thiết bị bị lỗi, và thiết bị sẽ ngay lập tức cảnh báo người dùng về tình trạng quá liều thông qua màn hình, âm thanh và rung.
Video
Đợt sản xuất hàng loạt máy chải tuyết đầu tiên tại Nga đã được triển khai tại Chelyabinsk
Ngày 21 tháng 10 năm 2025
Tập đoàn UMG đã khởi động sản xuất hàng loạt xe ủi tuyết đầu tiên của Nga tại doanh nghiệp Xây dựng và Máy móc Đường bộ Chelyabinsk. Tập đoàn đã ra mắt máy ủi tuyết RT-6 tại Diễn đàn Khu vực Du lịch ở Moscow, theo Bfm74 , trích dẫn thông tin từ Bộ Công Thương khu vực.
Dự án này được thiết kế để giải quyết nhiều nhiệm vụ khác nhau: từ chuẩn bị đường mòn cho các môn thể thao mùa đông đến xây dựng đường mùa đông và vận hành trong điều kiện Bắc Cực. Máy cào tuyết có khả năng tạo ra bề mặt tuyết mịn và chặt, vận chuyển hàng hóa và duy trì chất lượng lớp phủ tuyết tại các sân bay và đường cao tốc.
Như Tổng giám đốc điều hành Tập đoàn UMG Konstantin Nikolaev đã lưu ý, sự gia nhập thị trường của xe trượt tuyết Nga đang làm thay đổi bối cảnh trong phân khúc hiện đang do các loại máy móc nước ngoài đã qua sử dụng thống trị.
Việc thử nghiệm nguyên mẫu RT-6 đã được tiến hành tại một khu nghỉ dưỡng trượt tuyết ở Korkino. Máy đã hoạt động được hơn 600 giờ mà không có bất kỳ sai lệch đáng kể nào.
Lô sản xuất đầu tiên gồm tám đơn vị mới hiện đang được lắp ráp tại các cơ sở của ChSDM. Một nguyên mẫu đã được giới thiệu tại Triển lãm Công nghiệp Quốc tế Innoprom-2025 ở Yekaterinburg.
Nga đang triển khai chương trình sưởi ấm mới cho các thị trấn nhỏ
Ngành nhiên liệu và năng lượng Nga đã bắt đầu triển khai hệ thống sưởi ấm mới cho các thành phố có dân số từ 70.000 đến 300.000 người. Dự án đầu tiên sử dụng tuabin khí F-class sản xuất trong nước do Power Machines phát triển đã được khởi động tại Nhà máy Nhiệt điện Perm số 14.
Công nghệ đồng phát mới cho phép sản xuất đồng thời cả điện và nhiệt. Các hệ thống này hiệu quả hơn 1,5 lần so với các hệ thống điện hơi nước truyền thống.
Theo Power Machines, dự án 100 MW này sẽ là giải pháp tiêu chuẩn cho việc sưởi ấm các thành phố vừa và nhỏ ở Nga. Việc sử dụng tuabin 60-80 MW do Nga sản xuất cũng sẽ giải quyết vấn đề bảo trì, vốn trước đây phụ thuộc vào các nhà cung cấp nước ngoài .
Việc đưa vào sử dụng các tổ máy phát điện như vậy sẽ tăng hiệu quả cung cấp điện và nhiệt cho người tiêu dùng trên cả nước.
Ngày 15 tháng 10 năm 2025
Công ty kỹ thuật TopTech đã thiết kế và sản xuất một thiết bị độc đáo cho thị trường Nga: bộ phận kiểm soát sương mù (FCU), được thiết kế để ngăn chặn việc phát thải các hạt axit sunfuric mịn vào khí quyển.
Thiết bị kiểm soát sương mù là một phần của hệ thống sản xuất axit sunfuric xúc tác ướt. Được phát triển bởi TopTech, thiết bị nguyên mẫu đã vượt qua thử nghiệm nghiệm thu và được đưa vào vận hành tại một nhà máy lọc dầu ở Nga.
Sản xuất axit sunfuric có liên quan đến các rủi ro ô nhiễm môi trường tiềm ẩn. Một trong những rủi ro đó là sự phát thải sương axit - những giọt axit sunfuric mịn hình thành do hơi axit ngưng tụ khi tiếp xúc với không khí ẩm. Bộ phận kiểm soát sương được thiết kế để giảm thiểu hiện tượng này và đảm bảo nhà máy vận hành an toàn và thân thiện với môi trường.
Nguyên lý hoạt động của thiết bị bao gồm việc đốt hơi dầu silicon trong lò đốt và phun các hạt oxit silic rắn thu được vào ống dẫn khí quy trình tại đầu vào của bình ngưng tụ của thiết bị sản xuất axit sunfuric. Các hạt oxit silic thu hơi axit sunfuric, rơi cùng hơi vào một bình chứa đặc biệt. Axit sunfuric ngưng tụ sau đó được đưa vào dạng tinh khiết để làm mát và được lưu trữ dưới dạng sản phẩm.
Tuổi thọ của thiết bị có thể lên đến 10 năm, tùy thuộc vào điều kiện vận hành, sau đó cần thay thế. Bộ điều khiển sương axit do Nga sản xuất hoàn toàn tương thích với các thiết bị xúc tác ướt và có thể được sử dụng để thay thế các thiết bị hỏng hóc từ các nhà sản xuất phương Tây.
"Với việc triển khai dự án này, TopTech sẵn sàng cung cấp cho các doanh nghiệp Nga một thiết bị sản xuất trong nước đáng tin cậy để bảo vệ môi trường khỏi khí thải axit sunfuric. Thiết bị do TopTech sản xuất được lắp ráp 75% từ các linh kiện trong nước. Chúng tôi dự định sẽ tiếp tục hiện đại hóa thiết bị và loại bỏ dần các linh kiện nhập khẩu còn lại",ông Alexey Polyakov, Tổng Giám đốc Điều hành của TopTech, cho biết.
Thiết bị kiểm soát sương axit được cung cấp đầy đủ tài liệu kỹ thuật cần thiết, bảng dữ liệu sản phẩm, hướng dẫn vận hành và tuyên bố tuân thủ các quy định của TR CU. Các chuyên gia của TopTech giám sát việc lắp đặt và vận hành thiết bị, cũng như chế độ bảo hành và dịch vụ sau bảo hành.
Sibsteklo đã nâng cấp đội tàu thiết bị của mình thông qua việc thay thế nhập khẩu
Tại Siberian Glass LLC, một số máy kiểm tra chất lượng vật chứa thủy tinh của Pháp đã được thay thế bằng máy sản xuất trong nước.
Siberian Glass LLC (Sibsteklo, một tài sản của RATM Holding) là một trong những nhà sản xuất hộp đựng bằng thủy tinh hàng đầu tại Nga, là đơn vị tái chế rác thải thủy tinh lớn nhất tại các Quận liên bang Siberia và Viễn Đông, và có địa vị chính thức là "Đối tác của các Dự án quốc gia của Nga".
Theo Anton Mor, Tổng Giám đốc Điều hành của Sibsteklo, các máy móc mới, được lắp đặt trên dây chuyền sản xuất tốc độ cao hiện đang sản xuất chai nâu (chiếm hơn 50% tổng sản lượng), có giá thành rẻ hơn nhiều lần so với các máy móc nhập khẩu cùng loại trong khi vẫn đảm bảo chức năng tương đương. Các máy kiểm tra tự động này phát hiện chính xác các khuyết tật hình học và hình ảnh trên đồ thủy tinh, kiểm tra chiều cao vật chứa, đường kính đáy, tạp chất, bọt khí, nếp nhăn và các khuyết tật khác.
"Sự phụ thuộc của các nhà máy sản xuất container thủy tinh vào hàng nhập khẩu đang dần giảm bớt", Anton Mor nhận xét. "Hiện nay, việc vận chuyển thiết bị châu Âu vào nước ta đang gặp rất nhiều khó khăn. Hơn nữa, việc vận hành, bảo trì trong quá trình vận hành và sửa chữa nếu cần thiết, vốn đòi hỏi sự tham gia của các chuyên gia nước ngoài, sẽ cực kỳ tốn thời gian trong tình hình hiện tại. Do đó, các nhà máy sản xuất container thủy tinh sẵn sàng lựa chọn các nhà cung cấp Nga. Hơn nữa, họ cung cấp chế độ bảo hành và dịch vụ sau bảo hành tốt hơn."