1. Việc sản xuất sơ mi rơ moóc đường dài Wagnermayer Russland đã được khai trương tại Alabuga SEZ (Tatarstan). Ba loại sơ mi rơ moóc sẽ được sản xuất tại đây: sơ mi rơ moóc có rèm, sơ mi rơ moóc phẳng và container. Công suất thiết kế của nhà máy lên tới 3 nghìn chiếc/năm. Nhà máy sản xuất được đặt trong khuôn viên của Khu công nghiệp và công nghệ Synergy. Một hợp đồng có thời hạn 5 năm đã được ký kết để cung cấp 9 nghìn sơ mi rơ moóc. Có đơn đặt hàng từ nước ngoài - Belarus và Kazakhstan. Mức độ nội địa hóa sản xuất mới dự kiến đạt 75%.
2. “Công ty Oiltimmash ở Bashkortostan đã hoàn thành giai đoạn hiện đại hóa đầu tiên, tăng sản lượng các đơn vị mô-đun di động để sản xuất dầu khí ban đầu lên gấp 2 lần. Hiện đại hóa đã tăng cường tự động hóa, năng suất lao động và sản lượng tổng thể. Công ty có kế hoạch tăng gần gấp đôi thị phần của mình trên thị trường tổ hợp mô-đun. Các đơn vị mô-đun di động được sử dụng trong giai đoạn đầu sản xuất dầu khí, tham gia nghiên cứu và phát triển các lĩnh vực mới.
3. Nhà máy máy kéo mới của Rostselmash ở Rostov-on-Don đã được khởi động thành công ở chế độ thử nghiệm. Quy trình công nghệ được phát triển và 8 máy kéo đầu tiên đã được đưa lên băng tải. Quá trình sản xuất lắp ráp được tự động hóa bằng hệ thống điện tử để đảm bảo hoạt động chính xác. Cần cẩu nâng và bộ điều khiển tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt các bộ phận. Một trạm nạp tự động cho chất lỏng xử lý được tích hợp vào băng tải chính. Khi hoạt động hết công suất, nhà máy sẽ có khả năng sản xuất 5.000 ô tô mỗi năm.
4. Nhà máy Bulava được mở tại vùng Rostov, chuyên sản xuất quần áo bảo hộ cho quân đội. Công ty sẽ thực hiện toàn bộ chu trình sản xuất quần áo bảo hộ lao động, bao gồm cả đồ lót liền mạch cho mùa hè, mùa đông và mùa demi. Nhà máy dự định tạo ra 400 việc làm mới cho thợ may, thợ cắt, nhân viên hậu cần, kỹ thuật viên và nhà thiết kế.
5. Năm 2023, Tập đoàn United Engine Corporation (Rostec) đã sản xuất 17 tổ máy bơm khí công suất 350 MW cho các dự án sản xuất và vận chuyển khí. Các tổ máy này sẽ được sử dụng trên các đường ống dẫn khí đốt lớn nhất như Power of Siberia và Sakhalin-Khabarovsk-Vladivostok.
5. Việc sản xuất hóa chất gia dụng và công nghiệp của công ty Sozh Sintez đã bắt đầu tại khu công nghệ Korolev gần Moscow. Ở giai đoạn đầu tiên, xà phòng lỏng và chất tẩy rửa chén được sản xuất. Sản phẩm được đóng gói trong bao 5 lít. Nó được lên kế hoạch để mở rộng phạm vi lên 25 sản phẩm.
6. Tại Chelyabinsk, doanh nghiệp AMT NV bắt đầu sản xuất xe tải vận chuyển đá granite. Như vậy, khoảng cách với IVECO của Ý do các lệnh trừng phạt đã được thu hẹp thành công. Xe tải được trang bị động cơ mạnh mẽ, khung cao và khung gầm được gia cố, được coi là thiết thực và tiết kiệm.
7. Các nhà khoa học tại Viện Nghiên cứu Công nghệ Điện tử Voronezh đã tạo ra bộ vi điều khiển 32 bit tiêu thụ điện năng cực thấp. Được thiết kế cho các thiết bị đo lường mức tiêu thụ điện, nước và các tài nguyên khác. Ngoài ra, bộ vi điều khiển có khả năng giải quyết nhiều nhiệm vụ khác nhau: từ điều khiển các thiết bị IoT tự cấp nguồn đến điều khiển các hệ thống trên tàu, công nghiệp và robot.
8. Tại Cherepovets, họ bắt đầu sản xuất xe địa hình Tinger TF4 cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm bảo vệ rừng, thăm dò địa chất và sản xuất dầu khí. Công ty lắp ráp năm máy như vậy mỗi tháng. Đã có đơn hàng cho 50 chiếc. Xe địa hình được thiết kế để sử dụng trên đường địa hình và được sử dụng để vận chuyển người. Công ty Cơ khí có kế hoạch xây dựng một tòa nhà mới để tăng khối lượng sản xuất.
9. Nhà sản xuất quần áo bảo hộ lao động "Biser" đã mở một xưởng may mới ở vùng Ivanovo. Công ty có một lớp học đặc biệt để dạy kỹ năng may. "Biser" sử dụng vải Ivanovo và làm việc theo đơn đặt hàng, cung cấp sản phẩm cho tất cả các vùng của Nga.
10. Nhà máy Tyumen Schlumberger đã đưa vào sản xuất trong nước máy trộn SBF-620 để bẻ gãy thủy lực trong sản xuất hydrocarbon. Thiết bị cho phép bạn giảm chi phí vật liệu, tăng hiệu quả kinh tế và giảm tải môi trường. Trước đây, thiết bị này được nhập khẩu từ Mỹ.
1. Việc thử nghiệm tàu điện mới “Ivolga 4.0” đã bắt đầu tại Tver Carriage Works. Cuộc chạy vào diễn ra giữa Nakhabino và Volokolamsk mà không có hành khách. Độ tin cậy của tất cả các hệ thống và thiết bị được kiểm tra. Các tính năng bao gồm ba cửa trong toa, thiết kế mới của toa bên ngoài và bên trong, bộ sạc cho các thiết bị và khu vực dành cho xe đạp. Quá trình sản xuất hàng loạt đã bắt đầu.
2. Tại nhà máy Kolomna, công việc vận hành thử động cơ đã được hoàn thành. Động cơ được lắp đặt trên xe ben khai thác mỏ BELAZ-75304. Việc ra mắt một tế bào thử nghiệm mới sẽ tăng năng lực sản xuất để đảm bảo sản xuất hàng loạt máy phát điện diesel.
3. Nhà máy ô tô Yaroslavl đã thay thế động cơ của máy kéo New Holland của Mỹ bằng động cơ của chính họ. Đây là biện pháp cần thiết, vì hầu như không còn linh kiện để sửa chữa thiết bị ở nước ngoài. Máy kéo được trang bị động cơ YaMZ-7511 với công suất tăng lên nhưng vẫn kém 30 mã lực so với nguyên bản. Nhà máy đang chuẩn bị tái chế thêm 2 mẫu New Holland TJ 480 và 500 sử dụng động cơ YaMZ-65802 công suất 530 mã lực.
4. Công ty Meridian đã phát triển và cho ra mắt dây chuyền đóng gói dạng đứng (đóng gói linh hoạt cho sốt mayonnaise và sốt cà chua) với năng suất cao - lên tới 110 túi mỗi phút. Sử dụng linh kiện trong nước, các chuyên gia đã giải quyết được vấn đề của khách hàng. Kết quả là nhà sản xuất mayonnaise đã nhận được 9 dây chuyền xếp chồng doy-pack, mỗi dây chuyền có công suất lên tới 6.600 chiếc mỗi giờ. Quy trình đóng gói giờ đây hoàn toàn tự động, giải phóng tài nguyên và nâng cao hiệu quả.
5. Vào năm 2023, Rosenergoatom đã hoàn thành thành công quá trình chuyển đổi sang hệ điều hành Astra Linux độc lập nhập khẩu cho hơn 95% nơi làm việc. Công ty cũng đã đạt được các mục tiêu đã hoạch định trong lĩnh vực độc lập về công nghệ bằng cách giới thiệu ba hệ thống phần mềm và phần cứng trong nước.
6. Việc lắp đặt buồng sơn và buồng sấy mới đã hoàn thành tại nhà máy KAMAZ. Nó được trang bị các công nghệ tiên tiến, bao gồm hai khu vực - để phát hiện khuyết tật và sơn. Hệ thống mới được các thanh tra đánh giá cao về chất lượng công việc. 40-60 bộ phận được sơn hàng ngày và dự kiến khối lượng của thiết bị sẽ tăng lên.
7. Tại quận nội thành Bogorodsky (khu vực Mátxcơva), kho bảo quản sản phẩm cá đông lạnh đa nhiệt độ đã được đưa vào hoạt động. Kho được trang bị 3 tủ đông và 1 buồng nhiệt độ trung bình, tổng khối lượng bảo quản là 10 nghìn tấn. Khu phức hợp cung cấp khả năng bảo quản và chế biến cá đáng tin cậy cũng như các sản phẩm đông lạnh và làm lạnh khác ở các điều kiện nhiệt độ khác nhau (-5 đến -25°C).
8. Doanh nghiệp Obninsk Technology đã làm chủ được việc sản xuất các linh kiện từ gốm sứ (ceramic) kỹ thuật cho các thiết bị trong sản xuất bồi đắp (in 3D). Các vòi phun, ống lót và bộ nồi nấu bằng gốm được phát triển có khả năng chống mài mòn, chịu nhiệt và kháng hóa chất cao trong kim loại nóng chảy. Nó được lên kế hoạch sản xuất tới 5.000 sản phẩm mỗi năm. Nhờ sự phát triển, vấn đề ngừng hoạt động của các thiết bị đắt tiền do thiếu linh kiện đã được giải quyết. Công ty đã nhận được chín bằng sáng chế cho các phát minh, năm trong số đó đã được đưa vào sản xuất.
9. Uralvagonzavod triển khai bộ phận thấm nitơ ion nhằm tăng cường sản xuất động cơ diesel cưỡng bức của xe tăng T-72B3M và T-90M Proryv. Khu vực mới sẽ cho phép xử lý nhiều trục khuỷu cùng lúc, đẩy nhanh quá trình sản xuất các sản phẩm quan trọng.
10. Nhà máy linh kiện ô tô Skopinsky bắt đầu sản xuất linh kiện cho ô tô KIA Rio III (2011-2017) và Hyundai Solaris I (2010-2017). Phạm vi bao gồm thanh chống treo trước (phải và trái) và giảm xóc treo sau. Chúng được sơn bằng lớp phủ cataphoretic cải tiến để có khả năng kháng muối cao. Bộ giảm xóc của hệ thống treo sau đi kèm với ống lót nguyên bản vừa vặn, giúp người dùng cuối dễ dàng thay thế.
1. Sau một thời gian dài sửa chữa, Nhà máy Gang thép Alchevsk đã đưa ra thị trường một máy chuyển đổi để nấu chảy thép sử dụng oxy. Đơn vị đã ngừng hoạt động vào tháng 3 năm 2020 do tình trạng khẩn cấp của từng bộ phận. Việc khôi phục và hiện đại hóa bộ chuyển đổi được thực hiện bởi nhân viên sửa chữa, xử lý và kỹ thuật. Lần đầu tiên kể từ năm 2014, hai bộ chuyển đổi điện hoạt động đồng thời tại nhà máy. Việc ra mắt chung của họ sẽ làm tăng khối lượng thép được sản xuất và đảm bảo nguồn cung kim loại ổn định cho người tiêu dùng.
2. Một tổ hợp làm sạch ngũ cốc mới có công suất 3.600 tấn mỗi ngày đã được đưa vào hoạt động tại quận thành phố Rasskazovsky của vùng Tambov. Doanh nghiệp đã tồn tại được 15 năm đã đầu tư 300 triệu rúp vào việc xây dựng. Người ta cũng có kế hoạch mở một dây chuyền làm nguội hạt sau khi sấy.
3. Dây chuyền thứ tư của tổ hợp nhà kính TyumenAgro được ra mắt tại vùng Tyumen . Điều này sẽ cho phép chúng tôi phát huy hết công suất và sản xuất tới 40 nghìn loại rau mỗi năm, đáp ứng đầy đủ nhu cầu của người dân địa phương. Các chuyên gia kỳ vọng rằng việc tăng sản lượng rau sẽ làm giảm mức tăng giá, tuy nhiên, theo phân tích, trong những đợt sương giá bất thường, chi phí sưởi ấm khu phức hợp nhà kính có thể tăng lên.
4. Tại Lãnh thổ Primorsky, công ty Ratimir đã cho ra mắt một dòng xúc xích được làm theo công thức của Viện Nghiên cứu Công nghiệp Thịt Toàn Nga dành riêng cho thức ăn trẻ em. Xúc xích “dành cho trẻ em” nhận “vàng” tại triển lãm thực phẩm quốc tế WorldFood Moscow 2023 là sản phẩm tốt nhất của năm. Công ty cũng mở thêm xưởng mới bán thành phẩm cắt nhỏ ướp lạnh, sẽ mở rộng dòng sản phẩm với các món ăn chế biến sẵn.
5. Một doanh nghiệp mới sản xuất phôi nhôm đã được thành lập ở Ingushetia. Doanh nghiệp sẽ sản xuất phôi từ hợp kim nhôm phế liệu. Các sản phẩm sẽ được sử dụng để sản xuất hồ sơ. Các thanh này cũng sẽ được bán cho các công ty khác.
6. Một bộ phận hoàn thiện ống thép không gỉ đã được mở tại Nhà máy ống Volzhsky. Nó sẽ giúp sản xuất và vận chuyển hơn 55 nghìn tấn sản phẩm, giảm thời gian thực hiện đơn hàng. Máy móc và thiết bị mới đã được lắp đặt, bao gồm cả thử nghiệm siêu âm. Địa điểm này là không gian nghệ thuật công nghệ cao được trang trí với hơn 100 màu sắc, tượng trưng cho sự đa dạng về sắc thái của thép trong quá trình sản xuất.
7. Khu công nghệ tổng thể được mở trên lãnh thổ của nhà máy xe tải bê tông Tuymazinsky ở Bashkiria. Diện tích - 6,5 ha, bao gồm không gian sản xuất và văn phòng. Đầu tư vào dự án là 1,245 tỷ rúp, vốn ngân sách lên tới 650 triệu rúp. Công viên dành cho 13 cư dân, hai doanh nghiệp đầu tiên đã bị thu hút. Ý tưởng về một khu công nghệ ở Bashkiria dựa trên kinh nghiệm thành công của "Bậc thầy" Khu công nghiệp Kama ở Naberezhnye Chelny.
8. Một nhà máy sản xuất rượu whisky mạch nha và ngũ cốc được mở ở vùng Stavropol. Dự án do ALVISA thực hiện với số vốn đầu tư 1,5 tỷ rúp. Công suất đóng chai từ ba đến sáu nghìn chai mỗi giờ, tổng sản lượng sản xuất là 5,6 triệu lít mỗi năm.
9. Công ty BioMedical Production đã triển khai sản xuất thuốc thử huyết học để xét nghiệm máu tại Dubna SEZ bằng cách sử dụng công nghệ từ đối tác Ấn Độ. Dự kiến sẽ sản xuất 500 gói thuốc thử mỗi ngày.
10. Việc sản xuất nước đóng chai cho người dân địa phương đã được mở ở Okha. Sản xuất được thực hiện trong thành phố, giúp giảm chi phí vận chuyển. Nước trải qua nhiều giai đoạn thanh lọc, bao gồm lọc cơ học, cột carbon, thẩm thấu ngược và khoáng hóa. Quá trình này được kiểm soát và kiểm tra thường xuyên trong phòng thí nghiệm được công nhận. Công ty hỗ trợ môi trường bằng cách sử dụng bao bì có thể tái sử dụng, giảm sử dụng nhựa và tuân thủ dự án Sinh thái quốc gia.
1. Tập đoàn SOYUZSNAB đã phát triển một công nghệ độc đáo để sản xuất chiết xuất men tự nhiên có thể thay thế các chất điều vị nhập khẩu. Điều này đạt được thông qua việc lựa chọn nấm men có hàm lượng protein cao và thành phần axit amin tối ưu. Quá trình này bao gồm quá trình phân tách nhiều giai đoạn, chuyển đổi sinh học được hỗ trợ bởi enzyme và quá trình lên men chuyên biệt với khả năng kiểm soát nhiệt độ và độ pH tự động. Cuối cùng là cô đặc sản phẩm và sấy phun. Cách tiếp cận này đảm bảo chiết xuất chất lượng cao, vượt trội so với nhiều chất tương tự của phương Tây.
2. Nhà máy Kamenskkhimvolokno triển khai sản xuất cỏ nhân tạo với công suất hàng năm là 630 nghìn mét vuông. m và tăng gấp đôi sản lượng sợi xe lên 2.700 tấn mỗi năm, đầu tư 1,2 tỷ rúp. Việc xây dựng đã được hoàn thành. Công ty, nhà sản xuất sợi và sợi hóa học chủ chốt ở Nga, được biết đến với việc sản xuất sợi aramid và các sản phẩm polypropylen.
3. Tại vùng Leningrad, nhờ sự hỗ trợ của chính phủ, doanh nhân Oleg Vulf đã triển khai sản xuất các sản phẩm caramen. Nhận được 400 nghìn rúp dưới hình thức tài trợ, ông đã đầu tư vào thiết bị, quảng cáo và nguyên liệu thô ở vùng Vsevolozhsk.
4. Sau khi tái thiết, một xưởng chế biến cá đã được mở tại làng Bashkir của Tolbazy. Năng lực sản xuất - 15 tấn mỗi tháng. Việc tái thiết tiêu tốn 14 triệu rúp. Xưởng chuyên sản xuất các sản phẩm cá bán thành phẩm, trong đó có phục vụ bữa ăn cho học sinh.
5. Rosvodokanal Orenburg đã khai trương xưởng khử nước bùn cơ học. Điều này sẽ làm giảm bớt mùi khó chịu của những ngôi làng lân cận đã hành hạ cư dân trong hơn 20 năm. Cơ sở mới được trang bị thiết bị xử lý nước thải hiện đại. Việc xây dựng nhà xưởng là câu trả lời cho nhiều lời phàn nàn của người dân địa phương.
7. Nhờ sự hỗ trợ của nhà nước, việc sản xuất cá và gia cầm hun khói đã được triển khai ở Chita. Doanh nhân Boris Myasnikov đã sử dụng khoản vay vi mô ưu đãi và các dịch vụ kỹ thuật từ Quỹ Phát triển Công nghiệp của Lãnh thổ xuyên Baikal. Sản phẩm đã có mặt trên thị trường; dự kiến sản xuất 20 loại hàng hóa với tổng khối lượng 1,2 tấn/tháng.
8. Một xưởng sản xuất mới đã được mở tại doanh nghiệp Tsar Khleb ở Sevastopol. Nó được trang bị các thiết bị hiện đại để tăng tốc các quy trình và tự động hóa chúng. Số lượng máy thái đã tăng lên năm chiếc và dự kiến sẽ có chiếc thứ sáu. Điều này sẽ cho phép sản xuất tới 120 tấn sản phẩm mỗi ngày. Danh mục bao gồm 250 mặt hàng, bao gồm các loại bánh mì và bánh kẹo phổ biến.
9. Một xưởng đã được mở ở vùng Tver để sản xuất vật liệu lọc thay thế nhập khẩu "Meltblown" cho thiết bị bảo hộ cá nhân. Dây chuyền mới sẽ đảm bảo sản xuất tới hai tấn nguyên liệu mỗi ngày.
10. "Nhà điều hành sinh thái Nevsky" đã khai trương vườn ươm đầu tiên trên Volkhonka, sử dụng đất từ rác thải hữu cơ tái chế. Volkhonka xử lý rác thải đô thị, giải phóng các phần hữu ích và giảm thiểu khối lượng chôn lấp. Cô có kế hoạch lớn để mở rộng quy mô hoạt động này: tạo ra các vườn ươm trên đất từ rác thải.
Các nhà máy mới ở Nga, hay Hàng không và mì ống với thịt hầm
1. Nhà máy Hàng không Dân dụng Ural đã khánh thành các tòa nhà sản xuất mới ở Thung lũng Titan. Công việc xây dựng tại ba cơ sở đã được hoàn thành, bao gồm các tòa nhà dành cho dịch vụ kỹ thuật và kỹ thuật, một tòa nhà sản xuất chung và một nhà chứa máy bay bảo trì. Một tòa nhà sản xuất đa chức năng đang được phát triển, dự kiến hoàn thành vào năm tới. Những năng lực này nhằm mục đích sản xuất các mẫu máy bay LMS-901 “Baikal” và TVRS-44 “Ladoga”, nhằm củng cố ngành hàng không trong nước.
2. GC "Agro-Belogorye" đã xây dựng một xưởng mới để sản xuất thịt lợn hầm tại nhà máy chế biến thịt của mình. Khoản đầu tư lên tới 78 triệu rúp. Công suất xưởng là hơn 4 triệu lon mỗi năm. 95% thiết bị của Nga được sử dụng.
3. Nhà sản xuất Chelyabinsk đã phát triển các ống nhiều lớp chịu nhiệt để vận hành an toàn cáp điện áp cao. Sản phẩm được làm từ vật liệu polyme cải tiến có thể chịu được nhiệt độ lên tới 95 độ và làm nóng trong thời gian ngắn lên tới 110 độ mà không thay đổi hình dạng. Ống có khả năng chống hư hỏng cơ học và ảnh hưởng nhiệt độ tăng lên, đảm bảo độ bền và độ tin cậy của đường cáp. Lớp đánh dấu màu đỏ giúp dễ dàng phát hiện hư hỏng hơn và cho biết sự hiện diện của cáp bên trong.
4. Rostec đã triển khai sản xuất hàng loạt hệ thống giám sát không phận tiên tiến, đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về radar có khả năng phát hiện máy bay không người lái tấn công. Sản phẩm mới được trưng bày tại triển lãm quốc tế ở Riyadh, cho thấy hiệu quả cao trong việc phát hiện máy bay không người lái và máy bay nhỏ. Hệ thống này có khả năng theo dõi đồng thời tới 20 vật thể, bao gồm cả máy bay không người lái thu nhỏ và bao gồm tới 24 trạm radar được lắp đặt trên nhiều nền tảng khác nhau. Điều này cung cấp một cách tiếp cận tổng hợp để bảo vệ lãnh thổ, tích hợp với các hệ thống phòng thủ khác.
5. Ở vùng lân cận Yenakievo, Cộng hòa Nhân dân Donetsk, một nhà máy sản xuất khối bê tông và đá lề đường đã được đưa vào hoạt động. Quá trình sản xuất, bao gồm cả bê tông và lề đường, được tự động hóa. Bê tông tạo ra tới 30 mét khối hỗn hợp mỗi giờ, lề đường - 170 tấm. Mục đích của việc thành lập doanh nghiệp là khôi phục thành phố.
6. Bashneft triển khai sản xuất xăng có thành phần có chỉ số octan cao mới. Nó dựa trên isopropylbenzen (IPB), có độ tinh khiết duy nhất (99,9%), vượt tiêu chuẩn thế giới. Thành phần này làm tăng chỉ số octan và cải thiện chất lượng của nhiên liệu. Nó giúp tối ưu hóa hiệu suất động cơ và đốt cháy nhiên liệu hiệu quả. Sản phẩm được sản xuất tại cơ sở của Ufaorgsintez.
7. Kharovsklesprom triển khai một dự án mới sản xuất gỗ xẻ. Ông tập trung vào các đơn đặt hàng cá nhân. Tùy thuộc vào nhu cầu của khách hàng, gỗ xẻ có chiều dài và chiều rộng khác nhau được sản xuất. Ví dụ: 3 mét đối với Nhật Bản. Xưởng tiến hành gia công bốn mặt ván và dầm. Nguyên liệu thô cho xưởng bào là gỗ mềm có viền được phân loại khô do xưởng cưa sản xuất.
8. Nhà máy Polymer Mineralovodsk ở Lãnh thổ Stavropol đã tăng gấp đôi sản lượng polyme thứ cấp lên 1,5 nghìn tấn mỗi tháng và sắp triển khai dây chuyền sản xuất màng căng mới từ nguyên liệu sơ cấp với công suất lên tới 450 tấn mỗi tháng. Tổng công suất sản xuất hàng năm của nhà máy vượt quá 18 nghìn tấn, bao gồm cả hạt polyethylene tái chế và màng căng.
9. Một nhà máy mì ống mới của Tatpotrebsoyuz được khánh thành ở Kazan, sản xuất tới 5 tấn sản phẩm mỗi ngày. Những gói mì ống có sừng và xoắn ốc màu xanh lá cây sẽ sớm xuất hiện trong các cửa hàng bán lẻ. Khối lượng cung cấp hàng năm sẽ là 700 tấn cho các chuỗi bán lẻ và 800 tấn cho raipo, hợp tác xã, cũng như các cửa hàng thương hiệu Tatpotrebsoyuz.
10. Việc sản xuất thuốc cho vật nuôi đã bắt đầu ở Saratov. Hướng đi này đang được phát triển bởi công ty Nita-Pharm, công ty đã có tên tuổi trên thị trường thuốc thú y. Chúng ta đang nói về việc sản xuất thuốc kháng sinh, thuốc chống co thắt, thuốc nội tiết tố và thuốc chống nôn. Năm 2024, công ty dự kiến đăng ký 20 loại thuốc mới, trong đó có 15 loại dành cho chó và mèo.
1. Tại Lãnh thổ Krasnodar, tại Nhà máy điện TPP Udarnaya, tổ máy điện đầu tiên có tuabin GTD-110M nội địa do Rostec phát triển đã được ra mắt. Tua bin này đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế, có công suất 118 MW và hiệu suất hơn 36%. Nó có thể hoạt động bằng nhiều loại nhiên liệu khác nhau, tiết kiệm đáng kể tài nguyên và giảm lượng khí thải CO2. Đây là một bước quan trọng hướng tới việc giảm sự phụ thuộc vào nhập khẩu, vì cho đến gần đây Nga vẫn phụ thuộc vào tuabin nước ngoài. Nó được lên kế hoạch để sản xuất 2 đơn vị như vậy hàng năm.
2. Việc sản xuất máy chủ đã được triển khai tại khu công nghiệp Ryazansky. Khu phức hợp có diện tích hơn bảy nghìn mét vuông, sản xuất các máy chủ OpenYard hiệu suất cao trong nước. Công suất - 60 nghìn chiếc mỗi năm.
3. Công ty Công nghệ Điện tử Vô tuyến (KRET, Rostec) đã phát triển và đang làm chủ việc sản xuất động cơ điện hiện đại cho máy bay không người lái. Lô thí điểm đầu tiên đã được thử nghiệm tại nhà máy. Sản phẩm được làm từ linh kiện trong nước. Động cơ điện cho máy bay không người lái được tạo ra bởi các chuyên gia từ Hiệp hội Sản xuất Dụng cụ Ulan-Ude. Không giống như các loại tương tự của nước ngoài, chúng có trọng lượng nhẹ hơn và hiệu quả cao hơn, giúp có thể lắp thêm nhiều phụ kiện bổ sung trên máy bay không người lái. Hiện tại, việc sản xuất 4 loại động cơ điện đã được phát triển và làm chủ, được đặt tên theo gió Baikal: “Sarma”, “Khius”, “Barguzin”, “Kultuk”.
4. Công ty Rezonit đã khai trương một nhà máy mới tại Khu kinh tế Technopolis Moscow. Nó tham gia vào việc sản xuất bo mạch in. Các sản phẩm này hướng đến các ngành viễn thông, ô tô, y tế, cũng như điện tử tiêu dùng và công nghiệp. Theo các điều kiện trừng phạt, công ty đã điều chỉnh dự án cho phù hợp với thiết bị sẵn có, tích cực hợp tác với các nhà cung cấp và nhà phát triển Nga. Nhà máy ở Alabushevo đã bắt đầu sản xuất, dự kiến sẽ vận hành toàn bộ tất cả các dây chuyền vào năm 2025.
5. Nhà máy Obukhov (một phần của Almaz-Antey) đã phát triển máy bay không người lái Nastasya có cánh quạt nghiêng để chuyển tiếp tín hiệu ở khoảng cách lên tới 100 km. Điểm độc đáo của "Nastasya" là sự kết hợp giữa cất cánh thẳng đứng với cánh máy bay để tăng tốc độ và tầm bay. Tốc độ tối đa là 100 km/h, tải trọng lên tới 3 kg. Máy bay không người lái được trang bị năm động cơ, trong đó có một động cơ dành cho chuyến bay hành trình. Tất cả các linh kiện đều được sản xuất trong nước.
6. Một dự án thí điểm tái chế nhôm đã được triển khai tại Nhà máy luyện nhôm Volgograd. Dự án nhằm mục đích xử lý phế liệu thành dạng thỏi hình trụ. Các sản phẩm chứa vật liệu tái chế có chất lượng tương đương với các sản phẩm làm từ nhôm nguyên chất. RUSAL có kế hoạch mở rộng hoạt động tái chế sang các nhà máy khác.
7. Tại vùng Ivanovo, hoạt động sản xuất hiện đại đã được triển khai trên lãnh thổ của nhà máy bánh kẹo Krasnaya Zarya trước đây. Doanh nghiệp không chỉ hoạt động trở lại mà còn tăng đáng kể khối lượng sản xuất. Sáu dây chuyền công nghệ được trang bị để sản xuất các sản phẩm bánh kẹo.
8. Đến cuối năm nay ở Nam Ossetia, nhà máy Ir Bazan sẽ đạt năng suất tối đa - 1,6 nghìn tấn sợi bazan mỗi năm. Sau khi bắt đầu làm việc ở chế độ thử nghiệm, hiện anh đang sử dụng 1 lò nướng với năng suất 200 kg sản phẩm mỗi ngày. Nhà máy sản xuất dây, phụ kiện, chỉ và các sản phẩm khác từ đá bazan.
9. Nhà máy pho mát “De Famille” ở khu vực Moscow đã tăng sản lượng pho mát mềm lên 44%. Việc mở rộng công suất bao gồm việc xây dựng một nhà kho mới, các phòng điều hòa và xưởng đóng gói cũng như mua thiết bị kiểm soát khí hậu. Nhà máy sản xuất phô mai đã mở rộng phạm vi hoạt động và có thể đặt hàng các sản phẩm có đặc điểm riêng.
10. Một nhà máy sản phẩm bê tông cốt thép mới đang được khánh thành ở Bashkiria. Anh ta sẽ tổ chức sản xuất tấm đường, tấm sàn, khối móng, cầu thang và cọc. Bê tông trộn sẵn và bê tông thủy lực cũng sẽ được sản xuất.
1. Việc sản xuất sơ mi rơ moóc đường dài Wagnermayer Russland đã được khai trương tại Alabuga SEZ (Tatarstan). Ba loại sơ mi rơ moóc sẽ được sản xuất tại đây: sơ mi rơ moóc có rèm, sơ mi rơ moóc phẳng và container. Công suất thiết kế của nhà máy lên tới 3 nghìn chiếc/năm. Nhà máy sản xuất được đặt trong khuôn viên của Khu công nghiệp và công nghệ Synergy. Một hợp đồng có thời hạn 5 năm đã được ký kết để cung cấp 9 nghìn sơ mi rơ moóc. Có đơn đặt hàng từ nước ngoài - Belarus và Kazakhstan. Mức độ nội địa hóa sản xuất mới dự kiến đạt 75%.
2. “Công ty Oiltimmash ở Bashkortostan đã hoàn thành giai đoạn hiện đại hóa đầu tiên, tăng sản lượng các đơn vị mô-đun di động để sản xuất dầu khí ban đầu lên gấp 2 lần. Hiện đại hóa đã tăng cường tự động hóa, năng suất lao động và sản lượng tổng thể. Công ty có kế hoạch tăng gần gấp đôi thị phần của mình trên thị trường tổ hợp mô-đun. Các đơn vị mô-đun di động được sử dụng trong giai đoạn đầu sản xuất dầu khí, tham gia nghiên cứu và phát triển các lĩnh vực mới.
3. Nhà máy máy kéo mới của Rostselmash ở Rostov-on-Don đã được khởi động thành công ở chế độ thử nghiệm. Quy trình công nghệ được phát triển và 8 máy kéo đầu tiên đã được đưa lên băng tải. Quá trình sản xuất lắp ráp được tự động hóa bằng hệ thống điện tử để đảm bảo hoạt động chính xác. Cần cẩu nâng và bộ điều khiển tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt các bộ phận. Một trạm nạp tự động cho chất lỏng xử lý được tích hợp vào băng tải chính. Khi hoạt động hết công suất, nhà máy sẽ có khả năng sản xuất 5.000 ô tô mỗi năm.
4. Nhà máy Bulava được mở tại vùng Rostov, chuyên sản xuất quần áo bảo hộ cho quân đội. Công ty sẽ thực hiện toàn bộ chu trình sản xuất quần áo bảo hộ lao động, bao gồm cả đồ lót liền mạch cho mùa hè, mùa đông và mùa demi. Nhà máy dự định tạo ra 400 việc làm mới cho thợ may, thợ cắt, nhân viên hậu cần, kỹ thuật viên và nhà thiết kế.
5. Năm 2023, Tập đoàn United Engine Corporation (Rostec) đã sản xuất 17 tổ máy bơm khí công suất 350 MW cho các dự án sản xuất và vận chuyển khí. Các tổ máy này sẽ được sử dụng trên các đường ống dẫn khí đốt lớn nhất như Power of Siberia và Sakhalin-Khabarovsk-Vladivostok.
5. Việc sản xuất hóa chất gia dụng và công nghiệp của công ty Sozh Sintez đã bắt đầu tại khu công nghệ Korolev gần Moscow. Ở giai đoạn đầu tiên, xà phòng lỏng và chất tẩy rửa chén được sản xuất. Sản phẩm được đóng gói trong bao 5 lít. Nó được lên kế hoạch để mở rộng phạm vi lên 25 sản phẩm.
6. Tại Chelyabinsk, doanh nghiệp AMT NV bắt đầu sản xuất xe tải vận chuyển đá granite. Như vậy, khoảng cách với IVECO của Ý do các lệnh trừng phạt đã được thu hẹp thành công. Xe tải được trang bị động cơ mạnh mẽ, khung cao và khung gầm được gia cố, được coi là thiết thực và tiết kiệm.
7. Các nhà khoa học tại Viện Nghiên cứu Công nghệ Điện tử Voronezh đã tạo ra bộ vi điều khiển 32 bit tiêu thụ điện năng cực thấp. Được thiết kế cho các thiết bị đo lường mức tiêu thụ điện, nước và các tài nguyên khác. Ngoài ra, bộ vi điều khiển có khả năng giải quyết nhiều nhiệm vụ khác nhau: từ điều khiển các thiết bị IoT tự cấp nguồn đến điều khiển các hệ thống trên tàu, công nghiệp và robot.
8. Tại Cherepovets, họ bắt đầu sản xuất xe địa hình Tinger TF4 cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm bảo vệ rừng, thăm dò địa chất và sản xuất dầu khí. Công ty lắp ráp năm máy như vậy mỗi tháng. Đã có đơn hàng cho 50 chiếc. Xe địa hình được thiết kế để sử dụng trên đường địa hình và được sử dụng để vận chuyển người. Công ty Cơ khí có kế hoạch xây dựng một tòa nhà mới để tăng khối lượng sản xuất.
9. Nhà sản xuất quần áo bảo hộ lao động "Biser" đã mở một xưởng may mới ở vùng Ivanovo. Công ty có một lớp học đặc biệt để dạy kỹ năng may. "Biser" sử dụng vải Ivanovo và làm việc theo đơn đặt hàng, cung cấp sản phẩm cho tất cả các vùng của Nga.
10. Nhà máy Tyumen Schlumberger đã đưa vào sản xuất trong nước máy trộn SBF-620 để bẻ gãy thủy lực trong sản xuất hydrocarbon. Thiết bị cho phép bạn giảm chi phí vật liệu, tăng hiệu quả kinh tế và giảm tải môi trường. Trước đây, thiết bị này được nhập khẩu từ Mỹ.
(Igor Kitaev)
Mục số 10 là thiết bị dùng trong khai thác dầu đá phiến phải không cụ langtubachkhoa?
Phần 2: Họ lặp lại kỳ tích lao động năm 1941: Ural sẽ sản xuất 19 nghìn phương tiện tuyệt vời, tăng gấp ba kết quả sau hai năm
Trong phần đầu tiên, chúng tôi đã xem xét một số sự kiện lịch sử liên quan đến Ural AZ. Ví dụ, họ nói về lý do tại sao những chiếc ô tô trước đây lại có một cái tên khác và những khó khăn mà nhà máy gặp phải.
Trong phần này, chúng ta sẽ nói về các mục tiêu đầy tham vọng của nhà máy vào năm 2024. Đâu là cách để đạt được chúng? Nhà máy hỗ trợ những ý tưởng mang tính cách mạng nào trong chương trình thay thế nhập khẩu? Và chúng ta có thể mong đợi điều gì từ nhà sản xuất trong tương lai?
"Ural" ngày nay Vào tháng 7 năm 2015, tại Triển lãm chuyên ngành quốc tế “Thiết bị và công nghệ xây dựng”, mẫu xe thế hệ mới “Ural NEXT” lần đầu tiên được giới thiệu. Và ngay trong năm 2016, anh đã nhận được danh hiệu “Xe tải của năm” dựa trên kết quả của cuộc thi danh giá nhất trong lĩnh vực sản xuất xe thương mại, “Xe thương mại tốt nhất của năm ở Nga”.
Năm 2018, việc bán xe đường bộ thuộc dòng Ural NEXT 6x4 đã bắt đầu. Những mô hình này được sử dụng trên đường công cộng và đường công nghiệp.
Đặc tính kỹ thuật của “Ural NEXT” (chỉ số nhận được hai trục 43206; ba trục - 4320):
chiều dài 43206 - 7,633 m; 4320 - 9m;
chiều rộng - 2,259 m; chiều cao (trong cabin) - 2,952 m. Khi được lắp đặt trên khung của bệ trên tàu, chiều dài tăng thêm 600 mm và chiều rộng tăng thêm 197 mm;
chiều dài cơ sở - 4,755 m (+ 1,4 m); đường ray (cả phía trước và phía sau) - 2 m;
khoảng sáng gầm xe tối thiểu - 400 mm;
tải trọng 43206 - 5,5 tấn; 4320 - 12,5 tấn;
trọng lượng lề đường 43206 - 6,645 tấn; 4320 - 8.245 tấn;
tổng trọng lượng 43206 - 13,3 tấn; 4320 - 22,5 tấn;
tổng phân bố khối lượng:
trên trục trước - 5,3 tấn (đối với xe được trang bị hệ thống treo trước gia cố - 6,5 tấn);
trên trục sau 43206 - 8 tấn; 4320 - 16 tấn.
Họ xe này bao gồm xe ben có sức nâng lên tới 15,6 tấn. Ngoài ra còn có máy kéo có tổng trọng lượng lên tới 62 tấn và khung gầm để lắp đặt các thiết bị đặc biệt. Một số lượng lớn các biến thể thiết bị được sản xuất trên khung gầm Ural NEXT 6x4, bao gồm cần cẩu xe tải, xe tải, xe chở rác, xe bồn, xe chở nhiên liệu, phương tiện đường bộ kết hợp, v.v.
Như bạn đã biết, tiến độ không đứng yên và ngày nay Ural có một số dự án thú vị, chẳng hạn như xe tải được trang bị động cơ điện. Dự trữ năng lượng điện của pin trên mẫu này đủ cho quãng đường 100 km. Tuy nhiên, theo trưởng nhóm thiết kế, năng lượng dự trữ của động cơ tiếp theo sẽ kéo dài tới 300 km mà không cần sạc lại. Mẫu thứ ba trong dòng dự kiến sẽ được trang bị pin nhiên liệu hydro.
Cũng rất được quan tâm là nguyên mẫu của một chiếc xe không người lái được tạo ra trên khung gầm Ural-432067-73. Máy bay không người lái có thể đạt tốc độ lên tới 80 km/h, vượt qua nhiều chướng ngại vật khác nhau, bao gồm cả chỗ cạn sâu 70 cm và có tầm bắn 800 km. Các tính năng của nó là nó có thể được điều khiển từ xa, thông qua bảng điều khiển hoặc ngoại tuyến theo quỹ đạo được xác định trước bởi người vận hành. Điều gì khác sẽ làm chúng ta ngạc nhiên với AZ “Ural”?
Thay thế nhập khẩu Do nhiều nhà sản xuất nước ngoài rời khỏi thị trường Nga vào năm 2023, AZ Ural đã áp dụng một số chương trình nhằm thay thế nhập khẩu.
Nhà máy đã triển khai thành công dự án Digital URAL. Dự án nhằm mục đích giới thiệu một hệ thống kỹ thuật số thống nhất để quản lý doanh nghiệp. Nó dựa trên sự phát triển CNTT hiện đại trong nước. Nó cũng có kế hoạch chuyển các quy trình kinh doanh hiện có từ phần mềm phương Tây sang phần mềm trong nước.
Hiện tại, dự án quy mô nhất tại nhà máy ô tô Ural là dự án sản xuất cầu có tải trọng từ 10 đến 16 tấn và trục có tải trọng từ 7,5 đến 9 tấn. Việc tạo ra cơ sở sản xuất như vậy tại cơ sở của nhà máy là một bước tiến lớn trong việc thực hiện thay thế nhập khẩu.
“Thực hiện chính sách thay thế nhập khẩu, đến năm 2025 chúng tôi dự kiến sẽ làm chủ hoàn toàn việc sản xuất cầu tại nhà máy ô tô của mình. Bây giờ đã có những sửa đổi hoàn chỉnh và quá trình chuyển sang sản xuất hàng loạt đang được tiến hành. Nhờ dự án này, chúng tôi sẽ có thể tăng khả năng chuyên chở của thiết bị lên 50 tấn, cũng như tăng số lượng phương tiện giao thông đường bộ được sản xuất”, Pavel Ykovlev, Tổng Giám đốc Nhà máy Ô tô Ural cho biết.
“Ở giai đoạn đầu tiên của dự án, 11 cây cầu sửa đổi có thiết kế khác nhau về cơ bản sẽ được sản xuất. Đến nay, bốn trong số chúng đã sẵn sàng và được thử nghiệm đầy đủ. Kết quả thử nghiệm mà chúng tôi có và các thông số mà chúng tôi đưa vào tài liệu thiết kế đều đã được đáp ứng. Hơn nữa, họ đã đạt được hiệu quả về mặt sức mạnh”, Sergei Bashirov, giám đốc dự án phát triển sản xuất cầu ô tô tại Nhà máy ô tô Ural, lưu ý.
Bây giờ công ty mua cầu sản xuất tại Trung Quốc. Tuy nhiên, rõ ràng, trong tương lai gần, nhà máy ô tô sẽ đáp ứng đầy đủ nhu cầu của mình, đồng thời cung cấp cầu trục cho các doanh nghiệp công nghiệp và nhà máy sản xuất thiết bị đặc biệt khác. Ai biết được, có lẽ ngay lúc này chiếc "Ural" hoàn toàn đầu tiên của Nga sẽ lăn bánh khỏi dây chuyền lắp ráp.
Tổng kết AZ "Ural" được tạo ra trong Thế chiến thứ hai, vào năm khó khăn nhất 1941. Và kể từ đó, không mệt mỏi và không phản bội chính mình, ông đã tiếp tục phục vụ đất nước trong 83 năm. Một trong những hướng quan trọng nhất trong việc phát triển thiết bị thương hiệu Ural là liên tục cập nhật mẫu mã, tập trung vào nhu cầu của khách hàng.
Việc hãng làm tốt điều này được khẳng định bằng những con số:
“Nhà máy ô tô Ural (Miass, vùng Chelyabinsk) đã lắp ráp 14,27 nghìn ô tô vào năm 2023 và bán được 14,03 nghìn ô tô,” dịch vụ báo chí của nhà máy ô tô đưa tin.
Chỉ trong thời gian ngắn, 8 nghìn xe đã đạt được bước đột phá và năm nay công ty sẽ đạt con số đáng kinh ngạc là 19 nghìn xe tải. Sẽ trở nên đáng sợ khi nhìn vào năm 2025. Nếu nhà máy tiếp tục theo tinh thần này, thì đến khoảng năm 2028, nó sẽ có thể vượt qua cả nhà sản xuất Kama.
Ural hiện đại có khung gầm được hiện đại hóa với cơ sở linh kiện công nghệ cao. Nó có vẻ ngoài hiện đại và dễ vận hành. Tất cả điều này đạt được thông qua việc sử dụng các giải pháp thiết kế mới nhất và các linh kiện trong nước đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng quốc tế.
Liệu nhà máy xe tải số 2 (đầu tiên là KAMAZ) có thể hiện thực hóa kế hoạch và hoàn thành nhiệm vụ mà không bị mất mặt? Bạn có nghĩ rằng các nguyên mẫu còn trong kho tại nhà máy sẽ được sản xuất hàng loạt không? Đối với điều này, AZ "Ural" có tiềm năng và khả năng.
1. Việc sản xuất sơ mi rơ moóc đường dài Wagnermayer Russland đã được khai trương tại Alabuga SEZ (Tatarstan). Ba loại sơ mi rơ moóc sẽ được sản xuất tại đây: sơ mi rơ moóc có rèm, sơ mi rơ moóc phẳng và container. Công suất thiết kế của nhà máy lên tới 3 nghìn chiếc/năm. Nhà máy sản xuất được đặt trong khuôn viên của Khu công nghiệp và công nghệ Synergy. Một hợp đồng có thời hạn 5 năm đã được ký kết để cung cấp 9 nghìn sơ mi rơ moóc. Có đơn đặt hàng từ nước ngoài - Belarus và Kazakhstan. Mức độ nội địa hóa sản xuất mới dự kiến đạt 75%.
2. “Công ty Oiltimmash ở Bashkortostan đã hoàn thành giai đoạn hiện đại hóa đầu tiên, tăng sản lượng các đơn vị mô-đun di động để sản xuất dầu khí ban đầu lên gấp 2 lần. Hiện đại hóa đã tăng cường tự động hóa, năng suất lao động và sản lượng tổng thể. Công ty có kế hoạch tăng gần gấp đôi thị phần của mình trên thị trường tổ hợp mô-đun. Các đơn vị mô-đun di động được sử dụng trong giai đoạn đầu sản xuất dầu khí, tham gia nghiên cứu và phát triển các lĩnh vực mới.
3. Nhà máy máy kéo mới của Rostselmash ở Rostov-on-Don đã được khởi động thành công ở chế độ thử nghiệm. Quy trình công nghệ được phát triển và 8 máy kéo đầu tiên đã được đưa lên băng tải. Quá trình sản xuất lắp ráp được tự động hóa bằng hệ thống điện tử để đảm bảo hoạt động chính xác. Cần cẩu nâng và bộ điều khiển tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt các bộ phận. Một trạm nạp tự động cho chất lỏng xử lý được tích hợp vào băng tải chính. Khi hoạt động hết công suất, nhà máy sẽ có khả năng sản xuất 5.000 ô tô mỗi năm.
4. Nhà máy Bulava được mở tại vùng Rostov, chuyên sản xuất quần áo bảo hộ cho quân đội. Công ty sẽ thực hiện toàn bộ chu trình sản xuất quần áo bảo hộ lao động, bao gồm cả đồ lót liền mạch cho mùa hè, mùa đông và mùa demi. Nhà máy dự định tạo ra 400 việc làm mới cho thợ may, thợ cắt, nhân viên hậu cần, kỹ thuật viên và nhà thiết kế.
5. Năm 2023, Tập đoàn United Engine Corporation (Rostec) đã sản xuất 17 tổ máy bơm khí công suất 350 MW cho các dự án sản xuất và vận chuyển khí. Các tổ máy này sẽ được sử dụng trên các đường ống dẫn khí đốt lớn nhất như Power of Siberia và Sakhalin-Khabarovsk-Vladivostok.
5. Việc sản xuất hóa chất gia dụng và công nghiệp của công ty Sozh Sintez đã bắt đầu tại khu công nghệ Korolev gần Moscow. Ở giai đoạn đầu tiên, xà phòng lỏng và chất tẩy rửa chén được sản xuất. Sản phẩm được đóng gói trong bao 5 lít. Nó được lên kế hoạch để mở rộng phạm vi lên 25 sản phẩm.
6. Tại Chelyabinsk, doanh nghiệp AMT NV bắt đầu sản xuất xe tải vận chuyển đá granite. Như vậy, khoảng cách với IVECO của Ý do các lệnh trừng phạt đã được thu hẹp thành công. Xe tải được trang bị động cơ mạnh mẽ, khung cao và khung gầm được gia cố, được coi là thiết thực và tiết kiệm.
7. Các nhà khoa học tại Viện Nghiên cứu Công nghệ Điện tử Voronezh đã tạo ra bộ vi điều khiển 32 bit tiêu thụ điện năng cực thấp. Được thiết kế cho các thiết bị đo lường mức tiêu thụ điện, nước và các tài nguyên khác. Ngoài ra, bộ vi điều khiển có khả năng giải quyết nhiều nhiệm vụ khác nhau: từ điều khiển các thiết bị IoT tự cấp nguồn đến điều khiển các hệ thống trên tàu, công nghiệp và robot.
8. Tại Cherepovets, họ bắt đầu sản xuất xe địa hình Tinger TF4 cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm bảo vệ rừng, thăm dò địa chất và sản xuất dầu khí. Công ty lắp ráp năm máy như vậy mỗi tháng. Đã có đơn hàng cho 50 chiếc. Xe địa hình được thiết kế để sử dụng trên đường địa hình và được sử dụng để vận chuyển người. Công ty Cơ khí có kế hoạch xây dựng một tòa nhà mới để tăng khối lượng sản xuất.
9. Nhà sản xuất quần áo bảo hộ lao động "Biser" đã mở một xưởng may mới ở vùng Ivanovo. Công ty có một lớp học đặc biệt để dạy kỹ năng may. "Biser" sử dụng vải Ivanovo và làm việc theo đơn đặt hàng, cung cấp sản phẩm cho tất cả các vùng của Nga.
10. Nhà máy Tyumen Schlumberger đã đưa vào sản xuất trong nước máy trộn SBF-620 để bẻ gãy thủy lực trong sản xuất hydrocarbon. Thiết bị cho phép bạn giảm chi phí vật liệu, tăng hiệu quả kinh tế và giảm tải môi trường. Trước đây, thiết bị này được nhập khẩu từ Mỹ.
(Igor Kitaev)
Mục số 10 là thiết bị dùng trong khai thác dầu đá phiến phải không cụ langtubachkhoa?
Đúng đấy bác, để làm đá phiến cần 2 thứ là bẻ gãy thuỷ lực và khoan ngang. Nga đã có khoan ngang (không chỉ dùng trong dầu đá phiến), cái máy này để dùng trong quá trình bẻ gãy thuỷ lực. Bây giờ Nga cần thêm hoá chất phục vụ cho quá trình bẻ gãy thuỷ lực nữa
@hatam@a98 Chú ý cái 9 và 10. Ở cái số 7, động cơ công nghiệp dân sự NK-36ST mà được nói đến được chế tạo từ tuabin khí của động cơ NK-32, là động cơ tuốc bin phản lực cánh quạt của máy bay ném bom chiến lược TU-160 đó.
Các nhà máy mới ở Nga, hoặc Từ động cơ diesel đến vệ tinh vũ trụ
1. Nhà máy ô tô Yaroslavl đã tung ra động cơ diesel YaMZ-537 mới dành cho xe tải và thiết bị đặc biệt. Mẫu xe có thiết kế 6 xi-lanh, thể tích tăng (7,7 l), công suất (360 mã lực), mô-men xoắn 1500 Nm và kích thước xi-lanh mở rộng. Động cơ đảm bảo quãng đường đi được lên tới 1 triệu km. 100 động cơ đầu tiên đã lăn bánh khỏi dây chuyền lắp ráp.
2. Ban quản lý mỏ đá Mansurovsky đã khánh thành nhà máy chế biến cá. Nhà máy đã tồn tại hơn 40 năm, chuyên khai thác cát và đá dăm. Quá trình phát triển nuôi trồng thủy sản bắt đầu vào năm 2014. Xưởng mới cho phép thực hiện toàn bộ chu trình làm việc với cá: từ nuôi trồng đến bán hàng. Điểm nhấn là cá hồi vân, cá tầm, cá chép và cá chép. Quá trình sản xuất sử dụng các phương pháp cắt, hun khói, muối, sấy khô và đóng hộp. Công suất mỗi ngày của xưởng là 3,5 tấn sản phẩm.
3. Các nhà khoa học từ Đại học Liên bang Ural đã phát triển hệ thống khí hóa mùn cưa, xử lý tới 3 tấn mỗi ngày. Điều này cho phép chất thải gỗ được chuyển đổi thành khí tổng hợp để tạo ra nhiệt và điện. Mùn cưa (sản phẩm phụ của quá trình khai thác gỗ) gây khó khăn cho doanh nghiệp do quá trình lưu trữ và tiêu hủy. Công nghệ mới mang lại lợi ích kép: giải phóng không gian khỏi chất thải và tạo ra năng lượng cho nhu cầu của doanh nghiệp.
4. Eltex giới thiệu bộ điều khiển từ xa giúp điều khiển các thiết bị gia dụng thông qua tín hiệu IR. Thiết bị kết nối qua Wi-Fi và được cấu hình thông qua ứng dụng, cho phép bạn bật thiết bị, thay đổi chế độ và định cấu hình các kịch bản tự động hóa. Điều khiển từ xa tương thích với các nền tảng nhà thông minh phổ biến, bao gồm Yandex, Sber và VK, đồng thời hỗ trợ ra lệnh bằng giọng nói thông qua Alice, Salyut và Marusya.
6. Tại Dubna, khu vực Moscow, Granat BioTech đã mở rộng sản xuất. Ông đã đưa ra hai dây chuyền mới để sản xuất ống chân không dùng một lần để làm việc với máu tĩnh mạch. Công suất của họ là 80 triệu chiếc mỗi năm, điều này sẽ mang lại cho công ty 20% thị phần tại thị trường Nga. Trước đây, việc sản xuất kim lấy máu tĩnh mạch bằng camera chụp ảnh đã được triển khai.
7. United Engine Corporation giới thiệu công nghệ sản xuất bồi đắp (in 3D) tại doanh nghiệp ODK-Kuznetsov. Việc in các bộ phận cho buồng đốt phát thải thấp của động cơ NK-36ST đã được làm chủ. Việc sản xuất hàng loạt các bộ phận bằng phương pháp tăng trưởng laser trực tiếp và chọn lọc (direct and selective laser growth) đã giảm 15% thời gian sản xuất. Công nghệ này còn đảm bảo tỷ lệ tận dụng nguyên liệu cao tới 70%, tỷ lệ sai sót không vượt quá 5%.
8. Công ty cổ phần RESHETNYOV đã phát triển nền tảng vệ tinh thống nhất. Nó là một cấu trúc được làm từ các tấm tổ ong với một bộ thiết bị cho các hệ thống dịch vụ: tổ hợp điều khiển trên tàu, hệ thống định hướng và ổn định, hiệu chỉnh, điều khiển nhiệt, cung cấp điện. Tàu vũ trụ có một cánh chứa pin mặt trời. Nó được trang bị bộ chuyển đổi quang dựa trên silicon.
9. Nhà máy chế tạo máy Kingisepp hoàn thành đơn đặt hàng từ Rosenergoatom nhằm đảm bảo độ tin cậy về nguồn điện dự phòng cho các nhà máy điện hạt nhân của Nga. Trước đây, những sản phẩm này được cung cấp bởi công ty Ukraine Ukroboronprom. Như vậy, sự phụ thuộc vào hàng nhập khẩu từ Ukraine đã được khắc phục thành công. Chúng ta đang nói về các bộ phận đảm bảo hoạt động của nhà máy điện diesel, có nhiệm vụ làm mát lò phản ứng trong trường hợp khẩn cấp tại nhà máy điện hạt nhân.
10. Rostec bắt đầu cung cấp pin axit chì công nghiệp cho các nhà khai thác viễn thông Nga. Chúng sẽ được sử dụng làm nguồn điện dự phòng cho các thiết bị viễn thông. Công suất dây chuyền sản xuất là 60 nghìn chiếc mỗi năm. Các nhà sản xuất pin công nghiệp trong nước hiện chỉ chiếm thị phần dưới 20%.
@hatam@a98 Chú ý cái 9 và 10. Ở cái số 7, động cơ công nghiệp dân sự NK-36ST mà được nói đến được chế tạo từ tuabin khí của động cơ NK-32, là động cơ tuốc bin phản lực cánh quạt của máy bay ném bom chiến lược TU-160 đó.
Các nhà máy mới ở Nga, hoặc Từ động cơ diesel đến vệ tinh vũ trụ
1. Nhà máy ô tô Yaroslavl đã tung ra động cơ diesel YaMZ-537 mới dành cho xe tải và thiết bị đặc biệt. Mẫu xe có thiết kế 6 xi-lanh, thể tích tăng (7,7 l), công suất (360 mã lực), mô-men xoắn 1500 Nm và kích thước xi-lanh mở rộng. Động cơ đảm bảo quãng đường đi được lên tới 1 triệu km. 100 động cơ đầu tiên đã lăn bánh khỏi dây chuyền lắp ráp.
2. Ban quản lý mỏ đá Mansurovsky đã khánh thành nhà máy chế biến cá. Nhà máy đã tồn tại hơn 40 năm, chuyên khai thác cát và đá dăm. Quá trình phát triển nuôi trồng thủy sản bắt đầu vào năm 2014. Xưởng mới cho phép thực hiện toàn bộ chu trình làm việc với cá: từ nuôi trồng đến bán hàng. Điểm nhấn là cá hồi vân, cá tầm, cá chép và cá chép. Quá trình sản xuất sử dụng các phương pháp cắt, hun khói, muối, sấy khô và đóng hộp. Công suất mỗi ngày của xưởng là 3,5 tấn sản phẩm.
3. Các nhà khoa học từ Đại học Liên bang Ural đã phát triển hệ thống khí hóa mùn cưa, xử lý tới 3 tấn mỗi ngày. Điều này cho phép chất thải gỗ được chuyển đổi thành khí tổng hợp để tạo ra nhiệt và điện. Mùn cưa (sản phẩm phụ của quá trình khai thác gỗ) gây khó khăn cho doanh nghiệp do quá trình lưu trữ và tiêu hủy. Công nghệ mới mang lại lợi ích kép: giải phóng không gian khỏi chất thải và tạo ra năng lượng cho nhu cầu của doanh nghiệp.
4. Eltex giới thiệu bộ điều khiển từ xa giúp điều khiển các thiết bị gia dụng thông qua tín hiệu IR. Thiết bị kết nối qua Wi-Fi và được cấu hình thông qua ứng dụng, cho phép bạn bật thiết bị, thay đổi chế độ và định cấu hình các kịch bản tự động hóa. Điều khiển từ xa tương thích với các nền tảng nhà thông minh phổ biến, bao gồm Yandex, Sber và VK, đồng thời hỗ trợ ra lệnh bằng giọng nói thông qua Alice, Salyut và Marusya.
6. Tại Dubna, khu vực Moscow, Granat BioTech đã mở rộng sản xuất. Ông đã đưa ra hai dây chuyền mới để sản xuất ống chân không dùng một lần để làm việc với máu tĩnh mạch. Công suất của họ là 80 triệu chiếc mỗi năm, điều này sẽ mang lại cho công ty 20% thị phần tại thị trường Nga. Trước đây, việc sản xuất kim lấy máu tĩnh mạch bằng camera chụp ảnh đã được triển khai.
7. United Engine Corporation giới thiệu công nghệ sản xuất bồi đắp (in 3D) tại doanh nghiệp ODK-Kuznetsov. Việc in các bộ phận cho buồng đốt phát thải thấp của động cơ NK-36ST đã được làm chủ. Việc sản xuất hàng loạt các bộ phận bằng phương pháp tăng trưởng laser trực tiếp và chọn lọc (direct and selective laser growth) đã giảm 15% thời gian sản xuất. Công nghệ này còn đảm bảo tỷ lệ tận dụng nguyên liệu cao tới 70%, tỷ lệ sai sót không vượt quá 5%.
8. Công ty cổ phần RESHETNYOV đã phát triển nền tảng vệ tinh thống nhất. Nó là một cấu trúc được làm từ các tấm tổ ong với một bộ thiết bị cho các hệ thống dịch vụ: tổ hợp điều khiển trên tàu, hệ thống định hướng và ổn định, hiệu chỉnh, điều khiển nhiệt, cung cấp điện. Tàu vũ trụ có một cánh chứa pin mặt trời. Nó được trang bị bộ chuyển đổi quang dựa trên silicon.
9. Nhà máy chế tạo máy Kingisepp hoàn thành đơn đặt hàng từ Rosenergoatom nhằm đảm bảo độ tin cậy về nguồn điện dự phòng cho các nhà máy điện hạt nhân của Nga. Trước đây, những sản phẩm này được cung cấp bởi công ty Ukraine Ukroboronprom. Như vậy, sự phụ thuộc vào hàng nhập khẩu từ Ukraine đã được khắc phục thành công. Chúng ta đang nói về các bộ phận đảm bảo hoạt động của nhà máy điện diesel, có nhiệm vụ làm mát lò phản ứng trong trường hợp khẩn cấp tại nhà máy điện hạt nhân.
10. Rostec bắt đầu cung cấp pin axit chì công nghiệp cho các nhà khai thác viễn thông Nga. Chúng sẽ được sử dụng làm nguồn điện dự phòng cho các thiết bị viễn thông. Công suất dây chuyền sản xuất là 60 nghìn chiếc mỗi năm. Các nhà sản xuất pin công nghiệp trong nước hiện chỉ chiếm thị phần dưới 20%.
(Igor Kitaev)
Mục số 3, ở VN cỡ cả chục năm trước cũng có các dự án nhỏ nguồn vốn ADB, nhằm tiêu thụ vỏ trấu để làm sinh khối (dạng ủ) cho phát nhiệt điện công suất nhỏ... Chủ yếu là vùng vựa lúa gạo đồng bằng sông Cửu long, nơi thải ra rất nhiều vỏ trấu.
Không rõ là triển khai ở tỉnh nào hay vẫn như từ xưa làm chất đốt cho các chủ vựa/lò miền Tây.
Hiện đại hóa Su-30MKI của Ấn Độ liên quan đến việc thay thế động cơ bằng AL-41F-1S
Bộ Quốc phòng Ấn Độ quyết định hiện đại hóa phi đội máy bay chiến đấu Su-30MKI. Công việc này sẽ do tập đoàn nhà nước Hindustan Aeronautics Limited (HAL) thực hiện với sự hỗ trợ của Tổ chức Nghiên cứu và Phát triển Quốc phòng (DRDO). Dự án nhằm mục đích cải tiến máy bay bằng cách tích hợp các radar, hệ thống điều khiển chuyến bay và vũ khí mới trên máy bay. Chi phí hiện đại hóa ước tính khoảng 60 nghìn crores hay 7,5 tỷ USD.
Theo The Economic Times, Sarahbeth George, việc độc lập hiện đại hóa máy bay chiến đấu của Nga nhấn mạnh mong muốn tự chủ trong sản xuất quốc phòng của Ấn Độ.
Là một phần của quá trình hiện đại hóa, dự kiến sẽ giới thiệu các hệ thống radar (radar), hệ thống điện tử hàng không (hệ thống điện tử hàng không) và thiết bị tác chiến điện tử (EW) mới của Ấn Độ. Việc tích hợp các hệ thống tìm kiếm và theo dõi hồng ngoại sẽ cải thiện đáng kể việc nhắm mục tiêu của tên lửa không đối không và không đối đất. Dự án được thiết kế để thu hút sự tham gia tích cực của khu vực tư nhân vào quá trình hiện đại hóa. Trước hết, nó được lên kế hoạch lắp đặt các bộ phận mới, sau đó các công nghệ điều khiển chuyến bay mới sẽ được giới thiệu. HAL, với tư cách là nhà tích hợp chính, đóng một vai trò quan trọng trong quá trình này.
Bằng cách hiện đại hóa phi đội Su-30MKI, Ấn Độ cũng đang mở ra cơ hội cho thị trường toàn cầu. Hơn 600 máy bay Su-27/30 đang hoạt động trên khắp thế giới. Các quốc gia như Việt Nam, Malaysia, Indonesia và Algeria là thị trường xuất khẩu quan trọng cho các hệ thống nâng cấp của Ấn Độ. Đơn đặt hàng ban đầu của Ấn Độ mua 272 máy bay chiến đấu Su-30MKI từ Nga tạo thành xương sống cho phi đội máy bay chiến đấu của Không quân và năm ngoái nước này đã nhận được đơn đặt hàng bổ sung cho 12 máy bay.
Phi đội Su-30MKI đã liên tục được hiện đại hóa trong hơn mười năm, với vũ khí và cảm biến mới được đưa vào máy bay chiến đấu. Các bổ sung cho vũ khí của Su-30MKI bao gồm tên lửa lớp BrahMos và Astra, dự kiến sẽ tích hợp thêm bằng tên lửa chống radar thế hệ mới NGARM.
Nga nhất quyết thay thế động cơ AL-31FP thế hệ trước bằng động cơ AL-41F-1S hiện đại có lực đẩy 14.500 kgf, đây là cải tiến rõ rệt so với động cơ AL-31FP có lực đẩy 12.500 kgf.
Sarabeth Jones cho biết, việc hiện đại hóa phi đội máy bay chiến đấu Su-30MKI là một bước quan trọng hướng tới nâng cao năng lực phòng thủ của Ấn Độ và đạt được khả năng tự cung cấp trong sản xuất quốc phòng. Việc hiện đại hóa thành công Su-30MKI được kỳ vọng sẽ củng cố vị thế của New Delhi trên thị trường vũ khí toàn cầu, đồng thời đảm bảo khả năng sẵn sàng chiến đấu của phi đội máy bay chiến đấu của Không quân.
Hiện đại hóa Su-30MKI của Ấn Độ liên quan đến việc thay thế động cơ bằng AL-41F-1S
Bộ Quốc phòng Ấn Độ quyết định hiện đại hóa phi đội máy bay chiến đấu Su-30MKI. Công việc này sẽ do tập đoàn nhà nước Hindustan Aeronautics Limited (HAL) thực hiện với sự hỗ trợ của Tổ chức Nghiên cứu và Phát triển Quốc phòng (DRDO). Dự án nhằm mục đích cải tiến máy bay bằng cách tích hợp các radar, hệ thống điều khiển chuyến bay và vũ khí mới trên máy bay. Chi phí hiện đại hóa ước tính khoảng 60 nghìn crores hay 7,5 tỷ USD.
Theo The Economic Times, Sarahbeth George, việc độc lập hiện đại hóa máy bay chiến đấu của Nga nhấn mạnh mong muốn tự chủ trong sản xuất quốc phòng của Ấn Độ.
Là một phần của quá trình hiện đại hóa, dự kiến sẽ giới thiệu các hệ thống radar (radar), hệ thống điện tử hàng không (hệ thống điện tử hàng không) và thiết bị tác chiến điện tử (EW) mới của Ấn Độ. Việc tích hợp các hệ thống tìm kiếm và theo dõi hồng ngoại sẽ cải thiện đáng kể việc nhắm mục tiêu của tên lửa không đối không và không đối đất. Dự án được thiết kế để thu hút sự tham gia tích cực của khu vực tư nhân vào quá trình hiện đại hóa. Trước hết, nó được lên kế hoạch lắp đặt các bộ phận mới, sau đó các công nghệ điều khiển chuyến bay mới sẽ được giới thiệu. HAL, với tư cách là nhà tích hợp chính, đóng một vai trò quan trọng trong quá trình này.
Bằng cách hiện đại hóa phi đội Su-30MKI, Ấn Độ cũng đang mở ra cơ hội cho thị trường toàn cầu. Hơn 600 máy bay Su-27/30 đang hoạt động trên khắp thế giới. Các quốc gia như Việt Nam, Malaysia, Indonesia và Algeria là thị trường xuất khẩu quan trọng cho các hệ thống nâng cấp của Ấn Độ. Đơn đặt hàng ban đầu của Ấn Độ mua 272 máy bay chiến đấu Su-30MKI từ Nga tạo thành xương sống cho phi đội máy bay chiến đấu của Không quân và năm ngoái nước này đã nhận được đơn đặt hàng bổ sung cho 12 máy bay.
Phi đội Su-30MKI đã liên tục được hiện đại hóa trong hơn mười năm, với vũ khí và cảm biến mới được đưa vào máy bay chiến đấu. Các bổ sung cho vũ khí của Su-30MKI bao gồm tên lửa lớp BrahMos và Astra, dự kiến sẽ tích hợp thêm bằng tên lửa chống radar thế hệ mới NGARM.
Nga nhất quyết thay thế động cơ AL-31FP thế hệ trước bằng động cơ AL-41F-1S hiện đại có lực đẩy 14.500 kgf, đây là cải tiến rõ rệt so với động cơ AL-31FP có lực đẩy 12.500 kgf.
Sarabeth Jones cho biết, việc hiện đại hóa phi đội máy bay chiến đấu Su-30MKI là một bước quan trọng hướng tới nâng cao năng lực phòng thủ của Ấn Độ và đạt được khả năng tự cung cấp trong sản xuất quốc phòng. Việc hiện đại hóa thành công Su-30MKI được kỳ vọng sẽ củng cố vị thế của New Delhi trên thị trường vũ khí toàn cầu, đồng thời đảm bảo khả năng sẵn sàng chiến đấu của phi đội máy bay chiến đấu của Không quân.
1. Tại Totma, vùng Vologda, Sveza Resource đã mở cửa sản xuất các thanh khử trùng bằng gỗ bột giấy (bị loại bỏ) từ việc khai thác gỗ. Cần thiết cho việc vận chuyển hàng hóa xuất khẩu trong container, sản phẩm này sẽ giúp đáp ứng nhu cầu vật tư phụ ngày càng tăng. Thiết bị sấy được lắp đặt trong sản xuất đảm bảo độ bảo vệ và chất lượng gỗ cao.
2. Tại vùng Yaroslavl, tại nhà máy PSM Prime, một nhà máy điện piston khí đã được đưa vào hoạt động, cung cấp điện và nhiệt cho doanh nghiệp. Điều này làm giảm đáng kể chi phí năng lượng và tăng độ tin cậy hoạt động. Trung tâm năng lượng hoạt động trong phạm vi nhiệt độ rộng, tự động đồng bộ với lưới điện.
3. Tại Yekaterinburg, máy cắt plasma và khí ULTRATHERM MTRP-2060 đã được lắp đặt tại một doanh nghiệp công nghiệp lớn. Bộ phận này được trang bị máy cắt ống do Tập đoàn SPIKOM từ Barnaul sản xuất, có khả năng gia công kim loại với diện tích 2100x6100 mm. Được trang bị máy cắt khí để cắt đường kính lên tới 170 mm và đèn khò plasma để cắt hình, cũng như thiết bị đánh dấu và hệ thống cắt hình ống. Máy có nguồn plasma mạnh mẽ và hệ thống điều khiển hiện đại.
4. Tập đoàn POLIPLASTIC vừa tung ra dòng máy hàn đối đầu ống polyethylene mới, có đường kính từ 40 đến 1600 mm. Giải pháp đáp ứng nhu cầu thị trường về thiết bị trong nước chất lượng cao và bù đắp cho sự thiếu hụt của các nhà cung cấp châu Âu. Thiết bị được thiết kế để sử dụng tại hiện trường và bao gồm các model thủ công và hoàn toàn tự động, đảm bảo chất lượng hàn ngay cả trong những điều kiện khó khăn.
5. Tại quận Bogorodsky, công ty RRK Logistics đã khai trương một nhà kho đa nhiệt độ dành cho các sản phẩm cá - tiếp nhận, bảo quản, đóng gói và vận chuyển. Kho được trang bị 4 buồng với hệ thống Shuttle hiện đại, có khả năng lưu trữ lên tới 10 nghìn tấn hàng hóa. Điều này sẽ cải thiện đáng kể dịch vụ hậu cần của khu vực, đa dạng hóa phạm vi kho lạnh, tăng tính sẵn có và chất lượng sản phẩm cá.
6. Tại nhà máy thủy luyện Amur "Polymetal" ở Lãnh thổ Khabarovsk, một trạm oxy cho nồi hấp mới đã được đưa vào sử dụng, đảm bảo sản xuất oxy ở dạng khí. Đây là bước quan trọng cho dây chuyền hấp thứ 2, nâng cao hiệu quả oxy hóa tinh quặng chịu lửa kép. Oxy thu được thông qua việc tách không khí lỏng trong cột chưng cất, đảm bảo độ tinh khiết và khối lượng sản xuất cao. Nhà máy này, khu phức hợp đầu tiên của Nga chuyên lọc vàng cô đặc bằng nồi hấp, đã sản xuất được 13,7 tấn vàng vào năm ngoái.
7. Ở Nga, việc sản xuất bộ xương ngoài (exoskeleton) đầu tiên đã được triển khai, có khả năng chịu tải lên tới 60 kg - một khả năng chuyên chở kỷ lục của đất nước. Được tạo ra bởi các chuyên gia Moscow từ nhóm TEN theo yêu cầu của Norilsk Niken, thiết bị này nặng 20 kg và được trang bị đầu ghi video. Bộ xương ngoài sẽ được sử dụng trong các dịch vụ sửa chữa để di chuyển các bộ phận nặng cũng như trong xây dựng và sản xuất để giảm căng thẳng về thể chất cho công nhân. Dự kiến sản xuất nối tiếp, nhắm vào thị trường nội địa với tiềm năng 20 nghìn chiếc, ưu tiên linh kiện trong nước. Bộ xương ngoài làm giảm mệt mỏi, thúc đẩy tư thế đúng và ngăn ngừa chấn thương, tạo điều kiện thuận lợi đáng kể cho công việc của người vận hành.
8. Một máy phát điện khởi động tiết kiệm cho động cơ máy bay PD-35 đã được phát triển tại Đại học Khoa học và Công nghệ Ufa. Bộ phận này bao gồm một máy điện và một bộ điều khiển, được cung cấp năng lượng từ mạng trên máy bay và tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng bằng cách điện khí hóa các chức năng phụ trợ của máy bay. Dự án làm tăng đáng kể hiệu suất của nhà máy điện, tiết kiệm hơn 30% năng lượng cho việc vận chuyển, lọc không khí và làm mát. Những mẫu khởi động đầu tiên đã được thử nghiệm thành công.
9. Ở Nga, tại thị trấn hạt nhân Seversk, vùng Tomsk, việc sản xuất cần cẩu xe tải độc đáo để di chuyển vật liệu phóng xạ đã bắt đầu. Thiết bị này do Nhà máy cẩu xe tải Galich phát triển theo hướng dẫn của SGChEJSC và AtomspetstransJSC, nổi bật bởi sức nâng tối đa 50 tấn và chiều dài cần cẩu 25 mét. Điểm đặc biệt của cần cẩu là thay thế hoàn toàn các bộ phận chính nhập khẩu, trang bị phanh đôi trên mỗi tời và hệ thống tắt khẩn cấp. Những cỗ máy này, có khả năng chịu được động đất lên tới 6 độ richter, sẽ nâng cao độ an toàn khi xử lý chất phóng xạ tại các cơ sở của Rosatom.
10. Tại Ingushetia, tổ hợp nông nghiệp Sunzha đã triển khai sản xuất cây giống dâu tây đầu tiên ở Nga. Bắt đầu với 600 nghìn cây giống, công ty có kế hoạch tăng khối lượng lên 2,4 triệu. Trước đây, cây giống được nhập khẩu từ Hà Lan và Ý, nhưng trong một trong các gói trừng phạt, Châu Âu đã cấm cung cấp cây giống dâu tây cho Liên bang Nga. Hoạt động sản xuất mới làm giảm sự phụ thuộc của Nga vào nhập khẩu, thúc đẩy phát triển nông nghiệp địa phương và tăng cường an ninh lương thực.
Những nhà máy mới ở Nga, hay những chiếc máy bay không người lái địa hình!
1. Tại Taganrog, công ty Rostselmash đã mở một nhà máy sản xuất máy móc nông nghiệp. Doanh nghiệp mới trị giá hơn 2 tỷ rúp, nằm trên lãnh thổ của một nhà máy ô tô cũ và được thiết kế để sản xuất các thiết bị kéo và gắn. Ví dụ về sản phẩm: máy phun và máy làm đất. Dự án sẽ tạo ra hơn 1,5 nghìn việc làm.
2. Một cơ sở sản xuất ống mới được mở ở vùng Tambov. Dự án được trang bị hệ thống trí tuệ nhân tạo là kết quả của khoản đầu tư 2,5 tỷ rúp. Cơ sở sản xuất chuyên sản xuất các loại ống có tiết diện lớn cho ngành dầu khí, cấp nước và cơ khí.
3. Công ty Bashkir Soda, nhà sản xuất PVC hàng đầu trong nước, đã tung ra sáu nhãn hiệu mới về hợp chất nhựa không cháy. Các sản phẩm này giảm nguy cơ cháy nổ và thân thiện với môi trường, thải ra ít chất độc hại hơn. Sự phát triển bao gồm việc sử dụng các thành phần an toàn và chất bôi trơn có chứa kim loại cải tiến giúp cải thiện độ đàn hồi và độ dẻo. Điều này mở rộng danh mục sản phẩm của công ty lên 25 mặt hàng, đáp ứng nhu cầu về vỏ bọc bảo vệ và cách điện cho các sản phẩm cáp.
4. Ở Chistogorsk, tại trang trại lợn Sibagro, việc sản xuất thịt lợn ướp lạnh bắt đầu: 40 vị trí mới, bao gồm thịt miếng lớn, thịt có xương, thịt hầm, đốt sống, xương sườn và nội tạng. Trước đây, khu phức hợp chuyên sản xuất các sản phẩm đông lạnh. Việc mở rộng phạm vi được thực hiện nhờ hiện đại hóa, bao gồm cập nhật tủ đông và áp dụng tự động hóa các quy trình từ giao hàng đến vận chuyển.
5. Tại Lãnh thổ Khabarovsk, công ty Quarry-Beton DV đã mở cơ sở sản xuất vật liệu xây dựng. Một xưởng được thành lập để sản xuất 3 triệu khối rỗng và 36 nghìn mét khối bê tông mỗi năm.
6. Tại Kolomna, Tập đoàn Nhà nước Rostec đã triển khai sản xuất máy ép dập các bộ phận của thân máy bay. Cỗ máy khổng lồ được thiết kế để tạo ra các bộ phận có kích thước lớn từ hợp kim nhôm. Nó có công suất 800 kilowatt và trọng lượng 650 tấn. Chịu được áp suất lên tới 40 megapascal. Sự phát triển giúp tăng cường sản xuất linh kiện cho máy bay, bao gồm MS-21 và Tu-214.
7. Viện nghiên cứu hàng không Siberia đã thử nghiệm thành công UAV Partizan. Được phát triển cho Tổ chức Nghiên cứu Nâng cao, máy bay không người lái vận tải hạng nặng này có hiệu suất cất cánh và hạ cánh cải tiến nhờ hệ thống luồng khí chủ động ở cánh. “Partizan” được thiết kế để vận chuyển hàng hóa nặng tới 1 tấn trên quãng đường lên tới 1000 km, với khả năng cất cánh và hạ cánh trên những địa điểm chưa được chuẩn bị trước có kích thước 50x50 mét. Điều này mở ra những triển vọng mới cho ngành hàng không nội địa, hứa hẹn một cuộc cách mạng trong hoạt động vận chuyển hàng hóa và cứu hộ cứu nạn.
8. Tại Naberezhnye Chelny, công ty Remdizel đã triển khai sản xuất động cơ cho xe tải KAMAZ. Trước đây, nó chỉ tham gia vào việc sửa chữa nhưng hiện tại đã chuyển sang sản xuất hàng loạt. Nó được lên kế hoạch sản xuất 1.600 động cơ hàng năm vào năm 2025. Động cơ có công suất lên tới 260 mã lực được trang bị tăng áp. Tỷ lệ linh kiện trong nước là 100%. Được lắp đặt trên xe tải KAMAZ và các thiết bị đặc biệt.
9. Hai dây chuyền sản xuất mới đã được đưa vào hoạt động tại Nhà máy Công nghệ Năng lượng Kurgan. Các sản phẩm này nhằm mục đích phục vụ các dịch vụ nhà ở và công cộng cũng như lĩnh vực nhiên liệu và năng lượng. Dây chuyền đầu tiên được thiết kế để sản xuất ống gia cố bằng polymer có khung kim loại. Chúng được sử dụng trong việc vận chuyển các chất lỏng khác nhau và trong hệ thống cung cấp nhiệt. Dây chuyền thứ hai sản xuất ống polyethylene cấp nước sinh hoạt.
10. Tại St. Petersburg, Rosatom nâng cấp thiết bị tại một nhà máy luyện kim. Các tổ hợp rèn và lò sưởi đã được hiện đại hóa. Các bản cập nhật đã tăng độ chính xác và tốc độ rèn lên 8%, giảm thời gian bảo trì định kỳ và tăng gấp đôi khả năng chịu tải của lò. Bây giờ nhà máy có thể sản xuất nhiều phôi kim loại hơn với lượng nhiệt thất thoát ít hơn.
