Đây là công trình nghiên cứu độc đáo của Nga, có hợp tác với Ấn Độ và Saudi Arabia, đã được đăng trên 2 tạp chi nghiên cứu uy tín quốc tế ở đây.
Khá bất ngờ là Nga cũng có hợp tác nghiên cứu với Saudi Arabia, nhưng công trình này nằm trong chương trình nghiên cứu dài hạn của Nga. Chương trình Dự án Nghiên cứu được chính Tổng thống Nga Putin bảo trợ
Synthesis of highly sensitive nanomaterial for ultra-fast photocatalytic activity: A detailed study on photocatalytic capabilities of rod-shaped TiS3 nanostructures
Catalysis Communications, Volume 162, February 2022, 106381
Development of ultra-sensitive broadband photodetector: a detailed study on hidden photodetection-properties of TiS2 nanosheets
Journal of Materials Research and Technology, Volume 14, September–October 2021, Pages 1243-1254
Các nhà khoa học Nga ở đại học Samara đã phát triển một vật liệu nano cho các tấm pin mặt trời linh hoạt và quần áo "thông minh"
Các nhà khoa học trẻ của Đại học Nghiên cứu Quốc gia Samara. SP Korolev (trường đại học tham gia dự án quốc gia "Khoa học và trường đại học") đã sản xuất nguyên mẫu màng bán dẫn cấu trúc nanô mỏng có thể được sử dụng để tạo ra bộ tách sóng quang có độ nhạy cao cho hệ thống giám sát, cảm biến cho đường truyền thông sợi quang và quang phổ y tế. Vật liệu nano cũng có thể được sử dụng trong tương lai để sản xuất pin mặt trời linh hoạt, có thể được cố định dưới dạng màng mỏng trực tiếp trên quần áo, ba lô, lều và những thứ khác. Dự án này đã giành chiến thắng trong cuộc thi Chương trình Tổng thống của Quỹ Khoa học Nga.Trong quá trình phát triển, kết quả nghiên cứu đã thu được trong khuôn khổ hợp tác của các nhà khoa học từ Đại học Samara mang tên. Korolev với các nhà khoa học từ Ả Rập Saudi và Ấn Độ.
" ”, Nishant Tripathi, Phó Giáo sư Khoa Công nghệ Nano tại Đại học Samara, người đứng đầu dự án cho biết.Mục tiêu chính của dự án của chúng tôi là tạo ra các máy dò bức xạ hồng ngoại nhanh, có độ nhạy cao và linh hoạt dựa trên cấu trúc nano titan disulfide. Bộ tách sóng quang hồng ngoại là phần quan trọng nhất của các thiết bị được sử dụng trong các hệ thống giám sát, quang phổ y tế, đường truyền thông sợi quang và người máy. Thật thú vị khi lưu ý rằng bộ tách sóng quang titan disulphide có thể được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt ở nhiệt độ môi trường xung quanh từ -180℃ đến +180℃. Độ dày của cấu trúc nano titan disulfide có thể bằng vài nguyên tử, điều này làm cho vật liệu nano như vậy gần như trong suốt.Trong tương lai, dựa trên các vật liệu nano tổng hợp, người ta cũng có thể tạo ra các tế bào năng lượng mặt trời rẻ hơn, nhẹ hơn và linh hoạt hơn, cho phép cố định chúng dưới dạng màng trong mờ, chẳng hạn như trên quần áo, trên bất kỳ vật thể nào có một bề mặt phức tạp, có thể thay đổi. Thậm chí có thể phát triển một loại vải đặc biệt sản xuất điện cho quần áo "thông minh" trong tương lai với các cảm biến hoặc thiết bị điện tử tích hợp.
Như nhà khoa học đã lưu ý, trong các thiết bị quang điện tử hiện đại, nhu cầu lớn là thiết kế linh hoạt của bộ tách sóng quang hồng ngoại nhạy cảm trong phạm vi bước sóng rộng nhất có thể. Điều này là do, trong số những thứ khác, do việc sử dụng ồ ạt các thiết bị "thông minh" khác nhau trong cuộc sống hàng ngày. Tuy nhiên, hầu hết các vật liệu bán dẫn hiện đang được sử dụng trong công nghiệp, chẳng hạn như silicon, có một số nhược điểm: bộ tách sóng quang dựa trên nó chỉ có thể phát hiện tín hiệu một cách hiệu quả trong một phần hẹp của phổ. Ngoài ra, theo quy luật, các máy dò như vậy được đặc trưng bởi thiết kế cứng nhắc và phản hồi tương đối chậm đối với tín hiệu nhận được, điều này rất quan trọng đối với các cảm biến chuyển động tự động hiện đại yêu cầu phản ứng nhanh.
Theo các nghiên cứu sơ bộ, vật liệu nano linh hoạt được phát triển tại trường đại học này sẽ có thể phát hiện bức xạ một cách hiệu quả trong dải quang phổ rộng. Để tối đa hóa độ nhạy của bộ tách sóng quang và khả năng phát hiện của nó, cũng như giảm thiểu thời gian phản hồi và phục hồi, các nhà khoa học đã thêm các hạt nano vàng và bạc vào vật liệu - theo các nhà phát triển, điều này sẽ không ảnh hưởng lớn đến chi phí cuối cùng của tương lai. máy dò, nó sẽ thấp hơn đáng kể so với các chất tương tự được sử dụng trong lĩnh vực này hiện nay.
“ Chi phí sản xuất bộ tách sóng quang của chúng tôi chắc chắn sẽ thấp hơn so với bộ tách sóng quang truyền thống. Các vật liệu nano được tổng hợp sẽ có khả năng hấp thụ bức xạ mặt trời trong một phạm vi rộng ,” Nishant Tripathi nhấn mạnh.
Hiện tại, trong khuôn khổ một dự án tại Đại học Samara. Korolev, nguyên mẫu của bộ tách sóng quang linh hoạt có độ nhạy cao đã được sản xuất và đang được nghiên cứu.
Về dự án
Dự án mang tên “Phát triển máy dò bức xạ hồng ngoại linh hoạt, siêu nhanh, độ nhạy cao để sử dụng trong dải phổ hồng ngoại rộng” đã giành chiến thắng trong cuộc thi Chương trình Tổng thống của Quỹ Khoa học Nga (RSF) theo hướng “Thực hiện sáng kiến nghiên cứu của các nhà khoa học trẻ." Trước đây, các tác giả của dự án đã xuất bản một bài báo khoa học về sự phát triển của bộ tách sóng quang băng rộng siêu nhạy dựa trên các tấm nano TiS2. Bài báo bao gồm các kết quả thu được trong khuôn khổ hợp tác giữa các nhà khoa học từ Đại học Samara. Korolev với các nhà khoa học từ Ả Rập Saudi và Ấn Độ.Ngoài ra, cấu trúc nano TiS3 đã được tổng hợp và thử nghiệm thành công để sử dụng làm chất xúc tác quang xử lý nước, điều này cũng đã được công bố trong một bài báo khoa học.
Để tham khảo
Chương trình Dự án Nghiên cứu của Tổng thống được Quỹ Khoa học Nga phát triển vào năm 2017 thay mặt cho Tổng thống Nga Vladimir Putin. Nhiệm vụ chính của nó là hỗ trợ các dự án dài hạn của các nhà khoa học hàng đầu và tạo quỹ đạo nghề nghiệp cho các nhà nghiên cứu trẻ đầy triển vọng.
ShchLZ ký 3 hợp đồng cung cấp thiết bị cho Uzbekistan
Nhà máy xây dựng thang máy Shcherbinsky (SHLZ) đã ký ba thỏa thuận hợp tác với các công ty xây dựng của Uzbekistan trong khuôn khổ Innoprom. Trung Á" tại Tashkent, Phó Thị trưởng Moscow phụ trách Chính sách Kinh tế và Quan hệ Tài sản và Đất đai cho biết
Tổng giá trị của các hợp đồng ước tính khoảng 200 triệu rúp
Nhà máy sản xuất thang máy hiện đại và đáng tin cậy được trang bị hệ thống thông minh. 98% cabin khỏi vi khuẩn và vi rút, AirKey cho phép bạn điều khiển thang máy từ điện thoại thông minh của m ình và công nghệ SmartMirror được thiết kế để hiển thị thông tin trợ giúp và quảng cáo trên màn hình tích hợp trong gương. Năm ngoái, nhà máy đã đưa vào sản xuất hàng loạt thang máy với tốc độ cabin lên tới 2.5 mét/giây. Chúng được thiết kế cho các tòa nhà cao tầng.
Ngày nay, doanh nghiệp có thể sản xuất hàng năm tới 12 nghìn đơn vị sản phẩm, được lắp đặt trong các tòa nhà dân cư, công nghiệp và y tế, cũng như tại các cơ sở chuyên dụng. Việc thâm nhập thị trường nước ngoài sẽ cho phép công ty không chỉ tăng năng lực sản xuất mà còn tạo ra việc làm mới. Ngày nay, thang máy của nhà máy được lắp đặt trong các tòa nhà ở tất cả các vùng của Nga. Các sản phẩm của nhà máy được định hướng theo cả đơn đặt hàng của chính phủ và nhu cầu của các nhà phát triển bất động sản thương mại.
Nhà máy này là một phần của Dom.rf JSC và kể từ năm 2019, với sự hỗ trợ của một công ty nhà nước, nó đã được hiện đại hóa và tự động hóa các quy trình sản xuất. Kết quả của việc này sẽ là năng lực sản xuất của doanh nghiệp tăng lên 1,5 lần với hiệu quả lao động tăng đáng kể. Nó cũng sẽ cho phép nhà máy tập trung vào việc thay thế nhập khẩu và sản xuất các linh kiện chất lượng cao.
Sự quan tâm đến việc giao hàng của nhà máy ở cấp độ khách hàng nước ngoài một lần nữa khẳng định chất lượng sản phẩm của nhà sản xuất thiết bị thang máy hàng đầu của Nga và khả năng cạnh tranh của các doanh nghiệp trong nước. Công ty có tất cả năng lực và năng lực cần thiết để cung cấp cho các nhà phát triển ở Uzbekistan thang máy sáng tạo. Điều này sẽ cung cấp thêm tải cho công suất của nhà máy và tăng lợi nhuận sẽ mang lại cho sự phát triển của nó.
ShchLZ là một tổ hợp sản xuất hiện đại bao gồm các phân xưởng, văn phòng thiết kế, bộ phận lắp ráp, kho chứa phụ tùng và linh kiện, trung tâm hậu cần. Điều này cho phép sản xuất thiết bị chất lượng cao từ các vật liệu khác nhau, hoàn toàn phù hợp với kiến trúc và thiết kế của bất kỳ tòa nhà nào - từ chung cư và cơ sở xã hội đến trung tâm mua sắm và khách sạn.
Sợi carbon, vật liệu composite
Nga chế tạo máy dệt 3D để sản xuất linh kiện cho máy bay không người lái
Công ty "Carbontex" của Nga đã tạo ra các khung dệt cho phép bạn tạo ra các vật liệu nặng bằng cách dệt các sợi carbon khác nhau theo ba hướng cùng một lúc với khả năng kết nối các bộ phận ở các góc khác nhau. Những loại vải như vậy có thể được sử dụng cho máy bay không người lái hạng nhẹ.
Độ bền và độ nhẹ đặc biệt của các vật liệu thu được sẽ cho phép chúng được sử dụng để tạo ra máy bay không người lái với các đặc tính khí động học và độ bền được cải thiện. Công nghệ dệt 3D sẽ giảm đáng kể chi phí sản xuất, bao gồm cả vật liệu composite polymer do mức độ tự động hóa cao. Việc sử dụng sợi gia cố cũng sẽ giúp loại bỏ nhược điểm chính của vật liệu tổng hợp xảy ra trong sản xuất truyền thống - sự phân tách của chúng trong quá trình vận hành.
"Cacbontex"
Dệt ba chiều (dệt 3D) là một công nghệ mới để có được khuôn phôi được gia cố khối lượng dệt chắc chắn trong một quy trình công nghệ. Phôi - một khoảng trống gia cố tương ứng một phần hoặc hoàn toàn với dạng cuối cùng của sản phẩm tổng hợp từ n o. Công nghệ dệt 3D cho phép bạn thiết kế một khuôn phôi với một tỷ lệ sợi nhất định trong mỗi hệ thống gia cố và trong chính khối lượng của sản phẩm.
"Carbontex" sử dụng sợi thủy tinh và sợi carbon, được đặc trưng bởi độ bền cao và nhẹ. Sau khi ngâm tẩm, các loại vải tổng hợp như vậy có thể thay thế các bộ phận của máy bay không người lái, bao gồm cả cánh và đuoi.
Máy cho phép bạn dệt theo chiều rộng, chiều dài và chiều cao, kết nối hai mặt phẳng không chỉ vuông góc mà còn ở mọi góc độ. Sự sắp xếp các sợi này tạo ra một vật liệu dệt rất dày đặc, đồ sộ, nguyên khối và bền. Việc sử dụng nó để sản xuất máy bay không người lái sẽ làm tăng đáng kể năng suất của chúng. Máy bay không người lái sẽ trở nên nhẹ hơn, mạnh hơn, dễ quản lý hơn và tải trọng có thể đeo được sẽ tăng lên.
"Cacbontex"
Vật liệu graphene này và công ty Rusgraphen đã được nói ở những vol trước
Nga tham gia cuộc đua graphene
Một nhà máy bán công nghiệp để sản xuất các tấm nano graphene với công suất 100 kg mỗi tháng đã được đưa vào hoạt động tại doanh nghiệp Perm Silur. Người tiêu dùng graphene sẽ là nhà phát triển các loại pin mới, sơn dẫn nhiệt và dẫn điện, polyme và mực. Việc cài đặt được thiết kế bởi công ty "Rusgraphen" ở Moscow.
Các tấm nano graphene (GNP) là một trong những dạng thương mại của vật liệu graphene. Đây là những vi hạt phẳng có bề dày từ vài đơn vị đến hàng chục lớp nguyên tử cacbon. Các đặc tính điện, nhiệt và cơ học của chúng kém hơn một chút so với các đặc tính vật lý nổi bật của graphene một lớp và về khả năng kháng hóa chất (độ trơ) thì chúng không thua kém chút nào.
Các nhà sản xuất tấm nano graphene lớn nhất là các công ty từ Hoa Kỳ và Trung Quốc. Những công ty dẫn đầu thị trường, Công nghệ Morsh Ningbo của Trung Quốc và Khoa học XG của Mỹ, hàng năm sản xuất hàng trăm tấn tấm nano graphene ở dạng bột và huyền phù màu xám đen. Các ứng dụng chính của chúng là: điện cực cho pin lithium-ion và siêu tụ điện, mực dẫn điện, chất bôi trơn, lớp phủ bảo vệ và che chắn, nhựa gia cố, cao su và bê tông, bột nhão và polyme dẫn nhiệt và dẫn điện.
Nếu ở Trung Quốc và Hoa Kỳ có hàng chục công ty graphene, thì ở Nga, họ có thể đếm trên đầu ngón tay. Trong số những người tiên phong là công ty từ Tambov "NanoTechCenter", trên trang web của công ty này chỉ ra rằng công nghệ thu được các tấm nano graphene "được thực hiện trên quy mô 100 gam vật liệu graphene trong một chu kỳ, công việc đang được tiến hành để tạo ra một thí điểm dây chuyền sản xuất công suất 1-5kg/ca”. Vào tháng 5 năm 2021, một đại diện của Viện Graphene có trụ sở tại Moscow đã nói về việc thành lập “nhà máy bán công nghiệp đầu tiên ở Nga để sản xuất graphene nguyên chất (99,6-99,8%), với công suất “vài kilôgam graphen mỗi tháng”. Không có thêm tin tức về dự án đã được nhận.
Đối với công ty Perm Silur, việc sản xuất vật liệu graphene là một hướng phát triển mới. Chuyên môn chính của Silur là sản xuất vật liệu làm kín và làm kín từ than chì giãn nở nhiệt cho các điều kiện vận hành khắc nghiệt: áp suất cao, nhiệt độ và môi trường khắc nghiệt. Trong số các khách hàng của công ty có các doanh nghiệp lọc dầu, hóa dầu và năng lượng.
Oleg Yuryevich Isaev, Tổng giám đốc của Silur LLC cho biết: “Tất nhiên, khi làm việc với than chì giãn nở nhiệt, chúng tôi đã xem xét triển vọng sản xuất và sử dụng các vật liệu chứa carbon khác, chủ yếu là graphene. phạm vi ứng dụng thực tế và, theo dự báo có khả năng cách mạng hóa nhiều ngành công nghiệp. Nhưng không có tồn đọng khoa học, không thể thiết lập sản xuất công nghiệp của họ. Chúng tôi đã đi trên con đường này cùng với công ty Rusgraphen, công ty có kinh nghiệm đáng kể trong việc triển khai R&D graphene.”
Được thành lập bởi các nhân viên của Viện Vật lý Đại cương (IGP) RAS, Rusgraphen là công ty đầu tiên ở Nga bắt đầu sản xuất graphene đơn tinh thể một lớp dưới dạng màng trên các chất nền khác nhau: đồng, niken và silicon. Graphene "tinh khiết" này được sử dụng trong nghiên cứu khoa học và các ngành công nghệ cao, chẳng hạn như điện tử để sản xuất cảm biến siêu nhạy và bảng điều khiển cảm ứng linh hoạt. Sự phát triển của thiết bị để tổng hợp các tấm nano graphene là giai đoạn tiếp theo trong quá trình phát triển Rusgraphen.
Maxim Rybin, Tổng giám đốc của Rusgraphen, Nhà nghiên cứu cấp cao tại GPI RAS cho biết: “Chúng tôi may mắn có được một đối tác công nghiệp: cơ sở công nghệ hiện đại của Silur đã giúp nhanh chóng tổ chức một nhà máy thí điểm để sản xuất các tấm nano graphene. - Công suất thiết kế lắp đặt của chúng tôi là 5 kg GNP mỗi ca hoặc hơn 100 kg mỗi tháng. Sản xuất có thể dễ dàng mở rộng. Phương pháp độc đáo để sản xuất các tấm nano graphene dựa trên sự kết hợp giữa giãn nở nhiệt than chì và công nghệ tạo bọt siêu âm công suất cao. Các thông số tổng hợp được điều chỉnh cho một nhiệm vụ công nghiệp cụ thể. Ví dụ, để tạo ra các điện cực pin, cần có các tấm nano garfen mỏng, dẫn điện cao với diện tích bề mặt riêng lớn.
Theo đại diện của các công ty Silur và Rusgarfen, các lô tấm nano graphene đầu tiên được lên kế hoạch sử dụng để hiện đại hóa pin lithium-ion, tạo ra sơn và mực dẫn điện cho thiết bị điện tử in linh hoạt và lớp phủ che chắn, đồng thời sản xuất bột nhão và polyme dẫn nhiệt và dẫn điện. Các nhà phát triển Nga từ những khu vực này thể hiện sự quan tâm lớn nhất đối với vật liệu graphene. Bước tiếp theo sẽ là phát hành graphene để cải thiện tính chất của chất bôi trơn và lớp phủ chống ăn mòn, như một chất phụ gia gia cố trong nhựa, cao su và bê tông.
Trong thập kỷ qua, ngành công nghiệp graphene đã phát triển tích cực trên toàn thế giới. Kể từ năm 2013, chương trình Graphene Flagship sáng tạo đã hoạt động ở châu Âu với ngân sách 1 tỷ euro. Hiệp hội Graphene Quốc gia hoạt động tại Hoa Kỳ, các trung tâm R&D của IBM, SanDisk, Ford, Boeing và các công ty lớn khác đang tham gia vào các chủ đề graphene. Tại Trung Quốc, với 80% trữ lượng than chì kết tinh của thế giới, nguyên liệu thô chính để sản xuất graphene, Liên minh Đổi mới Công nghiệp Graphene Trung Quốc đã được thành lập. Ngày nay, đây là 29 khu công nghiệp graphene, 54 viện nghiên cứu graphene và 8 trung tâm đổi mới graphene. Tổng công suất sản xuất của Trung Quốc là hơn năm nghìn tấn bột graphene mỗi năm.
Tại Nga, việc phát triển công nghệ graphene được giám sát bởi Bộ Công Thương. Vào mùa xuân năm 2019, một hội đồng khoa học và điều phối về graphene đã được thành lập, vào mùa thu, việc xây dựng kế hoạch hành động "Phát triển sản xuất graphene và các sản phẩm dựa trên nó ở Liên bang Nga" đã bắt đầu, với mục tiêu là chương trình đến năm 2024. Một trong những mục tiêu của sáng kiến là xây dựng các nhà máy thí điểm để sản xuất vật liệu graphene với công suất 10 tấn mỗi năm. Tiến độ của chương trình đã không được báo cáo công khai kể từ đó.
Mikron Nga chuẩn bị gia công chip cho SIM card thay cho đồ nhập từ TQ. Tuy nhiên sản lượng của Mikron không thể lấp đầy hết thị trường Nga, nên chắc chắn TQ vẫn có thị phần lớn. Nhu cầu của thị trường Nga cần khoảng 70-100 triệu thẻ mỗi năm. Nhà máy của Mikron ở Zelenograd có khả năng sản xuất tối đa 20 triệu mỗi năm,
Mikron chuẩn bị phát hành SIM Nga thay SIM Trung Quốc
Mikron sẽ bắt đầu sản xuất hàng loạt chip cho thẻ SIM của Nga vào năm 2024. Điều này là cần thiết để đảm bảo độc lập nhập khẩu và loại bỏ nguy cơ xảy ra sự cố giao tiếp. Tuy nhiên, Mikron không thể đáp ứng tất cả các nhu cầu của các nhà khai thác Nga, tốt nhất, nó có thể sản xuất gần một phần ba những gì cần thiết. Trong khi đó, các nhà khai thác đang mua chip từ các nhà cung cấp Trung Quốc.
Thẻ SIM trên "Mikron"
Vào năm 2024, nhà máy Zelenograd Mikron sẽ bắt đầu sản xuất hàng loạt chip cho thẻ SIM của Nga bằng mật mã trong nước. Điều này đã được thảo luận tại một cuộc họp do Andrey Zarenin , Phó Giám đốc Bộ Phát triển Kỹ thuật số chủ trì, Kommersant viết . Cuộc họp được tổ chức vào ngày 5 tháng 5 năm 2023 và dành riêng cho việc sản xuất thẻ SIM trong nước và triển khai chúng trên mạng của các nhà khai thác viễn thông.
Theo người đối thoại của ấn phẩm, Bộ Phát triển Kỹ thuật số có kế hoạch phát triển sản xuất của Nga và đẩy nhanh việc giới thiệu thẻ SIM trong nước . Điều này là cần thiết để loại bỏ rủi ro về các vấn đề liên lạc do phụ thuộc vào nhập khẩu.
Cuộc họp tại Zarenin có sự tham gia của đại diện của MTS, Viện Cơ khí Chính xác và Kỹ thuật Máy tính. S. A. Lebedeva ( ITMiVT ), Dịch vụ Telesystems và các dịch vụ khác. Đại diện của Bộ Phát triển Kỹ thuật số, cũng như MTS và ITMiVT đã không trả lời các yêu cầu từ ấn phẩm.
Hiện tại Nga có những thẻ SIM nào
Cho đến tháng 2 năm 2022, các nhà khai thác trong nước chủ yếu mua thẻ SIM từ những người chơi phương Tây ( Gemalto , Giesecke & Devrient và những người khác). Nhưng sau khi áp đặt các biện pháp trừng phạt, các công ty Nga đã phải tập trung lại vào các nhà cung cấp Trung Quốc. Đồng thời, thẻ SIM Trung Quốc đắt hơn nhiều lần so với thẻ SIM của châu Âu . Tháng 2/2023, các nhà sản xuất điện tử trong nước đã yêu cầu áp thuế bảo hộ đối với việc nhập khẩu thẻ ngân hàng và thẻ SIM vào Nga do lo ngại các nhà sản xuất từ Trung Quốc sẽ chiếm lĩnh thị trường và các doanh nghiệp Nga sẽ phá sản trong vấn đề này.
" Micron " có đủ năng lực và khả năng để làm chủ việc sản xuất hàng loạt chip cho thẻ SIM, đại diện của nhà máy nói với ấn phẩm. Hiện tại, một con chip như vậy đang được phát triển và sẽ được sản xuất ở cấu trúc liên kết 180 và 90 nm. Các nhà khai thác viễn thông đã bắt đầu thử nghiệm phần mềm cho nó.
Tuy nhiên, Mikron sẽ không thể đáp ứng mọi nhu cầu của thị trường Nga. Các nhà khai thác của Nga cần khoảng 70-100 triệu thẻ mỗi năm. Nhà máy Zelenograd có khả năng sản xuất tối đa 20 triệu chiếc, một nguồn tin thân cận với Chính phủ nói với Kommersant.
Tạo ra "thẻ sim" của Nga
RBC đã viết vào tháng 5 năm 2019 về kế hoạch bán thẻ SIM đáng tin cậy với tiền điện tử nội địa ở Nga. Người ta cho rằng "thẻ sim" sẽ hoạt động trên chip Samsung . Giải pháp sử dụng mật mã của Nga trong mạng di động được phát triển bởi ITMiVT. Vào năm 2021, Voentelekom đã thử nghiệm các thẻ .
Các nhà khai thác của Nga thận trọng về việc giới thiệu thẻ SIM của Nga với mật mã trong nước. Đại diện của MegaFon và VimpelCom cho biết, các giải pháp như vậy cần phải được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi chuyển sang sử dụng đại trà. Một trong những người đối thoại của ấn phẩm xác định rằng một dự án như vậy không thể được thực hiện trong vài năm tới. Bởi vì để sử dụng thẻ SIM có mật mã của Nga, cần phải nâng cấp thiết bị viễn thông. Và bây giờ, trong điều kiện chịu áp lực trừng phạt , tình hình với nguồn cung cấp mới là không quan trọng và vẫn chưa có phần cứng viễn thông tương tự của Nga.
Mikron is preparing to issue Russian SIM-cards to replace Chinese ones
«Микрон» готовится выпускать российские SIM-карты на замену китайским
Vol trước và mấy post trước có nói về chuẩn kiến trúc chip RISC-V, chuẩn mở cho mọi người, không phải độc quyền như ARM hay x86. Nga cũng từng là thành viên tích cực của hiệp hội phát triển chuẩn RISC-V quốc tế, nhưng kể từ khi xung đột Ukraine nổ ra, thì Nga đã phải rời khỏi, dù dĩ nhiên điều này không ngăn cản Nga sử dụng chuẩn này
Nhà phát triển lõi vi xử lý người Nga trên RISC-V lãi ròng tăng gấp 15 lần
Vào cuối năm 2022, Cloudbear, nhà phát triển lõi bộ vi xử lý nổi tiếng của Nga dựa trên kiến trúc RISC-V mở, không chỉ ở nước ta mà còn ở nước ngoài, đã tăng gấp nhiều lần doanh thu và lợi nhuận ròng. Tổ chức đảm bảo rằng trong kỳ báo cáo, họ đã nhận ra tiềm năng thương mại đã đặt ra trong những năm trước.
Các chỉ số kinh doanh của Cloudbear cất cánh
Như CNews đã phát hiện ra, công ty Cloudbear của Saint-Petersburg (theo cách viết của công ty - CloudBEAR), nhà phát triển lõi bộ vi xử lý dựa trên kiến trúc RISC-V mở, đang trở nên phổ biến trên toàn thế giới, đã cho thấy sự gia tăng rất đáng chú ý về số lượng khóa. các chỉ tiêu tài chính năm 2022. Điều này được chứng minh bằng dữ liệu từ Dịch vụ Thuế Liên bang, được thu thập theo Chuẩn mực Kế toán Nga ( RAS ).
Trong khoảng thời gian được xem xét, doanh thu của công ty đã tăng 540% - từ 35 triệu rúp. năm 2021 lên 224 triệu RUB vào năm 2022, tức là hơn sáu lần.
Lợi nhuận ròng của công ty tăng từ 11,5 triệu rúp lên 178,5 triệu rúp. Như vậy, con số này đã tăng 1551% hay hơn 15 lần.
Đáng chú ý, công ty cũng tăng bảng cân đối kế toán. Nếu cuối năm 2021 là 15,6 triệu rúp, thì cuối năm 2022 đạt 194,7 triệu rúp, tức là mức tăng là 1250% - tăng 12,5 lần.
Đồng thời, số lượng nhân viên của nhà phát triển đã thay đổi một chút. Theo Dịch vụ Thuế Liên bang , vào năm 2021, công ty sử dụng trung bình 15 người; năm 2022 - 17 người.
Như Giám đốc điều hành của Cloudbear, ông Serge Kruk nói với CNews , vào năm 2022, công ty đã chốt được một số thỏa thuận lớn về việc cấp phép cho các sản phẩm của mình. Ông nói: “Đây là những giải pháp phức tạp, hiệu suất cao đã được phát triển trong vài năm qua. “Nhân tiện, điều này giải thích mức lợi nhuận khá cao: chi phí chính cho sự phát triển của chúng được thực hiện trong giai đoạn 2017-2021.”
Trước đó, từ thông tin liên lạc của CNews với các đại diện khác nhau của thị trường điện tử Nga, có thể kết luận rằng Cloudbear được coi là một trong hai công ty tiên tiến nhất ở Nga tham gia phát triển các bộ xử lý IP dựa trên hệ thống chỉ huy RISC-V. Cái còn lại là Syntacore; nó cũng giống như Cloudbear, có trụ sở tại St. Petersburg . Cả hai đều có trọng lượng cả ở Nga và nước ngoài.
Những gì được biết về Cloudbear
Theo Cơ quan đăng ký pháp nhân nhà nước thống nhất , Cloudbear LLC đã được đăng ký vào ngày 7 tháng 7 năm 2015. Về mặt pháp lý, nó được liên kết với ít nhất hai nhà phát triển vi điện tử của Nga - Zelenograd Milandr (JSC PKK Milandr sở hữu 10% cổ phần của công ty) và Baikal Electronics, một phần của nhóm Astra (được biết đến với sự phát triển của Astra Linux OS ), có liên kết với Công ty Đầu tư Varton (công ty cổ phần cùng tên sở hữu cổ phần lớn nhất trong Cloudbear với 34%).
CNews đã biết về việc mua lại 34% cổ phần này vào tháng 12 năm 2021. Sau đó, tổng giám đốc của Astra, Ilya Sivtsev , đảm bảo với các biên tập viên rằng gói này không bị chặn. Ông nói: “Cổ phần mua lại cho chúng tôi cơ hội tham gia đưa ra một số quyết định quan trọng cùng với các nhà tư tưởng chính của doanh nghiệp này. Theo ông, Cloudbear phải tiếp tục phát triển độc lập.
Các cổ phần còn lại trong Cloudbear LLC thuộc sở hữu của Sergey Kruk (20%), Alexander Kozlov (20%), Andrey Efimov (7%), Veronika Prokhorova (6%) và Fedor Borisovsky (3%).
Các tính năng của kiến trúc RISC-V
RISC-V được phát triển từ năm 2010. Năm 2015, tổ chức phi lợi nhuận quốc tế RISC-V Foundation được thành lập, bao gồm hơn 1000 thành viên ở 50 quốc gia.
Kiến trúc tập lệnh RISC-V nguồn mở có sức hấp dẫn toàn cầu cao do không có phí cấp phép truyền thống với hầu hết các kiến trúc bộ xử lý khác, bao gồm cả ARM đã nói ở trên . Về vấn đề này, trong tình hình hiện tại ở Nga, có thể coi việc nhập khẩu và các biện pháp trừng phạt là độc lập.
RISC-V ở Nga
Vào tháng 9 năm 2022, một hiệp hội gồm các nhà phát triển công nghệ máy tính và phần mềm độc lập dựa trên vi kiến trúc RISC-V (" RISC-V Alliance ") đã được thành lập ở Nga. Cấu trúc này không được liên kết với RISC-V Foundation .
Sau đó, liên minh bao gồm một nhà sản xuất máy chủ và hệ thống lưu trữ dữ liệu dưới thương hiệu Yadro - KNS Group (một phần của IKS Holding của Anton Cherepennikov ), nhà phát triển bộ xử lý Baikal Electronics , nhóm Astra, nhà phát triển nền tảng phần cứng và phần mềm công nghệ Vostok và NRU " Viện Công nghệ Điện tử Moscow ".
Khi thành lập liên minh, có thông tin cho rằng anh ấy sẽ tham gia vào việc hình thành hệ sinh thái RISC-V ở Nga . Các thành viên hiệp hội sẽ đảm bảo tính tương thích của các giải pháp dựa trên kiến trúc vi mô này, tạo nền tảng thử nghiệm cho các giải pháp của nhà phát triển và cung cấp quyền truy cập vào các công nghệ, thành phần và mẫu sản phẩm dựa trên kiến trúc đó.
Đặc biệt, các lõi bộ xử lý làm sẵn dựa trên RISC-V ở Nga ngày nay đang được Baikal Electronics làm chủ - trong quá trình phát triển của họ như một phần của quá trình phát triển dòng bộ xử lý Baikal . Vào cuối năm 2021, Andrey Evdokimov , Giám đốc điều hành của công ty , nói với CNews rằng Baikal Electronics có kế hoạch sử dụng các công nghệ lõi IP trên RISC-V trong các dự án phát triển bộ xử lý Baikal-L và Baikal-S2. Loại chip đầu tiên được thiết kế cho máy tính xách tay , loại thứ hai dành cho máy chủ cho điện toán đám mây .
Hãy nhớ lại rằng chính để tạo ra những bộ vi xử lý này, công ty đã nhận được hai khoản trợ cấp từ Bộ Công Thương với tổng số tiền là 9,44 tỷ rúp. Số tiền này được Bộ phân bổ sau cuộc tuyển chọn cạnh tranh theo chủ đề các dự án để tạo cơ sở linh kiện điện tử và các mô-đun được tổ chức vào tháng 9 năm 2021 để hoàn trả cho nhà nước một phần chi phí thực hiện.
RISC-V cũng đang được làm chủ bởi " nhóm KNS " đã nói ở trên. Kể từ cuối tháng 10 năm 2019, cô ấy đã nắm giữ cổ phần trong Syntacore . Vào tháng 3 năm 2023, tỷ lệ sở hữu nhà phát triển của cô ấy đã tăng lên 63,3%. Vào mùa hè năm 2021, CNews biết rằng Tập đoàn KNS sẽ phát hành một dòng bộ xử lý có kiến trúc của riêng mình, trong đó khoảng 6 tỷ rúp sẽ được đầu tư. quỹ công ty. Khi phát triển kiến trúc bộ xử lý của riêng mình, cô ấy sẽ sử dụng RISC-V.
Chúng tôi cũng nhớ lại rằng vào tháng 6 năm 2022, trong một cuộc phỏng vấn mở tại hội nghị CNews FORUM Cases 2022 , người đứng đầu Bộ Phát triển Kỹ thuật số Maksut Shadayev nói rằng nhà nước sẽ sớm phân bổ ngân sách nghiêm túc để hỗ trợ phát triển bộ xử lý trong nước dựa trên RISC-V .
Tuy nhiên, triển vọng thương mại trước mắt của các nhà phát triển bộ vi xử lý dựa trên lõi RISC-V của Nga hiện có vẻ mơ hồ. Tất cả các công ty nổi tiếng của chúng tôi đều tập trung vào việc sản xuất chip thành phẩm tại nhà máy TSMC của Đài Loan. Đầu năm 2022, sau khi bắt đầu chiến dịch đặc biệt ở Ukraine, Đài Loan ủng hộ các biện pháp trừng phạt của phương Tây đối với đất nước chúng tôi, vì vậy việc phát hành tất cả các bộ xử lý Nga đã đặt hàng (cho các kiến trúc khác) tại TSMC đã bị đóng băng.
The Russian developer of microprocessor cores on RISC-V net profit soared 15 times
У российского разработчика микропроцессорных ядер на RISC-V в 15 раз взлетела чистая прибыль
Tiếp tin tức về một trong sáu siêu dự án khoa học (megaprojects) của Nga, đúng nghĩa là dự án chế tạo các siêu cơ sở,máy móc, thiết bi nghiên cứu
Cảm biến sapphire cho các dự án siêu khoa học được phát triển ở Tomsk
Các chuyên gia từ Đại học bang Tomsk (TSU) đã tạo ra một nguyên mẫu cảm biến dựa trên sapphire. Sản phẩm không nhạy cảm với bức xạ. Chúng được lên kế hoạch sử dụng cho các dự án siêu khoa học, cũng như trong công nghiệp và y học. Điều này đã được báo cáo bởi dịch vụ báo chí của trường đại học.
Theo trường đại học, các cảm biến như vậy không có chất tương tự trên thế giới. Sự phát triển của các nhà khoa học TSU được phân biệt bởi khả năng chống bức xạ cao.
Cần lưu ý rằng các cảm biến sapphire có thể được sử dụng để thiết bị cho các dự án siêu khoa học trong nước và quốc tế: SKIF (Novosibirsk), NIKA (Dubna), RIF (Vladivostok), dự án quốc tế ILC (Máy gia tốc hạt tuyến tính quốc tế) và các dự án khác. Ngoài ra, các nhà khoa học tin rằng sự phát triển này sẽ tìm thấy ứng dụng trong việc sản xuất các máy dò và hệ thống hiển thị cho các dòng hạt và lượng tử năng lượng cao.
"Để tiếp tục triển khai dự án và tạo ra máy dò bức xạ ion hóa, chúng tôi cần một hệ thống kiểm tra chip. <...> Hiện nhóm của chúng tôi đang đàm phán về việc cung cấp thiết bị kiểm tra chip sẽ giúp chúng tôi hoàn thành nghiên cứu", dịch vụ báo chí của một nhà nghiên cứu tại phòng thí nghiệm máy dò trích dẫn bức xạ ion hóa của Trung tâm Nghiên cứu và Phát triển "Công nghệ Tiên tiến trong Vi điện tử" của Andrey Zarubin.
Trước đó, các chuyên gia của TSU cũng đã tạo ra các cảm biến dựa trên gali arsenua. Sự phát triển này đã được sử dụng trong một số thí nghiệm tại Trung tâm Synchrotron Đức DESY (Đức), tại Trung tâm Synchrotron Châu Âu ESRF (Pháp), tại Trung tâm Nghiên cứu Hạt nhân Châu Âu (CERN, Thụy Sĩ).
Các nguyên mẫu của cảm biến sapphire đã được trình bày tại Triển lãm Điện tử Quốc tế lần thứ XXV ExpoElectronica.
Sapphire sensors for megascience projects developed in Tomsk
В Томске разработали сапфировые сенсоры для проектов мегасайенс
Hồi mấy vol trước bên OF có nói khá nhiều đến STAN, một trong những nhà chế tạo máy công cụ uy tín của Nga, bây giờ đã thuộc Rostec.
Công ty "STAN" của Nga đã phát triển một mẫu máy CNC mới
Nhà phát triển máy công cụ điều khiển số (CNC) của Nga cho các ngành công nghiệp công nghệ cao STAN LLC đã đưa vào hoạt động một trung tâm gia công VMB 3200×4000 đầu tiên. Thiết bị này được thiết kế để sản xuất các máy công cụ công nghệ cao được sử dụng trong kỹ thuật cơ khí.
Máy giàn VMB 3200×4000 được tạo bởi công ty con của công ty, LLC NPO Stankostroenie (Sterlitamak, Bashkiria) theo dự án của Quỹ Phát triển Công nghiệp Nhà nước. Nó được thiết kế để làm việc với các bộ phận cơ thể có kích thước lớn. Tính năng chính của VMB 3200×4000 là sản xuất các bộ phận có độ chính xác hình học cao hơn (bố trí kiểu giàn). Các thử nghiệm cuối cùng đã xác nhận rằng các đặc tính của VMB 3200×4000 đáp ứng các đặc điểm kỹ thuật yêu cầu.
Theo ông Boris Bogatyrev, Tổng giám đốc STAN, trọng lượng của cỗ máy vượt quá 70 tấn. Ban lãnh đạo công ty kỳ vọng rằng sự phát triển của họ sẽ giúp giảm đáng kể thời gian sản xuất sản phẩm và tăng sản lượng thành phẩm.
VMB 3200×4000 được trang bị ổ chứa dụng cụ, trạm cung cấp nhũ tương cho khu vực cắt, hệ thống bôi trơn và loại bỏ phoi tự động. Các chuyên gia đã mở rộng khả năng công nghệ của máy bằng cách trang bị cho nó các đầu góc được gắn trên một thanh trượt. Do đó, năng suất của thiết bị được tăng lên.
STAN được thành lập vào năm 2012. Hiện tại nó bao gồm sáu cơ sở sản xuất, bao gồm Nhà máy Máy công cụ Ryazan, Nhà máy Máy công cụ Savelovsky, Donpressmash. Khách hàng của sản phẩm STAN là các doanh nghiệp trong ngành hàng không vũ trụ, đóng tàu, dầu khí và các ngành công nghiệp khác.
The Russian company STAN has developed a new model of a CNC machine
Российская компания СТАН разработала новую модель станка с ЧПУ
Shvabe đã phát triển công nghệ sản xuất gốm sứ siêu bền (extra strong ceramics)
Các kỹ sư của công ty Shvabe thuộc Tập đoàn Nhà nước Rostec đã phát triển công nghệ tạo ra gốm thạch anh bằng cách sử dụng chất ngâm tẩm đặc biệt của vật liệu. Nó không tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt, cho phép mở rộng đáng kể phạm vi ứng dụng của nó - từ việc sử dụng làm vật liệu chịu lửa cho các mục đích khác nhau, bao gồm cả sản xuất silicon đơn tinh thể, đến tạo khuôn để đúc kim loại.
Một trong những ưu điểm của gốm sứ thạch anh cao cấp là khả năng chịu nhiệt cao. Vật liệu này không phản ứng với thủy tinh hoặc kim loại nóng, nó có khả năng chống lại các loại môi trường xâm thực khác. Điều này cho phép nó được sử dụng làm chất cách điện trong các thiết bị nhiệt, trong sản xuất khuôn để đúc kim loại và nồi nấu kim loại để sản xuất silicon đơn tinh thể.
Hiện đã có tại doanh nghiệp-nhà phát triển - trong NPO GOI S.I. Vavilov, công việc chuẩn bị đang được thực hiện để sản xuất các vật chứa chịu lửa từ gốm cực bền, với sự trợ giúp của thủy tinh quang học được sản xuất trong công nghiệp.
Gốm siêu bền dựa trên một lớp phủ có thành phần keo đặc biệt. Nó tương tác với thành phần của gốm sứ và liên kết thêm các hạt của nó. Do đó, sức mạnh của vật liệu tăng hơn 30%.
“Phương pháp tạo gốm thạch anh này giúp tăng độ bền của sản phẩm lên hơn 30%. Đó là kinh tế và không yêu cầu thiết bị công nghệ phức tạp. Trong quá trình sản xuất, bề mặt gốm xốp được xử lý bằng một thành phần keo đặc biệt tương tác với thành phần của vật liệu và liên kết thêm các hạt của nó. Người đứng đầu khu vực công nghệ ưu tiên cho biết: “Các đặc tính thu được cho phép sử dụng vật liệu mới trong những ngành đòi hỏi phải có khả năng chống chịu lâu dài với nhiệt độ cao và khả năng phản ứng thấp với các phương tiện và vật liệu tiếp xúc – đó là sản xuất thủy tinh, luyện kim và vi điện tử”. cho các công nghệ quang điện tử và quang tử tại Shvab »Sergei Popov.
Công nghệ được phát triển bởi các chuyên gia từ NPO GOI được đặt tên theo S.I. Vavilov (một phần của Shvabe). NPO GOI S.I. Vavilova là một trong những công ty hàng đầu trong việc sản xuất vật liệu quang học vô cơ cho ngành công nghiệp Nga. Ngày nay, sự phát triển của doanh nghiệp Shvabe đang đáp ứng nhu cầu về thiết bị quang học, công nghệ laser và chẩn đoán y tế.
Shvabe has developed a technology for the production of extra strong ceramics
«Швабе» разработал технологию производства особо прочной керамики
Một hoạt động độc đáo mà không ai trên thế giới có thể thực hiện: cách Rosatom thực hiện ủ nhiệt cho các nhà máy điện hạt nhân ở Armenia
Tập đoàn nhà nước "Rosatom" trở thành người kế thừa việc xây dựng hạt nhân của Liên Xô. Công ty đã tiếp thu kinh nghiệm khổng lồ của các nhà khoa học Liên Xô và kết hợp nó với những phát triển hiện đại mới nhất. Kết quả là sự dẫn đầu không thể tranh cãi trong ngành và những công nghệ độc đáo mà không ai khác trên thế giới có được.
Từ tay này sang tay kia
Liên Xô là cường quốc hàng đầu trong lĩnh vực năng lượng hạt nhân. Chính các chuyên gia Liên Xô, bắt đầu từ những năm 60, đã xây dựng các nhà máy điện hạt nhân hiệu quả và đáng tin cậy nhất trên toàn cầu. Cơ sở đầu tiên được đưa vào hoạt động tại thành phố Rheinsberg của Đức vào năm 1966. Đằng sau anh ta, các trạm bắt đầu xuất hiện ở Tiệp Khắc, Bulgaria, Hungary và Phần Lan, cũng như ở những vùng xa xôi hơn: ở Bắc Triều Tiên, Cuba và Trung Đông. Tuy nhiên, với sự ra đời của những năm 90, gần như tất cả các dự án hoành tráng như vậy đã bị đóng cửa.
Ở Nga, tập đoàn nhà nước Rosatom đã trở thành người thừa kế sự vĩ đại nguyên tử. Đây là nhà phát triển nhà máy điện hạt nhân lớn nhất thế giới ở nước ngoài. Công ty đã có 36 dự án tại 12 quốc gia: Armenia, Bangladesh, Belarus, Hungary, Ai Cập, Ấn Độ, Iran, Trung Quốc, Nigeria, Thổ Nhĩ Kỳ, Uzbekistan, Phần Lan. Đặc điểm và lợi thế chính của Rosatom so với các đối thủ nước ngoài là xây dựng chìa khóa trao tay. Các chuyên gia cung cấp đầy đủ các dịch vụ: thiết kế, xây dựng, đào tạo nhân sự, hỗ trợ vận hành, sản xuất và cung cấp các tổ hợp nhiên liệu, loại bỏ và xử lý nhiên liệu đã qua sử dụng và chất thải, thậm chí cả việc ngừng hoạt động của nhà máy.
Kéo dài tuổi thọ
Một trong những dự án nước ngoài của Rosatom là hiện đại hóa NPP Armenia. Nhà máy điện hạt nhân này cung cấp điện cho 40% đất nước. Cô ấy có một lịch sử lâu dài và phong phú. Năm 1976 và 1980, hai tổ máy được đưa vào vận hành nhưng chỉ 9 năm sau, trận động đất kinh hoàng ở Spitak xảy ra. Sau khi đánh giá thiệt hại, Hội đồng Bộ trưởng Liên Xô đã ra lệnh ngừng hoạt động của cơ sở. Tuy nhiên, tình hình chính trị gay gắt vào đầu những năm 1990 đã dẫn đến sự phong tỏa của đất nước và một cuộc khủng hoảng năng lượng ở Armenia. Vì vậy, nó đã được quyết định khởi động lại đơn vị năng lượng thứ hai. Công việc khảo sát, phân tích và chuẩn bị được thực hiện trong hai năm, và vào tháng 11 năm 1995, công việc được tiếp tục. Đơn vị năng lượng đầu tiên vẫn ở chế độ treo.
Một trong những thành phần quan trọng nhất của nhà máy điện hạt nhân là lò phản ứng nước áp lực (VVER). Trong quá trình hoạt động, nó tiếp xúc với nhiệt độ cao, tải trọng tuần hoàn và bức xạ neutron. Kết quả là, sự suy giảm các tính chất vật lý và cơ học của vật liệu cơ thể. Vào những năm 1980, các nhà khoa học Liên Xô đã phát triển công nghệ ủ giảm độc đáo cho các bình chịu áp lực của lò phản ứng VVER-440. Do đó, có thể vận hành an toàn các nhà máy điện hạt nhân trong giai đoạn siêu thiết kế.
Ủ phục hồi là một quá trình xử lý nhiệt bao gồm làm nóng một vật thể đến nhiệt độ cao, giữ nó trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó làm nguội nó. Ủ đạt được sự phục hồi gần như hoàn toàn các thuộc tính ban đầu. Tuổi thọ của bình áp lực lò phản ứng có thể được kéo dài gần như tuổi thọ ban đầu.
Chính công nghệ này đã được các chuyên gia Nga áp dụng tại tổ máy số 2 của NMĐHN Armenia. Vỏ lò phản ứng được làm nóng đến 475°C và giữ ở nhiệt độ này trong 150 giờ.
“Nhà máy điện hạt nhân Armenia là sự đảm bảo cho an ninh của chúng tôi và sự phát triển của nền kinh tế Armenia. Độ tin cậy và khả năng sử dụng của bình áp suất lò phản ứng quyết định phần lớn đến sự an toàn của toàn bộ hoạt động của NPP. Nhờ kinh nghiệm và năng lực cao của các chuyên gia Nga, công việc chính trong dự án mở rộng nhà ga đã diễn ra tốt đẹp ,” ông Eduard Martirosyan, Tổng giám đốc AAEK CJSC cho biết.
Công trình được thực hiện với sự tham gia của các chuyên gia đến từ các tổ chức khoa học hàng đầu của Nga: CTCP OKB GIDROPRESS, CTCP NPO TsNIITMASH, CTCP Atomenergoremont, Viện NRC Kurchatov, TsNIIKM Prometey, CTCP Dịch vụ Rusatom. Thỏa thuận hiện đại hóa đã được ký kết vào tháng 12 năm 2014 và vào tháng 4 năm 2015, Armenia đã được cấp khoản tín dụng xuất khẩu nhà nước trị giá 270 triệu đô la và khoản hỗ trợ vô cớ trị giá 30 triệu đô la.Sau khi hoàn thành công việc, tuổi thọ của nhà máy điện hạt nhân được kéo dài thêm 5 năm.
Ở giai đoạn này, chúng tôi đã hoàn thành một thủ tục rất quan trọng để hiện đại hóa nhà ga. Điều này chỉ có thể thực hiện được nhờ sự phối hợp nhịp nhàng của các nhà khoa học hạt nhân Armenia và Nga. Và chúng tôi hy vọng rằng kết quả của những nỗ lực chung của chúng ta sẽ cải thiện hơn nữa sự an toàn của các nhà máy điện hạt nhân và kéo dài nó đến năm 2026, và trong tương lai là 10 năm nữa , ”Yury Sviridenko, giám đốc dự án từ phía Nga cho biết.
Việc theo đuổi sự xuất sắc
Công nghệ ủ VVER-440 lần đầu tiên được áp dụng vào năm 1987 tại Nhà máy điện hạt nhân Novovoronezh. Sau đó, công việc thành công đã được thực hiện tại Nhà máy điện hạt nhân Greifswald ở Đức, Nhà máy điện hạt nhân Kola, Nhà máy điện hạt nhân Kozloduy ở Bungari, Nhà máy điện hạt nhân Bogunice ở Slovakia và Nhà máy điện hạt nhân Loviisa ở Phần Lan.
Các công nghệ ngày nay cho phép chúng ta phát triển những phát triển của Liên Xô. Các chuyên gia của Trung tâm Nghiên cứu Quốc gia "Viện Kurchatov" hợp tác với các đồng nghiệp từ Công ty cổ phần "Concern Rosenergoatom", Công ty cổ phần "NPO" CNIITMASH" và Công ty cổ phần OKB "GIDROPRESS" đã điều chỉnh hệ thống ủ của bình lò phản ứng VVER-440 cho mô hình VVER-1000 . Theo kết quả của các thí nghiệm và thử nghiệm trên băng ghế dự bị, nhiệt độ gia nhiệt tăng lên 565 °С ± 15 °С đã được chọn so với ban đầu. Kỹ thuật này đã được thử nghiệm trong thực tế. Tại tổ máy điện đầu tiên của Nhà máy điện hạt nhân Balakovo (vùng Saratov), lò phản ứng VVER-1000 lần đầu tiên được ủ nhiệt trên thế giới. Do đó, tuổi thọ của nó được kéo dài thêm 23,3 năm và hiệu quả kinh tế lên tới khoảng 160,935 tỷ rúp.
Đây không phải là lần đầu tiên và chắc chắn không phải là thành công cuối cùng của các nhà khoa học của Viện Kurchatov. Lịch sử của nó bắt đầu vào năm 1943 với một phòng thí nghiệm vũ khí hạt nhân. Từ những năm 1950, nghiên cứu đã được thực hiện tại viện trong lĩnh vực sử dụng năng lượng nguyên tử và nhiệt hạch vì mục đích hòa bình. Ngày nay, Trung tâm Nghiên cứu Quốc gia "Viện Kurchatov" là một trung tâm nghiên cứu liên ngành nổi tiếng thế giới. Nó tiến hành nghiên cứu trong lĩnh vực vật lý hạt nhân, năng lượng, khoa học vật liệu, công nghệ thông tin, sinh học và di truyền học. Các nhân viên không chỉ đưa khoa học Nga lên một tầm cao mới mà còn tham gia vào các siêu dự án quốc tế.
Cũ nhưng không bị lãng quên: khinh khí cầu với động cơ cyclo-rotor và sức chở lên tới 30 tấn đang được phát triển cho Yakutia
Tập đoàn Airships of Yakutia đang phát triển một loại máy bay mới để vận chuyển hành khách và hàng hóa trong điều kiện khó khăn của các vùng lãnh thổ phía bắc nước Nga. Khí cầu hiện đại không có những thiếu sót của các phiên bản trước: chúng an toàn, tiết kiệm và thân thiện với môi trường, đồng thời chúng có khả năng chuyên chở cao lên tới 30 tấn.
Trong những năm gần đây, các phương tiện truyền thông định kỳ đưa tin về kế hoạch khôi phục việc sản xuất những chiếc máy bay này. Dự án sẽ được thực hiện tại các cơ sở của Công ty Cổ phần Văn phòng Thiết kế Tự động hóa Dolgoprudnensk (một phần của Rostec). Doanh nghiệp này là sự kế thừa của nhà máy Airshipstroy, nơi sản xuất khí cầu zeppelins dưới sự chỉ đạo của U. Nobile vào thế kỷ trước.
Trên trang web chính thức của Rostec, họ đã viết về những phát triển đầy hứa hẹn của DCBA vào năm 2019. Giám đốc điều hành của Tập đoàn Bedford, Vladimir Voroshilov, người tự xưng là lãnh đạo của tập đoàn Khí cầu Yakutia, nói với MASHNEWS rằng dự án đã bắt đầu khoảng 4 năm trước. Thỏa thuận với tất cả những người tham gia (MAI, TsAGI, FPI, v.v.) đã được ký kết vào năm 2022 và hiện công việc đang diễn ra sôi nổi.
Ưu điểm của khinh khí cầu
Các nhà phát triển vẫn đang giữ bí mật các chi tiết kỹ thuật của chiếc máy bay tương lai. Chỉ có khả năng sản xuất được biết đến. Yury Kuznetsov, Tổng giám đốc của DKBA, lưu ý rằng có thể tạo ra một khí cầu có sức chở lên tới 30 tấn và tầm bay lên tới 4.000 km tại doanh nghiệp. Cấu trúc sẽ dài 130 m và đường kính 30 m.
Theo Voroshilov, thiết bị mới đang được phát triển để hoạt động trong điều kiện khí hậu khắc nghiệt và cũng liên quan đến việc điều khiển không người lái:
“Mô hình khinh khí cầu được đề xuất đã thể hiện rất tốt. Nó sẽ là một cấu trúc bán cứng dựa trên hợp kim nhôm và vật liệu tổng hợp. Khí cầu sẽ hoàn toàn không có người lái. Điều này là do khoảng cách rất lớn, công việc của các phi công vì điều này sẽ rất khó khăn”.
Một đặc điểm là ở Nga, họ sẵn sàng giải quyết vấn đề tiếp cận giao thông bằng những phương pháp kỳ lạ nhất, mặc dù khá hiệu quả. Rất ít phương thức vận tải có thể so sánh với khí cầu về mặt du lịch lãng mạn. Tuy nhiên, ngày nay loài người không còn cơ hội bay trên những phương tiện di chuyển chậm trên bầu trời - như cách gọi của chúng trong quá khứ. Đồng thời, đây là một trong những phương thức vận chuyển an toàn nhất, nếu chúng ta loại trừ yếu tố hydro gây nổ, trước đây được sử dụng trong khí cầu và trên thực tế, đã trở thành lý do khiến chúng bị từ bỏ.
Khí cầu ngày nay sử dụng helium, một loại khí trơ không phản ứng với bất cứ thứ gì. Ngoài ra, theo quy luật, ngay cả khi một chiếc charlier (đây là khinh khí cầu) xuyên qua, thiết bị vẫn hạ cánh trước khi khí thoát ra. Nhờ các vật liệu hiện đại, thiệt hại như vậy không còn lan rộng.
“Mái vòm dựa trên vải polyurethane, các lớp của chúng được hàn bằng máy đặc biệt chặt chẽ đến mức chỉ có thể nhìn thấy chúng dưới kính hiển vi . Alexander Abuzov, Trưởng Khoa Quản lý Tự nhiên và Sinh thái của Đại học Quốc gia Thái Bình Dương Khabarovsk cho biết, vật liệu này bền hơn v à giữ khí tốt hơn.
Một cải tiến khác là động cơ cyclo-rotor, loại động cơ chưa từng được sử dụng ở bất kỳ đâu trước đây. Khí cầu, theo Voroshilov, sẽ có độ chính xác trong việc định vị hàng hóa không thua kém gì cần cẩu.
Khí cầu và các phương thức vận tải khác
Khí cầu không phải là sự thay thế cho máy bay, tàu hoặc ô tô, nhưng nó có một số tính năng khiến nó trở nên hứa hẹn. Đối với sự phát triển của miền Bắc, chiếc máy bay này cực kỳ hiệu quả: không có đường bộ, lãnh thổ rộng lớn, vận chuyển bằng đường thủy đôi khi khó khăn do cạn nước, khí hậu khắc nghiệt, v.v. Trong bối cảnh đó, khí cầu trông giống như một lựa chọn lý tưởng để vận chuyển hàng hóa. Anh ấy giống như một con tàu không chạy trên biển mà chạy trên bầu trời: rẻ tiền và vui vẻ.
Thật vậy, có rất nhiều lợi thế. Tàu không cần đường băng, có khả năng chuyên chở ấn tượng và có thể di chuyển quãng đường dài. Đồng thời, cũng có những điểm yếu: thiết bị phụ thuộc vào thời tiết và dễ bị đóng băng, điều này rất quan trọng trong điều kiện Bắc cực. Bằng cách này hay cách khác, kinh nghiệm sẽ giúp kiểm tra hiệu quả của việc sử dụng khí cầu ở miền Bắc.
Không có gì cụ thể về thời điểm xuất hiện của các thiết bị: Voroshilov lưu ý rằng lịch trình phụ thuộc vào kinh phí. Cũng không có thông tin chi tiết về số lượng sản phẩm. Đồng thời, kỹ sư thiết kế Alexander Gomberg tin rằng việc chế tạo khí cầu có tiềm năng trở thành một ngành công nghiệp riêng biệt. Nói chuyện với MASHNEWS, anh ấy lưu ý:
“Nếu bạn sản xuất một lô từ sáu đến tám khí cầu, thì mỗi chiếc sẽ có giá 25–35 triệu đô la, tương đương với giá của Mi-17. Nói chung, việc sử dụng khí cầu cho mục đích thương mại tốt bắt đầu khi khả năng của trực thăng Mi-26 kết thúc.
Nhà máy ở Nga đã làm chủ công nghệ bảo vệ chống ăn mòn cho các sản phẩm từ nam châm neodymium hạng nặng
Tại Nhà máy cơ điện vô tuyến Kimov (Vùng Tula), trong khuôn khổ hợp tác với một doanh nghiệp khác của Nga là Elemash Magnet, họ đã làm chủ công nghệ bảo vệ sản phẩm khỏi sự ăn mòn của nam châm neodymium hạng nặng . Theo các chuyên gia của công ty, điều này giúp tăng tuổi thọ của cái gọi là "siêu nam châm" làm bằng vật liệu thiêu kết dựa trên hợp kim neodymium-sắt-boron và đảm bảo sản xuất quy mô lớn các phôi nam châm vĩnh cửu như vậy.
Ví dụ, nam châm neodymium được sử dụng trong thiết kế tua-bin gió. Trước đây, không có cơ sở sản xuất nào trên lãnh thổ Nga và các quốc gia thuộc Liên minh Hải quan (Á-Âu) có khả năng đảm bảo sự độc lập về công nghệ trong việc sản xuất “siêu nam châm” chống ăn mòn đang có nhu cầu rộng rãi trong lĩnh vực năng lượng. Giờ đây, vị trí thích hợp này đã được Nhà máy Cơ điện Kimov Radio chiếm giữ, nơi tất cả các hoạt động công nghệ cần thiết để xử lý cơ học, cũng như để áp dụng một phức hợp đặc biệt của lớp phủ mạ điện và lớp phủ epoxy cách điện, đã được làm chủ.
Xin nói thêm rằng công ty là một phần của Roselectronics HOlding và sản xuất các sản phẩm dân dụng khác nhau - từ vấu cáp và thiết bị nối đất đến nồi hơi gas công nghiệp để sưởi ấm và cung cấp nước nóng cho các tòa nhà.
The Russian plant has mastered the technology of corrosion protection of products from heavy-duty neodymium magnets
Российский завод освоил технологию защиты от коррозии изделий из сверхмощных неодимовых магнитов
Aeroflot công bố kết quả tháng 4 và 4 tháng năm 2023
Tháng 4/2023, tổng số hành khách vận chuyển đạt 3,4 triệu lượt khách, tăng 55,4% so với cùng kỳ năm 2022, trong đó các tuyến nội địa vận chuyển 2,7 triệu lượt khách, tăng 31,7% so với cùng kỳ năm 2022.
Dịch vụ báo chí của Aeroflot ghi nhận sự gia tăng truyền thống về lưu lượng hành khách từ tháng này sang tháng khác: vào tháng 3 và tháng 2 năm 2023, lần lượt 3,3 và 3,0 triệu hành khách đã được vận chuyển. Lưu lượng hành khách trên toàn mạng cũng tăng 12,1% so với tháng 4 năm 2021 và trên các tuyến nội địa, nó vượt quá tháng 4 năm 2021 thêm 5,6%.
Doanh thu hành khách tăng 71,4% so với cùng kỳ năm 2022, doanh thu hành khách tối đa - 63,0%. Công suất sử dụng ghế hành khách vẫn ở mức kỷ lục đã điều chỉnh theo mùa là 86,8%, tăng 4,2 điểm phần trăm. so với cùng kỳ năm 2022; tuyến nội địa 89,5%, tăng 6,3 tr
Lượng hành khách của Aeroflot tăng gần gấp đôi so với cùng kỳ năm 2022, lên 1,8 triệu hành khách. Trong đó có 1,3 triệu lượt hành khách được vận chuyển trên các tuyến nội địa. Luân chuyển hành khách tăng 2,2 lần.
Trung tâm ở Krasnoyarsk và cơ sở khu vực ở Sochi tiếp tục phát triển. Theo kết quả 4 tháng năm 2023, lưu lượng hành khách trên các chuyến bay của các hãng hàng không thuộc mạng lưới Tập đoàn tại trung tâm Krasnoyarsk là 181,5 nghìn lượt khách, cao gấp 2,3 lần so với cùng kỳ năm 2022; tỷ lệ lấp đầy ghế - 81,0%, cao hơn 15,1 điểm % so với cùng kỳ năm ngoái.
Lưu lượng hành khách của căn cứ ở Sochi trên các chuyến bay của mạng lưới các hãng hàng không lên tới 287,9 nghìn hành khách, gấp 3,6 lần so với cùng kỳ năm 2022; công suất sử dụng ghế đạt 82,5%, tăng 15,6% theo năm.
Aeroflot results for April and four months of 2023
«Аэрофлот» результаты деятельности за апрель и четыре месяца 2023 года
Tiến độ xây dựng Tổ hợp hóa chất khí Amur - Amur GCC (Gas Chemical Complex) tháng 4 năm 2023
Tại Amur GCC, công việc nội địa hóa sản xuất vật liệu và thiết bị vẫn tiếp tục. Như vậy, trong quá trình xây dựng các công trình hỗ trợ của doanh nghiệp (các công trình ngoại vi), tỷ lệ nội địa hóa đối với một số danh mục là 100%. Trong số đó: thiết bị - 33 công ty cung cấp của Liên bang Nga; thiết bị động lực - 5 công ty-nhà cung cấp của Liên bang Nga; thiết bị tĩnh - 12 công ty-nhà cung cấp của Liên bang Nga; thiết bị toàn bộ của 13 công ty-nhà cung cấp của Liên bang Nga.
Амурский ГХК в апреле 2023 года
Hơn 90% sản xuất nội địa hóa nguồn cung cấp các sản phẩm ống và phụ kiện đường ống, các sản phẩm và kết cấu bê tông cốt thép, vật liệu xây dựng các công trình hạ tầng đường sắt. Ngoài ra, tỷ lệ nội địa hóa cao rơi vào việc cung cấp thiết bị điện, sản phẩm cáp và van ngắt và điều khiển.
Nhà máy "Cryogenmash" của Nga đã bắt đầu công việc lắp đặt như một phần của việc xây dựng nhà máy tách khí để sản xuất khí nén và nitơ (ASU). Khu phức hợp được thiết kế để cung cấp cho AGCC các loại khí công nghiệp: khí nitơ và khí nén khô. Nó được lên kế hoạch bao gồm hai đơn vị đông lạnh, một đơn vị sản xuất khí nén khô và một hệ thống lưu trữ và khí hóa nitơ lỏng.
Việc xây dựng các bể bóng để lưu trữ tạm thời khí hydrocarbon hóa lỏng (LHG) cũng đang được tiến hành tại địa điểm này. Nền tảng và công việc lắp ráp trước đang được thực hiện. Tổng cộng, công viên sẽ bao gồm 15 bể chứa với thể tích từ 600 đến 2.400 mét khối. Nhà sản xuất của họ là nhà máy Yekaterinburg "Uralkhimmash".
Đang tiến hành lắp đặt 3 bể đứng để dự trữ nước chữa cháy và nước kỹ thuật. Tổng dung tích của chúng sẽ là 90.000 m3 và chiều cao lắp ráp của mỗi bể sẽ là 23 mét. Nhà cung cấp linh kiện là công ty "SZ KVOiT" Samara.
Các nhà cung cấp thiết bị điện chính để xây dựng trạm biến áp 500 kV và các trạm biến áp chính là các doanh nghiệp ở Moscow và Vùng Moscow, Perm, Voronezh và Cheboksary. Omsk, Yekaterinburg, Chelyabinsk, Volzhsky, Pervouralsk, Vyksa, Moscow, St. Petersburg, Zagorsk, Naberezhnye Chelny, Shadrinsk, Novosibirsk, Novokuznetsk, Mines, Orsk, Zlatoust, Voronezh, Izhevsk, Samara, Saratov, Nizhny Novgorod, Tyumen, Penza, Kazan, Chebarkul, Astrakhan, Cheboksary, Khabarovsk - các doanh nghiệp của những thành phố này và nhiều thành phố khác của Nga tham gia sản xuất và cung cấp vật liệu và thiết bị cho việc xây dựng tổ hợp hóa chất khí Amur. Mức độ này đã đạt được thông qua việc tạo ra một môi trường cạnh tranh, cũng như kinh nghiệm tích lũy trước đó trong việc sử dụng công nghệ, vật liệu, thiết bị, được thiết kế và sản xuất tại Liên Bang Nga. Công việc ký kết hợp đồng cung cấp thiết bị và vật liệu vẫn tiếp tục.
Tiến độ dự án xây dựng Amur GPP tính đến đầu tháng 5 năm 2023 đạt 88.83%
Tại dây chuyền sản xuất thứ nhất và thứ hai của Amur GPP, các biện pháp đã được thực hiện để cải thiện hệ th ống an toàn của các đơn vị được cấp phép. Bao gồm các thử nghiệm của hệ thống báo cháy tự động, chữa cháy và kiểm soát khí đã được hoàn thành. Đang tiến hành lắp đặt và vận hành hệ thống phát hiện rò rỉ khí metan bằng laze siêu nhạy. Việc lắp đặt và vận hành hệ thống giám sát video công nghệ mở rộng sắp hoàn thành.
Прогресс по проекту строительства Амурского ГПЗ к началу мая 2023 года составил 88,83%
Ở dây chuyền thứ 3, thiết bị tách khí chính và thiết bị sản xuất heli thứ hai đã đạt được sự sẵn sàng cơ khí . Công việc vận hành và tiền vận hành đang được tiến hành.
Trên tuyến thứ 4, các thử nghiệm rò rỉ bổ sung đang được thực hiện, hệ thống sưởi điện cho đường ống đ ang được lắp đặt và công việc tiền vận hành van cổng điện đang được thực hiện. Công việc tiền chạy thử nghiệm đang được tiến hành tại GPU Ladoga số 7 và số 8. Việc kiểm tra khối-mô-đun máy nén c ủa tổ máy số 8 đã hoàn thành.
Trên đường dây thứ 5, công việc điện đang được thực hiện trong các tòa nhà của trạm biến áp. Tại GPA Ladoga số 10, công việc hàn và lắp đặt đã được hoàn thành trên các đường ống của hệ thống dầu, thoat nước và ống dẫn nước chữa cháy. Tại trạm máy nén tăng áp, công việc hàn và lắp đặt các đường ống xử lý đã bắt đầu. 4285 tấn kết cấu thép đã được lắp đặt trên tuyến số 6.