Các nhà máy mới ở Nga, sẽ còn có nhiều máy kéo hơn nữa! Tháng 3 năm 2024, phần 3.
Tiếp đoạn trích trên
Các nhà máy mới ở Nga, hay Robot là tương lai! Tháng 4 năm 2024, phần 4.
1. Tập đoàn Talina mở thêm cơ sở sản xuất sản phẩm xúc xích mới. Điều này xảy ra tại khu phức hợp chế biến thịt Atyashevsky ở Mordovia. Đây là giai đoạn đầu của dự án đầu tư. Sản xuất là xưởng tự động hóa từ khâu chuẩn bị thịt băm đến khâu sản xuất thành phẩm và giao hàng về kho.
2. Nhà máy nông nghiệp Naturovo ở khu vực Moscow đã đưa vào hoạt động dây chuyền đóng chai đồ uống có ga. Sản phẩm đầu tiên ra đời là đồ uống táo không thêm đường. Mỗi chai chứa 60% nước ép trực tiếp. Họ cũng sẽ sản xuất các loại lê và quả mọng, bổ sung thêm nho, quả nam việt quất và quả nam việt quất. Các kế hoạch bao gồm nước trái cây, nước trái cây, rượu táo.
3. Một nhà máy động cơ Haval được mở gần Tula trong Khu công nghiệp Uzlovaya. Nhà máy sử dụng 5 máy thao tác công nghiệp (industrial manipulators) thực hiện các hoạt động công nghệ phức tạp với độ chính xác và tốc độ cao. Nhà máy có kế hoạch sản xuất hơn 100 nghìn động cơ mỗi năm; chúng nên được cài đặt trên 90% Havals của Nga (Jolion, F7, F7x và Dargo).
4. Nhà sản xuất kem lớn nhất nước cộng hòa Luhansk LPR đã đưa vào hoạt động dây chuyền sản xuất mới. Nó sẽ cho phép thâm nhập thị trường các khu vực lân cận của Nga. Năm nay công ty có kế hoạch sản xuất tới 7 nghìn tấn kem, bao gồm cả việc giới thiệu dây chuyền mới 2-3 nghìn tấn. Dòng này hiệu quả hơn nhiều so với những dòng đã được cài đặt trước đó. Kế hoạch là cung cấp nguồn cung cấp cho toàn bộ nước Nga.
5. Mở doanh nghiệp sản xuất bao bì thực phẩm tại Rostov. Nhà máy sẽ sản xuất các loại hộp đựng có thể bịt kín, hộp đựng salad có nắp, bao bì vận chuyển và bao bì cho các bữa ăn làm sẵn. Khối lượng sẽ hơn 5 nghìn tấn mỗi năm. Các sản phẩm sẽ được bán ở Nga và các nước CIS.
6. Công ty Ronavi Robotics của Nga đã giới thiệu dòng robot hậu cần (logistics) mới. Việc mở rộng phạm vi mô hình sẽ cho phép robot hóa kho của khách hàng nhanh hơn. Dòng này bao gồm 7 mẫu dành cho các nhiệm vụ kinh doanh khác nhau. Họ triển khai phương pháp lấy hàng theo đơn đặt hàng “Hàng hóa tới người nhận”, khi người lấy hàng vẫn ở nguyên vị trí và robot giao hàng hóa cần thiết cho anh ta. Bằng cách sử dụng những robot này, bạn có thể tăng mật độ lưu trữ trong kho lên 2 lần và tốc độ lấy đơn hàng lên 10 lần.
7. Một nhà máy thiết bị đông lạnh được khai trương ở vùng Donetsk, Rostov. Lên đến 100 nghìn tủ lạnh gia dụng sẽ được sản xuất ở đây hàng năm. Trước đây, công ty Kraft Technology chỉ hoạt động trong lĩnh vực thương mại nhưng hiện đã bắt đầu sản xuất.
8. Uralchem ở vùng Perm đã thực hiện một dự án đầu tư nhằm tăng sản lượng amoni nitrat. Với mục đích này, một phần bổ sung để tổng hợp và bay hơi amoni nitrat đã được lắp đặt. Đơn vị mới trở thành đơn vị tương tự thứ ba được sản xuất. Việc lắp đặt bổ sung sẽ giảm tải cho thiết bị hiện có và tăng tuổi thọ đại tu của thiết bị.
9. Nhà máy ô tô ở Kaluga, trước đây thuộc sở hữu của Volvo, bắt đầu sản xuất 6 xe tải mỗi ngày. Công việc được thực hiện 5 ngày một tuần. Việc sản xuất xe tải Kaluga Next (tương tự như Ural) được triển khai vào tháng 12 năm 2023. Công ty có kế hoạch tăng sản lượng xe tải địa hình hàng ngày từ 6 lên 12 chiếc.
10. Công trình vận chuyển Stakhanov tiếp tục hoạt động. Công ty đã sản xuất 145 chiếc xe đầu tiên. Nhà máy đã đi vào hoạt động hoàn toàn vào ngày 1 tháng 1 năm nay và khoản lương đầu tiên được trả vào tháng Hai. PJSC "Nhà máy đóng ô tô chở hàng Stakhanov" là một trong những doanh nghiệp lớn nhất tại LPR với đầy đủ chu trình sản xuất ô tô chở hàng với nhiều chủng loại và kiểu dáng khác nhau. Dây chuyền sản xuất toa xe bao gồm toa gondola, phễu, bồn chứa, bệ, băng tải, toa ben.
Các nhà máy mới ở Nga, hay Robot là tương lai! Tháng 4 năm 2024, phần 4.
...
Những nhà máy mới ở Nga, hay những Siêu máy tính sẽ có ích cho chúng ta! Tháng 4 năm 2024, phần 5.
1. Hai cơ sở sản xuất đã được đưa vào hoạt động tại khu công nghiệp Nizhegorodsky (Bashkiria). Cư dân đầu tiên là công ty Yuventa, công ty sẽ sản xuất phụ kiện cho kết cấu cửa, cư dân thứ hai là Novil, công ty sẽ sản xuất thiết bị thông gió và sưởi ấm.
2. Nhà máy Chelyabinsk Turbina (Rostec) đã triển khai sản xuất hàng loạt bộ tăng áp (turbochargers) cho động cơ diesel, tàu hỏa và các thiết bị đặc biệt. Trong tương lai - dành cho tàu nhỏ. Bây giờ chúng được sử dụng như một phần của đầu máy xe lửa chuyển hướng TEM14M. Sản phẩm được lắp ráp độc quyền từ linh kiện trong nước. Trước đó, thị trường tăng áp đã sử dụng các đơn vị từ Áo và Thụy Sĩ.
3. Một nhà máy kết cấu kim loại mới được khánh thành ở Kamchatka. Công ty đã lắp đặt thiết bị có thể làm thẳng và cắt thép dày tới 60 mm. Thiết bị này sẽ giúp lắp ráp các kết cấu cầu và tòa nhà, kết cấu công nghiệp khai thác mỏ và kết cấu kỹ thuật - cột buồm, tháp, đường dây điện. Bây giờ nhà máy sản xuất tấm trực hướng. Chúng sẽ được lắp đặt trên cây cầu bắc qua sông Bystraya.
4. United Engine Corporation đã tạo ra một tổ hợp điện toán hiệu năng cao cho các tính toán kỹ thuật phức tạp. Siêu máy tính có khả năng thực hiện 219 nghìn tỷ phép tính mỗi giây. Nó sẽ được sử dụng để tạo ra bản sao kỹ thuật số của động cơ máy bay. Bản sao kỹ thuật số là bản sao máy tính của đối tượng đang được nghiên cứu. Với sự trợ giúp của nó, bạn có thể mô phỏng cách nó hoạt động trong điều kiện thực tế.
5. Rostec đã thực hiện lễ ra mắt nhà máy nồi hơi (boiler) đầu tiên tại một nhà máy thu hồi chất thải năng lượng ở khu vực Moscow. Đây là một trong bốn doanh nghiệp mà công ty đang xây dựng ở khu vực Moscow và là doanh nghiệp đầu tiên đạt đến giai đoạn sẵn sàng cuối cùng. Sau khi khởi động hoàn toàn, nhà máy sẽ có khả năng chuyển hóa khoảng 700 nghìn tấn chất thải mỗi năm thành năng lượng. Việc vận hành tất cả các doanh nghiệp sẽ giảm lượng rác thải xử lý 2,8 triệu tấn mỗi năm.
6. Công ty Petexpert đã mở một nhà máy sản xuất thức ăn cho vật nuôi tại Lipetsk SEZ. Năng lực sản xuất giai đoạn 1 là 20 nghìn tấn thực phẩm khô cao cấp và siêu cao cấp/năm. Công ty sản xuất thực phẩm chất lượng cao từ nguyên liệu và thành phần tự nhiên, bao gồm cả những thực phẩm có hàm lượng thịt tươi cao. Petexpert mua hầu hết nguyên liệu thô làm thức ăn chăn nuôi từ các nhà sản xuất địa phương.
7. Một xưởng mới đã được mở tại nhà máy chế biến thịt Agro-Belogorye để sản xuất thịt lợn đóng hộp chất lượng cao. Công suất thiết kế là 4 triệu lon/năm. Thành phần chính của đồ hộp là thịt lợn tự sản xuất tại nhà. Công thức bao gồm hành khô, muối ăn, lá nguyệt quế khô và hạt tiêu đen xay. Không có chất bảo quản được sử dụng. Các thiết bị và linh kiện của xưởng mới 95% do Nga sản xuất. Một thiết bị - nồi hấp - được sản xuất tại Thổ Nhĩ Kỳ.
8. Tại Bộ phận Nhiên liệu của Rosatom, máy in 3D cỡ trung đã được đưa vào sản xuất hàng loạt. Khối lượng tương ứng với 30% nhu cầu thiết bị bồi đắp (in 3D) của ngành công nghiệp Nga vào năm 2024. Các thành phần công nghệ cao nhất của máy in 3D được phát triển và sản xuất bởi các tổ chức Rosatom, đặc biệt là hệ thống quét và laser. Việc lắp ráp, cấu hình và lập trình cuối cùng của hệ thống điều khiển được thực hiện tại Trung tâm Công nghệ Bồi đắp (in 3D) của Rosatom ở Moscow.
9. Bryanskselmash đưa mẫu máy gieo hạt (seeder) mới vào sản xuất hàng loạt. Mô hình có chiều rộng làm việc 13 mét, gieo hạt với khoảng cách hàng 17,5 cm, đồng thời có phễu đựng hạt thể tích 3,4 mét khối. Năng suất - lên tới 11,7 ha mỗi giờ.
10. Tập đoàn Tolmachevskoye đã mở một nhà máy sữa lớn ở vùng Novosibirsk gần thành phố Ob. Tại doanh nghiệp mới, các quy trình được tự động hóa 80%. 96% thiết bị là do Nga sản xuất. Nhà máy sẽ sản xuất sữa, kem chua, phô mai, các sản phẩm sữa lên men và bơ.
Nhà máy mới ở Nga hay bồn nhiên liệu bay vào vũ trụ! Tháng 4 năm 2024, phần 6
1. Rostec đã bắt đầu sản xuất các mô-đun (module) điều khiển cho các hệ thống không người lái. Các thiết bị này được thiết kế để sử dụng trong máy bay không người lái hạng nhẹ, cũng như các phương tiện mặt đất, dưới nước và trên mặt nước. Thiết bị này được thiết kế để sử dụng trên máy bay không người lái có trọng tải từ 2 kg trở lên. Thiết bị này cung cấp khả năng thu tín hiệu vệ tinh chất lượng cao. Việc sản xuất hoàn toàn được nội địa hóa trên cơ sở Viện nghiên cứu thiết bị cơ điện tử Kaluga.
2. Việc sản xuất hàng loạt xe buggy Erofey đã được triển khai tại Lãnh thổ Khabarovsk. Vì những mục đích này, một xưởng lắp ráp hàng loạt mới đã được xây dựng. Các mẫu mới nhất được trang bị thiết bị nhìn đêm và máy quay video. Bước tiếp theo trong quá trình phát triển của doanh nghiệp là phát triển các mô hình sử dụng dân sự. Những người kiểm lâm, bảo vệ ngư trường và lính cứu hỏa đang tỏ ra rất quan tâm.
3. Công ty Cổ phần Vaganovo đã đưa vào hoạt động một tổ hợp robot sản xuất sữa ở vùng Kemerovo.Nó bao gồm tám robot cho 520 con bò sữa. Khi đạt công suất tối đa, sản lượng sữa sẽ tăng 20% so với năm 2023. Tổng sản lượng sữa cung cấp cho tổ hợp chăn nuôi là 25 nghìn tấn/năm. Vào đầu tháng 3, Công ty Cổ phần Vaganovo đã bắt đầu xây dựng một nhà máy chế biến sữa tiên tiến.
4. Xưởng đầu tiên của một trang trại chăn nuôi gia cầm để nuôi gà thịt và gà đẻ trứng đã được thành lập ở vùng Zaporozhye. Diện tích 1,5 nghìn m2. Dân số hiện nay là 11 nghìn con gà đẻ trứng với sản lượng 2,5-3 triệu quả trứng mỗi năm. Vào cuối tháng 5, họ dự định tổ chức một hội thảo tương tự khác cho 10 nghìn con gà đẻ trứng; gà đã được mua rồi. Doanh nghiệp sẽ đạt hết công suất 50 nghìn đầu người vào giữa tháng 11. Các sản phẩm đã có mặt tại các cửa hàng Melitopol.
5. Nhà máy khai thác dầu ăn Morshansky được đưa vào hoạt động ở vùng Tambov. Các cơ sở, có tính đến việc hiện đại hóa hơn nữa, có khả năng chế biến tới 390 nghìn tấn hoa hướng dương mỗi năm. Doanh nghiệp sản xuất dầu hướng dương, bột thô và bánh ngọt cần thiết cho sản xuất thức ăn chăn nuôi. Nhà máy còn có một thang máy (bộ nâng) cũng như các bể chứa dầu hướng dương.
6. Một nhà máy vật liệu tổng hợp khoáng-polyme (mineral-polymer composite) đã được mở ở vùng Sverdlovsk. Chúng không hấp thụ độ ẩm, không hỗ trợ quá trình đốt cháy, có khả năng chống bức xạ cực tím, không bị thối rữa và có thể giữ được hình dạng ở nhiệt độ từ -50 đến +70 độ. Những đặc tính này giúp bạn có thể sử dụng chúng trong việc xây dựng sân hiên, vọng lâu, hiên, cầu tàu, lối đi và khu vực hồ bơi. Nhà máy sẽ có thể sản xuất tới 120 nghìn mét vuông sản phẩm mỗi năm.
7. Một nhà máy sản xuất lon nước giải khát bằng nhôm đã được mở tại khu công nghiệp Zavolzhye ở Ulyanovsk. Khi đạt công suất thiết kế, nhà máy sẽ có thể sản xuất hơn 1,6 tỷ lon mỗi năm. Nguyên liệu chính là dải nhôm, được sản xuất từ nhôm Nga.
8. Lễ ra mắt tòa nhà sản xuất mới của nhà máy Xúc xích Siberia đã diễn ra ở Omsk. Nhờ đó, công ty đã tăng sản lượng sản xuất lên 20%. Nó bao gồm bộ phận lọc và cắt thịt, bộ phận đúc khuôn, bộ phận bán thành phẩm, bộ phận xử lý nhiệt và bộ phận làm mát.
9. Tại Novovoronezh, trên lãnh thổ của nhà máy Atomenergozapchast trước đây, một doanh nghiệp hiện đại AgroMig đã được khai trương. Công ty đã dọn sạch 20 nghìn mét vuông lãnh thổ bị bỏ hoang. Bây giờ thiết bị nông nghiệp được sản xuất tại đây: máy sấy hạt băng tải, máy sấy cỏ duy nhất trong nước và máy sấy hồng ngoại duy nhất trên thế giới.
10. Các nhà khoa học của Đại học Samara được đặt tên theo Korolev đã phát triển và thử nghiệm bồn chở nhiên liệu cho vệ tinh không gian bằng động cơ ion (ion engines).Sự phát triển sẽ đơn giản hóa và giảm chi phí tiếp nhiên liệu cho khinh khí cầu - thùng nhiên liệu của tàu vũ trụ. Thiết bị này cũng sẽ cung cấp mức độ tinh khiết cao hơn của xenon được bơm và có thể xác định chính xác lượng nhiên liệu đã được bơm trong quá trình tiếp nhiên liệu. Bộ cài đặt cho phép đổ đầy bóng mà không cần tháo nó ra khỏi vệ tinh. Việc tiếp nhiên liệu thường xuyên cho tàu vũ trụ bằng cách sử dụng hệ thống lắp đặt có thể bắt đầu vào tháng 8-9 năm nay.
Nhà máy mới ở Nga hay bồn nhiên liệu bay vào vũ trụ! Tháng 4 năm 2024, phần 6
...
Các nhà máy mới ở Nga, hay Xe địa hình đang tiến về phía Bắc! Tháng 4 năm 2024, phần 7
1. Ở vùng Volgograd, một nhà máy chế biến sâu ngô đã đạt công suất thiết kế. Nó sản xuất maltodextrin, mật đường, tinh bột ngô, gluten khô và mầm ngô - tất cả những thứ này đều có nhu cầu trong sản xuất thực phẩm trẻ em và thực phẩm ăn kiêng, dược phẩm và thức ăn chăn nuôi. Nhà máy cũng mở rộng phạm vi hoạt động bằng cách triển khai sản xuất prebiotic: chất xơ ngô hòa tan và isomalto-oligosacarit. Chúng được sử dụng trong sản xuất thực phẩm và đồ uống tự nhiên, chức năng, tăng cường, thể thao với hàm lượng đường giảm hoặc không có.
2. Việc sản xuất cánh quạt cho máy bay không người lái FPV đã được triển khai ở Novosibirsk. Spectr giới thiệu cánh quạt trong nước, giảm sự phụ thuộc vào hàng nhập khẩu của Trung Quốc. Việc sử dụng nhựa của Nga giúp tối ưu hóa sản xuất. Cục thiết kế "Spectrum" có thể sản xuất tới 4 triệu cánh quạt mỗi năm. Ngoài ra còn có kế hoạch sản xuất động cơ cho máy bay không người lái. Mục tiêu là đạt được 80% nội địa hóa sản xuất tại Nga.
3. Nhà máy điện Cheboksary đã triển khai sản xuất trục truyền động cho xe nâng diesel SILANT. Những trục truyền động này là một bước đột phá trong kỹ thuật cơ khí trong nước. Chúng có thể được sử dụng thành công trên bất kỳ thiết bị cỡ nhỏ nào: máy xúc lật phía trước, máy san đất, xây dựng đường và thiết bị nông nghiệp.
4. Một xưởng hàn và lắp ráp mới của Burlak All-Terrain Vehicles LLC đã được khai trương tại Kurgan. Công ty chuyên về các phương tiện đi trên tuyết và đầm lầy trong điều kiện khắc nghiệt ở Viễn Bắc, Bắc Cực và Nam Cực. Mở rộng công suất sẽ tăng sản lượng. Thiết bị vận hành dễ dàng, hành khách có cảm giác chuyển động êm ái.
5. Tập đoàn công ty SMM đã phát triển 3 cần cẩu ngoài khơi "C 750" cho giàn khoan chịu băng. Cần cẩu đã được thử nghiệm thành công trên băng thử nghiệm. Sức nâng tối đa của chúng là 45 tấn và tầm với của cần cẩu lên tới 43 mét. Thiết bị được thiết kế cho các điều kiện khắc nghiệt ở vĩ độ phía Bắc (-50°C) và đảm bảo an toàn ở các khu vực dễ cháy nổ. Trước đây, thiết bị như vậy không được sản xuất ở Nga.
6. Nhà máy lưới kim loại Krasnoyarsk đã mở rộng hoạt động đáng kể. Đầu tư vào thiết bị mới đạt 200 triệu rúp, bao gồm hai trung tâm uốn để sản xuất các sản phẩm gia cố và thiết bị sản xuất thanh cốt thép liên tục. Các công nghệ mới giúp tạo ra các bộ phận chính xác hơn và giảm tổn thất vật liệu. Nhà máy cũng giới thiệu một nhà máy sản xuất khung cọc khoan nhồi, giúp tăng năng suất và đẩy nhanh quá trình.
7. Một tổ hợp robot để trồng hoa hồng thuộc giống Kordana đã được mở trên lãnh thổ của nhà kính Novosibirsky. Đây là dự án đầu tiên thuộc loại này ngoài Urals. Khu phức hợp cho phép bạn trồng hoa hồng trong chậu. Điều này giúp tăng cường thay thế nhập khẩu trên thị trường hoa Nga. Tự động hóa quy trình đã giảm chi phí lao động, cải thiện chất lượng hoa và tăng tốc sản xuất. Thiết bị này bao gồm máy đóng búa than bùn, robot đặt, máy nén khí nén và hệ thống rửa tự động.
8. Gazprom Neft mở nhà máy chế biến plastic ở Gatchina, vùng Leningrad. Nhà máy xử lý nguyên liệu bao bì nhựa thành viên tái chế. Khối lượng chế biến hàng năm là 8,6 nghìn tấn. Hạt này sẽ được các nhà sản xuất Nga và chính công ty sử dụng để tạo ra vật liệu chống thấm. Nhà máy được trang bị thiết bị hiện đại và hệ thống lọc nước khép kín, sản xuất thân thiện với môi trường.
9. Nhà máy Obukhov bắt đầu sản xuất máy in 3D Barkhan-1200. Hai mẫu đầu tiên đã được sản xuất cho khách hàng. Máy in tạo khuôn đúc thép, gang và các kim loại khác từ cát và nhựa thạch anh. Máy in nặng tới 5 tấn, hoạt động từ 380 Volts. Giải pháp cải tiến giúp giảm chi phí và thời gian chuẩn bị đúc.
10. Máy phát điện động cơ piston khí mới của Transmashholding đã được ra mắt tại Kamchatka. Tính độc đáo của chúng nằm ở khả năng bảo trì cao và tiết kiệm nhiên liệu. Sản phẩm hoàn toàn dựa trên nền tảng công nghệ trong nước. Khí tự nhiên được sử dụng làm nhiên liệu. Các đơn vị sẽ cung cấp điện và cung cấp nhiệt ở các vùng sâu vùng xa. Họ có thể làm việc tự chủ hoặc với mạng.
Các nhà máy mới ở Nga, hay Xe địa hình đang tiến về phía Bắc! Tháng 4 năm 2024, phần 7
......
Các nhà máy mới ở Nga, hoặc Tổ hợp mà không cần người vận hành tổ hợp! Tháng 4 năm 2024, phần 8
1. Tại Technopolis Moscow, gã khổng lồ vi điện tử Mikron của Nga đã lắp đặt dây chuyền lắp ráp vi mạch và sản xuất mô-đun chip cho thẻ nhựa, thẻ SIM và tài liệu điện tử. 61 đơn vị thiết bị đã được mua. Việc sản xuất được tổ chức theo định dạng chu trình đầy đủ: từ sản xuất chip mạch tích hợp đến đóng gói. Nhờ đó, các nhà sản xuất điện tử của Nga sẽ có được nguồn cung chip ổn định, không phụ thuộc vào nhập khẩu và có thể tăng cường nội địa hóa sản phẩm của mình.
2. Tại Kursk, công ty Composite đã triển khai sản xuất lốp không hơi màu be cải tiến dành cho thiết bị nhà kho. Những bánh xe đặc này không cần bơm phồng và không có bồ hóng, khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong phòng sạch thực phẩm và dược phẩm. Sự độc đáo của sản phẩm nằm ở màu sắc nhẹ nhàng, giúp tránh để lại dấu vết trên sàn trong quá trình thao tác. Sản xuất hoàn toàn độc lập với nhập khẩu.
3. Một xưởng mới của công ty DKS đã được mở tại Tver Technopark để sản xuất cầu dao YON MAX. Xưởng tọa lạc trên diện tích 17,1 nghìn mét vuông, trong đó 13,5 nghìn chiếc được dùng cho sản xuất. Một dây chuyền thử nghiệm đã được đưa ra, sản xuất toàn bộ dòng sản phẩm. Điểm đặc biệt của công tắc là độ tin cậy và an toàn, đảm bảo an toàn điện trong gia đình và văn phòng. Sản phẩm sản xuất được lưu trữ trong kho hiện đại, giúp đẩy nhanh quá trình giao hàng đến tay người tiêu dùng.
4. Tại vùng Tambov, doanh nghiệp Titan đã triển khai sản xuất máy gặt lúa không người lái. Dự án được thực hiện với sự hợp tác của nhà máy Gomselmash của Belarus. Các thiết bị này được thiết kế cho các trang trại lớn và nhằm mục đích tối ưu hóa mức tiêu thụ nhiên liệu. Máy liên hợp được trang bị hệ thống truyền động song song để xử lý chính xác các cánh đồng. Điều này đảm bảo lối đi suôn sẻ trên sân mà không có khoảng trống hoặc chồng chéo.
5. Nhà máy cơ điện Kovrov (một phần của Rostec) đã tăng cường đáng kể việc sản xuất máy CNC. Nhà máy tích cực sử dụng thiết bị của riêng mình để sản xuất các trung tâm gia công có độ chính xác cao của nhóm tiện và phay. Trong số các sản phẩm được sản xuất có các trung tâm phay đứng và phay tiện, cũng như các trung tâm cổng năm trục cho các bộ phận lớn. Năm 2023, KEMZ sản xuất máy công cụ trị giá 450 triệu rúp, gấp 2 lần so với năm trước. Kế hoạch cho năm 2024 bao gồm sản xuất các sản phẩm trị giá 800 triệu rúp.
6. Một nhà máy khai thác dầu được mở ở Buryatia. Những người tạo ra dự án là tám nhà sản xuất nông nghiệp lớn hợp nhất trong một liên minh. Công ty chuyên chế biến các loại hạt có dầu. Sản phẩm: dầu hạt lanh và hạt cải, bột ăn và bánh ngọt. Giai đoạn đầu của nhà máy đã hoàn thành, công suất 100 tấn nguyên liệu/ngày. Đến cuối năm nay, dự kiến sẽ khởi động giai đoạn thứ hai với các thiết bị bổ sung để sấy và bảo quản nguyên liệu thô. Trước đây, các doanh nhân gửi nguyên liệu thô (cây lanh và hạt cải dầu) sang Trung Quốc; bây giờ họ sẽ xuất khẩu thành phẩm.
7. Một dây chuyền sản xuất mới sử dụng thiết bị của Nga đã được đưa vào hoạt động tại nhà máy khai thác và chế biến Ilmenit ở vùng Tomsk. Công ty sản xuất tinh quặng ilmenite, đáp ứng 7% nhu cầu của tập đoàn VSMPO-Avisma. Mục tiêu đặt ra là đáp ứng 50% nhu cầu trong nước và cung cấp đầy đủ cho nhà sản xuất titan chính.
8. Severstal bắt đầu sản xuất bóng mài mới với độ cứng và khả năng chống mài mòn tăng lên. Điểm đặc biệt của sản phẩm là sử dụng công nghệ làm cứng độc đáo, nhờ đó bóng trở nên ít dễ vỡ hơn. Điều này cho phép bạn giảm 11% mức tiêu thụ vật liệu nghiền và giảm chi phí bảo trì thiết bị. Bóng mài được ứng dụng trong công nghiệp khai khoáng, chế biến than, sản xuất xi măng.
9. Mariupol Energospetsmash đã vận chuyển một xe chở xỉ mới cho khách hàng. Nó được thiết kế để vận chuyển một thùng chứa xỉ lỏng đến nơi chế biến. Xe chở xỉ được di chuyển dọc theo đường ray bằng đầu máy kéo. Energospetsmash chuyên sản xuất các thiết bị phi tiêu chuẩn cho các ngành công nghiệp khác nhau. Nhà máy đã hoạt động trở lại thành công sau khi chấm dứt chiến sự.
10. Một khu phức hợp phân loại táo đã được mở ở vùng Bryansk. Thiết bị cho phép chế biến tới 500 quả mỗi phút. Táo Granny Smith trải qua quá trình gồm nhiều bước, từ ngâm cơ học trong nước đến phân loại bằng thiết bị quét. Điểm đặc biệt của dòng là khả năng tách quả, lá, cành thối.
Ở những vol trước từ hồi bên OF, đã có đưa tin Nga chuyển hóa những tên lửa đạn đạo liên lục địa ICBM đã đến hạn Topol thành tên lửa phục vụ dân sự với tên mới là Start-1M
Hà Huy Thành
Viện Kỹ thuật Nhiệt Moscow (МИТ) đang nghiên cứu một phương tiện phóng hạng nhẹ mới, có khả năng đưa 500kg đến 2000kg tải trọng có ích vào quĩ đạo thấp của Trái Đất (300km-600km). Ngày 12/4/2024, Bộ trưởng Công Thương Denis Manturov đã nói rằng Bộ Quốc phòng và Roscosmos đang phát triển tên lửa siêu nhẹ Start-1M, và hàng loạt phương tiện phóng hạng nhẹ mới như vậy sẽ hoạt động bắt đầu từ 2025. Những tên lửa đến từ đâu, và tại sao chúng có thể xuất hiện trong thời gian ngắn như vậy?
Những năm 1980, Liên Xô đã từng phóng những tên lửa siêu nhẹ như “Start” và “Rokot”, chúng được phát triển (chính xác là cải hoán) từ tên lửa liên lục địa huyền thoại UR-100. Vấn đề là sau khi ký kết hiệp ước cắt giảm vũ khí chiến lược, một phần đáng kể trong số hơn 6.000 tên lửa đạn đạo liên lục địa đã phải loại bỏ. Và Liên Xô đã quyết định sử dụng những ICBM này cho mục đích tốt, bởi những gì tốt đẹp thì không nên lãng phí. Kết quả là những tên lửa liên lục địa này đã đưa vệ tinh vào vũ trụ một cách hoàn hảo.
Spoiler
Chi tiết
Với người Nga thì giờ đây việc xử lý những tên lửa sắp hết hạn sử dụng trở nên cần thiết. Do đó, tên lửa 15Ж58 của tổ hợp tên lửa liên lục địa Topol cũng sẽ được biến thành Start-1M bằng cách sử dụng công nghệ đã được chứng minh. Ngành công nghiệp Nga không loại bỏ ICBM một cách lãng phí mà dùng chúng để tăng số lượng vệ tinh trên quĩ đạo Trái Đất.
Manturov cho biết: “Phương tiện phóng Start-1M được phát triển trên cơ sở ICBM 15Ж58 và sẽ được phóng từ bệ phóng di động của tổ hợp Topol-M mà không cần bất kỳ sân bay vũ trụ nào. Dự kiến vào cuối năm 2024, chúng tôi sẽ hoàn thành tổng cộng 123 tổ hợp Start-1M để sẵn sàng đưa vệ tinh vào quĩ đạo từ năm 2025”.
Hình ảnh
Một phương tiện phóng hạng nhẹ mới sẽ xuất hiện ở Nga trong thời gian ngắn nhất: nó đến từ đâu? "Start-1M"
Mới hôm nọ, người ta biết rằng Viện Kỹ thuật Nhiệt Moscow (MIT) đang nghiên cứu một phương tiện phóng hạng nhẹ mới, khả năng chuyên chở của nó sẽ vào khoảng từ 500 đến 2000 kg. Chúng tôi mới tìm hiểu về quá trình phát triển, nhưng người ta đã biết rằng vụ phóng được lên kế hoạch vào năm 2026. Tên lửa đến từ đâu và tại sao họ nói rằng nó sẽ xuất hiện trong thời gian ngắn nhất?
Start nhanh Vào ngày 12 tháng 4, người đứng đầu Bộ Công Thương, Denis Manturov, nói với TASS rằng vì lợi ích của Bộ Quốc phòng và Roscosmos, tên lửa Start-1M siêu nhẹ đang được phát triển và sẽ được phóng vào năm 2026 . Làm thế nào điều này có thể được thực hiện nhanh chóng như vậy?
Để tìm ra tàu sân bay đến từ đâu, bạn cần đi sâu vào lịch sử và lật lại thời điểm Nga có được một tên lửa hạng nhẹ mang tên "Start". Và bây giờ nhiều người đã ngạc nhiên: chưa bao giờ có một tên lửa như vậy. Nhưng dù thế nào thì nó vẫn như vậy.
Ngoài ra còn có tên lửa "Rokot" và giờ đây chúng được nhiều người biết đến hơn vì chúng dựa trên sự phát triển huyền thoại của Chelomey có tên UR-100. Và bây giờ, nhiều người quan tâm đến chủ đề thiết bị quân sự chắc chắn đã ngạc nhiên và thốt lên: "Đợi đã, đây là một tên lửa xuyên lục địa, được thiết kế để cung cấp nhiệt và ánh sáng vào đầu kẻ thù tiềm năng."
Và bạn sẽ hoàn toàn đúng. Vấn đề là sau khi ký kết hiệp ước cắt giảm vũ khí chiến lược và tấn công, một phần đáng kể trong số hơn 6 nghìn tên lửa đạn đạo xuyên lục địa đã phải loại bỏ một phần đáng kể. Và nếu Hoa Kỳ thực hiện nhiệm vụ này theo đúng nghĩa đen, thì đất nước Liên Xô tằn tiện cuối cùng đã quyết định sử dụng những ICBM này vào mục đích tốt - không để những điều tốt đẹp trở nên lãng phí.
Giải trừ vũ khí có lợi Vào thời điểm đó, Liên Xô đã biết rằng tên lửa liên lục địa bay vào vũ trụ một cách hoàn hảo - Yury Gagarin sẽ không để bạn nói dối.
Trên cơ sở tên lửa liên lục địa, các chuyên gia Liên Xô đã chế tạo các phương tiện phóng vệ tinh lên quỹ đạo. UR-100 được chuyển đổi thành “Strela” và “Rokot”. Tên lửa mang trọng tải nặng từ 500 đến 2000 kg. Và ở đây, như người ta nói, hai con chim bằng một mũi tên: họ loại bỏ những ICBM dư thừa và bổ sung chòm sao vệ tinh.
Sau đó, việc loại bỏ những tên lửa sắp hết thời hạn sử dụng trở nên cần thiết. Do đó, 15Zh58 từ hệ thống tên lửa mặt đất Topol đã được biến thành "Bắt đầu" tương tự bằng cách sử dụng công nghệ đã được chứng minh. Đây là nơi chúng ta đi đến điểm. Tất cả các phương tiện phóng này, giống như sự phát triển hiện tại, đều là phương tiện chuyển đổi, nhưng hiện tại ngành công nghiệp Nga không loại bỏ ICBM mà đang tăng số lượng phương tiện phóng.
“Phương tiện phóng Start-1M đang được phát triển tại MIT trên cơ sở ICBM Topol-M. Phương tiện phóng, giống như ICBM, được cho là sẽ được phóng từ bệ phóng di động”, một nguồn tin trong ngành tên lửa và vũ trụ nói với TASS.
Nhân tiện, sẽ có rất nhiều đợt ra mắt trong những năm tới: Manturov cho biết: “Vì vậy, vào năm 2024, chúng tôi dự kiến sẽ ra mắt tổng cộng 123 thiết bị, trong đó có 70 thiết bị nhỏ”.
KAMAZ PJSC tiếp tục robot hóa sản xuất nhằm tăng năng suất và chất lượng, cải thiện tính công thái học tại nơi làm việc và giảm thiểu các tình huống chấn thương.
Chúng ta hãy nhớ lại rằng trong Chương trình phát triển chiến lược của KAMAZ PJSC giai đoạn đến năm 2030, robot hóa sản xuất được nhấn mạnh như một mạch riêng biệt. Trước hết, nó được lên kế hoạch để robot hóa các công việc có điều kiện làm việc khó khăn và độc hại nhất.
Các robot mới đang được một công ty từ Tatarstan cung cấp cho gã khổng lồ ô tô. Nhà cung cấp trong nước đã hợp tác với KAMAZ trong vài năm về robot hóa sản xuất và đang tích cực mở rộng năng lực của mình. Theo giám đốc bộ phận thiết kế công nghệ sản xuất và mô hình mới - thiết kế trưởng của Trung tâm công nghệ, Airat Faskhutdinov, robot đầu tiên được lắp đặt vào sản xuất vào năm 2021 đã khẳng định đặc tính chính xác và dễ điều khiển. Các tổ hợp robot do công ty đối tác sản xuất đều được Bộ Công Thương chứng nhận, là sản phẩm công nghệ cao, đáp ứng yêu cầu tự động hóa các quy trình công nghệ. Công ty đang dần phát triển và làm chủ việc sản xuất các mẫu robot mới và các bộ phận quan trọng cũng như bộ định vị, thiết bị kẹp và các bộ phận của hệ thống điều khiển robot. Việc sử dụng robot gia đình và sản xuất các bộ phận của chúng trong nhà là những yếu tố quan trọng để đảm bảo sự ổn định và thành công của doanh nghiệp. Việc đưa robot vào sản xuất được nhà tích hợp hệ thống của chúng tôi lên kế hoạch.
Các robot sẽ được gửi đến một nhà máy ô tô, nhà máy động cơ cũng như nhà máy phụ tùng và linh kiện để thực hiện các hoạt động ứng dụng chất bịt kín và tự động hóa việc tải máy. Tại nhà máy khung ép, họ sẽ hàn các bộ phận của bệ, các mặt bên, các thanh ngang khung, giá đỡ và các sản phẩm khác, đồng thời cũng tham gia vào việc rửa khung cabin, bôi mastic và các bộ phận chuyển động giữa các máy ép. Robot gia đình cũng sẽ xuất hiện trong quá trình sản xuất phôi: tại nhà máy rèn, chúng sẽ được sử dụng để di chuyển vật rèn và tại xưởng đúc, chúng sẽ được sử dụng để cắt, làm sạch vật đúc và chèn các hạt dao.
Một phương tiện đi trên tuyết và đầm lầy mới bắt đầu được sản xuất ở Saratov
NPP Soliton từ Saratov đã bắt đầu sản xuất các phương tiện đi trên tuyết và đầm lầy Ratibor-3331 mới. Chiếc xe này dựa trên các linh kiện của Nga và có thể vận chuyển tới ba tấn hàng hóa.
Những chiếc xe địa hình này sẽ được cung cấp dưới dạng xe tải, xe bán tải chở hàng và xe van hoàn toàn bằng kim loại.
Ratibor-3331 được tạo ra chủ yếu để sử dụng ở tiền tuyến, nhưng NPP Soliton nói rằng họ cũng mong đợi nhu cầu từ dân thường.
Công việc bắt đầu vào tháng 9 năm 2023 và vào cuối năm, mẫu được chứng nhận đã hoàn thành bắt đầu được đưa vào sử dụng. Khi lắp ráp nó, các linh kiện gốc do NPP Soliton phát triển cũng như các linh kiện sản xuất trong nước và linh kiện nhập khẩu đã được sử dụng. Các nhà phát triển đã cung cấp khả năng chuyển đổi nhanh chóng bằng cách lắp đặt lốp áp suất cao hoặc thấp với diện tích miếng vá tiếp xúc tăng lên, cũng như lốp chống đạn.
Sản xuất tại Mikron: 59 sản phẩm mới được sản xuất hàng loạt
Mikron, một nhà sản xuất vi điện tử của Nga (thuộc nhóm các công ty Element), cư dân của Technopolis Moscow SEZ, đã đưa vào sản xuất hàng loạt 59 sản phẩm mới để sử dụng trong công nghiệp trong năm 2023. Đại diện của Micron đã báo cáo điều này với CNews.
Các sản phẩm mới bao gồm chip quản lý năng lượng để sử dụng trong điện tử công suất, các sản phẩm cho các ứng dụng công nghiệp nói chung, bao gồm chip logic, bóng bán dẫn Darlington tải cao và một số thiết bị bán dẫn khác, cũng như 31 sản phẩm RFID cho các tình huống ứng dụng khác nhau, bao gồm cả thẻ RFID cho ứng dụng công nghiệp trong điều kiện vận hành khắc nghiệt, bao gồm 3 loại thẻ nhận dạng ống khoan và ống dẫn tại các cơ sở sản xuất dầu, thẻ mới để kiểm kê RFID.
Việc phát triển các sản phẩm mới được thực hiện trong khuôn khổ chương trình nhà nước của Liên bang Nga “Phát triển ngành công nghiệp điện tử và vô tuyến điện tử”, bao gồm cả đồng tài trợ theo Nghị định của Chính phủ Liên bang Nga ngày 24 tháng 7 , 2021 Số 1252 “Về việc phê duyệt Quy tắc cung cấp trợ cấp từ ngân sách liên bang cho các tổ chức của Nga để hỗ trợ tài chính một phần chi phí tạo ra cơ sở và mô-đun linh kiện điện tử.”
Mikron là nơi sản xuất chính của nhóm các công ty Element nhằm đảm bảo chủ quyền công nghệ về vi điện tử của Nga. Hiện tại, dòng sản phẩm Mikron bao gồm hơn 800 giá trị danh nghĩa tiêu chuẩn, trong đó có 30 sản phẩm tuân thủ RF PP số 719 và được đưa vào sổ đăng ký sản phẩm công nghiệp của Nga.
Trong cửa hàng trực tuyến Mikron, bạn có thể mua các sản phẩm bán lẻ cho cả pháp nhân và cá nhân bằng cách thanh toán bằng thẻ tín dụng. Hơn 30 mặt hàng có sẵn để mua trực tuyến trong cửa hàng trực tuyến, bao gồm các sản phẩm RFID dành cho các tình huống ứng dụng khác nhau, các giải pháp RFID đóng hộp.
Tập đoàn các công ty Mikron là nhà sản xuất và xuất khẩu thiết bị vi điện tử, một phần của nhóm các công ty Element, cư dân của Technopolis Moscow SEZ. Mikron sản xuất hơn 800 loại sản phẩm với tiêu chuẩn cấu trúc liên kết lên đến 90 nm, bao gồm các mạch tích hợp cho thiết bị điện tử tự động, Internet vạn vật, điều kiện vận hành khắc nghiệt, phương tiện lưu trữ an toàn, tài liệu nhận dạng, thanh toán và vận chuyển, quản lý nguồn điện và đánh dấu RFID cho nhiều loại sản phẩm khác nhau. các lĩnh vực của nền kinh tế kỹ thuật số, bao gồm cả vi mạch trong sổ đăng ký sản phẩm công nghiệp trong nước.
Nhóm các công ty Element là nhà phát triển và sản xuất thiết bị vi điện tử. Nhóm các công ty Element bao gồm hơn 30 công ty sản xuất mạch tích hợp, thiết bị bán dẫn, điện tử công suất, mô-đun, vỏ cho vi mạch và thiết bị tiếp xúc cũng như thiết bị điện tử. Các sản phẩm của Nhóm các Công ty Element được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau của nền kinh tế: chúng cũng được sử dụng trong ngân hàng, SIM và thẻ giao thông, cơ sở hạ tầng đô thị, hệ thống định vị vệ tinh, điều khiển giao thông, v.v.
Các biện pháp hạn chế từ phía các quốc gia không thân thiện góp phần vào sự phát triển nhanh chóng của ngành cơ khí và chế tạo dụng cụ ở Liên bang Nga, nhưng để đạt được chủ quyền hoàn toàn về công nghệ trong các ngành này, cần phải hiện đại hóa các linh kiện điện tử công suất mới hiện có. Công ty cổ phần "Optron-Stavropol" tham gia vào việc phát triển và sản xuất các thiết bị bán dẫn điện dựa trên các tinh thể do chính họ sản xuất (diode, thyristor, optothyristor).
Cầu diode 3 pha DM3.3-50-16, analog nội địa MTS 50.16 SS5 - 50A 1600V SCOMES
Từ giữa năm 2021 đến nay, các chuyên gia của Công ty Cổ phần "Optron-Stavropol" đã phát triển và đưa vào sản xuất nối tiếp loạt mô-đun diode DM đa chip với nhiều công suất, pha, thiết kế khác nhau sử dụng công nghệ khuếch tán để thu được tinh thể, dày- công nghệ phim, công nghệ hàn nhóm tinh thể bằng cách sử dụng các loại lò nung khác nhau, công nghệ laser, v.v. Vào giữa năm 2022, mô-đun diode 3 pha nhỏ gọn DM3.3-50-16 đã được phát triển với đế (đế) nhôm điện môi, sử dụng đế gốm dẫn nhiệt kim loại AL 2 O 3 và ALN, cho dòng điện từ điện áp 10 đến 100 A lên tới 1600 V (Hình 1).
Các mô-đun diode 3 pha được phát triển tương tự như cầu chỉnh lưu nguồn MTS 50.16 SS5 - 50A 1600V SCOMES và có sơ đồ kết nối điện tương tự (Hình 2).
Sơ đồ đấu nối điện DM3.3-50-16
Sơ đồ đấu nối điện DM3.3-50-16
Về trọng lượng, kích thước và đặc tính điện, mô-đun diode DM3.3-50-16 có thông số tốt hơn so với MTS 50.16 SS5 - 50A ban đầu (Hình - 3, Bảng - 1).
Kích thước tổng thể và kết nối a) DM3.3-50-16
Kích thước tổng thể và kết nối b) MTS 50.16 SS5
Hình số 3 - Kích thước tổng thể và kết nối a) DM3.3-50-16,
b) MTS 50.16 SS5
Bảng số 1 - Bảng so sánh các thông số và khối lượng của module diode DM3.3-50-16 với cầu diode MTS 50.16 SS5
Mô-đun điốt DM3.3-50-16 được sản xuất theo gói FIX5-NR-R68-TA đã sửa đổi. Tùy thuộc vào điện áp ngược xung lặp lại, các mô-đun được chia thành các loại (Bảng 2).
Bảng số 2 - Các loại mô-đun diode DM3.3-50-16
Giá module diode DM3.3-50-16 thấp hơn 1,7 lần so với MTS 50.16 SS5 gốc, bảo hành 2 năm.
Những thiết bị này sẽ được giới thiệu trong năm 2024, tại các triển lãm sau: “Expo Electronics 2024”, “Forum Army 2024”, “Weldex 2024”. Mức độ nội địa hóa phát triển và sản xuất là 100% trong nước.
Công nghệ, linh kiện, thiết bị và vật liệu sử dụng trong việc phát triển và sản xuất các thiết bị bán dẫn điện tại Công ty Cổ phần Optron-Stavropol đều là sản phẩm trong nước và do đội ngũ kỹ thuật của Công ty Cổ phần Optron-Stavropol phát triển. Tất cả các thiết bị đều có thời gian bảo hành là 2 năm. Công ty cổ phần "Optron-Stavropol" thực hiện việc phát triển (trong khuôn khổ R&D và R&D) và sản xuất các sản phẩm bán dẫn năng lượng, quang điện tử khác nhau theo thông số kỹ thuật của khách hàng.
Trong giai đoạn từ năm 2014 đến nay, các nước phương Tây đã áp đặt số lượng hạn chế chưa từng có đối với việc cung cấp công nghệ, linh kiện và thiết bị bán dẫn điện cho Liên bang Nga. Điều này dẫn đến một cuộc khủng hoảng trong việc phát triển và sản xuất thiết bị hàn và nguồn điện.
Kể từ năm 2016, các chuyên gia của Công ty Cổ phần Optron-Stavropol, cùng với các doanh nghiệp hàng đầu trong nước về phát triển và sản xuất máy hàn các loại, đã nghiên cứu thay thế nhập khẩu các linh kiện điện tử công suất hiện có theo thiết kế phương Tây, sản xuất châu Á và phát triển các sản phẩm mới. các sản phẩm. Kết quả của công việc đã thực hiện là việc sản xuất hàng loạt điốt cực nhanh trong nước D80BV04 đã được phát triển và làm chủ; D150BV04 sử dụng công nghệ hàn trong một Tech duy nhất. xử lý, bịt kín bằng hợp chất lưu hóa nóng thuộc dòng VSC. Tất cả công việc được thực hiện trên thiết bị do Nga sản xuất, sử dụng công nghệ và linh kiện trong nước.
Quý 4 năm 2023, lô công nghiệp điốt D80BV04 cực nhanh được lắp ráp; D150BV04 (Hình 1) và được cung cấp để thử nghiệm trên băng ghế và thử nghiệm trên thiết bị thực từ người tiêu dùng.
D150BV04
Hình 1 - Diode cực nhanh D150BV04 do Công ty Cổ phần "Optron-Stavropol" sản xuất
Spoiler
Chi tiết
Các thử nghiệm so sánh giữa điốt cực nhanh D80BV04 (do Công ty cổ phần "Optron-Stavropol sản xuất") và điốt tương tự VS-80EBU04 (do Vishay sản xuất) đã được thực hiện (Hình -2).
Thử nghiệm D80BV04
Hình 2 - Biểu đồ dao động với số đo so sánh của điốt: 80EBU04 (do Vishay sản xuất) và D80BV04 (do Công ty cổ phần "Optron-Stavropol sản xuất")
Các phép đo sụt áp được thực hiện ở dòng điện thuận Ipr = 100 A và cho thấy trên diode D80BV04, độ sụt điện áp thấp hơn 10% so với diode VS-80EBU04 tương tự (biểu đồ dao động số 4, diode VS-80EBU04 UD = 1,266 Điốt D80BV04 U D = 1,136 V). Các thông số động của điốt trong và ngoài nước gần như nhau, thời gian tắt khoảng 200 ns, với I = 100 A, U = 375 V.
Các thử nghiệm nhiệt được thực hiện trên nguồn điện hàn VD-160 so với điốt VS-80EBU04. Ở trạng thái ổn định với dòng điện đầu ra là 160A và nhiệt độ môi trường là 20 o C, kết quả thử nghiệm như sau:
- VS-80EBU04, nhiệt độ của tản nhiệt diode là 57 o C, nhiệt độ vỏ trên mặt nhựa là 106 o C; - D80BV04, nhiệt độ của tản nhiệt diode là 54 o C, nhiệt độ phần vỏ bên nhựa là 95 o C.
Theo kết quả kiểm tra nhiệt trên thiết bị thực tế, bộ tản nhiệt diode D80BV04 có mức quá nhiệt là 34 o C, bộ tản nhiệt diode VS-80EBU04 có mức quá nhiệt là 37 o C, tức là thấp hơn 9%. Sự chênh lệch về nhiệt độ quá nóng của thân diode ở mặt nhựa là 15% nghiêng về D80BV04, điều này cho thấy khả năng chịu nhiệt giữa tinh thể và thân máy thấp hơn. Theo kết quả thử nghiệm, diode D80BV04 tỏ ra tốt hơn so với ban đầu.
Vào quý 1-2 năm 2024, Công ty Cổ phần Optron-Stavropol sẽ bắt đầu sản xuất hàng loạt điốt cực nhanh D80BV04 và D150BV04 và sẽ phát hành vào cuối năm nay
Với khối lượng 60.000 sản phẩm hàng năm, cũng trong năm 2024, một loạt diode đa chip, cụm cực nhanh cho thiết bị hàn và bộ nguồn sẽ được chuyển giao để thử nghiệm.
Công nghệ, linh kiện, thiết bị và vật liệu sử dụng trong việc phát triển và sản xuất các thiết bị bán dẫn điện tại Công ty Cổ phần Optron-Stavropol đều là sản phẩm trong nước và do đội ngũ kỹ thuật của Công ty Cổ phần Optron-Stavropol phát triển. Tất cả các thiết bị đều có thời gian bảo hành là 2 năm. Công ty cổ phần "Optron-Stavropol" thực hiện việc phát triển (trong khuôn khổ R&D và R&D) và sản xuất các sản phẩm bán dẫn năng lượng, quang điện tử khác nhau theo thông số kỹ thuật của khách hàng.
Bây giờ phải tự gia công chip cho các thẻ thông minh của mình. Chỉ có điều, chỉ sợ khối lượng không đủ, nên chắc sẽ phải thuê thêm Trung Quốc gia công quá
Troika hoàn toàn của Nga
Tại Moscow, một dây chuyền sản xuất mới dành cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ (“In an ninh Mikron”), một công ty con của Doanh nghiệp đơn nhất nhà nước “Moscow Metro” và Công ty cổ phần “ Mikron ” (một phần của nhóm các công ty Element, cư trú của Technopolis Moscow SEZ) để đóng gói vi mạch, bắt đầu hoạt động ở Moscow và hiện tại. Tất cả các hoạt động công nghệ sản xuất thẻ giao thông đều được thực hiện ở thủ đô, Troika đã trở thành 100% của Nga. Đại diện của Micron đã báo cáo điều này với CNews.
Spoiler
Chi tiết
Trước đây, chip dành cho thẻ không tiếp xúc Troika, tài liệu điện tử và các thẻ thông minh khác được đóng gói bên ngoài nước Nga và các vật liệu nước ngoài được sử dụng trong quá trình xử lý.
Việc sản xuất được mở ra với sự hỗ trợ của chính phủ Moscow - 50% doanh nghiệp thuộc về Moscow Metro. Năng lực sản xuất cho phép chúng tôi đáp ứng đầy đủ nhu cầu về thẻ không tiếp xúc của Moscow.
“Theo chỉ đạo của Thị trưởng Moscow Sergei Sobyanin, các doanh nghiệp vừa và nhỏ đã triển khai sản xuất thử nghiệm thẻ Troika với chip nội địa thế hệ mới. Con chip mới có bộ nhớ lớn hơn gấp ba lần và cũng đáp ứng các yêu cầu bảo mật cao nhất. Nó cung cấp nhiều giải pháp thuế quan hơn, điều này sẽ làm tăng thêm các lựa chọn cho hành khách. Điều quan trọng là thẻ Troika và chip của thẻ phải được sản xuất 100% tại Nga, điều này sẽ đảm bảo độ tin cậy và an toàn cho các chuyến đi của hành khách của chúng tôi”, Maxim Liksutov, Phó Thị trưởng Moscow trong Chính phủ Moscow phụ trách các vấn đề giao thông cho biết.
Ilya Ivantsov, Chủ tịch Nhóm các công ty Element cho biết: “85 việc làm mới đã được tạo ra và Troika hoàn toàn thuộc về Nga - từ đó đạt được tiến bộ về chất trong việc tăng cường an ninh thông tin và sự độc lập về công nghệ của cơ sở hạ tầng giao thông”.
Cơ sở hạ tầng giao thông của Moscow là một trong những cơ sở phát triển nhất trong số các siêu đô thị trên thế giới; hàng triệu hành khách sử dụng nó mỗi ngày. Chiến lược phát triển hệ thống giao thông của thủ đô và khu vực tích lũy kinh nghiệm và tiêu chuẩn quốc tế tiên tiến, đồng thời các phương pháp hay nhất được nhân rộng ở các khu vực khác của Nga.
Quá trình sản xuất thẻ Troika bao gồm các công đoạn sau: sản xuất chip - Mikron (MIK1K, từ 2024 NE501, quyền thuộc về các doanh nghiệp vừa và nhỏ); đóng gói trong SOV và sản xuất prelam - doanh nghiệp vừa và nhỏ; in ấn - nhà in trong nước; cá nhân hóa - SME.
Mô-đun COB (Chip-on-Board) là một con chip trên đế, tinh thể được hàn trực tiếp lên bảng mạch in và bịt kín. Sau đó, mô-đun COB được gắn trên ăng-ten trong một hộp nhựa và tạo thành prelam - một thiết bị RFID để truyền thông tin khi đọc.
Việc mở rộng hệ thống vé Moscow tới các khu vực đi kèm với việc phát triển bộ vi điều khiển trong nước và phương tiện bán vé thống nhất. Vỏ và prelam COB có thể được sử dụng cho bất kỳ tài liệu điện tử nào, bao gồm thẻ nhập cư, giấy phép lái xe và các loại khác.
Nhóm các công ty Element là nhà phát triển và sản xuất thiết bị vi điện tử ở Nga. Nhóm các công ty Element bao gồm 8 trung tâm phát triển và 7 nhà máy sản xuất mạch tích hợp, thiết bị bán dẫn, mô-đun, điện tử công suất, vỏ cho vi mạch và thiết bị tiếp xúc cũng như thiết bị điện tử. Các sản phẩm của Nhóm các Công ty Element được sử dụng trong thẻ ngân hàng, SIM và giao thông, cơ sở hạ tầng đô thị, hệ thống định vị vệ tinh và điều khiển giao thông.
Micron Security Printing LLC (“SME”) là trung tâm năng lực của nhóm các công ty Micron trong lĩnh vực dự án giao thông vận tải và chuyên thực hiện các dự án giao thông vận tải, cả dưới dạng giải pháp làm sẵn và tích hợp vào phiếu hiện có hệ thống và ITS.
Doanh nghiệp Nhà nước Thống nhất "Moscow Metro" là một trong những doanh nghiệp dẫn đầu về tiêu thụ chip điện tử. Khoảng 8 triệu hành khách sử dụng tàu điện ngầm thủ đô mỗi ngày.
Tập đoàn các công ty Mikron là nhà sản xuất và xuất khẩu thiết bị vi điện tử ở Nga, một phần của nhóm các công ty Element, cư dân của Technopolis Moscow SEZ. Mikron sản xuất hơn 750 loại sản phẩm với tiêu chuẩn cấu trúc liên kết lên đến 90 nm, bao gồm các mạch tích hợp cho thiết bị điện tử ô tô, Internet vạn vật, điều kiện vận hành khắc nghiệt, phương tiện lưu trữ dữ liệu an toàn, tài liệu nhận dạng, thanh toán và vận chuyển, quản lý nguồn điện và đánh dấu RFID cho nhiều loại sản phẩm khác nhau. các lĩnh vực của nền kinh tế kỹ thuật số, bao gồm cả vi mạch trong sổ đăng ký sản phẩm công nghiệp trong nước.
Những máy khắc chip mới. Mikron đã tăng sản lượng chip cho tài liệu và thẻ ngân hàng lên 2,6 lần!
Tất cả chúng ta đều biết rằng nhà máy Mikron ở Zelenograd đang quá tải đơn hàng. Mặc dù thực tế là ở Nga hiện không có gia công chip công nghiệp số lượng lớn ở công nghệ mỏng hơn 90 nm, và không có gia công chip quy mô nhỏ ở công nghệ mỏng hơn 65 nm, nhưng nhu cầu về gia công chip với quy trình công nghệ dày hơn là rất lớn và sản lượng của Mikron vẫn chưa thể đáp ứng đầy đủ điều đó.
Bộ vi xử lý dành cho máy tính và điện thoại thông minh chỉ là một phần nhỏ hơn trong số các vi mạch mà nhà nước và người dân cần. Số lượng chip chính là chip cho thẻ ngân hàng, thẻ vận tải (vé du lịch), hộ chiếu quốc tế, các bộ vi điều khiển khác nhau cho đồng hồ điện, điều khiển tự động hóa ô tô, v.v. Nghĩa là, việc sản xuất vi mạch sử dụng quy trình công nghệ 90 nm, 180 nm và 350 nm đang có nhu cầu rất lớn trong nước và thế giới.
Spoiler
Chi tiết
Đây là lý do tại sao kỹ thuật máy khắc chip cho công nghệ xử lý 350 và 180 nm hiện đang được phát triển ở Nga. Lần đầu tiên sẽ nhìn thấy ánh sáng vào năm nay, 2024, lần thứ hai - vào năm 2026 . Tiếp theo, sẽ mất thêm một năm nữa để tổ chức sản xuất hàng loạt và một năm nữa để xây dựng dây chuyền sản xuất chính thức đầu tiên với hệ thống khắc và lắng đọng cũng đang được phát triển và các thiết bị khác.
Nghĩa là, việc sản xuất hàng loạt chip trên thiết bị 350 nm trong nước có thể được thực hiện vào năm 2026 và trên thiết bị 130 nm trong nước vào năm 2028. Nhưng đừng quên máy khắc chip tia X đang được phát triển ở Nga, sự xuất hiện của phiên bản đầu tiên. ở bước sóng 90 nm dự kiến vào năm 2028 và quy trình công nghệ sẽ tăng lên 28 nm vào năm 2030. Theo đó, các dây chuyền công nghiệp có trang bị này sẽ xuất hiện muộn hơn một chút.
Thời hạn được viết ở trên là kế hoạch, không phải lời hứa. Sự phát triển thực sự liên quan đến việc giải quyết rất nhiều vấn đề phức tạp đến mức thời hạn có thể (và rất có thể sẽ) chuyển sang bên phải. Hoặc họ có thể chuyển sang cánh tả dưới sự kết hợp thuận lợi của hoàn cảnh và sự kích thích thích hợp của quy trình cũng như sự hỗ trợ từ nhà nước, và tôi không nói về hỗ trợ tài chính.
Nhà máy "Mikron" ở Zelenograd vào cuối năm 2023 đã tăng sản lượng chip cho tài liệu và thẻ ngân hàng lên 2,6 lần (lên tới 7,5 triệu chiếc mỗi năm).
Nhân tiện, vào năm 2022, nhà máy đã lên kế hoạch tăng sản lượng tấm silicon (silicon wafer) để sản xuất chip 90–180nm từ 3 nghìn chiếc lên 6 nghìn chiếc mỗi tháng vào năm 2025.
Có thể cải thiện kết quả, như họ đã nói tại Micron, bằng cách chuyển sang sử dụng nguyên liệu trong nước và sản xuất tinh gọn, cũng như mở rộng công suất gia công chip.
Năm tới, nhà máy có kế hoạch mở rộng công suất thêm 50–70% bằng cách triển khai các dây chuyền sản xuất mới và hiện đại hóa.
NM-Tech có trụ sở tại Zelenograd cũng sẽ sản xuất chip cho thẻ ngân hàng và thẻ giao thông trong năm nay. Vào năm 2023, NM-tech đã thực hiện quy trình khôi phục và gỡ lỗi thiết bị và nếu cần thì mua các bản thiết kế làm sẵn từ các nhà phát triển nước ngoài thân thiện cho nhiều loại vi mạch để sau đó chúng có thể được sản xuất bằng quy trình kỹ thuật có sẵn tại nhà máy.
Sẽ thật tuyệt nếu các nhà phát triển của chúng ta thiết kế thiết kế của riêng họ cho các vi mạch còn thiếu. Chúng ta phải tìm cách làm điều này một cách tập trung và không đánh mất những năng lực này trong tương lai.
Giờ đây, vấn đề phát hành thẻ vận chuyển Troika không phụ thuộc vào các yếu tố bên ngoài - việc sản xuất hoàn toàn được nội địa hóa ở Moscow .
Chu kỳ sản xuất ba tháng bắt đầu với một tấm wafer silicon có độ tinh khiết nguyên liệu thô là 99,99%. Quá trình tăng trưởng nuôi cấy diễn ra trong xưởng sản xuất pha lê của nhà máy Micron ở Zelenograd.
Có tới 25 tấm silicon được đặt trong các thùng chứa SMIF kín. Nhân viên chất chúng vào “phòng sạch”, nơi có mức độ vô trùng cao hơn 100 lần so với trong phòng mổ và không mở chúng cho đến khi hoàn thành toàn bộ chu trình ứng dụng vi mạch. Tất cả các quy trình đều được tự động hóa nhiều nhất có thể; các tấm được xử lý độc quyền bởi robot.
Spoiler
Chi tiết
Hệ thống lọc sàn và trần làm sạch không khí liên tục. Căn phòng được trang bị các cảm biến về nhiệt độ, độ ẩm, nồng độ oxy, ánh sáng và áp suất.
Mỗi thùng chứa SMIF có một mã nhận dạng và thẻ tần số vô tuyến, cho phép bạn theo dõi quá trình di chuyển của các tấm bán dẫn dọc theo lộ trình công nghệ. Khi sản xuất một vi mạch cho Troika, 33 giai đoạn quang khắc được thực hiện và việc áp dụng một lớp có thể kéo dài tới 12 giờ. Toàn bộ quá trình sản xuất vi mạch mất từ 3 đến 4 tháng.
Một tấm wafer silicon đóng vai trò là vật mang cho hàng chục nghìn vi mạch. Trên thiết bị, tấm wafer trải qua nhiều công đoạn: quang khắc, khắc hóa học, pha tạp ion, đánh bóng cơ hóa, làm sạch bằng chất lỏng, lắng đọng các lớp điện môi và kim loại. Một số quy trình được thực hiện trong lò khuếch tán ở 1200 độ. Ở mỗi giai đoạn công việc, việc kiểm tra được thực hiện để kiểm tra việc tuân thủ các thông số.
Khi kết thúc quá trình, một lớp nitrit bảo vệ được phủ lên các tấm có vi mạch. Chỉ có các khu vực để kết nối dây dẫn vẫn chưa được che chắn. Sau lần thử nghiệm cuối cùng, các tấm wafer được chuyển trở lại thùng vận chuyển và chuyển sang giai đoạn tiếp theo.
Ở giai đoạn thứ hai (trong tòa nhà tiếp theo), việc lắp ráp hoàn chỉnh bản đồ đã hoàn tất. Việc sản xuất được thực hiện bởi công ty Micron Security Printing (SME), một liên doanh giữa Micron và Moscow Metro. Quá trình quan trọng nhất là đóng gói các vi mạch vào các mô-đun COB, điều này sẽ đảm bảo sự tiếp xúc giữa vi mạch và ăng-ten và bảo vệ nó khỏi bị hư hại. Dây chuyền sản xuất của SME, đặt tại Technopolis Moscow SEZ, đã trở thành dây chuyền đầu tiên ở Nga đóng gói vi mạch thành mô-đun SOV.
Tên đầy đủ của mô-đun là chip-on-board. Robot chuyển các vi mạch từ các tấm sang đế sợi thủy tinh - sử dụng kim, bôi keo khô nhanh, sau đó sử dụng cốc hút chân không để tháo vi mạch và gắn nó lên bảng đế. Người vận hành theo dõi quá trình này trên màn hình.
Trong một ngày, robot có thể chuyển khoảng 100 nghìn vi mạch lên một chất nền, độ dày của mỗi vi mạch nhỏ hơn một sợi tóc người. Sau đó, sử dụng dây bạc và sóng siêu âm, hai điểm tiếp xúc của vi mạch được hàn và hàn vào đế để đảm bảo sự liên lạc giữa chúng. Bước tiếp theo là bôi chất trám bảo vệ như nhựa epoxy lên đế để bảo vệ chip khỏi bị hư hại từ bên ngoài.
Để mặt sau vừa khít với thẻ nhựa, nó cần phải được làm mỏng gấp đôi. Quá trình này được thực hiện bằng máy mài. Tiếp theo, các mô-đun COB được kiểm tra trên bo mạch, kiểm tra tín hiệu điện. Sau khi tem cắt tách lớp nền thành các mô-đun riêng biệt, những mô-đun không sử dụng được sẽ được gửi đi tái chế, còn những mô-đun tốt sẽ được đóng gói trong bao bì chân không. Để tránh làm hỏng các vi mạch, nhân viên xưởng phải mặc áo choàng, giày và găng tay chống tĩnh điện. Ngay cả đồ nội thất ở đây cũng được phủ lớp chống tĩnh điện.
Các tờ giấy trắng, được gọi là inlays, được kiểm tra và ép dưới máy ép nóng. Mỗi ngày xưởng sản xuất khoảng 50 nghìn tấm thiệp trắng.
Bao phủ in của thẻ được thực hiện tại nhà in. Nó bao gồm hai lớp nhựa.
Ngoài những chiếc “Troikas” màu xanh tiêu chuẩn có hình ngựa, những tấm thiệp phiên bản giới hạn còn được phát hành với thiết kế theo chủ đề để vinh danh những người nổi tiếng hoặc các sự kiện quan trọng. Kể từ năm 2013, hơn hai nghìn loại thẻ như vậy đã được bán.
Từ nhà in Troika, họ quay trở lại nhà máy để cá nhân hóa. Thẻ đi đến bánh xe mã hóa, trong đó trong ba giây, mã cá nhân sẽ được đưa vào bộ nhớ vi mạch.
Sau đó, thẻ được trả lại vào băng. Một số duy nhất, mã vạch và mã QR được in ở mặt sau. Tốc độ bánh xe cho phép bạn xử lý 19 nghìn thẻ mỗi giờ.
Mã cá nhân được nhập vào cơ sở dữ liệu Moscow Metro. Nó bảo vệ thẻ khỏi bị làm giả và xác định toàn bộ chu trình tiếp theo của thẻ: bổ sung số dư, số chuyến đi có sẵn, lợi ích và hạn chế.
Các “Troika” đã được cá nhân hóa sẽ được đếm, đóng gói, đóng gói và gửi đến tàu điện ngầm.
Về mức độ tăng trưởng về mức độ phổ biến, Troika đã vượt qua các đối tác toàn cầu - hơn 50 triệu thẻ giao thông như vậy đã được phát hành kể từ năm 2013. Ngoài ra, thẻ này không chỉ hoạt động ở Moscow mà còn ở hơn 25 khu vực của đất nước.
Năm 2024, họ sẽ bắt đầu sử dụng chip Nga thế hệ mới với bộ nhớ gấp 3 lần và hệ thống bảo mật tiên tiến hơn.
Dây chuyền đầu tiên ở Nga đóng gói vi mạch cho thẻ Troika đã được mở tại Moscow. Việc sản xuất được thực hiện bởi công ty Mikron Security Printing (SME), một liên doanh giữa Công ty Cổ phần Mikron và Doanh nghiệp Thống nhất Nhà nước Moscow Metro, nằm trong đặc khu kinh tế (SEZ) Technopolis Moscow.
Trước đây, linh kiện cho thẻ ngân hàng và thẻ du lịch đều đến từ nước ngoài, nhưng giờ đây người ta đã có thể nội địa hóa hoàn toàn việc sản xuất chúng ở thủ đô.
Spoiler
Chi tiết
Việc sử dụng công nghệ làm chủ ở Zelenograd không chỉ giới hạn ở việc sản xuất thẻ vận chuyển. Nó có thể được sử dụng để sản xuất thẻ Muscovite, hộ chiếu nước ngoài và bất kỳ tài liệu nào khác có phương tiện lưu trữ điện tử nhúng.
Dây chuyền sản xuất mới bao gồm 10 thiết bị lắp đặt, nhờ đó toàn bộ chu trình sản xuất mô-đun COB được thực hiện, bao gồm lắp mạch tích hợp trên đế, hàn dây dẫn bằng dây nhôm, hàn kín, mài, kiểm tra điện, cắt và phân loại .
Việc phát triển chip vận tải nội địa bắt đầu vào năm 2019. Năm 2022, nó bắt đầu được sử dụng trong thẻ Troika. Năm ngoái, tàu điện ngầm đã nhận được 3,7 triệu thẻ như vậy và vào năm 2023 - sáu triệu. Năm nay, việc sản xuất thử nghiệm chip nội địa thế hệ mới đã bắt đầu.
Zhanna Ermolina, phó giám đốc Doanh nghiệp Thống nhất Nhà nước Metro Moscow, cho biết thẻ có chip mới có thể hoạt động tới 10 năm và có mức độ bảo mật cao hơn.
“Con chip thế hệ mới nổi bật ở chỗ nó có bộ nhớ lớn hơn gấp ba lần, cho phép chúng tôi tích hợp các giải pháp vận tải, kể cả ở các khu vực của Liên bang Nga. Nó có hiệu suất cao hơn gấp 5 lần, tức là nếu trước đây chip thế hệ đầu tiên có 100 nghìn chu kỳ đọc bản ghi thì con chip này đã có 500 nghìn”, Zhanna Ermolina nói.
Dự kiến vào năm 2024, thẻ giao thông sẽ được ra mắt với chip thế hệ mới.
Đã đạt được: Mikron đã đưa vào vận hành dây chuyền lắp ráp thứ hai trong điều kiện hoàn toàn biệt lập (ý kiến của người biên tập)
Một tin tức rất bất ngờ gần đây đến từ nhà máy sản xuất chip lớn nhất và gần như duy nhất ở Nga. Bằng một cách nào đó, được cách điện bằng ba lớp băng keo điện của Mỹ, một nhà sản xuất vi điện tử theo hợp đồng của Nga đã mở cùng lúc hai dây chuyền sản xuất mới có thể cung cấp nhiều loại chip khác nhau cho thị phần lớn nhất của thị trường Nga. Zelenograd "Mikron" đang nhanh chóng tăng công suất: làm thế nào và để làm gì - hãy xem tài liệu.
Spoiler
Chi tiết
Cả một “Thế giới” chip Nhà sản xuất vi điện tử lớn nhất trong nước, cư dân của đặc khu kinh tế Technopolis Moscow, đã đưa vào hoạt động hai dây chuyền lắp ráp. Công ty đầu tiên sẽ lắp ráp một loại sản phẩm mới cho doanh nghiệp – vi mạch đựng trong hộp nhựa. Và dây chuyền thứ hai là cần thiết để mở rộng khối lượng sản xuất mô-đun chip.
“Nhờ dây chuyền lắp ráp vỏ nhựa mới, có thể sản xuất hơn 40 sản phẩm khác nhau cho người tiêu dùng và điện tử công nghiệp nói chung... . Năng lực sản xuất của dây chuyền lắp ráp vi mạch vào vỏ nhựa lên tới 18 triệu sản phẩm mỗi năm. Và năng lực sản xuất mô-đun chip cho thẻ ngân hàng Mir đã tăng gấp đôi - từ 28 triệu lên 56 triệu chiếc mỗi năm. Điều này sẽ đảm bảo nhu cầu ngày càng tăng từ Hệ thống thẻ thanh toán quốc gia”, Thứ trưởng Bộ Công thương Liên bang Nga Vasily Shpak cho biết.
Micron lưu ý rằng họ cũng sẽ có thể lắp ráp các mô-đun chip cho tài liệu, mã thông báo và thẻ SIM. Chắc chắn sẽ có nhu cầu về sản phẩm của nhà máy. Trong 9 tháng đầu năm 2023, thẻ Mir chiếm 52,5% thị trường tính theo số lượng giao dịch và có lý do để tin rằng tỷ lệ này sẽ chỉ tăng lên.
Ngoài ra, năm ngoái đã xảy ra tình trạng thiếu chip cho hộ chiếu sinh trắc học nước ngoài, đó là lý do tại sao ở một số khu vực họ đã ngừng cấp chúng, nhưng với năng lực mới của Micron, vấn đề này sẽ chấm dứt. Trước đó, đại diện nhà máy trong cuộc trò chuyện với Kommersant cho biết vào năm 2024, công ty có kế hoạch tăng công suất thêm 50-70% thông qua việc giới thiệu các dây chuyền mới. Và dự báo đã trở thành sự thật.
Chúng tôi đã chịu đựng sự cô lập Có vẻ như nhà máy đã hoàn thành được điều không thể bằng cách tăng sản lượng trong điều kiện hoàn toàn bị cô lập, và điều này thực sự đáng được khen ngợi đặc biệt. Ngay cả trong những trường hợp như vậy, nguồn vốn từ nền kinh tế Nga vẫn được chi cho phát triển công nghệ và những chi phí đó không bị lãng phí.
Một dự án quy mô lớn tại Mikron được triển khai với sự hỗ trợ của Quỹ phát triển công nghiệp và VEB.RF. Tổng vốn đầu tư lên tới 1,35 tỷ rúp, trong đó khoảng 1 tỷ là khoản vay ưu đãi từ Quỹ đầu tư liên bang.
Các nhà sản xuất vi điện tử trong nước, theo chuyên gia, đang tự tin đương đầu với áp lực trừng phạt:
“Các doanh nghiệp hoạt động trong thị trường đặt hàng của chính phủ đã tăng khối lượng sản xuất lên hơn 20%. Trong các thị trường dân sự thương mại, không phải mọi thứ đều tích cực rõ ràng như vậy, nhưng tổng sản lượng đang tăng lên”, Ivan Pokrovsky, giám đốc điều hành của Hiệp hội các nhà sản xuất và phát triển điện tử (ARPE) cho biết.
Và sau năm 2022, Mikron phải tự mình làm chủ rất nhiều thứ, kể cả về mặt trang bị. Điểm mấu chốt là chúng ta có thể nói rằng không chỉ ngành công nghiệp ô tô của Mỹ đang sa sút mà còn cả việc sản xuất băng keo điện - loại băng dùng để cô lập các quốc gia.
(Sfera Protech)
Nga đã nối lại sản xuất hàng loạt chip cho hộ chiếu quốc tế 10 năm. Nhưng bản thân các tài liệu không được cấp cho bất cứ ai
Micron báo cáo về việc sản xuất chip ổn định cho hộ chiếu quốc tế kiểu mới, do thiếu hụt nên các “tập sách” đáng thèm muốn đã không còn được phát hành vào tháng 2 năm 2023. Tuy nhiên, mặc dù nhà máy hoạt động hết công suất, người Nga vẫn không thể có được họ có thể cấp hộ chiếu quốc tế có thời hạn 10 năm và chính quyền không xác định khung thời gian để dỡ bỏ những hạn chế này.
Có chip nhưng không có hộ chiếu Công ty Zelenograd Mikron, một nhà sản xuất chất bán dẫn trong nước, tuyên bố rằng họ đã thiết lập một cơ sở sản xuất vi mạch ổn định cho hộ chiếu quốc tế kiểu mới, TASS viết, dẫn lời tổng giám đốc công ty Gulnara Khasyanova. Khasyanova cho biết: “Chúng tôi hiện đang sản xuất chip theo các điều khoản của hợp đồng. “Vấn đề về khối lượng là tình trạng chung, vì trong thời kỳ đại dịch người dân không đi du lịch, không cấp hộ chiếu, hiện tại nhu cầu đến tăng vọt, đòi hỏi phải tăng công suất và tăng sản lượng.”
Người đứng đầu Micron cũng nói thêm rằng “sản xuất hoạt động suốt ngày đêm và ổn định”.
Về lý thuyết, việc sản xuất chip ổn định cho hộ chiếu quốc tế kiểu mới, được cấp trong thời hạn 10 năm, có thể đồng nghĩa với việc người Nga sẽ có thể cấp những hộ chiếu này tại MFC và tại Cơ quan Dịch vụ Nhà nước. Tuy nhiên, như các biên tập viên của CNews đã phát hiện ra, tùy chọn này vẫn chưa có sẵn cho họ. Trợ lý ảo của cổng EPGU đảm bảo rằng không thể cấp hộ chiếu quốc tế kiểu mới và đề nghị thay thế nó bằng tài liệu kiểu cũ. Hoa hồng cho nó là 2000 rúp. chống lại 5000 chà. đối với phiên bản có chip, nhưng nó chỉ có hiệu lực trong 5 năm.
Bên trái là hộ chiếu quốc tế mới gắn chip, bên phải là hộ chiếu thông thường
Việc thay đổi vùng khi liên lạc với trợ lý ảo State Services không ảnh hưởng gì cả. Một thử nghiệm của nhóm biên tập CNews cho thấy ít nhất người dân ở Moscow, St. Petersburg, vùng Irkutsk và Novosibirsk sẽ nhận được câu trả lời chatbot giống nhau. Cuộc gọi đến bộ phận trợ giúp “Tài liệu của tôi” cũng dẫn đến kết quả tương tự - các chuyên gia báo cáo rằng hiện tại chỉ có thể lấy được hộ chiếu quốc tế kiểu cũ.
Chuyện gì đã xảy ra thế Theo dữ liệu chính thức, lệnh cấm cấp hộ chiếu quốc tế hiện đại cho người Nga không liên quan gì đến tình hình địa chính trị. Tuy nhiên, mong muốn mạnh mẽ của người dân trong nước được khẩn trương chiêm ngưỡng vẻ đẹp của nước ngoài, nảy sinh sau ngày 24 tháng 2 năm 2022 và tăng cường sau ngày 21 tháng 9 năm 2022, vẫn có thể có tác dụng.
Như TASS viết, đơn xin cấp loại hộ chiếu quốc tế mới sẽ không được chấp nhận kể từ ngày 2 tháng 2 năm 2023 “do nhu cầu cao về vi mạch được tích hợp thành hộ chiếu nước ngoài”. Goznak, bình luận về lệnh cấm mới, nhấn mạnh rằng Mikron cần “cấu hình lại thiết bị” để sản xuất nhiều chip hơn trong tương lai nhằm đáp ứng đầy đủ nhu cầu.
Không có hộ chiếu mới cho người Moscow
Lệnh cấm chỉ là tạm thời nhưng không có thời hạn dỡ bỏ lệnh cấm tại thời điểm xuất bản tài liệu. Như vậy, người Nga đã không thể có được hộ chiếu nước ngoài có giá trị 10 năm trong 3 tháng rưỡi.
Theo TASS, vào tháng 3 năm 2023, đại diện của Micron đã nói về việc đẩy nhanh tốc độ làm việc để đảm bảo đủ số lượng nguồn cung cấp chip cần thiết. Công ty cũng đảm bảo rằng “việc giao hàng diễn ra đúng tiến độ”, nhưng Goznak, nơi trực tiếp in tài liệu, chỉ ra rằng “còn quá sớm để nói về việc sản xuất hộ chiếu quốc tế kiểu mới như thường lệ”.
Một số may mắn, một số thì không Kinh nghiệm của ban biên tập CNews đã cho thấy, bất chấp lệnh cấm cấp hộ chiếu nước ngoài loại mới hiện nay, vẫn có thể nhận được hộ chiếu nếu đơn đăng ký được gửi trước khi các hạn chế được đưa ra. Anh ấy nhận được hộ chiếu vào tháng 4 năm 2023, mặc dù đơn đăng ký của anh ấy đã chính thức được chấp nhận sau khi quá trình này bị đóng băng. Các nhân viên văn phòng hộ chiếu đã tính đến việc đơn đăng ký điện tử cho “Dịch vụ Nhà nước” đã được nhân viên CNews điền trước (hai ngày trước khi lệnh cấm được đưa ra), nhưng chuyến thăm văn phòng hộ chiếu theo lịch trình đã bị bỏ lỡ. Khi chấp nhận đơn đăng ký, họ cảnh báo rằng họ sẽ không thể ấn định thời gian chờ đợi rõ ràng. Một nhân viên của CNews đã nhận được hộ chiếu mới thay thế hộ chiếu cũ đã hết hạn. Đơn đăng ký được nộp tại một thị trấn nhỏ ở một trong những nước cộng hòa tự trị của Nga.
Ngoài đường vành đai Moscow, hộ chiếu nước ngoài 10 năm cũng không được cấp
Một nhân viên khác của CNews đã nộp đơn xin hộ chiếu quốc tế mới để thay thế hộ chiếu đã hết hạn tại MFC ở một trong những thành phố của Nga với dân số hơn một triệu người vào giữa tháng 3 năm 2023. Họ từ chối chấp nhận đơn xin loại hộ chiếu mới của anh ấy, với lý do lệnh cấm toàn Nga. Nhân viên MFC không trả lời câu hỏi về thời hạn hiệu lực của nó. Kết quả là người ta đã có được hộ chiếu quốc tế cổ điển có thời hạn 5 năm - nó được cấp ngay lập tức.
Điều đáng chú ý là hộ chiếu quốc tế kiểu cũ cũng hợp pháp như hộ chiếu mới. Nó được chấp nhận ở hầu hết các nước trên thế giới.
Công ty cổ phần NIIET nhận bằng sáng chế cho dòng bàn thử nghiệm độ tin cậy của linh kiện điện tử
Đã nhận được tài liệu xác nhận bản quyền của phát minh cho dòng bàn thử nghiệm SIT để đào tạo nhiệt điện và kiểm tra độ tin cậy của các linh kiện điện tử. Thiết bị thử nghiệm được sản xuất bởi Viện Nghiên cứu Công nghệ Điện tử ở Voronezh.
Dòng này bao gồm sáu mẫu, khác nhau về số lượng sản phẩm được thử nghiệm đồng thời - 30, 50 và 70 chiếc. - và các chế độ tải điện. Giá đỡ tĩnh "SIT Cxx" cung cấp nguồn điện áp và dòng điện xác định cho các sản phẩm linh kiện điện tử ở chế độ liên tục. Điện áp điều khiển có thể được đặt riêng cho từng sản phẩm được thử nghiệm trong phạm vi -15 ... 0 V, dải điện áp cung cấp là 5 ... 60 V và dòng điện đầu ra có thể đạt tới 500 mA. Cài đặt động "SIT Dxx" cho phép bạn cung cấp điện áp và dòng điện ở dạng xung có thời lượng 1 ... 500 μs với chu kỳ nhiệm vụ từ 1 đến 99%, cũng như điều chế tần số của tín hiệu điều khiển.
Thiết kế đặc biệt của các tấm tản nhiệt đảm bảo rằng điều kiện nhiệt độ của các bộ phận được thử nghiệm được duy trì với độ chính xác cao bằng cách sử dụng làm mát bằng chất lỏng và phương pháp tiếp xúc để loại bỏ nhiệt khỏi thân bộ phận. Nhiệt độ được đặt trong phạm vi 35 ... 95 ° C với các bước 1 ° C và độ chính xác của việc duy trì nhiệt độ là ±3 ° C. Các tấm tản nhiệt không chỉ có thể làm mát các bộ phận mà còn làm nóng chúng, điều này rất quan trọng để kiểm tra tính liên tục của hoạt động dưới tải điện cực lớn của các bộ phận công suất thấp. Đồng thời, việc kiểm soát nhiệt độ được thực hiện riêng cho từng bộ phận, đây là đặc điểm nổi bật của giá đỡ SIT.
Một ưu điểm khác của thiết bị này cần được lưu ý - tính linh hoạt của nó. Nhờ sử dụng thiết bị có thể thay thế, giá đỡ cho phép thử nghiệm các bộ phận trong các vỏ khác nhau.
Ngoài ra, những gian hàng này có đặc điểm là giá thành tương đối thấp, điều này sẽ cho phép các doanh nghiệp và phòng thí nghiệm trong nước tăng cường khả năng thử nghiệm mà không cần đầu tư nhiều vào thiết bị.
Việc sản xuất hàng loạt máy in dựa trên bo mạch chủ nội địa đầu tiên đã được triển khai tại Nga
Công ty tuyên bố rằng đây là trường hợp đầu tiên ở Nga sản xuất hàng loạt máy in nội địa và các thiết bị đa chức năng dựa trên bảng mạch in của Nga.
Trước đó, công ty đã nhận được kết luận về việc bảng mạch in được sản xuất tuân thủ các yêu cầu của Nghị định số 719 của Chính phủ Nga (“Về việc xác nhận việc sản xuất các sản phẩm công nghiệp trên lãnh thổ Liên bang Nga”), do đó các bảng mạch đã được đưa ra. đã được đưa vào sổ đăng ký của Bộ Công Thương. Họ cũng đã phát triển và đưa vào sổ đăng ký đầu đọc thẻ USB của Bộ Công Thương cho MFP.
MFP, quá trình sản xuất hàng loạt đã bắt đầu, in 40 tờ A4 mỗi phút ở độ phân giải 1200×1200 pixel, có giao diện Ethernet, USB và Wi-Fi, đồng thời cũng tương thích với hệ điều hành Viola và Red OS của Nga.
Katyusha đã tổ chức hai cơ sở sản xuất gần Moscow và St. Petersburg. Bo mạch hệ thống được sản xuất ở khu vực Leningrad, còn máy in và máy in đa chức năng văn phòng được sản xuất ở cả gần St. Petersburg và Zelenograd. Công ty không tiết lộ khối lượng sản xuất.
Đại diện công ty cho biết, vào cuối năm 2023, Katyusha đã trở thành một trong những công ty dẫn đầu về doanh số bán hàng trên thị trường doanh nghiệp, cung cấp cho khách hàng 42,5 nghìn thiết bị định dạng A4 và 10,2 nghìn thiết bị định dạng A3.
Thiết bị văn phòng Katyusha được giới thiệu nhằm đáp ứng nhu cầu của Hệ thống phân tích và thông tin y tế thống nhất Moscow (EMIAS). Đại diện công ty cho biết, hơn 17 nghìn thiết bị in đã được lắp đặt cho các gian hàng Healthy Moscow, các điểm huy động và phòng y tế của các trường học.
Hoạt động chính của doanh nghiệp Katyusha Print (hoạt động dưới thương hiệu Katyusha) là phát triển phần mềm máy tính.
100% công ty thuộc về Công ty Cổ phần Hệ sinh thái CNTT Katyusha. Vladislav Siver được bổ nhiệm làm Tổng giám đốc. Vốn ủy quyền của Công ty cổ phần ITEK là 1 triệu rúp.
Theo cơ sở dữ liệu của Spark, tổng doanh thu của các công ty trong CTCP ITEK là 6,18 tỷ rúp và tổng lợi nhuận ròng là 953,7 triệu rúp. Tổng số cán bộ công nhân viên tham gia dự án Katyusha là hơn 250 người.
Trung tâm Công nghệ nano cho Vật liệu tổng hợp, một nhà sản xuất vật liệu composite từ Moscow, đã cung cấp khoảng 4 km khay thoát nước composite để tái thiết đường cao tốc liên bang M-4 Don. Điều này đã được cơ quan báo chí của Sở Chính sách Công nghiệp và Đầu tư thủ đô đưa tin.
Ảnh: mos.ru
Trong số những đặc điểm nổi bật của khay thoát nước composite là trọng lượng nhẹ, khả năng chống ăn mòn, không tốn chi phí bảo trì trong quá trình vận hành và độ bền.
Cần lưu ý rằng cho đến nay, khoảng hai km khay cung cấp đã được lắp đặt. Hai km vật liệu còn lại sẽ được lắp đặt trong tháng tới. Công việc tái thiết đường cao tốc được thực hiện suốt ngày đêm.
Trước đó, công ty đã sản xuất hơn 18 km lan can composite và hệ thống thoát nước cho Đường vành đai trung tâm TsKAD-1. Và đối với Đường vành đai trung tâm-3 - chín km lan can và máng trượt.
Người đứng đầu bộ phận, Vladislav Ovchinsky cho biết: “Các sản phẩm của Trung tâm Công nghệ nano về Vật liệu tổng hợp của thủ đô rất có nhu cầu trong việc thực hiện các dự án cơ sở hạ tầng lớn, bao gồm cả những dự án liên quan đến sửa chữa và xây dựng đường sá”.
Dự kiến thông xe trên cao tốc M-4 Don vào tháng 6 năm nay.
