Thảo luận - tình hì...
 
Notifications
Clear all

Thảo luận - tình hình nước Nga vol 12 - không nói chuyện chiến sự và đấu đá phe phái chính trị

294 Bài viết
5 Thành viên
84 Reactions
2,706 Lượt xem
(@langtubachkhoa)
Lão niên
Được ưa thích
Bá tước Phương Nam – langtubachkhoa
Trung lưu rank 3
Tài sản: 73577.24
Tham gia: 3 năm trước
Bài viết: 22656
Topic starter  

Đăng bởi: @langtubachkhoa

 

Vi điều khiển gia dụng hiện đại và đáng tin cậy

Với sự tiến bộ nhanh chóng của công nghệ và nhu cầu ngày càng tăng đối với các thiết bị hiệu quả và đáng tin cậy, các vi điều khiển dựa trên RISC-V hứa hẹn sẽ tiếp tục giữ vững vị trí phổ biến trong tương lai gần.

Và với sự phát triển của Internet vạn vật (IoT) và các thiết bị thông minh, các vi điều khiển RISC-V đang trở thành thành phần chính để tạo ra các giải pháp công nghệ hiện đại. Chúng cung cấp hiệu suất cao, mức tiêu thụ điện năng thấp và bộ nhớ nhỏ, khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng cho nhiều loại thiết bị - từ hệ thống thông minh gia đình đến các quy trình tự động hóa công nghiệp.

 

Spoiler
Chi tiết

 

Nhờ kiến ​​trúc mở, các nhà phát triển có khả năng tùy chỉnh và tối ưu hóa các vi điều khiển cho các nhu cầu cụ thể của dự án, giúp tạo ra các thiết bị linh hoạt và hiệu quả hơn. Ngoài ra, sự hiện diện của một cộng đồng nhà phát triển lớn xung quanh RISC-V cung cấp quyền truy cập vào một lượng lớn kiến ​​thức, kinh nghiệm và công cụ, đẩy nhanh quá trình phát triển và cải thiện chất lượng của sản phẩm cuối cùng.

image

Ưu điểm không thể phủ nhận của các vi điều khiển dựa trên RISC-V là tính hiệu quả về chi phí và tính khả dụng của chúng. Điều này mở ra những cơ hội mới cho các nhà phát triển và công ty khởi nghiệp mới vào nghề, cho phép họ tạo ra các sản phẩm sáng tạo mà không cần chi phí cấp phép đáng kể và phát triển các giải pháp kiến ​​trúc của riêng họ. Tất cả những điều này kết hợp lại với nhau khiến vi điều khiển dựa trên RISC-V trở thành một trong những lĩnh vực triển vọng nhất trong thế giới hệ thống nhúng và điện tử.

Nhiều nhà sản xuất thiết bị điện tử trên thế giới hiện đang tạo ra các dòng sản phẩm dựa trên RISC-V. Viện nghiên cứu kỹ thuật điện tử Voronezh cũng không ngoại lệ.

Hiện tại, các kỹ sư của JSC NIIET vẫn đang tiếp tục làm việc để tạo ra một dòng thiết bị hiện đại, đáng tin cậy và chức năng dành cho mục đích dân sự. Dự án này đang được triển khai trong khuôn khổ của một dự án toàn diện do nhà nước trợ cấp có tên gọi "Phát triển và triển khai sản xuất hàng loạt một loạt vi điều khiển 32 bit".

Bốn mẫu vi điều khiển dựa trên kiến ​​trúc RISC V đang được phát triển. Do mức độ bảo mật cao và mức tiêu thụ điện năng thấp, chúng sẽ có thể hoạt động trong các thiết bị Internet vạn vật (IoT) và trong các hệ thống điều khiển quy trình tự động (APCS).

Mô hình đầu tiên là bộ vi điều khiển 32 bit được thiết kế để sử dụng trong điện tử ô tô và công nghiệp, hệ thống điều khiển quy trình tự động và các lĩnh vực khác. Các mô hình này sẽ bao gồm:

- Bộ nhớ flash tích hợp 4 MB,
- hỗ trợ USB 2.0 (3.0), giao thức Ethernet,
- bộ chuyển đổi tương tự sang số (ADC), bộ chuyển đổi số sang tương tự (DAC), khối điều chế độ rộng xung (PWM).

Mô hình thứ hai được thiết kế để làm việc trong các hệ thống điều khiển tự động và trong các hệ thống điều khiển động cơ điện. Nó sẽ được trang bị bộ nhớ flash 1 MB, các khối và mô-đun chuyên dụng, cũng như bộ giải mã.

Mô hình thứ ba là tối ưu để sử dụng trong các thiết bị có kích thước nhỏ, nơi ưu tiên các kích thước nhỏ, thay vì tập hợp tối đa các tùy chọn. Đây là bộ xử lý lõi đơn với một bộ giao diện và chức năng để triển khai một số lượng lớn các tác vụ tiêu chuẩn.

Mô hình thứ tư đang được phát triển đặc biệt để xây dựng các hệ thống Internet vạn vật (IoT). Đây là bộ vi điều khiển lõi đơn hỗ trợ mô-đun tần số vô tuyến của công suất quang Rx/Tx và một tập hợp nhỏ các khối.

 

 

 

 

Đăng bởi: @langtubachkhoa

 

Con chip Nga gia công

Các vi điều khiển NIIET mới hỗ trợ Ethernet và điều khiển động cơ hiện đã có sẵn để thử nghiệm

Ngày 15 tháng 1 năm 2026

 

Spoiler
Chi tiết

 

Tóm tắt nội dung

- Bối cảnh chung: NIIET tiếp tục phát triển dòng vi điều khiển (MCU) dựa trên kiến trúc RISC-V và vừa bổ sung 2 mẫu mới: K1921VG1TK1921VG3T. Hai sản phẩm đã có sẵn để các nhà phát triển thử nghiệm và đánh giá.

- K1921VG1T (RISC-V 32-bit, lõi kép):

+ Là MCU RISC-V 32-bit dual-core.

+ Điểm mới nổi bật: lần đầu tiên của NIIET hỗ trợ chế độ hoạt động đồng bộ giữa các lõi + có nhiều cơ chế chẩn đoán nội bộ => phù hợp cho hệ thống điều khiển tự động.

+ Thông số/đặc tính chính:

    Nguồn: 2,8 – 3,3 V

    Nhiệt độ: -40 đến 105 °C

    Xung nhịp lõi: tới 204 MHz

    Hỗ trợ lõi đồng bộ

    Flash: 4 MB (chính) + 512 KB (bổ sung), có ECC

    Giao tiếp: Ethernet 10/100/1000, CAN, CAN FD, USB

    Tăng tốc mật mã: AES-128, AES-256, Kuznechik, Magma

 

- K1921VG3T (RISC-V 32-bit, tiết kiệm năng lượng, đa dụng, có điều khiển động cơ):

+ MCU tiết kiệm năng lượng, hướng tới điều khiển động cơ điệntruyền động điện; nhưng nhờ ngoại vi/giao tiếp đa dạng có thể dùng cho nhiều nhiệm vụ khác.

+ Thông số/đặc tính chính:

   Nguồn: 2,8 – 3,3 V

   Nhiệt độ: -40 đến 105 °C

   Xung nhịp lõi: tới 120 MHz

   Bộ nhớ “lớn & bảo vệ”: 1 MB Flash (ECC), 256 KB RAM (ECC), 64 KB TCM cho nhân xử lý

   Ngoại vi analog & số phong phú

   Nhiều loại giao diện truyền thông

 

- Đặc điểm chung của cả hai chip:

+ Có cổng gỡ lỗi JTAG

+ Đóng gói LQFP-208

- Lý do chọn RISC-V: Kiến trúc RISC-V được nhấn mạnh giúp đạt hiệu năng cao, tính linh hoạt, và hiệu quả năng lượng, phù hợp cả dự án doanh nghiệp lớn lẫn sản xuất quy mô nhỏ.

- Liên hệ với các mẫu trước & chương trình tài trợ:

+ Tháng 10 năm trước, nhà phát triển đã cho đánh giá thêm 2 mẫu khác: K1921VG5TK1921VG7T.

+ Việc phát triển K1921VG1T/VG3T/VG5T/VG7T nằm trong dự án tổng thể về MCU RISC-V, sử dụng nguồn tài trợ theo Nghị quyết số 1252 (24/07/2021) của Chính phủ Nga.

 

 

Tiếp về con chip K1921VG3T ở 2 đoạn trích trên

Giai đoạn mới của chương trình truy cập sớm dành cho kiến ​​trúc RISC-V trên vi điều khiển NIIET.
Ngày 30 tháng 4 năm 2026

  • RISC-V DEVBOARDS là chương trình tiếp cận sớm đầu tiên tại Nga dành cho kỹ sư và nhà phát triển, tập trung vào các giải pháp vi điều khiển nội địa dựa trên kiến trúc RISC-V.

  • Chương trình được triển khai theo nhiều giai đoạn; ở mỗi giai đoạn, người tham gia được tiếp cận các sản phẩm từ các nhà sản xuất linh kiện điện tử Nga.

  • Trong giai đoạn mới, học viên sẽ được làm việc với vi điều khiển K1921VG1T do NIIET phát triển, thuộc Tập đoàn Element.

  • Người tham gia được cung cấp:

    • Bo mạch tích hợp sẵn vi mạch.

    • Thiết bị ngoại vi.

    • Phần mềm hỗ trợ kiểm tra chức năng.

    • Công cụ để phát triển các giải pháp riêng.

  • K1921VG1T là vi điều khiển RISC-V 32-bit lõi kép, được thiết kế cho:

    • Hệ thống điều khiển quy trình tự động.

    • Các hệ thống công nghiệp.

  • Đây là sản phẩm mạnh nhất trong dòng vi điều khiển RISC-V của NIIET.

  • K1921VG1T cũng là sản phẩm đầu tiên của công ty có:

    • Hai lõi có thể hoạt động ở chế độ đồng bộ.

    • Hỗ trợ Ethernet 10/100/1000.

    • Nhiều cơ chế chẩn đoán và phục hồi lỗi nội bộ.

  • Thông số chính của K1921VG1T:

    • Điện áp nguồn định mức: 2,8 V – 3,3 V.

    • Dải nhiệt độ hoạt động: -40 đến 105°C.

    • Tần số lõi: lên đến 204 MHz.

    • CPU lõi kép 32-bit, hỗ trợ lệnh DSP.

    • Bộ nhớ Flash chính 4 MB và Flash bổ sung 512 KB, có mã sửa lỗi ECC.

    • Bộ điều khiển Ethernet 10/100/1000 tích hợp khối PHY.

    • Bộ điều khiển CAN.

    • Mô-đun hỗ trợ tính toán mật mã: AES-128, AES-256, Kuznechik, Magma.

    • Giao diện gỡ lỗi JTAG.

  • RISC-V là kiến trúc bộ xử lý mở, hiện đại và phổ biến toàn cầu, được dùng để phát triển vi xử lý cho nhiều loại thiết bị khác nhau.

  • Chương trình RISC-V DEVBOARDS sử dụng hoàn toàn các sản phẩm phát triển trong nước.

  • Mục tiêu của chương trình là quảng bá các giải pháp vi điều khiển RISC-V của Nga tới:

    • Các ngành công nghiệp.

    • Cơ sở giáo dục.

    • Sinh viên.

    • Cộng đồng đổi mới sáng tạo.

 


   
Trả lờiTrích dẫn
(@langtubachkhoa)
Lão niên
Được ưa thích
Bá tước Phương Nam – langtubachkhoa
Trung lưu rank 3
Tài sản: 73577.24
Tham gia: 3 năm trước
Bài viết: 22656
Topic starter  

Năm 2025 có rất nhiều cơ sở sản xuất mới được mở ở Nga, trong đó có 72 cơ sở sản xuất có tổng vốn đầu tư vượt quá 1 tỷ rúp

Tổng quan: Năm 2025, 72 cơ sở sản xuất mới đã được khai trương với tổng vốn đầu tư vượt quá 1 tỷ ruble.
Ngày 21 tháng 1 năm 2026

Nền kinh tế Nga tiếp tục tăng trưởng ổn định. Theo nhiều nguồn khác nhau, năm 2025 có 72 doanh nghiệp, xưởng và dây chuyền sản xuất mới được khai trương tại Nga, với tổng vốn đầu tư vượt quá 1 tỷ ruble.

Trước đó, sau khi xem xét tất cả các cơ sở sản xuất mới dự kiến ​​đi vào hoạt động năm 2024, tổng vốn đầu tư cho năm 2024 là 748,4 tỷ ruble, với 710 tỷ ruble được đầu tư vào các công ty có vốn đầu tư vượt quá 1 tỷ ruble.

Bài này là tổng quan về các cơ sở sản xuất lớn nhất, với vốn đầu tư vượt quá 1 tỷ ruble. Hiện đã thống kê được 72 cơ sở, bao gồm cả những tập đoàn khổng lồ như:
- Nhà máy lọc dầu Afipsky đã khởi công tổ hợp cracking khí dầu chân không , với kinh phí đầu tư phát triển là 217 tỷ ruble .
- Dây chuyền sản xuất thứ hai của Nhà máy Khai thác và Luyện kim Amur đã được đưa vào hoạt động , với kinh phí phát triển được phân bổ là 60 tỷ ruble .
- Một nhà máy sản xuất ván ép quy mô lớn đã được khai trương tại vùng Kaluga , với nguồn vốn đầu tư phát triển là 22 tỷ ruble .
- Công trình "Tháp Eiffel" thân thiện với môi trường của EVRAZ tại Kuzbass đã hoàn thành , với tổng vốn đầu tư 21 tỷ ruble .

Và bây giờ là toàn bộ danh sách

 

Spoiler
Chi tiết

1) Một nhà máy sản xuất máy móc nông nghiệp mới đã được khai trương tại Smolensk.
Việc sản xuất thiết bị chăn nuôi đã được khởi động tại Smolensk. Nhà máy Koblik Smolensk mới, nằm trong Khu công nghiệp Phoenix, sẽ sản xuất xe kéo và máy trộn thức ăn cho các trang trại chăn nuôi quy mô lớn. Quyết định thành lập nhà máy được đưa ra vào mùa hè năm 2024. Công suất của nhà máy sẽ cho phép sản xuất tới 600 thiết bị mỗi năm.

Tổng vốn đầu tư vào dự án lên tới khoảng 1 tỷ ruble .

2) Một nhà máy sản xuất mỹ phẩm mới đã được khai trương tại Khu kinh tế đặc biệt Dubna.
Công ty Polex Beauty đã nhận được giấy phép xây dựng thêm một nhà máy sản xuất nữa, thuộc dự án đầu tư xây dựng cơ sở sản xuất mỹ phẩm. Dự án đang được triển khai tại Khu kinh tế đặc biệt Dubna gần Moscow.

Công ty này, chuyên sản xuất nhiều loại sản phẩm mỹ phẩm, đã tạo ra gần 200 việc làm.

Tổng vốn đầu tư của Polex Beauty vào việc xây dựng khu phức hợp sản xuất tại Khu kinh tế đặc biệt Dubna đã vượt quá 1,8 tỷ ruble.

3) Không còn phải nhập khẩu: Dây chuyền sản xuất các linh kiện quan trọng cho xe điện ngầm đã được đưa vào hoạt động tại Mytishchi.
Thiết bị công nghệ cao mới đã được đưa vào sử dụng tại nhà máy Metrovagonmash ở Mytishchi. Thiết bị này sẽ là nền tảng cho việc sản xuất toa xe điện ngầm với mức độ nội địa hóa cao. Mục tiêu chính là thiết lập dây chuyền sản xuất "tự chủ" các toa xe điện ngầm, bao gồm cả việc sản xuất các linh kiện quan trọng. Vào năm 2025, 16 máy CNC hiện đại đã được mua cho xưởng lắp ráp cơ khí số 416. Chúng bao gồm máy phay và khoan, trung tâm tiện và máy mài. Các xưởng cũng nhận được một giá đỡ đa năng để hàn thân toa xe và một thiết bị truyền động tuyến tính. Tổng kinh phí dành cho việc hiện đại hóa là 3,7 tỷ rubel.

4) Nhà máy sản xuất thứ năm của Ultradecor đã được khai trương tại vùng Kaluga.
Ngày 12 tháng 12, lễ khai trương chính thức nhà máy sản xuất chất kết dính công nghệ cao và Trung tâm Thiết kế mới của Tập đoàn Ultradecor đã diễn ra tại khu vực Lyudinovo thuộc Khu kinh tế đặc biệt Kaluga. Đây là cơ sở sản xuất thứ hai của tập đoàn được đưa vào hoạt động trong khu vực này trong năm nay.

Trung tâm thiết kế, được đặt trong khuôn khổ cấu trúc sản xuất, sẽ tập trung vào việc phát triển các giải pháp mới cho ngành chế biến gỗ.

Dự án này dự kiến ​​sản xuất 216.000 tấn chất kết dính mỗi năm. Vốn đầu tư thực tế lên tới 6,87 tỷ rubel.

5) Một xưởng sản xuất titan khép kín đã được khai trương tại vùng Ural.
Một xưởng luyện kim hiện đại, do Nhà máy Rèn và Cơ khí Isetsky xây dựng, đã bắt đầu hoạt động tại khu kinh tế đặc biệt Thung lũng Titan ở Verkhnyaya Salda.

Một nhà máy sản xuất khép kín công nghệ cao, rộng 5.000 mét vuông, đã được xây dựng, bao gồm tất cả các công đoạn từ nấu chảy đến gia công phôi titan. Sản lượng của nhà máy được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của các doanh nghiệp công nghiệp lớn của Nga. Tổng vốn đầu tư cho dự án vượt quá 1,17 tỷ ruble.

6) Việc sản xuất polyisobutylene phục vụ ngành hàng không và quốc phòng đã được khởi động tại Omsk.
Một nhà máy sản xuất mới chuyên sản xuất polyisobutylene (PIB) có trọng lượng phân tử thấp và độ phản ứng cao đã được khánh thành tại Omsk, thuộc nhà máy Omsky Kauchuk của Tập đoàn Titan. Khi đi vào hoạt động hết công suất, nhà máy sẽ sản xuất tới 10.000 tấn sản phẩm này mỗi năm. Tổng vốn đầu tư vào dự án lên tới 2,5 tỷ ruble, trong đó có 950 triệu ruble vốn vay ưu đãi từ Quỹ Phát triển Công nghiệp Liên bang (IDF) dành riêng cho việc mua sắm thiết bị công nghệ cao.

7) Giai đoạn thứ hai của quá trình sản xuất polymer đã được khởi động tại Novomoskovsk.
Tập đoàn Polyplast đã đưa vào vận hành giai đoạn hai của nhà máy sản xuất polymer trọng lượng phân tử cao tại nhà máy Polyplast Novomoskovsk, nhà máy chủ lực của tập đoàn. Giai đoạn đầu tiên của nhà máy này đã được khởi công vào năm 2024. Nhà máy mới được tự động hóa hoàn toàn và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế. Sản phẩm của nhà máy được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, cơ khí và sản xuất hàng tiêu dùng. Việc đưa vào vận hành giai đoạn hai sẽ đáp ứng đầy đủ nhu cầu thị trường trong nước bằng cách thay thế hàng nhập khẩu, cũng như tăng cường xuất khẩu các sản phẩm phi tài nguyên, phi năng lượng sang các nước thân thiện. Các cơ sở mới bao gồm một đơn vị trùng hợp và cải tiến sản phẩm, một trung tâm hậu cần vận chuyển và đóng gói, và một cơ sở pha chế dung dịch. Công ty đã hoạt động tại vùng Tula hơn 20 năm và tiếp tục thực hiện các dự án công nghệ cao bất chấp những thách thức trong các ngành công nghiệp trọng điểm.

Tổng vốn đầu tư vào dự án là 20 tỷ ruble, và dự án đã tạo ra 700 việc làm mới

8 ) Khởi động sản xuất thiết bị lắp đặt hệ thống cấp thoát nước tại khu vực Moscow.
Một nhà máy sản xuất hệ thống đường ống nước âm tường đã được khai trương tại Balashikha, vùng Moscow. Là một phần của dự án đầu tư, TIME đã xây dựng một khu phức hợp sản xuất và kho bãi với tổng diện tích hơn 20.000 mét vuông, nơi họ sẽ sản xuất các hệ thống đường ống nước và hệ thống khung đỡ. Khi đi vào hoạt động hết công suất, công ty sẽ có khả năng sản xuất 120.000 sản phẩm mỗi năm.

Tổng vốn đầu tư cho dự án là 2 tỷ rúp.

9) Tập đoàn ALFA-METAL đã khánh thành nhà máy sản xuất dải nhôm tiên tiến.
Nhà máy mới sử dụng công nghệ đúc liên tục, giúp giảm số bước từ khâu tiếp nhận nguyên liệu thô đến khi sản phẩm hoàn thiện ra thị trường. Việc giảm số bước này giúp giảm chi phí sản xuất và do đó, giảm giá thành sản phẩm cho khách hàng.

100% sản phẩm của BKLPZ được sản xuất tại địa phương, chỉ sử dụng nguyên liệu thô trong nước. Dự án đã tạo ra 34 việc làm mới. Vốn đầu tư vào dự án lên tới khoảng 1 tỷ ruble . Dự án được tài trợ bằng nguồn vốn tự có của công ty và khoản vay ưu đãi 320 triệu ruble từ chương trình trọng điểm "Các dự án phát triển" của Quỹ Phát triển Công nghiệp (IDF).

10) Trung tâm nghiên cứu nông nghiệp tư nhân lớn nhất của Nga đã được khánh thành tại Chernogolovka.
Một trung tâm khoa học mới đã được khai trương tại Chernogolovka, gần Moscow, và hiện đang được gọi là khu phức hợp nghiên cứu tư nhân lớn nhất cả nước. Được xây dựng bởi công ty "August", đây không chỉ là một vài phòng thí nghiệm trong một tòa nhà duy nhất, mà là một khu phức hợp khoa học hoàn chỉnh, nơi các công nghệ nông nghiệp sẽ được phát triển. Mọi thứ cần thiết để biến một ý tưởng khoa học thành sản phẩm hoàn chỉnh đều được tập hợp tại đây. Các nhà khoa học sẽ có thể làm việc trên toàn bộ chu trình – từ các thí nghiệm cơ bản ở cấp độ phân tử đến sản xuất các lô thử nghiệm thuốc mới. Cách tiếp cận này giúp đẩy nhanh việc ứng dụng các phát triển vào sản xuất thực tế. Hơn 8 tỷ ruble đã được chi cho việc xây dựng và trang thiết bị của trung tâm .

11) Một nhà máy mới chuyên sản xuất và sửa chữa thiết bị tuabin khí đã được khai trương tại Tatarstan.
Một nhà máy sản xuất và sửa chữa thiết bị tuabin khí mới đã được khai trương tại Khu công nghiệp Turbina ở Zelenodolsk. Dự án này do Tập đoàn AMKOR thực hiện. Nhà máy là đơn vị đầu tiên của Khu công nghiệp Turbina, nơi đã nhận được khoản đầu tư khoảng 1 tỷ ruble.

12) Mixit đã khai trương một cơ sở sản xuất mỹ phẩm mới.
Mixit vừa khánh thành một nhà máy sản xuất mỹ phẩm tự động, khép kín tại quận Solnechngorsk thuộc vùng Moscow. Nhà máy thế hệ mới này sở hữu bốn lò phản ứng hiện đại, quy trình tự động từ nguyên liệu thô đến đóng gói và phòng thí nghiệm nội bộ.

Nhờ dự án này, với vốn đầu tư khoảng 1,4 tỷ ruble, công ty sẽ có thể tăng gấp đôi sản lượng hàng tháng.

13) Nhà máy điện đôi thứ ba đã được khai trương tại vùng Sverdlovsk.
Nhà máy sản xuất gạch bê tông khí chưng áp Teplit mới tại Sysert đã bắt đầu vận chuyển sản phẩm đến khách hàng. Đây là cơ sở thứ ba thuộc công ty cổ phần Atomstroykompleks, sản xuất gạch bê tông khí chưng áp dưới thương hiệu Twinblock, một thương hiệu lâu đời và nổi tiếng tại Khu vực Liên bang Ural và các vùng lân cận. Hai nhà máy khác cũng đang hoạt động tại Berezovsky và Reftinsky thuộc vùng Sverdlovsk.

Việc xây dựng nhà máy nằm trong số các dự án đầu tư ưu tiên của vùng Sverdlovsk và kéo dài hai năm. Tổng vốn đầu tư là 3,5 tỷ ruble , trong đó 1,8 tỷ ruble nhận được thông qua chương trình cho vay ưu đãi dành cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ.

14) Một nhà máy sản xuất hệ thống giá đỡ cáp đã được khai trương tại vùng Kaluga.
Nhà máy sản xuất mới này thuộc sở hữu của IEK GROUP và nằm ở Balabanovo. Nhà máy sẽ chuyên sản xuất hệ thống giá đỡ cáp để tạo ra các mạng lưới cung cấp điện, thông tin liên lạc và tự động hóa an toàn và đáng tin cậy.

Nhà máy mới tại vùng Kaluga có diện tích khoảng 30.000 mét vuông. Tổng vốn đầu tư vào xây dựng và trang thiết bị cho nhà máy sản xuất này lên tới khoảng 2 tỷ ruble.

15) Nhà máy sửa chữa toa xe Roslavl đã khánh thành một xưởng mới nhằm tăng gấp đôi sản lượng.
Tại vùng Smolensk, Nhà máy sửa chữa toa xe Roslavl (RVRZ) đã khánh thành một cơ sở sản xuất mới, cho phép công ty tăng gấp đôi năng lực sản xuất lên 7.500 chiếc mỗi năm.

Xưởng sản xuất mới sẽ sản xuất nhiều loại toa xe chở hàng hiện đại, bao gồm toa xe chở hàng hở, toa xe sàn phẳng và toa xe chở chất lỏng. Công việc xây dựng cơ sở mới bắt đầu vào tháng 3 năm 2024. Hơn 2,7 tỷ ruble đã được đầu tư vào dự án này.

16) Việc xây dựng một nhà máy sản xuất bình xịt khí dung đã bắt đầu tại vùng Smolensk.
Một nhà máy sản xuất bình xịt khác sẽ được mở tại vùng Smolensk.

Công việc cũng đang được tiến hành tại nhà máy Rumopak ở Vyazma, một nhà sản xuất hàng đầu về bình xịt ba thành phần. Công ty hiện đang mở rộng sản xuất. Với sự hỗ trợ từ chính quyền khu vực, việc xây dựng một nhà máy sản xuất bình xịt khác đã bắt đầu tại đây. Công ty đang thực hiện dự án với tổng vốn đầu tư khoảng 1 tỷ ruble.

17) TECHNONICOL đã khánh thành một nhà máy sản xuất xốp polystyrene đùn tại Voskresensk.
TECHNONICOL chính thức thông báo khởi công nhà máy sản xuất vật liệu cách nhiệt polystyrene đùn (XPS) mới tại Voskresensk. Nhờ vị trí địa lý thuận lợi ở miền Trung nước Nga, nhà máy này sẽ có thể nhanh chóng cung cấp sản phẩm đến các khu vực thuộc Khu vực Liên bang Trung tâm, bao gồm Moscow và Vùng Moscow.

Nhà máy rộng 5.700 m² này sở hữu dây chuyền sản xuất hiện đại (2.000 kg/giờ), đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và độ tin cậy toàn cầu. Một điểm nổi bật của cơ sở mới này là việc ứng dụng công nghệ liên kết nhiệt, cho phép sản xuất các tấm XPS với độ dày tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu riêng của từng khách hàng.

Tổng vốn đầu tư vào nhà máy sản xuất mới lên tới 2 tỷ ruble.

18) RUSAL đã cho ra mắt dây chuyền đúc liên tục mới dành cho dải nhôm.
Nhà máy Ural Foil của RUSAL (Mikhailovsk, vùng Sverdlovsk) đã đưa vào hoạt động dây chuyền đúc dải liên tục (cán trực tiếp) mới cho nhôm và hợp kim nhôm. Dây chuyền này bao gồm một lò nấu chảy bằng khí đốt 25 tấn với máy khuấy nóng chảy điện từ, một máy trộn định lượng bằng khí đốt 20 tấn và một máy đúc liên tục hai trục lăn. Tổng vốn đầu tư của Ural Foil, bao gồm việc mua sắm thiết bị hiện đại và hiện đại hóa toàn diện tòa nhà nhà máy, lên tới 1,6 tỷ rubel.

19) Một nhà máy sản xuất ván ép đã được khai trương tại Khabarovsk.
Tập đoàn RFP đã khai trương một nhà máy mới sản xuất ván ép kết cấu gỗ mềm (gỗ thông) tại khu phát triển tiên tiến Khabarovsk theo thỏa thuận với Tập đoàn Phát triển Viễn Đông và Bắc Cực (FEACDC).

Tổng vốn đầu tư vào dự án lên tới hơn 4,7 tỷ ruble.

20) Một nhà máy sản xuất oxit kẽm mới, thuộc sở hữu của Empils-Zinc, đã được khai trương tại Rostov-on-Don.
Ngày 15 tháng 10, một nhà máy sản xuất oxit kẽm mới đã được khánh thành tại Rostov-on-Don, thuộc sở hữu của Empils-Zinc, một công ty con của Empils CJSC. Dự án này nằm trong danh sách các dự án đầu tư trọng điểm của vùng Rostov. Ban đầu, công suất của nhà máy sẽ là 10.000-16.000 tấn/năm, với tiềm năng tăng lên đến 24.000 tấn.

Tổng vốn đầu tư cho việc xây dựng trang web này đã vượt quá 1,5 tỷ ruble.

21) Một khu chứa bể sản xuất nhựa đường mới đã được khai trương tại Salavat, Bashkiria.
Lễ khánh thành kho chứa mới của công ty Bitum đã diễn ra tại Salavat. Công ty, được thành lập năm 1991, là nhà sản xuất nhựa đường hàng đầu tại Bashkortostan. Kho chứa mới, được thiết kế để sản xuất nhựa đường, có sức chứa 60.000 tấn. Từ đầu năm đến nay, sản lượng đã tăng hơn một phần tư. Tổng vốn đầu tư vào phát triển sản xuất nội địa lên tới hơn 2,4 tỷ ruble.

22) Một trong những nhà máy gia công kim loại lớn nhất của Nga đã được khánh thành tại Orel.
Nhà máy gia công kim loại mới của Severstal đã được khánh thành tại Oryol. Dự án có tổng chi phí 3,5 tỷ ruble, trong đó 691 triệu ruble được Quỹ Phát triển Công nghiệp cung cấp dưới dạng khoản vay ưu đãi để mua thiết bị.

23) Một nhà máy sản xuất phân bón nitơ-kali mới đã được khánh thành tại vùng Stavropol Krai.
EuroChem-Kavkaz đã triển khai sản xuất phân đạm-kali ở Nevinnomyssk, Stavropol Krai, tại địa điểm Nevinnomyssk Azot.
Xưởng mới có công suất khoảng 70.000 tấn mỗi năm và đã tạo ra khoảng 100 việc làm.
Việc xây dựng nhà máy bắt đầu vào năm 2020.
Tổng vốn đầu tư vào dự án mới của công ty ước tính khoảng 8 tỷ ruble.

24) Một tòa nhà công nghệ cao mới của nhà máy NARTIS đã được khánh thành tại Cherepovets.
NARTIS (thuộc tập đoàn NEK), nhà sản xuất hàng đầu của Nga về đồng hồ đo điện thông minh và cơ sở hạ tầng sạc điện, đã khai trương nhà máy sản xuất thứ hai với diện tích 6.600 mét vuông. Tổng vốn đầu tư cho dự án lên tới 2,1 tỷ ruble.

25) Tập đoàn Gazprom đã khởi động dây chuyền sản xuất cánh quạt tuabin riêng của mình tại Nga.
Một khu phức hợp đúc mới để sản xuất cánh tuabin khí đã được khai trương tại Khu kinh tế đặc biệt Uzlovaya. Khu phức hợp mới này, nằm trong Khu kinh tế đặc biệt Uzlovaya, có diện tích 16.000 mét vuông và bao gồm 12 khu vực sản xuất. 145 thiết bị quy trình và phòng thí nghiệm đã được lắp đặt. Hiện tại đang tiến hành tuyển dụng. Tổng cộng 400 người dự kiến ​​sẽ được tuyển dụng, trong đó 110 người đã bắt đầu làm việc. Việc xây dựng khu phức hợp bắt đầu vào tháng 10 năm 2023. Tổng vốn đầu tư vào dự án ước tính hơn 13 tỷ ruble.

26) Một nhà sản xuất gạch lát vỉa hè ở Tyumen đã xây dựng dây chuyền sản xuất thứ hai.
Công ty có trụ sở tại Tyumen này sẽ có thể tăng gấp đôi sản lượng hàng năm của vật liệu xây dựng đang rất được ưa chuộng lên 1,8 triệu mét vuông. Dây chuyền sản xuất đầu tiên đã sản xuất được 3,5 triệu mét vuông sản phẩm trong vòng 5 năm. Con số này chiếm 14% thị trường Khu vực Liên bang Ural và 70% thị trường Vùng Tyumen. Nhà máy Porevit đã đầu tư 1 tỷ 82 triệu ruble vào dây chuyền sản xuất tấm lát đường thứ hai tại Yalutorovsk.

27) Một nhà máy sản xuất pin lithium-ion đã được khánh thành tại Tatarstan.
Nhà máy sản xuất pin lithium-ion Batareon đã chính thức đi vào hoạt động hôm nay tại Khu công nghiệp Laishevo thuộc Khu kinh tế đặc biệt Innopolis.

Nhà máy sản xuất pin, cell pin, bộ sạc và bo mạch BMS. Công suất thiết kế là 700.000 đơn vị mỗi năm (dự kiến ​​đạt được vào năm 2026). Hơn 300 việc làm mới đã được tạo ra tại nhà máy. Tổng vốn đầu tư vào dự án lên tới 1,5 tỷ ruble.

28) Một dòng sản phẩm kính đánh bóng mới đã được ra mắt tại khu vực Moscow.
Một dây chuyền sản xuất kính hiện đại hóa đã được đưa vào hoạt động tại Klin, gần Moscow. Nhà máy hiện có thể sản xuất tới 600 tấn kính mỗi ngày. Đặc điểm độc đáo của dây chuyền mới là khả năng sản xuất kính chống phản xạ dài tới 12 mét. Loại kính này có thể được phủ một lớp phủ đặc biệt giúp chống nắng và giữ nhiệt. Quá trình hiện đại hóa đã sử dụng các công nghệ thân thiện với môi trường. Sản xuất trở nên thân thiện hơn với môi trường: lượng khí thải giảm, và phế liệu kính hiện nay gần như được tái chế hoàn toàn. Dự án đã tạo ra 87 việc làm mới. Hơn 8 tỷ ruble đã được chi cho quá trình hiện đại hóa.

29) Khu phức hợp sản xuất mới, OFS Technologies, đã khai trương tại Tyumen.
Tập đoàn OFS Technologies đã khánh thành một nhà máy mới tại Tyumen để sản xuất thiết bị khai thác các mỏ hydrocarbon khó khai thác. Khu phức hợp sản xuất này được khai trương vào ngày 17 tháng 9, trùng với Diễn đàn Công nghiệp và Năng lượng TNF 2025. Nhà máy được trang bị các máy móc có độ chính xác cao dành cho thiết bị khoan định hướng. Điều này sẽ cho phép công ty sản xuất các thiết bị trong nước đáp ứng nhu cầu của ngành công nghiệp dầu khí. Nhà máy sẽ sản xuất hệ thống lái quay (RSS) và thiết bị khoan định hướng. Tổng vốn đầu tư vào dự án lên tới 7 tỷ ruble , tạo ra 150 việc làm.

30) Một nhà máy sản xuất thực phẩm chức năng trị liệu đã được khai trương tại vùng Ryazan.
Lễ khai trương trọng thể nhà máy sản xuất dinh dưỡng điều trị và đường ruột mới của LEOVIT đã diễn ra tại Novomichurinsk, tỉnh Ryazan. LEOVIT, một nhà sản xuất trong nước các sản phẩm dinh dưỡng điều trị và phòng ngừa có trụ sở chính tại Moscow, đã mua lại khu đất sản xuất này cách đây đúng một năm và kể từ đó đã xây dựng một nhà máy mới tại đây. Nhà máy hiện đang sản xuất một sản phẩm hoàn toàn mới: dinh dưỡng qua ống thông đường ruột. Tổng vốn đầu tư của công ty vào dự án này là 1,8 tỷ ruble . Dự án sẽ tạo ra khoảng 200 việc làm mới.

31) Nga đã bắt đầu sản xuất giấy can, mặt hàng trước đây được nhập khẩu từ châu Âu.
Chúng ta đang nói về một loại giấy nền đặc biệt mỏng dùng để can thiệp. Nó được gọi là giấy glassine, và nó rất được ưa chuộng trong ngành in nhãn và ngành đồ họa. Cho đến nay, nó phải được nhập khẩu từ châu Âu.

Nhà máy hiện sẽ sản xuất tới 300 tấn loại giấy này mỗi năm. Điều này trở nên khả thi sau một đợt hiện đại hóa lớn: 70 thiết bị mới đã được lắp đặt tại nhà máy. Điều này cho phép sản xuất giấy với mật độ thấp kỷ lục. Hơn nữa, nhà máy đã bắt đầu sản xuất giấy nền trang trí cho đồ nội thất, mặt bàn và sàn nhà. Kế hoạch là sản xuất tới 6.000 tấn loại giấy này mỗi năm. Hơn 1,2 tỷ ruble đã được phân bổ cho việc xây dựng nhà máy mới này. Theo Quỹ Phát triển Công nghiệp, một phần trong số vốn này - 800 triệu ruble - nhà máy nhận được dưới dạng khoản vay ưu đãi .

32) Avangard đã khai trương ba cơ sở sản xuất mới và một khu phức hợp hậu cần tại vùng Rostov.
Việc bổ sung ba cơ sở sản xuất sẽ làm tăng sản lượng khăn ướt và sợi polyester không dệt spunlace. Với việc đưa vào hoạt động khu phức hợp hậu cần, doanh nghiệp Shakhty đã hoàn thành việc tạo ra một chu trình sản xuất khép kín. Trước đó, tại vùng Don, Tập đoàn Avangard đã thực hiện ba dự án đầu tư lớn với tổng trị giá 15 tỷ ruble, tạo ra hơn 1.800 việc làm tại Shakhty.

Công ty đã bắt đầu triển khai dự án đầu tư trị giá 1,4 tỷ rúp để xây dựng khu phức hợp hậu cần và trang bị ba cơ sở sản xuất nhằm tăng năng lực sản xuất vào năm 2023, sử dụng khoảng 300 triệu rúp hỗ trợ từ Quỹ Phát triển Công nghiệp của chính phủ.

33) 50.000 tấn dầu mỗi năm: sản xuất hạt lanh quy mô lớn đã bắt đầu ở vùng Don.
Công trình xây dựng nhà máy chế biến lanh lớn nhất cả nước đã hoàn thành tại huyện Azovsky. Giấy phép vận hành đã được cấp và nhà máy dự kiến ​​sẽ bắt đầu hoạt động vào cuối tháng 8. Thiết bị đã hoàn thành thành công giai đoạn chạy thử.

Nhà máy này nằm ở khu dân cư nông thôn Novoaleksandrovskoye và có diện tích 7,5 ha. Nhà máy sẽ sản xuất dầu hạt lanh ép lạnh và ép nóng theo tiêu chuẩn chất lượng quốc tế. Công suất hàng năm của nhà máy sẽ đạt hơn 50.000 tấn dầu thô và khoảng 90.000 tấn bã hạt lanh.

Quá trình sản xuất được tổ chức theo các yêu cầu môi trường hiện đại. Công nghệ này không tạo ra chất thải: nước ngưng tụ sinh ra trong quá trình ép sẽ được sử dụng để làm ẩm bã – một sản phẩm thức ăn chăn nuôi có giá trị.

Tổng vốn đầu tư vào dự án lên tới 3,2 tỷ ruble, bao gồm vốn chủ sở hữu và vốn vay.

34) Tập đoàn Rosatom đã khánh thành dây chuyền sản xuất vật liệu composite lớn nhất của Nga tại Mordovia.
Giai đoạn hai của Trung tâm Vật liệu Composite Polymer, một dự án thuộc khu vực phát triển ưu tiên (PSEDA), đã được khai trương tại Ruzayevka. Đây là một cơ sở công nghệ cao độc đáo thuộc bộ phận vật liệu composite của Tập đoàn Nhà nước Rosatom. Theo tuyên bố của Rosatom, dự án sẽ tạo ra hơn 300 việc làm mới. Sản phẩm của công ty được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, từ xây dựng và nông nghiệp đến năng lượng, vận tải và phát triển đô thị. Chúng bao gồm cầu và đèn đường, khu vực lối vào và tấm ốp mặt tiền, tường cách âm và cầu vượt dành cho người đi bộ, và nhiều hơn nữa. Năng lực sản xuất đã tăng gấp ba lần, từ 1.200 lên 3.900 tấn mỗi năm.

Tổng vốn đầu tư vào dự án lên tới hơn 1 tỷ ruble.

35) Một nhà máy thu hồi vàng mới đã được đưa vào hoạt động tại mỏ Khvoynoye ở Yakutia.
Ngày 19 tháng 7, Tập đoàn Seligdar đã khánh thành nhà máy chế biến vàng (GRP) mới tại mỏ Khvoynoye thuộc huyện Aldan, tỉnh Yakutia. Cơ sở hiện đại này, được xây dựng chỉ trong vài năm, sẽ cho phép công ty tăng đáng kể sản lượng vàng và củng cố vị thế của khu vực này như một trong những công ty khai thác vàng hàng đầu của Nga. Công suất thiết kế của nhà máy là 3 triệu tấn quặng và 2,5 tấn vàng mỗi năm. Với việc đưa vào hoạt động cơ sở mới này, Tập đoàn Seligdar dự kiến ​​đạt sản lượng vàng hàng năm là 10 tấn trên tất cả các cơ sở của mình vào năm 2026. Nhà máy GRP tại Khvoynoye là một trong những dự án phát triển trọng điểm của tập đoàn. Dự án được hoàn thành trong thời gian kỷ lục và lễ khánh thành trùng với kỷ niệm 50 năm thành lập công ty. Sơ đồ quy trình của nhà máy GRP được phát triển đặc biệt phù hợp với thành phần quặng của mỏ, làm cho cơ sở này trở nên độc đáo. Tổng chi phí đầu tư cho việc xây dựng nhà máy GRP Khvoynoye lên tới 15 tỷ rubel.

36) Severstal đã hiện đại hóa quy trình sản xuất thép của CherMK.
Severstal đã hoàn thành một chương trình quy mô lớn nhằm nâng cấp quy trình sản xuất thép tại Nhà máy Gang thép Cherepovets. Dự án bao gồm việc đại tu toàn diện Lò chuyển đổi số 3 và hai đơn vị đúc thép, với tổng vốn đầu tư là 2,8 tỷ ruble.

37) Xưởng cơ khí mới đã được khánh thành tại Nhà máy Gang thép Magnitogorsk (MMK).
Nhà máy Gang thép Magnitogorsk (MMK) đã đưa vào sản xuất tại xưởng cơ khí của mình, được thiết kế để hỗ trợ việc thay thế nhập khẩu thiết bị trong ngành khai thác mỏ và luyện kim. Xưởng sẽ có tổng công suất hơn 10.500 tấn sản phẩm cơ khí mỗi năm. Xưởng sẽ sản xuất các thiết bị cơ khí hạng nặng theo yêu cầu, tập trung vào các ứng dụng luyện kim, khai thác mỏ và chế biến, cũng như thiết bị nâng hạ và vận chuyển.

Đơn vị thiết kế chính của dự án là JSC MAGNITOGORSK GIPROMEZ, và nhà thầu chính là URALSTROYSTAL LLC. Với sự hỗ trợ từ Quỹ Phát triển Công nghiệp, MMK đã đầu tư 6,5 tỷ ruble vào dự án.

38) Một nhà máy sản xuất oxit kẽm đã được khánh thành tại Balakovo, vùng Saratov.
Nhà máy Ecozinc mới được thiết kế để sản xuất 30.000 tấn oxit kẽm. Clinker kim loại cũng sẽ được sản xuất.

Nguyên liệu thô là bụi luyện kim từ quá trình sản xuất thép. Hàng năm sẽ có 110.000 tấn bụi luyện kim được xử lý.

Tổng vốn đầu tư vào dự án do Công ty Cổ phần Nhà máy Luyện kim Balakovo công bố lên tới 4,5 tỷ ruble.

39) Một nhà máy sản xuất phân bón khoáng đã được khánh thành tại Kemerovo.
Gras, một doanh nghiệp thuộc khu kinh tế đặc biệt công nghiệp sản xuất Kuzbass ở Kemerovo, đã bắt đầu sản xuất amoni sulfat dạng hạt, được sử dụng làm phân bón khoáng.

Tổng vốn đầu tư cho việc xây dựng xưởng mới vượt quá 1 tỷ ruble , trong đó 406 triệu ruble được Quỹ Phát triển cung cấp dưới hình thức cho vay ưu đãi theo chương trình Dự án Phát triển để mua sắm thiết bị trong nước.

40) Miratorg đã cho ra mắt một khu phức hợp xử lý bùn thải độc đáo tại vùng Kursk.
Miratorg đã đưa vào vận hành một khu phức hợp hiện đại để sấy khô và xử lý bùn thải gần nhà máy chế biến thịt của mình ở vùng Kursk.

Khu phức hợp mới sử dụng công nghệ sấy khô ở nhiệt độ cao, chuyển hóa chất thải thành phân bón hữu cơ cho nông nghiệp. Quá trình này diễn ra trong một cơ sở kín, loại bỏ hoàn toàn mùi hôi. Tổng vốn đầu tư cho dự án lên tới 2,7 tỷ ruble.

41) Nhà máy sản xuất mái và mặt tiền TECHNONICOL mới đã khai trương tại Saratov.
Tập đoàn TECHNONICOL đã khởi công sản xuất ngói lợp và ngói ốp tường mềm tại Saratov. Nhà máy mới này đã tạo ra 50 việc làm trong khu vực. Công suất sản xuất dự kiến ​​đạt 10 triệu mét vuông sản phẩm hoàn thiện mỗi năm. Công ty dự định sản xuất ngói lợp và ngói ốp tường mềm.

Tổng vốn đầu tư vào dự án lên tới 1,26 tỷ ruble.

42) Khởi động sản xuất ống thép không gỉ liền mạch tại tỉnh Sverdlovsk.
Nhà máy CYBERSTEEL tại Pervouralsk (vùng Sverdlovsk) đã bắt đầu sản xuất ống thép không gỉ liền mạch. Điều này cho phép công ty mở rộng dòng sản phẩm của mình bao gồm các loại ống dùng trong thiết bị đo lường, trao đổi nhiệt và ống đa dụng cho các ngành công nghiệp công nghệ cao, cũng như tăng sản lượng ống cho máy phát điện hơi nước tại các nhà máy điện hạt nhân.

Tổng vốn đầu tư vào việc trang bị lại kỹ thuật cho doanh nghiệp lên tới 12 tỷ ruble, trong đó 5,2 tỷ ruble được cung cấp bởi Quỹ Phát triển Công nghiệp (IDF) dưới hình thức cho vay ưu đãi.

43) Severstal đã khánh thành dây chuyền sản xuất ống cọc mới tại Sheksna.
Severstal đã đưa vào vận hành dây chuyền sản xuất ống cọc mới tại xưởng ống CherMK ở làng Sheksna thuộc vùng Vologda.

Dây chuyền sản xuất mới sẽ cho phép sản xuất hàng năm lên đến 50.000 tấn sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao. Các sản phẩm kim loại cán được sử dụng trong ngành xây dựng, dầu khí. Là một phần của dự án, một dây chuyền xử lý nhiệt hàng loạt đã được xây dựng và đơn vị hàn điện đã được hiện đại hóa, đảm bảo sản phẩm có khả năng chịu được nhiệt độ khắc nghiệt (xuống đến -40°C).

Tổng vốn đầu tư vào dự án lên tới 1 tỷ ruble.

44) Một công ty Nga đã bắt đầu sản xuất DMEA thay thế hàng nhập khẩu với độ tinh khiết 99,9%.
Công ty TNHH Monamin, đặt tại Khu kinh tế đặc biệt Kulibin ở Dzerzhinsk, đã bắt đầu sản xuất những lô dimethylethanolamine (DMEA) đầu tiên với độ tinh khiết 99,9%. Công ty này trở thành nhà sản xuất duy nhất tại Nga sản phẩm này, được sử dụng trong sản xuất linoleum, vật liệu cách nhiệt, sản phẩm xử lý nước, cũng như trong ngành công nghiệp sơn và vecni, dược phẩm và dệt may. Tổng vốn đầu tư xây dựng nhà máy lên tới 2,8 tỷ ruble.

45) ATG đã khởi công giai đoạn thứ hai của nhà máy sản xuất các sản phẩm giấy vệ sinh.
Tập đoàn Arkhbum Tissue (ATG), một công ty con của Nhà máy Giấy và Bột giấy Arkhangelsk (APP), đã đưa vào vận hành giai đoạn hai của nhà máy tại vùng Kaluga. Nhờ đó, công suất của nhà máy đã tăng gấp đôi lên 140.000 tấn mỗi năm và tạo ra thêm 250 việc làm mới. Tổng vốn đầu tư vào dự án lên tới 12,5 tỷ ruble và được sử dụng để xây dựng các cơ sở sản xuất mới và hiện đại hóa thiết bị sản xuất các sản phẩm vệ sinh và khử trùng.

46) Một nhà máy sản xuất gel silica và dung dịch keo silica đã được khai trương tại vùng Nizhny Novgorod.
Nhà máy RusSilika, chuyên sản xuất gel silica siêu mịn và dung dịch keo silica ổn định, đã bắt đầu hoạt động tại khu kinh tế đặc biệt Kulibin (vùng Nizhny Novgorod).

Tổng vốn đầu tư vào dự án vượt quá 21 tỷ ruble , trong đó 5 tỷ ruble do Quỹ Phát triển Công nghiệp (IDF) cung cấp để mua thiết bị.

47) Một nhà máy sản xuất bìa carton sóng mới đã được khai trương tại Adygea.
Nhà máy thứ hai của Kartonara LLC đã chính thức khai trương tại Maykop. Cơ sở mới này nằm cạnh nhà máy Kartonara hiện có ở Maykop. Nhà máy có công suất lên đến 150 triệu mét vuông bìa carton sóng mỗi năm. Nhà máy mới sẽ tạo ra tới 120 việc làm mới.

Tổng vốn đầu tư vào dự án lên tới 3,5 tỷ ruble.

48) Công trình "Tháp Eiffel" thân thiện với môi trường của EVRAZ tại Kuzbass đã hoàn thành.
Với chiều cao 150 mét, gồm 18 tầng và kết cấu thép nặng gần 3.000 tấn, nhà máy xử lý sulfur dioxide mới tại EVRAZ ZSMK gây ấn tượng mạnh mẽ về quy mô. Công trình này không chỉ ấn tượng bởi kích thước mà còn bởi thiết kế độc đáo ở Nga, có khả năng chịu được cả động đất mạnh 8 độ richter.

Mục tiêu chính của cơ sở này là làm sạch khí thải. Theo thông cáo báo chí của Evraz , đơn vị mới này sẽ giảm lượng khí thải sulfur dioxide xuống 70%, cải thiện đáng kể tình hình môi trường ở Novokuznetsk.

Tổng vốn đầu tư vào dự án lên tới 21 tỷ ruble . Đây chỉ là một phần trong chương trình bảo vệ môi trường toàn diện của nhà máy.

49) 1,1 tỷ ruble đầu tư phát triển: UAZ khởi động dự án dây chuyền in ấn quy mô lớn mới.
UAZ đã khởi công xây dựng dây chuyền dập khuôn mới – một trong những dự án lớn nhất của công ty trong những năm gần đây. Dây chuyền này được thiết kế để sản xuất các bộ phận thân xe cho các dòng xe Sollers (xe bán tải và một mẫu SUV trong tương lai), cũng như cho các mẫu xe UAZ, theo thông báo từ bộ phận báo chí của công ty trên kênh Telegram.

Tổng vốn đầu tư vào dự án sẽ lên tới 1,1 tỷ ruble , trong đó 0,8 tỷ ruble sẽ được Quỹ Phát triển Công nghiệp cung cấp dưới hình thức cho vay.

50) Ural đã đưa vào vận hành các dây chuyền sản xuất mới cho các cấu kiện cầu với sự hỗ trợ của vật liệu composite sợi thủy tinh (FRP).
Nhà máy ô tô Ural JSC tại Miass (vùng Chelyabinsk) đã đưa vào hoạt động hai dây chuyền sản xuất mới cho các bộ phận trục dẫn động xe tải. Các nhà máy này sẽ sản xuất tang trống phanh, moay ốc, nắp ổ trục và cổ trục.

Việc phát triển sản xuất linh kiện cầu đường nội địa của chúng tôi được thực hiện nhờ các khoản vay ưu đãi từ Quỹ Phát triển Công nghiệp (IDF) với tổng trị giá 7 tỷ ruble.

51) Khởi động dự án chế biến lanh và gai dầu tại vùng Nizhny Novgorod.
Một nhà máy chế biến lanh và gai dầu đã đi vào sản xuất thí điểm tại Pilna, vùng Nizhny Novgorod. Khi đi vào hoạt động hết công suất, nhà máy sẽ có khả năng chế biến tới 20.000 tấn gai dầu và lanh công nghiệp mỗi năm. Tổng vốn đầu tư vào xây dựng và vận hành nhà máy là 1,2 tỷ ruble , tạo ra 50 việc làm.

52) Tập đoàn Talina khánh thành nhà máy sản xuất thực phẩm đông lạnh mới tại Mordovia.
Tập đoàn Talina tiếp tục triển khai chương trình đầu tư quy mô lớn tại Cộng hòa Mordovia. Là một phần của dự án phát triển cụm công nghiệp Ruzayevka, công ty dự kiến ​​sẽ mở một nhà máy sản xuất thực phẩm đông lạnh tiện lợi, tạo ra 600 việc làm tại nước cộng hòa này.

Dây chuyền sản xuất bánh pelmeni với công suất 4 tấn thành phẩm mỗi giờ đã được đưa vào vận hành thử nghiệm tại nhà máy và sắp hoàn tất. Ngoài ra, kế hoạch còn hướng đến sản xuất tối đa 11.000 bánh blini mỗi giờ và tối đa 1.800 kg bánh chebureki mỗi giờ.

Tổng vốn đầu tư cho xây dựng và trang thiết bị sẽ vào khoảng 3 tỷ ruble.

53) Một nhà máy gia công kim loại mới đã được khai trương tại vùng Nizhny Novgorod.
Ngày 25 tháng 4, giai đoạn đầu tiên của khu phức hợp sản xuất kết cấu kim loại mới đã được khánh thành tại nhà máy thép Kulebaki JSC ở Kulebaki, vùng Nizhny Novgorod.

Với việc đưa vào hoạt động xưởng sản xuất mới, dự kiến ​​sản lượng sẽ tăng gấp đôi – từ 24 nghìn tấn lên 48 nghìn tấn mỗi năm.

Tổng vốn đầu tư vào dự án lên tới khoảng 2,4 tỷ ruble , và đã tạo ra hơn 500 việc làm mới.

54) STIK đã khánh thành nhà máy sản xuất cửa sổ kính hai lớp Glassika mới tại Voronezh.
Công ty Glass and Stone (STIK) đã mở rộng năng lực sản xuất bằng cách khai trương một xưởng mới tại Voronezh dưới thương hiệu Glassika. Điều này sẽ làm tăng sản lượng hàng năm của các tấm kính cách nhiệt, vốn đang rất được ưa chuộng trên thị trường kiến ​​trúc Nga, từ 450.000 lên 800.000 mét vuông.

Nhà máy mới hiện sản xuất các tấm kính cách nhiệt khổ lớn (lên đến 3,2 x 6 m), bao gồm kính cong (bán kính), kính nhiều lớp, kính cường lực và các thiết kế kiến ​​trúc phức tạp. Các sản phẩm này được sử dụng trong hệ thống kính mặt tiền cho các tòa nhà thương mại và dân cư. Công ty cũng đã nắm vững công nghệ sản xuất kính chống cháy trong nước, thay thế các sản phẩm nhập khẩu như Pyropane của AGC.

Tổng vốn đầu tư vào dự án lên tới hơn 1,3 tỷ ruble , bao gồm khoản vay ưu đãi 930,7 triệu ruble từ Quỹ Phát triển Công nghiệp (IDF) thuộc chương trình Dự án Phát triển.

55) Một nhà máy sản xuất nước giải khát đã được khai trương tại Khu kinh tế đặc biệt Trung tâm thuộc vùng Voronezh.
Ngày 24 tháng 4, lễ khai trương chính thức một khu phức hợp sản xuất nước giải khát đã diễn ra tại khu kinh tế đặc biệt Trung tâm Công nghiệp và Sản xuất thuộc huyện Novousmansky, tỉnh Voronezh.

Khu phức hợp mới này được xây dựng hoàn toàn từ đầu bằng nguồn vốn đầu tư từ các nhà đầu tư Nga. Chủ sở hữu là công ty trong nước "Global Beverages".

Tổng vốn đầu tư vào xây dựng và trang thiết bị nhà máy vượt quá 10 tỷ rúp . Công suất của nhà máy lên tới 800 triệu sản phẩm mỗi năm.

56) Nhà máy sản xuất dụng cụ cắt gọt lớn nhất của Nga đã khai trương tại St. Petersburg.
Công ty TNHH Virial đã khai trương một nhà máy sản xuất máy công cụ tại Sestroretsk (St. Petersburg) để sản xuất hàng loạt theo chu trình khép kín các mảnh dao thay thế và phôi dụng cụ cắt cho máy CNC. Các sản phẩm mới này sẽ được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp động cơ, đóng tàu và hàng không, giúp giảm sự phụ thuộc của Nga vào hàng nhập khẩu.

Tổng vốn đầu tư vào dự án đã vượt quá 1,25 tỷ ruble.

57) SOLLERS nội địa hóa sản xuất các bộ phận cơ thể từ thép Nga.
Tập đoàn sản xuất ô tô SOLLERS đã thông báo khởi động sản xuất các bộ phận thân xe cho các mẫu xe Sollers Atlant và Argo tại Tatarstan bằng thép mạ kẽm sản xuất trong nước. Việc sản xuất đang được thực hiện tại cơ sở của đối tác công nghiệp của dự án.

Các bộ phận thân xe quan trọng bên ngoài và bên trong, bao gồm cửa, nắp ca-pô, chắn bùn, tấm ốp hông và các cấu trúc đỡ, hiện được làm từ thép của Nhà máy Gang thép Magnitogorsk. Việc chuyển sang sử dụng vật liệu của Nga sẽ tăng cường khả năng chống ăn mòn của thân xe, cải thiện chất lượng và độ chính xác về mặt hình học.

Đối với dự án SOLLERS Alabuga, Quỹ Phát triển (FDP) đã thu hút được khoản vay ưu đãi trị giá 3,4 tỷ ruble, nâng tổng vốn đầu tư lên 4,3 tỷ ruble.

58) Nhà máy sản xuất quy mô lớn thứ năm của Pharmasyntez đã chính thức đi vào hoạt động tại Irkutsk.
Một nhà máy sản xuất dược phẩm mới đã được xây dựng tại khu phức hợp Pharmasyntez JSC ở Irkutsk. Đại diện công ty đã thông báo về việc xây dựng các dây chuyền sản xuất mới vào đầu năm 2024, và nhà máy, với diện tích hơn 1.000 mét vuông, đã bắt đầu hoạt động. Một nửa nhà máy được đưa vào sản xuất viên nén quy mô lớn, trong khi nửa còn lại bắt đầu sản xuất các dạng bào chế vô trùng và dạng rắn để điều trị HIV và viêm gan (Atazor-R, Epclusa), cũng như các thuốc bảo vệ gan (Velpatasof). Năm nay, nhà máy cũng bổ sung thêm một dây chuyền sản xuất hiệu suất cao mới - dây chuyền đóng gói ống tiêm - nơi hiện đang tiến hành thử nghiệm nghiệm thu dây chuyền kiểm tra và đóng gói tự động cho các ống tiêm đã được chiết rót và ống tiêm đã được chiết rót sẵn.

Tổng vốn đầu tư vào dự án này ước tính khoảng 2 tỷ ruble.

59) Một nhà máy sản xuất ván ép quy mô lớn đã được khai trương tại vùng Kaluga.
Ngày 14 tháng 4, một nhà máy chế biến gỗ để sản xuất ván dăm đã được đưa vào hoạt động tại huyện Lyudinovsky, vùng Kaluga.

Công suất sản xuất là 900.000 mét khối ván dăm mỗi năm, và ngoài ra, đã đưa vào sử dụng thêm 4 dây chuyền ép ván dăm với công suất 72 triệu mét vuông mỗi năm.

Tổng vốn đầu tư vào dây chuyền sản xuất mới lên tới 22 tỷ ruble.

60) Nhà máy mới của Slotex đã được khai trương tại Vsevolozhsk trên khu đất trước đây thuộc sở hữu của Ford ở vùng Leningrad.
Ngày 14 tháng 4, Slotex khánh thành nhà máy sản xuất nhựa dán nhiều lớp trang trí (HPL) dùng trong nội thất. Cơ sở mới này được xây dựng trên khu đất trước đây thuộc sở hữu của Ford. Nhà máy dự kiến ​​sản xuất hơn 2 triệu mét vuông HPL mỗi năm bằng công nghệ ép nhiều lớp áp suất cao (HPL).

Tại cơ sở mới, công ty sẽ sản xuất giấy dán trang trí, bao gồm nhiều lớp giấy kỹ thuật và giấy trang trí được tẩm nhựa nhiệt rắn. Loại giấy này được sử dụng cho mặt bàn bếp và mặt trước đồ nội thất, cũng như cho sân chơi, ngoại thất tòa nhà và hoàn thiện nội thất.

Công ty đã đầu tư hơn 3 tỷ ruble vào sản xuất , trong đó 900 triệu ruble là khoản vay ưu đãi từ Bộ Phát triển Kinh tế.

61) Một nhà máy sản xuất bao bì thực phẩm mới đã được khánh thành tại Chekhov, vùng Moscow.
Ngày 14 tháng 4, lễ ra mắt chính thức một doanh nghiệp mới tại vùng Moscow đã diễn ra.

Tổ hợp MoloPak sẽ sản xuất tới 1,2 tỷ bao bì carton TetraPak vô trùng mỗi năm cho các sản phẩm thực phẩm dạng lỏng có thời hạn sử dụng lâu dài, bao gồm sữa, nước ép và rượu vang.

Tổng vốn đầu tư vào dự án lên tới hơn 1,2 tỷ ruble.

62) Dây chuyền sản xuất thứ hai của Nhà máy Khai thác và Luyện kim Amur đã được đưa vào hoạt động.
Công ty Polymetal đã đưa vào vận hành dây chuyền thứ hai của Nhà máy luyện kim thủy lực Amur tại vùng Khabarovsk Krai gần Amursk. Cơ sở lò hấp áp suất cao mới này là cơ sở đầu tiên ở Nga có khả năng xử lý quặng vàng chịu nhiệt kép.

Với việc đưa vào hoạt động dây chuyền thứ hai, tổng sản lượng vàng tại Nhà máy Khai thác và Luyện kim Amur sẽ tăng từ 12-15 tấn hiện nay lên 25-30 tấn vàng mỗi năm.

Tổng vốn đầu tư vào dự án lên tới hơn 60 tỷ ruble.

63) Một nhà máy sản xuất bao bì thủy tinh công nghệ cao trị giá 1,6 tỷ rúp đã được khánh thành tại Dagestan.
Nhà máy được trang bị lò nấu chảy thủy tinh hiện đại và các thiết bị độc đáo tại Nga, cho phép sản xuất tới 144 triệu sản phẩm đựng bằng thủy tinh mỗi năm.

Công ty sẽ tập trung vào sản xuất các loại bao bì thủy tinh nhẹ nhưng có độ bền cao, đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng của châu Âu. Nhà máy sẽ sản xuất các loại bao bì cho đồ uống, dược phẩm, nước hoa và mỹ phẩm. Dự án này sẽ tạo ra 170 việc làm mới.

Tổng vốn đầu tư vào việc xây dựng xưởng lên tới 1,6 tỷ ruble.

64) Nhà máy sản xuất hoa lan công nghiệp đầu tiên của Nga đã được khánh thành tại vùng Yaroslavl.
Khu phức hợp nhà kính Yaroslavsky, thuộc Tập đoàn Gorkunov, đã khai trương cơ sở sản xuất lan công nghiệp và phòng thí nghiệm nhân giống vi mô thực vật đầu tiên của Nga. Dự án quy mô lớn này, được tài trợ hoàn toàn bằng vốn đầu tư 2,5 tỷ ruble của công ty , đang được triển khai.

65) Nhà máy lọc dầu Afipsky đã đưa vào hoạt động tổ hợp cracking khí dầu chân không.
Ngày 21 tháng 3, một tổ hợp cracking khí dầu chân không đã được đưa vào vận hành tại Nhà máy lọc dầu Afipsky ở vùng Krasnodar.

Việc đưa vào vận hành tổ hợp thủy phân khí dầu chân không tại Nhà máy lọc dầu Afip đánh dấu sự hoàn thành giai đoạn đầu tiên của quá trình hiện đại hóa nhà máy.

Trong khuôn khổ dự án, một khu phức hợp sản xuất và công nghệ với công suất 3 triệu tấn mỗi năm đã được xây dựng.

Tổng vốn đầu tư cho giai đoạn hiện đại hóa đầu tiên đã hoàn thành và công việc bắt đầu giai đoạn thứ hai lên tới 217 tỷ ruble.

66) Nhà máy đầu tiên được khai trương tại khu kinh tế đặc biệt Avangard ở phía bắc Omsk.
Ngày 11 tháng 3, nhà máy sản xuất đầu tiên đã được khai trương tại khu kinh tế đặc biệt Avangard. Omskelektrotekh, một thành viên của tập đoàn Osnova Holding, sẽ sản xuất các loại ốc vít và đầu nối cường độ cao cho ngành hóa chất, dầu khí và năng lượng tại nhà máy mới này. Nhà máy sẽ tạo ra khoảng 200 việc làm với mức lương cạnh tranh, và doanh thu thuế sẽ vượt quá 60 triệu ruble mỗi năm.

Tổng vốn đầu tư xây dựng nhà máy lên tới 1,9 tỷ ruble.

67) Một nhà máy sản xuất điện tử mới đã được khai trương tại Rostov-on-Don.
Ngày 6 tháng 3 năm 2025, nhà máy điện tử mới của Công ty TNHH Beshtau đã chính thức khánh thành. Buổi lễ có sự tham dự của đại diện từ nhiều tổ chức khác nhau, bao gồm chính quyền địa phương và các chuyên gia trong ngành.

Beshtau là một thành viên chủ chốt trong cụm công nghiệp điện tử liên vùng, quy tụ chín công ty từ các vùng Stavropol, Krasnodar và Rostov. Cơ sở rộng 2.500 mét vuông này bao gồm các khu vực lắp ráp linh kiện dán bề mặt (SMP) và lắp ráp DIP cho bảng mạch điện tử. Năng lực sản xuất của cơ sở là 750.000 linh kiện mỗi giờ. Cuối cùng, dự án sẽ tạo ra 700 việc làm.

Việc triển khai đầy đủ dự án dự kiến ​​nhà đầu tư sẽ rót 8 tỷ ruble vào việc xây dựng một cơ sở điện tử vô tuyến với tổng diện tích 9.000 mét vuông.

68) Công ty Titanium Valley đã khởi động sản xuất tấm lát vỉa hè với vốn đầu tư vượt quá 1,7 tỷ rubel.
Nhà máy Porevit, nằm trong khu kinh tế đặc biệt Thung lũng Titan tại khu vực Uktus ở Yekaterinburg, đã bắt đầu sản xuất. Nhà máy này đã tạo ra 43 việc làm trong tổng số 80 việc làm dự kiến.

Tổng vốn đầu tư vào dự án đã vượt quá 1,7 tỷ ruble.

69) Tập đoàn Aquarius đã khai trương một cơ sở lắp ráp và kiểm thử máy chủ mới.
Cơ sở lắp ráp và kiểm tra máy chủ mới được trang bị dây chuyền tự động tiên tiến, bao gồm cơ cấu thang máy để phân phối thiết bị giữa các khu vực kiểm tra song song. Giải pháp này giúp giảm thời gian lắp ráp mà không ảnh hưởng đến chất lượng, và các hệ thống kiểm tra tự động hiện đại đảm bảo mức độ kiểm soát cao đối với từng sản phẩm.

Dây chuyền sản xuất mới sẽ tăng sản lượng thiết bị máy chủ hàng ngày lên 1.000 chiếc, gần gấp 2,5 lần công suất hiện tại của nhà máy. Công suất thiết kế của cơ sở mới sẽ là 300.000 thiết bị máy chủ mỗi năm, cho phép công ty đáp ứng hiệu quả hơn nhu cầu ngày càng tăng đối với thiết bị sản xuất trong nước.

Ngoài ra, dây chuyền sản xuất các bộ phận nhựa bằng phương pháp ép phun đã được đưa vào hoạt động, với công suất lên đến 500.000 vỏ mỗi năm.

Tổng vốn đầu tư của công ty vào tất cả các dự án sản xuất trong năm 2024 lên tới 1,8 tỷ ruble.

70) Một nhà máy sản xuất vành bánh xe hạng nặng đã được khánh thành tại Barnaul.
Doanh nghiệp mới này nằm trên khu đất của Nhà máy Ép cơ khí Barnaul (BZMP) thuộc vùng Altai.

Nhà máy mới mất sáu năm để xây dựng, với sự tham gia của tất cả các phòng ban và bộ phận của BZMP trong công tác chuẩn bị. Họ đã hoàn thành một khối lượng công việc khổng lồ: đưa vào hoạt động dây chuyền sản xuất vành xe, dây chuyền cắt gân, dây chuyền điện di và sơn tự động bằng robot, xây dựng các cơ sở xử lý, phòng thí nghiệm hóa học nội bộ và kho thành phẩm.

Tổng diện tích của nhà máy là 16 nghìn m2.

Hiện nay, nhà máy thực hiện toàn bộ chu trình sản xuất bánh xe cho máy móc chuyên dụng và nông nghiệp—từ bánh xe cỡ trung bình 20 inch đến bánh xe khổng lồ đường kính 54 inch. Bánh xe do Barnaul sản xuất được các tập đoàn công nghiệp lớn trên khắp nước Nga và nước ngoài mua, bao gồm Nhà máy sản xuất máy kéo Petersburg, Rostselmash và Gomselmash (Belarus).

Tổng vốn đầu tư lên tới khoảng 1 tỷ ruble.

71) Một xưởng mộc mới đã được khai trương tại Kurgan.
Tại Kurgan, xưởng sản xuất các sản phẩm dân dụng của Lesprompress đã chính thức khai trương.

Xưởng chế biến gỗ Lesprompress đã khai trương tại khu công nghiệp "Vùng Phát triển Khu vực". Chỉ hai năm trước, địa điểm này chỉ là một cánh đồng trống và những xưởng bỏ hoang bị cướp phá vào những năm 1990. Giờ đây, máy móc đã được đưa vào hoạt động và phạm vi sản phẩm đang được mở rộng. Họ sẽ sản xuất gỗ dán và gỗ định hình, mà người dân vùng Trans-Urals có thể sử dụng cho công trình xây dựng và hoàn thiện.

Cùng với hai xưởng đã được tái thiết trước đó, xưởng mới sẽ sản xuất tới 2.000 mét khối gỗ xẻ mỗi tháng. Tổng cộng 3.100 mét vuông diện tích sản xuất đã được đưa vào hoạt động với sự hỗ trợ của nhà nước.

Việc đưa vào sử dụng các cơ sở sản xuất mới sẽ cho phép công ty không chỉ sản xuất các thùng chứa bằng gỗ cho ngành công nghiệp quốc phòng mà còn, bắt đầu từ năm nay, sản xuất các sản phẩm dân dụng. Công ty đã triển khai sản xuất không chất thải nhờ việc xây dựng một nhà máy nồi hơi sử dụng mùn cưa và các phế phẩm gỗ khác từ quá trình chế biến gỗ làm nhiên liệu.

Tổng vốn đầu tư cho việc thực hiện hai giai đoạn sẽ lên tới hơn 1 tỷ ruble.

72) Một nhà máy sản xuất pin lithium-ion mới dành cho máy bay không người lái đã được khánh thành tại Tolyatti.
Việc sản xuất pin lithium-ion công suất 20 MWh/năm cho hệ thống máy bay không người lái (UAS) đã chính thức khởi động tại Tolyatti, tỉnh Samara.

Một nhà máy sản xuất các sản phẩm này đã được khai trương tại Trung tâm Nghiên cứu và Sản xuất UAS Samara (Tolyatti). Nhà máy sẽ cung cấp pin cho máy bay không người lái và cũng trở thành "một trong những trung tâm nghiên cứu và phát triển trọng điểm của đất nước về điện hóa học và khoa học vật liệu".

Công nghệ sản xuất pin này được phát triển bởi INESIS, một công ty con của Transport of the Future.

Tổng vốn đầu tư vào dự án lên tới 1,3 tỷ ruble.

 

 

Tổng cộng đã có 72 cơ sở sản xuất mới với tổng vốn đầu tư vượt quá 1 tỷ ruble được khai trương trong năm 2025:

 Tổng vốn đầu tư đến năm 2025  là 620,95 tỷ ruble , trong đó doanh nghiệp có vốn đầu tư trên 1 tỷ ruble đạt tổng cộng 591,85 tỷ ruble.

Theo ngành nghề:

— Kỹ thuật cơ khí, gia công kim loại, luyện kim — 26

— Điện tử — 5

— Dược phẩm — 1

— Sản xuất vật liệu xây dựng — 11

— Ngành công nghiệp hóa chất — 10

— Công nghiệp nhẹ — 11

— Ngành công nghiệp thực phẩm — 4

— Khác — 4

 

This post was modified 2 giờ trước 2 times by langtubachkhoa

   
Trả lờiTrích dẫn
(@langtubachkhoa)
Lão niên
Được ưa thích
Bá tước Phương Nam – langtubachkhoa
Trung lưu rank 3
Tài sản: 73577.24
Tham gia: 3 năm trước
Bài viết: 22656
Topic starter  

Tóm tắt: Tháng 2 năm 2026, 17 cơ sở sản xuất mới đã được khai trương tại Nga

Ngành công nghiệp Nga tiếp tục phát triển vững chãi. Theo nhiều nguồn, vào tháng 2 năm 2026, Nga đã khai trương 17 doanh nghiệp và xưởng sản xuất mới với tổng vốn đầu tư trên 100 triệu ruble, trong đó có 10 doanh nghiệp lớn với tổng vốn đầu tư trên 1 tỷ ruble.

 

Spoiler
Chi tiết

 

1. Biofarmlab vừa cho ra mắt dòng sản phẩm mới: 100.000 sản phẩm mỹ phẩm mỗi ngày.
Biopharmlab đã khởi công giai đoạn thứ ba của nhà máy sản xuất mỹ phẩm tại Khu kinh tế đặc biệt Dubna. Cơ sở mới này có diện tích 5.600 mét vuông. Điều này sẽ cho phép công ty đạt công suất sản xuất 3 triệu sản phẩm mỗi tháng, tương đương lên đến 100.000 sản phẩm mỗi ngày.

2. Một nhà máy sản xuất hạt lợp mái mới đã được khánh thành tại Uchaly, Bashkortostan.
Nhà máy mới này sẽ sản xuất hơn 100.000 tấn hạt gốm được sử dụng trong sản xuất lớp trang trí và bảo vệ của ngói lợp mềm.

Dự án này tiêu tốn của công ty hơn 3 tỷ ruble và tạo thêm 60 việc làm.

3. Nhà máy sản xuất thiết bị y tế mới tại vùng Vladimir
Nhà máy mới của Intex đã được khai trương tại khu kinh tế đặc biệt Dobrograd-1 thuộc vùng Vladimir. Nhà máy này sẽ sản xuất băng nén đàn hồi với công suất lên đến 3,8 triệu chiếc mỗi năm.

Tổng vốn đầu tư vào dự án vượt quá 1 tỷ ruble . Theo Quỹ Phát triển Công nghiệp, 300 triệu ruble trong số đó do chính IDF cung cấp theo chương trình "Các dự án phát triển". Số tiền này được sử dụng để mua sắm thiết bị công nghệ cao, dẫn đến sản xuất tự động hóa cao.

4. Một dây chuyền sản xuất tự động bằng robot dành cho động cơ không chổi than đã được đưa vào hoạt động tại Nga.
Dây chuyền này bao gồm tất cả các công đoạn: từ dập lõi từ và đúc vỏ đến quấn dây, cách điện và lắp ráp cuối cùng. Máy ép tốc độ cao với khuôn cacbua được sử dụng, sản xuất tới 100.000 lá thép stato và rôto mỗi tháng. Quá trình đúc vỏ nhôm được thực hiện hoàn toàn bằng robot, với máy có lực ép 280 tấn.

Dây chuyền tự động để thi công lớp cách điện rãnh bao gồm buồng phun, thiêu kết cảm ứng và trùng hợp. Việc quấn dây được thực hiện trên máy hai trạm, và nam châm được lắp đặt bằng một máy chuyên dụng. Robot cộng tác thực hiện giai đoạn cuối cùng: chúng ghép nối stato, rôto, ổ trục và vỏ, kiểm soát mô-men xoắn siết chặt và loại bỏ lỗi do con người gây ra.

Quá trình sản xuất sử dụng trục bằng thép không gỉ, nhôm B95T1 chất lượng hàng không, nam châm chịu nhiệt N52H và thép điện cao tần. Mỗi động cơ đều trải qua quá trình kiểm tra và thử nghiệm trong phạm vi nhiệt độ từ -40 đến +50°C.

Dây chuyền hiện đang sản xuất động cơ với đường kính stato 28 và 31 mm. Robotech cho biết , kế hoạch bao gồm việc ra mắt các kích thước 47 và 52 mm dành cho máy bay không người lái có tải trọng lớn hơn.

5. Một nhà máy sản xuất bao bì carton sóng đã được khai trương tại Bashkortostan.
Nhà máy sản xuất, nằm ở làng Podymalovo thuộc huyện Ufa, bao gồm bốn dây chuyền sản xuất, cho phép sản xuất tới năm triệu mét vuông sản phẩm mỗi tháng. Dự án dự kiến ​​sẽ tạo ra 50 việc làm mới. Công ty "Dobry Karton" đã xây dựng nhà máy này trong hai năm rưỡi, với tổng vốn đầu tư 1,2 tỷ ruble .

6. Một nhà máy sản xuất rơ moóc nông nghiệp mới đã được khánh thành tại Voronezh với sự tham gia của FRP.
Voronezhselmash, thuộc tập đoàn Koblik Group, đã bắt đầu sản xuất hàng loạt hai loại rơ moóc kéo máy kéo nông nghiệp: loại có thùng chứa và loại đẩy bên hông. Việc sản xuất đã được tiến hành tại một nhà máy mới rộng 22.000 mét vuông trong Khu công nghiệp Maslovsky ở Voronezh.

Tổng vốn đầu tư lên tới 1,7 tỷ ruble . Trong đó, 400 triệu ruble được cung cấp bởi Quỹ Phát triển Công nghiệp liên bang theo chương trình trọng điểm " Các dự án phát triển ".

7. Một nhà máy sản xuất tủ lạnh đựng đồ uống đã được khai trương tại Nizhnekamsk.
Sovital, một thành viên của tập đoàn Polair, đã khai trương nhà máy mới tại Nizhnekamsk, Cộng hòa Tatarstan, chuyên sản xuất tủ lạnh chuyên dụng cho đồ uống. Những tủ lạnh này được sử dụng trong ngành bán lẻ và dịch vụ ăn uống.

Tổng vốn đầu tư đạt 910 triệu ruble . Trong đó, 295 triệu ruble được cung cấp bởi Quỹ Phát triển Công nghiệp Liên bang (IDF) dưới dạng khoản vay ưu đãi theo chương trình trọng điểm Các Dự án Phát triển .

8. Lễ khai trương nhà máy sản xuất cầu đã diễn ra tại KAMAZ.
Trục xe thế hệ mới hàng đầu dành cho xe KAMAZ K5 mang lại nhiều ưu điểm vượt trội so với các đối thủ cạnh tranh. Ví dụ, công nghệ độc đáo để sản xuất vỏ trục liền khối, bao gồm cả các ổ trục, kẹp phanh và giá đỡ hệ thống treo, giúp tăng khả năng chịu tải. Thử nghiệm trên băng ghế kiểm tra xác nhận độ bền của vỏ trục ở mức hơn 6 triệu chu kỳ, gấp sáu lần so với vỏ trục dập hàn truyền thống. Việc sử dụng các thành vỏ trục có độ dày khác nhau cũng giúp giảm trọng lượng của trục.

Tổng vốn đầu tư lên tới 6,5 tỷ ruble , trong đó có 5 tỷ ruble do Quỹ Phát triển Công nghiệp Liên bang cung cấp theo chương trình đặc biệt về linh kiện ô tô.

9. L-PAK đã khánh thành một nhà máy sản xuất bìa carton sóng và bao bì tại Kashira.
Công ty L-PAK đã khánh thành nhà máy sản xuất bìa carton sóng và các sản phẩm bao bì.

Nhà máy sản xuất hiện đại này sử dụng rộng rãi công nghệ robot. Trong tương lai, nhà máy sẽ triển khai quy trình sản xuất gần như không chất thải, tuân thủ tất cả các tiêu chuẩn môi trường, cho phép tái chế tới 80% giấy thải thành bìa cứng.

Tổng vốn đầu tư vào dự án L-PAK đã lên tới 5,4 tỷ ₽ , và hơn 270 việc làm đã được tạo ra tại nhà máy.

10. Uralkhimplast đã khai trương một xưởng mới chuyên sản xuất chất kết dính đúc và nhựa novolac công nghiệp.
Một nhà máy sản xuất khép kín hoàn chỉnh mới chuyên sản xuất chất kết dính đúc và nhựa novolac công nghiệp đã được khánh thành tại Uralchimplast ở Nizhny Tagil (vùng Sverdlovsk). Uralchimplast sẽ sản xuất 26.000 tấn chất kết dính đúc và 9.000 tấn nhựa novolac mỗi năm, thay thế các sản phẩm nhập khẩu trong các ngành công nghiệp trọng điểm như ô tô, sản xuất máy công cụ, xây dựng và các ngành khác. Nhìn chung, công suất của nhà máy sẽ tăng 25%, mở rộng thị trường tiêu thụ.

Tổng vốn đầu tư vào dự án lên tới 4 tỷ ruble.

11. Một cơ sở sản xuất mới đã được khai trương tại một doanh nghiệp tên lửa và vũ trụ ở vùng Ural.
Một cơ sở sản xuất mới chuyên chế tạo thùng nhiên liệu và hệ thống đẩy nhỏ cho các hệ thống vệ tinh và phương tiện phóng đã bắt đầu hoạt động tại khuôn viên Viện Nghiên cứu Khoa học Cơ khí (NIIMash, thuộc tập đoàn sản xuất động cơ tên lửa tích hợp do NPO Energomash của Roscosmos quản lý) ở Nizhnyaya Salda, tỉnh Sverdlovsk.

Tổng vốn đầu tư vào dự án đã vượt quá 1,5 tỷ ruble.

12. Công ty DoorHan đã khánh thành dây chuyền sản xuất tấm panel sandwich mới tại Mozambique.
Một trong những dây chuyền sản xuất tấm panel sandwich tiên tiến nhất của Nga đã bắt đầu hoạt động tại nhà máy mới nằm trong khu công nghệ đa ngành DoorHan ở Mozhaisk. Dây chuyền mới này đánh dấu một cột mốc quan trọng trong quá trình phát triển và mở rộng năng lực sản xuất của công ty.

Công suất thiết kế hàng năm của dây chuyền đạt mức ấn tượng 3 triệu mét vuông, với công suất vận hành thực tế từ 1,5 đến 2 triệu mét vuông. Hiện tại, quy trình sản xuất đang trong giai đoạn thiết lập tích cực: công tác đào tạo và huấn luyện nhân viên đang được tiến hành, đảm bảo tỷ lệ sử dụng dây chuyền ở mức 40-50%.

13. DiPOS của Ivanovo đã khai trương một cơ sở gia công kim loại khép kín hoàn chỉnh mới.
Tại vùng Ivanovo, với sự hỗ trợ của chính phủ, công ty "DiPOS" đã khai trương một nhà máy gia công kim loại công nghệ cao mới. Dự án được thực hiện theo hợp đồng đầu tư đặc biệt (SPIC) với Bộ Công Thương Nga và chính quyền khu vực.

Tổng vốn đầu tư lên tới 2,3 tỷ ruble.

14. Ulyanovsk đã bắt đầu sản xuất hàng loạt máy CNC do chính mình sản xuất.
Tập đoàn DM Technologies tại Ulyanovsk đã chuyển từ sản xuất thử nghiệm sang sản xuất hàng loạt máy tiện CNC Cobalt T2 do chính công ty sản xuất. Hơn 130 triệu ruble đã được đầu tư vào dây chuyền máy công cụ và mài bệ máy công cụ mới , trong đó 104 triệu ruble là khoản vay ưu đãi từ Quỹ Phát triển Công nghiệp (IDF).

15. Một nhà máy mới chuyên sản xuất các cấu trúc trong suốt và mặt tiền dạng mô-đun đã được khai trương tại Zelenograd.
Một nhà máy mới chuyên sản xuất các cấu trúc trong suốt và mặt tiền mô-đun đã được khánh thành tại Zelenograd. Dự án này được thực hiện nhờ việc thành phố cấp một khu đất cho thuê với mức giá ưu đãi chỉ một rúp mỗi năm. Nhà máy được xây dựng như một phần của dự án đầu tư quy mô lớn và sẽ trở thành một phần của cụm công nghiệp và xây dựng tại quận Savelki. Khu phức hợp bao gồm bốn tòa nhà công nghiệp, sẽ được dành riêng cho nhu cầu của ngành xây dựng. Cơ sở hạ tầng công nghiệp đang phát triển mạnh mẽ tại quận Zelenograd, nhờ các dự án đầu tư quy mô lớn.

16. Một nhà máy sản xuất titan mới đã được khánh thành tại vùng Sverdlovsk.
Nhà máy rèn và cơ khí Isetsky đã hoàn thành dự án đầu tư xây dựng một cơ sở sản xuất hiện đại, công nghệ cao tại Khu kinh tế đặc biệt Thung lũng Titan ở Verkhnyaya Salda.

Hồ sơ xin phép xây dựng xưởng rèn có diện tích hơn 2.000 mét vuông đã được tiếp nhận vào tháng 1 năm 2026.

Dự án được thực hiện với sự hỗ trợ của Cơ quan Xúc tiến Đầu tư vùng Sverdlovsk. Tổng vốn đầu tư lên tới 1,18 tỷ ruble.

17. Nhà máy Belinskselmash đã thiết lập dây chuyền sản xuất riêng các bộ phận nhựa cho máy móc nông nghiệp.
Belinskselmash, một thành viên của Hiệp hội Rosspetsmash, đã thiết lập dây chuyền sản xuất linh kiện nhựa riêng cho máy móc của mình. Điều này sẽ cho phép nhà máy giảm sự phụ thuộc vào các nhà cung cấp bên thứ ba.

Trong khuôn khổ dự án, một dây chuyền đúc quay đã được đưa vào hoạt động để sản xuất nhiều loại thùng chứa khác nhau. Khu vực ép phun nhựa cũng được mở rộng, tăng gấp đôi công suất. Trong suốt năm, hơn 15 linh kiện mới đã được phát triển, bao gồm một bộ phận gieo hạt độc đáo dành cho máy gieo hạt.

 

Tổng cộng có 17 cơ sở sản xuất được khai trương vào tháng 2 năm 2026:

— Tổng khối lượng đầu tư được công bố lên tới khoảng 29,2 tỷ ruble.

— trong đó có 10 cơ sở sản xuất quy mô lớn với tổng vốn đầu tư hơn 1 tỷ ruble (tổng sản lượng 27,8 tỷ ruble )

— Số tiền đầu tư không được báo cáo đối với 5 vật phẩm.

Theo ngành nghề:

— Kỹ thuật cơ khí, gia công kim loại, luyện kim — 7

— Điện tử — 0

— Dược phẩm — 0

— Sản xuất vật liệu xây dựng — 3

— Ngành công nghiệp hóa chất — 1

— Công nghiệp nhẹ — 2

— Ngành công nghiệp thực phẩm — 0

— Khác — 4

Theo nguồn đầu tư:

— Thủ đô Nga — 17


   
Trả lờiTrích dẫn
(@langtubachkhoa)
Lão niên
Được ưa thích
Bá tước Phương Nam – langtubachkhoa
Trung lưu rank 3
Tài sản: 73577.24
Tham gia: 3 năm trước
Bài viết: 22656
Topic starter  

@a98

Bộ điều chỉnh điện tử và bộ bảo vệ động cơ máy bay PD-8 đã được chứng nhận để sản xuất hàng loạt
04.03.2026

  • Rosaviatsiya đã cấp giấy chứng nhận tuân thủ cho các linh kiện điện tử thuộc hệ thống điều khiển động cơ tự động SAU-8 dành cho động cơ PD-8.

  • SAU-8 được phát triển và sản xuất bởi UEC-STAR tại Perm, thuộc Tập đoàn Động cơ Thống nhất Nga.

  • Các tài liệu phê duyệt xác nhận khả năng hoạt động của hai thiết bị chính:

    • RED-8: bộ điều tốc điện tử.

    • BZD-8: bộ phận bảo vệ động cơ.

  • Các thiết bị đã vượt qua thử nghiệm chống sét cấp độ 4, mức khắc nghiệt nhất:

    • Được đặt trong môi trường từ trường điện từ mạnh mô phỏng sét đánh vào máy bay.

    • Vẫn duy trì hoạt động bình thường trong điều kiện cực đoan.

  • RED-8 có nhiệm vụ:

    • Xử lý tín hiệu từ cảm biến động cơ.

    • Điều khiển các chế độ hoạt động của PD-8 như cất cánh, bay hành trình và hạ cánh.

    • Ngăn rôto tuabin áp suất thấp quay quá nhanh.

    • Bảo vệ động cơ khỏi tăng áp đột ngột và quá nhiệt khi cất cánh.

  • BZD-8 có chức năng bảo vệ chống hiện tượng quay quá tốc của:

    • Rôto máy nén áp suất cao.

    • Quạt áp suất cao.

  • Các linh kiện điện tử được tích hợp với động cơ và hệ thống máy bay thông qua các kênh trao đổi dữ liệu được chứng nhận.

  • Phần mềm điều khiển hoàn toàn do Nga phát triển, cho phép hệ thống tương tác với buồng lái máy bay.

  • Theo đại diện UEC-STAR, hệ thống điều khiển SAU-8 được phát triển song song với:

    • Chương trình bay thử nghiệm.

    • Các thử nghiệm trên thiết bị “Chim điện tử” của Yakovlev.

  • Hệ thống SAU-8 dành cho PD-8 bao gồm:

    • RED-8.

    • BZD-8.

    • Thiết bị lưu trữ dữ liệu.

    • Bộ đo nhiên liệu.

    • Bộ cơ giới hóa động cơ.

    • Bộ bơm.

    • Van bypass nhiên liệu.

  • Theo UEC, toàn bộ các bộ phận của hệ thống được sản xuất bằng vật liệu và linh kiện điện tử của Nga.

  • Giai đoạn tiếp theo, Rosaviatsiya sẽ kiểm tra cơ sở sản xuất của UEC-STAR và quy trình tổ chức sản xuất hàng loạt.

  • Các bước kiểm tra này là điều kiện cần thiết để bắt đầu sản xuất hàng loạt động cơ PD-8.

  • Động cơ PD-8 dự kiến được lắp đặt trên các máy bay sau:

    • Superjet 100.

    • Be-200.


   
Trả lờiTrích dẫn
(@langtubachkhoa)
Lão niên
Được ưa thích
Bá tước Phương Nam – langtubachkhoa
Trung lưu rank 3
Tài sản: 73577.24
Tham gia: 3 năm trước
Bài viết: 22656
Topic starter  

Động cơ máy bay PD-8 đã chứng tỏ khả năng hoạt động hiệu quả trong điều kiện mưa đá lớn
Ngày 29 tháng 4 năm 2026

  • Động cơ phản lực cánh quạt PD-8 đã vượt qua thành công các bài kiểm tra chứng nhận mô phỏng tác động của mưa đá.

  • PD-8 được thiết kế để trang bị cho:

    • Máy bay tầm ngắn Superjet 100.

    • Máy bay lưỡng dụng Be-200.

  • Các thử nghiệm được tiến hành tại giàn thử nghiệm ngoài trời của nhà máy UEC-Saturn ở Rybinsk.

  • Nội dung thử nghiệm mô phỏng việc máy bay gặp mưa đá trong nhiều điều kiện khác nhau:

    • Độ cao bay khác nhau.

    • Tốc độ bay khác nhau.

    • Nhiệt độ không khí khác nhau.

    • Các chế độ hoạt động khác nhau của động cơ.

  • Các chế độ vận hành được kiểm tra bao gồm:

    • Khởi động động cơ.

    • Tăng tốc.

    • Giảm tốc.

  • Theo UEC, kết quả thử nghiệm xác nhận:

    • Động cơ hoạt động ổn định trong điều kiện mưa đá dữ dội.

    • PD-8 đáp ứng các yêu cầu chứng nhận.

  • Để phục vụ thử nghiệm, hơn 3 tấn viên đá nhỏ đường kính 16 mm đã được sản xuất.

  • Khoảng 2,5 tấn mưa đá được sử dụng trong giai đoạn chuẩn bị, bao gồm:

    • Vận hành thử.

    • Thiết lập thiết bị.

  • Trong chu kỳ thử nghiệm chính:

    • Khoảng 220 kg viên đá nhỏ được bắn vào động cơ.

    • Thời gian bắn kéo dài 30 giây.

    • Tốc độ bắn đạt tới 240 m/s.

    • Viên đá được phóng từ một khẩu pháo bốn nòng đặc biệt.

  • Sau khi bị mưa đá tấn công, động cơ vẫn tiếp tục hoạt động bình thường.

  • UEC cho biết PD-8 có khả năng:

    • Duy trì hoạt động ổn định.

    • Khôi phục các thông số kỹ thuật theo quy định sau khi chịu tác động của mưa đá.

  • Thử nghiệm cũng xác nhận độ bền cơ học của:

    • Các cạnh cánh quạt.

    • Các bộ phận chính.

    • Các linh kiện quan trọng của động cơ.

  • Theo Phó Giám đốc Kinh doanh của UEC Fyodor Mironov, kết quả thử nghiệm trên giàn thử đã xác nhận:

    • Tính hiệu quả của thiết kế PD-8.

    • Tính đúng đắn của các giải pháp công nghệ được sử dụng trong quá trình phát triển động cơ.

  • Trước đó, PD-8 đã trải qua nhiều thử nghiệm quan trọng khác, gồm:

    • Thử nghiệm đóng băng tại TsIAM.

    • Thử nghiệm đóng băng tự nhiên trên máy bay SJ-100 tại vùng Arkhangelsk.

    • Thử nghiệm độ bền 150 giờ mô phỏng hoạt động lâu dài.

    • Thử nghiệm phun nước.

    • Thử nghiệm va chạm với chim.

    • Thử nghiệm gió ngang.

    • Thử nghiệm bộ đảo chiều lực đẩy.

Video (do RuAvia đưa lên)

 

This post was modified 2 giờ trước by langtubachkhoa

   
Trả lờiTrích dẫn
(@langtubachkhoa)
Lão niên
Được ưa thích
Bá tước Phương Nam – langtubachkhoa
Trung lưu rank 3
Tài sản: 73577.24
Tham gia: 3 năm trước
Bài viết: 22656
Topic starter  

Giấy chứng nhận kiểu loại máy bay MS-21 đã được bổ sung thêm một thay đổi đối với các bộ phận đuôi composite
11.02.2026

  • Việc đưa các vật liệu composite nội địa vào thiết kế MS-21 đã hoàn tất. Rosaviatsiya đã phê duyệt một thay đổi lớn trong thiết kế tiêu chuẩn của máy bay MS-21 cho PJSC Yakovlev.
  • Thay đổi này cho phép sử dụng vật liệu composite polymer trong nước cho:

    • Hộp ổn định.

    • Các bộ phận cấu trúc đuôi máy bay.

  • Quyết định trên chính thức xác nhận việc hoàn tất thay thế vật liệu composite nhập khẩu trong cấu trúc đuôi của MS-21.

  • Quá trình phê duyệt hoàn tất vào tháng 12 năm 2025.

  • Các thủ tục chứng nhận có sự tham gia của nhiều cơ quan và tổ chức chuyên môn, gồm:

    • Cơ quan Đăng kiểm Hàng không Nga.

    • Trung tâm chứng nhận của GosNII GA.

    • TsAGI.

    • SC MATERIAL LLC.

    • JSC NMC NORMA.

  • Việc xác nhận sự phù hợp được thực hiện thông qua:

    • Nghiên cứu tính toán.

    • Mô hình hóa.

    • Các thử nghiệm toàn diện.

  • Việc sản xuất hàng loạt các bộ phận composite nội địa được giao cho KAPO-Komposit JSC.

  • KAPO-Komposit JSC là một phần của bộ phận AeroKomposit thuộc PJSC Yakovlev.

  • Công ty này sản xuất các bộ phận cánh đuôi trong khuôn khổ chương trình hợp tác sản xuất máy bay MS-21.

  • Trước đó, vào năm 2022, các sửa đổi đối với giấy chứng nhận kiểu loại đã được phê duyệt, cho phép:

    • Lắp đặt động cơ PD-14.

    • Sử dụng cánh làm bằng vật liệu composite của Nga.

  • Như vậy, trong khung máy bay MS-21, vật liệu composite nước ngoài đã được thay thế bằng vật liệu tương đương do Nga sản xuất.

  • Giai đoạn này là một phần trong quá trình chuẩn bị phiên bản MS-21 thay thế nhập khẩu để đưa vào khai thác thương mại.

  • Hiện nay, PJSC Yakovlev phối hợp với Rosaviatsiya tiếp tục chứng nhận cấu hình máy bay sử dụng:

    • Thiết bị nội địa mới.

    • Các hệ thống nội địa mới.


   
Trả lờiTrích dẫn
(@langtubachkhoa)
Lão niên
Được ưa thích
Bá tước Phương Nam – langtubachkhoa
Trung lưu rank 3
Tài sản: 73577.24
Tham gia: 3 năm trước
Bài viết: 22656
Topic starter  

Severstal đã nối lại hoạt động sản xuất trụ tuabin gió
Ngày 11 tháng 2 năm 2026

  • Severstal Steel Towers đã nối lại hoạt động sản xuất trụ tuabin gió tại Taganrog.

  • Trong năm 2025, công ty dự kiến sản xuất 74 bộ tháp tuabin gió.

  • Công ty cũng đã trúng thầu cung cấp tháp thép trong vòng 4 năm.

  • Theo hợp đồng này, Severstal Steel Towers dự kiến cung cấp hơn 250 thiết bị cho công ty năng lượng lớn nhất của Nga trước cuối năm 2029.

  • Năm 2025, nhà máy đạt công suất tối đa và làm chủ các công nghệ mới phục vụ sản xuất tháp tuabin gió thế hệ tiếp theo.

  • Nhà máy đã đưa vào sản xuất thành công loại tháp tuabin gió lớn nhất trong dây chuyền, với thông số:

    • Chiều cao 120 mét.

    • Đường kính 5,3 mét.

    • Trọng lượng hơn 400 tấn.

  • Các tháp thép được sản xuất từ phôi thép S355 NL.

  • Phôi thép này có độ dày lên tới 69 mm và được sản xuất tại nhà máy Kolpino của Severstal với sự hỗ trợ của các đối tác gia công.

  • Thép S355 NL phải đáp ứng các yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt để bảo đảm tháp có khả năng chịu được sự thay đổi nhiệt độ.

  • Severstal Steel Towers đã hoàn tất hiện đại hóa cơ sở sản xuất bằng việc mua thêm xe nâng container tầm với 75 tấn.

  • Kết hợp với thiết bị hiện có, xe nâng mới cho phép xử lý các bộ phận tuabin gió nặng tới 120 tấn.

  • So với cần cẩu xe tải, xe nâng container tầm với có ưu điểm:

    • Nâng được các cấu trúc nặng.

    • Vận chuyển chúng trên quãng đường đáng kể.

    • Duy trì khả năng cơ động trong khuôn viên nhà máy.

  • Theo Giám đốc điều hành Severstal Alexander Shevelev, việc nối lại sản xuất và trúng thầu cho thấy:

    • Severstal sẵn sàng tham gia các dự án năng lượng gió quy mô lớn tại Nga.

    • Công ty đã duy trì được đội ngũ sản xuất và chuyên môn kỹ thuật.

    • Việc làm chủ công nghệ mới giúp củng cố vị thế và mở rộng năng lực sản xuất.

  • Hiện Severstal Steel Towers có hơn 200 nhân viên.

  • Công ty vẫn đang tích cực tuyển dụng và đào tạo nhân sự.

  • Severstal Steel Towers đã triển khai nhiều biện pháp quản lý nhân sự, gồm:

    • Đào tạo trực tiếp.

    • Đào tạo từ xa.

    • Nâng cao kỹ năng cho các chuyên gia sản xuất.

Thông tin bổ sung:
Severstal Steel Towers được thành lập vào năm 2018 dưới hình thức liên doanh ba bên giữa Severstal, Rusnano và Windar Renovables SL, với tên gọi VRS Towers. Năm 2021, Severstal tăng cổ phần của mình lên 49% bằng cách mua lại cổ phần của Rusnano, và cùng năm đó, liên doanh đổi tên thành WindarSeverstal. Vào mùa hè năm 2022, Severstal, cùng với chủ sở hữu đa số là Alexey Mordashov, bị đưa vào Danh sách SDN, cũng như danh sách trừng phạt của EU và Anh. Tháng 1 năm 2024, Windar Renovables SL rút khỏi quyền sở hữu của mình tại WindarSeverstal LLC.

Tháp thép của tuabin gió là một cấu trúc rỗng bao gồm bốn hoặc năm phần hình trụ nón, trên đó gắn vỏ động cơ và cánh quạt của tuabin gió. Tháp thép được chế tạo từ các tấm thép đã được cắt sẵn, sau đó được cán và hàn lại với nhau, tiếp theo là các công đoạn hoàn thiện, sơn và lắp đặt các bộ phận bên trong.


   
Trả lờiTrích dẫn
(@langtubachkhoa)
Lão niên
Được ưa thích
Bá tước Phương Nam – langtubachkhoa
Trung lưu rank 3
Tài sản: 73577.24
Tham gia: 3 năm trước
Bài viết: 22656
Topic starter  

Đây là phần mềm hội thảo truyền hình (video conference) của hãng Yandex, tên là Yandex Telemost, đã được nói không ít lần từ những vol trước, thời còn bên OF.

Ra mắt lại: Yandex Telemost giờ đây cho phép bạn gọi trực tiếp và kết nối người tham gia trong khi đang trò chuyện
23/12/2025

  • Yandex đã cập nhật toàn diện dịch vụ gọi video Telemost, thuộc gói Yandex 360.

  • Phiên bản mới được thiết kế để người dùng cảm thấy quen thuộc hơn với cách sử dụng các ứng dụng nhắn tin.

  • Các tính năng mới đáng chú ý gồm:

    • Gọi trực tiếp cho các liên hệ từ danh bạ.

    • Thêm người tham gia mới trong khi cuộc gọi đang diễn ra.

    • Xem lịch sử cuộc gọi.

  • Một tính năng quan trọng khác là liên kết tạm thời để mời tham gia trò chuyện.

  • Các liên kết mời này có hiệu lực trong 24 giờ, giúp tăng tính kiểm soát và bảo mật.

  • Nếu người đang trò chuyện có dấu hiệu đáng ngờ, người dùng có thể chặn họ dễ dàng.

  • Các chức năng cốt lõi của Telemost vẫn được giữ nguyên, gồm:

    • Trò chuyện.

    • Hội nghị trực tuyến.

    • Cuộc gọi âm thanh không giới hạn thời gian.

    • Cuộc gọi video không giới hạn thời gian.

  • Đối với khách hàng doanh nghiệp, Telemost hỗ trợ:

    • Làm việc trong mạng nội bộ khép kín của tổ chức.

    • Chuyển đổi giữa cuộc trò chuyện cá nhân và công việc.

  • Theo Yandex, đến tháng 11 năm 2025, Telemost đã có hơn 8 triệu người dùng.

  • Số lượng người dùng này tăng 17% so với tháng 9 năm 2025.

  • Các ứng dụng di động mới đã có sẵn trên:

    • iOS.

    • Android.

  • Phiên bản dành cho máy tính để bànweb sẽ được cập nhật trong năm 2026.

  • Bản cập nhật giúp Telemost tăng khả năng cạnh tranh với các dịch vụ hội nghị truyền hình quốc tế như:

    • Zoom.

    • Microsoft Teams.

  • Các nền tảng như Zoom và Microsoft Teams từ lâu đã có các tính năng như:

    • Tích hợp danh bạ.

    • Kết nối tức thời giữa người tham gia.

  • Yandex đã điều chỉnh các tính năng tương tự cho thị trường Nga, tập trung vào:

    • Sự tiện lợi.

    • Tính bảo mật.

    • Nhu cầu sử dụng trong môi trường cá nhân và doanh nghiệp.

image

Nguồn ảnh: Yandex Telemost

(www1.ru)


   
Trả lờiTrích dẫn
(@langtubachkhoa)
Lão niên
Được ưa thích
Bá tước Phương Nam – langtubachkhoa
Trung lưu rank 3
Tài sản: 73577.24
Tham gia: 3 năm trước
Bài viết: 22656
Topic starter  

Bài này có nhắc đến IVA, hệ thống phần mềm phần cứng hội thảo trực tuyến truyền hình video, được nhắc đến không ít lần từ những vol trước, từ thời bên OF. Hệ thống này dĩ nhiên dùng hệ điều hành và chip của Nga

Phần mềm quy mô lớn

01.04.2026

Giới thiệu về các giải pháp phần mềm nội địa từ Viện Nghiên cứu "Maschtab", nhân dịp kỷ niệm 35 năm thành lập hôm nay.
Ảnh: Bộ phận báo chí của Tập đoàn Nhà nước Rostec.

Trong thế giới ngày nay, nơi toàn bộ các ngành công nghiệp phụ thuộc vào cơ sở hạ tầng kỹ thuật số, các giải pháp phần mềm nội địa an toàn là vô cùng cần thiết. Viện Nghiên cứu Masshtab, đang kỷ niệm 35 năm thành lập hôm nay, phát triển chính những sản phẩm như vậy: nền tảng ảo hóa, hệ thống hội nghị truyền hình an toàn và bảo mật mạng. Viện này là một phần của tập đoàn Avtomatika, một phần của công ty cổ phần RosEl, thuộc Tập đoàn Nhà nước Rostec.

Chúng tôi thảo luận về những phát triển của công ty, giúp tạo ra cơ sở hạ tầng CNTT an toàn cho các doanh nghiệp lớn, lĩnh vực tài chính và các cơ quan chính phủ.

1. Hệ sinh thái ảo hóa VeiL

 

  • Việc phát triển hạ tầng kỹ thuật số hiện nay gắn chặt với các vấn đề:

    • An ninh thông tin.

    • Độc lập công nghệ.

    • Tuân thủ quy định pháp lý.

  • Sau Sắc lệnh số 166 của Tổng thống Nga, từ năm 2025, việc sử dụng phần mềm nước ngoài tại các cơ sở hạ tầng thông tin trọng yếu bị hạn chế.

  • Quy định này cũng tác động đến các hệ thống ảo hóa, vốn là nền tảng của:

    • Trung tâm dữ liệu hiện đại.

    • Môi trường CNTT doanh nghiệp.

    • Hệ thống CNTT của cơ quan nhà nước.

  • Các doanh nghiệp và tổ chức chính phủ vì vậy cần chuyển sang các giải pháp trong nước có khả năng:

    • Đảm bảo hoạt động ổn định.

    • Đáp ứng yêu cầu bảo mật.

    • Tuân thủ luật pháp Nga.

  • VeiL là một hệ sinh thái ảo hóa do Viện Nghiên cứu Masshtab phát triển.

  • Từ năm 2014, Viện Masshtab đã phát triển nền tảng riêng nhằm thay thế các sản phẩm nước ngoài.

  • Hiện nay, VeiL đã trở thành một hệ sinh thái toàn diện, phục vụ xây dựng hạ tầng CNTT hiện đại cho:

    • Các công ty lớn.

    • Khu vực công.

    • Các tổ chức có yêu cầu cao về an toàn dữ liệu.

  • Hệ sinh thái VeiL dựa trên nền tảng ảo hóa máy chủ doanh nghiệp VeiL ECP.

  • VeiL ECP cung cấp khả năng quản lý tài nguyên điện toán trong trung tâm dữ liệu.

  • Các máy trạm được cung cấp thông qua nền tảng VeiL VDI.

  • VeiL VDI cho phép nhân viên truy cập máy tính để bàn ảo từ bất kỳ đâu.

  • Quyền truy cập vào hệ thống được thực hiện thông qua các ứng dụng khách VeiL Connect.

  • Hệ thống phần cứng Helios được sử dụng để xây dựng hạ tầng ổn định và hiệu quả.

  • Tất cả các giải pháp trong hệ sinh thái VeiL đều được phát triển nội bộ.

  • Việc phát triển nội bộ giúp đảm bảo:

    • Kiểm soát hoàn toàn mã nguồn.

    • Chủ động trong phát triển sản phẩm.

    • Linh hoạt khi điều chỉnh theo nhu cầu khách hàng.

  • Nền tảng VeiL được Cục Kiểm soát Kỹ thuật và Xuất khẩu Liên bang Nga chứng nhận ở cấp độ tin cậy 4.

  • Nhờ đó, VeiL có thể được sử dụng bởi:

    • Các cơ quan chính phủ.

    • Các doanh nghiệp có yêu cầu nghiêm ngặt về bảo vệ dữ liệu.

    • Các hệ thống CNTT quan trọng.

  • Một lợi thế khác của VeiL là:

    • Hỗ trợ kỹ thuật 24/7.

    • Có thể tương tác nhanh với nhà phát triển.

    • Dễ xử lý yêu cầu kỹ thuật và tùy chỉnh hệ thống.

  • Hệ sinh thái VeiL bao phủ nhiều nhiệm vụ quan trọng của trung tâm dữ liệu hiện đại, gồm:

    • Ảo hóa máy chủ.

    • Tổ chức máy trạm.

    • Quản lý cơ sở hạ tầng.

    • Xây dựng hệ thống CNTT có khả năng mở rộng.

  • VeiL cung cấp cho doanh nghiệp một công cụ sẵn có để xây dựng hệ thống CNTT:

    • Mạnh mẽ.

    • An toàn.

    • Dễ quản lý.

    • Có khả năng mở rộng.

    • Phù hợp với luật pháp Nga.

  • Các giải pháp kỹ thuật số của Viện Nghiên cứu Masshtab hiện được sử dụng rộng rãi trong:

    • Cơ quan chính phủ.

    • Doanh nghiệp tài chính.

    • Ngành dầu khí.

    • Ngành xây dựng.

    • Ngành vận tải.

    • Các công ty CNTT lớn.

    • Một số doanh nghiệp thuộc Tập đoàn Nhà nước Rostec.


 

2. Hệ thống hội nghị truyền hình IVA

  • Lĩnh vực truyền thông doanh nghiệp tại Nga đang phát triển nhanh chóng.

  • Đến năm 2028, thị trường truyền thông doanh nghiệp tại Nga dự kiến đạt hơn 100 tỷ ruble.

  • Các nhà phát triển trong nước được kỳ vọng sẽ chiếm phần lớn thị phần.

  • Sự tăng trưởng này được thúc đẩy bởi:

    • Sự rút lui của các nhà cung cấp nước ngoài.

    • Yêu cầu bảo mật thông tin ngày càng nghiêm ngặt.

    • Hạn chế sử dụng phần mềm nước ngoài.

    • Nhu cầu xây dựng hệ thống truyền thông ổn định và an toàn.

  • Trong bối cảnh đó, các giải pháp của Nga trở thành nền tảng quan trọng cho môi trường truyền thông doanh nghiệp, đặc biệt trong:

    • Cơ quan nhà nước.

    • Tổ chức có yêu cầu cao về bảo mật.

    • Doanh nghiệp lớn.

  • Hội nghị truyền hình là một trụ cột của truyền thông doanh nghiệp hiện đại.

  • Trong lĩnh vực này, Viện Nghiên cứu Masshtab phối hợp với IVA Technologies phát triển hệ sinh thái giải pháp IVA.

  • Hệ sinh thái IVA bao gồm:

    • Thiết bị đầu cuối video IVA LARGO.

    • Giải pháp phần mềm và máy chủ IVA AVES.

    • Giải pháp phần mềm và máy chủ IVA AVES S.

  • Tất cả các giải pháp IVA đều được phát triển tại Nga.

  • Các sản phẩm này được đăng ký trong các cơ quan đăng ký liên quan và được thiết kế cho các hệ thống có yêu cầu bảo mật cao.

  • IVA LARGO là thiết bị đầu cuối video dành cho:

    • Cuộc họp video cá nhân.

    • Cuộc họp video nhóm.

    • Môi trường làm việc doanh nghiệp.

  • IVA LARGO hỗ trợ độ phân giải lên đến 4K.

  • Thiết bị hỗ trợ:

    • Hiển thị bài thuyết trình.

    • Hiển thị tài liệu.

    • Phát video.

    • Kết nối màn hình thứ hai.

    • Tích hợp với nhiều hệ thống âm thanh và video.

  • IVA LARGO có thể được điều khiển từ xa thông qua:

    • Giao diện web.

    • Bộ điều khiển từ xa.

  • Thiết bị hỗ trợ các giao thức phổ biến, cho phép tích hợp linh hoạt vào hạ tầng hiện có.

  • IVA LARGO được trang bị:

    • Bộ vi xử lý Baikal sản xuất trong nước.

    • Hệ điều hành Astra Linux Special Edition.

  • Với các chứng nhận của FSTECBộ Quốc phòng Nga, IVA LARGO đáp ứng các yêu cầu bảo mật cao.

  • Các giải pháp IVA AVESIVA AVES S cho phép tổ chức hội nghị truyền hình đa điểm.

  • Hai nền tảng này tích hợp nhiều hình thức giao tiếp vào một môi trường thống nhất.

  • IVA AVES và IVA AVES S hỗ trợ:

    • Số lượng lớn người tham gia.

    • Khả năng mở rộng khi nhu cầu tăng lên.

    • Kết nối các bộ phận phân tán về địa lý.

    • Cộng tác trực tuyến trong thời gian thực.

  • Người dùng có thể:

    • Trao đổi tin nhắn thoại.

    • Trao đổi video.

    • Cộng tác trên tài liệu.

    • Làm việc chung trên bài thuyết trình.

  • Các phiên bản bảo mật của IVA LARGOIVA AVES S có thể được sử dụng trong môi trường khép kín đến cấp độ 2.

  • Các giải pháp này cũng có thể dùng trong môi trường có cấp độ bảo mật “Tuyệt mật”.

  • Nhìn chung, IVA LARGO và IVA AVES S giúp:

    • Tăng hiệu quả hợp tác nội bộ.

    • Rút ngắn thời gian liên lạc.

    • Tạo môi trường truyền thông thống nhất.

    • Bảo vệ đáng tin cậy thông tin được truyền tải.

 

This post was modified 1 giờ trước by langtubachkhoa

   
Trả lờiTrích dẫn
Trang 20 / 20
Chia sẻ: