Hãy xem robot trong ngành đào xúc múc hút của Nga. Tiêu đề bài này nhại từ "trạm xăng" mà cố thượng nghĩ sỹ Mỹ John McCain gọi Nga, bây giờ nói là trạm robot
Đất nước - trạm robot (robot station)
Tôi chắc chắn bạn biết rằng Nga là một cường quốc về nguyên liệu thô. Và đừng tranh cãi với nó! Đây là con đường của chúng ta, được thiên nhiên, Chúa và số phận ban tặng cho chúng ta, những người đã ban tặng cho đất nước chúng ta vô số tài nguyên khoáng sản. Và nếu vậy thì có nghĩa chúng ta phải là một nước công nghiệp phát triển cao, phát triển công nghệ cao, đứng hàng đầu về khoa học công nghệ thế giới.
Đọc đoạn văn trên, có thể nhiều bạn đã nhận thấy sự mâu thuẫn rõ ràng trong đó. Bạn đã quen nghĩ rằng nếu một quốc gia giàu tài nguyên thì có nghĩa là quốc gia đó không thể vừa phát triển công nghiệp vừa có công nghệ cao, và tất nhiên điều thứ hai không phải là hệ quả của điều thứ nhất.
Nhưng điều đó không đúng.
Trên thực tế, đây là một trong những ví dụ điển hình về việc thao túng ý thức của chúng ta - tại một thời điểm nào đó, chúng cố tình khiến chúng ta phải xấu hổ về điều mà lẽ ra chúng ta thực sự nên tự hào. Bởi vì việc khai thác và chế biến khoáng sản, đặc biệt là xét đến điều kiện tự nhiên của chúng ta, là không thể nếu không có nền khoa học phát triển cao, trường kỹ thuật và công nghệ cao.
Tôi đã viết về điều này trong một bài báo gần đây “ Trả lại niềm tự hào ” về Viện khoa học Rosneft ở Volgograd. Nhưng ở đó, tôi đã cố tình bỏ qua những hướng đi mới đang được phát triển ngày nay ở viện nghiên cứu này. Nhưng không phải vì chúng không quan trọng mà vì chúng đòi hỏi một câu chuyện riêng. Chúng ta đang nói về sự phát triển của lĩnh vực robot.
Đối với nhiều người, chỉ cần nghe từ “robot” và “dầu” trong cùng một câu có thể gây ra sự bất hòa về nhận thức. Hãy làm quen với nó. Sản xuất dầu và lọc dầu là những ngành mà sự xâm nhập của robot là tất yếu và không thể tránh khỏi, nếu chỉ vì lý do là có rất nhiều nơi mà một người không thể đến được, hoặc nếu anh ta đến được đó, rất có thể anh ta sẽ không còn quay ra ngoài. Nhưng những nơi này cần được kiểm tra, bảo trì, chẩn đoán và sửa chữa. Và do những nơi này khác nhau về hình dạng, vị trí, điều kiện, nên các robot cần có cũng hoàn toàn khác nhau về hình dạng, thông số, điều kiện làm việc và mục đích.Hàng chục hình dạng khác nhau, kỳ lạ nhất: chẳng bao lâu nữa, một nhà máy lọc dầu điển hình sẽ giống hành tinh Shelezyak trong những câu chuyện của Kir Bulychev.
Và còn ai khác ngoài chi nhánh Rosneft ở Volgograd nên đảm nhận việc sáng tạo của họ, vì trọng tâm chính của họ là tương tác với các nhà phát triển và vận hành thiết bị hóa dầu, phát triển tài liệu quy định về vận hành và bảo trì thiết bị này.
Nhưng bức ảnh dưới đây là robot đầu tiên được phát triển bởi bộ phận robot của viện. Nhiệm vụ của robot này là đi xuống bên trong lò phản ứng polyetylen (HDPE) mật độ cao, tìm các khuyết tật bên trong, xác định các thông số và kích thước của chúng để sửa chữa thêm.
Lò phản ứng HDPE gồm 4 ống cao nhưng hẹp, có đường kính 700 mm và cao 70 m - bằng chiều cao của tòa nhà 25 tầng. Bạn hiểu rằng việc tìm được một người sẵn sàng đi xuống bên trong một đường ống như vậy không phải là điều dễ dàng.
Đây là phiên bản đầu tiên của robot, đã lỗi thời: nó có hai người điều khiển - một người có camera quay phim khuyết tật từ các phía khác nhau và người kia có thước đo kích thước của khuyết tật.
Trong phiên bản thứ hai của robot, khái niệm của nó đã được sửa đổi hoàn toàn. Thay vì các bộ điều khiển khá khó điều khiển, họ lắp đặt máy quét 3D, camera toàn cảnh và máy đo độ dày.
Robot dần dần đi xuống đường ống trên dây cáp và kiểm tra các bức tường của nó bằng camera. Nếu phát hiện ra khuyết tật, nó sẽ được đo bằng máy đo độ dày và sau đó được số hóa bằng máy quét 3D. Kết quả là một mô hình 3D rất chính xác, sau khi phân tích, bạn có thể đưa ra quyết định về nhu cầu, khả năng và phương pháp sửa chữa.
Một sự phát triển thú vị khác là một robot được thiết kế để đo khoảng cách giữa các bức tường trong lò phản ứng khử hydro bằng propan. Nói một cách đại khái, lò phản ứng này có chiều cao bằng ba chiếc kính của tòa nhà 5 tầng, được lồng vào nhau giống như một con búp bê làm tổ. Một chất xúc tác rất đắt tiền được đổ vào giữa các bức tường, và điều quan trọng là khoảng cách giữa các bức tường của “kính” bên ngoài và bên trong ở tất cả các phía là hoàn toàn bằng nhau, nếu không chất xúc tác bắt đầu quá nóng, sụp đổ và cháy xuyên qua các bức tường lò phản ứng.
Lò phản ứng thỉnh thoảng cần được bảo trì nên cấu trúc của ba chiếc “kính” được tháo rời, sau khi bảo trì phải lắp lại. Trước đây, một người được hạ xuống bằng dây cáp, người này thực sự đã sử dụng thước đo để đo khoảng cách giữa các máy của tàu. Bây giờ một robot làm điều đó.
Nó di chuyển lên xuống thành bình bằng dây cáp, đo khoảng cách giữa thành trong và thành ngoài, truyền kết quả lên đỉnh theo thời gian thực. Điều này cho phép bạn điều chỉnh ngay lập tức vị trí của “kính”.
Trên thực tế, một robot khác là một nền tảng phổ quát (universal platform).
Nó được trang bị các nam châm có hình dạng đặc biệt mạnh mẽ và do đó nó có thể di chuyển dọc theo các bề mặt kim loại thẳng đứng, chẳng hạn như bên trong thùng dầu. Nhiều thiết bị chẩn đoán, bảo trì và sửa chữa có thể được cài đặt trên nền tảng này. Nền tảng này có khả năng di chuyển một tải nặng khoảng 130 kg dọc theo bề mặt thẳng đứng.
Lĩnh vực robot mới được phát triển tại Rosneft được khoảng ba năm, nhưng đã có những thành công đáng kể và những ví dụ thực tế về việc triển khai.
Và đây mới chỉ là sự khởi đầu: các nhà phát triển đã có hơn chục ý tưởng với mức độ trau chuốt khác nhau. Xét cho cùng, Nga là một cường quốc về nguyên liệu thô, điều đó có nghĩa là chúng ta không thể làm gì, không thể thành cường quốc nguyên liệu thô mà không có robot.
Bài viết về Viện khoa học Rosneft ở Volgograd được nhắc đến từ bài trước. Robot, Tin học, AI dùng trong ngành đào, xúc, múc, hút.
Lấy lại niềm tự hào
Nếu tôi yêu cầu bạn kể tên ngành công nghiệp đầu tiên mà bạn nghĩ đến là ngành có hàm lượng kiến thức cực kỳ cao, công nghệ tiên tiến và đổi mới. Những gì bạn nghĩ đến? Có lẽ là vi điện tử, có lẽ là ngành không gian, có thể là chế tạo máy bay. Nhưng tôi biết chính xác những gì bạn sẽ nghĩ đến cuối cùng: ngành công nghiệp dầu khí của Nga gắn liền với đất nước chúng ta với những biểu tượng hoàn toàn khác nhau.
Và đây là một sự bất công đáng kinh ngạc! Ai đã làm điều này, tại sao? Rốt cuộc, chúng ta vẫn còn nhớ những bức ảnh và video đen trắng về những công nhân dầu mỏ vui mừng khi nhận được dòng dầu đầu tiên ở một mỏ khác. Chúng ta vui mừng cùng họ, thấm nhuần sự lãng mạn trong nghề nghiệp, tinh thần anh hùng, lòng dũng cảm và lòng vị tha của họ. Chúng ta tự hào về những chiến công và khám phá của họ, chúng ta tự hào về sự phong phú của tài nguyên khoáng sản của đất nước chúng ta.
Và mọi người đều biết rằng đằng sau những người tiên phong làm việc ở tiền tuyến này là nền khoa học hùng mạnh của Liên Xô, nơi đang tạo ra những phương pháp mới để thăm dò, sản xuất và lọc dầu. Chúng tôi nhìn những khuôn mặt dũng cảm này với niềm tự hào, thậm chí là ghen tị và thấy ở họ giống như một bức tranh khảm, bức tranh toàn cảnh về ngành dầu khí phức tạp nhất.
Gì bây giờ? Cá nhân tôi đã đến thăm một trong những viện nghiên cứu hàng đầu trong ngành và thấy được mối liên hệ giữa khoa học và dầu mỏ ngày nay.
“VNIKTIneftekimoborudovanie” được thành lập tại thành phố anh hùng Volgograd vào năm 1966 với tư cách là một chi nhánh của Viện Nghiên cứu Dầu khí Grozny (NVFGrozNII). Vào thời điểm đó, trọng tâm hoạt động của chi nhánh là vấn đề tăng cường lọc dầu. Ví dụ, chính tại Volgograd, loại dầu sấy tổng hợp đầu tiên trên thế giới đã được phát minh, một mẫu dầu này vẫn được lưu giữ trong bảo tàng của viện nghiên cứu. Theo thời gian, chi nhánh Nizhne-Volzhsky của NVFGrozNII đã phát triển thành một viện nghiên cứu độc lập.
Dầu sấy tổng hợp đầu tiên trên thế giới
Do vấn đề lọc dầu liên quan trực tiếp đến thiết bị lọc dầu nên từ năm 1967 viện bắt đầu phát triển hướng cơ khí, nhiệm vụ của nó là tạo ra một khung pháp lý để đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy của thiết bị xử lý tại các doanh nghiệp công nghiệp, cũng như cung cấp hỗ trợ khoa học kỹ thuật thiết thực cho các dịch vụ cơ khí của các doanh nghiệp này.
Nói cách khác, viện nghiên cứu bằng nhiều cách khác nhau đã nghiên cứu các chế độ vận hành khác nhau của thiết bị công nghệ, trong các môi trường và điều kiện vật lý khác nhau, xác định các chế độ vận hành hạn chế, tức là cách thiết bị cụ thể hoạt động trong điều kiện thực tế. Ngoài ra, nếu thiết bị xảy ra tình huống khẩn cấp, nhân viên viện nghiên cứu sẽ giúp doanh nghiệp tìm ra nguyên nhân. Theo thời gian, vấn đề phát triển tài liệu quy định đã trở thành trọng tâm hoạt động của viện. Và điều này nghe có vẻ nhàm chán, nhưng đằng sau công thức này là công trình khoa học và thực tiễn phức tạp nhất nhằm nghiên cứu các tính chất của vật liệu trong các điều kiện vận hành khác nhau. Công việc này được thực hiện cả trực tiếp tại doanh nghiệp, nơi vận hành thiết bị cũng như tại các văn phòng và phòng thí nghiệm khoa học, nơi công việc thực tiễn tìm thấy cơ sở khoa học của nó.
Một trong những hướng khoa học này là nghiên cứu vấn đề ăn mòn, là yếu tố chính ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị. Và mặc dù vấn đề ăn mòn không thể không đồng hành cùng các hoạt động của viện trong suốt 55 năm tồn tại, lĩnh vực này chỉ được xử lý triệt để và căn bản vào năm 2016, khi VNIKTI NHO trực thuộc công ty Rosneft. Và giờ đây, không hề khiêm tốn quá mức, VNIKTI NHO đã trở thành một trung tâm khoa học đẳng cấp thế giới về vấn đề ăn mòn.
Tuy nhiên, trước khi viện tiến vào vành đai Rosneft, viện đã rơi vào tình thế khó khăn. Nhiều hướng khoa học đã bị cắt giảm và chỉ tồn tại nhờ thiết bị chẩn đoán do các doanh nghiệp hóa dầu đặt hàng. Nhưng ở đây đã có bao nhiêu tiềm năng khoa học từ thời Xô Viết mà chỉ khi nhận được nhiệm vụ mới, viện hít một hơi thật sâu ngay lập tức trở lại trình độ cao trước đây, đồng thời phát triển những hướng đi mới.
Cơ sở khoa học, sản xuất và thử nghiệm được nâng cấp, mua các thiết bị nghiên cứu và chẩn đoán hiện đại trong nước và nhập khẩu: kính hiển vi điện tử và quang học, các bộ phận cấu trúc tia X, các thiết bị khác nhau để thử nghiệm cơ học, băng thử nghiệm.
Ví dụ, niềm tự hào của viện là bench thử nghiệm chống ăn mòn.
Và mặc dù bench hình thức là của Mỹ nhưng nó đã được viện thay đổi và hiện đại hóa rất đáng kể
Bất kỳ quá trình ăn mòn nào cũng luôn là một quá trình phức tạp, phức tạp với nhiều yếu tố và biến số khác nhau. Áp suất, nhiệt độ, thành phần hóa học, tốc độ chuyển động của chất, thời gian và tần suất tương tác, v.v. Vì vậy, giá chống ăn mòn là thứ tốt nhất đã được phát minh trên thế giới để nghiên cứu các quá trình ăn mòn. Nó cho phép bạn mô phỏng hầu hết mọi điều kiện của hầu hết mọi quy trình công nghệ diễn ra bên trong thiết bị của các nhà máy hóa dầu. Đặt bất kỳ hóa chất nào, thêm tạp chất, bơm vào bất kỳ loại khí nào, đặt áp suất, nhiệt độ, đồng thời đảm bảo chuyển động của chất.
Điều này cho phép bạn lặp lại bất kỳ điều kiện nào để tìm hiểu xem chúng ảnh hưởng như thế nào đến một chất, chẳng hạn như thân thiết bị. Từ đó, giúp tìm ra nguyên nhân của tình huống khẩn cấp hoặc dự đoán khi nào thiết bị có thể bị hỏng. Điều này cũng cho phép bạn mô phỏng một số trạng thái trong tương lai hoặc có thể xảy ra để chọn vật liệu phù hợp, chẳng hạn như hợp kim, để tạo ra thiết bị mới.
Nhưng gần đây viện đã phát triển một cách tiếp cận khác. Như tôi đã viết ở trên, ăn mòn là một quá trình phức tạp gồm nhiều yếu tố. Vì vậy, rất khó để phát triển một lý thuyết phổ quát nào đó có thể áp dụng cho mọi tình huống. Trên thực tế, đây là lý do tại sao cần có một bench thử nghiệm để có thể mô phỏng mọi tập hợp điều kiện không lặp lại mọi lúc.
Nhưng cách tiếp cận này không phải lúc nào cũng có thể áp dụng được. Ví dụ, Rosneft có hơn 50 nghìn km đường ống và tất cả chúng đều không giống nhau, chúng hoạt động trong các điều kiện khác nhau và dầu chảy qua chúng từ các mỏ khác nhau, do đó có thành phần hóa học khác nhau.
Nhiệm vụ: dự đoán có bao nhiêu vụ tai nạn sẽ xảy ra ở một khu vực cụ thể trong một khoảng thời gian cụ thể. Hơn nữa, bạn cần phải hiểu điều này, như người ta nói, “ở đây và bây giờ”. Không thể cắt ra một đoạn ống và mang đến Volgograd để thử nghiệm.
Và ở đây công nghệ thông tin đã ra tay giải cứu, và đây là một lĩnh vực hoạt động khác của viện.Hệ thống chuyên gia và phân tích được phát triển ở đây để giúp giải quyết các vấn đề ứng dụng khác nhau. Một trong những hệ thống này có thể dự đoán các lỗi đường ống dựa trên số liệu thống kê vận hành và học máy. Trí tuệ nhân tạo phân tích một cơ sở dữ liệu khổng lồ về các thông số vận hành của 50 nghìn km đường ống, sau đó nó có thể đưa ra kết luận chính xác về những hỏng hóc có thể xảy ra đối với bất kỳ đoạn đường nào trong bất kỳ khoảng thời gian nào trong tương lai. Điều này cho phép bạn lập kế hoạch trước về ngân sách, cơ sở sửa chữa và kỹ thuật, đồng thời đánh giá chất lượng dịch vụ cho các đoạn đường ống khác nhau.
Một hướng đi hoàn toàn mới khác trong công việc của viện là chế tạo robot. Họ đã làm việc trong lĩnh vực này được khoảng ba năm, nhưng họ đã đạt được những thành công đáng kể nên có lẽ tôi sẽ nói về vấn đề này chi tiết hơn trong một bài viết riêng.
Tuy nhiên, như trước đây, chẩn đoán nguyên nhân gây ra lỗi thiết bị vẫn là một lĩnh vực hoạt động quan trọng của viện nghiên cứu. Và nó rất giống với một cuộc điều tra trinh thám. Một mẫu được chuyển đến viện nghiên cứu và có thể nặng từ vài gam đến hàng trăm kg, có khiếm khuyết này hay khiếm khuyết khác, và nhiệm vụ của viện là tìm ra lý do tại sao lại xuất hiện khuyết tật này (nứt, ăn mòn, mỏng đi, v.v.). Mẫu này phải trải qua hàng chục nghiên cứu khác nhau.
Điều này bao gồm kính hiển vi, cả quang học và điện tử, các phương pháp phân tích hóa học, phân tích quang phổ, nghiên cứu tia X và thử nghiệm cơ học. Mẫu bị “tra tấn” cho đến khi họ hiểu được chuyện gì đã xảy ra với nó và tại sao lại xảy ra lỗi.
Tuy nhiên, đôi khi nguyên nhân thất bại rất rõ ràng; chỉ cần nhìn mẫu này là thấy khuyết điểm của vật đúc.
Tuy nhiên, hãy thành thật mà nói, bất kỳ nỗ lực nào của tôi nhằm giải thích chi tiết những gì viện nghiên cứu làm sẽ là hời hợt và tôi e là nghiệp dư. Và không cần mô tả chi tiết, đặc biệt vì VNIKTIneftekimoborudovanie chỉ là một đại diện khoa học trong cơ cấu của riêng Rosneft, xử lý lĩnh vực nghiên cứu riêng, phức tạp, quan trọng, nhưng chỉ là một số ít trong nhiều lĩnh vực. Đó không phải là mục tiêu của tôi.
Tôi thực sự cảm thấy tiếc cho những người làm việc trong ngành này, nhân tiện, nhiều người trong số họ trẻ hơn tôi. Đôi mắt của họ lấp lánh không kém đôi mắt của những người đàn ông nghiêm nghị trong những bức ảnh đen trắng của Liên Xô, đang rửa mình bằng dầu từ một cánh đồng mới được phát hiện. Không có gì thay đổi, họ vẫn làm công việc quan trọng cho đất nước, họ vẫn lãng mạn và vị tha như nhau. Điều đã thay đổi là đánh giá của chúng ta về công việc của họ. Chúng ta đột nhiên không còn tự hào về họ nữa. Và đã đến lúc phải thay đổi điều đó.
Thị trường robot dành cho ngành công nghiệp nhẹ ở Nga sẽ đạt 225 tỷ rúp trong năm 2023
Công suất thị trường robot dành cho ngành công nghiệp nhẹ của Nga sẽ đạt 225 tỷ rúp vào cuối năm 2023. Một yếu tố tăng trưởng bổ sung là sự ra đi của các công ty phương Tây. Điều này mở ra một cơ hội mới cho các công ty khởi nghiệp của Nga và khiến chúng trở nên hấp dẫn đối với các nhà đầu tư và doanh nghiệp công nghiệp nhẹ vốn đã sẵn sàng tự động hóa một phần dây chuyền may của họ. Đây là những dự báo của các chuyên gia từ công ty phát triển bộ điều khiển robot công nghiệp Unique Robots.
Đồng sáng lập và CEO của Unique RobotsArtem Roshkovan ước tính thị trường tự động hóa các doanh nghiệp công nghiệp nhẹ của Nga ở mức 225 tỷ rúp. “ Công nghiệp nhẹ của Nga bao gồm khoảng 300 nghìn doanh nghiệp ở hầu hết các khu vực. Dựa trên dữ liệu nghiên cứu của Sber , khoảng một phần ba trong số đó đã sẵn sàng được tự động hóa. Một robot có giá trung bình 2,5 triệu rúp. Kết quả là chúng tôi có năng lực thị trường là 225 tỷ rúp”, Roshkovan giải thích tính toán của mình.
Unique Robots Mikhail Krapivnoy cho biết, sau sự ra đi của các công ty phương Tây như Kukacủa Đức , Fanuc của Nhật Bản , Universal Robots của Đan Mạch và các công ty khác, một khoảng 6 tỷ rúp đã được giải phóng . Krapivnoy cho biết : “Cơ sở thấp, cùng với khả năng tiếp cận thiết bị nước ngoài hạn chế, mở ra cơ hội cho các công ty khởi nghiệp trong nước nhằm mục đích tung ra robot công nghiệp.”
Một thị phần riêng biệt sẽ thuộc về các công ty dịch vụ tham gia sản xuất linh kiện và bảo trì robot. Theo dự báo của Artem Roshkovan, các doanh nghiệp sẽ từ bỏ các sản phẩm tương tự của nước ngoài để chuyển sang sử dụng sản phẩm của Nga do khả năng bảo trì của chúng. Sửa chữa thiết bị của phương Tây không có lãi do bị trừng phạt.
Trong những năm trước, thị trường robot công nghiệp trong nước cho thấy sự năng động cao. Từ năm 2010 đến năm 2020, nó đã tăng gấp sáu lần. Số lượng robot công nghiệp ở Nga đã tăng trung bình 33% cứ sau 12 tháng kể từ năm 2014. Bốn năm sau, con số này là 40%, theo CNews Analytics . Nhưng cho đến đầu năm 2022, khoảng 90% doanh số bán hàng của cả nước đến từ các nhà sản xuất nước ngoài, theo Hiệp hội Công nghiệp Robot Quốc gia .
Gần 80% người Ukraine coi Zelenskyy phải chịu trách nhiệm xử lý tham nhũng trong chính quyền và quân đội
THỨ HAI, NGÀY 11 THÁNG 9 NĂM 2023,
Đa số người Ukraine tin rằng Tổng thống Volodymyr Zelenskyy chịu trách nhiệm trực tiếp về việc giải quyết nạn tham nhũng trong chính phủ và các cơ quan quản lý quân sự.
Nguồn: Nghiên cứu dựa trên kết quả khảo sát do Quỹ Sáng kiến Dân chủ Ilko Kucheriv phối hợp với Viện Xã hội học Quốc tế Kyiv thực hiện vào tháng 7 năm 2023
Chi tiết: Các nhà xã hội học cho biết tính đến đầu tháng 7 năm 2023, 78% số người được hỏi tin rằng tổng thống Ukraine chịu trách nhiệm trực tiếp trong việc giải quyết nạn tham nhũng trong chính phủ và các cơ quan quân sự. Chỉ có 18% số người được hỏi không đồng ý với tuyên bố này.
Đáng chú ý, người Ukraine lớn tuổi có yêu cầu cao hơn đối với người đứng đầu nhà nước so với người trẻ. 70% số người được hỏi trong độ tuổi 18-29 đồng ý rằng nguyên thủ quốc gia chịu trách nhiệm xử lý tham nhũng. Con số này cao hơn ở những người ở độ tuổi 60+ – 81%.
Không có sự khác biệt đáng kể nào khác phát sinh từ tình hình tài chính cá nhân hoặc khu vực cư trú của người trả lời.
Để tham khảo: Cuộc khảo sát do Tổ chức Sáng kiến Dân chủ Ilko Kucheriv phối hợp với Viện Xã hội học Quốc tế Kyiv thực hiện, được thực hiện trực tiếp từ ngày 3 đến ngày 17 tháng 7 năm 2023, ở tất cả các vùng của Ukraine ngoại trừ Cộng hòa tự trị Crimea và Donetsk , tỉnh Luhansk và Kherson.
Tại các tỉnh Zaporizhzhia và Kharkiv, cuộc khảo sát được thực hiện trên các vùng lãnh thổ do Ukraine kiểm soát, nơi không xảy ra xung đột. 2.011 người trả lời trên 18 tuổi đã được khảo sát.
Trong vụ tấn công tên lửa vào sân bay Kremenchuk vùng Poltava đêm 23/9/2023, đã không có báo động không kích hay tín hiệu cảnh báo gì của phía Ukraine, người ta cho rằng Nga đã dùng tên lửa tàng hình Kh-50 để tấn công sân bay này. Số lượng lớn cứu hỏa và xe cứu thương ở sân bay này chứng tỏ tổn thất của Ukraine tại sân bay này không nhỏ.
Kh-50 nhỏ hơn nhiều Kh-101, phản xạ radar ít hơn hẳn. Báo Pháp có nói rằng tên lửa này của Nga cũng tương tự như SCALP của Pháp hay Shadow Storm của Anh
Báo Pháp đã từng viết
Moscow sẽ sản xuất tên lửa hành trình tàng hình tầm xa của riêng mình: Kh-50. Một bước tiến quan trọng của quân đội Nga sẽ làm suy yếu hệ thống phòng không của Ukraine. Ngay cả khi Nga có thể tự hào về việc sở hữu một loạt tên lửa hành trình mạnh mẽ, kho vũ khí của nước này vẫn bộc lộ những nhược điểm nhất định. Các lựa chọn có sẵn hoặc quá nặng, như Kh-101, Kh-55 của Liên Xô, hoặc không có tính tàng hình cao, như Kalibr hoặc một lần nữa là Kh-55. Các tên lửa siêu thanh như Kinjal, mặc dù rất đáng gờm và không thể ngăn chặn, nhưng lại quá đắt để sản xuất và sử dụng trên quy mô lớn.
Không nên đánh giá thấp vấn đề trọng lượng của tên lửa. Những cỗ máy hùng mạnh như Kh-101 cần có những máy bay ném bom khổng lồ để phóng. Tuy nhiên, những chiếc máy bay này di chuyển chậm và dễ bị phát hiện bởi các vệ tinh Mỹ đang chia sẻ thông tin với quân đội Ukraine hai giờ trước khi tên lửa được bắn. Thứ mà lực lượng Nga thiếu là một thiết bị có khả năng ít nhiều tương đương với tên lửa tàng hình Scalp của Pháp-Anh, còn được gọi là Storm Shadow. Đây thực sự là trường hợp của Kh-50, nó hoàn toàn phù hợp với mô tả này.
Kh-50 có thể thoát khỏi hệ thống phòng thủ của phương Tây Kh-50, tên lửa động cơ phản lực dài khoảng 6 mét, nặng khoảng 1.600 kg. Cỗ máy này có tầm hoạt động chỉ hơn 1.500 km và tốc độ hành trình 700 km/h. Thiết bị cũng có thể đạt tốc độ tối đa 950 km/h. Ngoài ra, Kh-50 dự kiến sẽ mang đầu đạn nặng 450 kg. Thiết kế của Kh-50 rất độc đáo, với mặt cắt ngang phẳng và các mặt được mài nhẵn. Hình dạng này đáp ứng nhu cầu kép là có tiết diện radar thấp và có thể dễ dàng vận chuyển trong khoang máy bay ném bom hạng nặng khi tên lửa được nạp trên bệ phóng quay sáu chỗ.
Kh-50 được thiết kế đặc biệt để bay ở độ cao thấp và được trang bị hệ thống phòng thủ tiên tiến, đặc biệt là chống lại các thiết bị tác chiến điện tử và mồi nhử nhiệt có thể khiến nó chệch hướng. Điều này cho phép tên lửa không chỉ trốn tránh sự phát hiện của radar mà còn bảo vệ khỏi các hệ thống phòng không và tên lửa không đối không được trang bị máy dò tần số vô tuyến và hình ảnh hồng ngoại. Vì vậy, Kh-50 vượt trội hơn các tên lửa hành trình khác của Nga trong việc xuyên thủng không phận được phòng thủ kiên cố.
Đây không phải là điều tầm thường khi đối mặt với sự thống trị của máy bay chiến đấu Nga, các cường quốc phương Tây đã hào phóng trang bị cho Ukraine hệ thống phòng không tốt nhất của họ. Theo các nhà sản xuất, Kh-50 được thiết kế đặc biệt để vượt qua không phận được bảo vệ bởi hệ thống Patriot một cách an toàn. Do đó, Ukraine có thể phải đối mặt với một mối đe dọa mới từ trên không, điều này có thể làm phức tạp thêm cuộc phản công của nước này.
Vào cuối tháng 8 năm 2023, các đại lý Lada chính thức ở Nga đã bán được 33.325 xe thương mại và xe khách, đây không chỉ là kết quả tốt nhất trong năm 2023 mà còn là mức tối đa tuyệt đối mới kể từ tháng 7 năm 2021.
Chỉ trong 8 tháng, 206.321 xe Lada đã được bán ra ở Nga, cao gấp 2 lần so với con số tương tự của năm 2022 và cao hơn 9% so với cả năm dương lịch 2022.
Lada Vesta gia hạn doanh số bán hàng tối đa kể từ tháng 3 năm 2022: 6.657 xe đã được bán trong tháng 8. Chỉ trong 8 tháng, 17.080 chiếc Lada Vestas thế hệ mới đã được bán ra.
Lada Granta, mẫu xe phổ biến và giá cả phải chăng nhất của thương hiệu, đã được bán với số lượng 16.785 chiếc (+44,9% vào tháng 8 năm 2022).
“Huyền thoại Niva” bán được 4.057 xe trong tháng 8, đây là con số tốt nhất kể từ năm 2014.
Doanh số bán hàng của Niva Travel vào tháng 8 năm 2023 lên tới 5.399 chiếc SUV và ghi nhận mức cao khác trong ba năm qua.
Công ty Cổ phần AVTOVAZ tiếp tục tăng tốc độ sản xuất và hôm nay xác nhận kế hoạch sản xuất hơn 400 nghìn ô tô vào cuối năm 2023.
Kể từ tháng 9, dòng No. Dây chuyền số 1 (Vesta) sản xuất 40 xe/giờ, dây chuyền số 1. 3 (Niva) - 45 và dòng số. 5 (Granta) - 54.
Việc sản xuất Lada Largus ở Izhevsk dự kiến sẽ bắt đầu vào tháng 11. Vào năm 2024, việc sản xuất sẽ được triển khai tại Kazakhstan.
Hình như Nga đã hạ thủy tàu tuần tra-phá băng đa năng “Ivan Papanin” thuộc Dự án 23550. Đây là tàu tàu tuần tra-phá băng hạng nặng dành cho Bắc Cực, trang bị tên lửa dẫn đường, tên lửa phòng không và các hệ thống tác chiến điện tử mới nhất. Các tàu của dự án này có thể hoạt động ở bất kỳ vùng biển nào của Bắc Cực, có khả năng vượt qua lớp băng dày tới 2m. Cho đến năm 2026, sẽ có 05 tàu thuộc Dự án này được chế tạo.
Tàu phản ứng hạt nhân thứ năm trong năm nay đã được vận chuyển từ địa điểm sản xuất của bộ phận kỹ thuật cơ khí của Rosatom ở Volgodonsk.
Thiết bị này dành cho tổ máy điện thứ 3 của Nhà máy điện hạt nhân Akkuyu, đang được xây dựng - nhà máy điện hạt nhân đầu tiên ở Thổ Nhĩ Kỳ.
Khối lượng xuất xưởng này hiện là một kỷ lục tuyệt đối đối với ngành kỹ thuật hạt nhân trong nước.
“Với việc Rosatom bắt đầu xây dựng hàng loạt các nhà máy điện hạt nhân ở Nga và nước ngoài, bộ phận chế tạo máy của chúng tôi đã tăng khối lượng công việc lên gấp nhiều lần. Các nhà chế tạo máy hạt nhân đang đối phó thành công với nhiệm vụ này và thậm chí còn đạt được những kỷ lục mới. Danh mục dự án của chúng tôi hiện nay lên tới 33 tổ máy điện ở 11 quốc gia, vì vậy chúng tôi vẫn còn nhiều việc phải làm. Công việc nhịp nhàng và đáng tin cậy của Atommash giúp chúng tôi tin tưởng rằng tất cả các dự án này sẽ được triển khai thành công và đúng thời hạn, điều đó có nghĩa là chúng tôi sẽ duy trì vị trí dẫn đầu trên thị trường hạt nhân toàn cầu,” Tổng Giám đốc Rosatom Alexey Likhachev cho biết .
Thiết bị sẽ được vận chuyển theo phương thức kết hợp: sản phẩm sẽ được chuyển đến bến tàu của nhà máy bằng phương tiện vận tải đường bộ đặc biệt. Sau khi chất lên sà lan, bộ thiết bị sẽ di chuyển 3.000 km bằng đường thủy tới đích.
Trợ giúp :
Lò phản ứng hạt nhân là một thân hình trụ thẳng đứng có đáy hình elip, bên trong đặt vùng hoạt động và các thiết bị bên trong. Mặt trên của thiết bị được bịt kín bằng một nắp có lắp các bộ truyền động cơ cấu, bộ phận điều khiển và bảo vệ, cũng như các ống nhánh cho đầu ra của cáp và cảm biến điều khiển trong lò phản ứng. Thùng lò phản ứng có chiều dài khoảng 13 mét, đường kính 4,5 mét, nặng 320 tấn.
Dự án xây dựng Nhà máy điện hạt nhân Akkuyu bao gồm bốn tổ máy điện với các lò phản ứng thế hệ III+ VVER của Nga. Công suất mỗi tổ máy là 1200MW. Việc xây dựng NMĐHN Akkuyu là dự án đầu tiên trong ngành hạt nhân toàn cầu được triển khai theo mô hình Xây dựng-Sở hữu-Vận hành.
Trung tâm Khoa học và Giáo dục Quốc tế về Hạt nhân và Công nghệ Liên quan “Obninsk Tech” đang được thành lập tại quê hương của nhà máy điện hạt nhân đầu tiên trên thế giới.
Điều này đã được công bố chính thức tại Diễn đàn hạt nhân thanh niên quốc tế mới Obninsk, được tổ chức với sự hỗ trợ của Rosatom.
Diễn đàn khai mạc ngày 21/9 tại Học viện Kỹ thuật Rosatom, quy tụ hơn 600 sinh viên, nhà khoa học và chuyên gia đến từ 70 quốc gia. Thật vui khi tin rằng trong một vài năm nữa, mọi chuyện sẽ luôn như thế này ở Obninsk: chính phủ Nga đã hỗ trợ việc thành lập một địa điểm giáo dục trong thành phố, nơi các nhà khoa học hạt nhân từ khắp nơi trên thế giới sẽ được đào tạo.
Cơ sở của trung tâm sẽ là cơ sở hạ tầng của Học viện Kỹ thuật Rostom và chi nhánh Obninsk của Đại học Nghiên cứu Hạt nhân Quốc gia MEPhI (NRNU MEPhI). Đây là chi nhánh lớn nhất và vinh dự nhất, vào tháng 6 nó tròn 70 tuổi. Quan hệ đối tác đã được xây dựng với các tổ chức khoa học và giáo dục ở Hoa Kỳ, Nhật Bản, Trung Quốc, Pháp, Hà Lan, Đức, Ý, Cộng hòa Séc, Kazakhstan, Belarus, Litva và Phần Lan. Bất chấp tình hình địa chính trị khó khăn, hơn 500 sinh viên nước ngoài theo học tại chi nhánh.
Để thành lập trung tâm, tất cả các trường đại học cốt lõi trong ngành hạt nhân sẽ tập hợp nguồn lực của mình. Tổng giám đốc tập đoàn nhà nước, Alexei Likhachev, có những kế hoạch hoành tráng cho cụm giáo dục mới: “Việc thành lập và phát triển Obninsk Tech sẽ cho phép Nga chiếm ít nhất 20% thị trường giáo dục liên quan và hạt nhân toàn cầu vào năm 2030. Ở đây sẽ hình thành một con người năng động, có tư duy toàn cầu và chiến lược, một con người không chỉ có kiến thức về khoa học tự nhiên mà còn thông thạo các ngành nhân văn. Chúng tôi sẽ tập trung vào việc hình thành một con người mới có khả năng thay đổi thế giới xung quanh và phát triển hành tinh của chúng ta trong quá trình làm việc lâu dài của chúng tôi.”
Tàu phản ứng hạt nhân thứ năm trong năm nay đã được vận chuyển từ địa điểm sản xuất của bộ phận kỹ thuật cơ khí của Rosatom ở Volgodonsk.
Thiết bị này dành cho tổ máy điện thứ 3 của Nhà máy điện hạt nhân Akkuyu, đang được xây dựng - nhà máy điện hạt nhân đầu tiên ở Thổ Nhĩ Kỳ.
Khối lượng xuất xưởng này hiện là một kỷ lục tuyệt đối đối với ngành kỹ thuật hạt nhân trong nước.
“Với việc Rosatom bắt đầu xây dựng hàng loạt các nhà máy điện hạt nhân ở Nga và nước ngoài, bộ phận chế tạo máy của chúng tôi đã tăng khối lượng công việc lên gấp nhiều lần. Các nhà chế tạo máy hạt nhân đang đối phó thành công với nhiệm vụ này và thậm chí còn đạt được những kỷ lục mới. Danh mục dự án của chúng tôi hiện nay lên tới 33 tổ máy điện ở 11 quốc gia, vì vậy chúng tôi vẫn còn nhiều việc phải làm. Công việc nhịp nhàng và đáng tin cậy của Atommash giúp chúng tôi tin tưởng rằng tất cả các dự án này sẽ được triển khai thành công và đúng thời hạn, điều đó có nghĩa là chúng tôi sẽ duy trì vị trí dẫn đầu trên thị trường hạt nhân toàn cầu,” Tổng Giám đốc Rosatom Alexey Likhachev cho biết .
Thiết bị sẽ được vận chuyển theo phương thức kết hợp: sản phẩm sẽ được chuyển đến bến tàu của nhà máy bằng phương tiện vận tải đường bộ đặc biệt. Sau khi chất lên sà lan, bộ thiết bị sẽ di chuyển 3.000 km bằng đường thủy tới đích.
Trợ giúp :
Lò phản ứng hạt nhân là một thân hình trụ thẳng đứng có đáy hình elip, bên trong đặt vùng hoạt động và các thiết bị bên trong. Mặt trên của thiết bị được bịt kín bằng một nắp có lắp các bộ truyền động cơ cấu, bộ phận điều khiển và bảo vệ, cũng như các ống nhánh cho đầu ra của cáp và cảm biến điều khiển trong lò phản ứng. Thùng lò phản ứng có chiều dài khoảng 13 mét, đường kính 4,5 mét, nặng 320 tấn.
Dự án xây dựng Nhà máy điện hạt nhân Akkuyu bao gồm bốn tổ máy điện với các lò phản ứng thế hệ III+ VVER của Nga. Công suất mỗi tổ máy là 1200MW. Việc xây dựng NMĐHN Akkuyu là dự án đầu tiên trong ngành hạt nhân toàn cầu được triển khai theo mô hình Xây dựng-Sở hữu-Vận hành.
Trung tâm Khoa học và Giáo dục Quốc tế về Hạt nhân và Công nghệ Liên quan “Obninsk Tech” đang được thành lập tại quê hương của nhà máy điện hạt nhân đầu tiên trên thế giới.
Điều này đã được công bố chính thức tại Diễn đàn hạt nhân thanh niên quốc tế mới Obninsk, được tổ chức với sự hỗ trợ của Rosatom.
Diễn đàn khai mạc ngày 21/9 tại Học viện Kỹ thuật Rosatom, quy tụ hơn 600 sinh viên, nhà khoa học và chuyên gia đến từ 70 quốc gia. Thật vui khi tin rằng trong một vài năm nữa, mọi chuyện sẽ luôn như thế này ở Obninsk: chính phủ Nga đã hỗ trợ việc thành lập một địa điểm giáo dục trong thành phố, nơi các nhà khoa học hạt nhân từ khắp nơi trên thế giới sẽ được đào tạo.
Cơ sở của trung tâm sẽ là cơ sở hạ tầng của Học viện Kỹ thuật Rostom và chi nhánh Obninsk của Đại học Nghiên cứu Hạt nhân Quốc gia MEPhI (NRNU MEPhI). Đây là chi nhánh lớn nhất và vinh dự nhất, vào tháng 6 nó tròn 70 tuổi. Quan hệ đối tác đã được xây dựng với các tổ chức khoa học và giáo dục ở Hoa Kỳ, Nhật Bản, Trung Quốc, Pháp, Hà Lan, Đức, Ý, Cộng hòa Séc, Kazakhstan, Belarus, Litva và Phần Lan. Bất chấp tình hình địa chính trị khó khăn, hơn 500 sinh viên nước ngoài theo học tại chi nhánh.
Để thành lập trung tâm, tất cả các trường đại học cốt lõi trong ngành hạt nhân sẽ tập hợp nguồn lực của mình. Tổng giám đốc tập đoàn nhà nước, Alexei Likhachev, có những kế hoạch hoành tráng cho cụm giáo dục mới: “Việc thành lập và phát triển Obninsk Tech sẽ cho phép Nga chiếm ít nhất 20% thị trường giáo dục liên quan và hạt nhân toàn cầu vào năm 2030. Ở đây sẽ hình thành một con người năng động, có tư duy toàn cầu và chiến lược, một con người không chỉ có kiến thức về khoa học tự nhiên mà còn thông thạo các ngành nhân văn. Chúng tôi sẽ tập trung vào việc hình thành một con người mới có khả năng thay đổi thế giới xung quanh và phát triển hành tinh của chúng ta trong quá trình làm việc lâu dài của chúng tôi.”
Trước đây thông tin chính thức là nhà máy có năng lực 4 lò/năm, không biết đây là sản xuất từ năm trước hay nâng cấp nhà máy đây.
Tàu phản ứng hạt nhân thứ năm trong năm nay đã được vận chuyển từ địa điểm sản xuất của bộ phận kỹ thuật cơ khí của Rosatom ở Volgodonsk.
Thiết bị này dành cho tổ máy điện thứ 3 của Nhà máy điện hạt nhân Akkuyu, đang được xây dựng - nhà máy điện hạt nhân đầu tiên ở Thổ Nhĩ Kỳ.
Khối lượng xuất xưởng này hiện là một kỷ lục tuyệt đối đối với ngành kỹ thuật hạt nhân trong nước.
“Với việc Rosatom bắt đầu xây dựng hàng loạt các nhà máy điện hạt nhân ở Nga và nước ngoài, bộ phận chế tạo máy của chúng tôi đã tăng khối lượng công việc lên gấp nhiều lần. Các nhà chế tạo máy hạt nhân đang đối phó thành công với nhiệm vụ này và thậm chí còn đạt được những kỷ lục mới. Danh mục dự án của chúng tôi hiện nay lên tới 33 tổ máy điện ở 11 quốc gia, vì vậy chúng tôi vẫn còn nhiều việc phải làm. Công việc nhịp nhàng và đáng tin cậy của Atommash giúp chúng tôi tin tưởng rằng tất cả các dự án này sẽ được triển khai thành công và đúng thời hạn, điều đó có nghĩa là chúng tôi sẽ duy trì vị trí dẫn đầu trên thị trường hạt nhân toàn cầu,” Tổng Giám đốc Rosatom Alexey Likhachev cho biết .
Thiết bị sẽ được vận chuyển theo phương thức kết hợp: sản phẩm sẽ được chuyển đến bến tàu của nhà máy bằng phương tiện vận tải đường bộ đặc biệt. Sau khi chất lên sà lan, bộ thiết bị sẽ di chuyển 3.000 km bằng đường thủy tới đích.
Trợ giúp :
Lò phản ứng hạt nhân là một thân hình trụ thẳng đứng có đáy hình elip, bên trong đặt vùng hoạt động và các thiết bị bên trong. Mặt trên của thiết bị được bịt kín bằng một nắp có lắp các bộ truyền động cơ cấu, bộ phận điều khiển và bảo vệ, cũng như các ống nhánh cho đầu ra của cáp và cảm biến điều khiển trong lò phản ứng. Thùng lò phản ứng có chiều dài khoảng 13 mét, đường kính 4,5 mét, nặng 320 tấn.
Dự án xây dựng Nhà máy điện hạt nhân Akkuyu bao gồm bốn tổ máy điện với các lò phản ứng thế hệ III+ VVER của Nga. Công suất mỗi tổ máy là 1200MW. Việc xây dựng NMĐHN Akkuyu là dự án đầu tiên trong ngành hạt nhân toàn cầu được triển khai theo mô hình Xây dựng-Sở hữu-Vận hành.
Trung tâm Khoa học và Giáo dục Quốc tế về Hạt nhân và Công nghệ Liên quan “Obninsk Tech” đang được thành lập tại quê hương của nhà máy điện hạt nhân đầu tiên trên thế giới.
Điều này đã được công bố chính thức tại Diễn đàn hạt nhân thanh niên quốc tế mới Obninsk, được tổ chức với sự hỗ trợ của Rosatom.
Diễn đàn khai mạc ngày 21/9 tại Học viện Kỹ thuật Rosatom, quy tụ hơn 600 sinh viên, nhà khoa học và chuyên gia đến từ 70 quốc gia. Thật vui khi tin rằng trong một vài năm nữa, mọi chuyện sẽ luôn như thế này ở Obninsk: chính phủ Nga đã hỗ trợ việc thành lập một địa điểm giáo dục trong thành phố, nơi các nhà khoa học hạt nhân từ khắp nơi trên thế giới sẽ được đào tạo.
Cơ sở của trung tâm sẽ là cơ sở hạ tầng của Học viện Kỹ thuật Rostom và chi nhánh Obninsk của Đại học Nghiên cứu Hạt nhân Quốc gia MEPhI (NRNU MEPhI). Đây là chi nhánh lớn nhất và vinh dự nhất, vào tháng 6 nó tròn 70 tuổi. Quan hệ đối tác đã được xây dựng với các tổ chức khoa học và giáo dục ở Hoa Kỳ, Nhật Bản, Trung Quốc, Pháp, Hà Lan, Đức, Ý, Cộng hòa Séc, Kazakhstan, Belarus, Litva và Phần Lan. Bất chấp tình hình địa chính trị khó khăn, hơn 500 sinh viên nước ngoài theo học tại chi nhánh.
Để thành lập trung tâm, tất cả các trường đại học cốt lõi trong ngành hạt nhân sẽ tập hợp nguồn lực của mình. Tổng giám đốc tập đoàn nhà nước, Alexei Likhachev, có những kế hoạch hoành tráng cho cụm giáo dục mới: “Việc thành lập và phát triển Obninsk Tech sẽ cho phép Nga chiếm ít nhất 20% thị trường giáo dục liên quan và hạt nhân toàn cầu vào năm 2030. Ở đây sẽ hình thành một con người năng động, có tư duy toàn cầu và chiến lược, một con người không chỉ có kiến thức về khoa học tự nhiên mà còn thông thạo các ngành nhân văn. Chúng tôi sẽ tập trung vào việc hình thành một con người mới có khả năng thay đổi thế giới xung quanh và phát triển hành tinh của chúng ta trong quá trình làm việc lâu dài của chúng tôi.”
Trước đây thông tin chính thức là nhà máy có năng lực 4 lò/năm, không biết đây là sản xuất từ năm trước hay nâng cấp nhà máy đây.
Lần đầu tiên ở Nga, Rosneft đã đưa vào vận hành một trạm biến áp di động tự động hóa cao với công suất 35 kW tại mỏ Vankor. Một cơ sở năng lượng mới do Nga sản xuất sẽ cung cấp điện cho hệ thống xả nước sơ bộ sớm với công suất 10 nghìn m3 mỗi ngày.
RN-Vankor, một công ty con của Rosneft và là nhà điều hành dự án sản xuất dầu Vostok quy mô lớn, đang giới thiệu các phương pháp tiếp cận sáng tạo để phát triển lòng đất. Công ty tích cực sử dụng nhiều giải pháp khác nhau trong điều kiện vận hành tự chủ tại các mỏ, ưu điểm chính là tính cơ động, lợi nhuận kinh tế, tốc độ xây dựng thiết bị xử lý và giảm thiểu tác động đến môi trường.
Ưu điểm chính của trạm biến áp kỹ thuật số Vankor mới là tính di động và khả năng truy cập điều khiển từ xa mà không cần nhân viên có mặt tại chỗ. Điều khiển từ xa cho phép bạn tiết kiệm tài nguyên khi bảo trì thiết bị và cũng giảm đáng kể thời gian chuyển đổi vận hành.
Tốc độ vận hành trạm biến áp, tính đến thiết kế, sản xuất và lắp đặt, cao gấp đôi so với phương pháp truyền thống và chi phí xây dựng tổng thể thấp hơn gần 30%. Hiệu quả này đạt được thông qua việc sử dụng công nghệ mô-đun và tính cơ động cao của cơ sở - tất cả các bộ phận của trạm biến áp đều được đặt trên khung của sơ mi rơ moóc.
Trong tương lai, RN-Vankor có kế hoạch tạo ra một trung tâm tự động hóa cho mạng điện của cụm Vankor, trung tâm này sẽ được điều khiển từ một trung tâm điều phối duy nhất.
Mainskaya HPP: hiện đại hóa Tại Mainskaya HPP, nằm trong chương trình hiện đại hóa toàn diện (CMP) của các nhà máy thủy điện RusHydro, việc thay thế toàn bộ máy biến áp điện khối đã được hoàn thành.
Thiết bị mới được Nga sản xuất và đáp ứng mọi yêu cầu hiện đại về hiệu quả và độ tin cậy.
Các máy biến áp lắp đặt trước đây tại trạm đã được đưa vào vận hành cách đây hơn 30 năm. Tuổi thọ sử dụng tiêu chuẩn của chúng đã hết và do đó quyết định thay thế thiết bị đã được đưa ra. Máy biến áp mới sản xuất trong nước của Mainskaya HPP được trang bị hệ thống giám sát và an toàn hiện đại. Trong giai đoạn 2021-2023, việc thay thế chúng được thực hiện theo từng giai đoạn - một máy biến áp mỗi năm.
Việc vận hành các máy biến áp mới được đồng bộ với quá trình thay thế hoàn toàn các bộ phận thủy lực của trạm cũng đã đạt tuổi thọ tiêu chuẩn. Hai trong số ba bộ thủy lực đã được thay thế, bộ cuối cùng dự kiến thay thế vào năm 2023.
Việc cải tạo Mainskaya HPP không chỉ giới hạn ở các bộ phận thủy lực và máy biến áp. Các thiết bị đóng cắt lạc hậu đã được thay thế bằng các thiết bị đóng cắt 220 kV, cầu dao máy phát điện và bảo vệ điện hiện đại. Khi công việc hoàn thành tại nhà máy, các cơ sở dầu khí và thiết bị điện phục vụ nhu cầu phụ trợ cũng sẽ được đưa vào vận hành, công việc hoàn thiện sẽ được hoàn thành tại phòng tuabin của nhà máy thủy điện.
Trợ giúp :
Nhà máy thủy điện Mainskaya nằm trên sông Yeniisei ở Khakassia, bên dưới nhà máy điện lớn nhất ở Nga - nhà máy thủy điện Sayano-Shushenskaya - và đóng vai trò là cơ quan điều tiết của nó. Hồ chứa của Mainskaya HPP điều chỉnh sự dao động của mực nước xảy ra khi chế độ của HPP Sayano-Shushenskaya thay đổi. Nhà máy thủy điện mạnh nhất ở Nga có thể thay đổi công suất phù hợp với nhu cầu của hệ thống năng lượng mà không gây hậu quả cho người sử dụng nước ở hạ lưu. Công suất lắp đặt của Mainskaya HPP là 321 MW. Tổng cộng, kể từ khi đi vào hoạt động, Mainskaya HPP đã tạo ra hơn 48 tỷ kW . h điện tái tạo.
Tổng cộng, kể từ tháng 6 năm 2015 đến hết tháng 7 năm 2023, theo nhiều nguồn, hơn 1912 dự án thay thế nhập khẩu đã được thực hiện ở Nga!
1. Rostec thay thế nhập khẩu hệ thống liên lạc không đối đất kỹ thuật số cho các hãng hàng không Nga.
Các công ty Infocom-Avia và Azimuth của Tập đoàn Nhà nước Rostec đã tạo ra thiết bị và giới thiệu dịch vụ liên lạc kỹ thuật số không đối đất cho các hãng hàng không Nga sau khi các công ty nước ngoài rời khỏi đất nước. Tại một số sân bay, giải pháp nhập khẩu đã được thay thế bằng giải pháp nội địa. Tổng cộng cần lắp đặt 105 trạm mặt đất để có thể cung cấp dịch vụ trên khắp nước Nga.
Cho đến tháng 3 năm 2022, dịch vụ liên lạc kỹ thuật số trên không (ACARS) cho các hãng hàng không Nga và nước ngoài ở nước ta được cung cấp bởi các nhà cung cấp nước ngoài SITA (Thụy Sĩ) và ARINC (Hoa Kỳ). Với mục đích này, một mạng lưới các đài phát thanh đã được đặt trên lãnh thổ Liên bang Nga và việc xử lý các tin nhắn hàng không được thực hiện tại các trung tâm xử lý nước ngoài. Kể từ ngày 29 tháng 3 năm 2022, các dịch vụ liên lạc kỹ thuật số đã không còn khả dụng do các lệnh trừng phạt do Hoa Kỳ và Liên minh Châu Âu áp đặt. Kết quả là các quy trình sản xuất quan trọng bị gián đoạn, dẫn đến tổn thất tài chính.
Rostec tiếp tục phát triển để thay thế nhập khẩu: hệ thống thông tin liên lạc mặt đất kỹ thuật số (Digital Air-to-Ground Communication System) cho các hãng hàng không Nga
Các công ty Infocom-Avia và Azimut của Tập đoàn Nhà nước Rostec đã tạo ra thiết bị và triển khai dịch vụ liên lạc kỹ thuật số mặt đất cho các hãng hàng không Nga sau khi các công ty nước ngoài rời khỏi đất nước. Tại một số sân bay, các giải pháp nhập khẩu đã được thay thế bằng các giải pháp trong nước. Tổng cộng, cần phải lắp đặt 105 trạm mặt đất để có thể cung cấp dịch vụ trên khắp nước Nga.
Cho đến tháng 3 năm 2022, dịch vụ liên lạc kỹ thuật số trên không (ACARS) cho các hãng hàng không Nga và nước ngoài ở nước ta được cung cấp bởi các nhà cung cấp nước ngoài SITA (Thụy Sĩ) và ARINC (Mỹ). Với mục đích này, một mạng lưới các đài phát thanh đã được đặt trên lãnh thổ Liên bang Nga và việc xử lý các tin nhắn hàng không được thực hiện tại các trung tâm xử lý nước ngoài. Kể từ ngày 29 tháng 3 năm 2022, các dịch vụ truyền thông kỹ thuật số đã ngừng hoạt động do các lệnh trừng phạt do Hoa Kỳ và Liên minh Châu Âu áp đặt. Do đó, các quy trình sản xuất quan trọng đã bị gián đoạn, dẫn đến tổn thất tài chính.
“Các trạm mặt đất liên lạc kỹ thuật số theo thiết kế trong nước đã được triển khai tại một số sân bay, bao gồm cả Sheremetyevo. Quá trình xử lý dữ liệu được thực hiện tại trung tâm xử lý của Nga, được kết nối với hệ thống sản xuất của các hãng hàng không Aeroflot và S7, đang trong quá trình kết nối - các hãng hàng không Rossiya, Red Wings. Cho đến cuối năm nay, các trạm sẽ được lắp đặt tại mười sân bay trong cả nước. Viktor Solomentsev, Tổng Giám đốc Công ty Cổ phần Infocom-Avia cho biết, để cung cấp toàn bộ dịch vụ trên toàn Liên bang Nga, cần phải lắp đặt 105 trạm mặt đất.
Dịch vụ do các công ty của Rostec tạo ra đảm bảo truyền tất cả các phép đo từ xa từ máy bay đến trung tâm điều khiển của hãng hàng không, trao đổi phi hành đoàn và các dịch vụ vận hành với thông tin khí tượng và lập kế hoạch, các hướng dẫn cần thiết, kể cả trong các tình huống quan trọng.
“Tất cả các sản phẩm đều là hệ thống phần mềm và phần cứng. Phần mềm do chúng tôi phát triển được đưa vào sổ đăng ký phần mềm của Nga. Các sản phẩm của chúng tôi cũng sẽ cho phép triển khai các dịch vụ như báo cáo thời tiết sân bay kỹ thuật số (D-ATIS), giải phóng mặt bằng kỹ thuật số (DCL), nhắn tin kỹ thuật số cho phi công điều khiển không lưu (CPDLC). Chúng tôi tiếp tục phát triển các loại sản phẩm mới vì lợi ích đảm bảo hiệu quả của vận tải hàng không và an toàn chuyến bay,” Asker Saidov, Tổng giám đốc của Azimut JSC cho biết.
2. Rostec đã tạo ra giải pháp thay thế cho các thiết bị nhập khẩu để thanh toán không tiếp xúc.
Các công ty Azimuth (một phần của Rostec) và Social Systems LLC đã hoàn thành việc phát triển và chứng nhận đầu đọc thẻ ngân hàng không tiếp xúc trong nước BCAM-01.
Không giống như các giải pháp nước ngoài, nó không gặp vấn đề gì khi cập nhật phần mềm để đáp ứng các yêu cầu mới của Ngân hàng Trung ương và hệ thống thanh toán quốc gia Mir.
Nga hồi này cứ đua nhau đưa ra các phương tiện thanh toán mới.
Rostec đã tạo ra thiết bị thay thế nhập khẩu để thanh toán không tiếp xúc. Các thiết bị thanh toán không tiếp xúc của phương Tây không còn cần thiết nữa. Một sản phẩm thay thế trong nước đã được tạo ra ở Nga, sắp triển khai hàng loạt
Các công ty Azimut (một phần của Rostec) và Social Systems LLC đã hoàn thành việc phát triển và chứng nhận đầu đọc thẻ ngân hàng không tiếp xúc trong nước BCAM-01. Không giống như các giải pháp nước ngoài, nó không gặp vấn đề gì khi cập nhật phần mềm để đáp ứng các yêu cầu mới của Ngân hàng Trung ương và hệ thống thanh toán quốc gia Mir. Thiết bị này đang được vận hành thử nghiệm ở khu vực Bắc Caucasus và trong tương lai sẽ giúp giảm sự phụ thuộc của doanh nghiệp Nga vào các nhà cung cấp nhập khẩu.
BCAM-01 cần thiết để trao đổi thông tin với thẻ không tiếp xúc và tạo giao dịch gửi đến trung tâm xử lý ngân hàng để xử lý tiếp theo - ghi nợ tiền từ tài khoản của chủ sở hữu. Thiết bị có thể được sử dụng để thanh toán tại các cửa hàng, máy bán hàng tự động, ngân hàng, di chuyển bằng phương tiện giao thông công cộng, đọc thẻ phi ngân hàng và ở các khu vực khác.
Tính năng chính của BCAM-01 là hoàn toàn độc lập với việc nhập khẩu . Không giống như các đầu đọc không tiếp xúc do nước ngoài sản xuất , nó không phụ thuộc vào các biện pháp trừng phạt chống Nga dưới bất kỳ hình thức nào và sẽ nhanh chóng nhận được các bản cập nhật phần mềm cần thiết.
Những cập nhật như vậy có thể được yêu cầu khi có yêu cầu mới của Ngân hàng Trung ương Nga . Ngoài ra, sẽ cần cập nhật chương trình cơ sở khi thay đổi thuật toán hoạt động của Hệ thống thanh toán quốc gia Mir . Đầu đọc nước ngoài có thể gặp khó khăn với điều này do những hạn chế của phương Tây.
“Đầu đọc thẻ ngân hàng không tiếp xúc được tạo ra với sự hỗ trợ của chúng tôi sẽ làm giảm sự phụ thuộc của lĩnh vực thanh toán không tiếp xúc vào các giải pháp nước ngoài. Mọi quyền thuộc về một công ty của Nga, công ty này đảm bảo hỗ trợ liên tục cho giải pháp phần mềm đáp ứng tất cả các yêu cầu của Ngân hàng Trung ương và hệ thống thanh toán quốc gia "Mir". Thiết bị này đã được sử dụng tích cực trong các hệ thống thanh toán giao thông đô thị ở Chechnya, Dagestan, Ingushetia, Ossetia và Lãnh thổ Stavropol. Chúng tôi có kế hoạch mở rộng phạm vi địa lý của ứng dụng bằng cách tăng sản lượng của thiết bị lên hơn mười lần. Tôi chắc chắn rằng nhu cầu về những sản phẩm này sẽ ngày càng tăng lên, vì BCAM-01 không hề thua kém so với các sản phẩm nước ngoài, trong khi trung bình chúng rẻ hơn 10-15%”, Asker Saidov, Tổng Giám đốc Công ty Cổ phần Azimut cho biết.
Đầu đọc đã nhận được kết luận của Bộ Công Thương cho phép sản xuất và sử dụng trên lãnh thổ Nga. Ngoài ra, thiết bị có tất cả các chứng chỉ phê duyệt cần thiết cho hệ thống thanh toán Mir, Mastercard, Visa và EMVCo. Thiết bị này cung cấp khả năng tích hợp với thiết bị của bên thứ ba.
“Trong năm qua, các nhà sản xuất máy ATM cũng như các công ty cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và bảo trì mạng lưới máy ATM hiện tại được lắp đặt ở Liên bang Nga và các nước CIS đã tích cực quan tâm đến độc giả BCAM-01 trong nước. Một số hợp đồng cung cấp đã được ký kết. Tôi chắc chắn rằng số lượng của họ sẽ chỉ tăng lên”, Thứ trưởng Bộ Công Thương Liên bang Nga Vasily Shpak cho biết.
3. Một hợp đồng mới sản xuất mô-đun điện tử cho các nhà sản xuất điện tử tiêu dùng của Nga đã được ký kết tại Công ty Nghiên cứu và Sản xuất Mossar ở Marks. Điều này đã được đưa tin trong dịch vụ báo chí của Bộ Công nghiệp và Năng lượng Vùng Saratov. Tổng vốn đầu tư vào dây chuyền sản xuất lên tới khoảng 300 triệu rúp. Để sản xuất các sản phẩm điện tử phức tạp, doanh nghiệp đã xây dựng lại tòa nhà có diện tích 4,7 nghìn mét vuông. Điều này cho phép tạo ra khoảng 100 việc làm mới.
Vào tháng 9 năm ngoái người ta nói rằng chúng ta đang nói về bo mạch chủ. Theo công ty, các sản phẩm tương tự gần nhất của các sản phẩm này trước đây được cung cấp từ Trung Quốc, Đài Loan và Việt Nam. Năng lực sản xuất tại Mossar có khả năng đáp ứng tới 20% nhu cầu bo mạch chủ của thị trường Nga. Khách hàng tiềm năng là một trong những nhà sản xuất thiết bị CNTT lớn nhất của Nga.
Một công ty mới sản xuất mô-đun điện tử theo hợp đồng cho các nhà sản xuất điện tử tiêu dùng của Nga đã được mở tại Công ty Nghiên cứu và Sản xuất Mossar ở Marks. Điều này đã được đưa tin trong dịch vụ báo chí của Bộ Công nghiệp và Năng lượng Vùng Saratov. Tổng vốn đầu tư vào dây chuyền sản xuất lên tới khoảng 300 triệu rúp. Để sản xuất các sản phẩm điện tử phức tạp, doanh nghiệp đã xây dựng lại tòa nhà có diện tích 4,7 nghìn mét vuông. Điều này cho phép tạo ra khoảng 100 việc làm mới.
Vào tháng 9 năm ngoái người ta nói rằng chúng ta đang nói về bo mạch chủ. Theo công ty, các sản phẩm tương tự gần nhất của các sản phẩm này trước đây được đặt hàng để cung cấp từ Trung Quốc, Đài Loan và Việt Nam. Năng lực sản xuất tại Mossar có khả năng đáp ứng tới 20% nhu cầu bo mạch chủ của thị trường Nga. Khách hàng tiềm năng là một trong những nhà sản xuất thiết bị CNTT lớn nhất của Nga.
Mossar (thuộc công ty mẹ Incotex) chuyên sản xuất đồng hồ đo điện, đèn LED, máy tính tiền và cân điện tử. Tháng 5 năm ngoái, do thiếu linh kiện nhập khẩu nên Mossar bắt đầu gặp khó khăn. Tuy nhiên, vào tháng 7 năm 2022, Incotex đã đóng cửa các cơ sở sản xuất ở vùng Kaliningrad và Moscow và bắt đầu chuyển cơ sở sang Marks. Cần lưu ý rằng công ty có kế hoạch triển khai sản xuất máy tính bảng.
4. Kairos Engineering bắt đầu sản xuất thiết bị bơm cũng như máy bơm ly tâm và các thiết bị dựa trên chúng.
Thiết bị này được thiết kế để bơm chất lỏng có độ mài mòn cao tham gia vào quá trình sản xuất tại các doanh nghiệp công nghiệp hóa chất và các nhà máy khai thác và chế biến.
Thiết bị được sản xuất trên cơ sở lắp ráp đơn vị lớn tại địa điểm sản xuất ở Perm. Hơn nữa, hơn 50% linh kiện có nguồn gốc trong nước.
Kairos Engineering bắt đầu sản xuất thiết bị bơm cũng như máy bơm ly tâm và các thiết bị dựa trên chúng.
Thiết bị này được thiết kế để bơm chất lỏng có độ mài mòn cao tham gia vào quá trình sản xuất tại các doanh nghiệp công nghiệp hóa chất và các nhà máy khai thác và chế biến.
Thiết bị được sản xuất trên cơ sở lắp ráp đơn vị lớn tại địa điểm sản xuất ở Perm. Hơn nữa, hơn 50% linh kiện có nguồn gốc trong nước. Các thiết bị được sản xuất đã thông qua chứng nhận. Đã nhận được bản công bố tuân thủ các yêu cầu của TR CU 010\2011 về an toàn máy móc, thiết bị.
Các thiết bị bơm được sản xuất tại Perm đã được cung cấp cho tập đoàn USM-Holding cho một nhà máy sản xuất xi măng (một trong những nhà sản xuất sản phẩm xi măng HÀNG ĐẦU trong nước). Các chuyên gia của Kairos Engineering đã phát triển một giải pháp kỹ thuật riêng cho nhiệm vụ của Khách hàng, sản xuất và cung cấp thiết bị. Danh mục các mẫu thiết bị có sẵn để đặt hàng hiện đang được phát triển.
Máy bơm kỹ thuật Kairos
“Xét về máy bơm công nghiệp nói chung được sử dụng trong nhà ở và dịch vụ công cộng, trước đây có rất nhiều nhà sản xuất trong nước. Vì vậy không có vấn đề gì ở đây. Họ chỉ từng có thị phần nhỏ hơn. Nhưng nếu chúng ta đang nói về các thiết bị có công nghệ phức tạp hơn - máy bơm hóa chất, bùn - thì tình hình ở đây hoàn toàn khác. Điều này đòi hỏi sự tăng trưởng và phát triển tích cực của sản xuất. Nắm bắt được nhu cầu cao của Khách hàng trong lĩnh vực này, chúng tôi đã nội địa hóa sản xuất máy bơm bùn. Điều quan trọng cần lưu ý là tất cả các bộ phận của đơn vị bơm - ngoại trừ bản thân máy bơm - đều được Nga sản xuất. Chúng tôi có một dây chuyền sản xuất thiết bị. Nhiệm vụ của chúng tôi là sản xuất các sản phẩm tương tự trực tiếp của các đơn vị đã được chứng minh trước đó trên thị trường. Và bây giờ chúng ta đang đứng trước nguồn gốc của việc hình thành thị trường sản xuất máy bơm công nghiệp trong nước,”Roman Kotelnikov, Giám đốc điều hành của Kairos Engineering cho biết.
Trước đây, công ty đã mua các bộ phận này cho máy nghiền dầm và ray EVRAZ ZSMK (Nhà máy luyện kim Tây Siberia), máy cán bi EVRAZ NTMK (Nhà máy sắt thép Nizhne-Tagil) và nhà máy tiết diện nhỏ EVRAZ Caspian Steel (Kustanay, Kazakhstan ). Giờ đây, thiết bị cần thiết cho các bộ phận cán chính được sản xuất độc lập tại bộ phận Siberia.
Khi lắp ráp máy xúc, các bộ phận do công ty thiết kế và sản xuất sẽ được sử dụng - mức độ nội địa hóa, theo ước tính của công ty, là 64%. Đến năm 2025, nhà máy Krasnoyarsk có kế hoạch đạt mức 80%.
Trước khi ra mắt sản phẩm mới, theo công ty, các nhà sản xuất nước ngoài đã chiếm hơn 90% thị trường máy xúc lật ở Nga. Việc thành lập một cơ sở sản xuất mới sẽ giúp giảm tỷ trọng nhập khẩu trong phân khúc thiết bị đặc biệt này.
7. Nhà máy Petrozavodskmash sản xuất khối xi lanh đầu tiên ở Nga cho động cơ hàng hải D500.
Trước đây, những khối như vậy không được sản xuất ở Nga, khác biệt đáng kể so với các bộ phận được sử dụng để sản xuất động cơ các dòng khác tại Nhà máy Công ty cổ phần Kolomensky, chủ yếu ở độ phức tạp, trọng lượng và đặc điểm kích thước của vật đúc.
Nhà máy Petrozavodskmash của Nga đã sản xuất khối xi lanh đầu tiên cho động cơ hàng hải D500
Xưởng đúc Petrozavodskmash (Karelia) đã hoàn thành việc sản xuất khối xi lanh đầu tiên ở Nga cho động cơ hàng hải thuộc họ D500 mới.
Trước đây, các khối như vậy không được sản xuất ở Nga, khác biệt đáng kể so với các bộ phận được sử dụng để sản xuất động cơ của các dòng khác tại Công ty cổ phần Kolomensky Zavod, chủ yếu ở độ phức tạp và đặc điểm trọng lượng và kích thước của vật đúc.
Việc phát triển dãy khối này tạo cơ hội sản xuất động cơ cho ngành đóng tàu và năng lượng từ các linh kiện trong nước, hoàn toàn phù hợp với chiến lược thay thế nhập khẩu được thực hiện ở nước ta.
Các động cơ thế hệ mới sử dụng kinh nghiệm trước đây và những phát triển mới của các nhà thiết kế Kolomensky Zavod, đảm bảo đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng đối với các sản phẩm này và có các thông số kỹ thuật và kinh tế không thua kém các động cơ tương tự nước ngoài.
Các sản phẩm cũng có thể được sử dụng trong các trung tâm dữ liệu và hệ thống lưu trữ dữ liệu. Ngoài ra, thiết kế có thể cấp nguồn cho máy trạm với khả năng dự phòng (N+1) và có thể thay thế nhanh mà không cần dừng, tắt hoặc khởi động lại hệ thống.
Dòng sản phẩm mới sẽ thay thế các sản phẩm tương tự nhập khẩu. Một trong những sửa đổi của thiết bị sẽ được trình bày lần đầu tiên tại diễn đàn Army 2023.
Ruselectronics đã phát triển bộ nguồn mới cho trung tâm dữ liệu (data center)
Tập đoàn Ruselectronics đã phát triển các bộ nguồn mạnh mẽ để đảm bảo cung cấp điện cho máy chủ và thiết bị viễn thông. Các sản phẩm cũng có thể được sử dụng trong các trung tâm dữ liệu và hệ thống lưu trữ dữ liệu. Ngoài ra, thiết kế có thể cấp nguồn cho máy trạm với khả năng dự phòng (N+1) và có thể thay thế nhanh mà không cần dừng, tắt hoặc khởi động lại hệ thống. Dòng sản phẩm mới sẽ thay thế các sản phẩm tương tự nhập khẩu. Một trong những sửa đổi của thiết bị sẽ được trình bày lần đầu tiên tại diễn đàn Army 2023.
Tùy thuộc vào sửa đổi, các bộ nguồn nhỏ gọn do Công ty Cổ phần Kalugapribor của tập đoàn Ruselectronics phát triển dựa trên nền tảng phần cứng và phần mềm kỹ thuật số Titan có công suất từ 800 đến 3000 W. Các thiết bị được điều khiển kỹ thuật số, giúp tăng hiệu quả sử dụng năng lượng trên toàn bộ phạm vi tải . Các sản phẩm này cung cấp khả năng bảo vệ chống quá dòng, ngắn mạch, quá tải, tăng nhiệt độ và thay đổi điện áp mạng.
“Hiện nay, số lượng các ngành yêu cầu lưu trữ và xử lý lượng lớn dữ liệu ngày càng tăng. Đồng thời, trên thị trường không có mẫu thiết bị nào trong nước. Một loạt các bộ nguồn được phát triển tại Kalugapribor có thể đáp ứng nhu cầu của nhiều khách hàng khác nhau. Evgeny Zolotnitsky, Tổng Giám đốc Công ty Cổ phần Kalugapribor cho biết, toàn bộ chu trình phát triển và sản xuất một dòng sản phẩm cho phép chúng tôi kiểm soát toàn bộ quá trình sản xuất hàng loạt, điều chỉnh linh hoạt chúng theo các yêu cầu kỹ thuật cần thiết.
Bộ nguồn Titan dự kiến sẽ được đưa vào Sổ đăng ký thống nhất các sản phẩm điện tử vô tuyến của Nga (theo Nghị định của Chính phủ Liên bang Nga ngày 10 tháng 7 năm 2019 số 878 và ngày 17 tháng 7 năm 2015 số 719). Hiện tại, không có nguồn cung cấp điện trong nước nào được đưa vào sổ đăng ký này.
9. Tại Đại học Bách khoa Perm, một chương trình phổ biến về tính toán kỹ thuật đã được phát triển, thay thế nhập khẩu.
Chương trình X Composite, trong một giao diện duy nhất, sẽ cho phép đại diện của ngành cơ khí và hàng không vũ trụ dự đoán trước các đặc tính của vật liệu mới mà không cần tiến hành các thí nghiệm đắt tiền, giúp cải thiện chất lượng của các bộ phận máy bay và tên lửa.
Lâu không nói về các dạng phần mềm dùng trong tính toán công nghiệp, kỹ thuật. Dạng phần mềm CAD/CAM/CAE/BIM/PLM/AEC nằm trong số những dạng phần mềm khó nhất trong ngành Tin học. Đây là dạng phần mềm tính toán và dự đoán cho vật liệu composite
Các nhà phát triển của Đại học Bách khoa Perm đã tạo ra chương trình X Composite.
Chương trình X Composite, trong một giao diện duy nhất, sẽ cho phép các đại diện của ngành công nghiệp kỹ thuật và hàng không vũ trụ dự đoán trước các đặc tính của vật liệu mới mà không cần tiến hành các thí nghiệm tốn kém, điều này sẽ cải thiện chất lượng của các bộ phận máy bay và tên lửa.
Vật liệu composite ngày càng được sử dụng rộng rãi trong việc chế tạo tên lửa và công nghệ vũ trụ. Không giống như hợp kim kim loại, vật liệu tổng hợp làm giảm đáng kể độ phức tạp của sản xuất và giảm trọng lượng của sản phẩm, đồng thời duy trì hoặc tăng cường độ, độ cứng và các thông số quan trọng khác.
Các hệ thống phần mềm phổ biến trên thị trường mô phỏng cấu trúc lý tưởng của vật liệu, nhưng trong quá trình sản xuất, các thông số hình học của khung của vật liệu tổng hợp trong tương lai có thể thay đổi. Theo các nhà khoa học, ưu điểm chính của tổ hợp X Composite là mô hình hóa đa cấp trong một chương trình duy nhất. Điều này giúp đánh giá chính xác hơn các tính chất của vật liệu composite, có tính đến những thay đổi về biến dạng không đồng đều của các sợi mà nó được cấu tạo.
Để xác nhận tính hiệu quả của thuật toán, các trường bách khoa đã tạo ra một vật liệu tổng hợp bằng cách tẩm một khung gia cố dệt bằng polyme dưới áp suất ở dạng cứng. Các nhà phát triển đã mô hình hóa các đặc điểm cấu trúc của phôi bằng một chương trình mới và tiến hành phân tích chụp cắt lớp.
“Một trong những chỉ số về hiệu quả của chương trình mà chúng tôi đã phát triển là xác định tỷ lệ thể tích của các sợi trong khung vật liệu. Sự khác biệt về giá trị giữa phân tích chụp cắt lớp và thuật toán của chúng tôi chỉ là 3,1 phần trăm. Điều này cho thấy độ chính xác cao trong công việc của anh ấy. Sự khác biệt về dữ liệu trong trường hợp sử dụng một chương trình sản xuất nước ngoài tương tự là 15,8%. Ngoài ra, với sự trợ giúp của gói phần mềm, có thể xác định chính xác khả năng chống biến dạng kéo, nén hoặc cắt của vật liệu,” Sergey Vlasov, sinh viên Khoa Hàng không Vũ trụ của Đại học Bách khoa Perm cho biết.
“Sản phẩm sẽ cung cấp cho nền công nghiệp nước ta và trong tương lai là nền sản xuất toàn cầu những công cụ hiện đại, tiện lợi để mô hình hóa vòng đời của các loại vật liệu composite, giúp giảm chi phí sản xuất trực tiếp và gián tiếp. Các kết quả thu được dưới dạng một sản phẩm phần mềm sẽ có ý nghĩa đặc biệt khi giải quyết các vấn đề ứng dụng thực tế trong lĩnh vực thiết kế và sản xuất các sản phẩm và cấu trúc cho mục đích hàng không,” một trong những nhà phát triển cho biết. Trưởng Bộ môn Cơ học Vật liệu và Cấu trúc Composite của Khoa Hàng không Vũ trụ của Đại học Bách khoa Perm, Ứng viên Khoa học Kỹ thuật Pavel Pisarev.
Theo các trường bách khoa, chương trình do họ phát triển có thể đi trước khái niệm hoạt động của các sản phẩm nước ngoài nổi tiếng như ANSYS, Digimat, COMSOL MP và Fidesys.
Thông tin thêm về sự phát triển có thể được tìm thấy trong tạp chí “Bản tin của PNRPU. Kĩ thuật hàng không vũ trụ. 2023". Công nghệ này đã giành chiến thắng trong cuộc thi Sinh viên khởi nghiệp năm 2023. Các trường bách khoa đã nhận được một triệu rúp để thực hiện dự án.
10. Máy bơm định lượng kỹ thuật số có độ chính xác cao đầu tiên ở Nga đã được phát triển và đưa vào sản xuất.
Thiết bị nên thay thế các sản phẩm tương tự từ các thương hiệu Đức.
Trước đây, thiết bị sản xuất trong nước được thiết kế chịu áp suất cao, năng suất cao nên hạn chế sử dụng nên doanh nghiệp phải mua thiết bị từ các nhà cung cấp nước ngoài.
Thiết bị nên thay thế các sản phẩm tương tự của các thương hiệu Đức.
Các thiết bị sản xuất trong nước trước đây được thiết kế cho áp suất cao, năng suất cao, chúng hạn chế phạm vi sử dụng, vì vậy nên các doanh nghiệp phải mua thiết bị của các nhà cung cấp nước ngoài.
Sản phẩm có thể được sử dụng trong thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm, hóa chất và các ngành công nghiệp khác.
Máy bơm định lượng kỹ thuật số độ chính xác cao VDK được tạo ra trên cơ sở linh kiện điện tử trong nước. Các thiết bị được trang bị ổ đĩa bước và bộ vi điều khiển cho phép bạn điều chỉnh liều lượng thuốc thử ở tốc độ và thể tích nhất định mà không cần sử dụng hệ thống điều khiển bên ngoài.
Các cơ sở sản xuất được đặt trên lãnh thổ của đặc khu kinh tế của thủ đô tại địa điểm "Pechatniki".
Trước đây, việc sản xuất các thiết bị có độ chính xác cao như máy bơm định lượng kỹ thuật số chỉ có thể thực hiện được ở Đức, Mỹ và Ý, nhưng ngày nay toàn bộ chu trình đã được nội địa hóa ở Nga.
Việc hình thành đàn bố mẹ là một bước quan trọng trong sản xuất gà tây. Việc sản xuất trứng ấp trong nhà sẽ cho phép Damate giảm sự phụ thuộc vào việc nhập khẩu nguyên liệu di truyền gà tây, giảm rủi ro sinh học và tăng các chỉ số chất lượng trứng.
12. Ngày 17/08/2023 Rostselmash bắt đầu sản xuất máy gặt đập liên hợp mới với động cơ nội địa.
Rostselmash đang phát triển dòng máy thu hoạch thức ăn gia súc thuộc dòng “F” mới và đang giới thiệu ra thị trường một loại máy hoàn toàn nội địa mới, F 1500. Máy sử dụng động cơ diesel nội địa được thiết kế đặc biệt cho máy liên hợp - YaMZ 65804 với công suất 510 mã lực. tăng áp với bộ làm mát liên động. Tất cả các hệ thống và linh kiện chính của tổ hợp mới đều được sản xuất trong nước.
Cho đến nay, việc sản xuất lô thí điểm đã bắt đầu, nhưng những chiếc máy đầu tiên đã được chuyển đến Udmurtia
Rostselmash - một trong những leader của ngành chế tạo máy nông nghiệp Nga, đã được nói khá nhiều ở vol này và những vol trước
Phạm vi sản phẩm của Rostselmash đã được mở rộng với máy thu hoạch thức ăn thô xanh hiệu suất cao F 1500 Một lô máy công nghiệp thí điểm đã được vận hành tại khu liên hợp chăn nuôi ở Udmurtia. Sự kết hợp cho thấy năng suất cao trên các cánh đồng có năng suất trung bình và cao. Trong vụ, anh cho hơn 20 nghìn tấn thức ăn vào rãnh (lên tới 160 tấn thức ăn mỗi giờ). Nhờ một chiếc F 1500, bạn có thể nuôi một đàn gia súc hàng nghìn con. Ngoài ra, máy kết hợp còn có nhiều lựa chọn đầu cắm để chuẩn bị tất cả các loại thức ăn. Nhưng tin tức chính là tổ hợp được lắp ráp hoàn toàn từ các linh kiện của Nga. Nó được trang bị động cơ diesel YaMZ 65804 với công suất 510 mã lực. Với. với tăng áp và làm mát liên động. Bộ máy chặt của máy liên hợp có 32 con dao được sắp xếp theo hình chữ V thành 4 hàng. Thiết bị cơ bản của những chiếc máy như vậy bao gồm một máy băm bổ sung kiểu thanh trượt, không cần tháo dỡ để thu gom cỏ. Sự kết hợp cũng được trang bị một hệ thống giới thiệu chất bảo quản. F 1500 được trang bị đèn pha LED, tự động cung cấp đáy và tấm cắt, hệ thống khí nén với bình chứa 100 lít và máy nén khí. Nhờ hệ thống này, máy gặt đập liên hợp có khả năng tự chủ cao hơn trong quá trình bảo trì và trong các tình huống khẩn cấp. Năm nay Rostselmash có kế hoạch sản xuất 15 tổ hợp như vậy.
Chi tiết
Rostselmash bắt đầu sản xuất máy gặt đập liên hợp mới với động cơ nội địa
Rostselmash đang phát triển dòng máy thu hoạch thức ăn gia súc thuộc dòng “F” mới và đang giới thiệu ra thị trường một loại máy hoàn toàn nội địa mới, F 1500. Máy sử dụng động cơ diesel nội địa được thiết kế đặc biệt cho máy liên hợp - YaMZ 65804 với công suất 510 mã lực tăng áp với bộ làm mát liên động. Tất cả các hệ thống và linh kiện chính của tổ hợp mới đều được sản xuất trong nước. Máy sử dụng thiết bị mài mới với 32 con dao được sắp xếp theo hình chữ V thành bốn hàng.
Chỉ riêng một tổ hợp như vậy có thể nuôi hơn 1000 con gia súc.
Cho đến nay, việc sản xuất lô thử nghiệm đã bắt đầu, nhưng những chiếc máy đầu tiên đã đến Udmurtia. Tổ hợp chăn nuôi đang có nhu cầu về một mô hình hiệu suất cao, hoạt động tự tin trên các cánh đồng có năng suất trung bình và cao, cho phép đưa hơn 20.000 tấn thức ăn vào rãnh mỗi mùa.
“F 1500 kết hợp sức mạnh của dòng 2000 kết hợp với sự đơn giản trong thiết kế của dòng 1000. Bộ truyền động cơ học của các bộ phận làm việc chính rất đáng tin cậy và trực quan, đồng thời động cơ 510 mã lực tạo ra đảm bảo năng suất máy gặt trên 140 tấn thức ăn/giờ. Andrey Ryabov, giám đốc bộ phận tiếp thị của Rostselmash cho biết, sự kết hợp này dành cho các trang trại quan tâm đến năng suất và chất lượng thức ăn cao và có khả năng nuôi sống hơn 1000 đầu gia súc .
F 1500, giống như chiếc máy đầu tiên trong dòng “thứ một nghìn” - F 1300, là máy thu hoạch thức ăn thô xanh độc đáo kết hợp chất lượng cắt và nghiền cao nhất, thiết kế đơn giản và dễ vận hành.
Nhiều lựa chọn về tiêu đề làm cho sự kết hợp này thực sự linh hoạt. Nó có khả năng thu hoạch bất kỳ loại cây trồng thức ăn gia súc nào. Máy liên hợp F 1500 có thể được trang bị một gắp có chiều rộng làm việc 2,6, 3 hoặc 4 mét, đầu cắt ngô 4,5, 6 và 7,5 mét, đầu cắt cỏ cắt thẳng 5; 6 mét, đầu thu hoạch ngô 8 hàng.
Hệ thống ứng dụng chất bảo quản cho phép sử dụng chất bảo quản pha loãng trong khoảng từ 30 lít đến 420 lít mỗi giờ. Máy kết hợp F 1500 sử dụng thiết bị cắt mới với 32 con dao được sắp xếp theo hình chữ V thành bốn hàng. Bộ phận động cơ được trang bị hộp số và ly hợp.
Hộp số dùng để dẫn động bơm xăng, hệ thống thủy lực cao áp và thấp áp. Việc sử dụng ly hợp cho phép bạn loại bỏ nguồn điện để dẫn động thiết bị mài và máy gia tốc khối trực tiếp từ trục khuỷu động cơ. Thiết kế gia cố của máy cấp liệu đảm bảo độ tin cậy của thiết bị khi vận hành ở bất kỳ năng suất nào. Truyền động của các con lăn cấp liệu được cung cấp bởi hộp số do Rostselmash phát triển.
Phó Thống đốc Igor Sorokin lưu ý: “Tổ hợp do Don sản xuất được lắp ráp hoàn toàn từ các linh kiện của Nga. — Tổng cộng, họ có kế hoạch sản xuất 15 chiếc máy như vậy trong năm nay. Ngày nay, công ty Rostselmash là công ty hàng đầu về sản xuất máy móc nông nghiệp ở Liên bang Nga. Hiện nay, sản phẩm của công ty được cung cấp cho hơn 40 quốc gia gần xa trên thế giới.
13. Nhà máy phát điện Sarapul làm chủ việc sản xuất và xuất xưởng lô động cơ điện đầu tiên DAT-5-12, DPT-2.5 cho các trạm bơm thủy lực trong nước và động cơ dẫn động vòi chữa cháy DBK cho máy bay Sukhoi Superjet của Nga.
Nhà máy điện Sarapul đã làm chủ việc sản xuất và xuất xưởng lô động cơ điện DAT-5-12, DPT-2.5 đầu tiên cho các trạm bơm thủy lực trong nước và động cơ DBK dẫn động vòi chữa cháy cho máy bay Sukhoi Superjet của Nga.
Ba động cơ điện mới đã được chuyển đến nhà sản xuất máy bay, nhà máy tổng hợp Ufa Gidravlika. Hiện nay các trạm bơm thủy lực trong nước với động cơ Sarapul đang được thử nghiệm. Trạm thủy lực là một trong những hệ thống máy bay quan trọng nhất cho phép phi công điều khiển cơ giới hóa cánh, mở rộng thiết bị hạ cánh và các quá trình khác trên mặt đất và trong khi bay.
Đến cuối năm nay, Nhà máy điện Sarapul có kế hoạch sản xuất thêm 4 động cơ điện cho hệ thống thông gió và điều hòa không khí của máy bay Sukhoi Superjet.
14. Vào ngày 22 tháng 8, ABH Miratorg, một tập đoàn nông-công nghiệp toàn chu kỳ hàng đầu ở Nga, đã khai trương một trung tâm nhân giống sản xuất hạt giống nông nghiệp với công suất 27,4 nghìn tấn mỗi năm tại Voroshnevo, vùng Kursk, cơ quan báo chí của các báo cáo nắm giữ.
Khu phức hợp chuyên chế biến và xử lý nguyên liệu hạt giống ngũ cốc, cây họ đậu và cỏ lâu năm. Cơ sở nguyên liệu thô là hạt lúa mì, lúa mạch, đậu nành, ngô, hướng dương, hạt cải dầu, lúa mạch đen, cây roi nhỏ, cỏ ba lá và cỏ linh lăng. Trung tâm dự kiến sẽ đạt công suất tối đa vào năm 2023.
Vào ngày 22 tháng 8, ABH Miratorg, tập đoàn nông-công nghiệp toàn chu kỳ hàng đầu ở Nga, đã khai trương một trung tâm nhân giống sản xuất hạt giống cây nông nghiệp với công suất 27,4 nghìn tấn mỗi năm tại Voroshnevo, vùng Kursk
Khu phức hợp này chuyên về xử lý và làm sạch nguyên liệu hạt giống ngũ cốc, cây họ đậu và cỏ lâu năm. Cơ sở nguyên liệu thô là hạt lúa mì, lúa mạch, đậu nành, ngô, hướng dương, cải dầu, lúa mạch đen, cây roi nhỏ, cỏ ba lá và cỏ linh lăng. Trung tâm dự kiến sẽ đạt công suất tối đa vào năm 2023.
Đầu tư vào việc xây dựng trung tâm lên tới 847 triệu rúp.
“Thiết bị tự động giúp doanh nghiệp trở thành doanh nghiệp hiện đại nhất ở Nga và đảm bảo mức độ làm sạch hạt giống cao nhất (trên 99%), đồng nghĩa với năng suất cây trồng và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Trung tâm mở ra nhiều cơ hội thay thế nhập khẩu vật liệu trồng trọt và không chỉ đáp ứng hoàn toàn nhu cầu về hạt giống của công ty mà còn cung cấp cho thị trường vật liệu hạt giống chất lượng cao của các giống mới nhất được chọn lọc trong nước,” báo cáo cho biết.
Trung tâm tuyển chọn và hạt giống đầu tiên của công ty, chuyên về các loại thảo mộc lâu năm, được khai trương vào năm 2020 tại vùng Oryol.
Nhóm các công ty SOYUZSNAB đã tìm ra giải pháp: chúng tôi đã tái tạo công nghệ tổng hợp vanillin trong sản xuất của mình và hiện cung cấp thành phần không thể thay thế này cho hơn 20 khu vực của đất nước.
Tuyên bố cho biết: “Carbon monoxide và metan với độ tinh khiết lên tới 99,999% được sản xuất tại đây, được sử dụng trong công nghiệp, khoa học, sản xuất thực phẩm và hóa dầu cũng như trong các ngành và lĩnh vực khác”.
Việc sản xuất khí công nghiệp mới sẽ giúp thay thế các nhà cung cấp đã rời đi từ Ý và Đức.
17. Động cơ kéo không đồng bộ mới được chứng nhận TMH-Electrotech dành cho tàu điện Ivolga mới, loại động cơ này trước đây chưa được sản xuất ở Nga.
TMH-Electrotech đã chứng nhận động cơ kéo không đồng bộ mới cho tàu điện Ivolga mới, loại động cơ này trước đây chưa được sản xuất ở Nga.
TMH-Electrotech LLC (thuộc công ty Giải pháp Năng lượng TMH) đã nhận được giấy chứng nhận tuân thủ Quy chuẩn Kỹ thuật của Liên minh Hải quan đối với động cơ kéo không đồng bộ mới trong nước DTA-380.
Giấy chứng nhận được cấp với thời hạn 5 năm, đến năm 2028.
Động cơ kéo không đồng bộ DTA-380 là sản phẩm mới nhất được phát triển tại Nga của trung tâm kỹ thuật TMH (TMH Engineering), động cơ được thiết kế để hoạt động như một bộ truyền động cho đoàn tàu điện Ivolga hiện đại. Đặc tính kỹ thuật của động cơ kéo không đồng bộ mới giúp có thể sử dụng nó làm động cơ cho tàu điện Ivolga hiện đại với tốc độ thiết kế 160 km/h, giảm mức tiêu thụ năng lượng của tàu, tăng đáng kể khoảng thời gian phục vụ và cũng giảm thời gian vận hành. bảo trì của nó. Về thiết kế và giải pháp công nghệ, động cơ tương ứng với các mẫu xe tiên tiến của nước ngoài.
Làm chủ việc sản xuất động cơ điện kéo không đồng bộ của chúng tôi cho toa tàu điện ngầm và đầu máy toa xe nhiều tổ máy là một hướng làm việc mới cho doanh nghiệp đang được phát triển dựa trên kinh nghiệm nhiều năm sản xuất động cơ kéo không đồng bộ cho đầu máy xe lửa.
Năm 2023, TMH-Electrotech sẽ sản xuất lô 180 động cơ DTA-380.
Trợ giúp :
TMH là nhà phát triển và sản xuất toa xe lớn nhất của Nga cho vận tải đường sắt và đường sắt đô thị cũng như động cơ tốc độ trung bình cho nhiều mục đích khác nhau. Công việc tạo ra các mẫu đầu máy toa xe và động cơ mới được thực hiện bởi các công ty kỹ thuật TMH Engineering và Trung tâm Kỹ thuật Động cơ TMH hoạt động trong tập đoàn TMH, có bộ phận đặt tại 10 thành phố và tuyển dụng tổng cộng hơn 1.300 nhân viên.
Từ những topic trước bên OF đến topic này, có những bài về chương trình/dự án thay thế nhập khẩu trong từng tháng, lại có bài về các nhà máy/cơ sở sản xuất được mở ra trong từng tháng. Hai cái này có liên hệ với nhau nhưng không hoàn toàn trùng nhau. Một chương trình/dự án thay thế nhập khẩu có thể liên quan đến việc mở một hay nhiều nhà máy/cơ sở sản xuất, ngược lại một nhà máy/cơ sở sản xuất lại có thể dính líu đến một hoặc nhiều chương trình/dự án thay thế nhập khẩu. Có những chương trình/dự án thay thế nhập khẩu lại ở trong những lĩnh vực không nhất định phải mở nhà máy/cơ sở sản xuất (ví dụ phần mềm, tính toán khoa học, etc.). Trước khi có chiến dịch đặc biệt của Nga, khi thậm chí còn có những nhà máy/cơ sở sản xuất do các công ty nước ngoài mở ở Nga (dù số lượng không quá nhiều kể từ khi có khủng hoảng Ukraine).
Vì thế đã vài tháng rồi không nói tới các nhà máy/cơ sở sản xuất nhà máy trong từng tháng, nên bây giờ nói tiếp chơi. Nếu ai để ý có thể nhận ra có những nhà máy/cơ sở sản xuất đã được nói đến trong những bài về chương trình/dự án thay thế nhập khẩu trong từng tháng.
7 cơ sở sản xuất mới được khai trương tại Nga vào tháng 1 năm 2022
Vào tháng 1 năm 2022, tại Nga, theo thông tin tổng hợp, 7 cơ sở sản xuất mới đã được khai trương với chi phí xây dựng hơn 100 triệu rúp, trong đó có 2 cơ sở lớn với vốn đầu tư hơn 1 tỷ rúp mỗi cơ sở. .
Tổng khối lượng đầu tư được biết đến vào các doanh nghiệp bị lãng quên ước tính khoảng 8 tỷ rúp (đối với 3 ngành, khối lượng đầu tư chưa được xác định).
Tăng trưởng sản xuất công nghiệp tháng 1/2022 đạt 8,6%, trong đó công nghiệp chế biến 10,1%.
Nhà máy luyện kim điện Abinsk khởi động giai đoạn thứ sáu của doanh nghiệp
Tại Nhà máy luyện kim điện Abinsk ở Lãnh thổ Krasnodar, giai đoạn thứ sáu đã được đưa vào hoạt động - một xưởng cán mới có công suất 500 nghìn tấn sản phẩm mỗi năm.
Các phôi vuông đúc liên tục có tiết diện danh nghĩa 130×130 mm và chiều dài 12.000 mm đến từ xưởng đóng vai trò là bán thành phẩm để sản xuất các sản phẩm cán trên máy nghiền tiết diện nhỏ 350 và máy nghiền dây 210 .
Hơn 6,2 tỷ rúp đầu tư đã được đầu tư vào việc thành lập xưởng.
Nhờ việc triển khai dự án đầu tư này, hơn 320 việc làm mới đã được tạo ra.
Một nhà máy vật liệu cách nhiệt được khánh thành ở Bashkiria
Tại Bashkiria, trên lãnh thổ phát triển kinh tế nhanh chóng "Blagoveshchensk", một cơ sở sản xuất vật liệu cách điện công nghiệp mới đã bắt đầu hoạt động.
LLC "Kvadro" đã đầu tư hơn 1 tỷ rúp vào việc tổ chức doanh nghiệp.
Doanh nghiệp sẽ tuyển dụng 112 người, 80% trong số họ là cư dân của vùng Blagoveshchensk. Cung cấp phương tiện di chuyển đến và đi từ nhà máy, các bữa ăn và khám sức khỏe định kỳ cho nhân viên.
Ra mắt tổ hợp sản xuất cuộn cán cho máy nghiền 5000 trong nước đầu tiên
Một trong những doanh nghiệp luyện kim lâu đời nhất ở Nga, Nhà máy cuộn cán Kushvinsky (KZPV), đã ra mắt tổ hợp toàn chu trình nội địa đầu tiên để sản xuất cuộn cán cho các nhà máy 5000 chiếc nặng hơn 60 tấn tại thành phố Kushva, Vùng Sverdlovsk. Khoản đầu tư vào dự án vượt quá 458 triệu rúp, bao gồm cả khoản vay ưu đãi do Quỹ Phát triển Công nghiệp (Tập đoàn VEB . RF) cung cấp.
Mill 5000 là máy cán để sản xuất kim loại tấm rộng tới 5 mét và dài tới 24 mét. Những cuộn có trọng lượng hơn 60 tấn được sử dụng tại nhà máy 5000 để cuộn những tấm dày, dùng trong sản xuất ống dẫn dầu khí, xây cầu và đóng tàu.
Một nhà máy vật liệu polyme được khánh thành ở vùng Saratov
Vào ngày 21 tháng 1, lễ khai trương Nhà máy Vật liệu Polymer Saratov đã diễn ra tại Engels, Vùng Saratov.
Sau khi đạt hết công suất sản xuất, SZPM sẽ sản xuất 20 nghìn tấn vật liệu composite polymer mỗi năm dựa trên polypropylen (PP) và polyamit (PA) để thay thế nhựa kỹ thuật nhập khẩu tại thị trường nội địa.
Tổng vốn đầu tư vào vốn cố định trong quá trình thực hiện dự án Nhà máy Vật liệu Polymer Saratov lên tới hơn 420 triệu rúp.
Một sản phẩm giày dép mới dành cho nhân viên y tế đã được ra mắt ở vùng Tver
Tại Nhà máy giày Torzhok (Vùng Tver) - một trong những doanh nghiệp giày lâu đời nhất của Nga thuộc Tập đoàn các công ty dịch vụ Vostok - đã diễn ra lễ khai trương sản xuất giày dép đặc biệt cho nhân viên y tế, điều trị dự phòng và các cơ sở khác . Kinh phí tổ chức dây chuyền mới được cung cấp bởi Quỹ Phát triển Công nghiệp (Tập đoàn VEB . RF).
Bộ phận ép phun 30 trạm STEMMA được lắp đặt tại xưởng mới. Năng lực sản xuất sẽ là 500 nghìn đôi mỗi năm các loại đế hai lớp.
Việc sản xuất UAV Sirius bắt đầu ở Dubna, khu vực Moscow
Máy bay không người lái Sirius (R&D - "Pacer-RU") là sự phát triển hơn nữa của máy bay không người lái Orion; nó có hai động cơ và trọng lượng cất cánh tăng lên.
Việc sản xuất Sirius bắt đầu tại nhà máy chuyên sản xuất UAV quân sự cỡ lớn đầu tiên của Nga của công ty Kronstadt ở Dubna, khu vực Moscow. Với tư cách là tổng giám đốc của công ty phát triển, Sergei Bogatikov, cho biết: “Việc sản xuất tài liệu thiết kế hoạt động đã hoàn thành đầy đủ. Việc sản xuất các mẫu chuyến bay hiện đang được tiến hành. Chúng tôi sẽ thực hiện chuyến bay đầu tiên vào tháng 5 năm nay. Chúng tôi sẽ hoàn thành các chuyến bay thử nghiệm vào cuối năm nay... Hiện tại, song song với việc sản xuất nguyên mẫu tại nhà máy thí điểm, việc chuẩn bị cho sản xuất hàng loạt đang được tiến hành.”
Nhà máy cũng lắp ráp nguyên mẫu chuyến bay đầu tiên của Orion với hệ thống liên lạc vệ tinh.
Nhà máy máy công cụ Tver khai trương xưởng lắp ráp mới
Nhà máy máy công cụ Tver đã khai trương xưởng lắp ráp máy tiện trên bệ ngang mới.
Diện tích sản xuất của xưởng mới là 964 m2. Tại đây bạn có thể lắp ráp đồng thời tối đa 22 máy.
Ngoài ra, 15 việc làm mới đã được tạo ra.
Việc ra mắt xưởng đã giúp giải phóng diện tích xưởng lắp ráp chính cho máy tiện có bệ nghiêng. Hiện nay trong dòng có 2 mẫu máy có giường nghiêng là TC1720 và TC1730.
Tổng cộng, vào năm 2021, Nhà máy máy công cụ Tver đã sản xuất và giao khoảng 300 máy CNC cho khách hàng ở Nga và nước ngoài.
Doanh nghiệp không ngừng mở rộng: tiếp theo là một xưởng gia công cơ khí khác (diện tích cũng khoảng 1000 m2), dự kiến ra mắt vào năm 2022.
Tổng số cho tháng 1 năm 2022 mở cửa:
7 sản phẩm mới:
— trong đó có 2 cơ sở sản xuất có vốn đầu tư hơn 1 tỷ rúp (7,2 tỷ rúp)
— tổng khối lượng đầu tư được công bố là hơn 8 tỷ rúp
— đối với 3 đối tượng, khối lượng đầu tư không được báo cáo
Theo ngành:
— Cơ khí, gia công kim loại và luyện kim — 3
— VPK — 1
— Công nghiệp hóa chất — 1
— Công nghiệp nhẹ — 1
— Sản xuất vật liệu xây dựng — 1
Theo nguồn đầu tư:
— vốn của Nga — 7,
- nước ngoài - 0.
This post was modified 2 năm trước 2 times by langtubachkhoa
6 cơ sở sản xuất mới được khai trương tại Nga vào tháng 2 năm 2022
Vào tháng 2 năm 2022, tại Nga, theo thông tin tổng hợp, 6 cơ sở sản xuất mới đã được khai trương với chi phí xây dựng hơn 100 triệu rúp, trong đó có 2 cơ sở lớn với vốn đầu tư hơn 1 tỷ rúp mỗi cơ sở. .
Tổng khối lượng đầu tư được biết đến vào các doanh nghiệp bị lãng quên ước tính khoảng 5,5 tỷ rúp (đối với 2 ngành, khối lượng đầu tư chưa được xác định).
Tăng trưởng sản xuất công nghiệp tháng 2/2022 là 6,3%, trong đó công nghiệp chế biến là 6,9%.
Khánh thành nhà máy xây dựng nhà ở Ulan-Ude
Vào ngày 3 tháng 2, nhà máy xây dựng nhà Burgrazhdanstroy LLC bắt đầu hoạt động tại Ulan-Ude để sản xuất các tấm ván xây dựng các tòa nhà chung cư. Dự án đầu tư lớn còn cung cấp việc xây dựng nhà ở với diện tích ít nhất là 1.025 nghìn mét vuông. đến năm 2031 với hạ tầng xã hội, tiện ích và giao thông.
Nhà máy Xây dựng Nhà Ulan-Ude là nhà máy duy nhất ở Buryatia sản xuất các tấm bê tông cốt thép để xây dựng các tòa nhà dân cư, cả tòa nhà riêng lẻ và tòa nhà chung cư. Tổng cộng, dự kiến sẽ tuyển dụng ít nhất 182 người ở đây.
Một nhà máy sản xuất mỹ phẩm mới được khai trương tại Protvino gần Moscow
Một nhà máy sản xuất mỹ phẩm được mở tại Protvino gần Moscow. Trong một năm rưỡi, một cơ sở sản xuất và kho bãi với diện tích 9.350 mét vuông đã được xây dựng. Đầu tư vào dự án lên tới 400 triệu rúp.
Bên trong khu phức hợp có các dây chuyền chuẩn bị, đóng chai và đóng gói sản phẩm cũng như nhà kho để lưu trữ nguyên liệu thô và thành phẩm. Ngoài ra còn có một văn phòng ở đó. Nhà máy sẽ có thể tuyển dụng 52 người.
Công ty Ả Rập sản xuất mỹ phẩm trong các lĩnh vực sau: SPA Sugaring, chăm sóc trước và sau khi tẩy lông, chăm sóc da mặt, chỉnh hình, chăm sóc cơ thể, làm móng tay SPA, móng chân SPA, trị liệu bằng parafin.
Rostec triển khai sản xuất xe chuyên dụng tại Nizhny Novgorod
Công ty Shvabe của Tập đoàn Nhà nước Rostec đã mở cơ sở sản xuất xe riêng ở Nizhny Novgorod để đáp ứng nhu cầu của các đội cứu thương y tế, cảnh sát cũng như cho người khuyết tật. Năm 2022, công ty có kế hoạch sản xuất khoảng 6.000 xe được trang bị đầy đủ các thiết bị đặc biệt.
Trên diện tích hơn 11 nghìn mét vuông, có 15 xưởng thực hiện đầy đủ chu trình công nghệ chế tạo ô tô - gia công kim loại (cắt và uốn bằng laser), tiện và phay, sản xuất các bộ phận thân xe từ vật liệu composite, hàn thân xe và những người khác. Các khu vực riêng biệt được phân bổ để tạo ra các thiết bị liên quan, "nhồi nhét" cho các phương tiện y tế và xe chuyên dùng.
Việc sản xuất vải địa kỹ thuật đã được triển khai ở vùng Nizhny Novgorod
Vào ngày 15 tháng 2, Tập đoàn các công ty GeoSM đã ra mắt sản phẩm mới về vật liệu không dệt có độ bền cao - vải địa kỹ thuật - tại làng lao động Ilyinogorsk, vùng Nizhny Novgorod.
Khoản đầu tư vào dự án lên tới 160 triệu rúp.
Năng lực sản xuất cho phép chúng tôi sản xuất tới 4.380 tấn sản phẩm mỗi năm. Vải địa kỹ thuật được sử dụng trong xây dựng đường bộ, để bảo vệ đường ống thoát nước và khi đặt đường ống dẫn dầu và khí đốt. Sản phẩm dự kiến sẽ được bán ở Nga và các nước lân cận.
Việc sản xuất mới đã tạo ra 60 việc làm. Chính quyền khu vực cho biết trong tương lai, dự kiến sẽ tăng thêm 20 nhân viên mỗi năm.
Sản xuất sơn và vecni được triển khai ở vùng Leningrad
Vào ngày 16 tháng 2, một nhà máy sản xuất sơn và vecni, Terminal Yanino LLC, đã được khai trương tại làng Yanino, quận Vsevolozhsk, vùng Leningrad. Việc sản xuất được chuyển đến đây từ St. Petersburg.
Công suất của tổ hợp sản xuất, bao gồm một nhà máy sản xuất sơn bột và một nhà máy hóa chất sơn lỏng và vecni, sẽ lên tới 25 nghìn tấn sản phẩm mỗi năm.
Ở đó, họ sẽ sản xuất sơn bột và vecni, sơn alkyd và vecni biến tính, chất làm cứng cho các mục đích khác nhau, sơn và vecni hàng hải, chống ăn mòn và đặc biệt có trọng tải thấp.
Khối lượng đầu tư vào việc thành lập một doanh nghiệp mới ở vùng Leningrad lên tới hơn 2 tỷ rúp. 240 việc làm đã được tạo ra trong lĩnh vực sản xuất.
Giai đoạn thứ ba của nhà máy sản xuất đồ dùng gia đình đã được đưa vào sử dụng ở Primorye
Tại Lãnh thổ Primorsky, tại Nadezhdinskaya ASEZ, giai đoạn thứ ba của nhà máy DSK Primorye, nơi sản xuất các sản phẩm bê tông cốt thép, đã được đưa vào hoạt động. Nhờ đưa vào sử dụng thiết bị mới, công suất của nhà máy sẽ tăng gấp 7 lần.
Các sản phẩm của nhà máy bê tông đúc sẵn hiện đại nhất ở Viễn Đông được sử dụng để xây dựng nhà ở và các tòa nhà hành chính ở Primorye, Vùng Magadan và Lãnh thổ Khabarovsk.
Việc sản xuất các sản phẩm, có tính đến việc giới thiệu giai đoạn thứ ba, sẽ cho phép xây dựng 150 nghìn mét vuông nhà ở vào năm 2023. Ngoài việc tăng công suất của nhà máy, đội ngũ nhân viên của nhà máy cũng sẽ được mở rộng. Thay vì 240 người hiện tại, công ty sẽ có thể tuyển dụng 700 người.
Đầu tư vào nhà máy lên tới 2,9 tỷ rúp.
Tổng số cho tháng 2 năm 2022 mở cửa:
6 sản phẩm mới:
— trong đó có 2 cơ sở sản xuất có vốn đầu tư hơn 1 tỷ rúp (4,9 tỷ rúp)
— tổng khối lượng đầu tư được công bố là 5,5 tỷ rúp
— đối với 2 đối tượng, khối lượng đầu tư không được báo cáo
