Trung tâm chuyên môn về phục chế các bộ phận và cụm chi tiết sẽ áp dụng các phương pháp tiếp cận tiên tiến.
UEC-Service, thuộc Tập đoàn Động cơ Thống nhất của Rostec, đang phát triển các công nghệ mới để:
Sửa chữa và phục hồi động cơ máy bay.
Sản xuất dụng cụ chuyên dụng.
Ứng dụng in 3D nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất.
Trong năm nay, công ty dự kiến triển khai 11 quy trình công nghệ mới tại Trung tâm Chuyên môn hóa về Tái sản xuất Phụ tùng và Cụm chi tiết; trong đó 5 quy trình đã được làm chủ.
UEC-Service hiện bảo dưỡng và sửa chữa nhiều loại động cơ hàng không và công nghiệp do các doanh nghiệp trong UEC sản xuất.
Trong 15 năm qua, công ty đã phát triển và áp dụng công nghệ sửa chữa cho 260 loại linh kiện động cơ.
Mỗi công nghệ sửa chữa mới phải trải qua các bước:
Phát triển.
Thẩm định.
Nghiên cứu.
Thử nghiệm trực tiếp trên động cơ.
Quá trình kiểm chứng một công nghệ có thể kéo dài tới một năm để xác nhận độ an toàn và hiệu quả.
Trung tâm chuyên môn hóa mới dự kiến khai trương vào cuối năm, với nhiệm vụ:
Đáp ứng nhu cầu bảo trì và sửa chữa sản phẩm của UEC.
Cải thiện chất lượng phục hồi động cơ tuabin khí hàng không và mặt đất.
Phát triển, thử nghiệm và đưa các công nghệ tiên tiến vào sử dụng.
Những công nghệ đang được phát triển và triển khai gồm:
Hàn chùm tia điện tử.
Phủ bột bằng laser.
Gia công cắt bằng phóng điện.
Kiểm tra hình dạng cánh bằng máy đo tọa độ.
Kiểm tra cấu trúc kim loại.
Các công nghệ dự kiến tiếp tục làm chủ gồm:
Phun nổ.
Phun tốc độ cao.
Phun plasma trong môi trường chân không động.
Hàn các chi tiết thân kích thước lớn trong môi trường kiểm soát.
Hàn vi mô hồ quang xung.
Sửa chữa đường ống bằng cách thay thế đầu nối.
Song song với sửa chữa, UEC-Service đang ứng dụng công nghệ in 3D để sản xuất phụ tùng, linh kiện và dụng cụ.
Một máy in 3D mới đã được thử nghiệm và đưa vào hoạt động tại bộ phận sản xuất dụng cụ chuyên dụng.
Công nghệ in 3D sử dụng phương pháp đắp từng lớp bằng cách nung chảy sợi nhựa hoặc vật liệu composite.
Máy có thể in đồng thời tối đa bốn loại hoặc bốn màu vật liệu khác nhau.
Công nghệ sản xuất bồi đắp giúp:
Giảm chi phí.
Rút ngắn thời gian sản xuất.
Đơn giản hóa việc chế tạo dụng cụ, nắp, nút và các chi tiết nhỏ.
Sinh viên Nga đã phát triển ứng dụng di động DroneAssist, tích hợp trợ lý AI để hướng dẫn lắp ráp máy bay không người lái.
Ứng dụng được thiết kế cho cả người mới, không cần kinh nghiệm trước về UAV.
Theo nhóm phát triển, hệ thống có thể giúp giảm tới 70% lỗi lắp ráp.
Tính năng nổi bật gồm:
Mô hình 3D tương tác.
Hoạt ảnh hướng dẫn lắp từng linh kiện theo từng bước.
Nhiều kịch bản lắp ráp để người dùng lựa chọn ngay trong quá trình thực hiện.
Nhóm đã hoàn thành:
Một ứng dụng nguyên mẫu.
Thành phần máy chủ.
Cơ sở dữ liệu hỗ trợ hệ thống.
Chi phí ước tính của giải pháp dưới 100.000 rúp.
Ứng dụng có thể hoạt động trên điện thoại thông minh thông thường, không cần thiết bị chuyên dụng.
DroneAssist có thể được sử dụng làm công cụ đào tạo kỹ thuật viên và chuyên gia trong lĩnh vực UAV.
So với các hệ thống cố định có chức năng tương tự, giải pháp được đánh giá là rẻ hơn và phù hợp với:
Doanh nghiệp sản xuất UAV quy mô nhỏ.
Trường học và cơ sở đào tạo.
Nhân viên mới hoặc ít kinh nghiệm.
Việc áp dụng ứng dụng có thể giúp giảm nhu cầu về lao động có trình độ cao, giảm chi phí tiền lương và phần nào giải quyết tình trạng thiếu nhân lực trong ngành UAV.
Về lâu dài, dự án được kỳ vọng sẽ hạ thấp rào cản gia nhập ngành và tạo thêm nguồn nhân lực cho lĩnh vực máy bay không người lái tại Nga.
Dự án được thực hiện trong khuôn khổ chương trình liên bang về đào tạo nhân lực cho các trường đại học khoa học – công nghệ, do Đại học 2035 điều hành.
Để dùng được vật liệu trong nước, Nga đã phải phát triển công nghệ trong nước. Công nghệ nước ngoài không dùng được với vật liệu trong nước.
Các nhà khoa học ở Perm đã tạo ra sợi quang từ nguyên liệu thô trong nước với chất lượng vượt trội so với các loại nhập khẩu.
Ngày 8 tháng 7 năm 2026
Cáp quang là thành phần quan trọng trong các hệ thống liên lạc, định vị và điều khiển của ngành hàng không, tên lửa, dầu khí và nhiều lĩnh vực công nghệ cao.
Trước đây, các nhà sản xuất Nga phải phụ thuộc vào thủy tinh thạch anh nhập khẩu vì công nghệ xử lý nước ngoài không phù hợp với vật liệu thạch anh sản xuất trong nước.
Các nhà khoa học thuộc Đại học Bách khoa Nghiên cứu Quốc gia Perm phối hợp với Công ty Cổ phần Khoa học và Sản xuất Perm đã phát triển phương pháp mới để xử lý ống thạch anh làm từ nguyên liệu Nga.
Sợi quang sản xuất bằng công nghệ mới:
Có chất lượng bề mặt tương đương các sản phẩm nhập khẩu tốt nhất.
Chịu độ ẩm và nhiệt độ cao tốt hơn khoảng 1,5 lần.
Duy trì độ bền lâu hơn trong điều kiện khắc nghiệt.
Khó khăn chính là thủy tinh thạch anh của Nga có cấu trúc giòn và dễ phát sinh khuyết tật hơn vật liệu nước ngoài.
Quy trình truyền thống gồm mài, khắc axit và đánh bóng bằng lửa không phù hợp vì xử lý quá mạnh có thể làm xuất hiện thêm các vết nứt nhỏ.
Sau nhiều thử nghiệm, nhóm nghiên cứu đã tối ưu quy trình bằng cách:
Giảm lượng axit sử dụng xuống 4 lần.
Rút ngắn thời gian xử lý xuống 6 lần.
Tăng tần suất đánh bóng bằng lửa lên 2 lần.
Quy trình nhẹ hơn giúp loại bỏ lớp vật liệu bị hư hại mà không tạo thêm các vết nứt vi mô.
Các mẫu thử được kiểm tra trong buồng khí hậu với độ ẩm cao, nhiệt độ cao và thay đổi nhiệt độ đột ngột.
Kết quả cho thấy sợi quang Nga giữ được độ bền lâu hơn khoảng 1,5 lần so với sợi nhập khẩu.
Công nghệ mới có thể được ứng dụng trong:
Công nghiệp dầu khí.
Năng lượng.
Giao thông vận tải.
Y tế.
Các hệ thống hoạt động trong môi trường khắc nghiệt.
Thành tựu này vừa hỗ trợ thay thế hàng nhập khẩu, vừa tạo nền tảng để Nga sản xuất sợi quang có chất lượng và độ bền cạnh tranh với các nhà sản xuất hàng đầu thế giới.
@hatam@a98 Đây là một loại lò phản ứng hạt nhân module nhỏ năng lượng thấp tên là Shelf-M, module nhỏ mà tôi chưa rõ hết khả năng của nó. Có gì khác so với lò RITM-200 và RITM-400 ?
Theo tôi đọc thì các lò Shelf-M khi cần có thể kết nối với nhau theo nguyên tắc module để tạo ra công suất cao hơn trong thời gian ngắn khi cần thiết, và khi không cần thì lại ngắt kết nối với nhau. Ngoài ra module Shelf-M có thể vận chuyển từ nơi này sang nơi khác, ví dụ trên sà lan
Liên bang Nga đang chuyển sang Shelf: Rosatom thông báo rằng từ năm 2032 họ sẽ bắt đầu sản xuất hàng loạt lò phản ứng Shelf-M. Nhưng nó là gì?
Mỗi năm, lợi thế của nguyên tử hòa bình ngày càng trở nên rõ ràng, các dự án nhà nước ngày càng đồ sộ và các đề xuất của Rosatom ngày càng tiên tiến về mặt công nghệ. Trong tương lai gần, tập đoàn nhà nước sẽ một lần nữa chứng tỏ vị thế dẫn đầu thế giới của mình và đáp ứng nhu cầu của Nga về các nhà máy điện hạt nhân với nhiều công suất khác nhau. Kết quả này đạt được nhờ vào việc phát triển các dự án nhà máy điện hạt nhân nhỏ đang có nhu cầu ở các vùng Bắc Cực của đất nước. Đọc thêm về triển vọng to lớn của các nhà máy điện hạt nhân nhỏ của Rosatom trong tài liệu.
Spoiler
Chi tiết
Dự án lớn của lò phản ứng nhỏ
Khoảng 2 tháng trước, Rosatom đã bổ sung kho giấy phép bằng cách phối hợp thành công với Rostekhnadzor trong việc bố trí nhà máy điện hạt nhân trên đất liền công suất thấp đầu tiên trong lịch sử hiện đại của Nga.
“Trái tim” của nhà máy điện hạt nhân sẽ là lò phản ứng nước điều áp RITM-200N. Chữ "H" có nghĩa là lò phản ứng sẽ được điều chỉnh để triển khai trên mặt đất, vì RITM-200 trước đó được trang bị các tàu phá băng thuộc dự án 22220: Arktika, Sibir, Ural, Yakutia và Chukotka.
“Hơn 2.000 tấn hàng hóa đã được chuyển đến công trường, khoảng 80 người và 38 thiết bị đang làm việc. Mỗi ngày khối lượng công việc đang tăng lên. Chúng tôi có kế hoạch vận hành nhà máy điện hạt nhân trên mặt đất đầu tiên trên thế giới với lò phản ứng RITM-200N vào năm 2028”, Tổng Giám đốc Rosatom Alexei Likhachev cho biết trong một cuộc phỏng vấn với Strana Rosatom.
Nhà ga mới sẽ xuất hiện ở Ust-Yansky ulus của Yakutia và sẽ cung cấp điện cho một trong những mỏ vàng lớn nhất ở Nga - Kyuchus, cũng như dẫn nhiệt và điện đến các khu định cư gần nhất. Cho đến nay, công việc xây dựng nhà máy điện hạt nhân nhằm tạo ra các cơ sở hạ tầng bên ngoài đang được tiến hành.
Việc chuẩn bị địa điểm xây dựng sẽ sớm bắt đầu ở Khu tự trị Chukotka. Thỏa thuận tương ứng đã được tập đoàn nhà nước ký kết với Thống đốc khu tự trị Okrug tại SPIEF-2023.
Sức mạnh của Shelf Lần đầu tiên, thông tin chính thức về dự án sáng tạo này của Rosatom xuất hiện tại Triển lãm Thế giới "Expo-2020" trong khuôn khổ Ngày Nhà máy Điện Hạt nhân Nhỏ (LNPP) của Nga. Sau đó, tập đoàn nhà nước thông báo rằng họ đang tích cực thực hiện dự án Shelf-M, một nhà máy lò phản ứng năng lượng thấp. Hôm nọ, nhà thiết kế chính của ASMM NIKIET Dollezhal Denis Kulikov đã báo cáo về việc hoàn thành giai đoạn đầu tiên của quá trình phát triển lò phản ứng - bản phác thảo đã được gửi tới Rosatom. Cùng với việc hoàn thành dự thảo, các đặc điểm của Shelf-M trong tương lai đã được biết đến.
“Nhiệt điện là 35 MW, điện là 10 MW. Nhà máy lò phản ứng loại tích hợp với lò phản ứng làm mát bằng nước. Chiến dịch nhiên liệu - 8 năm. Chiều dài của Kệ-M là 11 m, đường kính 8 m, trọng lượng của mô-đun được chuẩn bị đầy đủ cùng với nhà máy lò phản ứng là 370 tấn. Tuổi thọ của dịch vụ là 60 năm. Mô-đun này có thể được vận chuyển từ địa điểm này sang địa điểm khác, chẳng hạn như trên sà lan,” Denis Kulikov cho biết trong một cuộc phỏng vấn với cổng thông tin khoa học Năng lượng nguyên tử 2.0.
Phác thảo lò phản ứng Shelf-M
Ngoài ra, ASMM dựa trên Shelf-M có thể được kết nối với nhau theo nguyên tắc mô-đun, cho phép tăng công suất của trạm trong thời gian ngắn.
Shelf-M đã trở thành một trong những thành tựu chính của Rosatom trên con đường xóa bỏ nhu cầu sử dụng điện ở những vùng xa xôi nhất của đất nước. Nhà máy điện hạt nhân đầu tiên có công suất lên tới 10 MW sẽ cung cấp điện cho mỏ vàng Sovinoye và các khu định cư của Khu tự trị Chukotka.
“Năm tới chúng tôi sẽ hoàn thành việc phát triển thiết kế kỹ thuật của nhà máy lò phản ứng và thiết bị chính của tổ máy điện. Cho đến năm 2026, các cuộc kiểm tra tuổi thọ của các bộ phận chính và các bộ phận kết cấu sẽ vượt qua và đến năm 2027, dự kiến sẽ bắt đầu cung cấp thiết bị cho địa điểm. Công việc ở đó nên bắt đầu trước, có lẽ sớm nhất là vào năm tới”, Kulikov nói trong một cuộc phỏng vấn với RIA Novosti khi được hỏi về thời gian xây dựng.
Station sẽ được đưa vào vận hành thương mại vào năm 2030 và 2 năm sau khi phóng trạm thí điểm, việc sản xuất hàng loạt Shelf-M sẽ bắt đầu.
Ngoài việc tự phát triển lò phản ứng, NIKIET đang chế tạo các robot điều khiển sẽ được sử dụng để thực hiện các hoạt động công nghệ bên trong vỏ của nhà máy lò phản ứng. Theo Denis Kulikov, các viện nghiên cứu đã gần chế tạo được nguyên mẫu của hệ thống robot.
Tiếp về cái nhà máy hạt nhân module nhỏ độc đạo Shelf-M ở đoạn trích phía dưới. Nhà máy module hạt nhân này có thể di chuyển, cơ động đến nơi cần dùng, có thể ghép nối với nhau để tạo ra công suất lớn hơn khi cần, và khi không cần nữa thì mỗi module lại đường ai nấy đi
Rosatom đang phát triển một dự án cung cấp năng lượng đầy hứa hẹn cho mỏ quặng vàng Sovinoye dựa trên công nghệ Shelf-M tiên tiến tiêu thụ điện năng thấp.
Dự án lò phản ứng Shelf-M
Công ty Cổ phần ARMZ và Công ty Cổ phần RAOS đang phát triển hợp tác trong dự án nhà máy điện hạt nhân công suất thấp dựa trên nhà máy lò phản ứng Shelf-M mới nhất.
Spoiler
Chi tiết
Shelf-M sẽ cung cấp thế hệ ổn định và thân thiện với môi trường cho mỏ vàng Sovinoye ở Khu tự trị Chukotka, giấy phép phát triển thuộc về Công ty Cổ phần Elkon MMC (công ty con của Công ty Cổ phần ARMZ).
Việc ký kết thỏa thuận diễn ra bên lề Diễn đàn kinh tế phương Đông lần thứ VIII.
Văn bản được ký bởi Chủ tịch Công ty Cổ phần RAOS Evgeny Pakermanov và Tổng Giám đốc Công ty Cổ phần Atomredmetzoloto Vladimir Verkhovtsev.
Thỏa thuận xác định ý đồ và thủ tục tổ chức tương tác giữa các bên trong việc triển khai các dự án nhà máy điện hạt nhân dựa trên công nghệ Shelf-M có công suất đến 10 MW, được coi là giải pháp hữu hiệu đáp ứng nhu cầu cung cấp năng lượng của thế giới. mỏ Sovinoe, các mỏ quặng đầy hứa hẹn liền kề và làng dân cư Leningradsky. .
"Chúng tôi đang tìm kiếm cơ hội cung cấp năng lượng hiệu quả và thân thiện với môi trường cho nhu cầu của mỏ vàng Sovinoe mà chúng tôi đang phát triển. Dự án ASMM là lý tưởng cho những tiêu chí này. Tôi tin tưởng rằng sự hợp tác của chúng ta sẽ giúp khai phá tiềm năng kinh tế và tăng cường sức hấp dẫn đầu tư của Khu tự trị Chukotka và toàn bộ vùng Viễn Đông của Nga,” — Vladimir Verkhovtsev, Tổng Giám đốc Công ty Cổ phần Atomredmetzoloto cho biết.
“Chúng tôi rất vui mừng được hợp tác với bộ phận khai thác của Tổng công ty Nhà nước để thực hiện các dự án sản xuất điện hạt nhân tiên tiến, mở ra những cơ hội mới cho sự phát triển kinh tế xã hội của các vùng lãnh thổ xa xôi thuộc Khu tự trị Chukotka, nơi giàu tài nguyên thiên nhiên. Cùng với các đối tác của mình, chúng tôi dự định đưa ra phương án cấu hình tối ưu cho dự án nhà máy điện hạt nhân công suất thấp chính và cơ sở hạ tầng bên ngoài, thực hiện công việc khảo sát và kỹ thuật cần thiết tại các địa điểm xây dựng nhà máy tiềm năng, đồng thời xem xét khả năng được chính phủ chấp thuận. hỗ trợ cho dự án,” Evgeniy, Chủ tịch Công ty Cổ phần RAOS. Puckermans cho biết.
Vào tháng 6 năm 2023, tại Diễn đàn Kinh tế Quốc tế St. Petersburg, một thỏa thuận hợp tác đã được ký kết giữa Tập đoàn Bang Rosatom và Chính phủ Khu tự trị Chukotka về dự án nhà máy điện hạt nhân công suất thấp (LNP) dựa trên nhà máy với lò phản ứng Shelf-M.
Việc tạo ra một nhà máy điện hạt nhân dựa trên nhà máy lò phản ứng Shelf-M là một phần của dự án liên bang “Năng lượng hạt nhân mới, bao gồm các lò phản ứng nhỏ cho vùng sâu vùng xa” như một phần của Chương trình toàn diện “Phát triển kỹ thuật, công nghệ và nghiên cứu khoa học ở vùng sâu vùng xa”. Lĩnh vực sử dụng năng lượng hạt nhân ở Liên bang Nga.” Nhà phát triển lò phản ứng Shelf-M và là người thiết kế chung là Công ty Cổ phần NIKIET; Công ty Cổ phần RAOS chịu trách nhiệm quản lý chương trình xây dựng nhà máy điện hạt nhân thí điểm dựa trên nhà máy lò phản ứng Shelf-M. Tuổi thọ của trạm là 60 năm; lò phản ứng hoạt động khoảng 8 năm với một lần nạp nhiên liệu. Công suất nhiệt của lò phản ứng là 35 MW, đảm bảo sản xuất tới 10 MW năng lượng điện. Vào năm 2024, dự kiến sẽ hoàn thành thiết kế kỹ thuật của nhà máy lò phản ứng và thiết bị xử lý chính.
Trợ giúp :
"Shelf-M" là nhà máy lò phản ứng mới nhất (nhà phát triển và thiết kế chung - Công ty Cổ phần NIKIET).
Công ty cổ phần ARMZ là một bộ phận khai thác khoáng sản trực thuộc Tổng công ty Nhà nước Rosatom - Công ty cổ phần Atomredmetzoloto.
Công ty Cổ phần RAOS là một tổ chức của Tập đoàn Nhà nước Rosatom, đơn vị tích hợp công nghiệp cho các nhà máy điện hạt nhân công suất thấp (LNP).
Mỏ Sovinoye nằm ngoài khơi biển Chukchi ở quận Iultinsky và là một phần của khu công nghiệp Chaun-Bilibino. Mỏ Sovinoye được phát hiện vào những năm 1970 và là trung tâm của cụm chứa vàng, nơi có hơn 30 mỏ sa khoáng và vàng nền đã được xác định. Dựa trên kết quả đấu giá vào mùa xuân năm 2020, giấy phép nghiên cứu địa chất, thăm dò và sản xuất vàng tại mỏ Sovinoe đã được Công ty Cổ phần Elkon MMC quản lý, trực thuộc Bộ phận Khai thác mỏ của Tập đoàn Nhà nước Rosatom - Công ty cổ phần Atomredmetzoloto.
Thế nay bảo sao tây nó cứ muốn chia nhỏ hay cướp nước Nga. Nước gì mà lắm vàng thế. Cái nhà máy điện hạt nhân nhỏ Shelf-M mà tin này nhắc đến đã được nói ở đoạn trích trên
Hơn 100 tấn vàng được phát hiện ở bờ biển Chukchi
Cơ quan báo chí của Phòng khai thác mỏ Rosatom thông báo về việc phát hiện mỏ vàng lớn nhất Sovinoe. Trữ lượng khoáng sản được xác nhận lên tới hơn 100 tấn.
Spoiler
Chi tiết
Công tác địa chất tại mỏ được thực hiện trong 3 năm, đã khoan hơn 120 giếng, tổng chiều dài 32 km. Sovinoe được phát hiện vào những năm 1970, nhưng sự phát triển của nó đã dừng lại vì nhiều lý do. Các công nghệ và phương pháp tiếp cận hiện đại đã cho phép các nhà khoa học khám phá trữ lượng vàng khổng lồ trên bờ biển Chukchi.
Để sử dụng hiệu quả, Rosatom sẽ xây dựng khu phức hợp khai thác và chế biến quặng vàng. Tất cả cơ sở hạ tầng cần thiết sẽ xuất hiện tại Sovynoye: một ngôi làng dành cho công nhân, đường giao thông, bến tàu biển và sân ga cho vận tải hàng không.
Khu phức hợp sẽ được cung cấp năng lượng bởi một nhà máy điện hạt nhân công suất thấp với lò phản ứng Shelf-M. Việc cài đặt như vậy sẽ có thể phục vụ cho đến năm 2084.
Việc thực hiện dự án sẽ cho phép Nga củng cố vị thế là một trong những nước dẫn đầu trong ngành khai thác vàng toàn cầu.
(Sfera Protech)
@a98@hatam Bài viết dưới này và mấy đoạn trích trên có nói đến dạng nhà máy điện hạt nhân siêu nhỏ Shelf-M. Với tôi đây mới xứng đáng được gọi là module vì có thể ghép vào với nhau để tăng công suất và gỡ ra để giảm công suất. Còn những cái SMR khác mà thế giới (trong đó có Nga) có lẽ nên bỏ chữ M (Module) trong tên đi, chỉ nên gọi là nhà máy công suất thấp thôi
Tổng Giám đốc Rosatom Alexey Likhachev chia sẻ thêm, Tập đoàn Rosatom còn có kế hoạch mở rộng danh mục sản phẩm sang các lò phản ứng có công suất siêu nhỏ. Cùng với đó, tập đoàn cũng đang tích cực phát triển tổ hợp lò phản ứng Shelf-M. Tổ hợp này dự kiến được sử dụng tại nhà máy điện hạt nhân công suất nhỏ tại Chukotka để cung cấp điện cho Công ty khai khoáng và luyện kim Elkonsky.
Theo thiết kế, tổ hợp Shelf-M có thể tạo ra 10 MW điện và 35 MW nhiệt, với tuổi thọ vận hành lên tới 60 năm.
Bên cạnh đó, ông Likhachev cho biết, Tập đoàn Rosatom đã hoàn thiện về tiến độ xây dựng nhà máy sử dụng Shelf-M, đồng thời bắt đầu khảo sát địa điểm xây dựng, cũng như hoàn thành giai đoạn thử nghiệm độ bền của nhiên liệu hạt nhân, đang hoàn tất việc xác định tổng mức đầu tư của dự án.
Nếu không có Izolyator, hàng loạt công trình năng lượng tầm cỡ của Nga, từ các siêu thủy điện đến các nhà máy điện hạt nhân hiện đại, đã không thể hoàn thành.
Năm 1905, các sản phẩm của thương hiệu này đã xuất sắc giành Huy chương Vàng tại Triển lãm Quốc tế diễn ra ở Brussels. Khi Chiến tranh Thế giới thứ nhất bùng nổ làm tê liệt nguồn cung từ nước ngoài, Izolyator lập tức được huy động khẩn cấp để nghiên cứu và phát triển các thiết bị kỹ thuật điện nội địa.
...
Hiện nay, "Izolyator" chuyên sản xuất các dòng sứ xuyên cao áp cả dòng điện xoay chiều (AC) và dòng điện một chiều (DC). Đáng chú ý, doanh nghiệp không chỉ dừng lại ở khâu sản xuất thuần túy mà còn tự chủ hoàn toàn từ khâu nghiên cứu, thiết kế đến cải tiến công nghệ.
Sự độc đáo và chuyên biệt này giúp sản phẩm của nhà máy luôn được săn đón trên toàn cầu, bởi tính đến nay, trên toàn thế giới chỉ có vỏn vẹn 7 nhà máy sở hữu năng lực tương đương.
Đại diện doanh nghiệp cho biết, Izolyator hiện đang triển khai đồng thời nhiều siêu dự án tại các thị trường lớn như Ấn Độ, Brazil, Thổ Nhĩ Kỳ và đang lên kế hoạch tiến quân mạnh mẽ vào thị trường châu Phi trong tương lai gần.
Tại hội nghị chuyên ngành tổ chức ở MIPT ngày 24/6/2026, các chuyên gia nhận định ngành điện tử in ấn của Nga đang chuyển từ nghiên cứu thử nghiệm sang sản xuất thí điểm.
Điện tử in ấn sử dụng các công nghệ in để chế tạo:
Màn hình.
Cảm biến.
Bộ tách sóng quang.
Thiết bị điện tử đeo được.
Đường dẫn điện, điện cực và linh kiện vi điện tử.
Một số công nghệ nổi bật được giới thiệu:
In phun điện thủy động với độ phân giải khoảng 5 micromet.
In cấu trúc LED dựa trên chấm lượng tử.
Màn hình linh hoạt, co giãn.
Vải tích hợp phần tử phát sáng.
In 3D đa vật liệu và in bồi đắp bảng mạch điện tử.
Sản xuất bồi đắp được đánh giá là thị trường tăng trưởng nhanh, có thể đạt quy mô toàn cầu khoảng 115 tỷ USD vào năm 2034.
Nga hiện vẫn đang xây dựng hệ sinh thái trong nước, với nhiều công ty tự phát triển thiết bị, trong khi ở nước ngoài dịch vụ in thuê phổ biến hơn.
Một hướng quan trọng là in phun khí dung khô, không dùng mực lỏng hoặc dung môi:
Hạt nano được tạo ra trực tiếp trong quá trình in.
Các hạt được lắng đọng lên bề mặt bằng luồng khí dung tập trung.
Có thể tạo đường dẫn điện và điện cực mà không cần nhiều bước xử lý bổ sung.
Hội nghị đặc biệt chú trọng ứng dụng sản xuất bồi đắp để chế tạo cảm biến quang hồng ngoại.
Ngành cảm biến đang chuyển từ ma trận lai truyền thống sang cấu trúc lai nguyên khối, trong đó lớp nhạy sáng được in trực tiếp lên mạch đọc bằng chấm lượng tử keo.
Phương pháp này có thể tạo cảm biến hoạt động trong dải bước sóng rộng, từ tia cực tím đến tia hồng ngoại.
Công nghệ chấm lượng tử đã đạt mức ứng dụng công nghiệp trong màn hình, nhưng mới bắt đầu được thương mại hóa trong lĩnh vực cảm biến quang.
MIPT đang phát triển các hệ thống in phun khí dung nội địa để tạo:
Đường dẫn điện.
Điện cực trong suốt.
Lớp cảm biến.
Các phần tử bóng bán dẫn.
Trong công nghệ in khô của MIPT:
Tia lửa điện được tạo giữa các điện cực kim loại trong khí argon.
Các hạt nano hình thành được xử lý bằng laser để tạo dạng hình cầu.
Sau đó chúng được phun lên bề mặt qua vòi phun.
Một hệ thống laser khác cho phép thiêu kết hạt nano ngay trong quá trình lắng đọng, nhờ đó có thể in trên cả polyme mềm, không chịu được nhiệt độ cao.
Hệ thống đã được thử nghiệm với nhiều kim loại như:
Bạc.
Vàng.
Bạch kim.
Đồng.
Nhôm.
Thiếc.
Các ứng dụng tiềm năng gồm:
Cấu trúc plasmonic cho cảm biến.
Bộ gia nhiệt siêu nhỏ.
Ăng-ten vi sóng.
Linh kiện vi điện tử.
Công nghệ này nằm giữa hai phương pháp:
In bảng mạch truyền thống, có độ phân giải hạn chế.
In thạch bản, có độ chính xác cao nhưng chi phí lớn và thiết bị hiện đại còn thiếu tại Nga.
Đến năm 2026, Nga đã có nguyên mẫu hoạt động và đang phát triển phiên bản hiệu suất cao hơn cho sản xuất quy mô vừa.
Song song với in khô, MIPT cũng phát triển hệ thống in phun khí dung dùng mực lỏng:
Mực được phun sương tương tự máy khí dung y tế.
Sau đó đi qua hệ thống lọc giọt và đầu in.
Có thể tạo đường dẫn rộng khoảng 7–10 micromet.
Có thể in trên nhiều loại bề mặt.
Mực in dựa trên bạc, bạch kim, ống nano, dây nano và các vật liệu khác chủ yếu được Nga tự phát triển do nguồn cung nước ngoài hạn chế.
Hệ thống có thể xử lý:
Vật liệu dẫn điện.
Chất điện môi.
Chất bán dẫn.
Lớp phủ dẫn điện trong suốt.
Hạn chế lớn nhất hiện nay là năng suất thấp, nên công nghệ chưa phù hợp với sản xuất hàng loạt.
Tuy nhiên, hệ thống rất thích hợp cho:
Nghiên cứu khoa học.
Sản xuất thử nghiệm.
Tạo mẫu nhanh.
Chế tạo mẫu hoàn chỉnh trong khoảng một giờ sau khi hoàn tất thiết kế.
Một hướng ứng dụng triển vọng khác là y sinh học, gồm in polyme sinh học, vật liệu hỗ trợ chữa lành mô và trong tương lai là các cấu trúc tế bào.
Các nhà khoa học Nga cho rằng độ chính xác của điện tử in ấn đang dần tiến gần công nghệ in thạch bản, nhưng có quy trình đơn giản và chi phí thấp hơn.
Hội nghị cho thấy điện tử in ấn tại Nga không còn chỉ là lĩnh vực nghiên cứu hàn lâm, mà đang tiến tới chế tạo thiết bị, vật liệu và quy trình có khả năng ứng dụng công nghiệp thực tế.
Các nhà khoa học tại Tomsk đã phát triển vật liệu in 3D có đặc tính điện từ, có thể dùng để chế tạo một số linh kiện điện tử với quy trình đơn giản và chi phí thấp hơn phương pháp truyền thống.
1. Vật liệu từ tính dùng cho in 3D
Đại học Tổng hợp Tomsk (TSU) đã phát triển một loại vật liệu composite từ tính mới dành cho máy in 3D.
Vật liệu được sản xuất dưới dạng sợi nhựa dùng cho công nghệ in FDM.
Không chỉ dùng để in đồ trang trí hoặc vỏ thiết bị, vật liệu còn có thể tạo ra các bộ phận điện tử có chức năng thực tế.
Các sản phẩm tiềm năng gồm:
Bộ lọc điện từ.
Ăng-ten.
Cảm biến.
Một số linh kiện điện tử khác.
2. Tính chất điện từ
Các nhà khoa học đã bổ sung bột hexaferrite vào sợi nhựa in 3D.
Kết quả thử nghiệm cho thấy vật liệu:
Có đặc tính cơ học và từ tính phù hợp.
Hoạt động như một bộ lọc băng hẹp ở tần số cao.
Hấp thụ chọn lọc bức xạ điện từ ở khoảng 49 GHz.
Đặc tính điện từ vẫn được duy trì sau khi vật liệu được in thành sản phẩm hoàn chỉnh.
Hàm lượng hexaferrite càng cao thì khả năng hấp thụ và lọc bức xạ điện từ càng mạnh.
Trong hơn năm năm, nhóm nghiên cứu của TSU đã tìm cách chế tạo linh kiện điện tử bằng các máy in 3D gia dụng và công nghiệp thông thường.
Loại sợi mới có thể mở rộng đáng kể phạm vi ứng dụng của máy in FDM hiện nay.
FDM là phương pháp in 3D phổ biến, sử dụng nhựa nóng chảy và đắp vật liệu theo từng lớp.
Các doanh nghiệp Nga hiện chủ yếu dùng FDM để sản xuất vỏ thiết bị điện tử, nhưng nhựa thông thường không tương tác với bức xạ điện từ.
Việc phát triển vật liệu trong nước cũng giúp giảm phụ thuộc vào sợi dẫn điện nhập khẩu, vốn bị hạn chế bởi các lệnh trừng phạt.
3. Ứng dụng của công nghệ in 3D trong công nghiệp
Đại học Công nghệ MIREA và Rusatom từng lên kế hoạch phát triển nguyên mẫu hệ thống sản xuất bồi đắp cho bảng mạch in nhiều lớp vào năm 2027.
Tháng 2/2026, Ủy ban Chính sách Kinh tế của Duma Quốc gia Nga đề xuất xây dựng cơ chế pháp lý thử nghiệm cho công nghệ in 3D trong xây dựng.
Trong lĩnh vực xây dựng, công nghệ sản xuất bồi đắp có thể:
Giảm trọng lượng cấu kiện.
Tiết kiệm vật liệu.
Tối ưu hóa thiết kế và kết cấu.
Công nghệ in bằng kim loại và polyme đã được ứng dụng trong ngành hàng không và chế tạo động cơ.
Tháng 5/2026, Viện Hàng không Moscow công bố một động cơ điện dành cho:
UAV hạng nặng.
Máy bay cỡ nhỏ.
Xe điện.
Khoảng 50% linh kiện của động cơ có thể được sản xuất bằng công nghệ in 3D.
Doanh nghiệp Nghiên cứu và Sản xuất Obninsk ONPP “Công nghệ” đã đưa vào vận hành hệ thống khắc laser tự động để gia công kính cường lực có sưởi điện cho buồng lái máy bay.
Thiết bị được triển khai trong khuôn khổ chương trình phát triển hàng không dân dụng toàn diện; RT-Tekhpriemka chịu trách nhiệm cung cấp, lắp đặt và cấu hình hệ thống.
Hệ thống được sử dụng trong sản xuất hàng loạt kính buồng lái cho máy bay SJ-100 và MS-21.
Quy trình gia công gồm:
Phủ một lớp màng dẫn điện mỏng, đồng nhất lên bề mặt kính.
Robot sử dụng mô hình 3D để gia công vi mô lớp phủ.
Tạo các đường viền dẫn điện xác định mô hình sưởi ấm của kính.
Hệ thống gồm:
Robot công nghiệp.
Mô-đun quét laser không tiếp xúc.
Laser ytterbium trạng thái rắn.
Mô-đun quét có thể kiểm tra bề mặt kính có hình dạng phức tạp mà không chạm vào, tránh làm hỏng lớp phủ dẫn điện.
Dựa trên dữ liệu quét, laser ytterbium loại bỏ cục bộ lớp phủ tại những vị trí chính xác, tạo mạch dẫn điện mà không làm hư hại nền kính.
Các thông số chính:
Sai số gia công không vượt quá ±0,9 mm.
Khu vực làm việc rộng 2.000 × 1.600 mm.
Có thể xử lý các sản phẩm với nhiều kích thước khác nhau.
Độ chính xác và khả năng lặp lại cao giúp tạo ra các mẫu dẫn điện ổn định, bảo đảm kính được sưởi ấm đồng đều trong khi bay.
Theo ONPP “Công nghệ”, ngay cả người vận hành có tay nghề cao cũng khó đạt được độ chính xác và tính lặp lại tương tự bằng phương pháp thủ công.
RT-Tekhpriemka đánh giá dự án cho thấy robot có thể thực hiện các công đoạn công nghệ phức tạp mà lao động thủ công không đáp ứng được.
Nhu cầu đối với các hệ thống tự động hóa tương tự đang tăng mạnh trong các ngành sản xuất quang học và vật liệu composite.
Công suất tiêu thụ 12W, tích hợp bảo vệ mã hóa và phản hồi không độ trễ.
Các kỹ sư Nga đã phát triển Brain Box, một máy vi tính dạng bo mạch đơn dành cho UAV và robot.
Thiết bị tích hợp trong một mô-đun:
Bộ xử lý trí tuệ nhân tạo.
Bộ điều khiển bay.
Chức năng dẫn đường.
Điều khiển động cơ.
Thông thường, bộ xử lý AI và bộ điều khiển bay là hai bo mạch riêng, nối với nhau bằng dây dẫn.
Cách thiết kế truyền thống có nhược điểm:
Làm hệ thống cồng kềnh hơn.
Gây độ trễ khi truyền dữ liệu.
Phản ứng với chướng ngại vật chậm hơn.
Brain Box loại bỏ kết nối dây giữa hai bo mạch, giúp hệ thống phản hồi gần như tức thời.
Thiết bị tiêu thụ khoảng 12 watt, tương đương một bóng đèn nhỏ.
Hệ thống hỗ trợ kết nối với:
Camera.
Lidar.
Camera nhiệt.
Công nghệ mã hóa tích hợp do Nga phát triển nhằm bảo vệ thiết bị trước nguy cơ bị chiếm quyền điều khiển.
Brain Box tương thích với nhiều hệ điều hành của Nga, gồm:
Linux.
Astra Linux.
KasperskyOS.
Alt.
Aurora.
Sản phẩm được định hướng thay thế các nền tảng của Mỹ như:
ModalAI.
NVIDIA Jetson.
Qualcomm RB3 Gen 2.
Tuy nhiên, các chuyên gia lưu ý rằng khả năng cạnh tranh không chỉ phụ thuộc vào phần cứng mà còn vào hệ sinh thái phần mềm, lĩnh vực mà các hãng phương Tây đã phát triển trong nhiều năm.
Brain Box hiện mới ở giai đoạn thử nghiệm trong phòng thí nghiệm.
Bước tiếp theo là thử nghiệm thực địa.
Việc triển khai thương mại dự kiến cần ít nhất thêm một năm.
Tập đoàn RSK và công ty HiTech đã giới thiệu hệ thống phần cứng - phần mềm LinQ HPC tại diễn đàn Vi điện tử 2025.
Đây được mô tả là hệ thống điện toán AI nội địa đầu tiên của Nga, đạt hiệu năng 1920 TOPS.
Mức 1920 TOPS tương đương khả năng thực hiện 1,92 triệu tỷ phép toán số nguyên mỗi giây, được xem là kỷ lục trong các phát triển AI của Nga.
LinQ HPC được xây dựng hoàn toàn trên công nghệ Nga.
Hệ thống sử dụng hai bộ tăng tốc AI LinQ HPS cho điện toán mật độ cao.
Nền tảng này được xây dựng trên mảng chuyển mạch PCIe ngoài RSC ScaleStream-C do RSK phát triển và kết nối với một máy chủ đã đăng ký với Bộ Công Thương Nga.
Điểm nhấn lớn của LinQ HPC là không sử dụng các thành phần thông minh hay lõi IP của bên thứ ba.
Hệ thống dựa trên bộ tăng tốc đa năng LinQ HPS với kiến trúc độc quyền LinQ H do Nga tự phát triển.
Theo bài viết, điều này giúp giải pháp khác biệt với nhiều sản phẩm trên thị trường vốn phụ thuộc công nghệ nước ngoài và có thể tiềm ẩn rủi ro bảo mật.
Về cấu hình, hệ thống có:
hiệu năng 1920 TOPS ở tác vụ số nguyên 8 bit;
1280 GB bộ nhớ DDR4 ECC đa kênh;
khả năng xử lý khối lượng dữ liệu lớn và chạy đồng thời hơn 100 mô hình mạng thần kinh.
Độ trễ của hệ thống là 2,3 mili giây với ResNet-50 và có thể giảm xuống 1,5 mili giây nếu tối ưu thêm.
LinQ HPC cũng được nhấn mạnh về hiệu quả năng lượng.
Dù có hiệu năng cao, hệ thống chỉ tiêu thụ 3000 W (TDP).
Mức tiết kiệm điện này đạt được nhờ:
quản lý tần số bộ xử lý thông minh;
điều khiển tiêu thụ điện năng thích ứng bằng phần mềm;
hệ thống giám sát nhiệt độ tích hợp;
cơ chế điều chỉnh tần số động tự động.
Các tính năng trên giúp hệ thống vận hành ổn định dưới nhiều mức tải khác nhau, đồng thời giảm chi phí điện và làm mát.
LinQ HPC được định hướng ứng dụng trong nhiều lĩnh vực:
an ninh, giám sát và phân tích video thời gian thực;
công nghiệp và năng lượng, như bảo trì dự đoán và tối ưu hóa năng lượng;
tài chính, như xác thực sinh trắc học, phát hiện gian lận và giao dịch thuật toán;
khoa học và y tế, như phân tích ảnh y khoa và nghiên cứu tin sinh học;
doanh nghiệp, như dịch vụ suy luận AI trên đám mây và hệ thống gợi ý.
Theo lãnh đạo RSK, hệ thống chuyển mạch PCIe ngoài RSC ScaleStream-C có thể kết hợp tối đa 10 bộ tăng tốc AI trong một nền tảng phần cứng mật độ cao.
Một hệ thống chuyển mạch có thể kết nối tối đa 4 máy chủ.
Các bộ tăng tốc AI có thể được phân bổ lại linh hoạt giữa các máy chủ ngay trong quá trình vận hành.
Theo HiTech, LinQ HPC không chỉ nổi bật ở hiệu năng và độ trễ thấp mà còn ở tính độc lập công nghệ do được thiết kế hoàn toàn trong nước.
Công ty cũng nhấn mạnh lợi thế kinh tế của giải pháp, với chi phí sở hữu được cho là giảm 40-60%, không bị ràng buộc bởi các quy định cấp phép và được hỗ trợ bởi nhà sản xuất trong nước.
HiTech, doanh nghiệp thuộc Khu kinh tế đặc biệt Technopolis Moscow, đã phát triển và đưa vào hoạt động hệ thống tăng tốc mạng nơ-ron nội địa đầu tiên.
Bộ tăng tốc này đạt hiệu năng 960 nghìn tỷ phép tính/giây (TOPS), được mô tả là mức kỷ lục trên thị trường Nga và tiệm cận các đối thủ hàng đầu thế giới.
Thiết bị có khả năng thực thi đồng thời hơn 100 mạng nơ-ron, nên đặc biệt phù hợp cho các trung tâm dữ liệu có khối lượng xử lý lớn.
Công nghệ này có thể thúc đẩy ứng dụng AI trong nhiều lĩnh vực quan trọng, gồm:
Y học: xử lý ảnh CT, MRI, X-quang, giải mã DNA, y tế từ xa
Robot: điều phối hệ thống robot, thị giác máy tính
Xe tự hành
Máy tính trên xe
Hệ thống an ninh
Tính độc đáo của bộ vi xử lý đã được công nhận ở cấp quốc tế khi nhận bằng sáng chế quốc tế có thời hạn 20 năm.
Hiện nay, các chuyên gia của công ty vẫn đang tiếp tục nghiên cứu để tối ưu hóa và nâng cao hiệu năng của các vi mạch AI nội địa.
Việc đặt trụ sở tại Khu kinh tế đặc biệt Moscow giúp công ty được hưởng ưu đãi và giảm thuế, từ đó có thể đầu tư nhiều hơn cho hoạt động nghiên cứu và phát triển.
Công ty cổ phần LOMO, thuộc Tập đoàn Kalashnikov, đã phát triển và bàn giao cho khách hàng một hệ thống quang điện tử mới dành cho tàu vũ trụ.
Hệ thống được thiết kế để lắp đặt trên tàu vũ trụ trong khuôn khổ một dự án nghiên cứu và phát triển.
Các chuyên gia của LOMO đã hoàn thành việc:
Lắp ráp hệ thống.
Hiệu chỉnh thiết bị.
Đáp ứng đầy đủ các thông số kỹ thuật trong hợp đồng.
Dự án được thực hiện trong thời gian ngắn và đạt tiêu chuẩn chất lượng cao.
Theo Tổng giám đốc LOMO Dmitry Vladimirov, dự án là một cột mốc quan trọng đối với:
LOMO.
Ngành công nghiệp quang học của Nga.
Hệ thống mới được kỳ vọng sẽ mở rộng khả năng của Nga trong:
Giám sát các vật thể trên quỹ đạo.
Viễn thám Trái đất.
LOMO xác định việc phát triển các thiết bị quang điện tử hiện đại, đáp ứng chính xác yêu cầu của khách hàng, là một trong những ưu tiên hàng đầu trong hoạt động nghiên cứu và sản xuất.
