Ứng dụng của nhóm khoa học do trưởng Khoa Cơ học Kết cấu của Đại học Công nghiệp Tyumen Igor Razov dẫn đầu đã vượt qua kỳ thi của Viện Hàn lâm Khoa học Nga và sẽ nhận được tài trợ từ ngân sách liên bang cho nghiên cứu cơ bản từ năm 2023 đến năm 2027. Mục đích của nghiên cứu là thu được các vật liệu, công nghệ, giải pháp kiến trúc và thiết kế mới cho máy in 3D chế tạo bằng robot.
Nghiên cứu của các nhà khoa học TIU về chủ đề vật liệu và công nghệ mới để xây dựng các tòa nhà sử dụng hệ thống phụ gia robot đã nhận được kết luận tích cực từ Viện Hàn lâm Khoa học Nga về nguồn tài trợ trong khuôn khổ Trung tâm Giáo dục và Khoa học Liên khu vực Tây Siberia đẳng cấp thế giới ( REC), cơ quan báo chí của trường đại học đưa tin.
“In 3D xây dựng là một công nghệ khá trẻ, vẫn còn nhiều câu hỏi chưa được trả lời, từ việc lựa chọn vật liệu và hỗn hợp xây dựng tối ưu cho đến các giải pháp kiến trúc, thiết kế và xây dựng thích ứng với công nghệ bồi đắp và điều kiện khí hậu. Phương pháp xây dựng này là cột mốc tiếp theo trong sự phát triển của mô hình hóa thông tin (BIM), khi mô hình kỹ thuật số ba chiều được phát triển được dịch sang dữ liệu số bằng ngôn ngữ lập trình G-code, cho phép mô hình hóa, tạo mã và điều khiển máy in 3D trong một gói phần mềm chuyên dụng,” Igor Razov nhận xét.
Việc tạo ra các hỗn hợp xây dựng mới với các đặc tính lưu biến được kiểm soát dựa trên cơ sở nguyên liệu thô địa phương, phát triển công nghệ cung cấp và ứng dụng hỗn hợp, cũng như công nghệ lắp dựng các kết cấu và các bộ phận kết cấu sẽ cho phép tạo ra toàn bộ dòng sản phẩm để xây dựng máy in 3D và giảm đáng kể thời gian và chi phí xây dựng trong khi vẫn duy trì chất lượng cần thiết, đặc biệt là ở các vùng Bắc Cực xa xôi, bao gồm cả phía bắc vùng Tyumen, người đứng đầu dự án tin tưởng.
Việc thực hiện dự án có sự hợp tác với các trường đại học khác, bao gồm Đại học Kiến trúc và Xây dựng Bang St. Petersburg, Đại học Kỹ thuật Bang Voronezh, Đại học Kiến trúc và Xây dựng nhà nước Moscow, Đại học nhà nước Belgorod mang tên V. G. Shukhov. Các đối tác công nghiệp cũng sẽ tham gia: PSK Trik LLC, AMT-Spetsavia LLC và các đối tác khác.
This post was modified 2 năm trước 2 times by roman
Công viên Yaroslavl được trang trí bằng biểu tượng in 3D của thành phố
Một con gấu dài ba mét với một chiếc rìu, xuất thân từ quốc huy của Yaroslavl, chỉ xuất hiện ở nơi công cộng trong một buổi tối. Sáng hôm sau, những người sáng tạo đã dỡ bỏ tác phẩm nghệ thuật vì sợ bị phá hoại.
Tác phẩm điêu khắc này được tạo ra bởi các sinh viên chuyên ngành "Công nghệ phụ gia" của Trường Cao đẳng Quản lý và Công nghệ Chuyên nghiệp Yaroslavl cùng với xưởng in 3D địa phương "Techno 3D". Con gấu được in bằng polymer trên máy in 3D FDM.
Kích thước lớn - quá trình lắp đặt đạt đến độ cao ba mét - bắt buộc phải in 3D ở các bộ phận cần lắp ráp thêm. Cao ba mét không phải là ngẫu nhiên: các tác giả hy vọng sẽ được ghi vào Sách kỷ lục Guinness.
Tác phẩm điêu khắc đã được lắp đặt gần bờ kè của công viên ở Strelka vào thứ Tư, ngày 7 tháng 6, nhưng sáng hôm sau nó đã bị tháo dỡ vì lo ngại cho sự an toàn của tác phẩm nghệ thuật.Cho đến nay, nó vẫn đang được cất giữ: những người sáng tạo đã tặng tác phẩm điêu khắc cho thành phố, nhưng tòa thị chính vẫn chưa tìm được nơi đặt cố định.
Một băng ghế in 3D sẽ được lắp đặt tại công viên trượt ván Cherepovets
Cấu trúc bê tông nặng khoảng một tấn được doanh nghiệp đầu tư Arkom chế tạo trên máy in 3D xây dựng do công ty Yaroslavl AMT-Spetsavia sản xuất.
“Chiếc ghế dài được sơn bằng loại sơn đặc biệt có độ bền cao có thể tồn tại hàng trăm năm. Lắp một khung gỗ lên đó để nó không nằm trên bê tông. Chiếc ghế dài hóa ra rất nặng: nó nặng hơn một tấn nên mang nó đi sẽ không hiệu quả. Khả năng của máy in 3D rất rộng: bạn có thể in những luống hoa, thùng rác và thậm chí cả toàn bộ ngôi nhà. Diện tích in là bảy x bảy mét, vì vậy bạn có thể in toàn bộ ngôi nhà với kích thước gần như thật. Chính chúng tôi đã phát triển hỗn hợp để in, làm việc với Đại học bang Cherepovets. Ivan Belanovsky, người đứng đầu Arkom-Invest, cho biết hệ thống lắp đặt đã được mua cách đây khoảng một năm rưỡi, chỉ có một đơn vị như vậy ở Vologda Oblast.
Hãng tin Cherepovets đưa tin băng ghế sẽ được lắp đặt tại công viên trượt băng vào ngày 20 tháng 6 . Dự án được phát triển bởi những người tổ chức ExtremeSportFestival được chính quyền khu vực trợ cấp với sự hỗ trợ của Tòa thị chính Cherepovets.
Cả Nga và Mỹ đều tạo ra phát minh này. Bên Mỹ được cấp bằng sáng chế ở Mỹ còn bên Nga nhận bằng sáng chế ở các nước trong liên minh Á Âu, đều trong năm 2022, muộn hơn Mỹ vài tháng. Nghĩa là họ đều phát minh ra một thứ, nhưng được bảo hộ ở các thị trường khác nhau. Dĩ nhiên chi tiết kỹ thuật thì sẽ có khác nhau, nhưng nhìn những nét tổng thể thì tương tự
Đại học Innopolis được cấp bằng sáng chế máy in 3D xây dựng cáp
Máy in 3D xây dựng do các chuyên gia của Trung tâm Năng lực NTI phát triển trên cơ sở Đại học Innopolis đã được Văn phòng Sáng chế Á-Âu cấp bằng sáng chế và nhận được độc quyền phát triển tại các quốc gia thành viên của Công ước Sáng chế Á-Âu - Turkmenistan, Belarus, Tajikistan, Kazakhstan, Azerbaijan, Kyrgyzstan, Armenia và Nga.
Một tính năng của robot xây dựng của Đại học Innopolis là hệ thống cáp, dịch vụ báo chí của trường đại học đưa tin . Không cần phải điều chỉnh đặc biệt cho một khu vực nhất định của tòa nhà, chỉ cần đặt các tháp có tời ở khoảng cách phù hợp, đổ hỗn hợp tòa nhà vào thùng chứa, thiết lập các thông số và bắt đầu quá trình in 3D từ điều khiển từ xa. Chiều cao tối đa của những ngôi nhà được quy hoạch là 8 mét hoặc hai tầng. Thiết kế của robot dễ vận chuyển, nhẹ hơn các máy in xây dựng 3D khác và sử dụng tiết kiệm. Văn phòng Bằng sáng chế Á-Âu đã công nhận sự phát triển của Đại học Innopolis là bằng sáng chế tốt nhất vào tháng 11.
“Đối với dự án này, các giải pháp kỹ thuật và phần mềm mới đang được phát triển không hề thua kém và thường vượt quá trình độ thế giới. Triển vọng sử dụng robot có dây buộc được xác định bởi mức tiêu thụ vật liệu thấp, đặc tính động học cao và khả năng mở rộng, điều này quyết định sức hấp dẫn thương mại của việc sử dụng robot có dây buộc cho các nhiệm vụ thực tế khác nhau,” Alexander Maloletov, giám đốc khoa học của Trung tâm Năng lực NTI ở cho biết. định hướng “Công nghệ các thành phần của robot và cơ điện tử” Alexander Maloletov.
“Vào năm 2022, chúng tôi đã tăng cường đáng kể công việc của mình để bảo vệ quyền độc quyền của trường đại học. Chúng tôi bắt đầu với các quốc gia đối tác lân cận, phản ánh và từ đó hỗ trợ chiến lược thương mại hóa các giải pháp của trường đại học để thâm nhập thị trường robot CIS. Năm nay, chúng tôi đã nhận được bốn bằng sáng chế Á-Âu cho các phát minh liên quan đến giải pháp kỹ thuật của Trung tâm Robotics NTI và chúng tôi đã nhận được quyết định tích cực về việc cấp bằng sáng chế cho hai phát triển khác. Vào tháng 11, Chủ tịch Văn phòng Bằng sáng chế Á-Âu, Grigory Ivliev, lưu ý rằng Đại học Innopolis đã nộp đơn đầu tiên trong lịch sử của Văn phòng để cấp bằng sáng chế Á-Âu cho kiểu dáng công nghiệp ở định dạng 3D,” Marina Abdrakhmanova, người đứng đầu Văn phòng sáng chế Á-Âu, nhận xét. Trung tâm chuyển giao công nghệ liên ngành tại Đại học Innopolis.
Từ các biên tập viên, chúng tôi nói thêm rằng một giải pháp tương tự đã được cấp bằng sáng chế bởi Phòng thí nghiệm quốc gia Oak Ridge (ORNL), số bằng sáng chế US11230032B2 do Văn phòng nhãn hiệu và bằng sáng chế Hoa Kỳ (USPTO) cấp vào đầu năm nay. .
Đại học Công nghệ Dầu khí nhà nước Ufa đang phát triển hỗn hợp riêng của mình để sử dụng kết hợp với máy in 3D do công ty AMT-Spetsavia của Yaroslavl sản xuất, do phòng thí nghiệm nghiên cứu Công nghệ in 3D trong xây dựng điều hành.
Dự án “Phát triển hỗn hợp xây dựng dựa trên chất kết dính tổng hợp để in 3D các tòa nhà và công trình hoạt động trong điều kiện khí hậu của miền trung nước Nga” đang được thực hiện dưới sự hướng dẫn của Giáo sư Alexander Ryazanov, Trưởng Khoa Kết cấu Xây dựng. Nghiên cứu được hỗ trợ bởi chương trình liên bang "Ưu tiên 2030", dịch vụ báo chí của trường đại học đưa tin .
“Một phòng thí nghiệm nghiên cứu “Công nghệ bồi đắp trong xây dựng” đã được thành lập tại Viện Kiến trúc và Xây dựng của USPTU. Đội ngũ nhân viên bao gồm các giáo sư và phó giáo sư đầu ngành cũng như các nhà khoa học trẻ - sinh viên và nghiên cứu sinh. Phòng thí nghiệm do một nhà khoa học trẻ, nghiên cứu sinh Gazinur Shagigalin đứng đầu. UGNTU đã phát triển vật liệu composite trong một thời gian rất dài, bao gồm cả kỳ vọng ứng dụng trong sản xuất bồi đắp. Dựa trên kiến thức thu được và tham gia vào các dự án cụ thể, sinh viên tốt nghiệp của chúng tôi sẽ có thể đóng góp to lớn vào việc hình thành các công nghệ bồi đắp, một trong những lĩnh vực tiên tiến và được săn lùng nhiều nhất trong việc phát triển khoa học, kỹ thuật và công nghệ trong Nga,” Oleg Baulin, Hiệu trưởng USPTU cho biết.
Phòng thí nghiệm được đặt tại Trung tâm Khoa học và Giáo dục về Công nghệ Đổi mới của Viện Kiến trúc và Xây dựng của Đại học Dầu mỏ Ufa và được trang bị các thiết bị hiện đại để in 3D xây dựng. Niềm tự hào của phòng thí nghiệm là máy in 3D xây dựng S-6045M của công ty AMT-Spetsavia ở Yaroslavl . Hệ thống có khả năng in các sản phẩm có kích thước lên tới 3,5x3,1x1 m bằng cách sử dụng nhiều hỗn hợp xây dựng khác nhau.
Nhiệm vụ chính của các nhà khoa học là phát triển các thành phần độc đáo của hỗn hợp khô tổng hợp để in 3D dựa trên nguyên liệu thô địa phương và chất thải công nghiệp. Để làm được điều này, các nghiên cứu về đặc tính cơ lý và công nghệ xây dựng được thực hiện, các tài liệu quy chuẩn và kỹ thuật cho sản xuất và sử dụng được tạo ra, độ bền, biến dạng và hiệu suất nhiệt của kết cấu tường in với nhiều loại lấp đầy không gian bên trong bằng nhiệt- vật liệu cách điện được xác định.
Để chuẩn bị hỗn hợp xây dựng khô cho in 3D, máy nghiền bi trong phòng thí nghiệm ShLM-APM-50 với thể tích hữu ích là 50 lít, máy trộn Eibenstock TwinMix 1800, cho phép trộn đồng đều các vật liệu đa thành phần nhớt, cũng như vít phun đã mua máy bơm cấp hỗn hợp xây dựng trực tiếp vào phễu máy in. Điều này cho phép bạn in các sản phẩm có hình dạng hình học khác nhau mà không cần dừng lại và thực hiện toàn bộ chu trình nghiên cứu trong phòng thí nghiệm.
Nga bắt đầu sản xuất hàng loạt nhà mô-đun được in 3D
Các công ty LotosDom và Print Dome của Nga đã đưa ra sản xuất hàng loạt nhà mô-đun. Các cấu trúc được in trên Boom3DPrinter, một hệ thống bồi đắp do chúng tôi thiết kế, hoạt động với hỗn hợp xây dựng.
Các đặc điểm nổi bật của công nghệ này là hình dạng hình cầu của các tòa nhà, tốc độ xây dựng và việc sử dụng các vật liệu thân thiện với môi trường, tiết kiệm năng lượng, theo báo cáo của Print Dome. Ở giai đoạn đầu tiên, lớp vỏ nguyên khối bằng bê tông nhẹ được in bằng máy in 3D xây dựng, trong quá trình in 3D, nó được gia cố và cách nhiệt. Sau đó, sàn được đặt, nơi tích hợp các thông tin liên lạc cần thiết, hoàn thiện, lắp đặt hệ thống ống nước và bếp nhỏ. Sau đó, ngôi nhà đã sẵn sàng để vận chuyển đến đối tượng.
Ba mô-đun được chuyển đến địa điểm và lắp đặt trên nền đã được chuẩn bị trước. Có thể sử dụng cọc vít, tấm nguyên khối hoặc bất kỳ loại móng nào khác để làm móng, tùy theo loại đất hoặc mong muốn của khách hàng. Việc lắp đặt ngôi nhà mất không quá ba ngày. Cách bố trí điển hình bao gồm bồn tắm kiểu mô-đun, vọng lâu và mái che nguyên khối trên hồ bơi.
Print Dome là dự án của kỹ sư Alexey Ostanin , người đã thiết kế máy in 3D Boom3DPrinter. Hệ thống nặng hai trăm kg có khả năng đổ hỗn hợp xây dựng xi măng-cát và thạch cao với đường kính từ 5 đến 12 mét, và nếu cần, nó có thể dễ dàng vận chuyển.
Tính toán được thực hiện cho các kết cấu mái vòm - tương đối nhẹ, đúc hẫng và cho phép tiết kiệm một phần nền móng. Những tòa nhà như vậy chứng tỏ hiệu quả năng lượng cao và khả năng chống địa chấn, đồng thời loại trừ sự sụp đổ của mái nhà dưới sức nặng của tuyết.
Gazprom Neft xây một ngôi nhà đầu tiên bằng in 3D ở Bắc Cực, bằng máy in 3D xây dựng của công ty AMT ở các bài ở trên. Hóa ra công ty AMT Spetsavia này đã bị đưa vào danh sách trừng phạt của Bộ Tài chính Mỹ (xem link ở đây)
Một tòa nhà in 3D được dựng lên ở Bắc Cực - Gazprom Neft xây dựng tòa nhà đầu tiên ở Bắc Cực bằng máy in 3D
Gazprom Neft đã xây dựng tòa nhà in 3D đầu tiên ở Bắc Cực thuộc Nga tại thị trấn Labytnangi thuộc Khu tự trị Yamalo-Nenets. Nơi đây có khu vui chơi giải trí dành cho nhân viên của cơ sở sản xuất Gazpromneft-Snabzheniya. Xây dựng bằng máy in 3D nhanh hơn 1,5 lần và rẻ hơn trung bình 30% so với các phương pháp truyền thống. Việc xây dựng được thực hiện bởi công ty 3D4Art, công ty vận hành máy in 3D xây dựng của doanh nghiệp Yaroslavl AMT chế tạo
Tòa nhà được xây dựng bằng bê tông bọt bằng máy in 3D do Nga sản xuất trên nền móng đã được lắp đặt sẵn.Với sự trợ giúp của công nghệ, không chỉ các bức tường được in mà còn cả các yếu tố nội thất và trang trí. Căn phòng được trang trí bằng những bức vẽ có các yếu tố trang trí của người dân bản địa miền Bắc.
Hiệu suất năng lượng cao của vật liệu giúp tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng của tòa nhà: không cần sưởi ấm vào mùa xuân và mùa thu, căn phòng duy trì nhiệt độ và độ ẩm không khí thoải mái. Vào mùa đông, hệ thống sưởi điện được lắp đặt ở đây.
Tòa nhà có diện tích tám mươi mét vuông được xây dựng tại thành phố Labytnangi, Khu tự trị Yamalo-Nenets. Cơ sở một tầng được thiết kế để nhân viên giải trí và bao gồm một sảnh lớn có quầy tính tiền.
Dự án được thực hiện vào mùa đông, trong điều kiện khí hậu khắc nghiệt với nhiệt độ xuống tới -40°C. Kể từ khi máy in 3D in bằng hỗn hợp xi măng, một nơi trú ẩn tạm thời đã được trang bị xung quanh công trường - một nhà kính dạng lều, giúp duy trì nhiệt độ nhẹ nhàng hơn ở -10 ° C.
Mặt tiền và nội thất của tòa nhà được trang trí bằng hoa văn và phù điêu của công ty Gazpromneft.Thay vì thạch cao, các bức tường được phủ bằng hợp chất kỵ nước và sơn bóng bảo vệ trong khi vẫn duy trì kết cấu in 3D.
“Công nghệ in 3D giúp việc xây dựng và vận hành các tòa nhà thân thiện hơn với môi trường, tăng tốc độ xây dựng cơ sở sản xuất, đồng thời giảm chi phí. Chúng tôi thấy triển vọng trong việc sử dụng in 3D xây dựng, bao gồm cả ở các vùng Bắc Cực. Bất chấp tính chất tương lai của nó, tòa nhà vẫn hòa quyện một cách hữu cơ với cảnh quan thiên nhiên của bến tàu Ob.”
Dmitry Potapov
Giám đốc điều hành Gazpromneft-Snabzheniya
Công ty cho biết thêm đây là tòa nhà đầu tiên ở Bắc Cực thuộc Nga được tạo ra bằng máy in 3D.
Tham khảo
3D4Art đã được chú ý với các dự án như tòa nhà kiểu voi , bia mộ của cựu nhà thiết kế ánh sáng của Nhà hát kịch Stanislavsky Arnold Kaye và gian hàng mùa hè hình con mèo.
Công ty AMT (trước đây là AMT-Spetsavia) là nhà phát triển và sản xuất hệ thống in 3D xây dựng ở Yaroslavl. Theo người đứng đầu doanh nghiệp Alexander Maslov, khoảng 240 máy in 3D do AMT sản xuất đang được vận hành tại 16 quốc gia trên thế giới . Thị trường nước ngoài chiếm hoặc ít nhất chiếm một nửa số lô hàng. Kể từ tháng 2 năm nay, Spetsavia bị đưa vào danh sách trừng phạt của Bộ Tài chính Mỹ .
Khách sạn thân thiện với gia đình được tạo ra bằng công nghệ bồi đắp tiên tiến - trên máy in xây dựng 3D của công ty AMT. Tọa lạc tại quận Yeysk của Lãnh thổ Krasnodar, khách sạn gia đình này trở thành hiện thực nhờ công nghệ tiên tiến của các nhà in từng lớp.
Máy in xây dựng tự tin in nhà một tầng và hai tầng, tạo ra những công trình kiến trúc ấn tượng. Một tòa nhà một tầng có diện tích 35 mét vuông được in chỉ trong 2 ngày, sau đó công việc hoàn thiện được tiến hành. Nhà hai tầng được in trong 8 ngày. Trên thế giới chưa bao giờ có sự phát triển hàng loạt như vậy. Trong 8 tháng, 4.000 m2 nhà ở đã được xây dựng. Đồng thời, chỉ có 2 người xây nhà trên một máy in! Đây là một tiền lệ ấn tượng trong thế giới xây dựng!
Hơn nữa, cách tiếp cận tạo ra nhà ở sẵn sàng này, theo nghĩa đen, mở ra những chân trời mới cho ngành xây dựng và trở thành một phần không thể thiếu trong sự phát triển của khu vực này. Một khách sạn thân thiện với gia đình được tạo ra trên máy in 3D AMT là một ví dụ sinh động về cách các công nghệ mới nhất có thể nhanh chóng giải quyết các vấn đề phức tạp và tạo ra những đồ vật độc đáo gây ngạc nhiên về chức năng, độ tin cậy và sức hấp dẫn của chúng.
На Кубани откроют отель, который напечатали на 3D принтере
Đối thủ của nhà chế tạo máy in 3D xây dựng của Nga AMT-Spetsavia đây rồi. Công ty SmartBuild và đối tác khoa học của họ NCFU
Một trung tâm công nghệ bồi đắp (in 3D) trong xây dựng sẽ được mở ở Bắc Kavkaz
Đại học Liên bang Bắc Caucasian (NCFU), cùng với đối tác công nghiệp, Smart Build, có kế hoạch mở một trung tâm nghiên cứu và giáo dục về công nghệ bồi đắp trong xây dựng.Trung tâm sẽ phát triển và cải tiến hỗn hợp bê tông, phần mềm chuyên dụng và bộ điều khiển công nghiệp, cũng như các phương pháp thiết kế tòa nhà và kết cấu tòa nhà phù hợp với in 3D.
Trường đại học này đã thử nghiệm máy in 3D do Smart Build cùng với các sinh viên NCFU phát triển.
Thiết bị như vậy cho phép bạn xây dựng nhà ở, tòa nhà và các công trình thương mại khác. Thời gian xây dựng có thể kéo dài vài ngày, bê tông hạt mịn biến tính được sử dụng làm vật liệu tiêu hao. Ván khuôn cố định của một ngôi nhà có diện tích 10x10 mét vuông có vách ngăn và độ dày tường ngoài ít nhất 40 cm có thể được in trong 24 giờ.
Mùa xuân năm nay, Smart Build đã triển khai một dự án trình diễn in 3D tòa nhà hai tầng trên lãnh thổ của "Master" Khu công nghiệp khu vực Stavropol.
“Điều quan trọng là chương trình đào tạo tại NCFU phải mang tính định hướng thực hành, giúp đào tạo ra các chuyên gia có nhu cầu trên thị trường lao động. Dự án cho phép sinh viên của chúng tôi tham gia đầy đủ vào quá trình làm việc và đạt được những kỹ năng thực tế sẽ hữu ích cho họ trong tương lai”, Hiệu trưởng NCFU Dmitry Bespalov cho biết.
Tiếp vụ liên minh SmartBuild và NCFU. Đây là R/D chung về vật liệu dùng cho máy in 3D xây dựng, họ dùng nguyên liệu thô từ chất thải của các doanh nghiệp khai thác dầu, vậy là vừa bảo vệ môi trường vừa hiệu quả kinh tế
Các nhà khoa học của Stavropol phát triển vật liệu mới cho in 3D xây dựng
Đại học Liên bang Bắc Caucasian (NCFU) và Smart Build đang tạo ra hỗn hợp xi măng mới để dùng cho máy in 3D xây dựng, được tối ưu hóa cho các điều kiện khí hậu khác nhau.
NCFU đã mở một trung tâm nghiên cứu và giáo dục về công nghệ bồi đắp trong xây dựng . Đối tác công nghiệp là Smart Build, công ty phát triển thiết bị xây dựng, bao gồm cả hệ thống in 3D và chính công trình xây dựng.
Một số dự án đã được hoàn thành nhờ nỗ lực chung: vào mùa xuân và mùa hè năm ngoái, một tòa nhà trình diễn hai tầng đã được xây dựng trên lãnh thổ của Công viên công nghệ tổng thể bằng máy in 3D do chúng tôi thiết kế và vào cuối năm họ đã hoàn thành dự án xây dựng hai ngôi nhà cùng một lúc ( như hình minh họa bên dưới ). Một chiếc được chế tạo bằng phương pháp thông thường, chiếc thứ hai được chế tạo bằng công nghệ bồi đắp in 3D. Theo Dmitry Moskvitin, Giám đốc điều hành của Smart Build, phương án thứ hai tiết kiệm hơn 36%.
“Công nghệ in 3D được sử dụng tích cực trong công nghiệp và y học. Các nhà khoa học của chúng tôi cùng với một đối tác công nghiệp đã lần đầu tiên áp dụng công nghệ này vào việc xây dựng các tòa nhà ở Nga. Việc cải thiện hơn nữa quá trình phát triển sẽ cho phép đưa tốc độ xây dựng lên một tầm cao mới, tăng sức bền và giảm chi phí lao động cũng như giá mỗi mét vuông”, Dmitry Bespalov, Hiệu trưởng NCFU nhận xét.
Trên thực tế, không cần phải khẳng định chức vô địch của NCFU, bởi vì công ty Yaroslavl AMT (trước đây là AMT-Spetsavia) và Irkutsk Apis Cor (Apis Cor hiện đang hoạt động tại Hoa Kỳ), đã trở thành công ty tiên phong trên thị trường in 3D xây dựng ở Nga . Tuy nhiên, NCFU và Smart Build vẫn tiếp tục phát triển công nghệ, bao gồm cả việc tối ưu hóa vật tư tiêu hao cho các điều kiện khí hậu khác nhau, bao gồm cả vùng Viễn Bắc. Công ty AMT đã xây dựng một tòa nhà in 3D ở Bắc Cực : một nhà nghỉ dành cho nhân viên được xây dựng tại thành phố Labytnangi, Khu tự trị Yamalo-Nenets, theo đơn đặt hàng của PJSC Gazpromneft
Công việc tạo ra vật liệu mới được tài trợ bởi Quỹ Xúc tiến Đổi mới, quỹ này đã phân bổ 500 nghìn rúp cho Dmitry Shvachev, giảng viên cao cấp tại Viện Kỹ thuật của Đại học Liên bang Bắc Caucasus, sau kết quả của cuộc thi "Umnik" năm ngoái . Dmitry đề xuất bổ sung chất thải từ các nhà máy khai thác dầu vào hỗn hợp bê tông.
“Nguyên liệu thô từ chất thải của các doanh nghiệp khai thác dầu là sản phẩm thân thiện với môi trường, sẽ cải thiện hiệu suất của hỗn hợp biến tính. Những công nghệ như vậy sẽ có cả lợi thế về công nghệ và môi trường”, Dmitry Shvachev giải thích.
Đây chính là vụ in 3D tòa nhà 2 tầng ở Stavropol mà mấy bài post trước đã nói
Smart Build và Sinh viên của trường NCFU đã xây dựng một ngôi nhà bằng in 3D ở Stavropol
Dự án được thực hiện bởi các nhân viên của nhà máy thiết bị xây dựng Smart Build, những người cung cấp hệ thống in 3D để in 3D với hỗn hợp xây dựng và sinh viên của Viện Kỹ thuật của Đại học Liên bang Bắc Caucasus, cơ quan báo chí của Đại học Liên bang Bắc Caucasus đưa tin. Các tác giả gọi ưu điểm của loại hình xây dựng này là tốc độ thi công, giảm chi phí trên mỗi mét vuông, không có mảnh vụn xây dựng và vật liệu còn sót lại. Phải mất ba mươi sáu giờ để dựng lên một "chiếc hộp" có diện tích một trăm mét vuông.
“Trước khi bắt đầu xây dựng ngôi nhà một tầng đầu tiên, chúng tôi đã thực hiện hai dự án thống nhất. Một ngôi nhà được xây dựng theo cách cổ điển và ngôi nhà còn lại được xây dựng bằng phương pháp đắp dần bằng máy in 3D. Chúng tôi đảm bảo rằng cách làm việc thứ hai mang lại lợi nhuận cao hơn và nhanh hơn nhiều - mức tiết kiệm hóa ra là 36%,” Dmitry Moskvitin, Giám đốc điều hành của Smart Build cho biết.
Sự hợp tác giữa trường đại học liên bang và nhà máy thiết bị xây dựng đã diễn ra từ lâu, việc thực hiện dự án chung xây dựng nhà in 3D mất gần hai năm. Khi công ty bắt đầu thiết kế máy in 3D, trường đại học đã mời sinh viên tham gia phát triển: Smart Build đóng vai trò là người cố vấn và sinh viên NCFU, có chức năng phân chia, học cách làm việc trong lĩnh vực đổi mới và tiếp tục công việc của họ trong công ty .
“Đại học Liên bang Bắc Caucasian đang xây dựng mối quan hệ chặt chẽ với các đối tác công nghiệp trong lĩnh vực cơ khí, công nghệ thực phẩm và xây dựng. Sự hợp tác như vậy cho phép chúng tôi nhanh chóng triển khai các dự án ứng dụng nhằm giải quyết các vấn đề quốc gia thông qua các công nghệ tiên tiến mới”, Dmitry Bespalov, Hiệu trưởng NCFU nhận xét.
Dự án đã được thực hiện trên lãnh thổ của khu công nghiệp khu vực Stavropol "Master".
“Có một công ty khác ở Nga in tại chỗ (ám chỉ AMT), nhưng họ không có máy in công nghiệp như vậy. Chúng tôi đã tự mình nghĩ ra và biến ý tưởng thành hiện thực. Ngày nay, đối với công ty, in nhà giống như một dịch vụ bổ sung, cộng với các lĩnh vực khác mà chúng tôi đang phát triển trong ngành xây dựng. Tôi không nghi ngờ gì nữa, tương lai gần sẽ là một tương lai có quy mô lớn cho công nghệ này. Mọi người sẽ sớm bị thuyết phục về lợi ích của việc xây dựng các tòa nhà bằng máy in 3D,” Ilya Medvedev, đồng sáng lập Smart Build cho biết.
Dự án mang tính chất trình diễn, hai tuần được phân bổ để thực hiện. Tòa nhà sẽ có một xưởng lắp ráp vi điện tử: bố trí bên trong bao gồm một xưởng và các phòng lưu trữ, khu quản lý sẽ nằm trên tầng hai.
Một lợi thế quan trọng của công nghệ này là chúng tôi giúp các kiến trúc sư được tự do làm việc. Máy in 3D cho phép bạn tạo ra các dạng ngôi nhà hoặc tòa nhà như vậy mà các công nghệ xây dựng tiêu chuẩn không có sẵn.Ilya Medvedev cho biết, đối với máy in, việc in những ngôi nhà hình tròn hay hình kim cương không có gì khác biệt đối với máy in. Chẳng bao lâu nữa, công ty dự định xây dựng hai ngôi nhà trên phố Berezovaya - một ngôi nhà được xây bằng gạch tiêu chuẩn, ngôi nhà còn lại bằng bê tông sử dụng máy in 3D. Nền móng đã được đặt và trong tương lai gần công ty sẽ bắt đầu in 3D ván khuôn cố định ngoài trời.
Sản xuất của chúng tôi sẽ giúp ngăn chặn tình trạng di cư lao động. Ngày nay nó là tòa nhà hai tầng, trong tương lai gần có thể xây dựng những tòa nhà cao tới 5 tầng”, Ilya Medvedev nói.
“Chúng tôi in từ 4 đến 5 giờ mỗi ngày vì tốc độ không phải là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi. Chúng tôi sẽ phát triển nó khi chúng tôi tự động hóa những thời điểm vẫn còn sử dụng lao động chân tay. Đặc biệt, đây là việc cung cấp dung dịch cho máy trộn - trong khi việc này được thực hiện thủ công. Trong tương lai, chúng tôi đã phát triển một hệ thống có thể thực hiện việc này một cách tự động”, Ilya Medvedev, người đồng sáng lập Smart Build cho biết.
“Máy in 3D xây dựng này giúp cơ giới hóa và tự động hóa công việc của người xây dựng và thợ nề tới 80%. Hơn nữa, nó được lên kế hoạch để tự động hóa công việc của thợ thạch cao và các loại công việc khác trong ngành xây dựng, ”Vladimir Kuzmenko, giám đốc khu công nghệ NCFU cho biết.
Quá trình xây dựng
Первое на юге России здание начали печатать на 3D-принтере в Ставрополе
Tại phòng thí nghiệm tua bin nước (WT) của LMZ, trước sự chứng kiến của đại diện khách hàng, các cuộc thử nghiệm nghiệm thu mô hình tua bin thủy lực cho tổ máy số 2 và 4 của Chirkeyskaya HPP đã được thực hiện thành công.
Giai đoạn này được thực hiện trước các thử nghiệm trên băng ghế dự bị, bao gồm xác minh mô hình về hiệu suất, công suất tạo ra, dự trữ bọt khí, lực dọc trục và tốc độ tăng tốc - tất cả các giá trị được khai báo đều được xác nhận với độ tin cậy cao.
Trước đó, vào tháng 4, LVT đã thực hiện thành công các thử nghiệm tương tự cho tổ máy số 1 và 3 của Chirkeyskaya HPP. Việc cân bằng tĩnh cánh quạt cho tổ máy thủy lực số 4 của trạm được thực hiện tại xưởng tuabin thủy lực.
Đại diện khách hàng đã chấp nhận quy trình cân bằng cụm lắp ráp lớn cũng như các điểm kiểm tra của chương trình kiểm soát chất lượng. Tổ máy này dự kiến sẽ được đưa vào vận hành vào tháng 12 năm 2024.
Trợ giúp :
Chirkeyskaya HPP là một nhà máy thủy điện trên sông Sulak gần làng Dubki, thuộc quận Buynaksky của Dagestan. Nhà máy thủy điện mạnh nhất ở Bắc Kavkaz. Nó có đập cao thứ hai ở Nga và đập vòm cao nhất cả nước. Nó được bao gồm trong bậc thang Sulak HPP, là bậc trên cùng điều chỉnh toàn bộ bậc thang. Chirkeyskaya HPP (ngoại trừ đập Tishiklinskaya) là một phần của nhánh Dagestan của PJSC RusHydro.
Là một phần của dự án hiện đại hóa toàn diện cho Chirkeyskaya HPP, nằm trên sông Sulak ở quận Buynaksky của Dagestan, Power Machines đang thiết kế, sản xuất và cung cấp bốn tuabin thủy điện và bốn máy phát điện thủy điện. Dự kiến sẽ hoàn thành việc cung cấp thiết bị vào đầu năm 2026. Cũng trong phạm vi nghĩa vụ của công ty - dịch vụ lắp đặt được giám sát. Nhờ việc triển khai dự án, hiệu suất của các tuabin thủy điện của Chirkeyskaya HPP sẽ tăng lên và công suất của mỗi tổ máy thủy điện (ở đầu thiết kế) sẽ tăng từ 250 lên 275 MW.
Không hoàn toàn vậy. Nếu thống kê chci tiết thì tôi không co số liệu (mất công ngồi tính toán...), sơ bộ thế này:
- Các nhà máy thủy điện lớn trong hệ thống điện VN là đa số dùng tua bin thủy điiện của LX, là tua bin nguồn gốc từ các xưởng của LX ở Ukr. Phần máy phát điện thì các xưởng LX ở Leningrad. Như Hòa bình, Sông đà, Sơn la, Lai châu...
- Có nhà máy thủy điện Yaly có dùng vài máy Alstom (xưởng tại TQ)...
- Chỉ có nhà máy thủy điện Đa nhim là dùng tua bin thủy của Nhật, 2 tổ máy. Nhà máy này là viện trợ của Nhật từ 196x, gần đây năm 200x có cải tạo nâng công suất.
Nhà máy thủy điện Trị an dùng 4 máy tua bin thủy của LX (có lẽ xưởng ở Ukr) và 4 máy phát điện loại 110MW xưởng ở Len.
Mới tìm lại thêm thì hồi LX, các nhà máy có xưởng làm tua bin thủy lực cấp cho nhà máy thủy điện ở VN thì chủ yếu ở Kharkov, Kazan; còn máy phát điện có xưởng ở ở Leningrad.
Thế viết bảo trì, nâng cấp, thay thế các mày đấy thì ai làm, ai cung cấp hả bác?
Với các tua bin thủy lực và các máy phát điện ở Kazan, Leningrad thì không sao, những con máy ở Kharkov thì bây giờ làm thế nào? Họ còn sản xuất nữa không?
Bài trên đưa tin nhà máy Leningrad vừa cho ra đời tua bin thủy lực loại mới, như vậy họ không chỉ làm máy phát điện, chắc là sau này khi Liên Xô tan rã thì họ mới sản xuất tuabin này đúng không?
Theo em biết tuổi thọ của thiết bị thuỷ điện rất dài, đến 50-70 năm, chủ yếu chỉ cần bảo trì thôi. Và phần lớn các thiết bị lớn đều được sản xuất đơn chiếc. Có bản vẽ thiết kế là được, ta có thể tự sản xuất hoặc đặt hàng nếu cần.
Cụ phát biểu đúng như dân ngành điện vậy.
- Thông thường, tuổi thọ các thiết bị trong nhà máy thủy điện rất bền, lâu. Vòng đời quãng 70-80 năm.
- Kế hoạch vận hành máy trong năm, có một số giờ nhất định để ngừng máy để duy tu, bảo trì. Do nhà máy tự làm, chủ yếu là phần thủy lực/cơ là ổ đỡ, vòng bi..., nặng thì thay thế. Phần điện thì các bộ phận liên quan đến máy phát, như các cuộn dây stator, phần kích từ...
Hàng năm đến kỳ bảo dưỡng/bảo trì bộ phận kỹ thuật rất thích bảo trì vì có thể chi tiêu nguồn vốn bố trí trong kế hoạch, các chi tiết máy thời đó theo chuẩn GOST LX lại cực kỳ bền bỉ, tháo ra lau chùi, vệ sinh và lắp vào lại chạy tốt. Chạy mãi chả hỏng bao giờ.
Việc cải tiến, thay mới chỉ áp dụng cho phần điều khiển, bảo vệ rờ le, kích từ, máy cắt trạm phân phối. Máy phát thì khi nào cách điện hỏng thì thay nhưng chưa từng thay máy phát vì Stator của Liên Xô cực tốt.
- Riêng tua bin thủy thì cực bền, tốc độ tua bin thủy khoảng hơn 100 vòng/phút. Việc hư hỏng Tua bin chỉ xảy ra khi bị xâm thực do bị hiện tượng chân không tại tâm của Tua bin. Do cột nước thấp, vòng quay nhỏ nên áp suất chân không cũng không lớn nên cánh tua bin chắc hàng trăm năm mới bị thủng.
- Về nguyên tắc khi tua bin hỏng không thể sử dụng thì phải đặt hàng tại nơi chế tạo ban đầu vì thông số, vật liệu, đặc tính làm việc không thể thay bằng nhà máy chế tạo khác.
Việc thay tua bin chưa từng xảy ra các nhà máy thủy điện VN, nếu thay thì chỉ có nơi chế tạo họ mới làm vì nó là sản xuất đơn chiếc. Nhưng nếu cần thì các xưởng ở Len, Kazan tại Nga cũng có thể làm.
Như tại Đại tu thì chỉ thay ổ đỡ tua bin, máy phát, nêm cuộn dây Stator là các công việc chính của phần cơ khí thuỷ lực.
Tại phòng thí nghiệm tua bin nước (WT) của LMZ, trước sự chứng kiến của đại diện khách hàng, các cuộc thử nghiệm nghiệm thu mô hình tua bin thủy lực cho tổ máy số 2 và 4 của Chirkeyskaya HPP đã được thực hiện thành công.
Giai đoạn này được thực hiện trước các thử nghiệm trên băng ghế dự bị, bao gồm xác minh mô hình về hiệu suất, công suất tạo ra, dự trữ bọt khí, lực dọc trục và tốc độ tăng tốc - tất cả các giá trị được khai báo đều được xác nhận với độ tin cậy cao.
Trước đó, vào tháng 4, LVT đã thực hiện thành công các thử nghiệm tương tự cho tổ máy số 1 và 3 của Chirkeyskaya HPP. Việc cân bằng tĩnh cánh quạt cho tổ máy thủy lực số 4 của trạm được thực hiện tại xưởng tuabin thủy lực.
Đại diện khách hàng đã chấp nhận quy trình cân bằng cụm lắp ráp lớn cũng như các điểm kiểm tra của chương trình kiểm soát chất lượng. Tổ máy này dự kiến sẽ được đưa vào vận hành vào tháng 12 năm 2024.
Trợ giúp :
Chirkeyskaya HPP là một nhà máy thủy điện trên sông Sulak gần làng Dubki, thuộc quận Buynaksky của Dagestan. Nhà máy thủy điện mạnh nhất ở Bắc Kavkaz. Nó có đập cao thứ hai ở Nga và đập vòm cao nhất cả nước. Nó được bao gồm trong bậc thang Sulak HPP, là bậc trên cùng điều chỉnh toàn bộ bậc thang. Chirkeyskaya HPP (ngoại trừ đập Tishiklinskaya) là một phần của nhánh Dagestan của PJSC RusHydro.
Là một phần của dự án hiện đại hóa toàn diện cho Chirkeyskaya HPP, nằm trên sông Sulak ở quận Buynaksky của Dagestan, Power Machines đang thiết kế, sản xuất và cung cấp bốn tuabin thủy điện và bốn máy phát điện thủy điện. Dự kiến sẽ hoàn thành việc cung cấp thiết bị vào đầu năm 2026. Cũng trong phạm vi nghĩa vụ của công ty - dịch vụ lắp đặt được giám sát. Nhờ việc triển khai dự án, hiệu suất của các tuabin thủy điện của Chirkeyskaya HPP sẽ tăng lên và công suất của mỗi tổ máy thủy điện (ở đầu thiết kế) sẽ tăng từ 250 lên 275 MW.
Không hoàn toàn vậy. Nếu thống kê chci tiết thì tôi không co số liệu (mất công ngồi tính toán...), sơ bộ thế này:
- Các nhà máy thủy điện lớn trong hệ thống điện VN là đa số dùng tua bin thủy điiện của LX, là tua bin nguồn gốc từ các xưởng của LX ở Ukr. Phần máy phát điện thì các xưởng LX ở Leningrad. Như Hòa bình, Sông đà, Sơn la, Lai châu...
- Có nhà máy thủy điện Yaly có dùng vài máy Alstom (xưởng tại TQ)...
- Chỉ có nhà máy thủy điện Đa nhim là dùng tua bin thủy của Nhật, 2 tổ máy. Nhà máy này là viện trợ của Nhật từ 196x, gần đây năm 200x có cải tạo nâng công suất.
Nhà máy thủy điện Trị an dùng 4 máy tua bin thủy của LX (có lẽ xưởng ở Ukr) và 4 máy phát điện loại 110MW xưởng ở Len.
Mới tìm lại thêm thì hồi LX, các nhà máy có xưởng làm tua bin thủy lực cấp cho nhà máy thủy điện ở VN thì chủ yếu ở Kharkov, Kazan; còn máy phát điện có xưởng ở ở Leningrad.
Thế viết bảo trì, nâng cấp, thay thế các mày đấy thì ai làm, ai cung cấp hả bác?
Với các tua bin thủy lực và các máy phát điện ở Kazan, Leningrad thì không sao, những con máy ở Kharkov thì bây giờ làm thế nào? Họ còn sản xuất nữa không?
Bài trên đưa tin nhà máy Leningrad vừa cho ra đời tua bin thủy lực loại mới, như vậy họ không chỉ làm máy phát điện, chắc là sau này khi Liên Xô tan rã thì họ mới sản xuất tuabin này đúng không?
Theo em biết tuổi thọ của thiết bị thuỷ điện rất dài, đến 50-70 năm, chủ yếu chỉ cần bảo trì thôi. Và phần lớn các thiết bị lớn đều được sản xuất đơn chiếc. Có bản vẽ thiết kế là được, ta có thể tự sản xuất hoặc đặt hàng nếu cần.
Cụ phát biểu đúng như dân ngành điện vậy.
- Thông thường, tuổi thọ các thiết bị trong nhà máy thủy điện rất bền, lâu. Vòng đời quãng 70-80 năm.
- Kế hoạch vận hành máy trong năm, có một số giờ nhất định để ngừng máy để duy tu, bảo trì. Do nhà máy tự làm, chủ yếu là phần thủy lực/cơ là ổ đỡ, vòng bi..., nặng thì thay thế. Phần điện thì các bộ phận liên quan đến máy phát, như các cuộn dây stator, phần kích từ...
Hàng năm đến kỳ bảo dưỡng/bảo trì bộ phận kỹ thuật rất thích bảo trì vì có thể chi tiêu nguồn vốn bố trí trong kế hoạch, các chi tiết máy thời đó theo chuẩn GOST LX lại cực kỳ bền bỉ, tháo ra lau chùi, vệ sinh và lắp vào lại chạy tốt. Chạy mãi chả hỏng bao giờ.
Việc cải tiến, thay mới chỉ áp dụng cho phần điều khiển, bảo vệ rờ le, kích từ, máy cắt trạm phân phối. Máy phát thì khi nào cách điện hỏng thì thay nhưng chưa từng thay máy phát vì Stator của Liên Xô cực tốt.
- Riêng tua bin thủy thì cực bền, tốc độ tua bin thủy khoảng hơn 100 vòng/phút. Việc hư hỏng Tua bin chỉ xảy ra khi bị xâm thực do bị hiện tượng chân không tại tâm của Tua bin. Do cột nước thấp, vòng quay nhỏ nên áp suất chân không cũng không lớn nên cánh tua bin chắc hàng trăm năm mới bị thủng.
- Về nguyên tắc khi tua bin hỏng không thể sử dụng thì phải đặt hàng tại nơi chế tạo ban đầu vì thông số, vật liệu, đặc tính làm việc không thể thay bằng nhà máy chế tạo khác.
Việc thay tua bin chưa từng xảy ra các nhà máy thủy điện VN, nếu thay thì chỉ có nơi chế tạo họ mới làm vì nó là sản xuất đơn chiếc. Nhưng nếu cần thì các xưởng ở Len, Kazan tại Nga cũng có thể làm.
Như tại Đại tu thì chỉ thay ổ đỡ tua bin, máy phát, nêm cuộn dây Stator là các công việc chính của phần cơ khí thuỷ lực.
Cái nhà máy Kharkov chắc toi rồi, giờ chỉ còn nhà máy ở Kazan, Leningrad thôi, nhưng chắc họ vẫn làm được đồ của nhà máy Kharkov.
Quay lại vụ in 3D của tập đoàn năng lượng nguyên tử Nga Rosatom
Rosatom ra mắt "dây chuyền vận hành" thay thế nhập khẩu bằng in 3D
Rusatom – Additive Technologies (RusAT LLC), nhà tích hợp công nghiệp của Rosatom trong lĩnh vực công nghệ bồi đắp, cung cấp cho các công ty đang gặp phải tình trạng thiếu phụ tùng, vật liệu và linh kiện nhập khẩu lời khuyên về việc thay thế các sản phẩm khan hiếm bằng các sản phẩm tương tự được in 3D.
Với khả năng tiếp cận hạn chế với các linh kiện nhập khẩu, một số doanh nghiệp Nga trong lĩnh vực công nghệ phải đối mặt với vấn đề cung cấp phụ tùng và linh kiện cho thiết bị trong các ngành như kỹ thuật nặng, năng lượng, hàng không vũ trụ và các ngành khác, dịch vụ báo chí của công ty nhiên liệu Rosatom TVEL đưa tin .
LLC RusAT thực hiện lộ trình “Công nghệ vật liệu và chất mới” được chính phủ liên bang phê duyệt về công nghệ in 3D. Các lĩnh vực ưu tiên bao gồm kỹ thuật đảo ngược các bộ phận hợp kim kim loại, cũng như sản xuất một phần hoặc toàn bộ bằng công nghệ in 3D, với kỳ vọng khôi phục chuỗi sản xuất và tối ưu hóa quy trình.
RusAT đảm bảo cho các doanh nghiệp đăng ký thông qua "đường dây vận hành" (điện thoại: +7 (985) 411-01-32) tư vấn về khả năng thiết kế ngược và sản xuất các bộ phận quan tâm, đánh giá kỹ thuật và thực hiện tất cả các công việc để hoàn thành đơn hàng.
LLC RusAT (một doanh nghiệp của công ty nhiên liệu Rosatom TVEL) là nhà tích hợp công nghiệp hạt nhân chuyên biệt trong lĩnh vực công nghệ in 3D. Các hoạt động của công ty tập trung vào bốn lĩnh vực chính: sản xuất dây chuyền máy in 3D và các bộ phận của chúng, tạo ra vật liệu và bột kim loại để in 3D, phát triển phần mềm tích hợp cho các hệ thống in 3D, cũng như cung cấp dịch vụ in 3D dịch vụ và đưa công nghệ in 3D vào sản xuất, bao gồm cả việc tổ chức các trung tâm sản xuất.
Nhà máy Kỹ thuật số Moscow là một dự án của Hiệp hội Nghiên cứu và Sản xuất Tích hợp 3D hoạt động dưới thương hiệu i3D. Dự án đang được thực hiện với sự hỗ trợ của Bộ Công Thương Liên bang Nga nhằm phát triển các công nghệ tiên tiến và là nền tảng công nghiệp để phát triển công nghệ sản xuất bồi đắp trong nước và nội địa hóa công nghệ nước ngoài, cũng như triển khai thay thế nhập khẩu, kỹ thuật đảo ngược và các dự án in 3D công nghiệp.
Nhà máy kỹ thuật số Moscow (MTsZ) bao gồm ba bộ phận:
- AM . TECH thực hiện các nhiệm vụ sản xuất, thiết kế liên quan đến phát triển máy in 3D công nghiệp trong nước và nội địa hóa nếu đó là máy nước ngoài; - FHZL RUS là doanh nghiệp Nga-Trung nội địa hóa lắp ráp máy in 3D để in khuôn bằng hỗn hợp cát; - SPIN là công ty sản xuất bồi đắp toàn chu trình với việc cung cấp dịch vụ in 3D sử dụng nhiều công nghệ tiên tiến khác nhau, cũng như các dịch vụ kỹ thuật đảo ngược và điều khiển tự động bằng máy quét 3D đo lường và máy đo tọa độ.
WCM là trung tâm của các chuyên gia và kỹ sư xuất sắc cộng tác phát triển và triển khai các sản phẩm sản xuất bồi đắp cải tiến trong các ngành công nghiệp khác nhau.MCR có máy in 3D cải tiến được sử dụng để in 3D công nghiệp với nhiều vật liệu khác nhau - polyme, kim loại, gốm sứ và vật liệu tổng hợp.
Việc tạo ra Nhà máy kỹ thuật số Moscow bằng Tích hợp 3D là một đóng góp đáng kể cho sự phát triển của ngành công nghiệp Moscow, thay thế nhập khẩu và đạt được chủ quyền công nghệ của Nga. Công ty cũng tiến hành các hoạt động giáo dục trong lĩnh vực phát triển công nghệ bồi đắp ở Nga. Dự kiến sẽ tổ chức các dự án giáo dục, diễn đàn, hội thảo và hội nghị khoa học tại địa điểm MCH.
Hiện tại, MCP tọa lạc trên diện tích 1300 mét vuông, đến năm 2025 công ty có kế hoạch đầu tư 400 triệu rúp để mở rộng cơ sở sản xuất lên 3 nghìn mét vuông.
Các nhân viên của trung tâm kỹ thuật của Đại học Nghiên cứu Quốc gia Samara được đặt theo tên của Viện sĩ S.P. Korolev đã phát triển và chuẩn bị cho việc sản xuất các bộ phận và lắp ráp thiết bị hàng không vũ trụ.Ngay trong năm nay, sản xuất bồi đắp sẽ được triển khai bằng cách sử dụng phương pháp nấu chảy bằng laser có chọn lọc (selective laser melting) và tăng trưởng bằng laser trực tiếp (direct laser growth).
Các kỹ sư của Đại học Nghiên cứu Quốc gia Samara được đặt theo tên của học giả S.P. Korolev đã tiến hành thiết kế và chuẩn bị công nghệ sản xuất dựa trên bản sao kỹ thuật số tham số của các sản phẩm nguyên mẫu và công bố khởi động sản xuất các bộ phận và cụm lắp ráp cho thiết bị hàng không vũ trụ cùng với PJSC "UEC-Kuznetsov" , cơ quan báo chí của trường đại học đưa
Theo kế hoạch của Bộ Công Thương Liên bang Nga, đến cuối năm 2023, tỷ lệ máy bay và trực thăng trong đội bay của các hãng hàng không Nga lần lượt là 15% và 88%. Tập đoàn Máy bay United có kế hoạch giao 63 máy bay dân dụng cho Aeroflot vào cuối năm 2025, bao gồm MS-21 và SSJ New, 8 chiếc SSJ New nữa dự kiến sẽ được sản xuất và giao cho Aurora Airlines vào năm 2026. Bộ phận Trực thăng Nga có kế hoạch bàn giao 107 chiếc trực thăng cho khách hàng trong vòng ba năm.
Theo Ivan Zubrilin, giám đốc trung tâm kỹ thuật tại Đại học Samara, những đổi mới sẽ giúp giảm 50% thời gian hoàn thành một số giai đoạn công nghệ, trong khi độ chính xác của việc sản xuất các bộ phận sẽ được duy trì và thậm chí tăng lên ở một số vị trí.
“Trong chế tạo động cơ hiện đại, các chỉ số về độ chính xác, độ tin cậy và hiệu quả ở mức khá cao, vì vậy khi chúng ta nói về việc tăng các chỉ số ở bất kỳ loại thông số nào - đặc biệt là thời gian sản xuất - lên hàng chục phần trăm, điều này sẽ có tác động đáng kể. Đồng thời, không chỉ giảm thời gian hoạt động riêng lẻ mà còn có sự thay đổi về mô hình sản xuất, cơ cấu địa điểm sản xuất và hỗ trợ sản xuất”, Ivan Zubrilin nhận xét.
Ở các giai đoạn thiết kế và sản xuất, công nghệ bản sao kỹ thuật số sẽ được sử dụng, hiện các kỹ sư và nhà khoa học từ Đại học Samara đang tạo ra phần mềm có khả năng thích ứng. Các công nghệ phát triển sẽ giảm đáng kể thời gian cần thiết để sản xuất các bộ phận máy bay.
Ưu điểm quan trọng của công nghệ bồi đắp là khả năng bắt đầu sản xuất gần như ngay lập tức các bộ phận có độ phức tạp bất kỳ, giảm đáng kể số lượng bộ phận, tiết kiệm nguyên liệu thô và giảm thiểu chất thải. Công nghệ phụ gia cho phép chỉ sử dụng lượng vật liệu cần thiết trong sản xuất cho một bộ phận cụ thể. Do đó, trọng lượng của chi tiết hoàn thiện cũng giảm đi, điều này đặc biệt quan trọng đối với ngành hàng không.
“Một mặt, chúng tôi có nhu cầu cao về phát triển các giải pháp công nghệ đột phá từ các tập đoàn lớn như Rostec, các đơn vị trực thuộc từ lâu đã là khách hàng của trung tâm kỹ thuật có trụ sở tại Đại học Samara. Mặt khác, các cơ cấu kỹ thuật được tạo ra trên cơ sở các trường đại học đang tích cực tham gia vào việc đào tạo lại nhân sự chuyên nghiệp, thành lập các bộ phận chung mới với các công ty công nghiệp, trong việc liên tục hội nhập sinh viên ngày nay vào các dự án quan trọng mang tính chiến lược quan trọng nhất.” Giám đốc chiến lược của Trung tâm quản lý dự án trong ngành Alan Elbakiev cho biết.
