Doanh nghiệp Rostec sẽ sản xuất tấm composite tiêu âm (hấp thụ tiếng ồn) cho PD-8 và PD-14
Dịch vụ báo chí của ONPP "Technology" đưa tin, "Công nghệ" ONPP được đặt theo tên của Romashin và doanh nghiệp Rybinsk "ODK-Saturn" đã ký thỏa thuận cung cấp linh kiện cho động cơ máy bay PD-8 và PD-14.
Đến năm 2030, Tekhnologiya sẽ sản xuất và cung cấp cho UEC-Saturn hơn 30 nghìn tấm tiêu âm và break-in, 100% làm từ vật liệu composite trong nước. Một bộ dành cho động cơ PD-8 bao gồm 38 tấm, dành cho động cơ PD-14 – 25.
Vào năm 2024, Tekhnologiya sẽ cung cấp cho khách hàng UEC-Saturn hơn 60 bộ lắp ráp động cơ. Đến năm 2028, doanh nghiệp phải đạt công suất 240 bộ/năm. Bộ sản phẩm bao gồm các tấm hấp thụ âm thanh tổ ong nhiều lớp để giảm tiếng ồn trong động cơ máy bay và các tấm chạy trong để đảm bảo hoạt động hiệu quả.
Andrey Silkin, Tổng Giám đốc ONPP Tekhnologiya cho biết: “Hợp đồng được ký với doanh nghiệp Rybinsk UEC-Saturn có tầm quan trọng rất lớn đối với chúng tôi, vì nó sẽ cho phép chúng tôi tiếp tục sản xuất trong nhiều năm tới”.
Tu-214 cho Red Wings sơn màu UAC và quay trở lại Kazan
Máy bay chở khách tầm trung Tu-214 (RA-64518), sản xuất tại Kazan, được sơn màu sơn của công ty UAC.
UAC tiếp tục hình thành một dòng dân sự. Giờ đây, máy bay chở khách tầm trung Tu-214, được sản xuất tại Kazan, đã khoác lên mình màu áo mới của công ty UAC.
Một chiếc máy bay thuộc sở hữu của công ty cho thuê Ilyushin Finance Co. (IFK), sau khi hoàn tất công tác chuẩn bị khai thác các chuyến bay thường lệ, hãng sẽ gia nhập đội bay của hãng hàng không Red Wings và vận chuyển hành khách. Điều này đã được báo cáo bởi cơ quan báo chí của United Aircraft Corporation.
Tu-214 RA-64518 dịch vụ báo chí của PJSC "UAC"
Máy bay thực hiện chuyến bay đầu tiên trong quá trình phục hồi ở Kazan vào ngày 22 tháng 9 năm 2023. Ngày hôm sau, RA-64518 bay đến Ulyanovsk để sơn và vào ngày 11 tháng 10, máy bay quay trở lại Kazan, nơi việc khôi phục khả năng bay của máy bay sẽ tiếp tục.
Máy bay được sản xuất bởi Nhà máy Hàng không Kazan mang tên. S.P. Gorbunov vào tháng 8 năm 2009 và sau đó vào tháng 10 nó đi vào hoạt động với hãng hàng không Transaero. Từ năm 2010, IFC trở thành chủ sở hữu của cả 3 chiếc Tu-214 Transaero được Công ty cho thuê tài chính thuê.
Sau khi ngừng hoạt động vào tháng 10 năm 2015, máy bay RA-64518 đã không hoạt động tại Sân bay Domodedovo trong gần mười tháng, và sau đó vào tháng 8 năm 2016, nó bắt đầu bay với Red Wings Airlines. Kể từ tháng 9 năm 2017, máy bay được cất giữ tại sân bay Kazan.
Tu-214 là phiên bản cải tiến của máy bay chở khách tầm trung Tu-204 (vì lý do đó trước đây nó được đặt tên là Tu-204-200). Chuyến bay đầu tiên được thực hiện vào ngày 21/3/1996. Máy bay được trang bị hai động cơ phản lực cánh quạt PS-90A và có khả năng chở tới 212 hành khách. Tốc độ bay của máy bay là 810-850 km/h, tầm bay với lượng nhiên liệu tối đa (35.710 kg) là 6890 km, mức tiêu thụ nhiên liệu cụ thể là 18,3 g/hành khách/km.
Vào mùa thu năm 1997, hai chiếc máy bay mang tên Tu-204-200 bắt đầu được lắp ráp tại nhà máy Aviastar ở Ulyanovsk. Sau đó, việc sản xuất hàng loạt loại máy bay này với tên gọi Tu-214 được chuyển đến nhà máy sản xuất máy bay Kazan.
Những sửa đổi đặc biệt của Tu-214 đã được phát triển: Tu-214PU (điểm kiểm soát), Tu-214SR (máy bay chuyển tiếp), Tu-214SUS (máy bay liên lạc) - máy bay dành cho chính quyền của Tổng thống Liên bang Nga, được trang bị đặc biệt thiết bị liên lạc, máy bay trinh sát Tu-214 214R, cũng như Tu-214ON (“Bầu trời mở”) - một máy bay có tổ hợp ảnh kỹ thuật số trên không, radar khẩu độ tổng hợp quét bên, thiết bị hồng ngoại và truyền hình, được thiết kế để thực hiện quan sát các chuyến bay trong khuôn khổ Hiệp ước Bầu trời mở.
Một trong những máy bay được đưa vào chương trình đổi mới kỷ lục của đội máy bay Nga đến năm 2030 là Tu-214. Máy bay được sản xuất tại Nhà máy Hàng không Kazan mang tên. S.P. Gorbunov - một chi nhánh của PJSC Tupolev (một phần của Tập đoàn Máy bay Thống nhất Rostec). Hãy cùng tìm hiểu xem “hai trăm mười bốn” sẽ giúp các hãng hàng không trong nước chờ đợi việc sản xuất hàng loạt MC-21 và SSJ-NEW như thế nào.
Không có biện pháp trừng phạt mà không tốt Để phát triển bình thường, bất kỳ ngành nào, ngoài tất cả các thành phần khác - công nghệ mới, hiện đại hóa sản xuất, nhân sự trẻ, v.v. − chúng tôi cần các đơn đặt hàng liên tục với số lượng yêu cầu. Điều này đặc biệt đúng đối với các lĩnh vực phức tạp như sản xuất máy bay dân dụng, nơi có chuỗi cung ứng dài và có hàng trăm thực thể tham gia tham gia. Một ngành như vậy không thể phát triển theo đơn đặt hàng; nó cần có kế hoạch dài hạn và tận dụng triệt để ở mọi giai đoạn. Và tất nhiên, chúng ta cần một môi trường cạnh tranh lành mạnh.
Bất chấp tác động tiêu cực của các lệnh trừng phạt và sự gián đoạn liên lạc hàng không quốc tế, thị trường hàng không nội địa Nga ngày nay vẫn phát triển có lợi cho sự phát triển của ngành máy bay nội địa. Chúng ta hãy nhớ lại rằng do các lệnh trừng phạt vào năm 2022, việc cung cấp máy bay cho Nga từ các nhà sản xuất lớn, Boeing và Airbus, cũng như các bộ phận của chúng đã bị đình chỉ, đồng thời các công ty này đã ngừng cung cấp dịch vụ bảo trì và hỗ trợ cho các hãng hàng không Nga. Các hạn chế đã được đưa ra đối với các hãng hàng không Nga và một số máy bay bị chặn ở nước ngoài.
Phải nói rằng ngành hàng không Nga đã phải chịu áp lực trừng phạt từ vài năm nay. Trước đó, các dự án lớn có sự tham gia của nước ngoài như MS-21 và SSJ 100 đều bị ảnh hưởng, trong đó các yếu tố thay thế nhập khẩu đã nhanh chóng được phát triển.
Máy bay Nga tăng độ cao Tin tức đầu tiên về kế hoạch thay thế Boeing và Airbus nước ngoài bắt đầu xuất hiện vào mùa xuân năm 2022. Trước hết, tất nhiên đây là những chiếc hạm mới nhất MS-21, SSJ-NEW và Il-114. Ngoài ra, vào tháng 4, tại cuộc họp về phát triển vận tải hàng không và sản xuất máy bay với sự tham gia của tổng thống nước này, một chương trình hiện có với nhiều hy vọng đã được công bố - Tu-214. Đồng thời, có thông báo rằng công suất sẽ được tăng lên và 20 máy bay loại này sẽ được đưa vào sản xuất.
Và cuối cùng, vào tháng 9 năm 2022, có thông báo rằng tập đoàn Aeroflot, hãng hàng không lớn nhất của Nga, sẽ nhận 339 máy bay nội địa vào năm 2030: 210 máy bay MS-21, 89 máy bay SSJ-NEW và 40 máy bay Tu-214. Thỏa thuận tương ứng giữa Aeroflot và United Aircraft Corporation Rostec đã được ký kết bên lề Diễn đàn Kinh tế phương Đông. Việc đổi mới đội bay nội địa này sẽ là đợt đổi mới lớn nhất trong lịch sử gần đây của đất nước.
Và trong khi công tác chuẩn bị cho việc sản xuất hàng loạt MS-21 và Superjet nhập khẩu chỉ đang được tiến hành, Tu-214 đã được sản xuất theo lô nhỏ và đã chứng tỏ khả năng hoạt động tốt.
Tu-214: từ chuyên dụng đến dân sự Tu-214 là máy bay thân hẹp tầm trung có sức chứa lên tới 210 hành khách. Nó lần đầu tiên bay lên bầu trời vào năm 1996. Đây là loại máy bay hoàn toàn nội địa với đặc tính hiệu suất cao, đáp ứng mọi yêu cầu vận chuyển hàng không hiện đại. Ngược lại với mẫu cơ bản của Tu-204, trọng lượng cất cánh tối đa (lên tới 110,75 tấn) và trọng tải tối đa (lên tới 25,2 tấn) đã tăng lên. Ngoài ra, tầm bay cũng tăng lên - tùy theo cách bố trí và cấu hình, Tu-214 có thể bay tới 8.500 km.
Ngày nay, máy bay Tu-214 được sử dụng trong các hãng hàng không, bao gồm cả đội bay đặc biệt "Nga" và các cơ quan hàng không của chính phủ, ví dụ như Bộ Quốc phòng Nga. Các chương trình đang được thực hiện để tạo ra nhiều sửa đổi khác nhau cho máy bay nhằm giải quyết các vấn đề đặc biệt. Ví dụ, trên cơ sở Tu-214, trong sự hợp tác giữa Tupolev và Vega, máy bay Tu-214ON đã được phát triển và tham gia chương trình Bầu trời mở quốc tế.
Một sắc thái quan trọng là ngay từ đầu Tu-214 đã được trang bị động cơ máy bay PS-90A nội địa, được phát triển và sản xuất bởi các doanh nghiệp UEC-Perm Motors thuộc United Engine Corporation Rostec. Đây là những nhà máy điện đã được chứng minh và đáng tin cậy, việc cải tiến vẫn tiếp tục.
Theo thỏa thuận, những chiếc Tu-214 đầu tiên sẽ đến Aeroflot vào năm 2024. Nhờ những đơn đặt hàng như vậy, lần đầu tiên trong ba thập kỷ qua, ngành công nghiệp máy bay dân dụng ở Nga nhận được những cơ hội rộng lớn để phát triển và ứng dụng những kiến thức vô giá của trường thiết kế trong nước. Và, như đã xảy ra trước đây, ngành công nghiệp máy bay, giống như một đầu máy xe lửa, sẽ kéo theo các lĩnh vực công nghiệp khác, lĩnh vực xã hội, giáo dục, v.v.
Nga kháng cáo lên Hội đồng ICAO liên quan đến việc vi phạm các quy định của Công ước Chicago
Ngày 10/10, Liên bang Nga căn cứ Điều 84 Công ước về Hàng không dân dụng quốc tế năm 1944 (Công ước Chicago) đã gửi lên Hội đồng Tổ chức Hàng không dân dụng quốc tế (ICAO) tuyên bố vi phạm các quy định của Công ước. , Bộ Ngoại giao Nga đưa tin.
Các bị cáo đều là thành viên của Liên minh Châu Âu, Mỹ, Canada, Anh, Albania, Iceland, Monaco, Na Uy, Bắc Macedonia, Montenegro và Thụy Sĩ, tổng cộng 37 quốc gia ủng hộ các biện pháp trừng phạt đối với hàng không dân dụng Nga và ngành hàng không như toàn bộ.
Cơ sở để bắt đầu quá trình tố tụng là việc các bị cáo sử dụng các biện pháp hạn chế đơn phương trái pháp luật có tính chất phân biệt đối xử liên quan đến Nga và các hãng hàng không của nước này. Đặc biệt, chúng ta đang nói về lệnh cấm sử dụng không phận đối với máy bay của các hãng hàng không Nga, lệnh cấm cung cấp máy bay và phụ tùng cho họ, lệnh cấm bảo trì và cung cấp dịch vụ bảo hiểm máy bay, giam giữ máy bay ở nước ngoài. và hạn chế quyền truy cập vào thông tin khí tượng cho hoạt động dẫn đường hàng không.
Bộ Ngoại giao cho biết trong một tuyên bố: “Bằng hành động của mình, các quốc gia bị kiện đã gây nguy hiểm cho sự an toàn của hàng không dân dụng quốc tế và làm suy yếu nghiêm trọng sự tin cậy lẫn nhau, vốn là nền tảng của hệ thống hàng không quốc tế trong gần 80 năm”.
Cũng cần lưu ý rằng Liên bang Nga, với tư cách là một trong những cường quốc hàng không hàng đầu, cam kết kiên quyết tìm cách chấm dứt tất cả những hành vi vi phạm các quy định của Công ước Chicago thông qua các cơ chế giải quyết bất đồng của ICAO.
Bộ Ngoại giao mong muốn Hội đồng ICAO sẽ ứng phó một cách hiệu quả và khách quan trước tình huống này trong bối cảnh các bị cáo coi thường nghĩa vụ pháp lý quốc tế của mình trên quy mô lớn chưa từng có.
Ngân hàng Trung ương đã nghĩ ra cách thanh toán ra nước ngoài mà không cần SWIFT bằng đồng rúp kỹ thuật số Vào ngày 6 tháng 10 năm 2023, Ngân hàng Trung ương Nga đã công bố dự luật “Về sửa đổi các quy định của Ngân hàng Nga ngày 24 tháng 11 năm 2022”, quy định khả năng mở tài khoản đồng rúp kỹ thuật số cho các tổ chức tín dụng và ngân hàng nước ngoài. Nếu được thông qua, văn bản này sẽ có hiệu lực vào ngày 1 tháng 1 năm 2024.
Tổ chức tín dụng, ngân hàng nước ngoài muốn mở tài khoản đồng rúp kỹ thuật số phải làm gì? Một dự thảo chỉ thị từ Ngân hàng Nga đã được công bố cho phép các tổ chức tín dụng và ngân hàng nước ngoài mở tài khoản đồng rúp kỹ thuật số. Tài liệu này sẽ giúp thực hiện thanh toán xuyên biên giới bất kể bên thứ ba. Mục tiêu chính của sự đổi mới là độc lập với SWIFT (Hiệp hội Truyền thông Tài chính Liên ngân hàng Toàn cầu). Nga đã bị ngắt kết nối khỏi SWIFT vào năm 2022 và điều này đã tạo ra một số vấn đề về thanh toán quốc tế cho các pháp nhân trong nước.
Nếu được thông qua, tài liệu này sẽ có hiệu lực vào ngày 1 tháng 1 năm 2024, nhưng quy định về tài khoản tính đồng rúp kỹ thuật số của các tổ chức tín dụng nước ngoài sẽ có hiệu lực vào ngày 1 tháng 1 năm 2025.
Đồng rúp kỹ thuật số là gì và có thể kiếm tiền từ nó không? Đồng rúp kỹ thuật số là dạng thứ ba của đồng rúp ngoài tiền mặt và không dùng tiền mặt . Đơn vị phát hành tài sản tài chính kỹ thuật số mới ( DFA ) duy nhất sẽ là Ngân hàng Nga. Đồng rúp kỹ thuật số sẽ được lưu trữ trong ví kỹ thuật số của công dân và tổ chức. Ngược lại, các tài khoản đồng rúp kỹ thuật số sẽ được mở trên nền tảng của Ngân hàng Nga . Giao dịch bằng đồng rúp kỹ thuật số cũng sẽ diễn ra trên nền tảng này. Đồng thời, có thể truy cập vào tài khoản đồng rúp kỹ thuật số thông qua các kênh từ xa thông thường: ứng dụng ngân hàng di động và ngân hàng trực tuyến.
Đồng rúp kỹ thuật số sẽ được lưu trữ trong một ví kỹ thuật số đặc biệt trên máy chủ của Ngân hàng Nga. Các hoạt động với đồng rúp kỹ thuật số cũng sẽ được thực hiện trên nền tảng của cơ quan quản lý. Tiền hoàn lại sẽ không được ghi có vào đó, sẽ không thể mở tiền gửi, nhận lãi và số dư tài khoản. Các cá nhân sẽ có thể sử dụng đồng rúp kỹ thuật số miễn phí và đối với các pháp nhân, hoa hồng sẽ là 0,3% số tiền thanh toán.
Dự án thí điểm đồng rúp kỹ thuật số Như CNews đã đưa tin , Ngân hàng Nga đã bắt đầu thử nghiệm hoạt động với đồng rúp kỹ thuật số thực vào ngày 15 tháng 8 năm 2023. 13 ngân hàng đã tham gia thí điểm: Alfa Bank , VTB , Gazprombank và các ngân hàng khác. Luật giới thiệu loại tiền tệ quốc gia thứ ba ở Nga có hiệu lực từ ngày 1 tháng 8 năm 2023.
Người dân không có đủ thông tin về đồng rúp kỹ thuật số Theo các nhà phân tích của Moneyman , một trong những vấn đề trong việc giới thiệu đồng rúp kỹ thuật số là nhận thức của người Nga còn thấp . Nhà phân tích cho biết: “Nhà nước nên thực hiện công việc tiếp cận sâu rộng hơn ở nhiều cấp độ khác nhau để nâng cao mức độ nhận thức của công chúng ”.
Trang web của Ngân hàng Nga có một phần chứa câu trả lời cho các câu hỏi và giải thích về những lầm tưởng liên quan đến đồng rúp kỹ thuật số.
Các sinh viên Nga đã phát triển khinh khí cầu trôi để phân tích địa hình và tìm kiếm khoáng chất bằng cách sử dụng các bức ảnh chi tiết, dịch vụ báo chí của Sáng kiến Công nghệ Quốc gia nói với Sputnik.
"Các sinh viên đã thử nghiệm khinh khí cầu có thể được sử dụng để chụp những bức ảnh chi tiết nhằm tìm kiếm các mỏ khoáng sản và theo dõi các cánh đồng nông nghiệp. Giải pháp này được phát triển như một phần của dự án liên bang "Nền tảng doanh nghiệp công nghệ tổng hợp", - báo cáo cho biết.
Điểm mạnh của khinh khí cầu
Các nhà phát triển lưu ý rằng ưu điểm của khinh khí cầu trôi là nó có thể ở độ cao lên tới 40 km (nhiều hơn so với UAV), duy trì độ cao này và hoạt động dọc theo tuyến đường nhất định, không giống như khinh khí cầu không trôi mà bay đi nơi gió đưa đi. Hiệu ứng này đạt được thông qua việc sử dụng các luồng không khí ở các độ cao khác nhau.
"Hình ảnh vệ tinh cho thấy đây là một hướng đi rất hứa hẹn. Đồng thời, những hình ảnh thông thường được chụp bởi vệ tinh ở độ cao 600 km có độ chi tiết kém. Lựa chọn thay thế là hình ảnh từ UAV, nhưng điều này rất tốn kém. Điểm độc đáo trong phát minh của chúng tôi là hình ảnh chi tiết có thể được chụp bằng cách sử dụng khinh khí cầu lớn như vậy với giá thành thấp", - người đứng đầu dự án Nikita Cheban cho biết.
10:28 08.10.2023 Các phương tiện vận tải đường thủy gần như vô dụng nếu tại các cảng không có cơ sở hạ tầng cần thiết. Và thật khó để tưởng tượng bất kỳ xưởng đóng tàu hiện đại nào lại không có cần cẩu và các thiết bị nâng hạ tàu, vận chuyển tàu đường bộ bên trong xưởng đóng tàu.
Một trong những nhà sản xuất thiết bị như vậy lâu đời nhất của Nga là Nhà máy Thiết bị Nâng và Vận chuyển mang tên Kirov ở St. Petersburg, ngày nay được biết đến nhiều hơn với tên gọi công ty Tehnoros. Những chi tiết - trong tài liệu của Sputnik.
Nhà máy Thiết bị Nâng và Vận chuyển mang tên Kirov là doanh nghiệp hàng đầu trong ngành chế tạo máy chuyên sản xuất cần cẩu hiệu suất cao và các thiết bị vận chuyển khác dành riêng cho các công việc nặng nhọc. Nhà máy được thành lập vào năm 1931 và trong suốt thời gian tồn tại đã sản xuất hơn 15.000 cần cẩu các loại khác nhau. Năm 1957, nhà máy bắt đầu kinh doanh xuất khẩu và thương hiệu Kirov Plant được biết đến ở nhiều nước.
Công ty là một trong những đơn vị tham gia cuộc triển lãm NEVA 2023 giơi thiệu các sản phẩm cho ngành đóng tàu dân dụng đã được tổ chức vào tháng 9. Vì phần lớn sản phẩm của nhà máy có kích thước khổng lồ nên chúng được trưng bày dưới dạng mô hình nhỏ. Vật trưng bày duy nhất với kích thước thật là xe đẩy thủy lực quay chìm trong nước, sức chở của “cỗ máy nhỏ” này là 170 tấn. Nhà máy sản xuất những chiếc xe đẩy như vậy với tải trọng lên đến 200-210 tấn.
Trong cuộc phỏng vấn độc quyền với Sputnik, ông Oleg Kasinov, giám đốc marketing của công ty Tehnoros (nay là tên chính thức của doanh nghiệp vẫn giữ thương hiệu trước đây) cho biết rằng, ngày nay nhà máy có nhiều dòng sản phẩm cho các phân đoạn thị trường khác nhau.
“Trước hết, đây là những cần cẩu cổng có cần cẩu: cần cẩu tải lại, lắp đặt và cập bến. Cần cẩu tải lại dành cho cảng, cần cẩu lắp đặt và cập bến - dành cho ngành đóng tàu. Phân khúc thứ hai là cần cẩu tàu. Thứ ba là cần cẩu dùng cho ngành đóng tàu, luyện kim, trong đó có cần cẩu dùng cho các xưởng đúc có sức nâng từ 100 đến 500-550 tấn”.
Theo ông Oleg Kasinov, công ty Tehnoros cũng sản xuất các loại thiết bị cảng khác: băng tải bốc xếp hàng hóa lên tàu, cũng như băng tải vận chuyển ngược cho phép lấy hàng rời từ một đống và dỡ hàng từ container dây băng. Trong điều kiện Nga đang hứng chịu các lệnh trừng phạt của phương Tây, các sản phẩm của công ty Tehnoros hoàn toàn có khả năng thay thế các thiết bị tương tự do phương Tây sản xuất tại các cảng của Nga.
“Nếu nói về thiết bị đóng tàu và sửa chữa tàu, công ty chúng tôi cung cấp cho khách hàng các hệ thống cần thiết để nâng tàu lên khỏi mặt nước (và hạ thủy) cũng như vận chuyển tàu quanh nhà máy. Tehnoros là công ty duy nhất ở Nga sản xuất những thiết bị như vậy. - ông Oleg Kasinov nói tiếp. - Trong những năm gần đây, công ty chúng tôi đã thực hiện hai dự án thiết bị sửa chữa tàu có khả năng di chuyển tàu có lượng giãn nước tới 14.000 tấn và tới 19.000 tấn. Đây là hệ thống thủy lực bao gồm bộ xe đẩy xếp chồng và trạm điều khiển bơm thủy lực. Một số doanh nghiệp của Tập đoàn Đóng tàu Thống nhất của Nga đánh giá cao hệ thống này. Đây cũng là sự thay thế nhập khẩu thực sự”.
Tổng thống Liên bang Nga nhấn mạnh rằng, việc thay thế nhập khẩu và ưu tiên cho thị trường nội địa hoàn toàn không có nghĩa là nước Nga có ý định “tự đóng cửa”. Trên thế giới có nhiều quốc gia thân thiện với Nga cũng có nhu cầu trang bị cho cảng biển, nhà máy đóng tàu và nhà máy luyện kim. Hơn nữa, một số quốc gia như vậy cũng đang phải hứng chịu hàng loạt các lệnh trừng phạt của phương Tây.
“Công ty chúng tôi có nhiều kinh nghiệm trong việc xuất khẩu sang nhiều quốc gia khác nhau. - Giám đốc marketing của Tehnoros cho biết. - Trước khi mối quan hệ của Nga với phương Tây xấu đi, chúng tôi đã cung cấp thiết bị độc đáo cho ngành luyện kim của Cộng hòa Séc. Cách đây không lâu chúng tôi đã cung cấp cầu trục cho cảng Vũng Tàu ở Việt Nam. Chúng tôi sẵn sàng thực hiện bất kỳ đơn đặt hàng xuất khẩu nào để phát triển và sản xuất thiết bị theo đúng thông số kỹ thuật của khách hàng. Các sản phẩm của chúng tôi được thiết kế để thích ứng với các điều kiện vận hành khắc nghiệt nhất: từ vùng cực Norilsk (nơi vào mùa đông nhiệt độ xuống thấp tới âm 45 độ C và gió thổi với tốc độ 20-25 mét/giây) đến vùng nhiệt đới Vũng Tàu (nơi nhiệt độ đạt 35 độ C, không khí ẩm và nước biển có độ mặn cao). Ngoài ra, ở Nga có nhiều nhà cung cấp linh kiện cho công ty chúng tôi, nhờ đó các thiết bị Tehnoros có thể đáp ứng những yêu cầu khắt khe nhất”, - ông Oleg Kasinov kết luận.
Lần trước trong đoạn trích phía dưới vừa nói đến vụ tay giả công nghệ cao của Nga được in 3D, dùng cho em người mẫu xinh đẹp phía dưới, thì hóa ra công ty làm tay giả này của Nga vào thị trường Việt Nam rồi. Bài này nói rằng Motorica là công ty duy nhất trên thế giới lắp tay giả cho trẻ em từ hai tuổi.
Các công ty Nga vào VN có vẻ âm thầm nhỉ, không quảng cáo rùm beng như các công ty phương tây, hay Hàn, Nhật.
Anh Quang Huy (từ TP.HCM) sống 26 năm với dị tật bẩm sinh - bàn tay phải bị mất các ngón tay. Vào tháng 8 năm nay, anh được lắp bàn tay giả tại công ty Motorica ở Matxcơva. Và gần như ngay sau đó, anh đã tham gia giải vô địch quốc tế dành cho những người sử dụng chân tay giả được tổ chức tại Matxcơva.
Những người tham gia thi đấu đã tranh tài không phải trong thể thao mà trong các hoạt động hàng ngày: viết thư, nhặt vật thủy tinh mỏng, xỏ chỉ qua kim, sử dụng thiết bị điều khiển bằng sóng vô tuyến, chụp ảnh, đi xe đạp và ba chục loại hoạt động hàng ngày khác. Và anh Quang Huy đã trở thành ngôi sao của giải vô địch này. Rốt cuộc, tham gia vào cuộc thi này thường có những người đã có kinh nghiệm lâu năm trong việc sử dụng tay giả. Còn Quang Huy, người mới được lắp tay giả, đã lên ngôi vô địch vài ngày sau đó, cho thấy kết quả tốt, thậm chí vượt qua nhiều đối thủ.
Kể từ năm 2016, công ty Motorica là nhà phát triển chính thức đầu tiên của Nga làm tay giả. Đây là công ty duy nhất trên thế giới lắp tay giả cho trẻ em từ hai tuổi. Ở hầu hết các khu vực của Nga và hơn một chục quốc gia nước ngoài đang có hàng chục nghìn người khuyết tật vẫn duy trì được nếp sống năng động y như người lành nhờ những bộ phận giả được công ty này sáng chế. Tay giả của công ty Motorica giúp rất nhiều bệnh nhân, cả người khuyết tật bị cắt cụt chi trên và khuyết tật bẩm sinh, tìm ra giải pháp cho vấn đề này.
Một người Việt gắn chân giả "Motorica" của Nga
Trong cuộc phỏng vấn với Sputnik, bà Marina Fadeeva, người đứng đầu bộ phận kinh doanh quốc tế của công ty, cho biết: “Nhiệm vụ của chúng tôi là đưa các công nghệ mới vào sản xuất tay giả giúp cải thiện đáng kể chức năng và tăng tính sẵn có của các phương tiện phục hồi chức năng. Ví dụ: chúng tôi sắp ra mắt hệ thống điều khiển tay giả sử dụng trí tuệ nhân tạo; việc điều khiển sẽ trở nên trực quan như cử động một bàn tay khỏe mạnh.
Mỗi bộ phận giả được chế tạo có tính đến đặc điểm của người sẽ được lắp đặt nó. Điều này đặc biệt quan trọng đối với trẻ em và đối với cườm tay. Chúng tôi sử dụng công nghệ in 3D công nghiệp với vật liệu nhựa, kim loại và composite, tạo điều kiện thuận lợi cho việc chế tạo các bộ phận giả và tăng đặc tính hoạt động của “chân tay nhân tạo”. Hiện tại, chúng tôi chỉ sản xuất tay giả cho chi trên, nhưng năm tới chúng tôi dự định tung ra thị trường một dòng sản phẩm chi dưới. Đồng thời, chúng tôi đang phát triển bộ phận giả đầu tiên trên thế giới có thể truyền cảm giác. Hiện chúng tôi đang trong giai đoạn nghiên cứu lâm sàng để kết nối bộ phận giả với hệ thần kinh, điều này sẽ cho phép phân biệt vật thể cứng hay mềm cũng như kích thước của nó”.
Motorica đã tiếp cận thị trường Việt Nam như thế nào? Các chuyên gia lắp chân tay giả của Việt Nam bắt đầu quan tâm đến các sản phẩm mác Motorica vào tháng 10 năm 2019, tại Diễn đàn doanh nghiệp Nga-Việt ở Matxcơva. Và chỉ hai tháng sau đó công ty đã tham gia Triển lãm Y tế Quốc tế tại Hà Nội.
Bà Marina Fadeeva cho biết: “Đến nay, chúng tôi đã thiết lập quan hệ đối tác với một trong những công ty chân tay giả lớn nhất ở Việt Nam và bắt đầu làm việc với những bệnh nhân khuyết tật và những doanh nghiệp sản xuất các dụng cụ chỉnh hình. Công ty Motorica đã tiến hành hai hoạt động giới thiệu sản phẩm kéo dài ba ngày với sự tham gia của các chuyên gia địa phương từ 15 phòng khám trong lĩnh vực chân tay giả tại Hà Nội và Thành phố Hồ Chí Minh. Mỗi hoạt động có sự tham gia của 10 đến 15 chuyên gia và kỹ thuật viên của công ty. Các chuyên gia của chúng tôi đã đến Việt Nam mang theo tay giả mác Motorica, tiến hành các lớp học lý thuyết và thực hành, chia sẻ kinh nghiệm. Chúng tôi dự định tiếp tục hoạt động này.
Chúng tôi đang thảo luận về chương trình hợp tác với cơ sở chỉnh hình lớn nhất - Trung tâm VIETCOT tại Hà Nội. Đến nay, ở Việt Nam có khoảng mười người được lắp tay giả của chúng tôi. Việc lắp ráp được thực hiện tại Việt Nam bởi các bác sĩ địa phương được các chuyên gia của chúng tôi đào tạo; chúng tôi đã gửi cho họ các tay giả. Tôi cần lưu ý rằng, trình độ chuyên nghiệp của các bác sĩ Việt Nam lắp tay, chân giả là khá cao. Theo chúng tôi, trường phái chỉnh hình chân tay giả của Việt Nam là một trong những trường phái tốt nhất trên thế giới”.
Anh Quang Huy – khách mời của công ty Nói về anh Quang Huy từ TP.HCM, người bị dị tật bẩm sinh không có các ngón tay phải, đây là một trường hợp đặc biệt, bà Marina Fadeeva cho biết với Sputnik. “Anh ấy đã biết về các bộ phận giả của công ty chúng tôi cũng như về cuộc thi đấu do công ty Motorica tổ chức khi đến phòng khám địa phương của đối tác Việt Nam ngay trước khi cuộc thi bắt đầu. Đối tác đã kể cho chúng tôi biết về ước mơ “kép” của Quang Huy: có được bàn tay mới và tham dự giải vô địch. Nhưng không còn thời gian để chế tạo bộ phận giả cần thiết và gửi đến Thành phố Hồ Chí Minh. Vì vậy, Motorica đã mời Quang Huy sang Matxcơva và chi trả chi phí đi lại, ăn ở cho anh tại đây. Lấy cảm hứng từ những thành công tại cuộc thi đấu, giờ đây ở nhà anh ấy sử dụng tay giả của chúng tôi như thể đó là bàn tay của chính mình”, - bà Marina Fadeeva nói.
Ngoài Việt Nam, các bộ phận giả mác Motorica cũng được sử dụng ở Ấn Độ, Malaysia, Indonesia và Philippines. Trong thời gian tới, công ty có kế hoạch thâm nhập thị trường Thái Lan và Campuchia. Ở tất cả các quốc gia có sự hiện diện của công ty, Motorica cố gắng đảm bảo để giá chân tay giả của mình không cao hơn giá chân tay giả của các công ty hàng đầu ở phương Tây.
Bà Marina Fadeeva cho biết với Sputnik rằng, đầu tháng 12 năm nay, Motorica dự kiến tham gia Hội chợ thương mại quốc tế Vietnam EXPO tại Thành phố Hồ Chí Minh.
Kết quả giải thưởng “Thiết kế công nghiệp tốt nhất của Nga”
......
Manifesto-F, bàn tay và ngón tay giả đa chức năng được điều khiển bằng vi xử lý (Motorika LLC)
Cảm biến đặc biệt đọc chỉ số hoạt động của cơ. Với sự trợ giúp của họ, một người có thể chuyển đổi giữa 8 tay cầm nhanh cho các nhiệm vụ khác nhau: lấy đồ vật nhỏ hoặc lớn, điều khiển thiết bị điện tử bằng màn hình cảm ứng, cầm ly, mở cửa.
Những đổi mới (innovation) của Nga hữu ích cho sự phát triển của đất nước - phần 1
....
Chân tay giả sinh học (Bionic prostheses)
Chân tay giả sinh học
Giá của một sản phẩm như vậy thấp hơn rất nhiều so với giá của các thiết kế nước ngoài. Trong một số trường hợp, nhà nước sẽ bồi thường và bạn có thể nhận được một bộ phận giả hoàn toàn miễn phí.
Lịch sử của MaxBionic, một công ty khởi nghiệp sản xuất các bộ phận giả sinh học tiên tiến, bắt đầu khi người đồng sáng lập dự án Maxim Lyashko bị mất cánh tay trong quá trình sản xuất. Và chỉ vài năm sau, MaxBionic đã huy động được 1,5 triệu rúp thông qua hoạt động huy động vốn từ cộng đồng. và trở thành công ty sáng tạo triển vọng nhất trong lĩnh vực chân tay giả năm 2019.
Sản phẩm chủ lực của họ, MeHandS, là một bàn tay siêu nhẹ có chức năng giống như một bàn tay robot thực sự và được tùy chỉnh cho từng người dùng. Sử dụng chip lập trình, cảm biến và bảng điều khiển cảm ứng, người dùng hoàn toàn có thể kiểm soát hoạt động của bộ phận giả và thậm chí cảm nhận được lực cầm nắm. Đúng, niềm vui như vậy có giá rất cao - 14 nghìn đô la. Có lẽ trong tương lai những người sáng lập MaxBionic sẽ có thể giảm giá thành sản phẩm và bắt đầu sản xuất hàng loạt.
Interview Valentina about new prosthetic MeHandS
Bài trích trên có nói đến chân tay giả sinh học, nên đưa bài này
Em người mẫu xinh đẹp này vì mất cánh tay, nên phải đeo cánh tay giả sinh học do Nga sản xuất, có dùng công nghệ in 3D. Em sinh hoạt trong cuộc sống và hành nghề ổn với cánh tay giả này. Em ấy trả lời phỏng vấn trên tạp chí của Bulgaria Grazia. Tiêu đề bài báo là
Veronica Levenets: Người mẫu thế hệ mới
Hãy xem video em ấy phía dưới.
Dù bị tàn phế nhưng em ấy vẫn tốt nghiệp đại học báo chí trường đại học Moscow State University với cấp honors, lấy chồng, có con, theo đuổi sự nghiệp người mẫu với cánh tay giả sinh học công nghệ cao này
Người mẫu với bộ phận giả sinh học Nga sản xuất trong nước đã lên trang bìa tạp chí Grazia Bulgaria
Trong một cuộc phỏng vấn với tạp chí, Veronika Levenets đã tiết lộ câu chuyện thành công của mình, nói về vai trò của hòa nhập và chia sẻ kế hoạch mở quỹ từ thiện của riêng mình. Bộ phận giả trên tay cô gái được tạo ra bởi công ty Motorika ở Moscow, công ty cung cấp nhiều loại chân tay giả và sử dụng công nghệ in 3D.
Veronica được sinh ra với chứng bất sản, tức là một đặc điểm phát triển bẩm sinh của bàn tay và một phần của cẳng tay. Cô gái phải đeo một bộ phận giả sinh học, nhưng điều này không ngăn cô tốt nghiệp loại xuất sắc Khoa Báo chí của Đại học Tổng hợp Moscow, kết hôn và sinh con, trở thành người của công chúng và xây dựng sự nghiệp người mẫu. Veronica đã được mời tham dự các chương trình bao gồm Tuần lễ thời trang Dubai, Tuần lễ thời trang Moscow và Tuần lễ thời trang Estet. Ngoài ra, cô còn đóng vai trò là đại sứ cho công ty Motorica, công ty phát triển và sản xuất những bộ phận giả như vậy.
Đặc biệt đối với Veronica, công ty đã sản xuất hai bộ phận giả với các mẫu khác nhau - Manifesto, nạm sáu nghìn viên pha lê từ Swarovski và INDY với màu hồng bóng. Quy trình sản xuất của Motoriki bao gồm các công nghệ in 3D. Việc sử dụng in 3D bắt đầu với các bộ phận giả kéo KIBI sớm nhất, chi phí thấp và giúp tùy chỉnh tay giả cho người dùng ở các độ tuổi khác nhau - từ trẻ em hai tuổi đến người lớn.
Các bộ phận giả bionic của Manifesto và INDY phức tạp hơn, thiết kế rô-bốt sử dụng các thành phần nhôm, thép và nylon, nhưng ở đây, các bao ngoài cũng được in 3D để tùy chỉnh. INDY là một bộ phận giả có một tay cầm với khả năng xoay thụ động của bàn tay, trong khi một phiên bản cao cấp hơn có tên là Manifesto có khả năng có 14 tay cầm khác nhau.
Motorika là cư dân của Skolkovo, nhà phát triển và sản xuất các bộ phận tay giả chức năng của robot với thiết kế riêng. Công ty đã sản xuất hơn bốn nghìn rưỡi bàn tay giả cho người dùng từ mười lăm quốc gia: CIS, Pháp, Ấn Độ, Ả Rập Saudi, Các Tiểu vương quốc Ả Rập Thống nhất, Malaysia và Hàn Quốc. Công ty cung cấp nhiều loại chân tay giả nhất trên thế giới, công ty sử dụng khoảng một trăm năm mươi người - kỹ sư, nhà khoa học, bác sĩ, nhà thiết kế, nhà quản lý và nhà tiếp thị.
Hầu như bất kỳ công dân nghèo nào của Nga đều có thể nhận được một bộ phận giả như vậy với chi phí bảo hiểm nhà nước.
Theo chương trình phát triển kinh tế xã hội của Cộng hòa Nhân dân Donetsk, Cộng hòa Nhân dân Lugansk, vùng Zaporozhye và vùng Kherson, được Chính phủ Liên bang Nga phê duyệt vào tháng 4, Rosmorrechflot đang thực hiện các biện pháp khôi phục cơ sở hạ tầng hàng hải của các cảng biển của Mariupol và Berdyansk.
Vào tháng 10, một thỏa thuận đã được ký kết với một nhà thầu được ủy quyền để đại tu 10 cơ sở ở thành phố Mariupol, bao gồm các cơ sở điều hướng, liên lạc và điều phối, cũng như các tòa nhà sản xuất và hành chính của các cơ quan và dịch vụ liên quan.
Tại các cảng biển, dự kiến sẽ tiến hành công việc sửa chữa và khôi phục tài sản liên bang, sửa chữa nạo vét và trang bị các phương tiện đảm bảo an ninh hàng hải và giao thông.
Dựa trên kết quả phân tích tình trạng kỹ thuật của cơ sở hạ tầng FSUE “NIKIMP”, danh sách các tòa nhà hành chính và công nghiệp đã được xác định, công việc sửa chữa và phục hồi phải được thực hiện trong năm 2023-2024.
Theo tài liệu thiết kế và dự toán đã phát triển, dự kiến sẽ thực hiện công việc sửa chữa mái, móng, trần, mặt tiền và tường ngoài, thay thế các bộ phận cửa sổ và cửa ra vào, trang trí nội thất, sửa chữa mạng lưới và thiết bị cấp nước hệ thống, cung cấp điện, cung cấp nhiệt, thông tin liên lạc, điều hòa không khí và an toàn cháy nổ.
Toàn bộ phạm vi công việc tại tất cả các cơ sở dự kiến sẽ hoàn thành trước ngày 1 tháng 12 năm 2024.
Đi ngược quy luật sinh học: Các nhà khoa học Nga phát hiện nguyên nhân vi khuẩn chịu nhiệt phân bố tràn lan
Các nhà khoa học Nga đã phát hiện ra rằng vi khuẩn ưa nhiệt sống trong các đám cháy dưới lòng đất có khả năng nảy mầm bào tử của chúng ở nhiệt độ vừa phải, khoảng +15...+20 °C. Điều này mâu thuẫn với các định luật sinh học đã biết, các tác giả của công trình lưu ý, vì trước đây người ta tin rằng bào tử vi khuẩn chỉ có thể nảy mầm trong điều kiện tiêu chuẩn. Phát hiện này giải thích tại sao vi khuẩn ưa nhiệt có thể lây lan rộng rãi trên khắp hành tinh và cũng có ý nghĩa thiết thực đối với việc phát triển các sản phẩm sinh học nông nghiệp dựa trên chúng.
Các nhà khoa học từ Đại học bang Tomsk (TSU) đã tìm ra nguyên nhân dẫn đến sự phân bố rộng rãi của vi khuẩn chịu nhiệt trên hành tinh. Hóa ra bào tử vi sinh vật có thể nảy mầm không chỉ trong điều kiện thuận lợi mà còn ở những điều kiện không thoải mái. Cơ quan báo chí TSU đã báo cáo điều này với RT. Kết quả nghiên cứu được công bố trên tạp chí Frontiers in Microbiology (Q1).
Vi khuẩn, thực vật và nấm có khả năng hình thành bào tử - một dạng tồn tại đặc biệt có thể tồn tại ngay cả trong những điều kiện bất lợi nhất: nhiệt độ khắc nghiệt, tiếp xúc với hóa chất và phóng xạ. Bào tử vi khuẩn có khả năng tồn tại hàng ngàn năm để nảy mầm trong điều kiện thuận lợi.
Các tác giả công trình đã nghiên cứu vi khuẩn ưa nhiệt - vi sinh vật sống và sinh sản ở vùng nhiệt độ cao. Ví dụ, chúng có thể được tìm thấy trong các khu vực đốt chất thải khai thác than dưới lòng đất ở các mỏ có nhiệt độ lên tới +50...+60 °C.
Một khám phá dành cho các nhà sinh học là bào tử của những vi khuẩn này có thể nảy mầm ngay cả trong những điều kiện cực kỳ bất lợi đối với những vi sinh vật này - ở nhiệt độ khoảng +15...+20 °C. Các tác giả của công trình lưu ý rằng nhiệt độ này là bình thường đối với động vật có vú nhưng lại cực kỳ khắc nghiệt đối với vi khuẩn ưa nhiệt, vì vậy trước đây người ta cho rằng trong những điều kiện như vậy chúng sẽ không thể nảy mầm từ bào tử - điều này mâu thuẫn với tất cả các định luật sinh học đã biết.
Phát hiện này không chỉ giúp giải thích hiện tượng phân bố rộng rãi các sinh vật ưa nhiệt trên khắp hành tinh, điều mà trước đây khoa học không thể hiểu được, mà còn có ý nghĩa thực tiễn.
“Khi than cháy dưới lòng đất, có rất ít oxy nên nó tạo ra carbon monoxide (CO) chứ không phải carbon dioxide (CO2). Vi khuẩn ăn CO và sunfat, chất này có nhiều trong than, và tạo thành hydro sunfua, đó là lý do tại sao lượng khí thải hydro sunfua lớn thường xảy ra tại các địa điểm cháy than. Trước đây người ta tin rằng những quá trình như vậy chỉ có thể xảy ra ở nhiệt độ cao. Bây giờ chúng tôi biết rằng điều này là không đúng sự thật. Việc sản xuất hydrogen sulfide xảy ra cả trong giai đoạn cháy và khi nhiệt độ giảm, chỉ một trường hợp là khí có mùi khó chịu do vi khuẩn tạo ra, còn trường hợp còn lại là do bào tử của chúng tạo ra”, lãnh đạo Cục lưu ý. về Sinh lý học thực vật, Công nghệ sinh học và Tin sinh học tại Viện Sinh học trong cuộc phỏng vấn với RT TSU Olga Karnachuk.
Các chuyên gia cho biết dữ liệu mới sẽ giúp điều chỉnh tình hình môi trường tại các khu định cư nằm trong khu vực khai thác than. Thực tế là nồng độ liên tục của hydro sunfua, được coi là độc hại và có thể gây hại cho con người, thường buộc con người phải rời khỏi nơi ở.
Ngoài ra, dữ liệu thu được như một phần của nghiên cứu có thể thúc đẩy công việc tạo ra các sản phẩm sinh học nông nghiệp dựa trên bào tử.
Chúng ta hãy nhớ lại rằng bào tử vi khuẩn và nấm là cơ sở của nhiều sản phẩm bảo vệ thực vật chống lại bệnh tật và sâu bệnh, vì chúng có khả năng ngăn chặn sự phát triển của mầm bệnh. Tuy nhiên, những sản phẩm sinh học như vậy có một hạn chế: cơ chế hoạt động của chúng chỉ được kích hoạt khi đạt đến nhiệt độ nhất định.
Karnachuk lưu ý: “Nếu bào tử của các vi khuẩn khác cũng có thể hoạt động trong điều kiện dưới mức tối ưu, thì yếu tố này có thể đóng một vai trò quan trọng trong việc tạo ra các sản phẩm sinh học và công nghệ sinh học mới”.
Theo các nhà khoa học, dữ liệu thu được cũng có thể được sử dụng trong tương lai trong dược phẩm - đặc biệt là trong việc tạo ra vắc-xin dựa trên bào tử vi khuẩn không yêu cầu điều kiện nhiệt độ đặc biệt trong quá trình vận chuyển và bảo quản.
Đi ngược quy luật sinh học: Các nhà khoa học Nga phát hiện nguyên nhân vi khuẩn chịu nhiệt phân bố tràn lan
Các nhà khoa học Nga đã phát hiện ra rằng vi khuẩn ưa nhiệt sống trong các đám cháy dưới lòng đất có khả năng nảy mầm bào tử của chúng ở nhiệt độ vừa phải, khoảng +15...+20 °C. Điều này mâu thuẫn với các định luật sinh học đã biết, các tác giả của công trình lưu ý, vì trước đây người ta tin rằng bào tử vi khuẩn chỉ có thể nảy mầm trong điều kiện tiêu chuẩn. Phát hiện này giải thích tại sao vi khuẩn ưa nhiệt có thể lây lan rộng rãi trên khắp hành tinh và cũng có ý nghĩa thiết thực đối với việc phát triển các sản phẩm sinh học nông nghiệp dựa trên chúng.
Các nhà khoa học từ Đại học bang Tomsk (TSU) đã tìm ra nguyên nhân dẫn đến sự phân bố rộng rãi của vi khuẩn chịu nhiệt trên hành tinh. Hóa ra bào tử vi sinh vật có thể nảy mầm không chỉ trong điều kiện thuận lợi mà còn ở những điều kiện không thoải mái. Cơ quan báo chí TSU đã báo cáo điều này với RT. Kết quả nghiên cứu được công bố trên tạp chí Frontiers in Microbiology (Q1).
Vi khuẩn, thực vật và nấm có khả năng hình thành bào tử - một dạng tồn tại đặc biệt có thể tồn tại ngay cả trong những điều kiện bất lợi nhất: nhiệt độ khắc nghiệt, tiếp xúc với hóa chất và phóng xạ. Bào tử vi khuẩn có khả năng tồn tại hàng ngàn năm để nảy mầm trong điều kiện thuận lợi.
Các tác giả công trình đã nghiên cứu vi khuẩn ưa nhiệt - vi sinh vật sống và sinh sản ở vùng nhiệt độ cao. Ví dụ, chúng có thể được tìm thấy trong các khu vực đốt chất thải khai thác than dưới lòng đất ở các mỏ có nhiệt độ lên tới +50...+60 °C.
Một khám phá dành cho các nhà sinh học là bào tử của những vi khuẩn này có thể nảy mầm ngay cả trong những điều kiện cực kỳ bất lợi đối với những vi sinh vật này - ở nhiệt độ khoảng +15...+20 °C. Các tác giả của công trình lưu ý rằng nhiệt độ này là bình thường đối với động vật có vú nhưng lại cực kỳ khắc nghiệt đối với vi khuẩn ưa nhiệt, vì vậy trước đây người ta cho rằng trong những điều kiện như vậy chúng sẽ không thể nảy mầm từ bào tử - điều này mâu thuẫn với tất cả các định luật sinh học đã biết.
Phát hiện này không chỉ giúp giải thích hiện tượng phân bố rộng rãi các sinh vật ưa nhiệt trên khắp hành tinh, điều mà trước đây khoa học không thể hiểu được, mà còn có ý nghĩa thực tiễn.
“Khi than cháy dưới lòng đất, có rất ít oxy nên nó tạo ra carbon monoxide (CO) chứ không phải carbon dioxide (CO2). Vi khuẩn ăn CO và sunfat, chất này có nhiều trong than, và tạo thành hydro sunfua, đó là lý do tại sao lượng khí thải hydro sunfua lớn thường xảy ra tại các địa điểm cháy than. Trước đây người ta tin rằng những quá trình như vậy chỉ có thể xảy ra ở nhiệt độ cao. Bây giờ chúng tôi biết rằng điều này là không đúng sự thật. Việc sản xuất hydrogen sulfide xảy ra cả trong giai đoạn cháy và khi nhiệt độ giảm, chỉ một trường hợp là khí có mùi khó chịu do vi khuẩn tạo ra, còn trường hợp còn lại là do bào tử của chúng tạo ra”, lãnh đạo Cục lưu ý. về Sinh lý học thực vật, Công nghệ sinh học và Tin sinh học tại Viện Sinh học trong cuộc phỏng vấn với RT TSU Olga Karnachuk.
Các chuyên gia cho biết dữ liệu mới sẽ giúp điều chỉnh tình hình môi trường tại các khu định cư nằm trong khu vực khai thác than. Thực tế là nồng độ liên tục của hydro sunfua, được coi là độc hại và có thể gây hại cho con người, thường buộc con người phải rời khỏi nơi ở.
Ngoài ra, dữ liệu thu được như một phần của nghiên cứu có thể thúc đẩy công việc tạo ra các sản phẩm sinh học nông nghiệp dựa trên bào tử.
Chúng ta hãy nhớ lại rằng bào tử vi khuẩn và nấm là cơ sở của nhiều sản phẩm bảo vệ thực vật chống lại bệnh tật và sâu bệnh, vì chúng có khả năng ngăn chặn sự phát triển của mầm bệnh. Tuy nhiên, những sản phẩm sinh học như vậy có một hạn chế: cơ chế hoạt động của chúng chỉ được kích hoạt khi đạt đến nhiệt độ nhất định.
Karnachuk lưu ý: “Nếu bào tử của các vi khuẩn khác cũng có thể hoạt động trong điều kiện dưới mức tối ưu, thì yếu tố này có thể đóng một vai trò quan trọng trong việc tạo ra các sản phẩm sinh học và công nghệ sinh học mới”.
Theo các nhà khoa học, dữ liệu thu được cũng có thể được sử dụng trong tương lai trong dược phẩm - đặc biệt là trong việc tạo ra vắc-xin dựa trên bào tử vi khuẩn không yêu cầu điều kiện nhiệt độ đặc biệt trong quá trình vận chuyển và bảo quản.
2 máy cắt plasma kim loại mới ULTRAFLAME và ULTRATUBE được đưa vào hoạt động Các chuyên gia của Tập đoàn SPIKOM đã chế tạo, lắp đặt và đưa vào vận hành thêm 2 máy cắt plasma kim loại ULTRAFLAME SBR-2060 và máy cắt ống ULTRATUBE UTB-530-9 tại doanh nghiệp Novosibirsk.
2 очередных станка плазменной резки металла ULTRAFLAME SBR-2060 и ULTRATUBE UTB-530-9 от ГК "СПИКОМ"
Spoiler
Chi tiết
1. Máy cắt ống ULTRATUBE UTB-530-9 được thiết kế để cắt plasma các ống có đường kính lên tới 530 mm và chiều dài lên tới 9 m (các giá đỡ hỗ trợ có thể điều chỉnh, theo thông số kỹ thuật của khách hàng, được chế tạo cho các đường ống lên trên). dài 12m). Có thể cắt cắt bằng cách vát mép từ đầu ống ở các góc khác nhau.
Nguồn plasma KEDR MULTICUT-1200. Cắt tới 25mm để xỏ lỗ, cắt tới 50mm.
Máy cắt ống ULTRATUBE
Máy cắt ống ULTRATUBE UTB-530-9 để cắt ống plasma
Máy cắt ống ULTRATUBE UTB-530-9 để cắt ống plasma
Cắt ống plasma trên máy ULTRATUBE
Máy cắt ống ULTRATUBE UTB-530-9 để cắt ống plasma
2. Máy cắt plasma ULTRAFLAME SBR-2060 được thiết kế để cắt plasma các tấm cán có kích thước lên tới 2000×6000mm.
Nguồn plasma ULTRAFIRE-200PRO với mỏ hàn plasma của Hypertherm MAXPRO 200. Cắt tới 30mm để xỏ lỗ, cắt tới 60mm.
Một máy cắt khí độc quyền “GCUT” cũng được lắp đặt trên giá đỡ thứ hai của cổng máy để cắt kim loại dày tới 150 mm.
Máy được trang bị hệ thống hút khí thải thông minh để loại bỏ khói chất lượng cao chỉ từ khu vực cắt.
Máy cắt plasma và khí ULTRAFLAME SBR-2060
Máy cắt plasma và khí ULTRAFLAME SBR-2060 và máy cắt ống ULTRATUBE UTB-530-9
Nhà sản xuất máy cắt kim loại khí và plasma cho mọi nhiệm vụ: SPIKOM Group of Companies, Barnaul.
Cắt kim loại bằng khí chất lượng cao dày 40 mm trên máy cắt nhiệt dòng “ULTRAFLAME” Các máy thuộc dòng “ULTRAFLAME” do Tập đoàn các công ty SPIKOM (Barnaul) sản xuất cho phép cắt kim loại bằng khí chất lượng cao có độ dày lên tới 150 mm.
Газовая резка стали толщиной 40мм на станке ULTRAFLAME SBR-1530
Spoiler
Chi tiết
Ở độ dày lớn (thường từ 30mm trở lên), cắt gas là phương pháp cắt kim loại tiết kiệm nhất, cho phép cắt với chất lượng rất cao!
Máy cắt gas GCUT trên máy ULTRAFLAME
Ngoài ra, trên giá đỡ còn có hệ thống đánh lửa tự động bằng máy cắt khí với một bộ van điện từ được điều khiển. Thiết bị đầu cuối CNC được trang bị đồng hồ đo áp suất và bộ điều chỉnh áp suất khí.
Việc buộc chặt từ tính của máy cắt cho phép bạn lắp đặt nó ở một góc để cắt kim loại trong khi vát cạnh.
Máy cắt plasma và khí ULTRAFLAME SBR-1530 được lắp đặt tại nhà máy nồi hơi Tại quá trình sản xuất nồi hơi của doanh nghiệp Barnaul, một máy cắt kim loại nhiệt ULTRAFLAME SBR-1530 (1500×3000mm) khác đã được đưa vào hoạt động.
Станок плазменной и газовой резки ULTRAFLAME SBR-1530. Обзорное видео
Spoiler
Chi tiết
— Cổng của máy được trang bị máy cắt khí GCUT độc quyền để cắt kim loại dày tới 150 mm, cũng như đèn khò plasma để cắt kim loại plasma định hình.
Máy cắt plasma và khí ULTRAFLAME SBR-1530
Máy cắt plasma và khí ULTRAFLAME SBR-1530
Máy cắt plasma và khí ULTRAFLAME SBR-1530
— Máy được điều khiển bằng bộ điều khiển công nghiệp chuyên nghiệp SPM-10 được cài đặt trên cổng máy
Bộ điều khiển công nghiệp SPM-10 cho máy ULTRAFLAME
— Gắn từ tính của mỏ hàn plasma với khả năng lắp đặt tự động ở các góc khác nhau để cắt dọc kim loại bằng vát cạnh/
Máy cắt gas GCUT và mỏ hàn plasma ULTRAFIRE trên máy ULTRAFLAME
— Máy được trang bị thiết bị ống TUBESYST PRO-325/200-3 để cắt định hình các ống tròn có đường kính lên tới 325 mm và các ống định hình có tiết diện lên tới 200×200 mm và chiều dài lên đến 3000 mm.
Thiết bị ống Máy cắt plasma và gas TUBESYST ULTRAFLAME SBR-1530
Thiết bị ống Máy cắt plasma và gas TUBESYST ULTRAFLAME SBR-1530
— Máy được trang bị hệ thống hút khí thải thông minh, cho phép bạn chỉ loại bỏ khí thải khỏi khu vực cắt. Hệ thống xả thông minh giúp quá trình xả hiệu quả hơn, cho phép sử dụng quạt hút ít công suất hơn và ít tốn kém hơn, đồng thời cũng làm giảm sự thoát ra không khí ấm từ xưởng trong mùa lạnh. Quạt hút tốc độ cao ULVENT ULT-5000 do Tập đoàn SPICOM sản xuất được lắp đặt trên hệ thống hút khói.
Cắt plasma kim loại trên máy cắt plasma và khí ULTRAFLAME SBR-1530
— Nguồn plasma ULTRAFIRE-125PRO với mỏ hàn plasma của Hypertherm PMX 125. Cắt tới 25mm để xỏ lỗ, cắt tới 50mm.
Nhà sản xuất máy cắt kim loại khí và plasma cho mọi nhiệm vụ: SPIKOM Group of Companies, Barnaul.
Sản xuất nồi hơi nước nóng ENERGOMAX như một phần của việc thực hiện các hợp đồng với chính phủ Tập đoàn SPIKOM đang sản xuất lô nồi hơi nước nóng ENERGOMAX tiếp theo như một phần của việc thực hiện các hợp đồng với chính phủ tại Lãnh thổ xuyên Baikal và Khabarovsk.
Изготовление водогрейных котлов "ENERGOMAX" в рамках исполнения государственного контракта
GC "SPIKOM" là nhà sản xuất nồi hơi làm nóng nước và hơi nước, hệ thống nồi hơi làm nóng nước kiểu mô-đun, ống khói, lốc xoáy, máy thu tro, máy hút khói, quạt, lò cơ khí và nhiều thiết bị nồi hơi khác của Nga...
Изготовление водогрейных котлов "ENERGOMAX" 1,6 МВт в рамках исполнения государственного контракта
Spoiler
Chi tiết
Việc sản xuất nồi hơi của Tập đoàn các công ty SPICOM được đặt tại Lãnh thổ Altai, Barnaul.
Lợi ích :
Tất cả các sản phẩm đều được phát triển bởi bộ phận thiết kế riêng của công ty.
Cơ sở sản xuất của công ty được đặt tại Nga (Lãnh thổ Altai, Barnaul).
Doanh nghiệp được trang bị máy móc gia công kim loại CNC hiện đại.
Nguyên liệu, linh kiện trong nước được sử dụng để sản xuất.
Công ty thực hiện lắp đặt và vận hành tất cả các thiết bị nồi hơi được sản xuất.
GC "SPIKOM" là nhà sản xuất nồi hơi nước nóng và hơi nước, thiết bị nồi hơi của Nga
GC "SPIKOM" là nhà sản xuất nồi hơi làm nóng nước và hơi nước, hệ thống nồi hơi làm nóng nước kiểu mô-đun, ống khói, lốc xoáy, máy thu tro, máy hút khói, quạt, lò cơ khí và nhiều thiết bị nồi hơi khác của Nga...
ГК "СПИКОМ" является российским производителем водогрейных и паровых котлов и другого оборудования
Việc sản xuất nồi hơi của Tập đoàn các công ty SPICOM được đặt tại Lãnh thổ Altai, Barnaul.
Lợi ích :
Tất cả các sản phẩm đều được phát triển bởi bộ phận thiết kế riêng của công ty.
Cơ sở sản xuất của công ty được đặt tại Nga (Lãnh thổ Altai, Barnaul).
Doanh nghiệp được trang bị máy móc gia công kim loại CNC hiện đại.
Nguyên liệu, linh kiện trong nước được sử dụng để sản xuất.
Công ty thực hiện lắp đặt và vận hành tất cả các thiết bị nồi hơi được sản xuất.
Spoiler
Hình ảnh
Nhà nồi hơi nước nóng mô-đun do Tập đoàn SPICOM sản xuất
Sản xuất dòng lốc xoáy CN
Lô hàng máy hút khói dòng DN
Vận hành thử nhà nồi hơi nước nóng mô-đun do Tập đoàn SPICOM sản xuất
Sản xuất thiết bị nồi hơi tại cơ sở sản xuất của Nhóm các công ty SPICOM như một phần của việc thực hiện hợp đồng với chính phủ
GC "SPIKOM" là nhà sản xuất nồi hơi làm nóng nước và hơi nước, hệ thống nồi hơi làm nóng nước kiểu mô-đun, ống khói, lốc xoáy, máy thu tro, máy hút khói, quạt, lò cơ khí và nhiều thiết bị nồi hơi khác của Nga...
Изготовление котельного оборудования на производстве ГК "СПИКОМ" в рамках исполнения госконтракта
Là một phần của việc thực hiện hợp đồng nhà nước, công ty sản xuất nồi hơi nước nóng nhiên liệu rắn ENERGOMAX công suất 1,74 MW, lốc xoáy CN và máy hút khói cho doanh nghiệp thống nhất thành phố của Lãnh thổ Krasnoyarsk
Hiệp hội nghiên cứu và sản xuất "Energomash" được đặt theo tên của học giả V.P. Glushko đã gửi nguyên mẫu thứ ba của buồng đốt cho động cơ PD-8 cho doanh nghiệp UEC-Perm Motors được sản xuất hoàn toàn trong nước đầu tiên cho tất cả các máy bay phản lực Sukhoi (SSJ-New) của Nga.
Doanh nghiệp thuộc Tập đoàn Roscosmos đã ký thỏa thuận với UEC về việc cung cấp buồng đốt cho động cơ mới vào tháng 8 năm 2022. Việc giao mẫu buồng đốt đầu tiên diễn ra vào tháng 5 năm 2023, mẫu cuối cùng - mẫu thứ sáu - dự kiến sẽ được giao vào mùa thu năm nay.
Các nguyên mẫu được cung cấp theo thỏa thuận với Công ty Cổ phần UEC-Perm Motors, được ký kết một năm trước - vào tháng 8 năm 2022.
Việc chuyển giao mẫu máy đầu tiên diễn ra sớm hơn - vào tháng Năm. Energomash sẽ cung cấp mẫu cuối cùng, thứ sáu vào mùa thu năm nay.
Ngoài ra, các chuyên gia của NPO Energomash đang chuẩn bị tung ra loạt 12 buồng đốt được sản xuất hoàn chỉnh cho động cơ PD-8, sẽ diễn ra ở chế độ nâng cao, Roscosmos cho biết thêm.
Trợ giúp :
Vào ngày 25 tháng 1 năm 2023, Energomash đã nhận được giấy phép từ Bộ Công Thương Liên bang Nga để phát triển, sản xuất, thử nghiệm và sửa chữa thiết bị hàng không. United Engine Corporation United Engine Corporation PD-8 phản lực Sukhoi (SSJ-New) của Nga với khả năng thay thế tối đa các linh kiện nhập khẩu. Bộ Công Thương khởi xướng dự án Superjet New (SSJ-New) sau khi phương Tây đưa ra lệnh trừng phạt đối với Nga.
