Các nhà khoa học đã phát triển và thử nghiệm ăng-ten đa thành phần hình cầu đầu tiên làm bằng polymer áp điện dùng cho chụp cắt lớp quang âm. So với vật liệu gốm áp điện truyền thống, độ nhạy của ăng-ten mới đối với tín hiệu quang âm đã tăng hơn mười lần. Công nghệ này cho phép quan sát lưu lượng máu theo thời gian thực trong các mạch máu có kích thước khác nhau - từ động mạch lớn đến mao mạch nhỏ - với độ phân giải không gian và thời gian cao. Sự phát triển này có thể trở thành nền tảng cho một dòng thiết bị y tế mới có khả năng chẩn đoán nhanh các bệnh tim mạch và thoái hóa thần kinh nghiêm trọng mà không cần phẫu thuật, cũng như được sử dụng trong các thiết bị thử nghiệm không phá hủy.
Việc hiểu rõ cách thức và loại máu lưu thông qua các mạch máu có kích thước khác nhau, đặc biệt là trong các mao mạch nhỏ nhất, là rất quan trọng cho việc chẩn đoán và điều trị sớm các bệnh tim mạch, ung thư và thoái hóa thần kinh. Tuy nhiên, các phương pháp hình ảnh hiện có, chẳng hạn như siêu âm, CT và MRI, không cung cấp độ tương phản phân tử cần thiết hoặc độ phân giải không gian và thời gian; các phương pháp khác đòi hỏi can thiệp xâm lấn. Việc quan sát đồng thời cả mạch máu lớn và mao mạch nhỏ trong thời gian thực mà không làm gián đoạn sinh lý mô là đặc biệt khó khăn. Do đó, các nhà khoa học đang tìm kiếm các phương pháp để hình dung hệ thống mạch máu một cách không xâm lấn và với độ chi tiết tối đa.
Lắp ráp lại bằng laser là công nghệ tiên tiến dành cho thị trường Nga, giúp thực hiện thay thế các đầu bi vi mạch BGA chất lượng cao trong thời gian ngắn nhất có thể, ngay cả với số lượng lớn. Tính lặp lại của quy trình đảm bảo sản lượng ít nhất 99% sản phẩm có thể sử dụng, bao gồm cả đối với các vi mạch có bước nhỏ.
Ngày nay, A-CONTRACT là một trong số ít công ty tại Nga cung cấp dịch vụ chỉnh sửa lại bằng laser cho khách hàng.
A-CONTRACT chuyên về các dự án phức tạp. Để thực hiện các dự án này, các cơ sở sản xuất của công ty được trang bị các thiết bị hiện đại nhất và trình độ cao của các kỹ sư cho phép sử dụng hiệu quả các công nghệ tiên tiến, chẳng hạn như lắp ráp lại bằng laser các vi mạch BGA.
Lắp ráp lại bằng laser rất được ưa chuộng trong sản xuất thiết bị điện tử hàng không, điện tử vũ trụ, vi điện tử, bộ xử lý, ổ cứng, quang điện tử và MEMS.
Spoiler
Chi tiết
Công nghệ lắp lại bằng laser giải quyết thành công các vấn đề sau: - Thay thế các đầu bi không chì bằng đầu bi có chì theo yêu cầu của GOST R 56427-2022; - Thực hiện sửa chữa nhẹ nhàng trong trường hợp hàn vi mạch bị lỗi; - Chuyển BGA sang bo mạch khác; - Thay thế hoặc phục hồi các đầu bi bị hỏng của vi mạch.
Lắp ráp lại bằng laser có chất lượng và tốc độ vượt trội hơn nhiều lần không chỉ so với phương pháp thủ công truyền thống mà còn so với các hệ thống tự động thông thường để đặt bi hàn.
Các ưu điểm của công nghệ: - Tốc độ cao (100 - 120 bi mỗi phút) và độ chính xác (±10 µm) khi lắp các đầu bi của vi mạch BGA; - Trong quá trình lắp lại bằng laser, chip không bị nóng (bi và bệ được làm nóng cục bộ); - Quy trình được thực hiện trong môi trường nitơ, ngăn ngừa sự hình thành oxit; - Không sử dụng chất trợ dung, chất rửa, khuôn in/mặt nạ.
Lắp ráp lại chất lượng cao là sự đảm bảo về độ tin cậy của các thiết bị điện tử của bạn.
Một trong những công ty gia công mạch in điện tử theo hợp đồng của Nga tiếp tục mở rộng quy mô sản xuất. Đây là một công ty sử dụng kỹ thuật lắp ráp lại chip BGA bằng laser ở quy mô công nghiệp.
A-CONTRACT đang khai trương cơ sở sản xuất thứ ba, nơi sẽ xử lý toàn bộ quy trình lắp ráp, kiểm tra và thử nghiệm linh kiện điện tử. Cơ sở này sẽ tăng cường năng lực lắp ráp thông lượng và hàn chọn lọc, đồng thời cho phép đáp ứng nhanh chóng nhu cầu thị trường đang thay đổi.
Điều kiện kinh tế thay đổi nhanh chóng đặt ra những yêu cầu mới cho các nhà sản xuất thiết bị điện tử: hai hoặc ba năm trước, thị trường Nga chứng kiến nhu cầu lắp ráp bo mạch chủ và bộ xử lý ngày càng tăng; ngày nay, nhu cầu này đòi hỏi khả năng lắp ráp số lượng lớn bo mạch chủ với các linh kiện, đầu nối, điện trở và các linh kiện nhạy cảm với nhiệt độ. Điều gì sẽ xảy ra vào ngày mai? Thật khó để trả lời câu hỏi này, và do đó, một nhân viên hợp đồng hiệu quả phải luôn sẵn sàng cho mọi tình huống.
Đó là lý do tại sao A-CONTRACT đang mở rộng năng lực để đáp ứng nhu cầu mới nhất của khách hàng. 1.200 mét vuông không gian sản xuất mới đã được đưa vào sử dụng:
— khu vực lắp chân và hàn chọn lọc; — Dây chuyền lắp ráp bề mặt tự động SMT; — khu vực kiểm soát và thử nghiệm; — khu vực rửa và phủ lớp phủ bảo vệ.
Tất cả các bộ phận đều được trang bị thiết bị công nghệ cao và sẵn sàng đáp ứng mọi đơn hàng. Cơ sở sản xuất thứ ba của A-CONTRACT tuyển dụng 60 nhân viên có trình độ.
Năng lực mở rộng này giúp A-CONTRACT tăng đáng kể hiệu quả trong việc đáp ứng các đơn hàng phức tạp và khối lượng lớn, đảm bảo chất lượng sản phẩm hoàn hảo và tuân thủ nghiêm ngặt thời hạn đã thỏa thuận. Hơn nữa, nếu cần thêm dịch vụ dự án (ví dụ: gia công kim loại hoặc các loại thử nghiệm linh kiện điện tử khác nhau), nguồn lực của cơ sở sản xuất mới sẽ cho phép triển khai nhanh chóng và hiệu quả các quy trình cần thiết và lắp đặt thiết bị cần thiết.
RosEl đã cải tiến công nghệ sản xuất bảng mạch polyamide cho thiết bị đặc biệt.
22.07.2025
Các sản phẩm được tạo ra theo cách này vẫn có thể hoạt động ở nhiệt độ từ -60 đến +120 °C.
RosEl Holding thuộc Tập đoàn Nhà nước Rostec đã phát triển công nghệ sản xuất bảng mạch in polyamide dẻo có độ chính xác cao. Các quy trình kỹ thuật đã được tinh chỉnh, cho phép tạo ra các sản phẩm vẫn hoạt động tốt ngay cả trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt. Các sản phẩm này được sản xuất hoàn toàn từ vật liệu Nga.
Ảnh: RosEl
Bo mạch in mềm (FPC) được sử dụng trong sản xuất điện thoại thông minh, máy tính bảng, thiết bị y tế, robot và phần cứng chuyên dụng. Chúng được làm từ các polyme chuyên dụng gọi là polyamide. Ưu điểm chính của những sản phẩm này so với PCB sợi thủy tinh là trọng lượng nhẹ, độ đàn hồi và khả năng chịu nhiệt. Tuy nhiên, tính linh hoạt quá mức của chúng khiến vật liệu khó gia công và cản trở việc khoan chính xác, chất lượng cao.
Hiệp hội sản xuất Elektropribor thuộc tập đoàn Avtomatika (một phần của RosEl) đã giải quyết được vấn đề này. Các nhà phát triển đã sử dụng công nghệ cố định phôi linh hoạt bằng vật liệu phụ trợ. Với phương pháp này, phôi polyamide được đặt giữa hai tấm. Tấm dưới được làm bằng ván sợi mật độ cao với lớp phủ đặc biệt tạo ra bề mặt nhẵn mịn bên dưới polyamide. Tấm phủ nhôm phía trên, được đặt phía trên phôi, tạo thêm áp lực lên polyamide. Phương pháp này đảm bảo độ chính xác khoan từ 20-25 micron.
"Việc liên tục cải tiến công nghệ cho phép chúng tôi sản xuất các bảng mạch có độ phức tạp cao. Công ty đã hoàn thiện việc phát triển các quy trình công nghệ cho phép chúng tôi tạo ra các sản phẩm có kích thước từ 24x30 mm đến 345x313 mm. Các bảng mạch này vẫn hoạt động tốt ở nhiệt độ từ -60 đến +120°C. Hiện nay, chúng tôi sản xuất các bảng mạch polyamide hai mặt đạt độ chính xác cấp 5, và trong một số trường hợp được chứng minh về mặt kỹ thuật, thậm chí còn có các linh kiện đạt độ chính xác cấp 6", ông Alexey Troshin, Tổng Giám đốc Điều hành của PO Elektropribor JSC, cho biết.
Cấp chính xác của bảng mạch in (PCB) đặc trưng cho kích thước nhỏ nhất của các thành phần mạch và xác định dung sai cho phép về độ dày, lỗ, kích thước và các thông số khác của bảng mạch trong quá trình sản xuất. Chiều rộng của dây dẫn PCB, cũng như khoảng cách giữa các dây dẫn, là 0,1 mm đối với cấp chính xác 5 và 0,075 mm đối với cấp chính xác 6.
Elektropribor là một trong những nhà sản xuất và cung cấp thiết bị viễn thông và truyền thông chuyên dụng hàng đầu của Nga. Sản phẩm của công ty cung cấp khả năng bảo vệ mật mã đáng tin cậy cho thông tin thoại, tài liệu và hình ảnh bí mật, được sử dụng trong các trung tâm điều khiển cố định và di động cho nhiều mục đích khác nhau.
Nhà máy OKOS Intellect đã đưa vào vận hành dây chuyền sản xuất đầu tiên.
Innoprom không phải là nguồn tin tức duy nhất về ngành công nghiệp đang hồi sinh của đất nước chúng ta...
Một cơ sở sản xuất thiết bị điện tử mới đã được khánh thành tại Kuban. Nhà máy OKOS Intellect, với tổng diện tích sản xuất 17.000 mét vuông, đã đưa vào vận hành các dây chuyền sản xuất đầu tiên.
Việc sản xuất các thiết bị chuyển mạch dòng S1 và bộ cấp nguồn PoE di động đầu tiên dưới thương hiệu TORUS Systems đã bắt đầu. Các dòng thiết bị chuyển mạch và điểm truy cập tiếp theo cũng sẽ được triển khai. Tất cả thiết bị đều được phát triển nội bộ, tích hợp các tính năng độc đáo. Kiến trúc, phần mềm và quy trình sản xuất đều do các chuyên gia OKOS đảm nhiệm.
Ngoài các sản phẩm mang thương hiệu riêng, nhà máy còn được thiết kế để sản xuất OEM/ODM các sản phẩm điện tử cho khách hàng bên thứ ba. Chuyên môn của công ty bao gồm toàn bộ quy trình sản xuất thiết bị điện tử, từ phát triển tài liệu kỹ thuật đến đóng gói thành phẩm.
Kế hoạch quản lý của công ty bao gồm việc thiết lập sản xuất linh kiện trong nước và làm chủ các quy trình sản xuất tiên tiến nhất trong lĩnh vực này.
Một xưởng sản xuất mới dành cho bo mạch in, cáp, hệ thống tích hợp và hệ thống chẩn đoán đã được khai trương tại NIITKD JSC (thuộc bộ phận Hệ thống Thông minh của công ty TMH - nhà chế tạo linh kiện và sản phẩm tàu hỏa). Các sản phẩm này được thiết kế cho ngành công nghiệp cơ khí của Nga và quốc tế, đồng thời là thành phần chủ chốt của thiết bị do TMH-Intelligent Systems sản xuất.
Bắt đầu từ năm sau, cơ sở mới sẽ có thể sản xuất tới 60.000 bảng mạch in mỗi năm—gấp hơn sáu lần công suất hiện tại. Sản lượng sản xuất tăng lên sẽ mở rộng cơ hội hợp tác với các khách hàng Nga và quốc tế, theo thông tin từ bộ phận báo chí của TMH .
Bảng mạch in là nền tảng của mọi thiết bị điện tử. Nếu không có nó, sẽ không có hệ thống chẩn đoán hoặc sửa chữa nào tồn tại. Đây là một sản phẩm công nghệ cao được sản xuất hàng loạt, và độ tin cậy của nó quyết định hiệu quả của toàn bộ hệ thống. Việc đưa vào sản xuất hàng loạt là một bước quan trọng hướng tới việc củng cố tính độc lập về công nghệ và mở rộng năng lực bảo trì đầu máy xe lửa. - Kirill Lipa, Tổng Giám đốc Điều hành của TMH
Điều kiện làm việc được đặc biệt chú trọng: phòng máy lạnh hiện đại, ánh sáng tối ưu và hệ thống vi khí hậu chuyên dụng tạo nên môi trường làm việc thoải mái cho nhân viên. Tuổi thọ của sản phẩm lên đến 15 năm. Tổng vốn đầu tư xây dựng và trang thiết bị của xưởng vượt quá 53 triệu rúp.
Thống đốc vùng Omsk Vitaly Khotsenko khẳng định sẵn sàng hỗ trợ dự án. Xưởng đã được trang bị đầy đủ điều kiện tiện nghi cho công nhân, bao gồm điều hòa không khí, hệ thống chiếu sáng đầy đủ và phòng thay đồ. Tổng mức đầu tư xây dựng và trang thiết bị vượt quá 53 triệu rúp.
Điều quan trọng đối với chúng tôi là công ty tiếp tục phát triển. Cơ sở sản xuất này là minh chứng cho sự kết hợp giữa ý tưởng kỹ thuật và công nghệ tiên tiến. Chính quyền tỉnh Omsk sẵn sàng hỗ trợ cần thiết. — Vitaly Khotsenko, Thống đốc tỉnh Omsk
NIITKD là nhà sản xuất hệ thống chẩn đoán duy nhất cho vận tải đường sắt tại Nga. Kế hoạch bao gồm việc thành lập một Trung tâm Năng lực phát triển điện tử.
Giới thiệu bảng điều khiển gắn tường mới ATB-2400 – giải pháp hiện đại để điều khiển từ xa các bộ điều khiển tham số thuộc dòng ATB-2100 .
Các tính năng chính:
Điều khiển thuận tiện – thiết lập cài đặt, chọn chế độ vận hành và theo dõi các thông số hệ thống trực tiếp từ màn hình cảm ứng.
Giám sát báo động - Xem nhanh danh sách các sự kiện báo động hiện tại.
Lập lịch linh hoạt – thiết lập lịch trình của bộ điều khiển để tự động hóa các quy trình.
Giao diện đơn giản - điều khiển trực quan với thao tác vuốt để lật trang.
Ưu điểm kỹ thuật:
Màn hình cảm ứng điện dung có độ phân giải cao (480x480) và độ sâu màu 24 bit.
Giao tiếp đáng tin cậy thông qua giao diện RS485 Modbus RTU .
Vỏ nhỏ gọn và bền bỉ, có thể gắn tường.
Phạm vi cung cấp điện rộng (8…36 V) và mức tiêu thụ điện năng thấp (lên đến 4 W).
Khả năng chịu được điều kiện hoạt động (0…+60 °C, độ ẩm lên đến 90%).
Bộ điều khiển từ xa ATB 2400 mới kết hợp sự tiện lợi, chức năng và độ tin cậy trong một thiết bị duy nhất. Đơn giản hóa việc điều khiển hệ thống của bạn với giải pháp tiên tiến này!
RT-Tekhpriemka đã phát triển một hệ thống quản lý doanh nghiệp kỹ thuật số
23.07.2025
Giải pháp Workflow Monitor tạo ra một mô hình quản lý năng động và cung cấp số liệu chi tiết cho từng phòng ban và nhân viên.
RT-Tekhpriemka, một công ty thuộc Tập đoàn Nhà nước Rostec, đã phát triển một hệ thống giám sát hiệu quả quy trình kinh doanh. "Workflow Monitor" là một giải pháp sáng tạo giúp nâng cao hiệu quả quản lý doanh nghiệp. Sản phẩm kỹ thuật số mới này đã chứng minh được hiệu quả trong các dự án thí điểm, cho thấy số lượng đơn hàng quá hạn giảm hơn 40% chỉ sau ba tháng sử dụng.
Ảnh: RT-Tekhpriemka
Giải pháp này tổng hợp dữ liệu từ nhiều hệ thống doanh nghiệp khác nhau—CRM, ECM, 1C, trình theo dõi tác vụ, hệ thống kiểm soát truy cập và PBX—để tạo ra một nền tảng phân tích toàn diện. Hệ thống tự động tạo biểu đồ và bảng biểu, đồng thời cung cấp dự báo dựa trên xu hướng hiện tại.
Khác với các công cụ BI truyền thống, hệ thống này tạo ra một mô hình quản lý năng động và cung cấp cho các nhà quản lý số liệu chi tiết cho từng phòng ban và nhân viên, từ chỉ số hoàn thành nhiệm vụ và mức độ gắn kết đến xếp hạng KPI. Phân tích tự động và dự báo quy trình cho phép xác định nhanh chóng các rủi ro nhân sự và đưa ra quyết định quản lý sáng suốt.
"Việc tạo ra các giải pháp nâng cao hiệu quả quản lý là ưu tiên hàng đầu cho chuyển đổi số trong ngành. Giải pháp của chúng tôi cung cấp khả năng kiểm soát thực thi toàn diện, tích hợp liền mạch vào hệ sinh thái số của doanh nghiệp. Thử nghiệm thí điểm cho thấy số lượng đơn hàng quá hạn đã giảm 42% nhờ kiểm soát tự động. Điều này đã tăng cường tính minh bạch của quy trình, giảm khối lượng công việc cho nhân viên hành chính, cải thiện năng suất của nhân viên và tăng cường kỷ luật lao động", ông Alexander Leonov, Phó Tổng Giám đốc Quản lý Dự án và Số hóa tại RT-Tekhpriemka, chia sẻ.
Sản phẩm hướng đến lĩnh vực công nghiệp và các tổ chức lớn có cơ cấu quản lý phân tán, bao gồm cả những tổ chức có bộ phận phân tán về mặt địa lý, chẳng hạn như đại lý ô tô hoặc cửa hàng bán lẻ. Việc phát triển được thực hiện bởi một đội ngũ nội bộ, tuân thủ các yêu cầu bảo mật thông tin nghiêm ngặt và nhu cầu tích hợp với các hệ thống quản lý hiện có. Mã nguồn sử dụng một số lượng tối thiểu các thành phần và thư viện nguồn mở.
Tiếp thị hiện đại đang phát triển nhanh chóng, và để thu hút sự chú ý của người tiêu dùng, ngày càng nhiều công ty giới thiệu các yếu tố tương tác - mô hình 3D - trực tiếp lên trang web của họ. Đối với những ai muốn tận dụng hình ảnh trực quan này, một giải pháp nội địa đã ra đời: nền tảng Site3D Configurator .
Công cụ này tương tự như Sketchfab phổ biến, nhưng linh hoạt hơn nhờ khả năng tạo ra nhiều cấu hình mô hình với độ phức tạp khác nhau. Nhờ đó, người dùng Nga có được giao diện tải lên và cấu hình tiện ích tiện lợi tương tự như Sketchfab, kết hợp với chức năng cấu hình đối tượng đặc trưng của một dịch vụ quốc tế khác, Vectory.
Giá đăng ký chỉ từ 550 rúp mỗi tháng, khiến sản phẩm trở thành giải pháp tiện lợi và phải chăng cho các công ty Nga, loại bỏ những rắc rối khi thanh toán quốc tế.
Việc sử dụng nền tảng này cực kỳ đơn giản: sau khi tải mô hình 3D của bạn lên và chọn các thông số hiển thị phù hợp, bạn sẽ nhận được mã HTML có sẵn để nhúng vào trang web của riêng bạn hoặc một liên kết để xem trên bất kỳ trình duyệt nào.
Rosatom đã cung cấp nhiên liệu hạt nhân cho lò phản ứng của Viện Nghiên cứu Hạt nhân Việt Nam tại Đà Lạt. 12 tháng 11 năm 2025 Nguồn nhiên liệu từ Nhà máy Hóa chất Cô đặc Novosibirsk sẽ đảm bảo hoạt động của lò phản ứng nghiên cứu cho đến những năm 2030.
Theo TVEL, bộ phận nhiên liệu của Rosatom, Tập đoàn Nhà nước Rosatom đã cung cấp nhiên liệu hạt nhân cho Việt Nam để sử dụng cho lò phản ứng nghiên cứu tại Đà Lạt. Nhiên liệu được sản xuất tại Nhà máy Hóa chất Cô đặc Novosibirsk (NCCP), một cơ sở thuộc bộ phận nhiên liệu của Rosatom. Việc cung cấp sẽ đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của cơ sở cho đến những năm 2030.
Nguồn ảnh: TVEL
Lò phản ứng Đà Lạt, được tái thiết theo thiết kế của Liên Xô, đã hoạt động từ năm 1984 tại Viện Nghiên cứu Hạt nhân. Lò phản ứng được xây dựng trên nền lò phản ứng TRIGA Mark-2 của Mỹ, được đưa vào hoạt động lần đầu tiên vào năm 1963 và ngừng hoạt động trong Chiến tranh Việt Nam.
Trong hơn 40 năm hoạt động, lò phản ứng đã ghi nhận hơn 70.000 giờ hoạt động và được sử dụng cho sản xuất đồng vị phóng xạ, phân tích hoạt hóa, nghiên cứu khoa học và đào tạo chuyên gia. Viện cung cấp hơn 15.000 Ci vật liệu phóng xạ mỗi tuần cho 23 bệnh viện tại Việt Nam, phục vụ chẩn đoán và điều trị cho khoảng 500.000 bệnh nhân mỗi năm.
Việc cung cấp nhiên liệu là một phần trong lộ trình hợp tác Nga-Việt về phát triển công nghệ hạt nhân đến năm 2030, được ký kết vào tháng 5 năm 2025 bởi Tổng Giám đốc Rosatom Alexey Likhachev và Bộ trưởng Bộ Khoa học và Công nghệ Việt Nam Nguyễn Mạnh Hùng. Văn kiện này cũng bao gồm việc thành lập Trung tâm Khoa học và Công nghệ Hạt nhân, việc Việt Nam tham gia vào một trung tâm nghiên cứu quốc tế đặt tại lò phản ứng MBIR, và việc đào tạo nhân lực quốc gia cho ngành công nghiệp hạt nhân.
Nhà máy Hóa chất Cô đặc Novosibirsk, một phần của TVEL, là một trong những nhà sản xuất nhiên liệu hạt nhân hàng đầu thế giới cho các lò phản ứng điện và nghiên cứu. Sản phẩm của nhà máy được sử dụng tại hơn chín quốc gia, bao gồm các trung tâm nghiên cứu và cơ sở y tế.
Hợp tác giữa Nga và Việt Nam trong lĩnh vực năng lượng hạt nhân cũng đang phát triển mạnh mẽ trong lĩnh vực xây dựng các tổ máy điện công suất lớn. Vào tháng 9 năm 2025, Rosatom Foreign Generation và PECC2 của Việt Nam đã ký biên bản ghi nhớ hợp tác về dự án Nhà máy điện hạt nhân Ninh Thuận-1. Dự án này bao gồm việc xây dựng một nhà máy điện hạt nhân hai tổ máy với các lò phản ứng VVER-1200 - công nghệ chủ lực của Rosatom, hiện đang vận hành thành công tại Nga và Belarus và đang được xây dựng tại một số quốc gia ở Châu Á, Châu Phi và Châu Âu.
Việc cung cấp nhiên liệu của Nga cho lò phản ứng Đà Lạt trước đó được thực hiện vào tháng 12 năm 2010. Không giống như các nhà máy điện hạt nhân, nhiên liệu cho các lò phản ứng nghiên cứu được cung cấp không thường xuyên và trong thời gian dài.
Tại triển lãm công nghiệp quốc tế Innoprom, SIBUR đã giới thiệu polyphthalamide (PPA) tiên tiến, một loại nhựa siêu cấu trúc được phát triển bằng công nghệ độc quyền. Vật liệu này sở hữu những đặc tính độc đáo, bao gồm độ bền cao, khả năng chịu nhiệt và chống chịu môi trường khắc nghiệt, mở ra nhiều khả năng ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Vật liệu mới này có khả năng kháng hóa chất vượt trội đối với dầu, nhiên liệu, chất chống đông và dung dịch muối, duy trì đặc tính ngay cả khi tiếp xúc với chất làm mát. Những đặc tính này khiến PPA trở nên lý tưởng cho việc sản xuất các bộ phận khoang động cơ ô tô, bao gồm vỏ bộ điều nhiệt, đường ống nhiên liệu và các bộ phận hệ thống làm mát. Vật liệu này cũng có thể được sử dụng trong thiết bị điện, phụ kiện công nghiệp, máy bơm và máy nén, những nơi yêu cầu độ bền cao và khả năng chống chịu tác động bên ngoài.
Triển lãm tập trung vào các đặc tính rào cản của PPA, khiến nó trở thành một vật liệu đầy hứa hẹn cho bao bì thực phẩm và dược phẩm. Theo bộ phận báo chí của Sibur, màng phim làm từ PPA có khả năng bảo vệ sản phẩm hiệu quả khỏi độ ẩm, dầu mỡ và biến động nhiệt độ.
Triển lãm SIBUR cũng giới thiệu những phát triển đầy hứa hẹn khác: polyether ketone ketone (PEKK), polyaryl sulfone (PSU, PPSU, PESU) và polyphenylene sulfide (PPS). Những vật liệu này, nằm ở đỉnh cao của kim tự tháp polymer, kết hợp các đặc tính nhẹ với độ bền, khả năng chịu nhiệt và tính trơ hóa học vượt trội. Việc sử dụng chúng cho phép tạo ra các sản phẩm nhẹ hơn 40-50% so với các sản phẩm kim loại tương tự, đặc biệt là nhu cầu trong ngành hàng không vũ trụ, đóng tàu và y tế.
Hiện tại, Nga chưa có cơ sở sản xuất nhựa siêu kỹ thuật quy mô lớn. SIBUR đang tích cực mở rộng quy mô công nghệ của mình, bao gồm việc thử nghiệm các lô PEKK thí điểm. Việc phát triển vật liệu và chất xúc tác mới là một yếu tố then chốt trong chiến lược của công ty, hướng đến vị thế dẫn đầu về công nghệ trong khuôn khổ dự án quốc gia "Vật liệu và Hóa học Mới".
Việc giới thiệu các loại polymer cải tiến mở ra triển vọng thay thế nhập khẩu trong các ngành công nghiệp công nghệ cao, góp phần giảm trọng lượng, tiết kiệm nhiên liệu và giảm lượng khí thải carbon. Các ứng dụng y tế của những vật liệu này, bao gồm cả việc tạo ra các mô cấy ghép tương thích sinh học, càng mở rộng tiềm năng phát triển của SIBUR.
Tàu/thuyền không người lái mang tên lửa hải quân đã được trang bị động cơ mới: tàu không người lái "Vizir" đã nhanh hơn 25%
Ngày 19 tháng 7 năm 2025
Tốc độ của máy bay không người lái trên biển được tăng lên tới 90 km/h. Các chuyên gia tại Nhà máy chế tạo máy Kingisepp (KMZ) đã tăng tốc độ của tàu không người lái "Vizir" lên 25%. Thông tin này được Mikhail Danilenko, Tổng giám đốc công ty cổ phần công nghiệp quân sự, báo cáo.
Thuyền không người lái "Vizir"
Có thể nói về Vizir rằng năm nay nó đã thay động cơ diesel bằng động cơ xăng để nhanh hơn 25 phần trăm, nghĩa là nó có thể đạt tốc độ 90 km/giờ. — Mikhail Danilenko, Giám đốc điều hành của KMZ
Thuyền không người lái "Vizir" là một máy bay không người lái có thể tái sử dụng, được điều khiển bằng trí tuệ nhân tạo. Tải trọng của nó khoảng 500 kg.
Vizir có thể được cải tiến cho nhiều nhiệm vụ khác nhau, bao gồm chuyển đổi thành máy bay không người lái tấn công hải quân, máy bay không người lái khu trục hạm, hoặc máy bay vận chuyển quân đội và hàng hóa. Máy bay không người lái này cũng có thể mang theo vũ khí dẫn đường.
Nga đã khởi động sản xuất tàu biển/thuyền không người lái
Ngày 17 tháng 7 năm 2025, 10:18 sáng
Một trung tâm sản xuất tàu/thuyền không người lái hàng hải thống nhất đã được khai trương tại Nga tại một công ty cổ phần công nghiệp quân sự. Trung tâm này bao gồm một cơ sở thử nghiệm để kiểm tra tất cả các hệ thống điều khiển và truyền dữ liệu. Cơ sở này dự kiến sản xuất hàng chục tàu/thuyền không người lái cho lực lượng cứu hộ và an ninh vận tải.
Sản xuất tàu/thuyền không người lái trên biển Một trung tâm sản xuất tàu/thuyền không người lái hải quân thống nhất đã được khánh thành tại Nhà máy Chế tạo Máy Kingisepp (KMZ), một đơn vị công nghiệp quân sự . Một số dự án chuyển giao tàu/thuyền không người lái này cho mục đích dân sự đã được triển khai vào tháng 7 năm 2025 .
Theo Mikhail Danilenko , Tổng giám đốc KMZ , trung tâm KMZ đã thực hiện một số dự án cung cấp tàu/thuyền không người lái trên biển phục vụ mục đích dân sự kể từ ngày 17 tháng 7 năm 2025. "Chúng tôi đang hợp tác với các cơ quan quản lý của Bộ Phòng vệ Dân sự, Tình trạng Khẩn cấp và Cứu trợ Thảm họa Nga ( EMERCOM ) và Cơ quan Giám sát Giao thông Liên bang ( Rostransnadzor ) để đảm bảo hoạt động của tàu không người lái, giám sát, giám sát và phát hiện các vi phạm trên tuyến đường thủy của Nga", ông lưu ý.
Nga đã triển khai sản xuất tàu/thuyền không người lái trên biển phục vụ mục đích dân sự.
Trung tâm bao gồm một cơ sở thử nghiệm để kiểm tra hệ thống điều khiển và truyền dữ liệu, cũng như một bể bơi trong nhà có kích thước phù hợp, cho phép thử nghiệm quanh năm. Ngoài ra, còn có một xưởng mới để lắp ráp và đúc các bộ phận thân tàu, cũng như một xưởng sản xuất động cơ và các thiết bị khác.
Kế hoạch ban đầu Vào tháng 9 năm 2024, KMZ được công bố sẽ thành lập một trung tâm sản xuất tàu/thuyền không người lái trên biển. Mikhail Danilenko sau đó báo cáo rằng các thỏa thuận đặt cơ sở sản xuất tại KMZ đã được đạt được trong quá trình đàm phán với các nhà phát triển tàu không người lái khác của Nga. Trong số các sản phẩm của trung tâm mới, giám đốc đã nhấn mạnh đến tàu/thuyền không người lái trên biển đa năng Vizir , như CNews đã đưa tin trước đó .
Đến năm 2026, một trung tâm nghiên cứu và sản xuất hệ thống tàu/thuyền không người lái sẽ được mở tại làng Shushary thuộc Đặc khu Kinh tế ( SEZ ) Saint Petersburg . Tính đến ngày 17 tháng 7 năm 2025, tàu/thuyền không người lái đã được sản xuất tại SEZ Saint Petersburg : 42 công ty trong khu vực đang phát triển tàu/thuyền không người lái (UAV), linh kiện, hệ thống điều khiển CNTT và động cơ.
Nhà sản xuất tàu/thuyền không người lái Năm 2025, KMZ LLC sản xuất tàu thuyền, tàu nhỏ, động cơ diesel, bộ trao đổi nhiệt và thiết bị boong tàu, đồng thời sửa chữa và bảo dưỡng động cơ diesel và tua bin khí, máy phát điện và hộp số. KMZ là một doanh nghiệp công nghiệp quốc phòng của Nga (số đăng ký 925) và là một doanh nghiệp quan trọng mang tính hệ thống (số giao thức 4ks, 2022).
KMZ mở rộng danh sách thiết bị thay thế nhập khẩu
Theo hệ thống phân tích thị trường và công ty chuyên nghiệp ( SPARK ), KMZ thuộc sở hữu của Tatyana Danilenko thông qua Naziya LLC . Theo RBC , ban lãnh đạo KMZ đang đàm phán để gia nhập United Shipbuilding Corporation ( USC ).
Thuyền không người lái trên biển Theo CNews đưa tin , tàu/thuyền không người lái chiến đấu trên mặt nước đang trở thành một thành phần quan trọng của lực lượng hải quân hiện đại . Những công nghệ này mang đến những khả năng mới cho trinh sát, giám sát và thậm chí là chiến đấu, thay đổi cách tiếp cận truyền thống đối với các hoạt động hàng hải.
Những thiết bị này là nền tảng tự động có khả năng thực hiện nhiều nhiệm vụ khác nhau. Chúng có thể được trang bị nhiều loại cảm biến, camera, radar và thậm chí cả vũ khí. Sử dụng trí tuệ nhân tạo ( AI ) và học máy (ML), những con tàu này có thể tự động điều hướng trên biển, tránh chướng ngại vật và hoàn thành nhiệm vụ được giao với sự can thiệp tối thiểu của con người.
Việc lắp ráp nguyên mẫu bay thứ ba của máy bay đa năng hạng nhẹ LMS-901 "Baikal" đang tiếp tục tại cơ sở sản xuất của UZGA. Giai đoạn sản xuất quan trọng nhất - ghép thân máy bay - đã hoàn thành thành công vào tháng 6 bằng công nghệ theo dõi laser hiện đại, đảm bảo độ chính xác lắp ráp cao.
Nhà máy được trang bị mọi thứ cần thiết cho một chu trình sản xuất hoàn chỉnh, từ máy kéo giãn đến máy ép công suất 500 tấn. Hiện tại, 80% các bộ phận khung máy bay Baikal, bao gồm cánh, đuôi và cánh phụ, được sản xuất trực tiếp tại UZGA. Theo dịch vụ báo chí của Bộ Công Thương, kế hoạch trước mắt của công ty bao gồm việc mở rộng năng lực sản xuất hơn nữa để tăng sản lượng máy bay.
Từ ngày 1 tháng 1 đến ngày 30 tháng 6 năm 2025, các nhân viên của Văn phòng Rosselkhoznadzor khu vực Kaliningrad đã kiểm tra và thông quan 95 lô hàng thức ăn chăn nuôi có nguồn gốc thực vật và phụ gia thức ăn chăn nuôi để xuất khẩu sang Trung Quốc, tổng cộng khoảng 139.000 tấn.
Sản phẩm xuất khẩu có khối lượng lớn nhất là bột hạt cải rang đạt 136,8 nghìn tấn, bánh dầu thức ăn chăn nuôi đạt 2,2 nghìn tấn.
Hoạt động xuất khẩu được thực hiện bởi các doanh nghiệp tại khu vực Kaliningrad, được chứng nhận và đưa vào danh sách các doanh nghiệp Nga đã vượt qua kiểm tra về việc tuân thủ các yêu cầu của Trung Quốc và được đưa vào sổ đăng ký xuất khẩu linh kiện Cerberus.
Các sản phẩm dự định xuất khẩu được đánh giá là an toàn về mặt thú y và vệ sinh, đáp ứng các yêu cầu của nước nhập khẩu. Chất lượng và độ an toàn của chúng đã được xác nhận qua các xét nghiệm trong phòng thí nghiệm do các chuyên gia từ chi nhánh Kaliningrad thuộc Viện Nghiên cứu Chăn nuôi Toàn Nga thực hiện. Giấy chứng nhận xuất khẩu thú y đã được cấp.
