STC Bakor tiếp tục mở rộng hoạt động xuất khẩu và củng cố vị thế tại thị trường Ấn Độ. Công ty cung cấp lõi lọc gốm được sử dụng trong các bộ lọc chân không dạng đĩa tại các nhà máy luyện kim. Hợp đồng được ký kết với một công ty luyện kim lớn - một liên doanh giữa ArcelorMittal và Nippon Steel (AM/NS Ấn Độ), được thành lập năm 2019. Lõi lọc gốm được sử dụng trong các bộ lọc Larox được lắp đặt tại các cơ sở sản xuất ở Visakhapatnam, Andhra Pradesh.
Lõi lọc gốm do STC Bakor cung cấp sở hữu các đặc tính kỹ thuật sau:
- Hiệu suất lọc cao – vượt trội hơn 30% so với lõi lọc vải tương đương;
- Khả năng chống chịu môi trường hóa chất và nhiệt độ cao – cho phép sử dụng trong các điều kiện khắc nghiệt;
- Giảm mức tiêu thụ năng lượng – 15-20% nhờ cấu trúc được tối ưu hóa;
- Chu kỳ bảo dưỡng dài – dài hơn 2,5 lần so với các giải pháp truyền thống;
- Chi phí tương đối thấp – Linh kiện Nga rẻ hơn so với các giải pháp Larox nguyên bản.
STC Bakor hiện cung cấp hơn 1.000 lõi lọc gốm mỗi năm. Điều này đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị tại các nhà máy luyện kim ở Ấn Độ. Là một phần của dự án với AM/NS Ấn Độ, các linh kiện của Nga đã được tích hợp vào thông số kỹ thuật tiêu chuẩn của công ty. Sự hợp tác này có thể được mở rộng trong tương lai, bao gồm việc xây dựng các cơ sở sản xuất mới dự kiến đi vào hoạt động vào năm 2025.
STC Bakor là một công ty Nga chuyên sản xuất lõi lọc gốm, hệ thống lọc và vật liệu chịu lửa. Kể từ khi thành lập vào năm 1991, công ty đã hoạt động trong ngành luyện kim và khai thác mỏ. Các sản phẩm của Bakor được sử dụng trong các dự án tuyển quặng, tinh chế dòng khí và tự động hóa quy trình công nghiệp. Công ty có các cơ sở nghiên cứu và phát triển riêng và sử dụng các công nghệ hiện đại để phát triển các giải pháp.
Các chuyến bay thử nghiệm hệ thống thoát nước đã được tiến hành trên máy bay MS-21 thử nghiệm tại Zhukovsky. 19 tháng 9, 2025, 12:24 CH
Máy bay dân dụng hiện đại sử dụng chất lỏng dễ cháy (FL) trong quá trình chế tạo, bao gồm nhiên liệu, chất lỏng thủy lực và dầu. Trong trường hợp thiết bị bị hỏng hoặc rò rỉ, những chất lỏng này có thể rò rỉ, gây ra nguy cơ hỏa hoạn trong các khoang dịch vụ của máy bay. Để giảm thiểu nguy cơ xảy ra các sự cố như vậy, các lỗ thoát nước được bố trí trong mỗi khoang để dẫn chất lỏng ra bên ngoài thân máy bay.
Là một phần của chương trình thử nghiệm chứng nhận bổ sung, các chuyên gia từ PJSC Yakovlev đã tiến hành một loạt các thử nghiệm hệ thống thoát nước trên máy bay MS-21-310, số hiệu đuôi 73055, tại Tổ hợp Thử nghiệm và Phát triển Bay (FTDC) ở Zhukovsky. Mục tiêu của các thử nghiệm là xác nhận hiệu quả của hệ thống thoát nước chất lỏng dễ cháy và sự tuân thủ của thiết kế với các yêu cầu an toàn hàng không hiện đại, theo dịch vụ báo chí của United Aircraft Corporation.
Tiêu chuẩn chứng nhận cho máy bay dân dụng yêu cầu bắt buộc phải kiểm tra hệ thống thoát nước để ngăn chất lỏng thoát ra tiếp xúc với các bộ phận có thể trở thành nguồn gây cháy, bao gồm cửa hút khí động cơ và các khu vực nóng của động cơ. Để đánh giá hiệu quả của các giải pháp nội địa, các chuyến bay đã được thực hiện vào ngày 21-22 tháng 8 và 28-29 tháng 8 bằng cách sử dụng chất lỏng nhuộm đặc biệt mô phỏng điều kiện vận hành thực tế.
Để mô phỏng rò rỉ khẩn cấp, một chất lỏng nhuộm có mật độ và độ nhớt tương tự như nhiên liệu hàng không đã được sử dụng. Hệ thống cung cấp bao gồm năm bình chứa chất nhuộm, một bình chứa nitơ để duy trì áp suất và một bình chứa chất nhuộm riêng để xả. Việc điều khiển được thực hiện từ bảng điều khiển của người vận hành và tất cả các thông số đều được ghi lại bởi hệ thống đo lường trên máy bay. Ba điểm thoát nước đã được kiểm tra: hai điểm ở phần đuôi và một điểm gần phần giữa.
Ở các giai đoạn bay khác nhau—lăn bánh, cất cánh, hạ cánh, bay ngang, trượt ngang, kích hoạt bộ đảo chiều lực đẩy và phanh—sự an toàn của việc loại bỏ chất lỏng dễ cháy (FL) khỏi các khu vực FL nguy hiểm cháy nổ đã được xác định và có khả năng gây nguy hiểm đã được xác định. Sau mỗi chuyến bay, các bề mặt có thể đã tiếp xúc với chất lỏng dễ cháy đã được kiểm tra. Đặc biệt chú ý đến các khu vực tiếp xúc với chất lỏng dễ cháy có thể gây ra nguy cơ hỏa hoạn. Nếu phát hiện dấu vết của chất lỏng dễ cháy trên các bộ phận quan trọng, cần phải phân tích thêm và nếu cần, cần phải sửa đổi thiết kế hoặc tài liệu vận hành.
Việc sử dụng thuốc nhuộm đảm bảo việc xác định trực quan và chính xác các đường lan truyền của chất lỏng bị ô nhiễm, tăng độ tin cậy của kết quả. Các thử nghiệm kết thúc bằng việc thu thập tài liệu cho các báo cáo, sau đó sẽ được gửi đến các trung tâm chứng nhận chuyên ngành để xem xét. Dựa trên phân tích, các chuyên gia sẽ xác định việc hệ thống thoát nước có tuân thủ các yêu cầu an toàn hay không.
Kết quả của các thử nghiệm này tạo cơ sở cho việc đánh giá khách quan độ tin cậy vận hành của MS-21 trong điều kiện giao thông thương mại dày đặc. Hệ thống thoát nước hoạt động tốt sẽ giảm thiểu khả năng chất lỏng dễ cháy lan truyền mà không bị phát hiện trong các khoang kết cấu của máy bay, điều này rất quan trọng để duy trì mức độ an toàn cháy nổ cần thiết trong suốt vòng đời của máy bay.
Việc triển khai kỹ thuật các giải pháp nội địa cho thấy khả năng tích hợp các phương pháp tiếp cận hiện đại vào kiến trúc của một máy bay thế hệ mới. Điều này đảm bảo khả năng phục hồi trong các tình huống khẩn cấp và tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế đối với máy bay dân dụng.
Kính hiển vi LOMO MSC-3-1 dùng cho giám định đạn đạo và giám định dấu vết đã được gửi đến một khách hàng chính phủ.
Ngày 30 tháng 5 năm 2025
Thiết bị được sử dụng trong các phòng thí nghiệm pháp y
Nhà sản xuất thiết bị quang học, quang điện tử, quang kỹ thuật số và quang cơ hàng đầu của Nga, LOMO JSC (Hiệp hội Quang học và Cơ khí Leningrad, đặt theo tên V.I. Lenin, một phần của tập đoàn Kalashnikov), đã giao kính hiển vi MSC-3-1 cho một khách hàng.
Kính hiển vi pháp y MSC-3-1
MSC-3-1 được sử dụng cho giám định đạn đạo (giám định vũ khí và đạn dược) và giám định dấu vết (giám định dấu vết để lại trên các bề mặt khác nhau) trong các phòng thí nghiệm pháp y.
Kính hiển vi được thiết kế để quan sát hai vật thể so sánh dưới ánh sáng phản xạ, có thể nhìn thấy đồng thời hoặc riêng biệt trong trường nhìn của thị kính gắn trên ống nhòm. — Dịch vụ Báo chí của LOMO JSC
Sử dụng bộ chuyển đổi, hình ảnh của các vật thể được quan sát qua kính hiển vi có thể được truyền đến máy quay video để phân tích trên máy tính sau đó.
Đặc điểm của MSC-3-1: - Độ phóng đại hình ảnh: 5-74x - Khoảng cách làm việc của thấu kính là 115 mm - Đường kính lớn nhất của vật thể đang xem xét là 33 mm - Nguồn điện: Mạng 220 V, 50 Hz
Sản lượng súng nhiệt tại Nga đang tăng trưởng: nội địa hóa 95%, những phát triển độc đáo và mở rộng sang các thị trường mới.
Ngày 15 tháng 7 năm 2025
Nhà máy Thiết bị Nhiệt Beloretsk đã tăng công suất nhờ hiện đại hóa và hỗ trợ từ FRP.
Nhà máy Thiết bị Nhiệt Beloretsk (BZTO), một phần của Tập đoàn Entuziast, đã hoàn thành việc nâng cấp sản xuất quy mô lớn, tăng sản lượng quạt sưởi và máy phát nhiệt lên 55.000 chiếc mỗi năm. Tổng vốn đầu tư vào dự án là 77 triệu rúp, trong đó 60 triệu rúp được cung cấp bởi Quỹ Phát triển Công nghiệp (IDF) dưới dạng khoản vay ưu đãi.
Phòng thiết kế nội bộ của chúng tôi cho phép chúng tôi phát triển và sản xuất các sản phẩm độc đáo trên thế giới. Ví dụ, không ai khác sản xuất súng nhiệt chạy bằng dầu diesel với bình nhiên liệu có thể tháo rời. — Ilya Schneider, Tổng Giám đốc BZTO
Nhà máy này cũng là nhà sản xuất máy sưởi diesel đốt gián tiếp duy nhất tại Nga. Các thiết bị sưởi ấm này có buồng đốt kín và ống xả đặc biệt giúp ngăn sản phẩm cháy thoát ra môi trường xung quanh.
Theo công ty, các sản phẩm nhập khẩu, chủ yếu là hàng Trung Quốc, hiện chiếm hơn 80% thị trường thiết bị sưởi ấm tại Nga. Tuy nhiên, BZTO có kế hoạch tăng thị phần từ 5% lên 10% bằng cách mở rộng sản xuất và nội địa hóa 95% linh kiện. Khoảng 80% linh kiện được sản xuất trực tiếp tại nhà máy, giảm sự phụ thuộc vào các nhà cung cấp bên ngoài. Khách hàng chính của công ty bao gồm các công ty xây dựng và bảo trì đường bộ, các doanh nghiệp nông nghiệp và các cửa hàng sửa chữa ô tô. Sản phẩm của BZTO cũng có sẵn trên các sàn thương mại điện tử, các nhà bán lẻ trực tuyến DIY và các cửa hàng chuyên dụng.
Những phát triển của Rostec giúp dự đoán sự cố thiết bị công nghiệp từ rất sớm trước khi chúng xảy ra.
Trong bối cảnh số hóa công nghiệp, các công ty Nga rất cần các giải pháp chẩn đoán thiết bị hiện đại. Năm ngoái, RT-Tekhpriemka đã đưa ra giải pháp cho thách thức này: một hệ thống dự đoán thiết bị thông minh. Hệ thống mới này có khả năng phân tích tình trạng thiết bị theo thời gian thực và dự đoán các sự cố tiềm ẩn từ rất lâu trước khi chúng xảy ra, mở đường cho việc bảo trì chủ động và giảm chi phí.
Ảnh: Dịch vụ báo chí của Tập đoàn Nhà nước Rostec
Bài viết của chúng tôi khám phá cách chẩn đoán thiết bị công nghiệp và các giải pháp hiện đại mà Rostec cung cấp.
Chẩn đoán dự đoán là gì? Sự tồn tại của một doanh nghiệp phụ thuộc vào chất lượng thiết bị. Hao mòn sớm dẫn đến hỏng hóc và thời gian ngừng hoạt động, chi phí không cần thiết và cũng có thể gây ra mối đe dọa cho sức khỏe của người lao động. Chẩn đoán dự đoán là một tập hợp các biện pháp cho phép phát hiện sớm các sự cố tiềm ẩn của thiết bị.
So với bảo trì định kỳ, bao gồm việc thay thế các bộ phận sau một khoảng thời gian nhất định, chẩn đoán dự đoán cho phép xác định tình trạng thực tế của từng bộ phận và thực hiện các biện pháp can thiệp dựa trên thông tin này. Phương pháp này giúp các công ty ngăn ngừa thời gian chết, kéo dài tuổi thọ thiết bị, quản lý chi phí hợp lý hơn và cải thiện chất lượng sản phẩm.
Ảnh: United Engine Corporation
Các phương pháp chẩn đoán truyền thống bao gồm phát hiện khuyết tật, phân tích rung động và nhiệt, phương pháp quang học, giám sát phóng điện cục bộ, v.v. Các công nghệ hiện đại, chẳng hạn như thị giác máy và trí tuệ nhân tạo, cho phép chẩn đoán thiết bị toàn diện và hiệu quả hơn. Các công cụ giám sát chuyên dụng—camera, cảm biến và các thiết bị đo lường khác—thu thập thông tin về tình trạng của thiết bị. Các hệ thống phân tích xử lý thông tin này, so sánh với cơ sở dữ liệu và dự đoán các sự cố tiềm ẩn. Bản sao kỹ thuật số đôi khi được sử dụng để kiểm tra hiệu suất của một thiết bị cụ thể dưới các tải trọng cụ thể.
Chẩn đoán dự đoán cho phép phân tích hiệu quả tình trạng thiết bị tại nhiều doanh nghiệp khác nhau, bao gồm công nghiệp nặng, cơ khí và điện lực. Nhờ hiện đại hóa kỹ thuật số đang diễn ra, ngày càng nhiều nhà sản xuất trong nước có thể triển khai các công nghệ chẩn đoán mới nhất.
Những phát triển chẩn đoán của Rostec Các doanh nghiệp Rostec thiết kế các hệ thống cho phép sử dụng cả phương pháp chẩn đoán thiết bị truyền thống và tiên tiến. Ví dụ, vào năm 2022, các chuyên gia từ Rubin Research and Production Enterprise (NPP), một công ty con của RosEl, đã thiết kế hệ thống phần cứng và phần mềm Vibrotex, có thể giám sát và bảo vệ thiết bị chịu tải trọng rung động cao. Hệ thống này phù hợp cho bơm, thông gió, băng tải và các thiết bị công nghiệp khác.
Hệ thống này được khuyến nghị trang bị cho thiết bị thử nghiệm động cơ máy bay, cũng như bảo vệ và giám sát các cụm bơm khí, và cho phép thay thế nhập khẩu các hệ thống nước ngoài như PRUFTECHNIK (Đức), SPM Instrument, Bently Nevada (General Electric) và phần mềm công nghiệp Vibro-Meter (Thụy Sĩ), Condmaster ® Nova (SPM Instrument) và System One (GE).
Các cảm biến thông minh của hệ thống Vibrotex đo các thông số rung động tuyệt đối, chẳng hạn như gia tốc rung và vận tốc rung. Hệ thống cũng tính toán các thông số không thể đo lường, so sánh dữ liệu thu được từ các phép đo và tính toán với các giá trị ngưỡng, và thực hiện chẩn đoán thông minh. Các thử nghiệm đã khẳng định độ chính xác cao của hệ thống, với biên độ sai số không quá 2%, chính xác hơn so với các hệ thống tương tự hàng đầu của nước ngoài, chẳng hạn như hệ thống Bently Nevada (GE) hoặc hệ thống SM1281 (Siemens). Thiết bị được sử dụng trong hệ thống Vibrotex được liệt kê trong Sổ đăng ký Nhà nước Thống nhất về Thiết bị Đo lường của Liên bang Nga.
Ảnh: NPP Rubin
Thị giác máy ngày càng được sử dụng rộng rãi trong chẩn đoán. Các doanh nghiệp Rostec tích cực sử dụng công nghệ này để giám sát chất lượng vật liệu và sản phẩm. Ví dụ, các chuyên gia của UAC đã kết hợp thị giác máy với trí tuệ nhân tạo để xác định các lỗi trong quá trình sản xuất động cơ tua-bin khí, trong khi RT-Tekhpriemka sử dụng nó để giám sát chất lượng thép. Tuy nhiên, công nghệ này cũng có tiềm năng to lớn trong chẩn đoán dự đoán.
Thị giác máy hoạt động theo nguyên tắc thu thập, xử lý và sau đó chuyển đổi hình ảnh thành dữ liệu số. Để thu thập hình ảnh, các camera chuyên dụng và thiết bị cảm quang được sử dụng. Các thuật toán phân tích thông tin nhận được và hệ thống sau đó thực hiện chức năng được giao: tạo ra kết quả chẩn đoán, cảnh báo sự cố hoặc sai lệch, v.v.
Các công ty mẹ của RosEl sản xuất camera và thiết bị chẩn đoán thiết bị kỹ thuật. Ví dụ, Viện Nghiên cứu Trung tâm Elektron sản xuất các thiết bị cảm quang cho camera công nghiệp. Chúng cho phép giám sát trong các khu vực hạn chế, phát hiện nguồn bức xạ và xác định kích thước và độ dày từ xa. Một trong những thiết bị của Elektron là camera hồng ngoại có thể phát hiện rò rỉ khí mê-tan trong đường ống dẫn khí. Hệ thống quang học đặc biệt thu nhận bức xạ hồng ngoại mà khí hấp thụ và sau đó chuyển đổi thành hình ảnh làm nổi bật các khu vực có nồng độ khí mê-tan cao. Vỏ camera được bịt kín và được thiết kế để hoạt động ngay cả trong điều kiện tầm nhìn hạn chế, đồng thời phát hiện rò rỉ từ xa.
Một hệ thống hình ảnh nhiệt chịu nhiệt do Viện Nghiên cứu Truyền hình phát triển giúp giám sát hoạt động của thiết bị tại các nhà máy luyện kim. Hệ thống bao gồm một camera và một máy ảnh nhiệt. Camera có thể hoạt động ở nhiệt độ lên đến 1800°C. Thiết bị có thể xác định nhiệt độ trung bình và chênh lệch trên nhiều khu vực khác nhau. Việc sử dụng hệ thống này giúp ngăn ngừa tình trạng quá nhiệt, hỏng hóc và hao mòn thiết bị.
Các quy trình tự động để thu thập và phân tích các chỉ số hiệu suất thiết bị đóng một vai trò quan trọng trong quá trình số hóa công nghiệp. Các doanh nghiệp Rostec đang triển khai các giải pháp tự động hóa giúp đẩy nhanh quá trình hiện đại hóa sản xuất và cải thiện việc giám sát thiết bị. Một trong những doanh nghiệp như vậy là Nhà máy Cơ khí và Quang học Zagorsk (ZOMZ), một công ty mẹ của Shvabe, đã kết nối 16 máy móc với hệ thống giám sát tự động vào năm 2023. Các thiết bị và phần mềm chuyên dụng thu thập và phân tích thông tin về thời gian ngừng hoạt động, công suất và năng suất của thiết bị trên 12 chỉ số. Dựa trên những dữ liệu này, các chuyên gia của ZOMZ thu thập dữ liệu cần thiết cho việc bảo trì thiết bị và điều chỉnh quy trình.
Cùng năm đó, RosEl đã giới thiệu nền tảng phần mềm "Sản xuất Kỹ thuật số", cho phép tạo ra các bản sao số của các cơ sở và quy trình sản xuất. Một số hệ thống con hoạt động bên trong nền tảng. Một trong số đó, "Giám sát và Điều độ", thu thập thông tin từ các cảm biến được tích hợp trong thiết bị quy trình và kỹ thuật, đồng thời giúp giám sát hoạt động của chúng theo thời gian thực. Hệ thống con này được phát triển bởi các chuyên gia từ Doanh nghiệp Khoa học và Sản xuất Shokin Istok. Các hệ thống con khác, "Công nghệ" và "Lập kế hoạch Sản xuất", chịu trách nhiệm tạo tài liệu kỹ thuật và quy trình, cũng như lập kế hoạch sản xuất. Sự phát triển này nhằm mục đích đẩy nhanh quá trình chuyển đổi số của các doanh nghiệp Nga.
Tổ hợp dự báo tự động PKO RT-Tekhpriemka, một công ty thuộc Tập đoàn Nhà nước Rostec, tạo ra các giải pháp sáng tạo để tối ưu hóa hoạt động của các doanh nghiệp công nghiệp Nga. Là Trung tâm Xuất sắc về Quản lý Chất lượng, Robot và Tự động hóa của Tập đoàn Nhà nước Rostec, công ty phát triển các dự án kiểm soát chất lượng, các công cụ phân tích, lập kế hoạch và cải thiện hiệu quả hoạt động, đồng thời tiến hành chứng nhận hệ thống quản lý.
Năm 2024, RT-Tekhpriemka đã phát triển một hệ thống thiết bị dự báo tự động (PKO), một bước đột phá trong chẩn đoán thông minh, cho phép quản lý tuổi thọ dự báo của thiết bị và sản phẩm công nghiệp. Hệ thống này có thể được áp dụng trong bất kỳ ngành công nghiệp nào. Phát minh độc đáo này của Nga giúp dự đoán tuổi thọ còn lại của thiết bị với độ chính xác 99%.
Tổ hợp bao gồm hệ thống giám sát, thông tin và hệ thống thông minh. Hệ thống giám sát bao gồm các cảm biến chính xác được gắn trên thiết bị để giám sát các bộ phận chuyển động của nó. Ưu điểm của chúng nằm ở việc sử dụng công nghệ sóng xung độc quyền, cho phép phát hiện các khuyết tật vi mô từ rất lâu trước khi những thay đổi quan trọng xảy ra. Hệ thống thông minh của tổ hợp kết hợp các yếu tố trí tuệ nhân tạo và cơ sở dữ liệu điện tử với thông tin về các loại lỗi thiết bị khác nhau. Hệ thống thông tin tạo ra báo cáo chẩn đoán kèm theo các khuyến nghị bảo trì thiết bị, trong khi mô-đun phụ trợ tự động gửi hướng dẫn thường xuyên đến nhân viên để chủ động xử lý các xu hướng tiêu cực.
Sự khác biệt cơ bản giữa hệ thống PKO dự đoán và các phương pháp truyền thống (đo rung động, chụp ảnh nhiệt) là khả năng xác định các khiếm khuyết ở giai đoạn mất cân bằng năng lượng sơ cấp, khi các thông số rung động và nhiệt độ vẫn nằm trong giới hạn bình thường.
Ảnh: RT-Tekhpriemka
Việc tích hợp hệ thống dự đoán PKO với thiết bị và sản phẩm công nghiệp đảm bảo quản lý tài nguyên thông minh—điều chỉnh chế độ vận hành và sửa chữa/thay thế có mục tiêu chỉ những bộ phận cần thiết thông qua việc theo dõi chính xác các khiếm khuyết nhỏ theo thời gian thực, ngăn ngừa tổn thất tài nguyên không thể phục hồi và tai nạn.
Vladlen Shorin, Tổng giám đốc điều hành của RT-Tekhpriemka, lưu ý rằng 85% sự cố thiết bị là do linh kiện bị hao mòn sớm. Điều này đòi hỏi các công ty phải thay thế chúng thường xuyên. Hệ thống PKO của công ty cho phép theo dõi các sai lệch so với thông số vận hành thiết bị cần thiết và phát hiện lỗi ngay từ giai đoạn đầu. Điều này cho phép các công ty sử dụng và kiểm tra thiết bị hiệu quả hơn, từ đó giảm chi phí bảo trì. Mức tiêu thụ vật tư và tài nguyên kỹ thuật có thể giảm tới 40% và tuổi thọ của thiết bị có thể được kéo dài tới 50%.
RT-Tekhpriemka đang tích cực triển khai các công nghệ hiện đại trong quá trình phát triển các doanh nghiệp công nghiệp tại Nga. Các công nghệ này bao gồm trí tuệ nhân tạo và các giải pháp dựa trên mô hình ngôn ngữ quy mô lớn (LLM). Công ty có kế hoạch phát triển các giải pháp dựa trên AI nhằm cải thiện khả năng truy cập dữ liệu, kiểm soát chất lượng và báo cáo.
Các quan chức của Cơ quan Giám sát Thú y và Kiểm dịch Thực vật Liên bang (Rosselkhoznadzor) đã kiểm tra các lô hàng và thu thập mẫu. Chi nhánh Kaliningrad của Viện Nghiên cứu Chăn nuôi Toàn Nga đã tiến hành tất cả các xét nghiệm cần thiết trong phòng thí nghiệm. Kết quả xác định rằng các sản phẩm được kiểm dịch hoàn toàn tuân thủ các yêu cầu kiểm dịch thực vật của UAE.
Cơ quan này đã cấp 74 giấy chứng nhận kiểm dịch thực vật cho lúa mì thực phẩm.
Robot kho hàng: Nga đang thay đổi ngành logistics như thế nào vào năm 2025 15 tháng 7 năm 2025 Ghé thăm bất kỳ nhà kho lớn nào ở Nga, bạn có thể thấy những chú robot nhỏ xíu chạy khắp sàn thay vì những người bốc xếp hàng hóa ồn ào thường thấy. Chúng khéo léo vận chuyển hộp, sắp xếp đơn hàng và di chuyển giữa các kệ hàng mà không cần bất kỳ sự trợ giúp nào. Đây không phải là khoa học viễn tưởng, mà là hiện thực mà các doanh nghiệp Nga đang hướng tới. Một nghiên cứu của Yandex Robotics và Industrial Robotics cho thấy 88% công ty trong lĩnh vực thương mại điện tử, bán lẻ và logistics có kế hoạch lắp đặt robot di động trong kho hàng của họ. Và không chỉ một—71% muốn sử dụng mười hoặc nhiều hơn những cỗ máy này. 112 người từ 51 công ty đã được khảo sát, và những phát hiện thật ấn tượng: tự động hóa kho hàng đang trở thành hiện thực trong tương lai gần của Nga.
Tại sao lại là robot? Thật đơn giản! Các nhà kho ở Nga đang hoạt động hết công suất. Các cửa hàng trực tuyến đang phát triển vượt bậc—theo Data Insight, doanh số bán hàng trực tuyến dự kiến sẽ tăng 25% vào năm 2024. Khách hàng mong đợi đơn hàng đến gần như ngay lập tức, nhưng nguồn nhân lực lại đang thiếu hụt. 30% công ty cho biết thách thức chính là tình trạng thiếu hụt nhân sự, trong khi 32% muốn đẩy nhanh quy trình. Lương của nhân viên kho bãi và nhân viên chuyển phát nhanh tại các thành phố lớn đã tăng vọt 30–40% chỉ trong vài năm, nhưng nguồn nhân lực vẫn khan hiếm. Hơn nữa, các quy định đối với người di cư đã được thắt chặt, khiến hoạt động kinh doanh càng trở nên khó khăn hơn.
Đó là lúc robot xuất hiện. Những cỗ máy thông minh này đảm nhận các nhiệm vụ tẻ nhạt: mang pallet, phân loại bưu kiện và hỗ trợ lấy hàng. Ví dụ, tại kho Lehmana Pro, một robot tháo pallet của Yandex Robotics dễ dàng xử lý các hộp có kích thước bất kỳ, và tại trung tâm phân loại SDEK ở St. Petersburg, 95 robot Geek+ hỗ trợ đắc lực trong giờ cao điểm. Với những trợ lý như vậy, các kho bãi hoạt động nhanh hơn, chính xác hơn và ít sai sót hơn.
Doanh nghiệp chuẩn bị cho sự thay đổi như thế nào? Các công ty không chỉ mơ về robot—họ đã bắt tay vào thực hiện ngay. Theo nghiên cứu, 78% đã thành lập các đội chuyên về robot, và 48% đã lập ngân sách cho việc này. 11% khác vẫn đang đánh giá các lựa chọn, quyết định phương án nào phù hợp nhất với kho hàng của họ. Kế hoạch cho năm 2025 rất tham vọng: 43% công ty muốn triển khai từ hai đến năm dự án robot, và 18% đặt mục tiêu từ mười dự án trở lên. Cứ như thể mọi kho hàng khác ở Nga đều đã quyết định trở nên thông minh hơn.
Và đây không chỉ là những lời sáo rỗng. Lấy ví dụ, kho hàng Severnaya Zvezda của Lehman Pro—ở đó, một robot được hỗ trợ bởi AI phân loại hàng hóa nhanh hơn bất kỳ con người nào. Hay SDEK, nơi robot dỡ hàng cho công nhân khi đơn hàng quá tải. Những ví dụ như vậy rất truyền cảm hứng: các doanh nghiệp nhận thấy rằng robot không chỉ tuyệt vời mà còn mang lại lợi nhuận. Tập đoàn Orientir tính toán rằng các kho hàng mới được xây dựng với mục tiêu tự động hóa tận dụng không gian tốt hơn 50% và xử lý đơn hàng nhanh hơn 30% so với các kho hàng cũ, vốn cần được xây dựng lại.
Công nghệ nào đang thịnh hành? Nổi bật nhất là robot di động (AMR). Chúng giống như những chiếc xe hơi thông minh nhỏ: chúng di chuyển quanh kho, tránh va chạm với thùng hàng và người mà không cần thanh ray hay băng từ. Điều này rất tiện lợi và linh hoạt. Tuy nhiên, các công ty cũng đang xem xét các giải pháp khác: 22% quan tâm đến hệ thống xe đẩy và băng tải, 18% quan tâm đến công nghệ xếp pallet và 14% đang xem xét xe nâng tự động.
Đã có một số ví dụ ấn tượng. Tại các kho hàng Ozon và Wildberries, robot đang giảm thời gian lấy hàng từ hai đến ba lần. Và trong mùa bán hàng, khi các kiện hàng ngày càng nhiều, những công nghệ như vậy là một cứu cánh. Đây không chỉ là tự động hóa; mà còn là một cách để tồn tại trong cuộc đua về tốc độ và chất lượng.
Điều gì đang làm bạn chậm lại? Dường như mọi thứ đều hoàn hảo: robot giải quyết vấn đề, tăng tốc công việc và tiết kiệm chi phí. Nhưng mọi chuyện không đơn giản như vậy. Nhiều nhà kho ở Nga là những tòa nhà cũ kỹ, sàn nhà không bằng phẳng và lối đi hẹp. Việc lắp đặt một robot hiện đại ở đó cũng giống như việc cố gắng khởi động một chiếc ô tô điện trên đường quê. Hơn nữa, thiết bị rất tốn kém và thời gian hoàn vốn đôi khi có thể mất đến mười năm. Đối với các doanh nghiệp nhỏ, đây là một rủi ro nghiêm trọng.
Một vấn đề khác là tình trạng thiếu chuyên gia. Việc cấu hình robot hoạt động hiệu quả không chỉ đơn giản là nhấn nút. Nó đòi hỏi các kỹ sư am hiểu công nghệ, và nguồn nhân lực này vẫn đang rất khan hiếm. Nhưng có một tin tốt: chính phủ đã quyết định hỗ trợ. Là một phần của dự án quốc gia phát triển robot đến năm 2030, 350 tỷ rúp sẽ được phân bổ, trong đó 33 tỷ rúp sẽ được chi tiêu trong vài năm tới. Số tiền này sẽ được dùng để trợ cấp và thành lập các trung tâm đào tạo kỹ năng robot. Các công ty như Yandex Robotics đang phát triển phần mềm phổ quát để robot từ các nhà sản xuất khác nhau có thể giao tiếp với nhau.
Chúng ta đang đi về đâu? Thị trường robot của Nga mới chỉ bắt đầu tăng tốc. Năm 2023, chúng ta chỉ có 11 robot trên 10.000 công nhân - một con số rất nhỏ so với những nước dẫn đầu như Hàn Quốc. Nhưng đến năm 2030, Nga đặt mục tiêu lọt vào top 25 quốc gia, sản xuất 1.500 robot mỗi tháng. Đến lúc đó, thị trường tự động hóa kho bãi toàn cầu sẽ tăng trưởng lên 14,73 tỷ đô la, mở ra cơ hội cho chúng ta tạo dựng chỗ đứng.
Đối với các doanh nghiệp, robot không còn chỉ là lợi thế cạnh tranh mà còn là vấn đề sống còn. Ai giao hàng nhanh hơn sẽ thắng. Các công ty áp dụng tự động hóa ngay bây giờ không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn phát triển mà không cần tuyển dụng hàng loạt nhân viên mới. Và đó là một mỏ vàng trong thời buổi hiện nay.
Đã đến lúc hành động Robot kho bãi không phải là một tương lai xa vời, chúng đã và đang diễn ra. Những ví dụ thành công, sự hỗ trợ của chính phủ và nhu cầu ngày càng tăng đối với công nghệ này khiến năm 2025 trở thành thời điểm hoàn hảo để bắt đầu. Kho bãi đang trở nên thông minh hơn, nhanh hơn và đáng tin cậy hơn, và các doanh nghiệp đón nhận sự thay đổi sẽ có cơ hội vươn lên. Điều quan trọng là tiếp tục tiến về phía trước và đón nhận những thách thức mới. Suy cho cùng, robot đã xuất hiện và sẵn sàng hoạt động.
Nhà máy Vô tuyến Yaroslavl (YARZ, một phần của Hệ thống Vũ trụ Nga thuộc Tập đoàn Nhà nước Roscosmos) đã sản xuất và gửi cho khách hàng - RSC Progress Corporation - thiết bị cho vệ tinh Bion-M mới số 2. Thiết bị được thiết kế để xác định nơi hạ cánh của nghiên cứu khoa học. tàu vũ trụ nghiên cứu.
“Bion” là một loạt tàu vũ trụ nội địa nhằm thực hiện các nghiên cứu sinh học độc đáo, đặc biệt là ảnh hưởng của bức xạ và tình trạng không trọng lượng lên các sinh vật sống. Vệ tinh đầu tiên được đưa vào quỹ đạo vào năm 1973. Động vật, thực vật và vi sinh vật được sử dụng làm vật thể sinh học.
Spoiler
Chi tiết
Các thiết bị được sản xuất tại YARZ bao gồm Sonata, thiết bị Orientator và đèn hiệu xung ánh sáng (SIM). "Sonata", bao gồm bốn máy phát vô tuyến độc lập, cho phép bạn tạo và phát tín hiệu phương vị cho các nhóm tìm kiếm kết hợp với ăng-ten trên tàu để tăng tốc phát hiện vệ tinh trong khi hạ cánh. “Bộ định hướng” đảm bảo rằng các ăng-ten cần thiết của tàu vũ trụ được bật tùy theo hướng khi hạ cánh. Đèn hiệu xung ánh sáng tăng tốc độ tìm kiếm trực quan cho capsule hạ cánh khi hạ cánh vào ban đêm. Tốc độ phát hiện sau khi hạ cánh của vệ tinh Bion-M là một chỉ số cực kỳ quan trọng, vì nó giúp có thể nhanh chóng truy xuất và kiểm tra các vật thể sinh học sau khi quay trở lại Trái đất.
Tổng Giám đốc Công ty Cổ phần Nhà máy Vô tuyến Yaroslavl Alexander SASHOV: “Nhà máy Vô tuyến Yaroslavl sản xuất lô thiết bị Sonata đầu tiên vào năm 1975. Trong thời kỳ Xô Viết, sản phẩm này có nhu cầu nhưng sau đó không có người nhận trong một thời gian dài. Đối với vệ tinh sinh học hiện đại hóa Bion-M số 1, được phóng năm 2013, nhà máy đã sản xuất bộ thiết bị gồm Sonata và Orientator. Vào năm 2023, theo lệnh của Progress RCC, thiết bị đã được hiện đại hóa và bổ sung đèn hiệu xung do phòng thiết kế của chúng tôi phát triển.”
Vụ phóng vệ tinh Bion-M số 2 dự kiến diễn ra vào năm 2024. Ông sẽ tiếp tục chương trình thí nghiệm y tế và sinh học trong điều kiện bay vào vũ trụ.
Quá trình chuẩn bị đưa chuột vào quỹ đạo vĩ độ cao trên vệ tinh sinh học " Bion-M " số 1. 2 vào năm 2024, sẽ mất vài tháng, người đứng đầu Dự án Khoa học và Kỹ thuật - Phó Giám đốc thiết kế của Viện Các vấn đề Y tế và Sinh học (IMBP) RAS, Tiến sĩ. tỷ phú Vladimir Sychev . TASS báo cáo điều này.
Spoiler
Chi tiết
vệ tinh sinh học
“Tất nhiên, việc chuẩn bị sinh vật sống trước chuyến bay đã được lên kế hoạch và sẽ mất khoảng vài tháng. Đầu tiên, đây là việc phân tích, lựa chọn động vật, xác định tình trạng của chúng. Động vật phải đạt đến một độ tuổi nhất định. Chuột sẽ bay trên Bion-M No. 2 tàu vũ trụ. Theo đó, vì những con đực đang bay và phải có ba con chuột trong một lồng nên các nhóm được chọn để không có sự gây hấn giữa chúng. Và mặc dù về nguyên tắc, điều này không bị loại trừ, nhưng những nhóm như vậy đã được chuẩn bị ngay từ đầu”, Sychev nói.
Chuyên gia giải thích lý do tại sao các nhóm thử nghiệm sẽ bao gồm những con chuột cùng giới tính. “Cơ thể phụ nữ, bao gồm cả động vật, có khả năng bảo vệ mạnh mẽ hơn và nếu muốn nghiên cứu tác động của một số yếu tố lên cơ thể, chúng ta có thể không thấy hết hậu quả của tác động này đối với cơ thể phụ nữ, vì nó được bảo vệ tốt hơn. Vì vậy, chúng tôi đang cố gắng sử dụng con đực, mặc dù tất nhiên con cái có những đặc điểm riêng cần được nghiên cứu”, Sychev lưu ý.
Chương trình khoa học Bion-M No. 2 là sự tiếp nối chương trình của vệ tinh đầu tiên thuộc dòng Bion-M, được phóng lên quỹ đạo vào năm 2013. “Đối với Bion-M No. 1, ra mắt sau 16 năm tạm nghỉ, chuột đực cũng được sử dụng. Có một nhiệm vụ nhất định: chúng tôi cần nghiên cứu đầy đủ hơn các yếu tố ảnh hưởng của chuyến bay vào vũ trụ đối với cơ thể. Và kể từ chương trình Bion-M No. 2 được xây dựng như một phần tiếp theo của chương trình Bion đầu tiên, nam giới vẫn ở đó. Khi quỹ đạo thay đổi, chúng tôi quyết định không thay đổi bất cứ điều gì, bởi vì ít nhất có một điểm đầu tiên mà sau đó chúng tôi có thể so sánh kết quả của Bion-M,” Sychev nói.
"Bion" là một loạt tàu vũ trụ nội địa dành cho nghiên cứu sinh học. Đặc biệt, các nhà khoa học quan tâm đến tác động của bức xạ và tình trạng không trọng lượng lên các sinh vật sống. Đối tượng nghiên cứu chính trong dự án Bion-M là chuột. Ngoài ra, với sự trợ giúp của thiết bị, ruồi, thực vật và vi sinh vật sẽ được đưa vào quỹ đạo. Thiết bị đầu tiên như vậy, được gọi là Kosmos-605, được phóng vào năm 1973. Năm 2013, vệ tinh đầu tiên thuộc dòng Bion-M được phóng lên quỹ đạo. Sau đó, chuột, chuột nhảy Mông Cổ, tắc kè, ốc sên, thực vật và các đàn vi sinh vật khác nhau đã đến thăm không gian.
Quay về lịch sử chút cách đây 1,5 năm về vệ tinh sinh học ở trên
Các thiết bị điện tử trong điều kiện khắc nghiệt (extreme electronics) mới đã được phát triển ở Nga và sẽ được thử nghiệm ngoài vũ trụ.
Một nhóm khoa học từ Đại học Nghiên cứu Quốc gia Samara được đặt theo tên S.P. Korolev tuyên bố rằng họ đã hoàn thành thành công quá trình phát triển thiết bị khoa học Carbon-2, được tạo ra đặc biệt để thử nghiệm các nguyên mẫu thiết bị điện tử làm từ cacbua silic.
Hơn nữa, toàn bộ loạt thí nghiệm sẽ được thực hiện ngoài vũ trụ trên tàu vũ trụ đặc biệt “Bion-M2”.
Spoiler
Chi tiết
Tại sao các thiết bị điện tử khắc nghiệt lại cần thiết và tại sao nó sẽ được thử nghiệm ở ngoài không gian?
Không gian là một môi trường có điều kiện khắc nghiệt. Và để tàu vũ trụ hoạt động đáng tin cậy trong suốt thời gian sử dụng đã công bố, điều cần thiết là tất cả các thiết bị điện tử được sử dụng phải hoạt động không bị gián đoạn.
Thiết bị Carbon-2 do các nhà khoa học Nga phát triển được thiết kế để đánh giá ảnh hưởng của không gian bên ngoài đến các thông số và tính chất của các cấu trúc dụng cụ màng mỏng thử nghiệm được tạo ra trên cơ sở cacbua silic.
Cacbua silic là một trong những loại cứng nhất (kém hơn kim cương và boron nitrit về độ cứng) và đồng thời là vật liệu hứa hẹn để tạo ra các thiết bị điện tử hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt. Ngoài ra, vật liệu này còn lý tưởng cho việc thực hiện cái gọi là điện tử công suất.
Ví dụ, các bóng bán dẫn được chế tạo trên cơ sở cacbua silic có hiệu suất cao, thực tế không nóng lên và có thể chịu được dòng điện đáng kể.
Các thử nghiệm sắp tới của thiết bị khoa học Carbon-2 có tầm quan trọng lớn đối với ngành du hành vũ trụ trong nước. Rốt cuộc, việc hoàn thành thành công thử nghiệm thiết bị điện tử ngoài không gian sẽ cho thấy một bước tiến nghiêm túc đã được thực hiện trong việc tạo ra cơ sở linh kiện điện tử của Nga có khả năng hoạt động trong điều kiện ngoài không gian.
Mô hình thiết bị dùng cho thí nghiệm Bion-M. Tác giả: Kirill Borisenko - tác phẩm riêng, CC BY-SA 4.0,
Các nhà khoa học cũng tin rằng các thiết bị được tạo ra trên cơ sở màng cacbua silic hoàn toàn có khả năng ít nhất đáng tin cậy và bền hơn gấp nhiều lần so với các thiết bị tương tự hiện được ngành công nghiệp vũ trụ toàn cầu sản xuất.
Chúng tôi mong muốn hoàn thành thí nghiệm trong không gian và kết quả phân tích sâu hơn. Và chúng tôi sẽ tin rằng ngành du hành vũ trụ trong nước sẽ vẫn duy trì vị trí dẫn đầu của mình và thậm chí sẽ có thể đi đầu trong việc tạo ra các thiết bị đáng tin cậy sẽ được sử dụng trong các sứ mệnh không gian trong tương lai để nghiên cứu các vật thể của Hệ Mặt trời.
Rostec đã tạo ra một hệ thống quan sát cho vệ tinh sinh học mới
Công ty Ruselectronics thuộc Tập đoàn Nhà nước Rostec đã phát triển và bàn giao cho khách hàng mô-đun Telenauka cho vệ tinh Bion-M thứ hai. Thiết bị của mô-đun sẽ cho phép theo dõi hành vi của các sinh vật sống trên tàu vũ trụ trong suốt chuyến bay.
Spoiler
Chi tiết
Ảnh: Kirill Borisenko / wikipedia.org
Mô-đun Telescience được phát triển bởi Viện nghiên cứu truyền hình, một bộ phận của Ruselectronics. Mô-đun này bao gồm 25 camera kỹ thuật số nằm bên trong mô-đun hạ cánh và một đơn vị để nuôi các loài động vật thí nghiệm nhỏ, cũng như các đơn vị ghi video và điều khiển thiết bị.
Mỗi camera cung cấp hình ảnh đen trắng trong phạm vi khả kiến và hồng ngoại ở tốc độ 30 khung hình/giây và độ phân giải 960x960 pixel. Đơn vị ghi cho phép bạn lưu trữ tới 7,68 TB tài liệu video, tự động phân mảnh video và tạo bản sao lưu của hình ảnh thu được.
Bion-M là một cơ sở độc đáo để thử nghiệm các công nghệ có thể được sử dụng trong các chuyến bay liên hành tinh trong tương lai. Vì mô-đun của chúng tôi sẽ là “đôi mắt” của sứ mệnh không gian này, nên các yêu cầu về thiết bị rất nghiêm ngặt. “Khoa học từ xa” đã vượt qua các cuộc thử nghiệm thiết kế và phát triển và tiếp tục chuẩn bị phóng như một phần của tàu vũ trụ”, Alexey Nikitin, Tổng giám đốc Viện nghiên cứu truyền hình cho biết.
Vệ tinh Bion-M số 2 được thiết kế để tiến hành nghiên cứu trong lĩnh vực sinh học, sinh lý học và công nghệ sinh học không gian. Vệ tinh sinh học này dự kiến sẽ được phóng lên độ cao quỹ đạo của trạm quỹ đạo Nga. Nhiệm vụ chính là điều tra các vấn đề và rủi ro có thể phát sinh khi một người rời khỏi quỹ đạo Trái đất thấp.
Vào lúc 2 giờ sáng ngày 20 tháng 9 theo giờ Moscow, các vật thể sinh học trở về Trái Đất trong mô-đun hạ cánh của vệ tinh sinh học Bion-M số 2 đã được chuyển đến Moscow, đến Viện Các vấn đề Y sinh (IBMP) thuộc Viện Hàn lâm Khoa học Nga. Vì vậy, các nhà khoa học không có ngày nghỉ: giai đoạn làm việc quan trọng nhất với "phi hành đoàn" đã bắt đầu, khi mỗi phút đều quý giá. Tại sao?
Xin nhắc lại, Bion-M số 2 là một phòng thí nghiệm sinh học thực sự để nghiên cứu sự sống trong không gian. Vệ tinh sinh học này đã được phóng từ Sân bay Vũ trụ Baikonur một tháng trước. Roscosmos, cùng với Viện Các vấn đề Y sinh thuộc Viện Hàn lâm Khoa học Nga, đã đưa một phi hành đoàn đặc biệt lên quỹ đạo: 75 con chuột, 1.500 con ruồi giấm, các vi sinh vật, hạt giống cây trồng (bao gồm cả hạt cà chua), nấm và kiến.
Theo giải thích của các chuyên gia, sau khi hạ cánh, các sinh vật sống bắt đầu nhanh chóng thích nghi lại với điều kiện trên cạn. Việc ghi chép lại tất cả những thay đổi do các yếu tố trong chuyến bay vũ trụ gây ra là điều cần thiết càng sớm càng tốt. Do đó, các nhà khoa học và chuyên gia từ Viện Các vấn đề Y sinh sẽ tiếp tục nghiên cứu trong những giờ tới. Hơn nữa, phần lớn công việc với các loài động vật phải được hoàn thành trong vòng 24 giờ đầu tiên sau khi tàu vũ trụ hạ cánh.
Những nghiên cứu đầu tiên sau chuyến bay đã bắt đầu ngay sau khi hạ cánh. Đoạn video cho thấy một chiếc lều lớn màu cam chứa một phòng thí nghiệm y tế dã chiến.
"Mọi thứ đang diễn ra tốt đẹp!" Vladislav Sedletsky, quản lý dự án Bion và trưởng phòng thí nghiệm tại Viện Các vấn đề Y sinh thuộc Viện Hàn lâm Khoa học Nga, chia sẻ với RG từ địa điểm hạ cánh. "Chỉ vài giờ nữa thôi. Nhưng mọi thứ đã diễn ra hoàn hảo! Thiết bị khoa học hoạt động xuất sắc, và các mẫu sinh học được trả về đều trong tình trạng rất tốt."
Vụ phóng Bion-M #2 thực sự độc đáo. Có thể nói, tên lửa thường được triển khai vài ngày trước khi phóng, khi các chuyên gia thực hiện những công đoạn chuẩn bị cuối cùng tại bệ phóng. Nhưng với Bion, mọi thứ đều đặc biệt: chỉ mất không quá 72 giờ từ lúc nắp khoang chứa hàng đóng lại cho đến khi "tiếp xúc khi cất cánh". Các sinh vật sống phải đạt đến trạng thái không trọng lực càng nhanh càng tốt. Do đó, tên lửa mang vệ tinh sinh học đã được phóng lên chỉ một ngày trước khi phóng.
Và giờ đây, các chuyên gia cũng cần phải làm việc nhanh chóng không kém.
Một ngày trước đó, Viện sĩ Oleg Orlov, Giám đốc Viện Các vấn đề Y học và Sinh học thuộc Viện Hàn lâm Khoa học Nga, đã chia sẻ chi tiết về cuộc hạ cánh trên kênh Telegram của Viện Các vấn đề Y học và Sinh học thuộc Viện Hàn lâm Khoa học Nga. "Chúng tôi đã mất mười trong số 75 con chuột", ông chia sẻ. "Tất cả chúng tôi đều hài lòng với kết quả này, đặc biệt là các nhà khoa học và ban tổ chức chuyến bay. Nguyên nhân tử vong của những con vật này rất đa dạng. Bởi vì chúng là chuột đực, loài động vật hung dữ với những xung đột nội nhóm phức tạp. Tất nhiên, dữ liệu vẫn còn nguyên vẹn; chúng tôi sẽ tìm hiểu xem chúng chết ở giai đoạn nào và vì lý do gì."
Chương trình vệ tinh sinh học bao gồm hơn ba mươi thí nghiệm. Trong số đó có một thí nghiệm do các nhà khoa học IMBP RPAN thực hiện cùng với các em học sinh Nga và Belarus: các em học sinh đã phóng hạt giống cà chua vào vũ trụ. Dự án có tên gọi "Vào Vũ trụ với Cà chua của Chính Bạn".
Tờ Rossiyskaya Gazeta, nền tảng mà nhà xuất bản Belarus Segodnya xuất bản tờ báo Soyuz, đã trở thành điểm tập hợp cho nhiều thứ hơn là một thí nghiệm khoa học độc đáo. Đây thực sự là một dự án khoa học của nhân dân: không chỉ về không gian, hạt giống và nghiên cứu. Nó là về những con người biến những điều tưởng chừng như khoa học viễn tưởng thành hiện thực và đưa không gian đến gần hơn.
Liệu hạt giống cà chua có nảy mầm sau chuyến bay vào vũ trụ không, và chúng sẽ nảy mầm như thế nào? Học sinh từ ba trường sẽ tìm hiểu: Trường Trung học Ivye số 1 (Belarus), Trường Minusinsk số 9 và Trường Moscow số 1980. Các nhà khoa học sẽ sớm trao tặng hạt giống cà chua "không gian" cho các em học sinh. Đối với các em, thí nghiệm khoa học nghiêm túc này mới chỉ bắt đầu.
Theo phóng viên TTXVN tại Moskva, ngày 6/8, luật sư, kiêm người đứng đầu Trung tâm thực thi pháp luật Moskva Alexander Khaminsky cho biết việc cài đặt sẵn ứng dụng nhắn tin Max (nền tảng nhắn tin quốc gia) trên tất cả các điện thoại thông minh mới tại Nga sẽ trở thành quy định bắt buộc.
Từ ngày 01/9/2025, tất cả các điện thoại thông minh mới tại Nga sẽ bắt buộc phải cài đặt ứng dụng Max. Ảnh: Tass.
Theo luật sư Khaminsky, từ ngày 01/9/2025, tất cả các điện thoại thông minh mới tại Nga sẽ bắt buộc phải cài đặt ứng dụng này và đây cũng như trở thành kênh tiếp nhận tài liệu sử dụng chữ ký điện tử. Những quy định mới này sẽ được bổ sung trong luật liên bang của Nga.
Ông Khaminsky nhấn mạnh ưu điểm của ứng dụng Max là khả năng tích hợp với các dịch vụ của chính phủ, giúp đẩy nhanh việc thực hiện các tác vụ hàng ngày, chẳng hạn như nộp phạt hoặc gọi taxi. Tuy nhiên, hạn chế của ứng dụng Max là những rủi ro về quyền riêng tư của người sử dụng.
Luật sư Khaminsky cho biết “ứng dụng Max thu thập địa chỉ IP, dữ liệu vị trí, hoạt động của người dùng và chính sách của ứng dụng cho phép chuyển thông tin này đến các cơ quan chính phủ. Mã hóa đầu cuối, không giống như WhatsApp hay Signal, vẫn chưa được triển khai”.
Trước đó, ngày 30/7, Bộ Phát triển Kỹ thuật số của Nga thông báo ứng dụng nhắn tin quốc gia Max sẽ không bắt buộc có chức năng ký điện tử vì đã có ứng dụng khác sử dụng cho mục đích này là Gosklyuch. Tuy nhiên, ứng dụng này có thể sẽ gửi thông báo về các tài liệu đã nhận được trong Gosklyuch.
Messenger Max đã đạt 35 triệu người dùng chỉ sau vài tháng.
18 tháng 9 năm 2025
Đối tượng người dùng của Max đã bao phủ khoảng một phần tư dân số Nga.
Ứng dụng nhắn tin Max của VK đã đạt 35 triệu người dùng đăng ký chỉ sau vài tháng kể từ khi ra mắt vào tháng 6. Điều này đã được CEO VK, Vladimir Kiriyenko, công bố tại Tuần lễ Kỹ thuật số Kazan.
Vào mùa hè, số lượng người dùng chỉ khoảng 100.000–200.000. Hiện nay, đối tượng người dùng của Max đã bao phủ khoảng một phần tư dân số Nga - khoảng 25% trong tổng số 146 triệu dân của đất nước. Theo Kiriyenko, khoảng 15 triệu cuộc gọi được thực hiện qua ứng dụng nhắn tin này mỗi ngày.
Max vẫn hoàn toàn miễn phí cho công dân Nga. "Những ứng dụng nhắn tin khác yêu cầu đăng ký trả phí để truy cập thì Max lại hoàn toàn miễn phí", CEO VK tuyên bố.
Ứng dụng này đã tích hợp một số dịch vụ, bao gồm công nghệ chữ ký điện tử di động Gosklyuch, cho phép sử dụng cho các giao dịch chính thức và quan trọng về mặt pháp lý.
Bắt đầu từ ngày 1 tháng 9 năm 2025, Max phải được cài đặt sẵn trên tất cả điện thoại thông minh và máy tính bảng được bán tại Nga và việc đưa ứng dụng này vào sổ đăng ký phần mềm của Nga củng cố vị thế của ứng dụng này như một sản phẩm kỹ thuật số nội địa quan trọng.
Máy in 3D F2 của Nga trong bài này được nói đến khá nhiều từ những vol trước
Một số máy in 3D lớn nhất tại Nga đã được triển khai trong ngành công nghiệp máy bay tại vùng Ural. Nhà máy hàng không dân dụng Ural sử dụng máy in 3D F2 Gigantry FGF.
20 tháng 9 năm 2025
Ngày 19 tháng 9, Đại hội bồi đắp (in 3D) lần thứ nhất sẽ được tổ chức tại Moscow với sự hỗ trợ của Bộ Công thương Nga. Tại sự kiện, Nhà máy Hàng không Dân dụng Ural sẽ trình bày kinh nghiệm sử dụng công nghệ bồi đắp.
Công ty đang tích cực phát triển các dây chuyền sản xuất tiên tiến, bao gồm việc đưa vào sử dụng máy in 3D do trong nước sản xuất để sản xuất các chi tiết composite quy mô lớn. Những máy này được coi là một trong những máy in lớn nhất cả nước về diện tích làm việc và công suất sản phẩm.
Hai máy in 3D khổ lớn do công ty F2 Innovations có trụ sở tại Perm sản xuất đã được đưa vào vận hành năm ngoái. Điều này đã mở rộng đáng kể năng lực sản xuất thiết bị kỹ thuật quy mô lớn phục vụ sản xuất các bộ phận composite polymer. Cụ thể, thời gian sản xuất khuôn mẫu chân không cho các bộ phận và thiết bị composite polymer đã giảm từ 10-12 tuần xuống còn 2-3 tuần. Hiện tại, công ty có thể sản xuất các chi tiết dài tới 5 mét, rộng 1,8 mét và cao 1,5 mét. Theo dịch vụ báo chí của UZGA, hệ thống sản xuất bồi đắp giúp giảm thời gian và nhân lực so với các phương pháp sản xuất truyền thống.
máy in 3D F2
Máy in 3D F2 Gigantry sử dụng công nghệ in 3D đùn sử dụng công nghệ chế tạo Tăng trưởng Sợi (FGF) - đùn nhựa nóng chảy. Vật liệu tiêu hao chính trong quy trình sản xuất của UZGA là polyamide chứa carbon với 30% sợi gia cường. Dụng cụ này duy trì độ chính xác ở nhiệt độ lên đến 130°C. Nhà máy cũng sử dụng công nghệ FDM (Fused Deposition Modeling), cho phép tạo nhanh các bộ phận PETG cho máy bay không người lái và mô hình lắp ráp.
Ngoài máy in 3D khổ lớn này để in vật liệu dạng hạt, công ty còn sử dụng máy in 3D FDM - hệ thống in bằng sợi polymer. Công nghệ này được sử dụng trong sản xuất các bộ phận nhỏ cho máy bay không người lái và nguyên mẫu của nhiều linh kiện khác nhau.
Nga đã giải quyết được vấn đề hỗ trợ không gian cho in 3D các vật thể lớn và phức tạp. 19 tháng 9, 2025 Các nhà khoa học Nga đã phát triển một phương pháp in 3D các vật thể lớn cho ngành hàng không và điện tử từ polymer. Họ đã giải quyết được một vấn đề trước đây đã được giải quyết, mặc dù không hiệu quả, đối với các chi tiết nhỏ, nhưng lại không thể giải quyết được đối với các chi tiết lớn.
Vấn đề đã được giải quyết Các nhà khoa học từ Đại học Bách khoa Perm (PNRPU) và các chuyên gia từ F2 Innovations LLC đã phát triển một phương pháp hỗ trợ không gian cho các vật thể, giúp giải quyết vấn đề các chi tiết nhô ra hoặc có góc nghiêng lớn khi in 3D bằng polymer, đại diện của PNRPU chia sẻ với CNews.
Công nghệ này hiện đã được sử dụng trên các thiết bị sản xuất—cơ chế hỗ trợ được tích hợp vào thiết kế máy in 3D của F2 Innovations. Sáng chế này đã được cấp bằng sáng chế.
"Công nghệ này đặc biệt hiệu quả đối với các chế độ in không chuẩn, khi mô hình được chế tạo ở góc 45 hoặc 90 độ, đòi hỏi phải có hỗ trợ bắt buộc", các nhà phát triển lưu ý.
Hỗ trợ thông minh đúng chỗ Sự phát triển này giúp tăng gấp đôi diện tích in. "Điều này cho phép chúng tôi tạo ra các vật thể lớn hơn và phức tạp hơn cho ngành hàng không, hóa chất, vũ trụ và điện tử. Thuyền, ghế quầy bar, bàn và ghế dài cho một công viên thành phố ở Perm đã được sản xuất bằng công nghệ này", đại diện trường đại học giải thích với Izvestia.
Máy in 3D giờ đây có thể in các vật thể lớn với các chi tiết chồng chéo.
Các sản phẩm công nghiệp thường có các chi tiết nhô ra hoặc được đặt ở một góc. Khi in bằng polyme, nếu một lớp nhựa nhô ra khỏi khoảng trống mà không được lớp trước đó hỗ trợ, điều này sẽ dẫn đến tình trạng chảy xệ và biến dạng toàn bộ chi tiết, điều này đặc biệt gây khó khăn khi tạo ra các sản phẩm quy mô lớn.
Thông thường, các chi tiết nhựa tạm thời được in đồng thời với mô hình để làm giá đỡ cho các lớp nhô ra. Tuy nhiên, việc này tốn thời gian và một lượng vật liệu đáng kể, đôi khi còn nhiều hơn cả bản thân chi tiết. Sau khi in, các giá đỡ này phải được cắt thủ công, điều này có thể làm hỏng chi tiết và cần thêm quá trình xử lý. Khi in các chi tiết quy mô lớn, các giá đỡ tạm thời như vậy không phù hợp.
Các nhà khoa học từ Đại học Bách khoa Perm và các chuyên gia từ F2 Innovations đã quyết định sử dụng các chi tiết cơ học chuyển động được làm từ các tấm kim loại thay vì các giá đỡ dùng một lần. Các tấm này không phải là một phần của vật thể in và không ảnh hưởng đến bộ phận chuyển động (đầu đùn) của máy in 3D. Khi in xong, chúng chỉ cần được gỡ bỏ, không để lại dấu vết trên bề mặt.
"Các chi tiết cơ học được tích hợp vào thiết kế của máy in 3D và hoạt động đồng bộ với đầu đùn. Hệ thống điều khiển, dựa trên mô hình kỹ thuật số, xác định trước vị trí của các chi tiết nhô ra và nhu cầu hỗ trợ chúng. Điều này đảm bảo rằng các giá đỡ 'thông minh' luôn ở đúng vị trí và thu lại nhanh chóng, mà không ảnh hưởng đến chuyển động của đầu đùn", Igor Bezukladnikov, Phó Giáo sư Khoa Tự động hóa và Cơ điện tử tại Đại học Bách khoa Nghiên cứu Quốc gia Perm và Cố vấn Khoa học của F2 Innovations, cho biết.
Công nghệ 3D đầy hứa hẹn Theo Đại học Bách khoa Nghiên cứu Quốc gia Perm, việc tạo ra các sản phẩm polymer bằng công nghệ in 3D là một trong những công nghệ phát triển nhanh nhất. Các cấu trúc với nhiều hình dạng khác nhau được tạo thành từ nhựa nóng chảy, được phủ thành từng lớp và khi đông cứng, chúng sẽ chuyển thành vật thể ba chiều. Các phương pháp truyền thống, chẳng hạn như phay, đúc và rèn, không phải lúc nào cũng đáp ứng được yêu cầu về độ chính xác và tính linh hoạt cao.
"Đầu tiên, người tạo mô hình 3D tạo ra phiên bản ba chiều của vật thể trong một ứng dụng thiết kế chuyên dụng. Quá trình này thường tốn nhiều thời gian và tỉ mỉ nhất. Sau đó, một kỹ thuật viên sẽ lựa chọn các thông số cần thiết dựa trên chất lượng và kích thước mong muốn của mô hình. Sau đó, vật liệu cần thiết được nạp vào máy in, và chỉ sau đó sản phẩm mới bắt đầu được in", trích dẫn bình luận của Bezukladnikov trên trang web của trường đại học.
Các nhà sản xuất công nghiệp vùng Donetsk cũng tham gia vào chương trình thay thế nhập khẩu của Nga
Công ty TNHH StankoArtel. Thay thế nhập khẩu. Thanh kẹp bánh xe KZTS1836 Ngày 20 tháng 9 năm 2025 Loại thiết bị kẹp này được sử dụng trên máy tiện bánh xe hạng nặng các loại KZTS1836, 1836M.10, 1836.10MF do Nhà máy Máy Công cụ Nặng V.Ya. Chubar Kramatorsk (Kramatorsk, vùng Donetsk) sản xuất, cũng như các phiên bản nâng cấp hiện đại: TK936F3.
Loại máy này được sử dụng tại hầu hết các kho sửa chữa toa xe, nhà máy sản xuất toa xe và xưởng bánh xe toa xe ở Nga và Cộng đồng các Quốc gia Độc lập (CIS). Những máy này được thiết kế để gia công bánh xe liền khối (lăn ra từ gầm xe) trên toa hàng và toa khách dọc theo bề mặt lăn. Những máy này cũng có thể gia công mặt đế bên trong của bánh xe, nếu cần.
Đơn vị thử nghiệm bay IAP đang bắt đầu tiếp nhận máy bay nguyên mẫu MS-21-310 thứ hai. 20 tháng 9, 2025, 14:34
Máy bay MS-21-310 thay thế hoàn toàn bằng nhập khẩu, số hiệu đuôi 73057, đã được chuyển giao cho đơn vị thử nghiệm bay (FTU) của Nhà máy Hàng không Irkutsk. Tập đoàn Máy bay Thống nhất (UAC) đã thông báo điều này trên kênh Telegram của mình.
"Các chuyên gia từ PJSC Yakovlev và IAP sẽ kiểm tra hệ thống nhiên liệu, khởi động và thử nghiệm động cơ phụ, cũng như động cơ hành trình. Họ cũng sẽ thử nghiệm các hệ thống và thiết bị của máy bay khi động cơ đang hoạt động", thông cáo cho biết.
Máy bay đã trải qua một đợt cải tiến toàn diện trong khuôn khổ chương trình thay thế nhập khẩu. Máy bay được trang bị động cơ PD-14 do Nga sản xuất, thay thế cho động cơ Pratt & Whitney PW1400G. Lần đầu tiên, hệ thống điều khiển và toàn bộ bảng điều khiển buồng lái trên buồng lái 73057 được sản xuất hoàn toàn trong nước. Các bộ phận được thay thế bao gồm:
- Hệ thống truyền động điều khiển, - Hệ thống chuyển động cơ giới hóa cánh, - Giá treo và cánh tà động cơ, - Cơ cấu điều chỉnh bộ ổn định, - Tổ hợp thiết bị vô tuyến điện tử trên khoang, - Bộ nguồn phụ, - Hệ thống điều hòa không khí, - Hệ thống thu thập và ghi nhận thông tin bay tích hợp,
Hệ thống phanh bánh xe, - Hệ thống nhiên liệu, - Bánh xe và lốp xe, - Mạng lưới cáp và hệ thống phân phối điện.
Vào tháng 8, các thử nghiệm tần số mặt đất trên máy bay 73057 đã được hoàn thành. Các thử nghiệm này đã đánh giá hoạt động của nguồn điện, hệ thống thủy lực, hệ thống điều khiển tích hợp, càng đáp và hệ thống điện tử hàng không. Phản ứng của các bộ phận đối với các biến động tần số khác nhau đã được phân tích, đặc biệt chú trọng đến hệ thống điều khiển tích hợp và càng đáp. Các thử nghiệm đã xác nhận khả năng hoạt động của các hệ thống tích hợp trong nước.
Trước đó, vào tháng 6, nội thất khoang hành khách do Nga sản xuất đã được lắp đặt trên máy bay này. Máy bay được trang bị khoang hành lý phía trên, tấm ốp cửa sổ và trần, bếp và nhà vệ sinh. Việc lắp đặt bao gồm tủ quần áo, vách ngăn, rèm cửa, viền cửa và ghế hạng thương gia. UAC lưu ý rằng việc sản xuất hàng loạt các linh kiện nội thất sản xuất trong nước đòi hỏi phải hoàn tất thử nghiệm và xác nhận tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật.
Sau khi máy bay 73057 hoàn tất quá trình nghiệm thu tại phòng thử nghiệm bay của Nhà máy Hàng không Irkutsk, các kỹ sư và chuyên gia thử nghiệm sẽ bắt đầu thử nghiệm trên mặt đất. Một nhóm từ Tổ hợp Thử nghiệm và Phát triển Bay Yakovlev hiện đã có mặt tại Nhà máy Hàng không Irkutsk.
Độc lập Kỹ thuật số trên Không gian: Hơn 60 Sân bay và Hàng chục Hãng hàng không đã Chuyển sang Phần mềm Nga 18 tháng 9 năm 2025 Các giải pháp CNTT của Nga đã thay thế phần mềm nước ngoài quan trọng trong ngành hàng không.
Phó Thủ tướng Dmitry Grigorenko báo cáo rằng hơn 60 sân bay và hàng chục hãng hàng không, bao gồm cả các hãng hàng không quốc tế, đã triển khai phần mềm nội địa. Việc phát triển được thực hiện trong các trung tâm năng lực công nghiệp được thành lập để thay thế phần mềm nước ngoài quan trọng.
Theo Bộ trưởng Giao thông Vận tải Andrey Nikitin, việc chuyển đổi sang các giải pháp CNTT của Nga đã trở thành một bước tiến quan trọng hướng tới sự độc lập của ngành hàng không dân dụng. Các hệ thống thông tin hiện đại hỗ trợ một loạt các quy trình: từ lập kế hoạch chuyến bay và quản lý hàng hóa đến bảo dưỡng máy bay.
Một điểm độc đáo của dự án là quá trình chuyển đổi hầu như không gây chú ý cho hành khách. Các trung tâm năng lực công nghiệp đảm bảo việc thay thế liền mạch các sản phẩm nhập khẩu trên thị trường hàng không, duy trì dịch vụ không bị gián đoạn. Công việc hiện đang được tiến hành: các hệ thống mới đang được phát triển để giải quyết các thách thức cụ thể của ngành, bao gồm hậu cần kỹ thuật số và bảo dưỡng máy bay dự đoán.
Vào cuối tháng 4, Aeroflot đã công bố việc chuyển đổi hoàn toàn sang phần mềm nội địa. Việc chuyển đổi từ nền tảng Sabre IX của Mỹ sang nền tảng V của Nga từ SberTech đã giúp hãng hàng không này rút ngắn thời gian triển khai các dịch vụ mới, giảm khối lượng công việc của đội ngũ hỗ trợ xuống gấp năm lần và thực hiện cập nhật mà không làm gián đoạn hệ thống.
Vào ngày 28 tháng 7 năm 2025, Aeroflot đã gặp phải một cuộc tấn công tin tặc làm gián đoạn hệ thống thông tin của công ty. Điều này dẫn đến việc hủy hàng chục chuyến bay nội địa và quốc tế, gây ùn tắc tại các sân bay và nhiều gián đoạn khác. Ngày hôm sau, hãng hàng không này đã thông báo về việc ổn định lịch trình.
Tiền lương đầu tiên bằng đồng rúp kỹ thuật số đã được trả tại Nga. 18 tháng 9 năm 2025 Một quan chức chính phủ đã trở thành người nhận lương dưới hình thức tiền này. Lần đầu tiên, Kho bạc Nga chuyển tiền lương bằng đồng rúp kỹ thuật số. Người nhận là một quan chức giữ chức vụ trong chính phủ. Bước đi này đánh dấu sự khởi đầu của việc triển khai thực tế đồng rúp kỹ thuật số trong quy trình ngân sách.
Thử nghiệm đang được tiến hành chung với Bộ Tài chính và Ngân hàng Nga. Dựa trên kết quả, dự kiến sẽ phát triển một cơ chế chuyển khoản và thanh toán bằng hình thức tiền tệ quốc gia mới. Đồng rúp kỹ thuật số là phiên bản điện tử của đồng rúp thông thường, do Ngân hàng Trung ương phát hành. Nó không tồn tại dưới dạng tiền mặt hoặc tiền trong tài khoản ngân hàng, mà là một mục nhập trong ví kỹ thuật số đặc biệt.
Bắt đầu từ ngày 1 tháng 1 năm 2026, Kho bạc và Ngân hàng Trung ương sẽ cung cấp đồng rúp kỹ thuật số cho nhiều loại giao dịch. Nó sẽ được sử dụng để chuyển tiền cho ngân sách ở nhiều cấp độ khác nhau và thực hiện thanh toán từ các quỹ liên bang. Việc tham gia vẫn mang tính tự nguyện: các khoản thanh toán ngân sách sẽ chỉ được thực hiện bằng đồng rúp kỹ thuật số khi có sự đồng ý của người nhận.
Đồng rúp kỹ thuật số sẽ tăng cường tính minh bạch của các giao dịch ngân sách, giảm chi phí chuyển khoản và đẩy nhanh quá trình luân chuyển vốn. Đối với người dân, điều này đồng nghĩa với sự tiện lợi hơn và các dịch vụ mới, còn đối với chính phủ, điều này đồng nghĩa với việc giám sát chặt chẽ hơn việc sử dụng đúng mục đích các khoản ngân sách.
